Как склеить термостекло

Обновлено: 23.01.2025

При необходимости соединения поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур и открытого пламени, необходимо использовать термостойкий клей. Он может быть универсальным, однако чаще приходится выбирать состав с учетом материала и особенностями эксплуатации склеиваемых поверхностей.

Особенности

Термостойкий клей представляет собой фиксирующий состав, выдерживающий значительные повышения температуры. Это позволяет использовать его для создания печей и каминов, а также производственных и инженерных конструкций, подвергающихся высокотемпературному влиянию и имеющих непосредственный контакт с открытым пламенем.

Помимо огне- и жаростойкости, такие составы демонстрируют высокие показатели адгезии, а также пластичность и стабильность. Последние свойства обуславливают простоту использования клея, а также его достаточно длительную жизнеспособность.

Несмотря на многообразие модификаций термостойких клеев, все они должны отвечать следующим требованиям:

• устойчивость к высокотемпературному воздействию с дальнейшим сохранением технических и эксплуатационных характеристик;
• газонепроницаемость;
• влагостойкость;
• стойкость к линейному расширению;
• хорошие показатели теплообмена;
• пластичность (обуславливает возможность нанесения состава тонким слоем);
• высокая адгезия;
• износостойкость и долговечность.

Для многих составов важными оказываются также показатели экологичности и способность противостоять низким температурам.

Виды и назначения

В зависимости от стойкости к высокотемпературному воздействию выделяют следующие разновидности термостойких клеев:

• термостойкий – такой состав выдерживает до 3 часов нагрева до 140 градусов без потери технических характеристик;
• термопрочный – выдерживает эти же температуры, но в течение более длительного времени;
• термоустойчивый – выдерживает температурное воздействие в пределах -10… +140 градусов;

• жаростойкий, или жаропрочный – также называется жароустойчивым, выдерживает нагрев до 1000 градусов;
• огнестойкий (выдерживает не только повышение температур, но и контакт с открытым пламенем до 3 часов);
• огнеупорный – аналогичен по своим качествам огнестойкому, но выдерживает это воздействие в течение неограниченного времени.

Термостойкий клей различается по составу, что, в свою очередь, обуславливает его различия в зависимости от способа применения. Так, выделяют составы для работы с печными агрегатами и каминами (причем здесь также наблюдается дифференциация клея – для основания, для кладки, для облицовки), варианты для наружной (водостойкий) и внутренней эксплуатации. Для фиксации металла, стекла, керамики также предусмотрены специализированные модификации клея.

А для склеивания посуды и ремонта кухонной утвари подойдут только пищевые термостойкие клеи. В зависимости от состава термостойкий клей делится на 2 большие группы:

Натурального происхождения

В основе своей имеет водный раствор жидкого стекла или силикат натрия (из-за чего такой клей имеет еще одно название силикатный). При смешивании с шамотным наполнителем, песком и минеральными добавками он образует экологически безопасный клеящий состав, выдерживающий высокотемпературное воздействие до 1200 градусов.

Акриловый клей используется в быту, однако если речь идет об однокомпонентном составе, он не подходит для использования на улице.

На синтетической основе

В основе такого состава – олигомеры, мономеры и полимеры, благодаря чему достигаются высокие показатели огнеупорности. Так, например, клей на основе неорганических соединений способен выдерживать до свыше 1000 градусов, что не является пределом (встречаются составы, выдерживающие до 3000 градусов). Кроме того, подобные составы отличаются устойчивостью к воздействию влаги, агрессивных кислотных сред.

Термостойкий клей может дифференцироваться в зависимости от типа поверхности, на которую накладывается:

• Для кирпича. Как правило, речь идет о кирпичной кладке печей и каминов. Состав для этих целей должен выдерживать нагрев до 1000 градусов.
• Для плитки. Усиленный с точки зрения адгезии плиточный состав используется для фиксации плитки в системе теплого пола, а также при облицовке печных стенок и каминного портала.

Отдельно следует выделить силиконовый термостойкий герметик, применяемый для ремонта автомобильных систем. Помимо высокой термостойкости, он демонстрирует химическую инертность, влагопрочность и устойчивость к вибрациям.

Состав

В качестве термостойкой основы могут выступать следующие элементы:

• Глиняно-цементное связующее, сочетающиеся с песком и шамотным наполнителем. Демонстрирует высокую огнестойкость, но имеет не самую высокую адгезию. На такой основе обычно делают клей для печей, функционирующих на твердом топливе, а также используют его при ремонте бытовых отопительных электроприборов. Показатели жароустойчивости достаточно высоки – до 1200 градусов. Недостатком данного состава является то, что кирпичи и приклеиваемые элементы необходимо сразу точно укладывать на нужное место. Если сдвигать кирпич или отрывать его, то адгезия, прочность и газонепроницаемость застывшего шва будут значительно снижены.

• Алюмосиликатный цемент, каолин, наполнителем для которых выступает кварцевый песок, а в качестве пластификатора применяется жидкое стекло. Обладает лучшими техническими характеристиками по сравнению с предыдущим составом, однако и стоит дороже. Он демонстрирует лучшую адгезию, а максимальная температура нагрева может достигать 1360 градусов. Несмотря на неплохие эксплуатационные характеристики, клей на алюмосиликатной основе используется обычно лишь в качестве облицовочного состава для печей и каминов. Это связано с тем, что срок его эксплуатации не превышает 20-25 лет.

• Алюмосиликатный цемент, каолин и кварцевый песок в сочетании талькохлоритовой мукой в качестве пластификатора. Такой состав отличается универсальностью применения, повышенной прочностью шва и улучшенной адгезией. Жаростойкость достигает 1500 градусов. Кроме того, талькохлоритовая мука преобразует жесткую тепловую энергию в мягкое инфракрасное тепло. Логично, что обладая столь высокими характеристиками, сотав имеет более высокую стоимость.

Описание

Универсальный термостойкий клей представляет собой прозрачный вязкий раствор, имеющий ограниченную жизнеспособность (в среднем около часа). Монтажный кладочный клей может иметь различную степень пластичности, что обуславливает возможность выполнения швов как стандартной толщины, так и нанесение более тонким слоем.

Форма выпуска

Термостойкий клей может выпускаться в сухом или готовом разведенном виде. Если речь идет о сухом составе, то его необходимо разводить водой в пропорциях, указанных производителем. Лучше замешивать клей небольшими порциями, поскольку он имеет небольшую жизнеспособность, после чего затвердевает. Готовые составы чаще именуются мастиками, а применяются профессионалами. Это обусловлено ее большей вязкостью и более высокой скоростью застывания. Не имея определенных строительных навыков, работать с такими составами непросто.

Кладочный состав обычно выпускается в многослойных крафт-мешках или пластиковых ведрах объемом 5, 10, 15, 25 или 50 кг. Каждый производитель самостоятельно определяет номинальный объем фасованной продукции.

Если речь идет о термостойком составе для металла, то это жидкий клей в небольших (от 50 мг) тюбиках или пластичные палочки, а также пластиковые ведерки объемом в несколько литров (наиболее распространенный объем – 1,7 л).

Выбирая форму выпуска клея и его объем, следует учитывать характер работ. В открытом виде клей быстро схватывается, поэтому нерационально приобретать большой объем клея при небольшом фронте работ.

Обзор производителей

Одним из лучших составов на основе алюмосиликатного цемента с талькохлоритовой мукой и кварцевым песком считается универсальный термоклей Mixonit (Германия). Производитель указывает ряд задач, при выполнении которых можно использовать данный состав. Однако в этом перечне нет указания на клей как на кладочный. При этом Mixonit хорошо держит кладку печи или камина, однако использовать его таким образом без рекомендации производителя небезопасно.

Если говорить о более доступном по цене отечественном аналоге алюмосиликатного клея, то это К-77. Он выдерживает высокие и отрицательные температуры, шов не пропускает газы, отличается влагостойкостью. Эти свойства делают его не только оптимальным кладочным составом, но и клеем для основания печи или камина.

Как правильно пользоваться?

Если вы планируете выполнить кладку или облицовку камина своими руками, выбирайте сухие смеси. С ними проще работать. Перед нанесением клея необходимо увлажнить рабочие поверхности, а кирпичи предварительно замочить в воде. Для глиняных время нахождения в жидкости составляет около 10-15 минут, для огнеупорных – не должно превышать 10 секунд.

Рабочее основание следует тщательно подготовить – удалить пыль, жирные пятна, остатки краски или побелки. Наличие любых покрытий и пыли снижает адгезию термоклея.

Клей наносится тонким равномерным слоем, рекомендуемая толщина шва – не более 10 мм.

Советы от профессионалов

Повышенные показатели влагопрочности, химическую инертность, а главное – устойчивость к влиянию не только высоких, но и отрицательных температур должны демонстрировать смеси для оснований печи. При облицовке, помимо жаростойкости, на первое место выступают показатели адгезии. Они должны быть как можно выше, поскольку от этого во многом зависит прочность сцепления плитки. Качественный состав позволяет крепить плитку в любом направлении, в том числе снизу вверх.

Жаростойкий клей для каминов и печей должен наноситься тонким слоем. Если имеет место быть незначительная неровность поверхности, то допустимо нанесение более толстого слоя в определенных точках. Это позволит нивелировать перепады высоты.

В следующем видео вас ждет обзор термостойкого однокомпонентного прозрачного клея-герметика Kafuter K-705.

Разбитую стеклянную тарелку или стакан можно с легкостью выбросить и купить новые, но что делать, если несчастье постигло любимую вазу или огнеупорную дверцу духовки? В таких случаях полная замена – не самое выгодное решение проблемы. К счастью, существует альтернативный вариант – починка.

Многие не решаются самостоятельно склеивать предметы из стекла, полагая что в домашних условиях это невозможно. Однако сейчас в продаже есть клеящие составы, которые отлично склеивают стекло и почти не оставляют следов. Сегодня я расскажу, как правильно выбрать клей для этих целей и какие факторы нужно учитывать при его покупке.

В чем сложность склеивания стекла с другими поверхностями?

Стекло представляет собой капризный материал, при работе с которым многие испытывают затруднения. Какие его свойства мешают качественно склеить стеклянные фрагменты между собой?

Вторая особенность – это прозрачность, из-за которой сложно получить незаметный шов. В случаях, когда важна эстетика, рекомендуется применять прозрачные адгезивы, которые не окрасят место соединения фрагментов.

Как склеить разбитое стекло или приклеить одну стеклянную деталь к другой?

К склеиванию стеклянных изделий или деталей прибегают в процессе починки, либо изготовления своими руками таких конструкций, как аквариум, или других изделий. Довольно часто страдают и нуждаются в склейке автомобильные стекла, варочные панели или дверцы духовки. Каждый случай требует индивидуального подхода. Это касается как выбора адгезива, так и метода работы с ним.

Подготовка поверхностей

Чтобы клей хорошо скрепил детали или осколки, требуется правильно подготовить их поверхности к процедуре склеивания. Наличие загрязнений или посторонних включений зачастую сводит результат на нет. Подготовка к склеиванию состоит из следующих этапов:

1. надеть резиновые перчатки (они не только защитят кожу рук от едких химикатов, но и исключат возможность загрязнения рабочих зон потом и кожным салом);
2. удалить мелкие осколки с поверхности будущего шва (появившиеся на их месте дефекты в процессе склеивания окажутся заполненными застывшим клеем);
3. обезжирить стекло (для этого подойдут бензин, ацетон, уайт-спирит, универсальный растворитель 646, этиловый спирт);
4. высушить с использованием подогрева (т. к. при комнатной температуре на стекле остается конденсат, который препятствует хорошей адгезии).

Выбор клеящего средства

Стекло – это сложный материал, поэтому клеящий состав для его починки надо выбирать особенно тщательно. Надо учитывать следующие факторы:

• характер поверхности (гладкая, матовая, шероховатая);
• прозрачность и цвет (непрозрачное и цветное стекло плохо пропускает УФ-лучи, необходимые для полимеризации светоотверждаемых составов);
• размер и характер дефекта (для заполнения узких трещин предпочтительнее жидкий клей, а для широких – более густой);
• предполагаемая нагрузка на будущий шов;
• возможный контакт с жидкостью;
• возможный контакт с едой или напитками (запрещено применение токсичных материалов);
• вероятность нагревания (например, стекло варочной панели или духового шкафа придется клеить термостойким клеем).

Примеры клея для стекла:

Порядок работы

1. установить фрагменты в нужной позиции, при необходимости используя специальные приспособления (магниты, присоски, скотч, пластилин и др.);
2. осторожно подогреть стекло до 40°С (т. к. клей работает лучше при нагревании);
3. при использовании клея вязкой консистенции смазать клеящим составом одну из предназначенных для склеивания поверхностей, точно сопоставить фрагменты и плотно прижать их друг к другу (если клей жидкий, то удобнее налить его на область шва заранее составленных фрагментов);
4. оставить для полимеризации на положенное по инструкции время (если применяется УФ-клей без использования ультрафиолетовой лампы, то необходимо обеспечить доступ к стеклу прямых солнечных лучей);
5. после высыхания удалить выступившие по краям шва излишки клея острым канцелярским ножом, скальпелем или бритвой.

При заливке клеем дефекта надо следить за тем, чтобы в трещине не образовывались пузырьки. Они ухудшают внешний вид шва и снижают прочность соединения. Работая с искусственными источниками УФ-освещения, следует защитить глаза специальными очками.

Излишек УФ-клея удаляют до облучения, поскольку в застывшем виде он плохо поддается очистке. Другое важное условие – световое воздействие должно осуществляться одновременно по всей длине шва, т. к. при неравномерной полимеризации возникают участки напряжения, снижающие прочность склейки.

Чем можно приклеить стекло к металлу (железу, алюминию)?

Склеить стекло с железом, алюминием и другими металлами можно клеями тех же марок, которые применяются для склеивания двух фрагментов стекла. Однако металлы имеют некоторые особенности, которые следует учитывать при работе. Некоторые из них, например, алюминий и медь, покрыты слоем окисла, который становится прослойкой между адгезивом и самим металлом. То же самое можно сказать про никелированные, оцинкованные или хромированные детали.

Присутствие постороннего покрытия создает трудности, делая скрепление деталей порой невозможным. Решить эту проблему можно, удалив поверхностный слой методом ошкуривания или с помощью специальных протравок. Например, оксидную пленку с алюминия можно убрать с помощью каустической соды.

На следующем этапе поверхности стекла и металла очищают, обезжиривают и нагревают до 40°С. Затем осторожно наносят клеящий состав, не допуская образования пузырьков. Для лучшего распределения клея шов следует расположить в горизонтальной плоскости. После нанесения клея стекло и металл плотно прижимают друг к другу, следя за тем, чтобы детали были сопоставлены правильно.

Последний этап работы – полимеризация. Ее продолжительность зависит от типа адгезива. При использовании светоотверждаемых материалов шов облучают УФ-лампой от 2 до 3 минут с максимально близкого расстояния. За это время клей полимеризуется примерно на 70%. Финальное облучение длится от 1 до 5 минут, после чего рекомендуется выждать от 24 до 48 часов для окончательной стабилизации клеящего полимера.

Как приклеить стекло к дереву или ДСП?

Необходимость приклеить стекло к дереву или ДСП может возникнуть в процессе ремонта квартиры, изготовления декоративного панно, а также в других ситуациях. В отличие от стекла дерево имеет шероховатости и поры. Это способствует лучшему проникновению клея и созданию механической адгезии.

Наличие выраженных шероховатостей может ухудшить плотность прилегания фрагментов. Если древесина неровная, то ее надо хорошо ошкурить наждачной бумагой. Ошкуривают поэтапно, постепенно меняя бумагу от крупнозернистой к мелкозернистой.

1. удаление пыли от ошкуривания;
2. обезжиривание;
3. нагревание;
4. нанесение клея;
5. сопоставление и фиксация фрагментов;
6. полимеризация;
7. удаление излишков клея;
8. протирание деталей тряпкой, смоченной жидкостью для очистки.

Стекло и пластик: чем скрепить?

При склеивании стеклянной и пластиковой деталей нужно учитывать, что пластик при нагревании расширяется намного больше. Если клей будет жестким, то место соединения будет постепенно разрушаться от температурных колебаний. Другая особенность пластика – это деформация при контакте с некоторыми органическими растворителями.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно склеить своими силами элементы из стекла. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Читайте также:

  
• Панно конь своими руками
  
• Камышитовые плиты своими руками
  
• Проба де клейна как сделать
  
• Мини мангал для сосисок своими руками
  
• Мушка на лосося своими руками