Свойства металлов и сплавов характеризующие способность подвергаться обработке в холодном и горячем
«Общий курс материаловедения»
1. Свойства металлов и сплавов, характеризующие
способность подвергаться обработке в холодном и горячем
состояниях, называются … технологическими.
2.К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
3. Масса вещества, заключённая в единице объёма называется …
А) плотностью
4.Способность металла принимать новую форму и размеры
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется … А) пластичностью.
5.. К физическим свойствам металлов и сплавов относится: Б) плотность
6.Чугуном называется сплав железа с углеродом, где углерода Б) от 2,14% до 6,67%.
7. Чугун выплавляют в…. А) доменных печах.
8. Вредными примесями при производстве стали и чугуна
Б) кремний и марганец
9. Сухой перегонкой угля при t=10000 С без доступа кислорода
получают … В) кокс
10. Какой чугун можно ковать? Г) ковкий
Сталью называется сплав железа с углеродом, в котором
углерода содержится …
Б) до 2,14%.
12. Сталь, содержащая в своём составе углерод, марганец,
кремний, серу и фосфор называется … Б) углеродистой
13. В углеродистых инструментальных сталях впереди
маркировки ставится буква … В) У.
14. Сталь, в которой легирующих элементов содержится свыше
10%, называется … Г) высоколегированной
15. Коррозионностойкие (хромистые) стали содержат хрома
16. В маркировке легированных сталей буквой Ф обозначают …
В) ванадий
17. Какой из перечисленных цветных металлов имеет
наименьшую плотность? А) магний.
18. Сплав меди с цинком называется … Б) латунью.
19.Сплав меди с различными элементами (кроме цинка)
называется … А) бронзой.
20. Алюминиевый сплав, содержащий в своём
составе медь,
кремний и марганец, называется … В) дюралюминием
21. Медноникелевый сплав, содержащий в своём составе
добавки железа и марганца до 1%, называется …
А) копелью.
22.Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до определённой температуры, выдержке и последующим
медленном охлаждении вместе с печью, называется …
В) отжигом.
23.Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до температур, превышающих фазовые превращения,
выдержке и последующим быстрым охлаждением называется … Г) нормализацией
24. Процесс термообработки, применяемый после закалки, и
заключающийся в нагреве стали, выдержке и
последующим охлаждением, называется … Б) отпуском
25. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно
азотом и углеродом в расплавленных цианистых солях
называется … В) цианированием.
26.Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью,
износоустойчивостью достигается … В) закалкой.
Неметаллический композиционный материал на основе
полимеров (смол) называется … Б) пластмассой.
Мелкозернистые или порошковые неметаллические
материалы, обладающие очень высокой твёрдостью,
называются … В) абразивом.
29. По абразивной способности абразивные материалы
располагаются в следующем порядке: В) алмаз, нитрид бора, электрокорунд, наждак, кремень.
Процесс постепенного накопления повреждений металла
Специальные предметы в общей структуре содержания обучения квалифицированных рабочих в системе технического и профессионального образования занимают ведущее место и во многом определяют качество их подготовки. Требование доступности содержания образования предполагает изложение материала учебных предметов на таком уровне, чтобы учащиеся имели возможность глубоко его усвоить при различных формах и методах построения урока. Контрольно-проверочные уроки являются анализом получения данных для обоснования оценки успеваемости учащихся, выявления степени глубины знаний. На таких занятиях преподаватель производит работу по устранению обнаруженных пробелов в знаниях учащихся.
Тесты и задания охватывают обязательный минимум содержания образовательной программы курса. Тестовые задания включают 13-16 вопросов. Последний тест – итоговый. Он содержит 30 вопросов за общий курс. Преподаватель может самостоятельно устанавливать критерии оценки успеваемости в соответствии с уровнем знаний учащихся, увеличить количество вопросов, а также количество вариантов путём перемены нумерации вопросов.
Тесты и задания позволяют преподавателю существенно сократить время на контроль знаний учащихся после изучения раздела программы, при проведении дополнительных занятий с учащимися, а также оценивать знания учащихся заочной формы обучения и экстерната.
ТЕСТ №1
«Свойства металлов и сплавов»
1. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях, называются …
2. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
сопротивляться воздействию внешних сил, называются …
3. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
сопротивляться окислению, называются …
4. К физическим свойствам металлов и сплавов относится:
Г) ударная вязкость.
5. К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
В) температура плавления.
К технологическим свойствам металлов и сплавов
относится:
Б) ударная вязкость.
7. К химическим свойствам металлов и сплавов относится:
Г) температура плавления.
8. Масса вещества, заключённая в единице объёма называется …
В) тепловым расширением.
Способность металлов и сплавов сопротивляться
Проникновению в него другого, более твёрдого тела называется..
Способность материала сопротивляться разрушению под
действием нагрузок называется …
Б) ударной вязкостью.
Уменьшение объёма металла при переходе из жидкого
состояния в твёрдое называется ….
Г) температурой плавления.
Способность металла при нагревании поглащать
определённое количество тепла называется ….
Б) тепловым расширением.
Способность металла принимать новую форму и размеры
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется …
Способность металла восстанавливать первоначальную
Форму и размеры после прекращения действия нагрузки
называется …
А) ударной вязкостью.
Процесс постепенного накопления повреждений металла
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.011)
Физические, химические, механические и технологические свойства металлов
Чтобы правильно выбрать материал для определённых целей, необходимо знать свойства металлов. Так, например, для изготовления режущих инструментов требуются прочные, твердые и износоустойчивые металлические материалы.
Физические свойства металлов и сплавов определяются цветом, удельным весом, плотностью, температурой плавления, тепловым расширением, тепло- и электропроводностью, а также магнитными свойствами.
Физические свойства металлов характеризуются определенными числовыми значениями, которые приведены в таблице 1.
Физические свойства некоторых металлов
| Металл | Символ | Цвет | Плотность, кг/м 3 | Температура плавления, °С | Удел. электро- сопротивление при 20 °С, 10 -6 Ом∙м |
| Алюминий | Al | Серебристо-белый | 2700 | 658,7 | 0,029 |
| Вольфрам | W | Блестящий белый | 19300 | 3380 | 0,053 |
| Железо | Fe | Серебристо-белый | 7800 | 1539 | 0,100 |
| Кобальт | Co | Серебристо-белый | 8900 | 1490 | 0,062 |
| Магний | Mg | Блестящий серебристо-белый | 1700 | 650 | 0,047 |
| Медь | Cu | Красный | 8900 | 1083 | 0,017 |
| Никель | Ni | Серебристо-белый с сероватым оттенком | 8900 | 1452 | 0,070 |
| Олово | Sn | Серебристо-белый | 7300 | 231,9 | 0,124 |
| Свинец | РЬ | Синевато-серый | 11400 | 327,4 | 0,220 |
| Титан | Ti | Серебристо-белый | 4500 | 1668 | 0,470 |
| Хром | Сr | Блестящий серовато-белый | 7100 | 1550 | 0,150 |
| Цинк | Zn | Синевато-серый | 7100 | 419,5 | 0,060 |
Отношение массы тела к его объему является постоянной величиной для данного вещества и называется плотностью.
Плотность и удельный вес имеют большое значение при выборе металлических материалов для изготовления различных изделий. Так, детали и конструкции в приборостроении, в авиа- и вагоностроении наряду с высокой прочностью должны обладать малой плотностью. Из металлов, наиболее широко применяемых в технике, наименьшую плотность имеют магний и алюминий.
Все металлы как тела кристаллического строения переходят при определенной температуре из твердого состояния в жидкое и наоборот. Температура, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое, называется температурой плавления.
Температура плавления является важным физическим свойством металлов. Знание температуры плавления металлов и сплавов необходимо в металлургии, в литейном производстве, при горячей обработке металлов давлением, при сварке, пайке и других процессах, сопровождающихся нагреванием металлических материалов.
Способность металлов передавать теплоту от более нагретых частей тела к менее нагретым называется теплопроводностью.
Среди металлических материалов лучшей теплопроводностью обладают серебро, медь, алюминий. Эти же металлы являются и лучшими проводниками электрического тока.
Теплопроводность металлов имеет большое практическое значение. Из металлов и сплавов, обладающих высокой теплопроводностью, изготовляют детали машин, которые при работе поглощают или отдают теплоту.
Металлы и сплавы с низкой теплопроводностью для полного прогрева нуждаются в медленном и длительном нагревании. Быстрый нагрев и быстрое охлаждение таких металлических материалов может вызвать образование трещин. Это необходимо учитывать при термической обработке, горячей обработке давлением, литье в металлические формы и т. д.
Различные вещества, в том числе и металлы, при нагревании расширяются, при охлаждении - сжимаются. Неодинаковость величины теплового линейного расширения материалов характеризуется коэффициентом линейного расширения α, который показывает, на какую долю первоначальной длины l0 при 0 °С удлинилось тело вследствие нагревания его на 1°С. Единица измерения α - °С -1 .
Тепловое расширение металлов необходимо учитывать при изготовлении и эксплуатации точных измерительных приборов и инструментов, изготовлении литейных форм, горячей обработке металлов давлением и в других случаях, связанных с нагреванием и охлаждением.
Детали точных приборов и измерительных инструментов изготавливаются из материалов с малым коэффициентом линейного расширения, детали автоматически действующих механизмов, которые, удлиняясь, должны замыкать электрическую цепь, делают из материалов с большим коэффициентом линейного расширения.
Электропроводностью называется способность металлов проводить электрический ток.
Высокой электропроводностью обладают те металлы, которые хорошо, т. е. без потерь на тепло, проводят электрический ток.
Магнитные свойства. Некоторые металлы намагничиваются под действием магнитного поля. После удаления магнитного поля они обладают остаточным магнетизмом. Это явление впервые обнаружено на железе и получило название ферромагнетизма. Сильно выраженными магнитными свойствами обладают железо, никель, кобальт и их сплавы. Перечисленные выше металлические материалы называют ферромагнитными. У остальных металлов и сплавов магнитные свойства выражены крайне слабо, поэтому практически они считаются немагнитными.
Магнитные превращения не связаны с изменением кристаллической решетки или микроструктуры, они обусловлены изменениями в характере межэлектронного взаимодействия.
Магнитной проницаемостью называют способность металлов намагничиваться под действием магнитного поля.
При нагреве ферромагнитные свойства металла уменьшаются постепенно: вначале слабо, затем резко, и при определённой температуре (точка Кюри) исчезают (точка Кюри для железа - 768°С, у никеля - 360° С, у кобальта - 1130° С.). Выше этой температуры металлы становятся парамагнетиками (слабомагнитными материалами).
К химическим свойствам металлов следует отнести их способность сопротивляться химическому или электрохимическому воздействию различных сред (коррозии) при нормальных и высоких температурах.
Рассмотренные выше физические свойства металлов обнаруживаются в явлениях, не сопровождающихся изменением вещества. Так, например, нагрев металлов или прохождение через металлы электрического тока не сопровождается химическими изменениями их. При химических же явлениях происходит превращение металлов в другие вещества с иными свойствами.
Многие металлы подвергаются химическому изменению под воздействием внешней среды, т. е. разрушаются от коррозии. Мерой коррозионной стойкости служит скорость распространения коррозии металлов в данной среде и в данных условиях: чем эта скорость меньше, тем металл более коррозионностоек.
Высокой коррозионной стойкостью в атмосфере и в агрессивных средах обладают никель, титан и их сплавы. Титан и его сплавы по коррозионной стойкости приближаются к благородным металлам.
Прочность — это способность материала сопротивляться действию внешних сил без разрушения.
Упругость — это способность материала восстанавливать свою первоначальную форму и размеры после прекращения действия внешних сил, вызвавших деформацию.
Пластичность — это способность материала изменять свою форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь, и сохранять полученные деформации после прекращения действия внешних сил.
Механическими свойствами металлов называется совокупность свойств, характеризующих способность металлических материалов сопротивляться воздействию внешних усилий (нагрузок).
К механическим свойствам металлических материалов относятся: прочность, твердость, пластичность, упругость, вязкость, хрупкость, усталость, ползучесть и износостойкость.
Твердость - способность металла оказывать сопротивление проникновению в него другого, более твердого тела.
Прочность - способность металла сопротивляться разрушению под действием внешних сил.
Для определения прочности образец металла установленной формы и размера испытывают на наибольшее разрушающее напряжение при растяжении, которое называют пределом прочности (временное сопротивление).
Пластичность - способность металла, не разрушаясь, изменять форму под нагрузкой и сохранять ее после прекращения действия нагрузки.
Вязкость – способность металла оказывать сопротивление быстровозрастающим (ударным) нагрузкам.
Технологические свойства металлов и сплавов характеризуют их способность поддаваться различным методам горячей и холодной обработки. К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся литейные свойства, ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущими инструментами, прокаливаемость.
Обрабатываемость металлов характеризуется их механическими свойствами: твердостью, прочностью, пластичностью.
Эксплуатационные свойства характеризуют способность материала работать в конкретных условиях.
Износостойкость – способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения.
Коррозионная стойкость – способность материала сопротивляться действию агрессивных кислотных, щелочных сред.
Жаростойкость – это способность материала сопротивляться окислению в газовой среде при высокой температуре.
Жаропрочность – это способность материала сохранять свои свойства при высоких температурах.
Хладостойкость – способность материала сохранять пластические свойства при отрицательных температурах. Хладоломкостью называется склонность металла к переходу в хрупкое состояние с понижением температуры. Хладоломкими являются железо, вольфрам, цинк и другие металлы, имеющие объемноцентрированную кубическую и гексагональную плотноупакованную кристаллическую решетку.
Красноломкасть - склонность металла к переходу в хрупкое состояние с повышением температуры.
При выборе материала для создания конструкции необходимо полностью учитывать механические, технологические и эксплуатационные свойства.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.01)
Способность металла принимать новую форму и размеры
Технологические свойства характеризуют способность металлов подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях.
Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
Д) механическими.
Механические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться действию внешних сил - статистических и динамических, растягивающих, сжимающих, изгибающих, скручивающих, которые вызывают различные виды деформации
3. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
Б) химическими.
Химические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться окислению или вступать в соединение с различными веществами: кислородом воздуха, растворами кислот, растворами щелочей и др.
Б) плотность.
К физическим свойствам металлов и сплавов относятся цвет, плотность (удельный вес), плавкость, тепловое расширение, теплопроводность, теплоемкость, электропроводность и способность их намагничиваться
Б) пластичность.
К механическим свойствам обычно относят сопротивление металла (сплава) деформации (прочность) и сопротивление разрушению (пластичность, вязкость, а также способность металла не разрушаться при наличии трещин).
В) ковкость.
Технологические свойства металлов и сплавов – ковкость, свариваемость, прокаливаемость, склонность к обезуглероживанию, обрабатываемость резанием, жидкотекучесть, закаливаемость. Они характеризуют способность металлов и сплавов обрабатываться различными методами
Б) коррозионная стойкость.
Под химическими свойствами металлов и сплавов понимают их способность вступать в соединения с различными веществами и в первую очередь с кислородом. К химическим свойствам металлов и сплавов относят: стойкость против коррозии на воздухе, кислотостойкость, щелочестойкость, жаростойкость.
А) плотностью.
Б) твёрдостью.
Твердостью называется способность металла или сплава оказывать сопротивление проникновению в него другого, более твердого тела.
В) прочностью.
Про́чность (в физике и материаловедении) — свойство материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих под воздействием внешних сил.
Г) температурой плавления.
При температуре плавления, определенной для каждого металла, твердый металл переходит в жидкий. Многие свойства при этом меняются незначительно. Например, плотность падает на5-7% ,электропроводность и теплопроводность возрастают
В) теплоёмкостью.
Теплоемкостью называют способность металла при нагревании поглощать определенное количество тепла
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется …
А) пластичностью.
Пластичность , т. е. способность материала принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь, характеризуется относительным удлинением и относительным сужением.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.013)
Свойства металлов и сплавов характеризующие способность подвергаться обработке в холодном и горячем
Надежда Быкова запись закреплена
Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях, называются …
К физическим свойствам металлов и сплавов относится:
6. К технологическим свойствам металлов и сплавов
Б) коррозионная стойкость.
9. Способность металлов и сплавов сопротивляться
10.Способность материала сопротивляться разрушению под
11. Уменьшение объёма металла при переходе из жидкого
12. Способность металла при нагревании поглащать
13. Способность металла принимать новую форму и размеры
14. Способность металла восстанавливать первоначальную
15. Процесс постепенного накопления повреждений металла
под действием повторно-переменных напряжений,
приводящий к образованию трещин и разрушению
А) тепловым расширением.
В) ударной вязкостью.
«Производство чугуна. Виды и марки чугунов»
Чугуном называется сплав железа с углеродом, где углерода содержится …
Б) от 2,14% до 6,67%.
2. Чугун от стали отличается ….
А) различным содержанием углерода.
Г) литейными свойствами.
3. Чугун выплавляют в….
А) доменных печах.
Б) мартеновских печах.
В) кислородных конверторах.
4. Полезными примесями при производстве чугуна
А) сера и фосфор.
Б) кремний и марганец.
В) азот и водород.
Г) все примеси полезные.
Вредными примесями при производстве стали и чугуна
Г) углерод и кислород.
Д) все примеси вредные.
Сухой перегонкой угля при t=10000 С без доступа
Б) обогащённые руды.
Г) древесный уголь.
Сухой перегонкой древесины при t=400-5000 С без
доступа кислорода получают…
Б) древесный уголь.
Г) обогащённые руды.
Материалы, служащие для отделения от руды пустой
породы и золы топлива, называются …
Передельный чугун в основном идёт на …
А) производство литых заготовок.
Б) переработку в сталь.
В) добавки при производстве стали.
Г) производство деталей машин.
Самым хрупким из всех чугунов является …
В массовом производстве изделий из чугуна преобладает…
Г) высокопрочный чугун.
Основным недостатком всех чугунов является высокая …
Хорошими литейными свойствами обладает и хорошо
14. Какой чугун можно ковать?
Д) чугуны никогда не куют.
Серый чугун маркируется …
Ковкий чугун маркируется …
«Производство стали. Классификация и маркировка сталей»
Сталью называется сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится …
А) от 2,14% до 6,67%.
В каких печах сталь не производят?
Сталь, содержащая в своём составе углерод, марганец,
кремний, серу и фосфор называется …
Г) с особыми свойствами.
У углеродистой конструкционной стали обыкновенного
качества, поставляемой по химическому составу, впереди
маркировки ставится буква …
Г) буква не пишется.
качества, поставляемой по механическим свойствам, впереди
6. Углеродистые стали, содержащие до 0,25% углерода
Г) с повышенным содержанием углерода.
7. В углеродистых инструментальных сталях впереди маркировки
8. Сталь, в состав которой вводят специальные элементы для
придания ей требуемых свойств, называется …
9. Сталь, в которой легирующих элементов содержится свыше
10. У быстрорежущих сталей впереди маркировки ставится
У высококачественных сталей в конце маркировки
Коррозионностойкие (хромистые) стали содержат хрома
К сталям и сплавам с особыми физическими и химическими свойствами относится …
Читайте также: