Дышащая кровля технология монтажа
Гидроизоляция плоской кровли: выбор материала и технология монтажа
Крыша — это неотъемлемая часть любых зданий и сооружений, срок службы которых во многом зависит от долговечности кровли. Важнейшее потребительское качество любой кровли — надёжность. Т.е. кровля не должна протекать в течение всего периода эксплуатации здания до его капитального ремонта. Поэтому особое внимание нужно уделить качественной гидроизоляции крыши.
Итак, из этой статьи вы узнаете:
- Чем кровля отличается от крыши.
- Как правильно выбрать гидроизоляцию для плоской кровли.
- Как рассчитать величину уклона, необходимого для стока воды.
- Как подготовить основание под укладку гидроизоляции.
- Из каких этапов состоит процесс монтажа гидроизоляции на плоской кровле.
Теория
Тип кровли, режим её эксплуатации и климатические особенности региона, где построено здание, накладывают определённые требования к гидроизоляционным материалам. Прежде чем приступить к выбору материала, нужно понять, что такое кровля и крыша.
Крыша – это верхняя ограждающая часть здания, которая защищает дом от дождя, снега, резких температурных перепадов, УФ-излучения и ветра.
Кровля – это верхний гидроизолирующий слой крыши, препятствующий проникновению влаги внутрь конструкции.
Крыши бывают скатные и плоские. Практика показывает, что особое внимание надо уделить герметичности плоской крыши, т.к., в отличие от скатной крыши, вода (например, во время сильного дождя) на плоской может скапливаться на поверхности кровли. Поэтому при возведении плоской крыши предъявляются особые требования к качеству гидроизоляционных материалов.
Среди таких ошибок можно выделить:
- Неправильно выбранный или некачественный гидроизоляционный материал.
- Плохая подготовка основания под укладку гидроизолирующего материала.
- Нарушение технологии монтажа.
Зная эти «узкие» места, можно сделать осознанный выбор материала и обеспечить качественный монтаж гидроизоляции плоской кровли.
Выбор материала для гидроизоляции плоской кровли
В связи с началом нового строительного сезона у многих застройщиков появился вопрос, как выбрать гидроизоляционный материал, самостоятельно сделать гидроизоляцию гаража, хозяйственной постройки, бытовки или дачного дома, зачастую имеющих плоскую крышу.
Опираясь на опыт специалистов компании ТехноНИКОЛЬ, скажем, что укладку гидроизоляции на плоской кровле следует разбить на ряд последовательных шагов. Первый шаг заключается в выборе материала, который будет соответствовать определённым требованиям.
Летом температура кровли может подниматься свыше 80°C. Под воздействием ультрафиолетового излучения, при условии, что битум не защищён от вредного воздействия солнечных лучей, происходит его ускоренное старение и разрушение. Со временем, из-за деградации, на покрытии образуются трещины.
Чтобы этого не случилось, битум должен быть защищен специальной посыпкой. Например, гидрофобизированной (водоотталкивающей) крупнозернистой сланцевой посыпкой, как это сделано в материале Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ.
В результате гранулы посыпки приобретают водоотталкивающие свойства. Т.е., при попадании воды на материал, на гидрофобизированной посыпке влага в виде крупных капель остается на поверхности, а не проникает в нижележащие слои кровельного материала.
При использовании негидрофобизированной посыпки вода быстро проникает между гранул, достигает битумного слоя и остаётся между битумом и посыпкой. Зимой, особенно при частом прохождении цикла замораживание-оттаивание, вода замерзает, увеличивается в объёме и отрывает посыпку от материала. Т.е. основной гидроизоляционный битумный слой остаётся без защиты. В результате, из-за вредного воздействия ультрафиолетового излучения, происходит ускоренное старение битума на участках, где нет посыпки. В битуме появляются трещины, а материал утрачивает свои гидроизоляционные свойства. Кровля начинает протекать. Практика показывает, что при использовании негидрофобизированной посыпки уже через 2-3 года придется ремонтировать кровлю, что приведёт к дополнительным материальным затратам.
Гидрофобизированная (водоотталкивающая) крупнозернистая сланцевая посыпка сохраняет эстетичный вид кровли в течение длительного времени и защищает находящейся под ней битумно-полимерной слой (обеспечивающий надежную гидроизоляцию кровли) от разрушительного воздействия УФ-излучения. Срок службы такой кровли – более 20 лет.Если подробно рассмотреть все слои Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, то мы увидим, что под посыпкой и гидроизоляционным слоем находится не гниющая полиэфирная основа, обеспечивающая материалу прочность. Далее идёт самоклеящийся слой, значительно ускоряющий монтаж (скорость укладки самоклеящейся гидроизоляции примерно в 3 раза выше, чем наплавляемой), и защитная плёнка, которая сохраняет адгезионные свойства самоклеящегося слоя.
Технические характеристики материала: размер рулона - 8х1 м, масса – 5 кг/м 2 , толщина – 4.2 мм.
Эти преимущества упрощают и значительно ускоряют процесс монтажа. Выполнить гидроизоляцию плоской кровли материалом от ТехноНИКОЛЬ можно самостоятельно, не имея специального оборудования, и не обладая профессиональными навыками.
Особенности монтажа Гидроизоляции плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоской кровле
Материал Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ предназначен для устройства однослойной кровли плоских неэксплуатируемых крыш зданий и сооружений с бетонным и деревянным основанием и ремонта кровельных покрытий.
Отсюда, вторым шагом становится подготовка основания под укладку гидроизоляции. Начать подготовку основания следует с формирования определенного уклона. Уклон необходим, чтобы обеспечить быстрый сток воды с поверхности кровли и не допустить образования на кровле застойных влажных зон.
Величину уклона принято измерять в %. Это удобнее, чем высчитывать градусы. Чтобы измерить уклон, нужно знать длину и высоту уклонообразующего слоя. Для этого воспользуемся следующей формулой.
Уклон = h/к*100%, где:
h – высота уклонообразующего слоя;
k – длина уклонообразующего слоя.
Теперь переходим к третьему шагу — укладке материала Гидроизоляция плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ на плоскую кровлю. Перед началом работы запоминаем такое правило:
Уклон основания не должен превышать 10%. Допускается укладка гидроизоляции на основание с уклоном до 25% при дополнительном механическом креплении. Укладка самоклеящихся материалов производится при температуре +10°С.Процесс монтажа можно разбить на ряд последовательных этапов:
1. Подготовка поверхности. Перед укладкой гидроизоляции необходимо очистить кровлю от мусора, пыли и грязи, т.к. они помешают адгезии самоклеящегося слоя к поверхности.
При ремонте старых крыш нужно полностью удалить старое кровельное покрытие. Затем монтируем карнизные и фронтонные планки и загрунтовываем основание битумным праймером.
2. После высыхания праймера приступаем к монтажу гидроизоляции. Сначала примеряем материал по месту. Затем скатываем рулон к середине, надрезаем защитную пленку, чтобы открыть самоклеящуюся основу. Материал укладываем параллельно карнизному свесу. Укладку ведем снизу вверх по уклону от карнизного свеса.
3. Укладку лучше всего вести вдвоем. Один разматывает рулон, вытягивая на себя пленку, второй прижимает материал к основанию валиком или щеткой и разглаживает его.
4. При укладке рулонов гидроизоляции придерживаемся следующих рекомендаций. Ширина бокового нахлёста должна быть не менее 100 мм. Ширина торцевого нахлёста – не менее 150 мм. Расхождение торцевых нахлёстов между соседними рулонами – не менее 500 мм. В месте бокового нахлеста удаляется антиадгезионная пленка.
Край торцевого рулона, находящегося в середине (т.е., который идёт вторым), нужно подрезать на «уголок». Ширина подреза составляет 100 мм по боковой поверхности и 150 мм по торцевой.
Зону нахлеста между двух рулонов следует дополнительно проклеить мастикой Фиксер.
5. При сопряжении двух рулонов (верхнего на нижний), для улучшения сцепления между слоями, на место формирования торцевого нахлеста наносим слой битумной мастики Фиксер.
Место склейки дополнительно прокатываем роликом.
Подведение итогов
Используя Гидроизоляцию плоской кровли ТЕХНОНИКОЛЬ, мы экономим своё время и упрощаем все технологические этапы, а значит, сокращаем материальные затраты на строительство.
Дышащие кровли из наплавляемых рулонных материалов
"Дышащие" кровли применяют при новом строительстве и при текущих или капитальных ремонтах кровель жилых, общественных и промышленных зданий.
"Дышащие" кровли
При устройстве водоизоляционного ковра в осенне-зимний период возможно увлажнение основания под кровлю, которое приведет к образованию вздутий на кровельном ковре при его сплошной наклейке на основание. Это приведет к снижению эксплуатационной надежности ковра.
Предотвратить появление вздутий можно частичным закреплением нижнего слоя водоизоляционного ковра, которое достигается несколькими способами:
– полосовой или точечной приклейкой;
– механическим закреплением;
– укладкой на основание под кровлю перфорированного рулонного материала.
Кровли, выполненные такими способами, называются «дышащими».
Применение «дышащего» водоизоляционного ковра позволяет выровнять давление паровоздушной смеси в подкровельном слое с давлением наружного воздуха и, таким образом, исключить образование вздутий между основанием под кровлю (стяжкой) и кровельным ковром.
"Дышащие" кровли применяют при ремонте совмещенных кровель, имевших протечки, кровель с увлажненным утеплителем, кровельных конструкций с недостаточным паросопротивлением пароизоляционного слоя или с локальными повреждениями пароизоляции, кровель жилых зданий.
В соответствии со СНиП II-26-76 точечная или полосовая приклейка должна быть равномерной и составлять 25-35 % площади наклеиваемых полотнищ рулонного материала, что практически невозможно осуществить при применении обычных наплавляемых материалов. Поэтому для устройства «дышащих» кровель применяют специализированные материалы с нанесенным в заводских условиях полосовым приклеивающим слоем.
Кровельные материалы
В рекомендациях рассмотрены «дышащие» кровли из наплавляемых рулонных материалов, в которых в качестве нижнего слоя применены материалы марок "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" (ТУ 5774-001-17925162-99) и однослойные кровли из "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" (ТУ 5774-001-002287852-99) (табл.1). Особенность этих материалов состоит в том, что их подплавляемый (приклеивающий) слой нанесен в виде прерывистых полос.
Таблица 1
Физико-механические свойства материалов
Материалы изготавливают из СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего с армирующей основой из полиэстера. У материала для однослойных кровельных ковров "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" ширина боковой кромки, не закрытая посыпкой, увеличена до 120 мм. Увеличение бокового нахлеста в однослойных кровельных коврах необходимо для повышения надежности бокового шва.
Материалы могут применяться при ремонте кровель без удаления старого кровельного ковра. Допустимо укладывать материалы по старым кровлям, содержащим не более двух слоев наплавляемых материалов или не более четырех слоев рубероида.
Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки парапетов, свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76.
Требования к изоляционным слоям
В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) «дышащий» водоизоляционный ковер должен включать нижний слой из рулонного материала марки "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ", обеспечивающий частичную приклейку, и верхний слой из наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой: например марки "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП).
Рис. 1. "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ"
Кровельный ковер может устраиваться из однослойного рулонного материала марки "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ".
На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) для водоизоляционного ковра в качестве верхнего слоя применяют наплавляемый рулонный материал, имеющий мелкозернистую (из кварцевого песка) посыпку "ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б" либо полиэтиленовую пленку: например, марки "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" по ТУ 5774-003-00287852-99.
УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
Подготовка основания
Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150 или бетоном класса не ниже В7,5; выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 МПа и 0,8 МПа.
Минераловатные плиты, укладываемые под цементно-песчаную или сборную стяжку, рекомендуется применять с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,04 МПа.
При укладке цементно-песчаной стяжки между стяжкой и поверхностью минераловатных плит или другой пористой теплоизоляцией предусматривают разделительный слой из битумного рулонного материала, например пергамина.
Температурно-усадочные швы в стяжках, разрезающие их на квадраты 6x6 м (из цементно-песчаного раствора), должны быть перекрыты полосами шириной 150 мм из рулонного материала, уложенными посыпкой вниз.
При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно необходимо определить возможность сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции и стяжки с отбором проб и определения их влажностного состояния и прочностных показателей.
Если теплоизоляция не соответствует нормативам, ее заменяют или предусматривают мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли. Для этого в толще утеплителя и стяжки в двух взаимно перпендикулярных направлениях выполняют каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через продухи у парапетов, торцевых стен, через специальные осушающие патрубки (флюгарки), установленные над местом пересечения каналов (см. рис. 14).
Уклоны кровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений. Предпочтительный уклон для устройства «дышащих» кровель с применением "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" от 2 % до 10 %. Для однослойных кровель с применением материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" уклон должен быть не менее 2,5 % и не более 10 %.
Рис. 2. "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"
В ремонтируемом («старом») цементно-песчаном основании кровли устраняют дефекты (трещины, вырывы и т. п.), выравнивают неровности, а поверхность ее грунтуют битумным праймером.
При укладке на старый кровельный ковер необходимо срезать все неровности и пузыри, а в местах образования мелких вздутий и расслоений старый кровельный ковер прорезать до стяжки.
Укладка материала на основание
Технологические приемы устройства двухслойного кровельного ковра с применением рулонного материала марки "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" выполняют в следующей последовательности:
– на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулон этого материала, примеряют по отношению к соседнему и обеспечивают нахлестку;
– полотнище рулонного материала "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" обратно скатывают в рулон до середины с обеих сторон;
– материал приклеивают, разогревая нижнюю сторону материала и прижимая рулон к основанию под кровлю;
– с нижней стороны рулона, в месте пароотводящих полос пламенем горелки сжигают пленку, не допуская утопания песка в битумно-полимерном вяжущем;
– боковой нахлест при наплавлении дополнительно прогревают до образования валика битумно-полимерного вяжущего, он должен вытекать на 0,1-0,5 см из бокового шва;
– верхний слой наплавляемого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой приклеивают сплошь, при этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывали нахлесты нижележащего слоя. Боковые и торцевые нахлесты материалов первого и второго слоя не должны совпадать между собой.
Однослойный материал "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" укладывают аналогично материалу "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ".
Боковой и торцевой нахлесты полотнищ кровельного материала
Ширина бокового нахлеста для "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" должна быть не менее 90 мм, для "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" не менее 110 мм (рис. 3).
Рис. 3. Боковой и торцевой нахлесты полотнищ кровельного материала
Боковой нахлест материала на соседний рулон должен быть больше ширины сплошной боковой полосы на 10-20 мм (рис. 4). При укладке материалов необходимо строго выдерживать ширину бокового нахлеста.
Рис. 4. Боковой нахлест полотнищ кровельного материала: 1 – кромочная пленка; 2 – полосы приклейки материала к основанию
Рис. 5. Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях
Торцевые швы соседних кровельных полотнищ должны быть смещены на 500 мм. Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм (рис. 5). При укладке однослойных кровельных ковров из материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" в торцевых нахлестах обязательна подрезка уголка, увеличивающая надежность стыка. Места примыканий кровельного ковра.
Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях
Устройство мест примыканий кровельного ковра к парапетам, стенам и другим выступающим конструкциям. В местах примыканий к вертикальным поверхностям основной кровельный ковер, укладываемый на основной плоскости кровли, усиливают дополнительными слоями. Высота заведения на вертикальную поверхность дополнительных слоев усиления кровельного ковра на примыканиях должна составлять не менее 300 мм (рис. 6). При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50-100 мм (см. рис. 15).
Рис. 6. Примыкание кровельного ковра с нижним слоем из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" к стене: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"; 6 – верхний слой: "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 7 – дополнительные слои усиления на примыканиях; 8 – битумный герметик
У мест примыканий (рис. 6 и 7) к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам) нижний слой кровельного ковра из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" доводят до переходного бортика, не заводя на него.
Дополнительные слои усиления на примыканиях к вертикальным поверхностям (парапетам, стенам, бортам фонарей и т. п.) выполняют из материалов со сплошной приклейкой (нижний слой "УНИФЛЕКС ЭПП" (ТПП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП), верхний слой из материалов с крупнозернистой посыпкой "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП)).
Рис. 7. Примыкание кровельного ковра с нижним слоем из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" к стене (альтернативный вариант): 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ"; 6 – верхний слой: "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 7 – дополнительные слои усиления на примыканиях; 8 – битумный герметик
Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра (нижний слой – "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ", верхний слой – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП) укладывают параллельно парапетной стене, то в месте перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность укладывают дополнительный слой кровельного материала (рис. 7).
Рис. 8. Примыкание кровельного ковра из материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" к парапетной стене: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ"; 6 – дополнительные слои усиления на примыканиях
В кровлях из однослойного материала "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" дополнительные слои усиления кровельного ковра на примыканиях к вертикальной поверхности также изготавливают в два слоя (рис. 8) из материалов со сплошной приклейкой (нижний слой "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП), верхний слой из материалов с крупнозернистой посыпкой "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП)).
Сопряжения кровельного ковра
Последовательность выполнения сопряжения кровельного ковра с трубами, проходящими сквозь кровлю, и воронками внутреннего водостока представлена в табл. 2.
Таблица 2
Последовательность выполнения сопряжения
Места прохода труб сквозь кровельную конструкцию в большинстве случаев являются местами протечек или имеют дефекты в пароизоляционном слое. В связи с повышенной влажностью в этих местах необходим более быстрый отвод образующегося пара. Для этого в месте прохода трубы сквозь кровлю укладывают лист кровельного материала посыпкой вниз. Зазор, образующийся между посыпкой и основанием, перераспределяет пар между каналами «дышащей» кровли.
Надежное сопряжение кровельного ковра с трубами обеспечивается резиновыми уплотнителями (фасонная деталь). Их изготавливают для труб диаметром от 10 до 250 мм (рис. 9). Резиновая юбка уплотнителя вклеивается между слоями битумно-полимерного материала, а верхний край обжимается металлическим хомутом и помазывается полиуретановым или полисульфидным (тиоколовым) герметиком.
Рис. 9. Уплотнитель для труб иаметром 110-125 мм
Рис. 10. Сопряжение «дышащего» кровельного ковра из "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ" с трубой: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 6 – СБС-вяжущее; 7 – битумный герметик; 8 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (посыпкой вниз); 9 – уплотнитель; 10 – хомут; 11 – герметик; 12 – монтажная пена
Рис. 11. Сопряжение «дышащего» кровельного ковра из "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" с трубой: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ"; 6 – битумный герметик; 7 – "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (посыпкой вниз); 8 – уплотнитель для труб; 9 – обжимной хомут; 10 – герметик; 11 – монтажная пена
Сопряжение кровельного ковра из однослойного материала "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" с трубой выполняется аналогично. Шаги до семи аналогичны укладке кровельного ковра с материалом "УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ". При наплавлении "ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ" материал также не наплавляется на юбку уплотнителя (рис. 11).
Пропиленовая воронка с прижимным кольцом
Рис. 12. Пропиленовая воронка с прижимным кольцом
В местах установки водоприемных воронок на основание также укладывается квадрат из "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" размерами 1x1 м. Материал укладывается посыпкой вниз и крепится по периметру с шагом 300 мм к основанию. Для обеспечения герметичности стыка кровельного ковра с водоприемной воронкой рекомендуем использовать воронки с прижимным стальным кольцом (рис. 12). Нижний слой кровельного ковра или слой усиления зажимается между воронкой и прижимным кольцом, а герметичность соединения обеспечивается битумным герметиком.
Вывод пара, образующегося в кровельной конструкции
Установка флюгарок. Чтобы избежать вздутий в кровельном ковре, пар, образующийся в кровельной конструкции, должен быть выведен из под кровельного ковра по каналам, образующимся между основанием и кровельным ковром.
Рис. 13. Полипропиленовая флюгарка
Для этого используют кровельные вентиляторы (аэраторы, флюгарки рис. 13), которые устанавливают в повышенных местах кровли или на границах водораздела. Флюгарки устанавливаются на кровле из расчета 1 (флюгарка Ж 110 мм) на 100 м² кровли. Для оптимального вывода пара из-под кровельного ковра расстояние между флюгарками не должно превышать 12 м. Если кров ля имеет явно выраженные ендову и конек, флюгарки устанавливают вдоль конька и на водоразделе в ендове.
Полипропиленовая флюгарка
В ендове кровли они устанавливаются через 10-12 м на коньках кровли через 6-8 м (но не менее 1 флюгарки на 100 м² площади кровли).
После укладки материала, образующего "дышащий" слой в местах установки флюгарок, прорезают отверстие диаметром 120-150 мм. При ремонте кровель, имевших протечки, в местах установки флюгарок прорезают отверстие до пароизоляционного слоя кровли. Старый утеплитель вынимают, а получившееся отверстие засыпают сухим керамзитовым гравием. Данная операция ускоряет вывод пара из кровельной конструкции (рис. 14). На место установки наливают разогретое СБС-вяжущее и прижимают к нему горизонтальную часть флюгарки.
Рис. 14. Установка флюгарки:1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 6 – СБС-вяжущее; 7 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 8 – крепление саморезами к цементно-песчаной стяжке; 9 – кровельный вентилятор (флюгарка); 10 – керамзитовый гравий
Для лучшего сцепления горизонтального основания флюгарки с кровельным ковром на его поверхность наносят разогретое СБС-вяжущее, а затем наплавляют верхний слой кровельного ковра. Место сопряжения кровельного ковра с вертикальной частью флюгарки промазывают битумным герметиком.
При установке флюгарки на однослойный материал "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКВ ВЕНТ" поступают аналогичным образом, только вместо укладки материала верхнего слоя горизонтальную часть флюгарки обклеивают материалом "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (аналогично оклейке трубы рис. 11).
Вывод пара через места примыкания кровельного ковра к парапетным стенам.
Выход образующегося пара может осуществляться также и через места примыкания кровельного ковра к парапету (рис. 15). Перед укладкой кровельного ковра на парапетную стену укладывают насухо полосы материала посыпкой вниз. Ширина полосы должна быть 150-200 мм. На горизонтальную часть полосу заводят на 500 мм, а верхний край полосы должен заходить на фасадную стену (рис. 15). Зазор, образующийся между основанием кровли и посыпкой, служит для отвода пара из-под кровельного ковра. Такие каналы формируют вдоль всего парапета с шагом 1,5–2 м.
Рис. 15. Вывод пара через примыкание кровельного ковра к парапету высотой менее 500 мм: 1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – битумный праймер; 6 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"; 7 – "УНИФЛЕКС ЭПП" (ТПП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП" (ТПП); 8 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 9 – полоса материала "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП), уложенная посыпкой вниз (через 1,5-2 м); 10 – фартук из оцинкованной стали
Далее наплавляется материал «дышащего» слоя и наклеивается слой усиления кровельного ковра на примыканиях.
После укладки кровельного ковра парапетные стены закрывают фартуками из оцинкованной стали. Максимальная длина устанавливаемого фартука (длина одной секции) не должна превышать 4 м. При установке фартуков их не объединяют между собой крепежными элементами (заклепками или саморезами).
При высоте парапетной стены более 500 мм кровельный ковер не заводят на парапетную стену, но вывод пара можно также осуществить через примыкание (рис. 16).
Рис. 16. Вывод пара через примыкание кровельного ковра к парапету высотой более 500 мм:1 – плита перекрытия; 2 – пароизоляция; 3 – утеплитель; 4 – цементно-песчаная стяжка; 5 – "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП); 6 – дополнительные слои усиления кровельного ковра; 7 – полоса материала "УНИФЛЕКС ЭКП" (ТКП) или "ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП" (ТКП), уложенная посыпкой вниз (через 1,5-2 м); 8 – краевая рейка; 9 – закрепитель с шагом 200 мм; 10 – битумный герметик; 11 – оштукатуренная стена; 12 – "УНИФЛЕКС ВЕНТ"
Полосы укладывают посыпкой вниз, заводя на вертикальную поверхность до места заведения края кровельного ковра на парапетной стене.
Что такое «дышащие» кровельные материалы, для чего они используются?
«Дышащие» кровельные материалы используются для ремонта старых кровельных покрытий.
Ежегодно в России приходится ремонтировать миллионы квадратных метров кровельных покрытий – около 150 млн. кв.м. наплавляемых материалов и более 300 млн. кв.м. рубероида. Связано это с целым комплексом проблем, одной из которых является образование вздутий кровельного ковра. Вздутия приводят в негодность кровельный ковер из-за образования микротрещин на его поверхности, возникает необходимость ремонта кровель.
Вздутия образуются из-за скапливания влаги внутри кровельного пирога и самое простое и эффективное решение проблемы – найти способ для выведения влаги из-под кровельного пространства. То есть сделать крышу «дышащей». Радикально решили проблему специалисты компании ТехноНИКОЛЬ, наладив еще в 2002 году производство СБС-модифицированных битумно-полимерных кровельных материалов. Они и стали использоваться для изготовления «дышащей» кровли.
Один из самых надежных материалов этой серии – Унифлекс-Вент. Он используется для ремонта кровель в два слоя, становясь нижним слоем кровельного ковра, который «дышит».
Важно то, что ремонт кровель с помощью Унифлекс-Вент может проходить без снятия старого кровельного покрытия, что серьезно снижает затраты. При этом однако придется произвести перфорацию старого кровельного покрытия, чтобы пар не встречал препятствий на пути к Унифлексу-Вент. Этот кровельный материал обладает еще и абсолютной водонепроницаемостью, отличной теплостойкостью, что увеличивает долговечность кровли.
Что такое «дышащая кровля»?
Есть застройщики, которые начинают планировать свой загородный дом с плоской кровлей. Многих привлекает то, что на плоской крыше можно устроить террасу и создать прекрасный уголок отдыха, а то и сад посадить. Если несущие стены, перекрытие и фундамент крепкие, то сколько бы снега на крышу не навалило, дом не развалился. Остается только позаботиться о хорошей гидроизоляции, и можно ни о чем не беспокоиться. А теперь рассмотрим один самый популярный вариант гидроизоляции, называемый среди специалистов «дышащей кровлей».
Что такое «дышащая кровля»?
Имеется всего два вида кровель зданий – скатные и плоские. Скатные кровли используются повсеместно, по крайней мере, почти 90% владельцев частных малоэтажных домов предпочитают именно такие кровли. Другое дело, что разновидностей скатных кровель много, включая и односкатные, а вот плоские кровли не нашли своих любителей среди загородных застройщиков, и в основном из-за сложности гидроизоляции. Тем более в наших непростых климатических условиях, когда зимой крышу буквально заваливает снегом. Со скатной кровли снег счистить не составляет особого труда, а если скаты крутые, то снег на них не задерживается. А вот плоская кровля таких удобств домовладельцу не предоставляет.
Проблемы плоских крыш
Итак, одной из самых серьёзных проблем эксплуатации плоских кровель является накопление влаги в слое утеплителя вследствие образования в нем конденсата, который образуется за счет перепада температур внутри сооружения и окружающей среды.
Повышенная влажность ведет к образованию вздутий кровельного материала и последующему его растрескиванию. Появление разрывов и трещин в слоях кровельного ковра практически всегда создает прекрасные условия для проникновения под них воды и образования льда в зимнее время, что значительно снижает срок его службы. Накопление же влаги в слоях покрытия сказывается на ухудшении его теплоизолирующих свойств.
Использование конструкции вентилируемого кровельного покрытия с обеспечением доступа воздуха (так называемой «дышащей кровли») практически во всех случаях позволяет избежать появления во время эксплуатации вздутий всякого рода и способствует быстрому и полному удалению из толщи покрытия влаги.
Правильный выбор кровельных материалов
Для устройства дышащего покрытия применяют специальный кровельный материал со слоем клеящей битумной мастики, нанесенным прерывистыми полосами. Таким образом, между полосами мастики образуется сеть сообщающихся каналов, позволяющих вентилировать пространство между основанием перекрытия крыши и кровельным ковром.
Рулонные материалы с дополнительно нанесенной посыпкой позволяют также при укладке получить зазоры с фиксированной высотой сечения. Сегодня эти материалы даже в бюджетном исполнении имеют достаточно высокое качество, но при покупке следует все же их проверять на предмет повреждений.
Далее на покрытие укладываются слои рубероида со сплошной наклейкой обычным способом. В примыканиях кровли к стенам и/ или парапету используют полосы традиционного кровельного материала шириной 20-30см, укладываемые посыпкой вниз, что создает дополнительную возможность удаления влаги.
Воздушная прослойка
Воздухообмен сети каналов с наружным воздухом происходит через аэраторы – флюгарки, устанавливаемые на пароизоляционный слой. Конструкция флюгарок не допускает попадания в них атмосферных осадков даже при самых сильных ливнях. Кровельные аэраторы монтируют в повышениях кровли либо на границах водораздела. Так, движение воздуха по каналам происходит вследствие перепада давлений и температур внутри кровли, и исключается образование так называемых «застойных зон». Количество влаги, удаляемой из вентилируемого покрытия, может достигать 1кг/м2 в жаркий сезон.
Наличие воздушной прослойки в конструкции «дышащей кровли», сообщающейся с атмосферой, также позволяет избежать создания избыточного давления водяного пара снизу на кровельный материал, и, как следствие, избежать его деформаций, что и обеспечивает его высокую эксплуатационную надежность. Долговечность такой системы очень большая, хотя, конечно же, очень многое зависит и от качества монтажа.
Преимущества «дышащей кровли»
Конструкция «дышащей кровли» может быть применена как при устройстве новых кровель, так и при производстве текущего либо капитального ремонта кровельных конструкций без демонтажа старого (повреждённого) кровельного покрытия. Именно такая технология эффективно позволяет избежать всякого рода протечек в помещение в период ремонтных работ.
Материал, создающий «дышащий» слой, может быть уложен (наплавлен) на старые слои после срезания на них образовавшихся неровностей. Восстановление теплоизолирующих свойств кровли в таком случае производится за счет укладки дополнительного утеплительного слоя. Для отведения переизбытка влаги с поверхности кровли создается уклон кровельного покрытия выравнивающим слоем.
Вентилируемая кровля. Основные правила по устройству пароизоляции и вентиляции
Крыша испытана сентябрьскими ливнями и октябрьскими затяжными дождями, дом закрыт, окна закупорены, полным ходом идут отделочные работы.
Откуда же появляется влага, если кровля вентилируемая?
Понятие «вентилируемая кровля» подразумевает наличие трех контуров вентиляции:
• вентиляция пространства между покрытием и гидроизоляцией, охватывающая все плоскости, независимо от степени сложности крыши;
• вентиляция пространства между утеплителем и гидроизоляцией, исключающая наличие застойных зон;
• вентиляция подкровельного пространства, являющаяся частью системы вентиляции дома.
Десятилетиями несовершенство строительных материалов и технологий позволяло (или заставляло) строить дома, дышащие через дерево, кирпич, щели в кладке, щели в окнах и дверях, щели между слоями пергамина или рубероида, в которых случайным образом объединялись (или не объединялись) все три необходимых контура вентиляции. Расплатой за кажущуюся простоту были, в лучшем случае, сквозняки, повышенные расходы на отопление, близкое знакомство со стекловатой и существенные ограничения фантазии дизайнера по внутренней отделке. В худшем случае, если щелей было маловато, в самых неожиданных местах появлялась сырость. Специальные вентиляционные каналы устраивались только из санузлов и кухонь. Современные кровельные материалы позволили решить этот вопрос. При постановке задачи по проектированию своего дома уделяйте особое внимание системе вентиляции.
Для тех, кто желает самостоятельно провести предварительную экспертизу проекта напоминаем Два Главных Правила теплокровельщика:
1. пар стремится вверх (и немножко вбок).
2. вода стремится вниз (и немножко вбок).
Следствия из Двух Главных Правил такие:
• при монтаже пароизоляции недостаточно нахлестов полотен друг на друга, на стены и элементы конструкции, места стыков необходимо проклеивать специальной лентой.
• при отсутствии вентиляции внутреннего пространства дома даже проклеивание специальной лентой полностью не предотвращает попадание влаги в утеплитель при высоком давлении пара. Например, при пропускной способности пароизоляции 1 грамм на 1 кв. м поверхности в сутки, за 100 дней через 100 кв. м пароизоляции, находящейся под воздействием давления пара, вверх в виде пара проникнет ведро воды. Вентиляция в буквальном смысле позволяет «выпустить пар из котла», так как последствия неожиданного появления в утеплителе не то, чтобы ведра, но стакана воды иногда соизмеримы с последствиями взрыва паровозного котла.
• стены не должны «дышать», так как задержавшаяся во внешних слоях стены влага может привести к расслоениям при замерзании, также через стены влага может проникнуть в «кровельный пирог».
• нельзя пренебрегать вентиляцией маленьких помещений и пространств.
• пароизоляция должна быть смонтирована как можно ближе к внутреннему пространству дома.
• для исправления ошибок, возникших при устройстве гидроизоляции, необходимо демонтировать кровельное покрытие; для исправления ошибок, возникших при устройстве пароизоляции, необходимо обеспечить доступ к пароизоляции изнутри дома.
Надеемся, что Вы вовремя «выпустили пар» и описанное выше не коснется вашего дома.
Читайте также: