Сварочный инвертор не держит ток

Обновлено: 10.01.2025

купил недавно сварочный аппарат 220в рессанту 190 в производственном цеху проверил все варит отлично дуга стабильная. как только выехали на объект аппарат подвел. дугу зажигаешь через несколько секунд она пропадает далее приходиться повторно зажигать. подскажите в чем проблема. может недостаточно энергии.

Проверьте напряжение в питающей сети, и самое главное - сечения кабеля удлинителя, если таковой имеется. Была точно такая же неувязка с таким же аппаратом. Сначала повесили на 0,75 - кошмар. 2 х 2,5 - гораздо лучше. В цеху проводка подобрее будет, думаю. И выбросите штатный держак, обычный трезубец гораздо надежнее.

Видимо сеть просаживает ваш аппарат! Я подозреваю что ток холостого хода как минимум в раза два более 2 Ампер. Я сам делаю на продажу сварочные и мои на 220 вольт варят с просадкой до 180 В без потери дуги! вот в чем причина! Дешевый аппарат! Должна быть отработана обратная связь!

была такая же ситуация, только на солярисе 226мма, аппарат слабый и дешевый, вызвали электриков, они замерили напряжение и сказали что электрощит не выдает 220 в, поменяли щит на другой, с более мощными пакетниками и все стало нормально. и как было ранее сказанно, многое зависит от сечения и длины кабеля. видал спецов, котрые умудрялись не размотать полностью переноску и попросту палили десятки метров кабеля

Встречался не раз с такой проблемой . На последней шабашке в деревне . целый день забор мучил при напряжении сети 200v . Коснулось петли на воротах переваривать а ток на максималке не какой совсем . И тут заказчик так невзначай молвил - да есть стабилизатор . но отключен . Спрашиваю какова мощность ?
10 киловатт .
Ну так включайте немедленно .
Вот после этого аппарат заработал как должен . Наверное надо если по деревням работать приобрести просто трансформатор переменник . инвертора при падение напряжения совсем не какие .
Не все инверторы одинаково бесполезны при низком напряжении, у меня сейчас на работе Линкор ВД 231 И, приходилось работать на два аппарата от одной переноски 120 метров. Линкору только 20% ампеража подкинул, второй аппарат при работе был похож на свечу в ДВС.
Форсаж неплохо справляется с заниженным напряжением сети, посаженная сеть частного сектора + 35 метров переноски на два аппарата. Только отключается Форсаж при достаточно низком напряжении, иногда это бесит.
Все не пробовал . но выбор есть . Wельды в основном. Не имеет значения . Если только не линкор?Вопрос в другом . мне всегда простой металл переменником больше варить нравилось . Звук дуги от трансформатора прям ностальгию вызывает . и то что плюс с минусом меняется тоже не плохо при сварке ржавчины и краски .Ну и не так зависим от напряжения сети .

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Не все инверторы одинаково бесполезны при низком напряжении, у меня сейчас на работе Линкор ВД 231 И, приходилось работать на два аппарата от одной переноски 120 метров. Линкору только 20% ампеража подкинул, второй аппарат при работе был похож на свечу в ДВС.

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

Не хочу еще раз на операцию! А придется(((

Форсаж неплохо справляется с заниженным напряжением сети, посаженная сеть частного сектора + 35 метров переноски на два аппарата. Только отключается Форсаж при достаточно низком напряжении, иногда это бесит.
Все не пробовал . но выбор есть . Wельды в основном. Не имеет значения . Если только не линкор?Вопрос в другом . мне всегда простой металл переменником больше варить нравилось . Звук дуги от трансформатора прям ностальгию вызывает . и то что плюс с минусом меняется тоже не плохо при сварке ржавчины и краски .Ну и не так зависим от напряжения сети .

Переменка конечно хорошо! Ностальгия - это даа-а ! Сам с нее начинал и до сих пор тащусь как удав по стекловате. НО. В частном секторе лучше всего пользоваться неприхотливым инвертором (есть такие!) Я, например, купил FoxWeld на 160А. Вывозит даже там где микроволновка навороченная работать отказывается! И таскать удобно!
А от переменки можно и по лбу получить от соседей из-за того что у них свет мигает!

Сварочный аппарат работает но не варит | Советы сварщика

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Инвертор вырубается, уходит в защиту.

Здравствуйте. Недавно начал осваивать для себя профессию сварщика.Что-то получается, что-то не очень. Но есть одна проблема, с которой мне никто не может помочь. Когда пытаюсь приварить деталь к конструкции, которая имеет контакт с землей, то аппарат вырубается - срабатывает защита. Например, приварить петли к металлическому столбу, врытому в землю. Может это глюк аппарата? Или я что-то не так делаю?

Маги земли стоят козни?

Вы бы фото и модель выложили, да условия работы на воздухе: не все сварочные аппараты позволяют работать без заземления, в сырости и раскидывать (возможно)старые кабеля прямо по грязи. Одни бьют сварщика, другие самоубиваются.

Спасибо за ответ. Сегодня поеду на дачу. Сделаю фотки аппарата и выложу. А условия такие: работа без заземления, на улице в хорошую солнечную погоду (работал этим летом). Сварочный аппарат "Кедр" ММА-220F.

мастерская сварки,пайки в самаре89270247227

Спасибо за ответ. Сегодня поеду на дачу. Сделаю фотки аппарата и выложу. А условия такие: работа без заземления, на улице в хорошую солнечную погоду (работал этим летом). Сварочный аппарат "Кедр" ММА-220F.

сеть 220 не провисает может аппарату просто не хватает напруги.подробние опишите как уходит в защиту,просто вырубается и перезапускаеться.электрод зажигаете на детале где закреплена клемма массы.

Да, конечно сеть провисает. Но подобный аппарат "Ресанта" (не помню параметры) при этом варит. И мой варит, если варить детали изолированные от земли. А вырубается моментально. Только касаешься электродом - срабатывает защита. Чтобы аппарат включился его надо полностью выключить, в том числе и от сети и включить минут через 5 -7. Клемма массы закреплена на заземленной детали (на столбе).

Если изоляция кабелей в _точно_хорошем состоянии, то надо ставить сварочник на фанерку какую, сухую, коврик резиновый. Табуретку. Если и это не помогает, тогда точно надо Аанга попа шамана вызывать.

Изоляция в хорошем состоянии, но сварочник при этом стоял на земле. Может в этом причина? Хотя, было и так, что сварочник стоял в беседке на деревянном сухом полу, а свариваемые детали я прислонил к металлической опоре беседки, которая врыта в землю. И результат тот же: при контакте электрода с деталью - тут же срабатывает защита. Проложил кусок фанеры между деталью и опорой - все сварил. Сврочник во всех случаях не заземлен. Полярность обратная.

Выкладываю фото сварочника и фрагменты забора, чтобы было видно, как пришлось извращаться

Прикрепленные изображения

Вы, дорогой мой, посмотрите сварочные кабеля, на них тоже изоляция.

На задней части инвертора специальный вывод для заземления. Но я бы не держал в хозяйстве такую чуствительную железку.

Вы, дорогой мой, посмотрите сварочные кабеля, на них тоже изоляция.

Да, на сварочных кабелях также хорошая изоляция. Повреждений нет.

Выводы для заземления есть на многих аппаратах и не только сварочных, но кто же у нас ими пользуется.)))

Вы советуете от этого сварочника избавиться?

Ну не так прямолинейно. "Избавиться". Продать, подарить, использовать как донора. Подкрасться ночью с машкой.

Я полагал, что может что-то не так делаю или a аппарате что-то подкрутить и все пойдет.

Вероятно придется воспользоваться вашим советом.

Может посоветуете аппарат чтобы недорого и практично для хозяйственных нужд на даче.

Спасибо всем за помощь.

Я конечно именно в инверторных источниках не спец,но похоже на то,что источник имеет утечку на корпус и при связи с землёй уходит в защиту.Следовательно источник неисправен.

А если корпус аппарата заземлить?
В руководстве что написано, в каких случаях срабатывает защита?
Байонеты звонятся как диоды? Вилка сетевая с байонетами не звонится?

У меня в подписи обзоры на аппапаты и описалово параметров.

Если рутилом(окашками, эмэрками), то фактически любой с авторизованным сервисом(отдельная контора, которой разрешено) в пределах доступности.

Если аппарат на гарантии то сдать его в сервис. Скорее всего у него реальная болезнь. Либо . а лучше желательно, использовать подключение трех жильного кабеля с заземлением.

Аппарат можно и нужно заземлить. Если нет отдельного заземления, т.е. кабель двух жильный изначально идет, то конечно нудно сделать заземление самого аппарата.

возможно это и есть причина. Точнее совпадение нескольких моментов, что и приводит к этому. Как вариант перевернуть вилку в розетке. Может и поможет. Может в этом и проблема была.

Честно говоря, может и хорошо что в защиту уходит. но гадать на кофейной гуще нет смысла, надо по факту смотреть и разбираться. Но в любом случае, заземление для того и сделано, что его надо использовать. Как говорится, хороша ложка к обеду! И заземление хорошо там где оно должно быть. А то что ни кого не дергало и не убило, не говорит, что так и дальше будет. Дорогу много кто и где народ перебегает. Но 99% везет, а одного из . на кладбище несут. Надеюсь вы меня услышали.

Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения

Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.

Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.

Частые неисправности

Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:

прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.

Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.

Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.

Устройство не запускается

В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.

При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.

Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.

В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.

Залипание электрода (прерывание дуги)

Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.

К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).

Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.

Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.

Самопроизвольное отключение

В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.

После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.

При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.

В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.

Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.

При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.

Неисправности инверторных устройств

Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.

Электрическая схема

В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.

Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.

Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:

неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.

Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.

Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.

Особенности эксплуатации

Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.

В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.

Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).

Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.

Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.

Порядок самостоятельного ремонта

В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.

При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.

Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.

Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.

Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.

Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.

При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.

В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.

В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.

При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.

Читайте также: