Слэб из березы для столешницы

Обновлено: 08.01.2025

Мебель, изготовленная из слэбов, стала модной и распространенной относительно недавно. Особенностью такой мебели является использование больших цельных спилов древесины, как основных элементов предмета. Читал, что этот термин пришел из строительной сферы от каменщиков. У них слэбами называются большие монолитные плиты, получаемые при распиле каменных блоков.

Среди мебели из слэбов наиболее распространены два вида: с использованием только самого слэба

и в комбинации с эпоксидной смолой, так называемые "реки" (чаще) и просто с участками со смолой.

Оставляя эстетические и художественные достоинства и особенности в стороне, стоит рассмотреть другой, наиболее важный момент - такой, как эксплуатационные свойства такой мебели и в, частности, ее долговечность .

Обычная мебель

Всем известно, что мебель, изготовленная из натуральной древесины, подвержена воздействию влажности и температуры окружающего ее воздуха, и массивные детали ее могут менять размеры и формы в зависимости от их изменении. При этом в грамотно изготовленной мебели детали выполнены так, и расположены относительно друг друга в конструкции таким образом, что, в целом, мебель остается в прежних формах и размерах, не теряя своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации. И при этом она почти никогда не содержит огромных цельных досок во всю ширину ствола или его половины. В примере же с мебелью из слэбов мы имеем именно этот случай.

Значительное коробление широких досок

Понятно, что древесная заготовка - материал неоднородный, разнящийся по своим свойствам не только в зависимости от того, из какой части дерева он получен и как расположены волокна в нем, но и что это за порода, как хорошо выдержана, высушена и т.д. Но общая тенденция такова, что чем шире цельный кусок, тем менее он стабилен. Конечно для изготовления мебели из слэбов стараются брать хорошо просушенные, выдержанные и обработанные заготовки, а не то, что продается на строительных рынках и в гипермаркетах, но факт остается фактом.

Изготавливая, к примеру, стол вот из доски, как на фото ниже, мы должны обеспечить стабильность ее геометрии.

Древесина + эпоксидная смола

Вторым моментом вопроса является обеспечение стабильности сочетания двух разнородных материалов - эпоксидной смолы и массива древесины. Чтобы вся конструкция имела стабильность нужно чтобы отдельные ее части также были стабильны и стабильны одинаково, а эпоксидная смола и дерево обладают довольно различными свойствами.

Заливают смолой полностью

Очевидно для полной изоляции массивного куска дерева от влаги, мастера и заливают его смолой полностью. Насколько это обеспечивает результат, я не берусь оценивать, ибо такой мебелью никогда не занимался и с эпоксидной смолой по этой части не экспериментировал.

Мнения и сомнения мастеров

Хотя у меня лично в планах изготовление такой мебели не стоит, я все же вскользь интересуюсь этой темой и здесь стараюсь знакомиться с мнением мастеров на этот счет. Одни считаю такую мебель нежизнеспособной, которой уготован недолгий срок службы, другие же смело такую мебель изготавливают.

На форумах, как правило дискуссии ведутся в основном о вариантах обеспечения полной изоляции дерева от влаги.

Т.е мастера приходят к выводу, что единственный способ сделать такую мебель долговечной - это полностью, по всему периметру обработать такую деталь эпоксидной смолой и в дальнейшем обеспечить этой мебели постоянные условия температуры и влажности.

А что скажут обладатели такой мебели?

Лично мне сейчас интересно мнение не изготовителей такой мебели, а тех, кто ею пользуется. Что может быть лучшей проверкой действенности и практичности, как не реальное ее использование. Можно что угодно гадать и предполагать, но, как известно критерием истины является практика. Поэтому у меня большая просьба к читателям, имеющим такую мебель, оставить о ней свое мнение в комментариях ниже. Думаю, что это будет хорошей информацией для тех, кто такую мебель собирается приобрести или изготовить самостоятельно. Заранее спасибо всем откликнувшимся!

Если откликов будет достаточное количество, можно будет опубликовать более полное "исследование", основанное на реальных примерах.

Слэбы из дерева своими руками (54 фото): заготовка, роспуск, сушка. Особенности изготовления, обработки и применения слэба

Слэбы из дерева – это массивные спилы деревьев. Натуральное дерево – это экологически чистый продукт, который никогда не потеряет актуальность у мастеров.


Любой слэб – единственный в своем роде и не имеет аналогов. Часто их используют для дизайна и создания предметов интерьера и мебели.


Мода на естественные необработанные поверхности пришла из Америки, где они пользуются большой популярностью. В природе не существует двух одинаковых срезов, поэтому любой предмет мебели, выполненный из слэба, будет отличаться оригинальностью.


Содержание

Преимуществами слэбов из дерева

  1. Цельная структура. Отсутствие склеек и состыковок.
  2. Толщина заготовки от 50 до 150 мм, что оказывает прямое влияние на прочность.
  3. Неотшлифованные края, благодаря чему срез обладает уникальной текстурой.
  4. Единственная в своем роде форма. Любой срез имеет оригинальные элементы, неоднородную текстуру.










Моно ли сделать своими руками?

До того как стать уникальным продуктом, слэб проходит несколько стадий. Это спил, прошедший все этапы обработки и применяемый в качестве мебели или дополнительного декора.


Чаще всего спилы используют в качестве столешницы или стола.


Изготовление слэба – трудоемкая работа, отнимающая много физических сил и требующая большое количество финансовых затрат. До начала процесса изготовления нужно обдумать весь процесс. Процесс самостоятельного создания слэба – залог получения эксклюзивного продукта.


Принцип выбора древесины для слэба

Не каждый вид дерева подойдет для самостоятельного создания слэбов. Лучше остальных подходят следующие виды дерева:

  1. Вяз – превосходный материал для создания слэбов. Может использоваться и в сухих, и во влажных комнатах.
  2. Дубовые слэбы поражают превосходной цветовой палитрой: от светло-коричневых до соломенно-желтых оттенков. Благодаря прямым волокнам, работать с дубовой древесиной намного легче, чем с остальными видами деревьев.
  3. В цветовой гамме карагача чаще остальных встречаются светлые оттенки с красно-коричневыми крапинками. Мелкопористая текстура – отличительная черта древесины.
  4. Цветовая палитра лиственницы зависит от возраста дерева. Песочный и янтарный – лидирующие оттенки. Легок в работе благодаря высокой концентрации эфирных масел.
  5. Ореховая древесина имеет широкую цветовую гамму. Лидируют темно-шоколадные оттенки. Значительный минус – текстура повержена трещинам.
  6. Кленовые спилы бежевых оттенков. Цвета практически не зависят от возраста дерева.
  7. Вишневые спилы отличаются шоколадными и нежно-розовыми оттенками. Подойдёт для создания декоративных элементов.













Транспортировка пиломатериалов

Для перевозки лесоматериала потребуется габаритная погрузочная техника. В частности, это необходимо для перевозки стволов целиком. Если предполагается перевозить небольшие участки дерева, то габаритная техника не потребуется, возможно осуществить погрузку самостоятельно.


Потребуется трос, прицеп и пандусы. Необходимо отслеживать равновесие и размеренное распределение веса ствола. Для закрепления слэба потребуются прочные ремни.


Распилка бревна

Роспуск – трудоемкая процедура, но реализуемая без крупногабаритной техники и грузоподъемных машин., реализуемый с помощью передвижных пилорам.


Крупномасштабное производство таким способом организовать не удастся, но создание таким образом слэбов самостоятельно – вполне осуществимая вещь.


Способы роспуска

Шаблонный деревянный спил не превышает толщину в 5 см. Стандартная схема роспуска слэбов заключается в том, чтобы при роспуске сердцевина оставалась толщиной от 10 до 12 см.


Это необходимая мера, потому что напряжение в стволе приводит к формированию трещин. Но производство деревянных спилов толщиной в 12 см не гарантия того, что слэб на выходе будет цел.

  • Чтобы сформировать широкую заготовку, необходимо склеить два спила.
  • Создание склеенных форм идет вразрез с принципами создания цельных слэбов, но подобные действия дают возможность создавать заготовку с определенными параметрами.
  • Технология способствует уменьшению напряжения в стволе, благодаря чему увеличивается качество и срок эксплуатации изделия.


Процесс сушки заготовок

После проведения процедур по роспуску деревянных спилов, нужно внимательно изучить методы сушки. Процесс крайне необходимый, именно он отвечает за качество и срок эксплуатации будущего слэба.


Сушка происходит естественным методом в специальных боксах для просушки. Дерево можно просушить самостоятельно, без использования специальных камер.


Нужно выполнить определенные условия:

  1. Выбрать место, куда не попадают солнечные лучи. Сухой воздух в помещении ускорит процесс.
  2. Соорудить навес так, чтобы в нем были воздушные просветы.


Процесс сушки заготовок происходит в течение года примерно на 2-2,5 см. Деревянный спил, толщиной 5 см, будет сушиться около 2-х лет.


Самостоятельное изготовление стола

После приобретения слэба его нужно подготовить к работе. При отсутствии специального оборудования, можно использовать ручной фрезер, вмонтированный в подвижную платформу. После обработки фрезером, мелкие неровности можно убрать при помощи шлифовальной машинки.


Крайне важно удалить кору и мелкие дефекты на заготовке. Дальнейшая работа зависит от того, какую столешницу планируется создать в конечном итоге.


Слэб можно распилить вдоль, чтобы получить две части будущей столешницы. Получившиеся половинки необходимо положить на ровную поверхность. Заготовки нужно базировать, снизу герметизировать пространство гладкой доской.

  1. Далее необходимо выбрать подходящий цвет эпоксидной смолы. Она не имеет цвета, но ей легко предать оттенок путем добавления колера.
  2. Смолу нужно залить во все полости на заготовках. Желательно нагреть ее перед использованием.
  3. Заполненные полости дополнительно можно оформить, наполнив их камушками, ветками или даже насекомыми.
  4. Но, необходимо учитывать, что предметы будут всплывать вверх, поэтому их необходимо притапливать.
  5. В раствор нужно добавить затвердитель. Когда смола затвердеет, нужно покрыть доски слоем смолы или лаком.










Виды мебели из слэбов

Помимо столешниц, из деревянных заготовок можно изготовить совершенно неожиданные предметы мебели.

Стол из слэба и эпоксидной смолы: технология изготовления своими руками столешниц из слэбов дерева, расчет материала, заливка

Стол – неотъемлемый элемент меблировки дома. Поскольку сегодня ценится необычное оформление, особой популярностью пользуются оригинальные модели из слэба и эпоксидной смолы.


Достоинства и недостатки столов из слэба

Мебель из слэба в комбинации с эпоксидной смолой имеет много преимуществ, среди которых:

  • Износостойкость и долговечность;
  • Внешняя привлекательность;
  • Стойкость к повреждениям механического характера;
  • Устойчивость к влаге;
  • Хорошие прочностные свойства;
  • Уникальность;
  • Интересная цветовая гамма;
  • Возможность украшения различными декоративными элементами.


Благодаря надёжности и высокому качеству столы из подобного сырья востребованы у дизайнеров во всём мире. Но стоит помнить, что, как и у любой вещи, у такого интерьерного аксессуара есть недостатки:

  • Высокая стоимость авторских работ;
  • Сложность и трудоёмкость самостоятельного изготовления;
  • Выделение токсичных веществ при соприкосновении с огнём.
























Что такое слэб

Под слэбом понимается используемый в мебельном производстве широкий продольный спил вяза, дуба или тополя. Сечение вдоль ствола открывает вид на текстуру дерева.


Помимо красивых оттеночных переходов, ценность представляют дефекты естественного происхождения (червоточины, различные сучки и т. п.). Обработка боковых поверхностей у таких плит, как правило, отсутствует.


Другие особенности слэбов:

  • Неправильная геометрическая форма;
  • Невозможность самостоятельного изготовления (требуется специальные инструменты).


Виды столов из эпоксидной смолы

По своему конструкционному решению столы со смолой делят на:

  1. Комбинированные. Особенность – чередование элементов из эпоксидки с деревянными деталями.
  2. Варианты с опорой. Синтетический материал используют исключительно для создания покрытия. Оформление дополняют разнообразным декором
  3. Конструкции без опоры. Создаются из смолы без использования дерева или металла. Отличаются компактными габаритами. Не предназначены для серьёзных нагрузок.


Первые два варианта могут иметь различный дизайн и назначение. Невероятно привлекательно выглядят обеденные конструкции со столешницей в форме прямоугольника. Они украсят любую кухню и впишутся в большинство интерьерных стилей.


Кроме того, интерес у пользователей вызывают круглые модели. Чаще всего их размещают в столовой и гостиной. Не меньшим спросом пользуются изделия футуристической конфигурации. Однако следует помнить, что они подходят не к каждому стилевому направлению.











Популярные техники

Сделать мебель из синтетической смолы в домашних условиях по силам не каждому. Мастер должен иметь развитое воображение. Также ему будет необходимо ознакомиться с наиболее актуальными в наше время техниками.


Сплошное покрытие

Главное достоинство этой техники – креативность. Данный способ изготовления предполагает три этапа:

  • Создание основы;
  • Декорирование;
  • Заливка изделия эпоксидной смолой.


Все работы должны быть произведены предельно аккуратно. Покрытие обычно делают прозрачным, чтобы был виден узор основания.


Созданные по подобной технологии столешницы используются для туалетных и кофейных столиков, поскольку не способны выдержать какой-либо более существенной нагрузки.


Эта модификация сейчас в тренде. Она подразумевает склеивание двух кусков древесины с локализацией между ними стилизованной под реку вставки из эпоксидки.

  • Такие столешницы могут быть любой конфигурации. Наиболее популярные варианты – круг, овал, прямоугольник.
  • Размещать данные конструкции можно не только в гостиной, но и на кухне.
  • Самые востребованные стили для столика с рекой – кантри, прованс.


Из спилов

Мебель с древесными срезами выглядит роскошно и необычно. Смола помогает подчеркнуть естественную красоту спилов и позволяет изготавливать настоящие произведения мозаичного искусства. Работа трудоёмкая, требующая хорошей фантазии.


Данную технологию применяют, как правило, для создания маленьких круглых столешниц. Однако никто не запрещает мастерить изделия другой конфигурации и размера.


Алгоритм изготовления

Чтобы сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками, необходимо придерживаться определённой последовательности действий. Вначале нужно правильно подобрать материал. Купить слэб можно на любой пилораме. Дерево должно быть тщательно просушенным и толстым. Наиболее предпочтительны породы с красочной текстурой.


Вторым шагом является обработка деревянной плиты. Здесь понадобится специальное оборудование. Поверхность спила необходимо выровнять и отшлифовать, сучки и кору следует убрать. Для стабилизации столешницы можно использовать металл.


Третий этап – сборка формы. Вот инструкция:

  1. Установить на рабочую поверхность пластиковый лист.
  2. Фанерные стенки выставить, ориентируясь на размеры столешницы, и зафиксировать.
  3. Проклеить зону, где будет находиться эпоксидка, а ещё все швы герметизирующей лентой.
  4. Переместить подготовленную столешницу в полученную форму. Тщательно закрепить и придавить при помощи грузов.


Эпоксидную смолу следует наливать слоями в 2 см толщиной. Каждый последующий слой должен наноситься после высыхания предыдущего. Необходимо следить, чтобы состав распределялся равномерно и перекрывал всю требуемую зону.


Если наблюдаются пузырьки воздуха – их надо удалить, используя газовую горелку. Всего слоёв рекомендуется сделать три. Далее изделие стоит оставить на просушку на двое суток.











Финишные работы заключаются в следующем:

  1. После высыхания эпоксидки произвести демонтаж стенок и заливочной формы.
  2. Используя болгарку, избавиться от потёков смолы и отшлифовать все поверхности.
  3. Погружной пилой выровнять края изделия.
  4. Сделать фаску по периметру столешницы.
  5. Залить топовый слой смолы. Через два дня отшлифовать абразивом до Р1200.
  6. Установить готовую столешницу на подготовленный каркас.


Крепкий, надёжный стол из эпоксидной смолы и слэба украсит собой любой интерьер. Подходящую модель можно приобрести через Интернет или смастерить самостоятельно.

Читайте также: