Машина для сварки встык

Обновлено: 10.01.2025

В комплект поставки входит система охлаждения, устройство для шлифовки медных токоподводов, кронштейн для подвешивания ленточных пил и обучение оператора.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Отличительной особенностью данной машины является ее малая инерционность, что обеспечивается уменьшенной массой подвижных частей. Это особенно важно при сварке

Машина предназначена для промышленного использования с высокой производительностью. Категория исполнения УХЛ-4. Машина запатентована (патент №77255 от 04.08.2004, Бюл.

сварка полиэтиленовых труб диам.510; 40-160 мм. В комплекте: четырехзажимный центратор с гидравлическим приводом, ручной гидравлический насос, механическое

Сварка ленточных пил, включая биметаллические в

Сварка ленточных пил, включая биметаллические, в петли. Сварка

Машина для стыковой сварки труб с отдельным

Машина для стыковой сварки труб одноразовом проваром с отдельным

Данная машина в основном пременяется для вырезки труб по линии пересечению и седловидных соеденений концов труб. Она применится к ортогональному пересечению и

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Центратор для сварки труб - это приспособление, используемое для центрирования труб перед свариванием стыков. Предназначены для труб диаметром от 530мм до

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Электрогидравлическая сварочная машина применяется для сварки встык труб PE, PP, PVDF диаметром от 90 - 315

Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое

Машина МСО-201 предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом: • деталей из низкоуглеродистой стали

Предназначена для стыковой сварки непрерывным оплавлением и оплавлением с предварительным подогревом: • деталей из низкоуглеродистой стали сечением 120 – 1000

Предлагаем станок для стыковой сварки арматуры МСО-606 АМСО-40 в Москве АМСО 40 НТ это стационарная установка, предназначена для стыковой сварки арматуры контактным

Машина КС 011Н предназначена для контактной стыковой сварки промышленного проката различной формы (круг, уголок, квадрат, труба, полоса и т.д.) сечением до 4000 мм2 из

Машины контактной сварки МСС – 901 Н используются в промышленности и на производственных предприятиях для стыковой сварки. Имеют отличную производительность,

Доставка из г. Белгород В наличии Новое

Машина предназначена для контактной стыковой сварки изделий круглого сечения из низкоуглеродистых и легированных сталей, а также стержней арматуры из стали

Доставка из г. Казань В наличии Новое

Для изготовления соединительных деталей из полиэтиленовых труб диаметром от 110 до 315

Для стыковой сварки полиэтиленовых

Доставка из г. Екатеринбург В наличии

Установка предназначена для контактной сварки стальных труб 114-325 мм в плети и нитку методом

Стыковые контактные сварочные аппараты

Стыковая сварка

Подавляющее количество различных металлических конструкций получается при применении технологии сварки. За длительный период применения подобной технологии было разработано несколько ее разновидностей, некоторые характеризуются высокой эффективностью, другие подходят для работы с труднообрабатываемыми материалами. Среди всех технологий отметим стыковую сварку. Она характеризуется большим количеством особенностей, о которых поговорим подробнее.

Технология стыковой электросварки металлов

Следует учитывать, что стыковая сварка является частным случаем контактной. Именно поэтому обе технологии предусматривают применение практически одной и той же аппаратуры. Применяемый сварочный аппарат характеризуется следующими особенностями:

Генерация электрического тока проводится за счет установки трансформатора повышенной мощности.
Передача электрического тока проводится за счет неподвижного электрода.
Конструкция также имеет подвижный электрод, за счет которого проводится подача энергии.
Для передвижения основного элемента может проводится установка различного привода.
Есть и система управления технологическим процессом.

Особенности конструкции определены тем, как именно проводится стыковая сварка. Стоит учитывать, что схема стыковой сварки характеризуется следующими особенностями:

Нет необходимости генерировать большой ток. Это связано с тем, что используемый расходный материал обеспечивает поддержание стабильной дуги.
Метод предусматривает лишь локальный нагрев поверхности. За счет этого существенно повышается эффективность процесса и снижаются затраты на количестве затрачиваемого тока.

Схема контактной стыковой сварки

В целом можно сказать, что технология характеризуется довольно большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Силовой сварочный трансформатор генерирует напряжение от 2 до 10 вольт.

Процесс осуществления ручной сварки

Сегодня выполняется сварка при применении рассматриваемой технологии для получения качественных изделий. К особенностям процесса можно отнести следующие моменты:

Перед началом проведения работы заготовки размещаются в специальных креплениях. В качестве подобных элементов выступают электроды.
Применяемые зажимы максимально повторяют форму будущего изделия. За счет этого можно получить качественное изделие.
В качестве электродов применяются специальные расходные материалы, которые характеризуются хорошей устойчивостью к механическому воздействию.
За счет специального привода обе заготовки подводятся друг к другу. Передаваемое усилие может быть достаточно большим, за счет чего повышается качество соединения.

После прочного зажатия соединяемых заготовок трансформатор включается. Через электроды ток подается на обрабатываемую часть заготовки. Высокий показатель тока обеспечивает локальный нагрев металла.

Ручная гидравлическая машина для стыковой сварки

Приведенная выше информация указывает на то, что стыковая контактная сварка может проводится при применении специального оборудования. За счет их особенностей можно автоматизировать процесс и повысить качество получаемых изделий.

Преимущества

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество преимуществ, что определило ее распространение. Примером назовем нижеприведенную информацию:

Нет необходимости в проведении тщательной подготовки обрабатываемых кромок.
При обычной сварке в некоторых случаях приходится выполнять термическую подготовку поверхности. Это связано с тем, что локальное воздействие высокой температуры позволяет достигнуть наилучшего результата.
Получаемое соединение характеризуется вповышенной надежностью и прочностью. Как показывает практика, если при проведении работы соблюдались все рекомендации, то соединение может прослужить в течение длительного периода.
Рассматриваемый метод характеризуется простотой и легкостью в исполнении. Именно поэтому мастер не должен обладать особыми навыками.
Оказываемое тепловое и механическое воздействие обеспечивает получение однородного металла. Именно поэтому можно получить металл с высокой прочностью.
В определенных условиях можно автоматизировать процесс.
Высокое значение производительности.

Сварка труб для ливневой канализации

Довольно большое количество преимуществ контактной сварки определяет ее распространение. Однако, нужно учитывать и некоторые недостатки технологии, о которых далее поговорим подробнее.

Недостатки

Есть и несколько существенных недостатков, которые нужно учитывать при рассмотрении процедуры контактной сварки. Они следующие:

Довольно большие электрические затраты. Это связано с тем, что нужно подавать ток с высоким напряжением для плавления материала.
Предъявляются высокие требования к размерам соединяемых элементов.
Применяемое оборудование характеризуется большой стоимостью. Поэтому в домашних условиях провести рассматриваемую работу практически не возможно.

Подобные недостатки определяют то, что технология получила широкое распространение.

Методы стыковой сварки

Стоит учитывать, что выделяют несколько различных методов стыковой сварки. Наибольшее распространение получили:

Сварка оплавлением.
Метод сопротивления.

Все технологии характеризуются своими определенными особенностями, которые нужно учитывать.

Стыковая сварка методом сопротивления

Распространенная стыковая сварка сопротивлением характеризуется довольно большим количеством особенностей. Они следующие:

Заготовки исключительно прижимают специальными губками к электродами. За счет этого обеспечивается быстрое прохождение тока через обрабатываемые материалы.
Применение специальных губок позволяет исключить вероятность проскальзывания деталей между используемыми электродами, через которые подается напряжение на обрабатываемые поверхности.
Следующий шаг заключается в подаче электрического тока. За счет этого происходит нагрев металла в обрабатываемой зоне.
После этого прикладывается осадок, за счет которого уменьшается наплав. Следующий шаг заключается в подаче сильного тока для максимального нагрева поверхности.

При электрическом сопротивлении можно провести обработку деталей с небольшим сечением. Максимальный показатель толщины поперечного сечения составляет 40 миллиметров. При этом формируется прочное соединение в стыке без расплавления металла.

Стыковая сварка методом оплавления

Рассматриваемая технология также получила широкое распространение. Для нагрева торцов деталей применяется специальное оборудование, которое позволяет получить качественный шов. Среди особенностей контактной сварки можно отметить следующие моменты:

Соединяемые элементы подводятся на небольшой скорости друг к другу.
На протяжении всего процесса напряжение остается неизменным.
За счет равномерной подачи соединяемых элементом происходит выравнивание всех микронеровностей.
Происходит оплавление поверхности для обеспечения максимальной площади контакта.
Нет необходимости в проведении тщательной подготовки поверхности.

Сварка методом оплавления

Воздействие высокой температуры приводит к появлению качественного соединения, которое характеризуется прочностью и надежностью.

Стыковая сварка пластиковых труб

Рассматриваемая технология применяется для соединения пластиковых труб. Среди особенностей стыковой сварки отметим следующие моменты:

Стоит учитывать, что пластик не пропускает ток. Именно поэтому приходится использовать специальное оборудование с контактным нагревателем.
Оба соединяемых элемента должно прилегать плотно друг к другу. Именно поэтому диаметр труб должен идеально подходит друг к другу.
Для того чтобы равномерно нагреть поверхность применяется специальная насадка, которая повторяет форму трубы.
На момент воздействия тепла насадку немного сжимают. При воздействии давления образуется качественное соединение.

Сварка полиэтиленовых труб

После того как поверхность была оплавлена требуется некоторое время для ее остывания. В продаже встречается просто огромное количество различных специальных инструментов для получения качественного соединения труб из ПВХ.

Свойства шва

Распространение технологии можно прежде всего связать с высоким качеством получаемого шва. Он характеризуется следующими свойствами:

Повышенные декоративные качества. При обычной сварке может образовываться широкий вал, который приходится дополнительно обрабатывать для получения ровной поверхности.
Надежность и прочность соединения. Шов может выдерживать самое различное воздействие, в том числе и переменную нагрузку.
В зоне расположения шва металл не теряет свои свойства, так как происходит локальный нагрев металла.

Как правило, качество получаемого шва проверяется визуально. На высокопроизводительной линии для этого может применяться специальное оборудование.

Устройства для осуществления процесса

Оборудование для контактной сварки может применяться для полной автоматизации проводимого процесса. В большинстве случаев достаточно лишь правильно разместить заготовки и нажать на одну клавишу. К другим особенностям аппаратов стыковой сварки можно отнести следующие моменты:

Хорошая производительность.
Возможность автоматизации процесса.
Высокая стоимость оборудования.
При проведении работы исключается вероятность допущения ошибки.

Аппарат для стыковой сварки

В продаже можно встретить оборудование самых различных производителей. Рекомендуется уделять внимание продукции лишь известных компаний.

Виды сварочной проволоки

При проведении стыковой сварки следует правильно выбрать наиболее подходящую проволоку. Она может применяться для получения качественного изделия. Специалисты должны различать разновидности проволоки и уметь подбирать наиболее подходящую. Сегодня в продаже встречается следующая проволока:

Медная получила большое распространение при соединении низкоуглеродистых сталей.
Из нержавеющей стали подходит для работы с хромированными и другими легированными сталями
Алюминиевая чаще всего выбирается при работе с сулиминами или дюралюминием.

Медная сварочная проволока

Кроме этого, уделяется довольно много внимания выбору поперечного сечения. Он подбирается в зависимости от того, какая будет площадь контакта соединяемых элементов.

Области применения стыковой сварки

Распространение подобного метода можно связать с различными их достоинствами. Стыковая сварка используется:

В строительстве при изготовлении монолитных конструкций. Они должны быть рассчитаны на воздействие большой нагрузки.
В металлургии метод используется для соединения листового и проволочного проката. Стыковая сварка позволяет получить сплошную поверхность высокого качества.
В железнодорожной сфере проводится создание рельс без стыков. Они позволяют технике развивать довольно высокую скорость. Для соединения отдельных секций уходит относительно небольшое количество времени.
В автомобильной сфере технология стыковой сварки применяется для получения корпусных изделий. Особенности применяемого оборудования позволяют получать изделия сложной формы.
При создании режущей части из легированной стали также применяется контактная сварка. Именно поэтому при работе режущая кромка не цепляется за обрабатываемую поверхность. Прочность соединения довольно высокая, поэтому инструмент выдерживает оказываемую нагрузку.
Соединение стальных и пластиковых труб также проводится при применении рассматриваемого способа. За счет применения специального инструмента можно получить равномерный шов высокого качества.

Трубопроводы для подачи газа и нефтепродуктов также создаются при контактной сварке. Технология позволяет соединять трубы диаметром до 1420 мм. Высокая производительность позволяет сделать герметичное соединение в течение 5 минут.

В заключение отметим, что контактная сварка в большинстве случаев может заменить распространенную технологию, связанную с подачей тока высокого напряжения на обрабатываемую деталь. При этом не происходит расплавка металла и изменения основных эксплуатационных качеств.

Аппараты стыковой сварки пнд труб

Применение сварочных аппаратов стыковой сварки пластиковых труб ПЭ И ПНД

Сварка труб [плоским] нагретым инструментом встык (академическое название), чаще называемая стыковой сваркой труб – один из трех методов сварки пластиковых труб с прочностью сварного соединения не ниже прочности свариваемых деталей (фактор сварки ≥1).
Два других метода – раструбная сварка и электромуфтовая сварка.

Сварка встык наиболее выгодна для напорных трубопроводов сравнительно больших диаметров, при их горизонтальном расположении, особенно при наличии длинных прямых участков.
Поэтому наиболее часто применяется при монтаже наружных полиэтиленовых газопроводов и водопроводов. Для разветвления трубопровода используют литые или сварные фасонные изделия с трубными (не раструбными) концами.
Стыковые аппараты для полиэтиленовых труб с равным успехом сваривают трубы из: ПП, ПЭ, ПЭ100, ПБ, ПВДФ и ПВХ.
Однако для этих материалов более целесообразными чаще оказываются другие методы соединения.

Конструкция аппаратов для стыковочной сварки полиэтиленовых труб

Требования к сварочному аппарату стыковой сварки определены в ISO 12176-1 и идентичном ГОСТ Р ИСО 12176-1 и сводятся к следующему:
• фиксировать соосно (с нормативной точностью) подвижное и неподвижное свариваемые изделия;
• перемещать подвижное изделие с нормативной скоростью;
• контролировать усилие прижима торцов с нормативной точностью;
• торцевать изделий (выравнивать торцы) с нормативной параллельностью;
• обеспечить нормативную точность нагрева плоского нагревателя (т.н. сварочного зеркала), который в свою очередь обязан иметь антиадгезионное покрытие с шероховатостью не выше нормативной;
• иметь достаточную прочность конструкции, чтобы в любых режимах сохранить соосность свариваемых изделий в пределах допуска.

Состав стыкового сварочного аппарата полиэтиленовых труб ПНД и ПЭ Tecnodue:

Электронный термостат (TLK-39 опционально)
Цифровой термометр на зеркале
Микроконтакт защиты сварочного торцевателя
Ограничитель торцевателя для торцовки одной стороны пнд трубы
Щелчковые редукционные вкладыши располагаются на центраторе (изготовлены из Силумина *) для крепления меньшего диаметра пластиковых труб (быстрый монтаж)
Система подключения 3 хомута станка сварочного
Система отрыва сварочного зеркала (применяется для отделки "прилипшего" нагревательного элемента от торцов труб)
Гидравлическая станция с монометром, плавной регулировкой клапана и клапана байпас
БРС влагозащищенный

Все продаваемые машины для стыковой сварки с автоматической центровкой соответствуют стандартам и соответствуют нормативным требованиям ( UNI 10565 и нормативным документам CE).

Требования ISO и ГОСТ жесткие, выполнять их – дорого, в реальности их выполняют считанные мировые производители оборудования.

Таблица подбора аппарата с гидравлическим приводом Tecnodue по диаметру трубы ПЭ

Модель стыкового аппарата PT	Диапазон свариваемых диаметров полиэтиленовых труб, D / мм
PT 125	40-125
PT 160	40-160
PT 200	63-125
PT 250	63-250
PT 315	90-315
PT 355	90-355
PT 500	200-500
PT 630	315-630
PT 800	450-800
PT 1000	630-1000
PT 1200	630-1200
PT 1600	1000-1600

Степень автоматизации стыковых сварочных аппаратов с гидравлическим и механическим приводом

Согласно СП 62.13330 и ГОСТ Р ИСО 12176-1, аппараты для стыковой сварки полимерных труб могут иметь 3 основных степени автоматизации. В переводе с "бюрократического" языка на русский:
"С ручным управлением", или "Низкая" степень автоматизации – когда оператор определяет сварочные параметры (температура, давление, время) по сварочной таблице, без всяких гаджетов, и вручную управляет аппаратом.
"Средняя" – когда на аппарат установлен электронный навигатор-протоколер с обратными связями. Оператор вручную управляет аппаратом, но навигатор указывает оптимальные сварочные параметры и следит за их соблюдением. Затем сохраняет в памяти параметры сварочного цикла в виде протокола.
"Высокая" – когда электронный модуль управления не только вычисляет оптимальные параметры и протоколирует сварочный цикл, но и непосредственно управляет исполнительными механизмами аппарата.

Таблица подбора по степени автоматизации гидравлического сварочного аппарата встык ПНД И ПЭ Труб TECNODUE

Ручная автоматизация с низким давлением	Ручная автоматизация с высоким давлением	Средняя степень автоматизации с низким давлением	Средняя степень автоматизации с высоким давлением	Высокая степень автоматизации с низким давлением	Высокая степень автоматизации с высоким давлением
PT-160	PT-160-HP	PT-1254-LDU	PT-200-CSE	PT-200-CSE	PT-1200-HP
PT-200	PT-200-HP	PT-160-LDU	PT-160-HP-LDU	PT-315-CSE
PT-250	PT-250-HP	PT-355-HP	PT-200-HP-LDU	PT-500-CSE
PT-315	PT-315-HP	PT-500-LDU	PT-355-HP-LDU	PT-630-CSE
PT-355	PT-355-HP	PT-630-LDU	PT-500-HP-LDU	PT-800-CSE
PT-500	PT-500-HP	-	PT-630-РЗ-LDU	PT-1000-CSE
PT-630	PT-630-HP	PT-800-LDU	PT-1200-HP-LDU	PT-1200-CSE
PT-800	PT-1200-HP	PT-1000-LDU	-	PT-1600-CSE
PT-1000	-	PT-1200-LDU	-	PT-2000-CNC
PT-1200	-	PT-1600-LDU	-	PT-2000-CAR-CNC
PT-1600	-	PT-2000-LDU	-
PT-2000-CAR-CNC	-	PT-2000-HR-LDU	-
-	-	PT-2000-H-LDU	-
-	-	PT-2000-LDU	-

Сертификат официального дистрибьютора Tecnodue

Читайте также: