Мебель из труб металлических

Обновлено: 07.01.2025

Для изготовления мебели используют не только дерево, но и подручные материалы – например, профильные трубы. Они практически универсальны, подходят для изготовления столов, скамей, табуретов, этажерок и других предметов обстановки в различных стилях. Тем, кто еще не имел дела с этим материалом, стоит начать с самых простых изделий, мастера могут замахнуться на эффектные модели на ажурном каркасе.

Профильная труба и ее особенности

Профильная труба различного сечения – прочный, доступный и недорогой материал. В производстве мебели он идеален в качестве надежного каркаса: из трубы делают рамы, упоры, ножки столов.

Основные преимущество труб:

• прочность конструкции;
• надежность;
• простота обработки;
• вариативность размеров;

• доступность;
• низкая цена;
• хорошая сочетаемость с разными материалами

Трубы имеют квадратное или прямоугольное сечение, самая популярная толщина – от 10 до 40 мм. Чем крупнее мебель и больше вес столешницы, тем толще должны быть трубы, использующиеся для каркаса. В качестве дополнительного усиления используют нижнюю или верхнюю обвязку. Такие изделия получаются очень устойчивыми.

Минус конструкции – внушительный вес, который можно скорректировать, выбирая более легкие материалы для столешниц и сидений.

Мебель из профильных труб может выглядеть нарочито брутально или изящно и невесомо. При правильной обработке изделия будут устойчивыми и безопасными, они прослужат много лет и не потребуют ремонта. Готовую мебель легко видоизменить: достаточно сменить столешницу или перекрасить профильную трубу.

Мебельный стиль: как сделать выбор

Считается, что профильная труба – слишком грубый и простой материал, подходящий разве что для непритязательных уличных скамеек или садовых столов. Однако при правильном выборе материала и должном мастерстве из труб можно собрать совершенно уникальные вещи, не уступающие дорогостоящим кованым изделиям. Даже простые прямоугольные столы и табуреты усиленной конструкции могут выглядеть стильно, если правильно вписать их в интерьер.

Из профильной трубы можно изготовить:

• столы (обеденные, письменные, журнальные);
• прикроватные тумбочки;
• консоли;
• садовую мебель;
• табуреты и скамьи;
• этажерки;
• рамы для матрасов;
• кровати;
• сервировочные столики;
• парты;
• барные стойки;
• верстаки.

Из профильной трубы чаще всего делают мебель в стиле хай-тек, сканди, лофт, современный минимализм. Чтобы изделия выглядело эффектно и не напоминало бюджетную самоделку, важно грамотно подбирать дополнения, смягчающие утилитарный вид профильных труб.

Нарочито грубые, массивные каркасы хорошо сочетаются с натуральным деревом, покрытым лаком или морилкой, закаленным стеклом, натуральным или искусственным камнем, металлом. Гнутые конструкции идеально впишутся в интерьеры, выдержанные в духе арт-деко, модерн, винтаж.

Металлические детали могут окрашиваться в светлые тона, используются техники искусственного состаривания, серебрения, золочения. Многое зависит от мастерства изготовителя, техники и материалов, выбранных для отделки.

Сопутствующие материалы: лучшие сочетания

Для мебели, каркасом которой послужит профильная труба, вряд ли стоит выбирать дорогое дерево. Идеальный вариант для столешницы – обычная фанера. Она достаточно легкая, прочная, легко обрабатывается и подходит для различных покрытий. Не менее удачный вариант – тонкие доски с покрытием из пластика.

Для журнальных и обеденных столов на гнутом ажурном каркасе подойдет толстое закаленное стекло, прозрачное или тонированное. Лучше всего использовать уже готовую стеклянную столешницу.

Недорогая профильная труба – повод дать вторую жизнь старой мебели. Например, из красивой кроватной спинки и сварного каркаса из труб получится изящная садовая скамейка, дверца от гардероба заменит столешницу, обрезки досок пригодятся для сидений табуретов.

Размер труб выбирается в зависимости от типа мебели. Общее правило – чем больше нагрузка, тем более тяжелой может быть труба. Для дома лучше использовать заготовки толщиной 20-30 мм, для садовой мебели, которая реже передвигается и должна быть особенно устойчивой, подойдет труба 40 мм. Все изделия обязательно обрабатываются антикоррозийным покрытием, которое рекомендуется периодически обновлять.

Мебель для дома своими руками

Начать лучше с максимально простых конструкций: разнообразных столов и табуретов. Не стоит изобретать модели самостоятельно: все интересные решения можно найти в интернете или специализированных журналах. Достаточно подобрать интересный вариант нужного размера и просчитать, какие материалы понадобятся для воплощения.

Кухонный стол

Кухонные столы должны быть устойчивыми, выдерживать ежедневную нагрузку, иметь простой, но привлекательный внешний вид. Лучший вариант – столешница с усиленной конструкцией.

Основная нагрузка приходится на раму и ножки, поэтому для их изготовления стоит выбрать квадратную профильную трубу с гранью не менее 40 мм. Дополнительные поперечины не нужны, это позволит разместить под столом выкатные конструкции с ящиками или полками, трубы, бытовую технику.

Столешницу можно изготовить из досок с водонепроницаемым покрытием, прочного пластика, искусственного камня или МДФ. В зависимости от дизайнерского решения профиль окрашивается в тон столешницы или делается контрастным.

Стол для гостиной

Гостиную в классическом стиле изящный журнальный столик высотой около 35 см можно изготовить из трубы с гранью 10 мм. Нужная форма придается с помощью трубогиба, в средней части ножки соединяются поперечной балкой. Для дополнительного ажурного декора понадобится круглая арматура. Конструкция получается достаточно легкой, поэтому для столешницы лучше использовать пластик или фанеру.

Садовая скамья

Для скамей лучше сочетать металл с деревом. Сиденье выполняется из широких реек, укрепленных на сварном каркасе из труб толщиной 30 – 40 мм. Садовая мебель должна быть устойчивой, поэтому нижнее основание выполняется в виде замкнутого прямоугольника. Обязательно покрытие металлических частей антикоррозийным составом.

Вопросы и ответы

Используйте трубы толщиной не более 10 мм, сварив их крест-накрест и не применяя нижнюю обвязку. Столик можно будет складывать.

Есть обеденный стол с каркасом из профильной трубы, столешница деревянная. Какие к нему подобрать стулья? Может, сделать в том же стиле, с каркасом из труб?

Все зависит от стиля кухни или столовой. Табуреты из профильных труб выглядят неплохо, но у них есть недостаток – они получаются слишком тяжелыми. Выберите нейтральные стулья из дерева в подходящей цветовой гамме, они гораздо практичнее.

Самый простой вариант – столешница с усиленной рамой. Для максимальной устойчивости вместо ножек установите 2 сварных прямоугольника, соединив их перекладиной.

Конечно, но он получится очень тяжелым. Для облегчения конструкции стоит отказаться от изголовья, сварив лишь раму для матраса на ножках с облицовкой боковых сторон. Для фиксации матраса понадобится реечное дно.

Вывод

Самодельная мебель из профильных труб может выглядеть стильно и дорого – все зависит от выбранной модели и тщательности исполнения. Изобретая оригинальную модель, учитывайте, как внешний вид, так и практичность: слишком тяжелая и громоздкая мебель не только неудобна, но и небезопасна.

Видео-советы

Скамейки из профильной трубы своими руками: инструкция по изготовлению

Отличные физические характеристики профильных труб делают их универсальным материалом для изготовления различных конструкций. При относительно небольшом весе они имеют высокие значения устойчивости на изгиб и сжатие, отлично держат постоянные и разнонаправленные переменные усилия.

Профильные трубы намного легче варить и резать, чем традиционные круглые, кроме того, смотрятся они привлекательнее. Из таких труб можно сделать удобную и надежную скамейку, потратив на работу совсем немного времени и усилий.

Виды скамеек

Скамейки и лавки считаются привычным атрибутом на всех приусадебных участках, в парках, скверах и просто около коммерческих и государственных учреждений. Они могут иметь дополнительные элементы декора из кованных или литых деталей, которые устанавливаются в различных местах конструкции. Скамейки, сделанные собственными руками, не имеют повторений. Эти полностью эксклюзивные изделия радуют не только мастера, но и всех окружающих. Всего различают две большие группы скамеек из профильной трубы.

Таблица 1. Типы конструкции скамеек.

Вид скамейки	Краткое описание конструкционных особенностей
	Самые простые изделия, для изготовления требуется всего несколько часов. Используются для кратковременного отдыха, чаще всего такие конструкции устанавливаются в местах пребывания большого количества людей. Длина не регламентируется, ширина должна учитывать анатомические особенности строения тела отдыхающих.
	Самая приспособленная для полноценного отдыха конструкция, снимает нагрузку с опорно-двигательного аппарата. Часто имеет удобные подлокотники, что еще больше повышает комфортность. Такие изделия очень часто используются в специальных зонах отдыха и полного расслабления. Каркас из профильных труб украшается коваными или иными элементами.

Начинать рекомендуется с более простых моделей, и только после приобретения необходимых навыков приступать к сложным конструкциям. Имейте в виду, что ничто не будет лишним, найдется применение для любой скамейки, и простые, и сложные обязательно найдут свое расположение на вашем приусадебном участке.

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструмента	Технические характеристики и назначение
	Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
	Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
	Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
	Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Изготовление простой скамейки

Вначале мы дадим пошаговую инструкцию изготовления самого легкого варианта. После освоения технологии и приобретения практических навыков можно будет приступать к более сложным конструкциям.

Подготовка деревянных элементов

Шаг 1. Нарисуйте эскиз деталей с указанием размеров. Мы для примера укажем условные размеры, они выбраны с учетом строения тела, рекомендуем их применять и для своих моделей.

1. Высота ножек ≈ 40 см. Этот размер можно изменять лишь в незначительных пределах, в противном случае сидеть на такой скамейке будет очень неудобно.
2. Высота спинки примерно 35 см, высота заднего элемента соответственно 40+35=75 см.
3. Ширина сидения 35 см.
4. Длина скамейки 150 см.

Для изготовления потребуется всего 3 метра квадратной трубы.

Практический совет. Размеры корректируйте на несколько сантиметров в ту или иную сторону. За счет этого уменьшайте количество используемого материала и минимизируйте непродуктивные отходы.

Для изготовления надо иметь металлический профиль 25×25 мм с толщиной стенки 1–1,5 мм, доски 100×20 мм для сидений и спинки. Доски фиксируются к каркасу металлическими болтами с потайными или полукруглыми головками. Пиломатериалы будем готовить самостоятельно из бруса 150×50 мм. В связи с тем, что он хранился в ненадлежащих условиях, поверхность немного повело, придется планки ровнять.

Шаг 2. Распилите брус на доски равной толщины, попарно склейте их и пропустите для выравнивания сквозь рейсмус. Мы специально их клеим — скамейки стоят на улице, и обыкновенные пиломатериалы в таких условиях коробятся. Склейка делается с учетом расположения волокон, что почти полностью исключает вероятность деформации плоскостей.

Шаг 3. Просверлите в досках отверстия для крепления к металлической раме скамейки. После этого стяните их струбцинами и закруглите торцы на фуговальном станке.

Шаг 4. Уберите струбцины и каждую доску по периметру закруглите – они должны иметь одинаковые размеры и вешний вид.

Шаг 5. Тщательно отшлифуйте поверхности шлифовальной машинкой или вручную и покройте их лаком. Работать можно обыкновенной кисточкой или пневматическим краскопультом. В первом случае потери лака минимальные, но качество покрытия хуже. Второй метод повышает прочность сцепление лака с деревянными поверхностями за счет увеличения глубины проникновения. Лак втирается в доски с большой энергией и проникает в мельчайшие трещины на максимальную глубину.

На этом подготовка деревянных деталей завершена, можно приступать к сборке металлического каркаса.

Практический совет. Если у вас нет перечисленных деревообрабатывающих станков и оборудования, то можно в специализированном магазине купить готовые пиломатериалы.

Изготовление металлического каркаса

Шаг 1. Распилите квадратную трубу по размерам деталей, просверлите в них отверстия для фиксации досок.

Такие отверстия требуются на спинке и сиденьях, работать намного быстрее с кондуктором. Кроме того, такое приспособление полностью исключает вероятность ошибки во время заметки, все отверстия будут располагаться идеально симметрично. Кондуктор делается в несколько этапов.

1. Отрежьте от доски рейку шириной 25 мм, этот размер отвечает параметрам квадратной трубы.
2. Точно отмерьте и высверлите в рейке отверстия, расстояние между ними должны отвечать данным эскиза.
3. По бокам рейки саморезами или гвоздями закрепите два куска фанеры. Они будут фиксировать трубу в нужном положении.

Кондуктор готов, вставляйте в него металлические заготовки, выравнивайте торец и сверлите отверстия. Работайте сверлом Ø 8 мм, надо, чтобы соединительный болт плотно сидел и в доске, и в металлическом каркасе.

Шаг 2. Изготовьте длинные упоры для спинки. Их надо согнуть, делается это очень просто при помощи болгарки. Отметьте на заготовке место изгиба, закрепите ее в тисках и отрежьте трубу по трем граням, целой надо оставить только одну. Теперь квадратная труба без проблем сгибается в месте разрезания. Угол сгиба зависит от ширины прореза. Если его необходимо увеличить, то на болгарку надо поставить более толстый абразивный круг.

Шаг 3. Установите все детали одной боковины скамейки на сварочном столе и зафиксируйте их положение струбцинами. Стол должен быть ровным и чистым, используйте для столешницы любой подручный материал с подходящими характеристиками.

Шаг 4. Проверьте размеры и углы, все в норме – приступайте к наложению швов. Опытные сварщики настоятельно рекомендуют на первом этапе делать только прихватки. После их остывания еще раз проконтролировать параметры изделия и только затем начинать накладывать сплошные сварочные швы. Обращайте внимание, чтобы металл проваривался на всю толщину. Дело в том, что верхние выступы потом сошлифовываются, если приваривание неполное, то узел не имеет достаточной прочности. Последствия очень неприятные.

Для таких труб надо использовать электроды Ø 3 мм, сила тока регулируется мастером в зависимости от состояния дуги. Есть общее правило: диаметр электрода должен в два раза превышать толщину свариваемых деталей, всегда его выполняйте.

Шаг 5. Тщательно проварите ножку с двух сторон и зачистите болгаркой. Теперь ее надо использовать в качестве шаблона для изготовления второй. Снизу приварите шайбы большого диаметра, они уменьшат нагрузку на землю. Открытые торцы труб надо заглушить, используйте любые куски стали. Если их нет, то вырежьте заглушки из квадратной трубы.

Элементы скамейки подготовлены, приступайте к сборке.

Финишная обработка поверхностей и сборка

Окрашивание металлических поверхностей рекомендуем делать молотковой эмалью. Этот состав при высыхании не выравнивается, как обыкновенный, а вспенивается и стягивается. Но поверхности образуются бугорки и впадины, которые закрывают даже небольшие сквозные отверстия. Молотковая эмаль имеет в своем составе металлические и полимерные включения, повышающие показатели прочности.

Наносить надо обязательно два слоя, первый грунтовочный небольшой толщины, второй основной. Именно он создает эффект апельсиновой корки на поверхности и отлично прячет все небольшие изъяны на металлических поверхностях. После высыхания покрытия приступайте к сборке скамейки.

Шаг 1. Вставьте с двух сторон доски по одному крепежному болту. Мы уже говорили, что диаметр метизов 8 мм, болт должен быть только из нержавеющих сплавов или оцинкованным. Лучше выбирать вторые метизы, они намного прочнее.

Шаг 2. Вставьте болты в отверстия ножек скамейки, снизу наживите их гайками, обязательно используйте шайбы. Таким же способом продолжайте устанавливать все доски на сиденье и спинку.

Шаг 3. После того, как все доски наживлены, сильно затяните гайки. Теперь скамейка готова к использованию.

Если у вас не пропало желание заниматься изготовлением скамеек из профильной трубы, то можете начинать работы над более сложными вариантами.

Советы по изготовлению декоративных элементов

Профильные трубы неплохо гнутся простейшими самодельными гибочными приспособлениями. Есть два способа загибки, каждый из них имеет свои особенности.

Холодный. Самый распространенный, используется во всех гибочных станках, в том числе и промышленного изготовления. Имеет несколько недостатков: требуются большие усилия, изгиб надо делать в несколько приемов, велики риски образования складок. Преимущества – безопасность и доступность.

Криволинейные детали изготавливаются различных размеров и одновременно выполняют несущие и декоративные функции. Придумывайте узоры самостоятельно, любой из них будет полностью оригинальным. Именно эксклюзивностью привлекают внимание самодельные скамейки.

Видео — Скамейки из профильной трубы своими руками

Изготовление скамеек из профильной трубы не отнимает много времени лишь при одном условии – у вас есть под рукой полный комплект слесарных инструментов и оборудования, включая сварочный агрегат. Но не каждый дачник может похвастаться таким набором, тем более сваркой. А вот элементарные столярные инструменты имеет большинство владельцев загородных домов. Предлагаем им сделать скамейку полностью из дерева, конструкция ничем не хуже вышеописанной. Подробная инструкция по изготовлению есть на страницах нашего сайта.

Изготовление мебели из металла своими руками

Мебель с металлической основой ранее считалась исключительно уличным вариантом, однако с развитием индустрии все чаще железные предметы интерьера появляются в жилищах человека.

Вы можете все элементы в комнате выполнить из металла.

Чтобы изготовить мебель из металла своими руками, потребуется опыт обращения как с самим материалом, так и с инструментами для его обработки, но результат будет однозначно того стоить.

• Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы
• Какие материалы и инструменты нужны для работы
• Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)
• Как сделать мебель из профильной трубы
  • Столы
  • Стулья
  • Диван

  Преимущества и недостатки мебели из профильной трубы

  К основным достоинствам металлической мебели принято относить:

  • Высочайший уровень прочности. Ни один другой материал, используемый для изготовления мебели, не способен обеспечить столь же монументальную стойкость ко внешним механическим воздействиям.
  • Разнообразие готовых профилей. Благодаря этому, из металла можно собрать как небольшую дачную табуретку, так и монументальный спальный диван, или даже шкаф.
  • Долговечность материала. Конечно, при использовании на открытом воздухе потребуется дополнительная обработка металла защитным покрытием.

  Есть у металлической мебели некоторые недостатки:

  • Высокий вес, особенно для больших профилей.
  • Большая травмоопасность. Для детских комнат и помещений, где планируется пребывание малышей, крайне рекомендуется использование только круглого профиля.
  • Подверженность коррозии – характерно только для мебели, контактирующей с агрессивной внешней средой, в особенности подвергающейся воздействию влаги.

  
  

  У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.В любом случае, при должном уходе мебель из металла станет прекрасным украшением даже самого изысканного интерьера.

  Какие материалы и инструменты нужны для работы

  Изготовить и собрать самостоятельно мебель из металла своими руками – очень ответственное занятие, требующее весьма серьезного подхода и опыта.

  Для того, чтобы из металлического профиля получить готовый предмет интерьера, нужны следующие инструменты:

  • Строительная рулетка
  • Маркер по металлу
  • Защитные очки
  • Болгарка для обработки металла и шлифовальная машина для его зачистки
  • Наждачная бумага для удаления мелких изъянов
  • Краска и инструмент для ее нанесения – кисточки, валик или распылитель
  • Крепежные элементы – саморезы, болты с гайками, металлические уголки, в зависимости от типа выбранного крепления деталей между собой

  Обратите внимание! При работе с такими инструментами, как болгарка и шлифовальная машина требуется быть предельно осторожным. Обязательны защитные очки.

  
  

  Для изготовления резной красивой мебели необходимо специализированное оборудование.

  При необходимости сборки мебели с закругленными элементами, требуется специальное трубогибочное оборудование. Смысла для создания единичных изделий приобретать такой инструмент нет из-за его высокой стоимости. В этом случае лучше обратиться в специализированные мастерские.

  
  

  Попросите помощь у профессионалов, если вы впервые решили сделать мебель из металла.

  Схемы и чертежи мебели из металла (профильной трубы)

  Неоспоримое преимущество самостоятельной сборки – возможность в итоге получить именно тот результат, который был задуман. Также это прекрасная возможность получить уникальную мебель, единственную в своем экземпляре.

  
  

  Создание мебели своими руками добавляет уникальность изделию.

  Перед началом воплощения задумки в жизнь необходимо детально продумать каждый ее элемент, лучше всего упорядочить все свои мысли в логически завершенный план помогает чертеж.

  
  

  Для изготовления мебели своими руками из металла характерны специальные приемы, которые необходимо знать.

  Прежде всего, необходимо определить размер сечения профиля. Наиболее часто используются трубы с размером стороны 25 или 40мм. Такая геометрия лучше всего подходит для небольших стульев, журнальных столиков.

  
  

  Используйте специальные чертежи, позволяющие упростить работу по изготовлению мебели.

  Если требуется мебель с возможностью высокой механической нагрузки, размер профиля увеличивается. Не стоит забывать, что в таком случае и вес конструкции увеличивается кратно. По этой причине нерационально использовать профиль с шириной стороны более 80мм. Перемещать, а в некоторых случаях даже установить его на постоянное место будет очень проблематично.

  
  

  Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

  Исходя из выбранного профиля металла, подбираем соответствующие крепежные элементы. Общее правило – крепеж должен проникать внутрь каждой из сторон не менее, чем на половину. При сквозном закреплении со стороны фиксации крепежа должно оставаться достаточное место для его надежного скрепления – в случае болта и гайки рекомендуется оставлять 1,5-2 см для удобства закручивания.

  
  

  Определившись с размерами мебели, используем чертеж для изготовления изделия.

  Как сделать мебель из профильной трубы

  Если для создания металлической мебели все готово, в том числе и чертеж, можно приступать к воплощению идеи в жизнь. При создании отдельных элементов мебели есть некоторые нюансы. О них поговорим ниже.

  
  

  Используйте профессиональные инструменты для изготовления мебели.

  Столы

  Столы с металлическим каркасом чаще всего завершают столешницей из другого материала. Благодаря этому можно, во-первых, создать уникальное произведение, а во-вторых, значительно облегчить конструкцию, ведь металл для внушительной столешницы будет весить немало.

  
  

  Изготовление столов из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

  В зависимости от конфигурации столешницы используем трубогиб, или болгарку. Самое надежное крепление для металла — сварка.

  
  

  Использование труб для изготовления мебели стало обычным делом в повседневной жизни.

  Рекомендуется использовать профиль с размером стороны до 80мм. Для материала столешницы часто выбирают покрытое лаком дерево, такой стол можно использовать как внутри помещения, так и вне его.

  
  

  Столешницу чаще всего изготавливают из дерева.

  Формат ножек также выбирается индивидуально — они могут быть приварены с нескольких сторон, либо красиво переплетены в общую конструкцию. Столешницу удобнее всего крепить на саморезы или болты снизу.

  
  

  Вместе со столом вы можете сделать скамейки, которые дополнят комплект.

  Для изготовления стола из металла профильной трубы своими руками потребуется немного сноровки и обязательное соблюдение всех правил безопасности при работе с инструментом.

  Стулья

  Металлические стулья могут изготавливаться в виде простых табуретов — в этом случае для них потребуется лишь профиль для каркаса и материал сидушки. Либо же в полноценном своем виде — с массивной спинкой.

  
  

  Даже новички в изготовлении мебели справятся с задачей сборки стула.

  В этих двух случаях расход материала будет различаться — для стула нужно учесть дополнительный материал спинки — для этого задние ножки увеличивают на ее высоту.

  
  

  Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью.

  Диван

  Больше всего нюансов нужно учесть при изготовлении металлического дивана. Основание рекомендуется делать из профиля размером в 80мм и даже больше при необходимости. Реечное дно может выполняться из металлических прутьев поменьше — достаточно и 25-40мм, либо изготавливаться из другого материала, чаще всего дерева.

  
  

  Если необходимые материалы и приспособления у вас под рукой, работа займет не более одного дня.

  При планировании подголовника учитываем необходимость увеличения высоты ножек.

  Важно! Все угловые соединения, во избежание травмирования, должны хорошо шлифоваться, а еще лучше — обиваться мягкой тканью.

  
  

  Верх дивана можно выполнить из любого материала.

  Учитывая все рекомендации и правила работы с металлом при изготовлении мебели, можно стать автором долговечного, прочного, а главное — единственного в своем роде предмета интерьера.

  Видео: кресло на металлокаркасе своими руками

  Мебель из водопроводных труб

  Трубы ПВХ в качестве материала для проведения водопровода полюбились многим. Долговечность, простота в работе и последующей эксплуатации никого не оставляют равнодушными.

  
  

  Мебель с водопроводных труб легко сделать и выглядит она очень стильно.

  Неудивительно, что мастера на все руки быстренько нашли более широкое применение – активно изготавливают полки из водопроводных труб.

  Что можно сделать

  Отвечая кратко, можно сказать – все. И это не будет преувеличением, действительно, из этого строительного материала изготавливают полки на стену, а также напольные конструкции. Из них делают раскладные стульчики и табуретки, удобные кресла, столы, полноценные стеллажи.

  
  

  Из труб можно сделать декор.

  Кроме этого, из труб ПВХ вы легко сможете изготовить держатель для чего угодно и любой конфигурации. Главным преимуществом такого материала является то, что работать с ним просто и увлекательно, и не требуется никакого специального образования или профессиональных навыков.

  
  

  Осуществить сборку не сложно.

  Это, своего рода, конструктор для взрослых. А мебель хенд-мейд из водопроводных труб станет достойным дополнением любого дизайнерского решения. Многие стилистические направления могут быть уместно дополнены такими предметами интерьера.

  Полки для обуви

  Создать этот элемент интерьера сможет без преувеличения каждый. Конструкция может иметь одну полку, а может быть многоярусной. Каждая полка состоит из двух параллельных труб, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга (примерно 15-20 сантиметров).

  
  

  Полку для обуви из водопроводных труб сделать не сложно.

  Полки крепятся либо прямо к стене, либо к основе. Кстати, основа может быть изготовлена, как из труб, так и из дерева, пластика или любого другого материала. Подойдет то, что удобно вам в работе.

  
  

  Существует огромнейшее количество комбинаций и вещей, которые можно сделать таким образом.

  Модификацией предыдущей модели является система хранения для обуви, в которой полки – это деревянные доски, прикрепленные к основе из системы пластиковых труб. Для такой конструкции потребуется полный набор водопроводчика: трубы, переходники, фитинги, а также ключи и прочий инвентарь. Главное достоинство именно этой конструкции – компактность и вместительность. Она без труда поместится и в типовой квартире, в прихожей скромных габаритов, и в загородном доме, например, под лестницей.

  
  

  Трубы из пластика, как материал для изготовления мебели, хороши своей доступностью и невысокой стоимостью.

  Важный момент: не стоит думать, что если полка изготавливается из такого простого расходного материала, то вы сможете обойтись без схемы или чертежа. Вообще, в идеале, такие полки изготавливаются под конкретное место. Тщательно рассчитывается длина и ширина полок, расстояние между ярусами, а также рассматриваются варианты крепления.

  
  

  Металлические ттрубы имеют высокий срок эксплуатации.

  Кстати, полки могут быть изготовлены, как из труб ПВХ, так и из металлических труб. При желании металлическую конструкцию потом можно покрасить специальной краской, а можно оставить как есть. Для стиля хай-тек или лофт лучшего интерьерного решения и не придумать.

  
  

  Используйте качественные материалы для создания мебели.

  Офисный стол

  Звучит неправдоподобно, но на самом деле, стол для офиса можно изготовить из пластиковых труб. И это прекрасная возможность сэкономить, ведь стол, даже самой простой модификации в мебельном салоне стоит недешево. Создание стола потребует от вас определенных навыков и фантазии.

  
  

  Большой и красивый стол с ножками из металлических труб.

  Прежде всего, определитесь с размерами. В принципе, можно сделать каркас под имеющуюся стандартную столешницу. Возьмем средние параметры 915х2030 мм. Определяясь с материалом для столешницы, помните, что чем меньше ее вес, тем будет лучше для всей конструкции.

  Кто-то предпочитает в качестве столешницы использовать полое дверное полотно, для других идеальным вариантом станет самостоятельный сбор столешницы из имеющихся досок, с использованием крепежа, пилы и дрели. Для реализации вам потребуется 12 метров пластиковой трубы. Ее нужно разрезать на части следующих размеров:

  Также для осуществления интересного проекта под названием «офисный стол из труб ПВХ» вам потребуются следующие материалы:

  • Т-образные фитинги – 4 шт;
  • Четырехсторонние фитинги – 4 шт;
  • Перекрестные фитинги – 2 шт;
  • Заглушки для фитингов и труб – 10 шт.

  Приготовив все вышеперечисленные детали, можно приступать к сборке. Получается не сложнее, чем детская игра в конструктор. Собрав все и убедившись, что конструкция соответствует вашему плану, все места креплений следует проклеить.

  
  

  Стол можно сделать небольшим и под свой рос.

  Лучше всего собирать стол в следующем порядке:

  1. Начните собирать боковые стороны основы, на которую будет упираться столешница.
  2. Теперь соберите заднюю сторону, которая будет соединять две уже собранные боковины.
  3. Важный момент: для придания большей устойчивости конструкции, сделайте дополнительную третью ножку на задней стороне.
  4. Обязательно следите за параллельностью элементов, чтобы вовремя «подкорректировать» конструкцию.
  5. После того, как каркас собран полностью, еще раз проверьте параллельность всех составляющих, и попробуйте протестировать конструкцию на прочность, например, облокотившись на нее.
  6. Прикрепляйте столешницу к каркасу.

  Говоря о последнем пункте, стоит отметить, что прикрепить столешницу можно разными способами. Обсудим самый практичный и наиболее простой вариант.

  
  

  Изготовление стола из труб – дело не сложное, но требует внимательности.

  Для начала положите столешницу на пол, «лицом вниз».

  Поставьте сверху каркас таким образом, чтобы заглушки в верхней части плотно прилегали к столешнице.

  
  

  Следуйте инструкции при сборке мебели.

  Аккуратно сделайте отметки о местоположении заглушек (обведите карандашом). Отсоедините заглушки от каркаса и прикрутите их к столешнице.

  
  

  Проявите инициативу при создании мебели.

  Наконец, поставьте каркас на пол, а сверху расположите столешницу так, чтобы все заглушки встали на свои места. И вот, новый офисный стол готов к эксплуатации.

  
  

  Из пластиковых труб можно сделать игрушку для детей.

  Из пластиковых труб создают также вместительные стеллажи, очень практичные вешалки для одежды и сушилки для белья.

  Очевидно, что область применения труб ПВХ не ограничивается лишь ремонтными работами в водопроводной сфере. Если вам не чужды эксперименты, вы не боитесь воплощать в реальность смелые и необычные проекты – попробуйте создавать предметы интерьера из труб.

  
  

  Проявите смекалку и сделайте свою квартиру уникальной.

  Поверьте, это прекрасная возможность сэкономить и создать уникальный в своем роде дизайн интерьера.

  Видео: как делать мебель из водопроводных труб

  Стол из профильной трубы и другая мебель на металлическом каркасе

  
  

  Мебель делают из разных материалов, но самой прочной и долговечной считается мебель на металлическом каркасе. Он выдерживает большие нагрузки, не рассыхается, как древесина, сохраняет заданную форму и габариты. Основной недостаток металла – его большой вес, но его легко устранить, используя полые трубы с тонкими стенками и ребрами жесткости. Скамья, стул или стол из профильной трубы получаются менее тяжелыми и громоздкими по сравнению с деревянными, а по прочности превосходят их. Как сделать такую мебель, читайте далее.

  Чем привлекательна профтруба для изготовления мебели

  Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением выпускаются в разных размерах и с разной толщиной стенки. Эти параметры определяют сферу их назначения. Из толстостенных изделий с большим сечением возводят каркасы зданий, столбы ограждений, подпорные колонны, настилы. А продукция с более скромными параметрами идет на изготовление облицовочных каркасов, навесов, козырьков, беседок и теплиц. Из неё же делают многие бытовые изделия из профильной трубы, включая домашнюю и садовую мебель. Тонкостенный профиль малого сечения легко гнется, что позволяет создавать из него не только кубические, но и оригинальные ажурные конструкции.

  Достоинств у этого материала немало.

  • Высокая прочность и способность выдерживать серьезные нагрузки при малом весе и размерах за счет четырех ребер жесткости.
  • Стабильность размеров при перепадах температуры и влажности, устойчивость к атмосферным воздействиям и химически агрессивным веществам, что позволяет делать уличную мебель из профильной трубы, столы и верстаки для установки в гаражах и мастерских.
  • Простота и универсальность монтажа конструкций: профтруба легко режется углошлифовальной машинкой, сборку можно осуществлять как на болты, так и сварным способом.
  • Доступная цена материала.
  • Нетребовательность к условиям хранения.

  Стандартного набора инструментов, имеющегося в арсенале домашнего мастера, вполне достаточно для изготовления стола или другого элемента мебели на металлическом каркасе. При отсутствии сварочного аппарата детали можно соединять болтами, предварительно сделав монтажные отверстия.

  Трудности возникают только при изготовлении гнутых деталей, так как для этого требуется специальный станок-трубогиб. Но дугу большого диаметра можно сделать и без него.

  Доступность специальных защитных и декоративных покрытий для металла позволяет придавать подобным изделиям любой цвет, чтобы органично вписать их в интерьер дома и продлить срок службы под открытым небом.

  
  

  Общие рекомендации по изготовлению

  Чтобы сделать стол или стул из профильной трубы, начинают, как и в любом другом деле, с проекта, подбора материалов и инструментов.

  Выбор конструкции и дизайна

  Конструкция, форма, размер и дизайн изделия определяются его назначением и оформлением окружающего пространства, в которое оно должно гармонично вписаться. Из профильных труб отлично получаются любые виды столов:

  • большой обеденный;
  • письменный с ящиками и полочками;
  • парта с наклонной столешницей;
  • журнальный;
  • мобильный сервировочный столик;
  • стол для беседки или зоны отдыха;
  • раскладной стол-трансформер с одной или двумя скамейками;
  • удобный верстак в мастерскую для слесарных работ.

  Определившись с функционалом и местом дислокации, приступают к созданию схем и чертежей. Отдельно прорисовывают каркас для столешницы и опорную конструкцию. Самая простая состоит из четырех вертикальных ножек, связанных продольными, поперечными или диагональными перемычками. Но можно спроектировать и более оригинальные изделия из профтрубы.

  Желательно сделать несколько проекций каркаса: подстолья и всех боковин, имеющих разное количество и расположение деталей. Это позволит точно определить необходимый метраж труб, количество узлов, декоративных элементов и т.д. Подробный чертеж облегчит практический этап работ.

  
  

  Выбор и расчет профтрубы

  Размер трубы подбирается по нагрузке и дизайнерской концепции. Для изготовления мебели изделия сечением больше 40х40 мм используют редко, только если нужно сделать очень большой стол или рабочий верстак. Более популярны следующие типоразмеры:

  • 40х25 мм;
  • 40х20 мм;
  • 25х25 мм;
  • 20х20 мм.

  При выборе обязательно обращают внимание на толщину металла. Оптимальный вариант 1,5-2 мм. Если она будет больше, стол из профтрубы получится слишком тяжелым, а тонкостенные трубы требуют опыта и мастерства при сварке бытовыми инверторными аппаратами.

  Количество материала рассчитывают по чертежам, суммируя длину всех деталей одинакового сечения. В процессе проект можно немного подкорректировать исходя из стандартной 6-метровой длины профильной трубы, чтобы минимизировать её отходы. Попробуйте сгруппировать несколько деталей так, чтобы их общая длина с учетом угловых срезов и некоторого запаса составляла около 6 метров.

  Например, из одного хлыста может получиться каркас под столешницу размером 200х60 см с одной поперечной перемычкой: две длинные стороны по 2 метра, две короткие по 60 см и одна перемычка той же длины в сумме дают 580 см.

  Если опорная конструкция состоит из 4 ножек, 2 коротких и 1 длинной перемычки, высоту ножек легко рассчитать, чтобы не выйти за длину одного хлыста.

  • Длина трех перемычек составит 200 + 2х60 = 320 см.
  • Остаток хлыста на ножки 600 – 320 = 280 см.
  • Высота каждой ножки 280 : 4 = 70 см.

  Совет! Если точно выполнить разметку и аккуратно под прямым углом распилить трубу, её длины хватит на весь опорный каркас. Но лучше уменьшить длину ножек на пару сантиметров «про запас».

  Видео описание

  Пример складного рабочего стола, сделанного всего из одной профтрубы, показан в этом видеоролике:

  
  

  Подготовка к работе

  Мебель из профтрубы сложно переделать, поэтому перед началом работ нужно ещё раз перепроверить габариты будущего изделия, убедившись в том, что оно встанет по месту, а выбранная столешница соответствует форме и размерам каркаса.

  На этом этапе следует подумать и о грунтовке и краске для металла.

  Затем покупается материал и крепеж, подготавливаются необходимые инструменты. Помимо сварочного аппарата и болгарки для раскроя трубы на отрезки, шлифовки срезов и сварных швов, потребуется дрель со сверлом по металлу для сверления крепежных отверстий. Даже если конструкция будет свариваться, а не собираться на болтах, отверстия необходимы для фиксации столешницы к металлокаркасу. Не забудьте о расходных материалах – отрезных и шлифовальных кругах, электродах.

  Остальной инструмент готовится исходя из того, какой материал выбран для столешницы.

  Совет! Даже если вы хорошо владеете сваркой, стоит подумать над тем, чтобы сделать большой стол из профиля с разборным каркасом на болтах. В таком случае тяжелую и громоздкую конструкцию будет проще переносить или транспортировать в случае переезда.

  Последовательность изготовления

  Сначала, сверяясь со своими чертежами и расчетами, делают разметку труб, чтобы из каждого хлыста выходило целое количество деталей с минимальными отходами. Особенно тщательно выверяют углы для диагональных распорок, скошенных ножек или соединений «в ус».

  Затем распиливают трубу болгаркой с диском по металлу, а срезы зачищают от заусенцев напильником или шлифовальным диском, чтобы они не создавали помех при сварке. Перед сборкой все элементы отдельных деталей каркаса примеряют друг к другу на ровной поверхности, добиваясь их нахождения в одной плоскости, соблюдения прямых углов и равенства диагоналей.

  При изготовлении стола классической модели первым сваривают каркас под столешницу, после чего приваривают к нему ножки и соединяют их распорками, фиксируя детали струбцинами и специальными угловыми магнитами.

  Последовательность работ может быть изменена для дизайнерских изделий оригинальной конструкции. Например, сначала изготавливают боковины, а затем соединяют их двумя прямыми деталями, на которые будет крепиться столешница.

  Пример изготовления стола необычной конструкции приведен в видео:

  Когда каркас готов, его обрабатывают шлифовальным диском, сглаживая сварные швы и счищая ржавчину. Затем грунтуют, покрывают краской и дают ей высохнуть.

  Делая мебель из профильной трубы и дерева, детали из разных материалов скрепляют обычными саморезами. Для крепления столешницы её укладывают на пол или другую плоскую поверхность, а на неё устанавливают перевернутый каркас. Делают разметку крепежных отверстий и просверливают их в металле, подобрав сверло под диаметр саморезов. Вкручивают их со стороны каркаса, чтобы метизы прошли сквозь него и углубились в доски столешницы, но не прошли их насквозь. Для чего крепеж заранее подбирают по длине.

  Последний этап – шлифовка и обработка столешницы из струганных досок лакокрасочными материалами.

  
  

  Коротко о главном

  Профильная труба – идеальный материал для изготовления каркасной мебели. Она получается стильной и красивой, надежной и долговечной. Чтобы сделать стол, нужно выполнить его схематичное изображение с размерами, по нему нарезать трубу на отрезки нужной длины и сварить их между собой либо соединить болтами с гайками. После шлифовки и покраски готового каркаса останется лишь сделать и закрепить на нем столешницу. Основная часть работы займет всего пару часов.

  Читайте также:

    
  • Толщина металла днища ваз 2112
    
  • Размещение и крепление лома черных металлов
    
  • Гальваническое покрытие металла хромом
    
  • Антистатическая порошковая краска по металлу
    
  • Входные металлические двери лида