Сталь б пн 0
Лист горячекатаный стальной – это один из видов листового проката. Горячекатаный лист изготавливается из низколегированной, конструкционной качественной и нержавеющей стали согласно стандартам ГОСТ 19903-74. Как правило, такие листы имеют толщину в листах от 0,5 до 160 мм, толщину в рулонах от 1,2 до 12 м, ширину от 500 мм.
Горячекатаные листы из стали, изготавливаются путем деформации металла под давлением в горячем состоянии. Температура нагрева соответствует составу металла, а также цели производства (какой именно продукт должен получиться в итоге). Под вращением валов горячая сталь приобретает необходимую форму и размер, после чего проходит прокат методом горячей прокатки, затем подвергается холодной прокатке (для достижения равных параметров толщины и улучшения механических свойств готового изделия). Обязательным этапом производства является чистовая зачистка стального листа, что обеспечивает высокий уровень качества изделий. Завершающим элементом изготовления служит обрезка неровных краев горячекатаного листа. Однако этап может быть исключен. Тогда лист горячекатаный, согласно ГОСТу, классифицируется как не обрезной.
Горячекатаные листы представлены тремя видами:
В настоящее время производятся горячекатаные листы следующих видов:
· листы гк (толщиной от 0,5 до 160 мм)
· рулоны (толщиной от 1,2 до 12 мм)
· особо высокой отделки
· глубокую (Г) (по способности к вытяжке)
· нормальную (Н) (по способности к вытяжке)
· повышенной точности прокатки (А)
· нормальной точности прокатки (Б)
· особо высокой плоскостности (ПО)
· высокой плоскостности (ПВ)
· улучшенной плоскостности (ПУ)
· нормальной плоскостности (ПН)
· лист гк с необрезной кромкой (НО)
· лист г к с обрезной кромкой (О)
· без термической обработки
· термически обработанным (Т)
Применяется лист гк для изготовления разнообразных отделочных материалов: кровельные материалы (профнастил, стальная черепица, планка торцевая для кровли, козырьки), металлические профили, перфорированные элементы, в машиностроении, судостроении, производстве грузовых самолетов, станков (как металлообрабатывающих, так и деревообрабатывающих), а также в качестве покрытий тепловой изоляции оборудования трубопроводов.
Горячекатаный лист ГОСТ 19903-74
Название продукции
Размер 1
Размер 2
Толщина
Сталь листовая горячекатаная
Горячекатаный низколегированный лист (Ст. 09Г2С)
Сталь листовая низколегированная
Лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 имеет специальную характерологическую аббревиатуру:
«О» - обрезная кромка г/к стального листа;
«НО» - необрезная кромка г/к листа.
Отожженный высоко отпущенный термически обработанный лист г/к маркируется «Т», у термически необработанного листа маркировка отсутствует.
Плоскостность стального листа имеет определенную градацию: «ПН» - нормальная плоскостность; «ПУ» - улучшенная плоскостность; «ПВ» - плоскостность высокая; «ПО» - особо высокая плоскостность листа. Точность прокатки листа определяется как: «А» - нормальная и «Б» - повышенная точность – определяется при толщине листа до12 мм.
Для сохранения номинального размера стального листа соблюдаются такое требование как, обрезание листа под прямым углом: когда косина реза и серповидность не изменяют обусловленные стандартом габариты. Так возможны отклонения в размерах листа в пределах: +20 мм, еслилист г/к с необрезной кромкой.
По желанию заказчика максимально соблюдается предельное отклонение по длине: при длине листов свыше 3000 мм+20мм; при длине от 2000 мм до 3000 мм+10 мм; в пределах длины от1500 мм до2000 мм+6 мм и до1500 мм длины +5 мм.
В остальных случаях существует стандартное отклонение размеров г/к листовой стали. Прокатная сталь на непрерывном стане, резанная на листы: длиной листа свыше 3000 мм+ 25мм; длиной листа от 1500 мм до 300 мм + 20 мм, длиной листа до 1500 мм + 15 мм, и по специальному требованию заказчика + 10 мм.
Лист г/к с обрезной кромкой имеет предельное отклонение не более +10 мм для ширины листа более 800 мм и не более +6 мм для ширины листа менее 800 мм. Горячекатаная листно прокатанная сталь имеет отклонения в размерах: +15мм, если длина листа более 1500 мм; +10 мм, если длина листа менее 1500 мм.
Помимо вышеперечисленных характеристик существует узко специфичная классификация отдельно для тонколистовой стали: наличие 5-ти категорий (от 1-ой до 5-ой). Также определяется способность вытяжки – «Н» - лист нормальной вытяжки; «Г» - лист глубокой вытяжки.
Отделка поверхности листа маркируется как: «IV» - лист обычной отделки; «III» - лист повышенной отделки.
Химический состав толстолистовых сталей ГОСТ 1577-93 соответствуют ГОСТу 380. Разнообразие: толщина рулонов от4 мм до12 мм; толщина рулонов от 4мм до16 мм. Для производства применяется сталь марок Ст0, Ст2сп, Ст2кп, Ст3Гсп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст5пс – качество стали обыкновенное.
Тонколистовая сталь изготавливается по ГОСТ 16523-89 – сталь общего назначения, применяемые марки: 08п0с, 08кп, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, Ст20пс, Ст20кп, Ст25, Ст30, Ст35, а также Ст40, Ст45 – углеродистая сталь обыкновенного и повышенного качества. Химический состав стали в соответствии ГОСТ 1050-88. Толщина листа до 3,9 мми ширина от 500 мм. Чтобы изготовить лист г/к тонкий также применяется углеродистая сталь: ОК400В, ОК370В, ОК360В, ОК300В – обыкновенное качество групп прочности. Углеродистая качественная сталь: К490В, К390В, К350В, К330В, К310В, К270В, К260В.
Конструкционные стальные листы производятся по ГОСТ 1577-93. Применяется легированная и рессорно-пружинная сталь, имеющая ГОСТ 14959, марок: 70Г, 70, 60Г, 65, 65Г. Также используется конструкционная легированная сталь, имеющая ГОСТ 4543-71, марок: 45Х, 40Х, 40Г, 38ХА, 35Г, 30Г, 30Х, 210Г, 250Г, 20Х, 20Г, 15Г. Изготавливается также из углеродистой конструкционной качественной стали, имеющей ГОСТ 1050-88, марок:60, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 20пс, 20 кп, 20, 15пс, 15кп, 15, 10кп, 10кл, 08пс, 08кп, 08.
Лист стальной горячекатаный низколегированный, соответствующийГОСТ 19281-89 при толщине от 4мм до16 мм применяется для создания болтовых, клепанных или сварных металлических изделий или конструкций, изготавливается из стали марок: 17Г1СУ, 17Г1С, 10ХСНД, 09Г2С-12, 09Г2С, I09Г2. Класс прочности данных стальных листов: 440, 390, 375, 355, 345, 325, 315, 295, 265.
Листы из низколегированной стали имеют размеры: 3×1250×2500 мм; 8×1500×6000 мм; 16×1200×6000 мм; 30×1450×6000 мм; 60×1500×4800 мм.
Наибольшей конструкционной прочностью обладает лист горячекатаный, который подвергается термической обработке при температуре не ниже 100-120 ºС – при этом используется сталь марки 30хгса.
Лист горячекатаный, вескоторого прямо пропорционален его габаритам и имеет точные характеристики, соответствует ГОСТу. Так масса 1 м2 листа при толщине 0,05 мм составляет 3,925 кг, тогда как при толщине 200,0 мм –1570,0 кг.
Сталь б пн 0
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ
Hot-rolled steel sheets. Dimensions
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 19903-74 с ГОСТ 19903-2015 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
МКС 77.140.50
ОКП 09 0200
Дата введения 1976-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
И.Н.Голиков, Л.В.Меандров, И.С.Тришевский, И.С.Гринь, А.М.Мелешко, А.В.Дюбина, И.М.Козлова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27.06.74 N 1573
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8597-57 в части листов шириной 500 мм и более, ГОСТ 3680-57 и ГОСТ 8075-56 в части горячекатаных листов, ГОСТ 5681-57
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969-79 в части конструкционного нелегированного проката и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901-82 в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 N 1625
7. ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1979 г., сентябре 1982 г., октябре 1983 г., июле 1985 г., июне 1986 г., сентябре 1988 г. (ИУС 12-79, 12-82, 2-84, 6-85, 9-86, 1-89), Поправкой (ИУС 7-2007)
1. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969-79 в части конструкционного нелегированного проката обыкновенного качества и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901-82 в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 5).
2. Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в табл.1, в рулонах - в табл.2.
(Измененная редакция, Изм. N 5, Поправка).
Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться других размеров, отличных от указанных в табл.1.
Толщина проката, поставляемого в рулонах
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8, 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0
1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0
6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0
Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в табл.2.
3. Листовой прокат подразделяется:
а) по точности прокатки при толщине до 12 мм:
повышенной точности - А;
нормальной точности - Б;
б) по плоскостности:
особо высокой плоскостности - ПО;
высокой плоскостности - ПВ;
улучшенной плоскостности - ПУ;
нормальной плоскостности - ПН;
в) по характеру кромки:
с необрезной кромкой - НО;
с обрезной кромкой - О;
с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в приложении, - форма I;
с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в табл.1, без указания размеров по ширине и длине - форма II;
с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в табл.1, - форма III;
с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в табл.1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине - форма IV. По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине и длине могут быть менее указанных.
Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в приложении, производится по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в табл.3 и 4.
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
Справочник металлопроката
Лист холоднокатаный – правильное наименование - Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.
Листовой прокат - наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распространение как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения. Лист стальной горячекатаный толстолистовой выпускается толщиной 4-160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.
В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.
Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.
Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.
ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности.
Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.
Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.
Лист стальной холоднокатаный используется для производства конструкций машин и механизмов, в строительных производствах. Мы предлагаем Вам продукцию широкого назначения. Она имеет поверхность, которая очень хорошо поддается окрашиванию в различные цвета. Отличаются данные изделия положительными эксплуатационными характеристиками.
Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.
Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.
Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.
По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:
- листы (с обрезной кромкой);
- рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).
Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Читайте также: