Sw v01 сварочный аппарат

Обновлено: 10.01.2025

Высокоэффективные сварочные аппараты аргонодуговой импульсной микросварки WeldPro SW-V02 совмещают:

  • функции аргонодуговой сварки, позволяющей добиться высокой адгезии присадочного материал и места сварки,
  • импульсной микросварки, которая обеспечивает высокую точность и возможность работать с тонкостенными и мелкими дефектами,
  • контактной сварки, которая удобна для предварительной фиксации.

В этой статье мы обсудим целесообразность закупки сварочного аппарата и приведем обоснование его окупаемости от реального пользователя!

Автоматические функции настройки режимов сварки аппарата позволяют освоить процесс наплавки даже неопытному пользователю, интерфейс user friendly design.

Все важные параметры выводятся на экран, быстрое переключение между режимами и одновременное переключение базовых параметров (контактная сварка, аргонодуговая, импульсная микросварка, выбор силы тока и частоты импульса).

В то же время аппарат не перегружен излишней информацией – все обозначения показывают нужный тип дефекта, достаточно выбрать необходимую позицию (их всего 4) и приступить к ремонту, например скола кромки или вмятины.

Помимо всего этого в аппарате заложен функционал профессионального сварщика – есть возможность ручной регулировки параметров сварки, настройки режимов сварки, работы при постоянном импульсе.

В блоке управления есть ячейки памяти на каждую из 4-х программ по каждой из 10 типов присадочного материала, а это значит, что вернуть настройки сварочного режима на аппарате WeldPro SW-V02 можно нажатием одной кнопки. Нужно отметить дополнительный режим сварки алюминия.

Алюминиевый режим, с помощью которого возможна прецизионная сварка алюминия, что в настоящее время считается сложным. Учитывая особенности алюминия, одной из характеристик которого является быстрое распространение тепла, более надежное проплавление достигается путем активации точного управления инвертором, чтобы генерировать последуговой феномен (оставшееся тепло) после плавления. Таким образом предприятия, которые эксплуатируют стальные формы вместе с алюминиевой оснасткой могут закрыть вопрос прецизионного ремонта всего одним девайсом, без покупки дорогостоящего лазерного агрегата (для работы по цветным металлам).

Проблематика вопроса ремонта:

Как решаем сейчас

Как с микросваркой

Замеры, проектирование в 3D, изготовление стыковых знаков, посадка знаков в посадочные места и встречная пригонка.

Наплавка на заниженное место и пригонка.

Доработка по ТЗ, если нужно получить утоньшение в отливке.

Если не попадает на охлаждение, проектирование в 3D, вырезание посадочного места насквозь в формующей, изготовление знака, посадка, пригонка.
Если попадает на охлаждение, проектирование в 3D, фрезерование кармана, выполнение крепежных отверстий, изготовление нового знака, посадка, пригонка.

Прохождение охлаждения не имеет значения, наплавка по месту, доводка.

Восстановление поврежденной геометрии вокруг толкателей

Увеличение диаметра, замена толкателя на больший диаметр (есть ограничения в плане близко проходящего канала охлаждения)

Восстановление поврежденной геометрии знака, при одновременном повреждении окна знака

Увеличение окна знака, изготовление нового знака.

Наплавка по месту, доводка.

Увеличение стыкового места на матрице, когда нельзя это сделать в пуансоне и нельзя вырезать сквозное отверстие

Замеры, поправки в 3D и изготовление новой матрицы.

Повреждение ФОП ползуна

Замеры, поправки в 3D и изготовление нового ползуна.

Корректировка геометрии наклонного знака для изменения усилия защелок

Замеры, поправки в 3D и вырезка формующей, вырезка вставки для установки на место формующей, обработка формующей с изменением положения, пригонка (недостаток - ослабление наклонного знака).

Заплавка старой геометрии для смещения, обработка на станке, установка на место.


Как видим из таблицы, при использовании аппарата аргонодуговой импульсной микросварки WeldPro SW-V02 , ремонт сводится к наплавке по месту и доводке.

Необходимо учитывать также трудоемкость работ – разбивку на категории сложности.

Категория сложности

Описание категории сложности

Необходимы измерения, моделирование, металлообработка и сборка (ручной труд, обработка на станках, инженерный труд)

Трудоемкие измерения, моделирование, трудоемкая обработка, сборка (ручные измерения, инженерный труд, работа станков, ручной труд)

Определение категории сложности

Сложность 1
5% - вклад конструктора
10% - операторы и станки
85% - вклад слесаря (измерение, сборка)

Сложность 2
25% - вклад конструктора
40% - операторы и станки
35% - вклад слесаря (измерение, сборка)

Сложность 3
30% - вклад конструктора
35% - операторы и станки
35% - вклад слесаря (измерение, сборка)

Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, инструментальной остнастки WELD PRO SW-V 01


Оцените товар «Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, инструментальной остнастки WELD PRO SW-V 01», по 5-ти бальной шкале.
Выберите одну из цифр: 1-min, 5-max
В окне для комментариев вы можете оставить свой отзыв.

Заказать профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, инструментальной остнастки weld pro sw-v 01

Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, инструментальной остнастки WELD PRO SW-V 01

В этом новом сварочном аппарате впервые объединены 3 режима
сварки: контактная сварка, импульсная TIG сварка и высокоточная
непрерывная TIG сварка. Пять новых функций управления позволяют сварщику справляться с любыми задачами. Минимальный рабочий ток для TIG сварки составляет 2А. Выбрав режим FINE (в TIG сварке) Вы можете производить максимально точную и тонкую наплавку. Благодаря автоматическому выбору параметров сварки, лёгкости в обслуживании и высокой производительности WELD PRO SW-VO1 выполняет 90% работ по
наплавке на формообразующие пресс-форм и штампов в
инструментальном производстве.

Преимущества
- Минимальное тепловое воздействие
Минимальное тепловое воздействие на восстанавливаемый участок обеспечивает отсутствие деформации материала в месте наплавки, термодеструкции материала и связанных с этими явлениями негативных последствий
- Компактный и мобильный
Аппарат легко может быть перемещен к месту ремонта. Имеет небольшой вес и удобные ручки для транспортировки. Это позволяет использовать данный аппарат, как на стационарном
ремонтном участке, так и на мобильном.
- Простота и удобство в использовании
Аппарат имеет функцию автоматической настройки режима сварки. На панели управления необходимо выбрать тип восстанавливаемого участка и тип используемой присадки.
- Возможность выполнения прецизионных работ
Толщина используемой проволоки от 0,1 мм. Это позволяет устранять самые мелкие дефекты. Аппарат Weldpro SW-V01 – это отличная альтернатива лазерному аппарату.

Универсальное использование
Вы можете изменять силу тока и длительность импульса, как в режиме контактной сварки, так и в TIG сварке (аргонно-дуговая сварка). В контактной сварке ток регулируется от 30А до 750А, импульс регулируется от 1мс до 30мс. В TIG сварке ток регулируется от 2А до 250А, импульс регулируется от 1мс до 600мс.

Область применения
Пресс-формы для штампов, литья пластмасс, резины, стекла и выдува.
Различные цели использования
Ремонт линии разъёма, кромок штампов, пор, раковин, неглубоких трещин после обычной сварки TIG, ремонт кромок отверстий, замена шрифтов на знаках, наращивание выталкивателей.
Возможны следующие виды обработки наплавленных участков
Электроискровая обработка, пескоструйная обработка, фрезеровка на станках, снятие слесарным инструментом, а также термообработка и азотирование.

Заказать профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, инструментальной остнастки weld pro sw-v 01

Для получения дополнительной информации и максимально выгодных условий приобретения, заполните нижеприведенную форму "Сделать запрос". В ближайшее время с Вами свяжется специалист.

Продам Аппарат контактной микросварки Quick Welder SW-808 для ремонта фильер экструзии, пресс-форм

Аппарат контактной микросварки Quick Welder SW-808 для ремонта фильер экструзии, пресс-форм
Аппарат контактной микросварки Quick Welder SW-808 для ремонта фильер экструзии, пресс-форм
Аппарат контактной микросварки Quick Welder SW-808 для ремонта фильер экструзии, пресс-форм

Модель сварочного аппарата SW-808 использует щадящую технологию контактной микросварки, процесс образования соединения в результате нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. Использование такого метода микросварки позволяет выполнять более тонкие работы по ремонту пресс-форм, и прежде всего без негативных термических последствий, присущих традиционным методам сварки.

Конструктивные особенности:
- Возможность выполнения прецизионных работ;
- Простота и удобство в использовании;
- Компактный и мобильный;
- Минимальное тепловое воздействие.

Технические характеристики:
Метод - Нагрев металла проходящим через него электрическим током. Сварка сопротивлением.
Напряжение 230V 50/60Hz
Потребление от сети 630 VA
Мощность 3000A MAX.
Длительность импульса 0.27sec. MIN
Управление - центральный процессор
Другое - встроенная автоматическая система контроля температуры
плавления
Размеры 180×240×390 мм
Вес 17 кг

Применение Quick Welder SW–808
- Пресс-формы для литья пластмасс, резины, стекла и выдува.
- Заполнение пор.
- Ремонт линий разъёма / линий швов.
- Ремонт крошечных раковин после TIG-сварки.
- Поднятие размеров в углах, плоскостях и краях.
- Ремонт износившихся, потёртых поверхностей, острых краёв, тонких частей.
- Изменение дизайна и модификации знаков и вставок.

Преимущества и функции:
* Непрерывная сварка с большей скоростью.
* Длинные рабочие интервалы, без опасности перегрузки.
* Кнопка для точных работ (Precision), с электродами ø 2-3 мм, делает возможным ремонт в самых труднодоступных местах.
* Светодиодный индикатор позволяет производить точную настройку использования мощности в % соотношении.
* Новая ручка с тремя цангами под электроды ø 2-3-5 мм, что обеспечивает в разных случаях оптимальную работу без повышенного нагрева электродов.
* Использование новых присадочных материалов таких, как спрессованная металлическая шерсть и металлическая шерсть, отличающихся гомогенностью (однородностью).
* Спрессованная металлическая шерсть позволяет поднимать слой, больше 1 мм.
* Световой индикатор уведомляет об ошибках, перегрузках и защищает от перегрева.

Каталог Novapax на русском языке вы можете получить у специалистов компании "Формотроник".
Расходные материалы в наличии на центральном складе в Н. Новгороде (отгрузка по России и странам СНГ)

Продам Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02

Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02
Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02
Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02
Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02
Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02
Профессиональный сварочный аппарат для ремонта пресс-форм, оснастки WELD PRO SW-V02

дуговое явление в виде постоянного импульса расплавляет присадочный материал.

Пять новых функций управления позволяют сварщику справляться с любыми задачами.

Минимальный рабочий ток для TIG сварки составляет 2А. Выбрав режим FINE (в TIG сварке) Вы можете производить максимально точную и тонкую наплавку. Благодаря автоматическому выбору параметров сварки, лёгкости в обслуживании и высокой производительности WELD PRO SW-VO1 выполняет 90% работ по наплавке на формообразующие пресс-форм и штампов в инструментальном производстве.

Минимальное тепловое воздействие на восстанавливаемый участок обеспечивает отсутствие деформации материала в месте наплавки, термодеструкции материала и связанных с этими явлениями негативных последствий

Аппарат легко может быть перемещен к месту ремонта. Имеет небольшой вес и удобные ручки для транспортировки. Это позволяет использовать данный аппарат, как на стационарном ремонтном участке, так и на мобильном.

Аппарат имеет функцию автоматической настройки режима сварки. На панели управления необходимо выбрать тип восстанавливаемого участка и тип используемой присадки.

Толщина используемой проволоки от 0,1 мм. Это позволяет устранять самые мелкие дефекты. Аппарат Weldpro SW-V02 – это отличная альтернатива лазерному аппарату.

Вы можете изменять силу тока и длительность импульса, как в режиме контактной сварки, так и в TIG сварке (аргонно-дуговая сварка). В контактной сварке ток регулируется от 30А до 750А, импульс регулируется от 1мс до 30мс. В TIG сварке ток регулируется от 2А до 250А, импульс регулируется от 1мс до 600мс.

Область применения
Пресс-формы для штампов, литья пластмасс, резины, стекла и выдува. Ремонт линии разъёма, кромок штампов, пор, раковин, неглубоких трещин после обычной сварки TIG, ремонт кромок отверстий, замена шрифтов на знаках, наращивание выталкивателей.
Возможны следующие виды обработки наплавленных участков
Электроискровая обработка, пескоструйная обработка, фрезеровка на станках, снятие слесарным
инструментом, а также термообработка и азотирование.

Устраняемые дефекты пресс-форм и проч. технологической оснастки:
•Сколы кромок
•Раковины и поры
•Царапины
•Механические повреждения
•Повреждения линий разъема
•Тоннельные выемки
•Разгарные трещины

Преимущества технологии:
• Минимальный нагрев
Отсутствие термодеструкции материала, минимальная потеря твердости и минимальное остаточное напряжение
• Автоматический выбор режима сварки
Подбор силы тока и длительности импульса
•Возможность устранения мелких дефектов
Использование присадочной проволоки 0,1 мм
Минимальный припуск на мехобработку
•Высокое качество сварного шва
Однородность, отсутствие пор, раковин, трещин

Проводим семинары и обучение специалистов по восстановлению и ремонту технологической оснастки методом наплавки.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ СВАРОЧНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ РЕМОНТА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ОСНАСТКИ WELD PRO SW-V02

В новом сварочном аппарате объединены 4 режима сварки: контактная сварка, импульсная TIG сварка, высокоточная непрерывная TIG сварка и ВНИМАНИЕ! Алюминиевый Режим, с помощью которого возможна прецизионная сварка алюминия.


Пять новых функций управления позволяют сварщику справляться с любыми задачами. Минимальный рабочий ток для TIG сварки составляет 2А. Выбрав режим FINE (в TIG сварке), вы можете производить максимально точную и тонкую наплавку. Сварочный аппарат соответствует навыкам не только опытных сварщиков, но имеет ряд функций с поддержкой для начинающих сварщиков в разных видах сварки, с высокой эффективностью.

Благодаря автоматическому выбору параметров сварки, лёгкости в обслуживании и высокой производительности WELD PRO SW-VO2 выполняет 90% работ по наплавке на формообразующие пресс-форм и штампов в инструментальном производстве.

К автоматическим настройкам сварочного аппарата WELD PRO SW-VO2 добавились функции режима сварки одинарной и двойной проволок. Блок электроники программирует нужный ток и устанавливает значение силы тока в зависимости от толщины проволоки.

В режиме сварки одинарной проволоки сварщик может подавать присадку вручную, не опасаясь подрезов в начале сварного шва и в конце, необходимая сила тока будет скорректирована аппаратом.

  • Увеличенный диапазон присадочной проволоки
  • Проволока Ø0,1- Ø 0,4 мм
  • Пластины 0,1-0,2 мм
  • Мелкодисперсный порошок
  • Металлическая «шерсть»

В новой модели сварочного аппарата WELD PRO SW-VO2 в два раза расширен диапазон выбора присадочного материала – диаметром до 2 мм.

Без потери качества модель SW-V02 позволяет справляться с задачами точечной лазерной наплавки, устранять мелкие дефекты, используя присадочный материал малого сечения.

То, что раньше было невозможно, в модели прошлой серии, сейчас реализовано в сварочном аппарате WELD PRO SW-VO2.

Огромная теплопроводность алюминия требует использования сварочного тока, который в несколько раз больше тока, предназначенного для стальных деталей.

Быстрое распределение тепла по поверхности оксидной пленки, делает работы по наплавке алюминия очень сложными.

Точные настройки инвертора SW-V02 позволяют генерировать импульс высокой мощности, который разрушает оксидную пленку алюминиевой поверхности, последуговое явление в виде постоянного импульса расплавляет присадочный материал.

В режиме FINE (TIG сварка) Вы можете производить максимально точную и тонкую наплавку, ведь сила тока всего лишь 15 A. Тем самым мы получаем минимальное тепловое воздействие на зону наплавки и следственно минимальную потерю по твёрдости. 5-6 HRC

Сила тока и длительность импульса подбираются автоматически благодаря выбору типа поверхности для наплавки и диаметру присадочной проволоки.

Также есть ручная настройка параметров для индивидуальной работы, что делает работу на сварочном аппарате WELD PRO SW-VO2 более удобной.

Помимо стандартных настроек вы можете подобрать индивидуальные параметры для каждого типа поверхности и диаметра проволоки и занести их в память.

Для наплавки на большие поверхности Вы можете подобрать нужный интервал срабатывания импульса и варить с постоянной дугой. Интервал между импульсом выбирается в диапазоне 0,1-2 секунды. Вы можете использовать сварочный аппарат в виде обычной аргонодуговой сварки.

В комплект оборудования входит все, что необходимо для начала работы:

Ящик для инструментов

Соединительный шнур для контактной сварки на Ø13 мм

Ручка для контактной сварки на Ø2/3 м;

Соединительный шнур для контактной сварки на Ø18 мм;

Соединительный шнур для контактной сварки на Ø5 м;

Вольфрамовый электрод для контактной сварки;

Шнур горелки для импульсно-дуговой сварки;

Вольфрамовый электрод для импульсно-дуговой сварки Ø1,6 мм;

Ножницы по металлу;

Сварочные аппараты серии SW-V02 предназначены для устранения типичных дефектов формообразующих поверхностей:

  • Поры
  • Раковины
  • Царапины
  • Вмятины
  • Сколы кромок

Технические характеристики WELDPROSW-V02

Область применения:

Пресс-формы для штампов, литья пластмасс, резины, стекла и выдува.

Различные цели использования:

Ремонт линии разъёма, кромок штампов, пор, раковин, неглубоких трещин после обычной сварки TIG, ремонт кромок отверстий, замена шрифтов на знаках, наращивание выталкивателей.

Возможны следующие виды обработки наплавленных участков:

Электроискровая обработка, пескоструйная обработка, фрезеровка на станках, снятие слесарным инструментом, а также термообработка и азотирование.

Читайте также: