Электросхема сварочного аппарата ресанта

Обновлено: 24.01.2025

СХЕМА СВАРОЧНОГО ИНВЕРТОРА И ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПА РАБОТЫ

НА ПРИМЕРЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА РЕСАНТА САИ 140

Основных схем сварочного инвертора Ресанта САИ 140 удалось найти две. Управление у них очень похоже, а вот технологически они отличаются довольно сильно.

Первый вариант принципиальной схемы сварочного инвертора Ресанта 140 выполнен с использованием управляющего трансформатора, а второй - с использованием оптодрайверов для силовых транзисторов. Есть отличия и в питании управления. Первый с самозапитом, а второй использует отдельный источник питания. Поскольку первый похож на то, что есть у меня, т.е. используется управляющий трансформатор, то с него и начнем.

Итак, подаем питание и смотрим что будет происходить.
Напряжение 220 вольт проходит фильтр на С3 и L… Пардон, на схеме почему то ЭТО обозначено трансформатором Т1 и доходит конденсаторов С1 и С2. Емкость этих конденсаторов для частоты 50 Гц слишком мала, но вот статику они на корпус спускают отлично и именно по этой причине крайне желательно для трансформатора использовать с заземление, только с реальным, а не иметь розетку в которой есть ни куда не подключенная клемма заземления.

Вверху есть точка №1, как раз на левом выводе термистора РТС, а на правом выводе резистора R2 есть точка №2. Эти нумерные точки идут на контакты реле RL1, которое сейчас не включено – мы только что подали напряжение питания и пока что заряжаются конденсаторы С4 и С5 через термистор и R2, разумеется пройдя диодный мост.

По мере зарядки конденсаторов напряжение +300VDC начинает увеличиваться и начинает протекать ток через резистор R21 заряжая С18 и С19.
Тут следует обратить внимание на используемый операционный усилитель LM324 который уже начинает работать при напряжении питания +3 вольта, т.е. при достижении напряжения на верхнем выводе С19 трех вольт операционный усилитель уже начинает выполнять свои функции.
Теперь смотрим очень внимательно не забыв перевести мозг в состояние ВКЛ.

Сопротивление R21 меньше суммы сопротивлений R22 и R23 в 20 раз, а емкость С19 больше емкости С20 в 4700 раз, следовательно напряжение на верхнем выводе С20 будет больше напряжения на верхнем выводе на 0,6 вольта – напряжение падения на диоде D24. Это в свою очередь однозначно переведет компаратор на U2A в состояние, когда на его выходе будет напряжение близкое к напряжению питания, следовательно LED2 будет светится, а транзистор Q8 будет открыт и пока он открыт на выходе U2D будет напряжение близкое к нулю. Это в свою очередь имитирует превышение порога срабатывания компаратора контроллера U1A и если бы он работал, то на выходе у него был бы ноль. Но он не работает, поскольку подающий на него питание транзистор Q7 еще закрыт.
Тем временем конденсатор С19 продолжает заряжаться и напряжение на нем увеличивается. Как только оно превысит 5 вольт в дело вступает формирователь опорного напряжения на D25 – он не дает напряжению на выводе 2 U2A и выводе 5 U2B стать выше 4,7 вольта.
На выводе 3 U2A напряжение по прежнему больше, чем на выводе 2 и напряжение на выходе компаратора продолжает удерживаться близким к напряжению питания.
Напряжение на выводе 6 продолжает увеличиваться, поскольку этот вывод подключен к делителю напряжения на резисторах R49 и R50. И пока напряжение на 6-м выводе меньше опорного 4,7 вольта компаратор U2B держит на своем выходе напряжение близкое к напряжению питания, а это удерживает транзистор Q7 в закрытом состоянии.

Как только напряжение на верхнем выводе С19 станет равным 12 вольтам на делителе сформируется напряжение равное 4,9 вольта, а это больше опорного напряжения 4,7 вольта и компаратор U2B сформирует на своем выходе напряжение близкое к нулю, транзистор Q7 открывается и подает питание на контроллер UC3845.
Контроллер начинает выдавать управляющие импульсы и силовые транзисторы начинают открываться. Но делают они это на очень короткий промежуток времени, поскольку на контроллере формируется имитация превышения выходного тока все еще открытым транзистором Q8.
На обмотке питания управления появляется напряжение и теперь все управление может потреблять гораздо больший ток. Это напряжение стабилизируется импульсным стабилизатором U1 и тут становится наглядной одна проблема – если первоначально напряжение с левого вывода R21 будет идти сразу на всю схему, то запуска у нас не произойдет никогда – вентилятор потребляет слишком много и напряжение не будет увеличиваться на верхнем выводе С19. Автор схемы учел этот момент и сделал на схеме поправку – только после начала работы стабилизатора напряжения для управления питание подается и на вентилятор и на реле софтстарта и на верхний вывод трансформатора управления. Что до отметки на подсветку LED1, то это исключено – напряжение там не появится пока не запуститься UC3845, а он не запустится, поскольку не будет на него питания.
Тем временем конденсатор С13 заряжается до напряжения, превышающее 5 вольт и стабилитрон D19 пропускает ток на базу Q6, тот открывается и включает реле RL1, которое своими контактами шунтирует токоограничивающий термистор и резистор R2.

Тем временем на выходе инвертора появляется напряжение и оно пройдя ограничитель тока засвечивает светодиод ISO1. Транзистор оптрона открывается и резко уменьшает напряжение на выводе 3 компаратора U2A. Поскольку напряжение на инвертирующем входе теперь больше, чем на не инвертирующем компаратор перекидывается в состояние когда на выходе у него ноль. Светодиод LED2 гаснет, а транзистор Q8 закрывается разблокируя усилитель регулирующего напряжения для контроллера UC3845 и контроллер уже формирует импульсы максимальной длительности, поскольку нагрузки еще нет и ток ограничивать не нужно.
При работе, т.е. при сварке регулировка тока производится путем сравнения напряжения с трансформатора тока с напряжением управления, которое формируется усилителем U2D. Подробно о принципе работы UC3845 есть отдельное видео и статья, ссылки в описании.

Поэтому рассмотрим лишь оставшиеся узлы.
Управление силовыми транзисторами происходит с помощью управляющего трансформатора, вторичные обмотки которого через диоды Шотки идут на затворы силовых транзисторов при наличии управляющего импульса. Как только импульс управления прекращается остаточная магнитная энергия сбрасывается D15…D17, а силовые транзисторы закрываются с помощью транзисторов Q3 и Q5, причем происходит это через конденсаторы С 9 и С 10. Эти конденсаторы позволяют получить больше энергии для закрытия транзисторов и это происходит именно в момент окончания управляющего импульса.
При наличии управляющего импульса оба транзистора сварочного инвертора открываются и через первичную обмотку протекает ток, который создает магнитное поле наводящее напряжение на вторичной обмотке. При исчезновении управляющего импульса транзисторы закрываются, а не израсходованная магнитная энергия сбрасывается на шины первичного питания через диоды D2 и D3, тем самым полностью размагничивая магнитопровод трансформатора и подготавливая его с следующему циклу передачи энергии во вторичную обмотку.

К сервису данного сварочного инвертора можно отнести защиту от перегрева и залипания электрода, выполненных на одном управляющем элементе – оптроне ISO1.
Пока светодиод данного оптрона светится открытый транзистор оптрона формирует почти ноль на выводе 3 U2A. Как только электрод касается свариваемой заготовки напряжение на светодиод еще какое то время поступает за счет накопленной в конденсаторе С34 энергии. Это время и есть время поджига дуги и если дуга не загорелась, т.е. электрод залип, то светодиод оптрона тухнет, тем самым закрывая транзистор оптрона. На выводе 3 компаратора U2A появляется практически напряжение питания и компаратор зажигает LED2 и открывает транзистор Q3, который душит на землю управляющее напряжение и контроллер выдает только очень короткие импульсы управления, которые не позволяют перегрузить силовой каскад – работа то идет практически на короткое замыкание и единственным сопротивление вторичного напряжения является реактивное сопротивление L1 индуктивность которого и выбрана таким образом, чтобы она оказывала влияние только на самые короткие импульсы.
Как только электрод отодрали от заготовки напряжение на выходе инвертора снова появляется и снова загорается светодиод оптрона. Компаратор U2A гасит светодиод LED2 и закрывает транзистор Q8, тем самым переводя контроллер UC3845 в штатный режим работы.
Если же происходит перегрев, то срабатывает самовосстанавливающийся термопредохранитель КТ, который разрывает цепь питания оптрона и светодиод гаснет и процессы повторяются – горит светодиод LED2, а на выходе сварочного инвертора очень короткие импульсы, не позволяющие производить сварочные работы и это состояние удерживается пока радиатор не остынет и термопредохранитель не включится.

Второй вариант принципиальной схемы все того же инвертора Ресанта 140 отличается не большими изменениями в самом управляющем блоке, ну например транзистор подающий питание на UC3845 открывается через стабилитрон. Питание управление организовано от отдельно блока питания, который выдает 4 напряжения:

15 вольт для питания управления, которые стабилизируются дополнительной КРЕНкой, вольт 12 для вентилятора и два напряжения для оптодрайверов силовых транзисторов. Величина должна быть порядка 25 вольт.

Оптодрайверы управляют силовыми транзисторами через дополнительный формирователь отрицательного напряжения, выполненный на R6-D5 и R9-D6. Подача отрицательного напряжения на затворы силовых транзисторов значительно уменьшает время их закрытия, следовательно уменьшается нагрев транзисторов.
Софтстарт второго варианта сварочного инвертора тоже организован несколько иначе – пока горит светодиод оптрона транзистор Q3 будет закрыт, но нагреваясь термистор RV2, имеющий отрицательную зависимость сопротивления от температуру увеличивает свое сопротивление и светодиод тухнет, тем самым разблокируя базу Q3 и реле софтстарта включается.
Откровенно говоря и в первом варианте схемы инвертора и во втором включение реле происходит довольно медленно и не зависит от состояния схемы управления, что может приводить к подгоранию контактов реле.
На последок остается добавить, что я собираю информацию по используемым в сварочных инверторах компонентам и результаты поисков свожу в таблицу с краткими характеристиками. ПОСМОТРЕТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ.

Осциллограмма выходного напряжения без нагрузки.

Осциллограмма выходного напряжения инвертора при нагрузке 60 А.

Осциллограмма выходного напряжения инвертора Ресанта при сработанной защите.

Небольшая подборка принципиальных схем сварочных инверторов РЕСАНТА сложены в АРХИВ. Кроме принципиальных схем сварочных аппаратов приведены несколько пособий по ремонту, несколько фотографий внутренностей инверторов, несколько паспортов.

Схема, неисправности и ремонт РЕСАНТА САИ 190 своими руками

Сварочный инвертор типа ресанта САИ 190, как и все остальные, обладает значительными преимуществами по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом. Благодаря мобильности и маленькой массе ресанта вытеснили с рынка обыкновенные сварочные агрегаты. Бывают случаи выхода из строя инверторов, и для этого необходимо знать принцип действия, структурную схему и неисправности ресанта саи 190.

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).

На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

Инвертор.
Трансформатор.
Выпрямитель высокочастотный.
Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
Регулятор тока сварки.

Благодаря такому устройству происходит снижение массы и габаритов. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке. Следовательно, сварочный инвертор представляет собой обыкновенный импульсный блок питания, как в компьютере, но с достаточно большой мощностью. С увеличением частоты происходит снижение массы и габаритов трансформатора (обратно пропорциональная зависимость). Для получения высокой частоты применяются мощные ключевые транзисторы.

Происходит переключение с частотой от 30 до 100 кГц (зависит от модели САИПА). Транзисторы только работают от постоянного напряжения (U), преобразуя его в ток высокой частоты. Получается постоянный ток из выпрямителя (выпрямление сетевого напряжения 50 Гц). Кроме того, в состав выпрямителя входит конденсаторный фильтр. При пропускании тока через диодный мост отсекаются отрицательные амплитуды переменного U (диод пропускает ток только в одном направлении). Положительные амплитуды не являются постоянными и получается постоянное U с заметными пульсациями, которые необходимо сглаживать при помощи конденсатора большой емкости.

В результате преобразований на выходе фильтра появляется U постоянного тока свыше 220 В. Диодный мост и фильтр образуют БП инвертора. Транзисторы подключаются к понижающему импульсному высокочастотному трансформатору, рабочие частоты которого составляют от 30 до 100 кГц (30000.100000 Гц), превышающие частоту питающей сети в 600 или 2000 раз. В результате этого происходит заметное уменьшение массы и габаритов.

Наиболее распространенными моделями являются ресанта САИ 220 (220а, 220к), а также и 190 (190а) модель. Сварочные инверторы обладают похожими характеристиками, отличающимися током сварки:

Максимальная сила тока: до 35 А.
Напряжение при холостом ходе: 75.85 В.
Напряжение формирования дуги: 22.30 В.
Диапазоны тока сварки: 5.270 А.
Продолжительность нагрузки (ток максимальный): 4.8 мин.
Максимальный диаметр (d) электрода: 5 мм.
Масса: около 5 кг.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

Обрыв проводов.
Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
Пробивание массы на корпус.
Плохие контакты.
Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

Отдать квалифицированному специалисту.
Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

Схемы популярных сварочных инверторов Ресанта

Любой электрический прибор состоит из множества компонентов, обеспечивающих его стабильную работу. И сварочный аппарат не стал исключением. Если разобрать инвертор и внимательно его осмотреть, станет ясно, что электрических компонентов очень много и разобраться в них с первого взгляда просто невозможно.

В таких ситуациях выручает принципиальная электрическая схема инверторного аппарата. В этой статье мы расскажем, что такое принципиальная схема сварочного инвертора. Вы также узнаете, каковы схемы четырех популярных инверторов от Ресанты: САИ 220, САИ 250ПРОФ, САИ 190 и САИ 160.

Зачем нужна схема?

В общем смысле, схема — это способ упрощенного представления какого-либо электронного прибора. Говоря о сварочных аппаратах, обычно используют термин «принципиальная схема». Принципиальная схема показывает расположение и взаимосвязь всех электронных компонентов инвертора. Схемы могут понадобиться вам для ремонта или сборки своего аппарата в домашних условиях.

Электросхема инверторного сварочного аппарата содержит полную информацию не только о взаимосвязи всех компонентов, но и названия этих самых компонентов. С помощью схемы можно найти любой компонент в самом инверторе и, например, заменить его на новый. Проще говоря, схема — то список всех электронных компонентов сварочного инвертора и изображение их взаимосвязи.

Описание аппаратов и схемы

Далее мы расскажем о четырех популярных китайских сварочных инверторах от бренда Ресанта. Именно китайских, а не латвийских, как многие путают.

Ресанта САИ 220

Аппарат Ресанта САИ 220 — это один из самых популярных сварочных инверторов из всей линейки САИ. При этом один из самых дорогих среди своих «собратьев». Дороже разве что модель САИ 250ПРОФ, о которой мы расскажем позже.

Модель Ресанта САИ220 предназначена для сварки с использование покрытых электродов. Аппарат не подходит для профессионального применения, только для бытового использования. Тем не менее, этот сварочный инвертор успешно справляется с несложным ремонтом на даче или в гараже. Он также подойдет для изучения азов сварки.

Теперь о характеристиках. Ресанта САИ 220 выдает до 220 Ампер сварочного тока чего более чем достаточно для новичка или практикующего сварщика. Кстати, взглянув на название аппаратов в линейке САИ несложно догадаться, какая сила тока у той или иной модели 🙂 В нашем случае, САИ 220 обозначает «220 Ампер». И так со всеми аппаратами в линейке САИ.

Несомненное достоинство бытовых сварочных инверторов вроде САИ 220 — это простота их подключения. Достаточно включить сварочный инвертор в обычную розетку, выдающую плюс-минус 220В и приступить к работе. Не нужны генераторы, стабилизаторы напряжения и прочие агрегаты для подключения аппарата к сети. Кроме того, данная модель очень компактна и немного весит. Аппарат можно повесить на плечо с помощью ремня, идущего в комплекте, и без проблем перевозить. В том числе, в общественном транспорте.

Особенности и схема

Набор функций стандартен и ничем не отличается от функционала инверторов того же класса. Есть и форсаж дуги, и антизалипание. Словом, все, что упростит ваш труд. Тем не менее, мы рекомендуем почаще отключать эти функции и обучаться самостоятельному поджигу дуги и настройке режимов сварки.

Ресанта САИ 220 предупредит вас о перегреве при слишком продолжительной сварке. А при нормальной работе защитит аппарат от перегрузок с помощью встроенной системы охлаждения.

Аппарат поставляется в картонной коробке вместе со сварочными комплектующими. С одной стороны, наличие в коробке сварочных кабелей, держака и зажима все упрощает. Не нужно ничего докупать. Но качество этих комплектующих оставляет желать лучшего. И после пары сварок все равно придется идти в магазин.

Ниже принципиальная электрическая схема сварочного инвертора Ресанта САИ 220.

Ресанта САИ 250ПРОФ

Начнем с позиционирования. Производитель позиционирует аппарат как профессиональный, но мы с этим не согласны. САИ 250ПРОФ выдает до 250 Ампер сварочного тока, что в целом неплохо для бытовой сварки, но недостаточно для профессиональных работ. Также в инструкции к аппарату указано, что он способен варить электродами диаметром до 6 мм. На деле это сложно осуществимая задача, поскольку аппарату банально не хватает мощности для сварки толстого металла.

Мы начали не с самой позитивной ноты, но это не значит, что аппарат плох. Он отлично подойдет для тех, кому важна максимальная производительность при бытовом ремонте и при обучении. При этом данный аппарат так же без проблем подключается в обычную розетку, тогда как профессиональные инверторы требуют напряжения 380В. САИ 250ПРОФ все такой же компактный и удобный в применении, как и другие модели в линейке САИ. Но производитель немного лукавит, называя его профессиональным.

Ниже представлена схема инверторной сварки Ресанта САИ 250ПРОФ.

Ресанта САИ 190

Теперь о моделях попроще. У Ресанты в линейке САИ есть более бюджетные аппараты, которые тоже заслуживают внимание. А именно, САИ 190 и САИ 160. О САИ 160 мы расскажем позже, а пока поговорим о САИ 190.

Ресанта САИ 190, как ни трудно догадаться, обеспечивает максимальную силу тока 190 Ампер. Производитель заявляет, что аппарату под силу электроды диаметром до 5 мм. Скажем так: с электродами 3 мм инвертор справляется хорошо, с 4 мм с натяжкой, а с 5 мм с трудом. Так что не стоит рассчитывать на сварку толстого металла. И связано это прежде всего с тем, что заявленная производителем сила тока всегда на практике оказывается немного заниженной. Аппарату просто не хватает мощности для сварки электродами 5 мм.

Начинка у аппарата скромнее, чем у моделей, о которых мы говорили выше. Поэтому и вес вместе с габаритами существенно меньше. САИ 190 весит около 5 кг, что очень удобно. Вы можете без проблем возить его с собой на дачу в электричке, а на зиму увозить в квартиру. Также отметим, что аппарат способен варить и при минусовой температуре, и при очень жаркой погоде. Так что вы сможете выполнять сварку в любое время года.

Аппарат так же поставляется вместе с дополнительными комплектующими. В коробке помимо инвертора можно найти сварочные кабели, зажим на массу и электрододержатель. Мы рекомендуем сразу заменить их на более качественные. Также при покупке производитель дает гарантию 2 года. Это важный плюс, поскольку Ресанта может похвастаться развитой сетью сервисных центров по всей России. Вам не придется чинить аппарат самому или искать мастера. Можно сразу обратиться к специалисту.

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 190 так же легко подключается, как и все модели из линейки САИ. Минимальное напряжение сети необходимое для работы аппарата — 200В. Если у вас напряжение ниже, то рекомендуем присмотреться к модификации САИ 190ПН. САИ 190ПН без проблем работает при нестабильном или пониженном напряжении, но стоит немного дороже, чем САИ 190.

Еще одна важная особенность — это «начинка» аппарата. Основа САИ 190 — это компактные IGBT транзисторы. Они очень маленькие и производительные. Поэтому удалось сделать такой небольшой аппарат, при этом сохранив весь функционал. Но учтите, что аппараты на IGBT транзисторах нуждаются в особом хранении, поскольку очень чувствительны к пыли и влаге. От неаккуратного хранения инвертор может выйти из строя, и ремонт окажется недешевым.

Применение современных транзисторов позволило внедрить в аппарат дополнительные функции, упрощающие сварочный процесс. Они предотвращают залипание электрода, упрощают возбуждение дуги и, в целом, упрощают труд новичка.

Ниже электрическая схема инверторного сварочного аппарата Ресанта САИ 190.

Ресанта САИ 160

Последний инвертор в нашем списке — это бюджетный аппарат Ресанта САИ 160. Он предназначен для изучения базовых основ сварки и простенького ремонта, вроде сварки теплицы. Это неплохой вариант для новичка или дачника, которому не нужна большая мощность и запредельные характеристики.

Из названия ясно, что сварщику доступно максимум 160 Ампер сварочного тока. Не сказать, что этого мало. Для домашних работ подойдет. Но не стоит ожидать от этого «малыша» слишком многого. Можно сварить забор или ворота, подлатать бочку. Но на большее не рассчитывайте.

Подключение такое же простое, как и в случае с другими моделями САИ. Просто вставляете вилку в розетку 220В и приступаете к работе. За счет малой мощности аппарат потребляет мало электроэнергии, так что вам не придется беспокоиться о счетах за электричество. Оптимальный диаметр электрода для сварки — 2-3 мм.

Несмотря на скромные характеристики и невысокую цену, аппарат все же оснащен функциями антизалипание и горячий старт. Они понравятся всем новичкам, поскольку избавляют сразу от многих проблем при сварке.

Теперь о комплекте. Здесь он ничем не отличается от остальных инверторов, о которых мы писали выше. Все те же сварочные кабели, держак и масса. Маску придется докупать отдельно, но это скорее плюс, чем минус. В магазине вы сможете подобрать маску под свой размер головы и под свои задачи. А в комплект производители обычно кладут простенькую маску-щиток, которая ломается через месяц применения.

Также при покупке САИ 160 попросите, чтобы вам подобрали более качественные кабели. Штатные провода плохого качества и не прослужат долго.

Ниже электрическая схема сварочного аппарата Ресанта САИ 160.

Вместо заключения

Электрические приборы окружают нас повсюду. В любой квартире можно найти холодильник, утюг или микроволновку. Все они состоят из множества электронных элементов, позволяющих им стабильно функционировать. Сварочный инвертор является электроприбором, и в этом смысле не отличается от перечисленных выше предметов. Однако, электросхема сварочного инвертора существенно отличается от любого бытового прибора.

Схема необходима для понимания сути работы инвертора, а также для поиска нужных компонентов. Без схемы невозможен ремонт или изготовление сварочного аппарата своими руками. Поэтому рекомендуем вам разобраться в этой теме, чтобы улучшить свои профессиональные навыки. Желаем удачи в работе!

Электросхема сварочного аппарата ресанта

Читайте также: