Как получить разряд по сварке

Обновлено: 24.01.2025

В каждой специальность есть свой уровень квалификации, который определяет уровень мастерства работника. Это требуется для того, чтобы определять, насколько человек пригоден к выполнению той или иной работы, какие задания ему можно поручать, а также, какой уровень оплаты он получит в итоге. В сварочном деле уровень мастерства определяется разрядами. Чем он выше, тем лучше мастер должен уметь выполнять сложные задания и работать с трудно свариваемыми металлами. Естественно, что каждый человек развивается и оттачивает свои умения, так что со временем его уровень квалификации становится более высоким. Таким образом, повышение разряда сварщика возможно, если он сможет подтвердить свои качества на практике, сдать теорию, а также на предприятии будет необходимость в более квалифицированных кадрах.

После окончания учебного заведения и получив соответствующий диплом, человеку присваивается квалификационный уровень, в зависимости от того, как он сдаст экзамены. Но это может быть только второй или третий, так как для получения четвертого, пятого или шестого необходим еще опыт работы. Также невозможно сразу перескочить один из разрядов, так как все они должны присваиваться постепенно один за другим.

Право на повышение заложено в трудовом кодексе, так как каждый работник может проходить обучающие курсы и подавать заявки, чтобы поднять разряд сварщика. Но без необходимых для этого условий заявка принята не будет, так как здесь повышается ответственность на человеке, которому придется не только выполнять более сложную работу, но и сталкиваться с усложненными условиями труда, которые более опасны для жизни и здоровья. Регламентирует повышение соответствие инструкциям, которые предназначены для того или иного разряда.

Какие качества должен иметь сварщик, чтобы иметь право повысить разряд

Для того, чтобы получить 4-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 4 разряда. Для этого необходимо уметь варить сферические детали, совершать сварку во всех пространственных положениях, уметь работать с ответственными и тонкими деталями в различных механизмах.

Сварка тонкого металла

Также нужно уметь наплавлять металл, который бы смог выдержать давление в 5 МПа. Присвоение разряда сварщику возможно при умении вырезать профильные детали при помощи резака, а также создавать отверстия в различных устройствах. Также нужны навыки при работе с толстым металлом до 35 см. Сварка труб, колодок и муфт также является обязательной.

Для того, чтобы получить 5-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 5 разряда. Подтверждение разряда сварщика требует умения работы с автомобильными деталями, опыт ремонт тяжелой и легкой сельскохозяйственной техники.

Процесс сварки автомобильных деталей

Одной из особенностей является сварка емкостей, которые работают под большим давлением, а значит, поддаются большим нагрузкам. Тут необходимы умения создавать крепкие герметичные соединения. Повышение разряда сварщика предполагает умение вырезание фигур из листовых заготовок. Сварка дизельных двигателей, бензиновых моторов и радиаторов. Наплавка металла на ответственные механизма, а также на режущие части. Работа с трубами любого диаметра и толщины.

Для того, чтобы получить 6-й, необходимо соответствовать должностной инструкции сварщиков 6 разряда. Здесь нужно уметь осуществлять ремонт моторизированной техники, сваривать детали и узлы автомобиля. Производить ремонт труб и котлов высокого давления, с учетом того, что герметичные соединения должны выдерживать большие нагрузки. Навыки наплавки изделий, подверженных абразивному износу. Создание соединений в любом положении с любой толщиной. Главной особенностью является возможность работать с экспериментальными разработками, которые не вписываются в какие-либо нормы.

Способы повышения разряда

У многих возникает вопрос, как повысить разряд сварщика и где это сделать. Сейчас есть несколько способов, как получить 4 разряд сварщика и выше. Самым простым и доступным способом является повышение разряда сварщика на предприятии. На том месте, где человек работает, если трудоустройство официально, должен быть свой отдельный цех с мастерами смены и прочими должностными лицами. При приеме на работу подразумевается, что у человека уже имеется определенный разряд. Поработав по нему от 1 года и выше и при наличии должных знаний и умений, можно подать заявку на повышение разряда. Для этого требуется пройти специальный экзамен, в котором будут проверены как теоретические знания, так и практические. В данном случае опыт работы является очень важным пунктом, причем как стаж по данной специальности в целом, так и на конкретном предприятии в частности.

Рассмотрение заявки идет от нескольких дней до нескольких недель. Как правило, собирается несколько человек, чтобы получить повышение и тогда комиссия проводит экзамен для каждого из них. Повышение разряда возможно не чаще одного раза в год. Специалисту выдается теоретическая часть, соответствующие инструкции и нормативные документы, знание которых является обязательным для присвоения нового квалификационного уровня. Удостоверение сварщика 5 разряда, или любого другого полученного, начинает действовать с начала следующего месяца после сдачи экзаменов на его получение.

Еще одним способом как получить разряд сварщика являются специальные курсы, которые могут производиться некоторые компаниями и предприятиями. Они обеспечивают непосредственную подготовку сдачи экзамена. Таким образом, если специалист не имеет нужного уровня знаний и практики, то он сможет их повысить благодаря профессиональному обучению. На подобные курсы могут отправлять прямо с предприятий, если есть необходимость в повышении квалификации кадров. Это могут быть как занятия в вечернее нерабочее время, так и полноценные дневные курсы. Сегодня все чаще встречаются подобные вещи, которые не прикреплены к какому-либо предприятию и туда может записаться любой желающий, имеющий необходимый уровень знаний. Выбрав место, где повысить разряд сварщика, стоит обязательно ознакомиться с тем, документ какого образца выдается после окончания курсов, так как он должен быть пригоден для работы и соответствовать государственному образцу. В некоторых случаях возможна переквалификация на документы международного образца, что очень полезно, если планируется работа за границей.

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

Основным документом, который регулирует проведение получения удостоверения являются «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства». Они соответствуют федеральному законодательству. Проведение ее осуществляется для того, чтобы проверить уровень квалификации работников, которые заняты в данной сфере. Сюда входит как практическая подготовка и умение сваривать швы заданным способом, так и теоретическая база, касающаяся данной сферы. По итогам ее проведения выдается удостоверение, которое дает право работать в той области сварки, на которую сдавались экзамены.

Сюда же входит САСв, которую можно расшифровать как Система Аттестации Сварщиков. Именно она определяет процедуру и правила проведения комиссии. Благодаря САСв можно определить:

уровень профессиональной подготовки, которой обладает сварщик;
принцип и структуру формирования комиссии для проведения аттестации;
порядок проведения экзаменов;
требования к специалистам, которые хотят получить удостоверение;
порядок проведения реестра.

ПБ 03 273 99 Правила аттестации сварщиков помогают определить следующие уровни профессиональной подготовки специалистов:

Уровень 1 – сварщик;
Уровень 2 – сварщик мастер;
Уровень 3 – сварщик технолог;
Уровень 4 – сварщик инженер.

Получение нового уровня ни как не влияет на имеющийся разряд. Полученное удостоверение обеспечивает допуск к тем работам, на которые проводилась аттестация. Те люди, которые проводят экзамены на получение допуска, также должны быть аттестованы по своей специальности. Правила аттестации сварщиков, утвержденные Ростехнадзором, собрали в себе все основные положения, термины понятия и определения, которые непосредственно относятся к аттестации.

Организационная структура САСв

В организационную структуру входят:

АЦ – аттестационный центр;
ГАЦ – главный аттестационный центр;
АП – аттестационный пункт;
НАКС – национальная аттестационная комиссия;
Госгортехнадзор РФ.

Требования к подготовке специалистов

Правила аттестации сварщиков содержат определенный ряд требований, который выдвигается к специалистам различных уровней. В первую очередь, человек должен обладать документом об образование по специальности, на которую он будет проходит экзамен. Перед аттестацией специалист должен пройти специальные курсы обучения, особенно, если речь идет о получении высокого уровня. Программы обучения и проведения экзаменов составляются в соответствии с направлением и уровнем подготовки сварщиков. На рассмотрение комиссии остается допуск к прохождению аттестации тех людей, которые проходили подготовку самостоятельно, без каких-либо курсов.

Аттестация сварщиков

Правила аттестации сварщиков НПАОП 0.00-1.16-96 содержат следующие пункты касательно прохождения данной процедуры:

Проведение сварочных работ во время сдачи экзаменов происходит только на тех объектах, которые являются подконтрольными Госгортехнадзору. Это касается всех видов сварки без исключения.
После прохождения аттестации, специалисту официально присваивается уровень, на который тот сдавал.
Существует несколько видов аттестации, которые включают внеочередную, периодическую, дополнительную и первичную.
К первичной допускаются те сварщики, которые ранее не имели ни какого допуска к наплавке или сварке на оборудовании, которое контролируется Госгортехнадзор.
Дополнительная аттестация проводится для тех специалистов, которые уже прошли первичную. Она требуется для получения допусков к тем работам, которые не указаны в полученных ими удостоверениях. Также ее нужно проводить для тех, кто не работал по специальности более 6 месяцев. Для получения нового удостоверения сдать требуется практический и специальный экзамен.
Периодическая аттестация требуется для того, чтобы продлить срок действия своих удостоверений. Дело в том, что каждое из них выдается только на определенный срок и когда тот подходит к концу, следует повторить процедуру сдачи для его продления. Здесь также необходимо проходить практический и специальный экзамен.
Внеочередная аттестация предназначается для тех работников, которые ранее были отстранены временно от работы за недостаточно высокое качество работы, а также за нарушение технологии ее проведения. Это своеобразная проверка на квалификацию перед возвращением к деятельности. Здесь нужно сдать не только практический и специальный экзамены, но и общий.

Что необходимо для допуска к первичной аттестации?

Для прохождения данной процедуры специалист должен обладать разрядом, который не ниже, чем указанный в нормативно-технической документации. Также обязательно нужно иметь хотя бы минимальный стаж работы в этой сфере деятельности. Здесь нужно свидетельство, которое бы подтверждало прохождение курса технической подготовки по направлению, по которому будут сдаваться экзамены.

Необходимо практическое умение выполнять сварочные швы в соответствии с требованиями правил безопасности и технологической документации.

Сварочный шов в соответствии с требованиями

Аттестация

Для специалистов, которые хотят получить 2, 4 и 4 уровни требуется проведение специальной аттестации по тому направлению, которое соответствует требованиям их будущей производственной деятельности. К таким направлениям относятся технологический контроль и руководство проведения работ, техническая подготовка сварки, разработка производственной документации. Сюда же входит участие в подготовке сварщиков на производстве.

К перечню специалистов, которые подлежат обязательной аттестации можно отнести:

Сварщики второго уровня – работники, указания которых, в письменной или устной форме, являются обязательными во время проведения сварки. Это мастера смены, прорабы и прочие руководящие должности.
Сварщики третьего уровня – сюда включены специалисты-руководители подразделений на заводах и предприятиях. Они обеспечивают выполнение сварочных работ. Они занимаются определением технологии сваривания. Это такие должности как начальники секторов, отделов, рабочих групп, лабораторий и так далее.
Сварщики четвертого уровня – это руководители службы сварки на предприятиях. Их подписи достаточно для утверждения нормативных документов по сварке и проведению всех сварочных работ. Это главные сварщики и их заместители.

Виды аттестаций для высших уровней являются такими же точно, как и для первого. Порядок и нормы их проведения также совпадают, а отличия состоят только в базе знаний и практических умениях.

Разряды сварщиков

Работа квалифицированного сварщика

К каждому специалисту выдвигается ряд профессиональных навыков, которым тот должен соответствовать. Среди них есть:

Знания в области физики и химии;
Знание техники безопасности и инструкции по охране труда;
Знание принципа действия используемого оборудования и вспомогательных средств, а также умение ориентироваться в выборе расходных материалов;
Знание технологии наплавки и основ электротехники.

Обязанности

Вне зависимости от того, какой квалификационный разряд должен иметь сварщик, у него есть ряд обязанностей, который тот должен выполнять:

Ведение работ в соответствии с принятым планом технологической подготовки перед сваркой;
Производство продукции высокого качества;
Правильное планирование объемов и сроков работы;
Выполнение норм охраны труды;
Участие в исследовательских и экспериментальных работах, которые призваны улучшить технологию;
Организация работ, которые помогут повысить эффективность рабочего процесса;
Составление заказов на расходные материалы и прочую продукцию, необходимую для сварки;
Соблюдение принятых режимов соединения;
Проведение анализа технологии сварочных работ.

Категории профессии

Прежде чем рассматривать, что требуется, чтобы получить высший разряд сварщика, необходимо рассмотреть, какие категории данной профессии имеются.

Сварщики прессовой сварки. Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.

Сварщик прессовой сварки

Сварщик диффузно-сварочных установок. Здесь работа ведется преимущественно с уникальными, дорогостоящими и опытными образцами. Это установки для проведения спец испытаний, где соединения делаются не серийно, а поштучно. Сам процесс происходит в специальных сотовых печах, что помогает дополнительно оснащать металлы различными газами, к примеру, азотом.

Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева. Специалист занимается обслуживанием автоматической системы, которая может быть настроена и на цикл серийного производства. Здесь необходим контроль показаний приборов, так как успех автоматики зависит от правильности настроек.

Сварщик электронно-лучевых установок

Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать. Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.

Газосварщик. Здесь необходимо соединение сложных деталей, конструкций узлов в механизмах. В особенности сюда можно отнести трубопроводы, которые предполагают соединение во всех положениях. Таким способом соединяют практически все виды металлов, марки сталей и сплавы. При помощи резака осуществляется резка изделий.

Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия. Это одна из самых распространенных категорий. Квалификация сварщиков по разрядам здесь прослеживается наиболее четко, так как большинство процедур выполняются вручную и часто идет работа с эксперементальными и ненормированными деталями.

Разряды сварщиков

Прежде всего стоит выяснить, сколько разрядов у сварщика, чтобы начать в них ориентироваться. Классификация проводится с первого по шестой, причем у каждого из них есть свои особенности.

1 разряд – самый простой, который присваивается ученикам. Его нельзя отнести к квалифицированным работникам. Это человек, который может обращаться с резаком и проводить самые простые виды сварки в нижнем положении. К качеству полеченного соединения не выдвигаются особые требования.

2 разряд – данный разряд можно получить после окончания учебного заведения. В данном случае человек должен уметь проводить сварку в нижнем и вертикальном положении. Здесь еще нет необходимости в создании герметичных швов на трубах.

3 разряд – его также можно получить при окончании учебного заведения, не имея при этом опыта работы на предприятии. Здесь необходимо уметь варить угловые стыки, вертикальные и горизонтальные. Также следует иметь навыки создания герметичных швов на трубах. Помимо этого следует знать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия. Работа ведется преимущественно с простыми деталями.

4 разряд – здесь уже работа ведется с деталями средней сложности. Нужно уметь владеть плазменной сваркой. Специалист должен уметь создавать качественные герметичные швы во всех положениях кроме потолочного. Нужно уметь вырезать фигурные детали из листов.

5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.

6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.

Все о разрядах сварщиков

В последние несколько лет среди молодых людей большой популярностью пользуются рабочие профессии. При этом одной из самых распространенных является профессия сварщика. Однако все сварщики не являются равноценными, так как они могут обладать различными разрядами. В этом материале мы подробнее поговорим о существующих разрядах сварщиков.

Особенности классификации

Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.

Сварщик может обладать 4-мя уровнями квалификации;

уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.

Помимо того, что НАКС занимается проверкой знаний и умений работников, агентство также уделяет большое внимание оборудованию, с помощью которого осуществляется сварка.

Для того чтобы доказать уровень своей квалификации, сварщики проходят несколько этапов аттестации – первичный, повторный и внеочередной.

Квалификационные разряды

Присвоение разряда сварщику – это важное мероприятие. Имеющийся разряд свидетельствует о квалификации специалиста, об имеющихся у него профессиональных умениях, знаниях и навыках. Чем выше разряд, тем более сложные работы может выполнять сварщик.

Рассмотрим подробное описание каждого разряда.

1. Данный разряд присваивается не профессиональным работникам, а ученикам и студентам (например, тем, которые получают соответствующее образование в техникумах и колледжах). Если сварщик обладает 1-ым разрядом, то он может выполнять только самые простые работы.
2. После окончания специализированного образования и получения диплома сварщика молодой человек получает 2-ой разряд. На данном этапе своего профессионального развития специалист может выполнять сварочные работы в нижнем и вертикальном положении.
3. Выпускникам учебных заведений, которые проявили особые способности, присваивается 3-ий разряд, который свидетельствует о том, что специалист может выполнять не только вертикальные и горизонтальные сварочные работы, но и работы на угловых стыках. Кроме того, сварщик 3-го разряда должен обладать навыками создания герметичных швов на трубах. Повышенные требования предъявляются и к теоретическим знаниям – так, сварщик должен понимать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия.
4. Сварщик данного разряда работает с деталями средней сложности, он должен уметь вырезать фигурные элементы из листов. Одним из ключевых навыков на данном этапе профессионально развития является умение осуществлять плазменную сварку. Кроме того, работник должен уметь делать качественные герметичные швы во всех положениях (за исключением потолочного).
5. Этот разряд присваивается специалистам с большим опытом и отточенными профессиональными умениями. Так, такого разряда сварщик должен уметь осуществлять сварочные работы во всех положениях, он должен обладать навыком создания высококачественных герметичных соединений. Кроме того, ему должны быть доступны материалы любой толщины и состава (металлы и его сплавы).
6. Разряд считается наивысшим. Это самая высокая квалификация, которую может достичь сварщик в ходе своей карьеры. Специалист должен обладать всеми возможными навыками, которые были описаны выше. Помимо этого, он должен уметь работать с различными экспериментальными соединениями.

Повышение разряда происходит постепенно по мере получения соответствующего опыта, а также совершенствования профессиональных навыков и умений. Сварщики самых высоких разрядов могут претендовать на руководящие должности.

Средняя зарплата

Заработная плата сварщиков является достаточно высокой (выше среднего по стране). Соответственно, многих людей данная профессия привлекает с материальной точки зрения.

Размер материального вознаграждения за выполняемый труд зависит от нескольких ключевых факторов, а именно:

уровень образования;
опыт работы;
разряд;
регион проживания;
конкретное место работы;
специализация;
экономическая ситуация в стране и т. д.

В целом такие характеристики, как уровень образования, опыт работы и разряд, прямо пропорциональны уровню заработной платы специалиста. Если же говорить об усредненных показателях, то зарплата сварщика может находиться в диапазоне от 30 000 до 100 000 рублей.

Как повысить разряд?

Многие сварщики, которые стремятся увеличить свой доход, а также продвинуться по карьерной лестнице, хотят получить более высокий разряд. При этом его присвоение осуществляется строго в соответствии с официально принято процедурой. Так, для начала вы должны быть абсолютно уверены в том, что обладаете необходимым объемом профессиональных знаний, умений и навыков, так как вам придется сдавать профессиональный экзамен. Именно поэтому нельзя повышать разряд каждый месяц. Обычно повышение квалификации происходит 1 раз в несколько лет.

Сама по себе процедура может различаться в зависимости от вашего места работы. Так, на больших предприятиях есть специальные квалификационные комиссии, а в маленьких компаниях их нет, поэтому сотрудникам таких организаций нужно обратиться в специальный учебный центр. Для повышения квалификации вам нужно сдать соответствующий экзамен, после чего вы получите сертификат, который должны передать своему работодателю.

Таким образом, сварщик – это профессия, которая требует от человека максимально отдачи. Специалист должен быть ответственным и внимательным. Кроме того, чтобы быть успешным в карьере, вы должны постоянно развиваться и самосовершенствоваться, улучшать свои профессиональные навыки, а также пополнять объем своих знаний.

Кто такой сварщик НАКС и для чего нужна аттестация?

Все знают в общих чертах, чем занимается сварщик. Но куда менее понятно, кто такой сварщик НАКС. Надо разобраться с этим и выяснить, для чего нужна аттестация.

Особенности

В вакансиях, публикуемых в газетах и в интернете, нередко можно найти упоминание о сварщиках НАКС. Это «загадочное» сокращение обозначает всего лишь «национальное агентство контроля сварки». Такая организация возникла в начале 1990-х годов. В тот момент качество работы многих сварщиков резко сократилось, и возникла необходимость отстоять престиж профессии. Эта задача была успешно решена, и теперь сварщикам НАКС доверяют даже наиболее трудные и ответственные задания.

Агентство не ограничивается прямой аттестацией (хотя это и основная задача). Оно также занято:

подготовкой нормативных актов;
созданием комиссий из числа экспертов;
составлением методических пособий;
консультированием насчет правильного выполнения сварки;
помощью в формировании технической политики на различных предприятиях.

Уровни аттестуемых работников

Базовый уровень — просто сварщик НАКС. Это разрешение на выполнение ответственных видов сварки и серьезных работ. На втором уровне находятся мастера-сварщики. Такие люди готовы проконтролировать ведение сварочного процесса. Они имеют уже право указывать, верно ли выполнены операции. Указания даются как в устном, так и в письменном виде. Третья ступень — технолог. Подобные специалисты отслеживают все сварочные работы и мероприятия на конкретном предприятии. Но и это не предел. НАКС выделяет еще инженеров по сварке. Они являются руководителями подразделений, занятых сварочными работами. Помимо конкретных указаний, инженер по сварке утверждает общую документацию, необходимую для работы.

Внимание: НАКС проводит аттестацию не только специалистов, но и оборудования, инструментов, которые могут применяться при ответственных работах.

Аттестационные испытания проводятся в:

первичном;
повторном;
внеочередном порядке (когда появляются сомнения в квалификации специалиста).

Стоит учесть, что квалификация работников проверяется не только «по общему уровню», но и по конкретной специализации. Так, удостоверение НАКС НГДО дает право заниматься сваркой:

промысловых и магистральных нефтепроводов;
промысловых и магистральных нефтепродуктоводов;
газопроводов, конденсатопроводов;
резервуаров;
морских трубопроводов;
запорной арматуры;
насосов;
компрессоров;
нефтегазопроводных труб (когда их изготавливают или ремонтируют в промышленных условиях);
трубопроводов автоматизированных газонаполнительных станций.

Достаточно популярна и категория НАКС ПТО (то есть подъемно-транспортное оборудование). Сюда относятся сварочные работы с:

лифтами и талями;
грузовыми и строительными кранами;
трубоукладчиками;
кранами-манипуляторами;
различными типами эскалаторов;
оборудованием канатных дорог и их частей;
вышками;
подъемниками для строительных и ремонтных работ;
грузозахватами.

Следующая важная группа — КО или котельное оборудование. Сюда относятся все сосуды, которые работают под давление выше 70 кПа. Также в эту категорию входят паровые котлы, паровые и «горячие» трубопроводы, где давление превышает 70 кПа, либо температура выше 115 градусов. Сварщики с удостоверением КО имеют еще право «варить» арматуру, системы защиты и управления. Наконец, им разрешено работать с металлическими конструкциями, на которые ставятся различные типы котлов.

Группа допуска ГО, то есть газовое оборудование, охватывает:

комплексы внутреннего газоснабжения;
топливную аппаратуру котлов, технологических машин и аппаратов;
водонагреватели;
горелки;
уличные подземные и надземные газопроводы (любого давления, из разных материалов);
арматуру.

Разряд ОХНВП расшифровывается как «оборудование химии, нефтехимии, нефтепереработки и взрывопожароопасных предприятий».

Разделяют ОХНВП менее 16 и более МПа. Отдельно выделено оборудование, в котором создаются вакуумные среды. Также сварщики с таким допуском могут работать с:

резервуарами, где хранятся горючие, ядовитые и взрывающиеся вещества;
криогенной аппаратурой;
изотермическими приборами;
индустриальными холодильниками;
компрессорами и насосами особой сложности;
сепараторами;
баллонами;
транспортными цистернами;
котлами для утилизации различных веществ;
технологическими трубопроводами и их отдельными деталями.

Отдельно стоит сказать про сварщиков, которым разрешают работать с металлургическим оборудованием (или сокращенно МО). Сюда относятся не только плавильные и доменные аппараты, но и оборудование для литья, трубопрокатные установки. Еще сварщики НАКС МО имеют допуск на работу с:

обжимными;
листопрокатными;
заготовочными станами.

Дополнительно выделяют еще 3 категории:

ОТОГ (оборудование, в котором транспортируют опасные грузы);
СК (конструкции, используемые в строительстве);
КСМ (стальные мосты).

Где получить удостоверение?

Совершенно очевидно, что практически в любой отрасли промышленности, транспорта и энергетики сварщики должны получать удостоверение НАКС. В противном случае они будут вынуждены ограничиться единичными второстепенными заказами. Обучение должно проводиться только в особых учебных центрах. Каждый такой центр входит в реестр НАКС. Прохождение экзамена возможно только по индивидуальному заявлению.

К этому заявлению придется добавить:

справку о состоянии здоровья;
документы, подтверждающие определенный рабочий стаж (обычно — выписку из трудовой книжки);
протоколы оценки знаний по технике безопасности;
документы, подтверждающие профессиональную и специальную подготовку;
личные фотографии на документы.

Сам экзамен разделяется на теоретическую и практическую части. Если провален только один этап, повторное прохождение теста возможно через 30 дней. Но сначала проверяют владение практическими навыками. Если оно не подтверждается, допуска к сдаче «теории» уже не дадут. Инженеры и технологи для выдачи удостоверения НАКС должны подтвердить свое знание нормативных актов и отраслевых требований. Стоит учесть при этом, что комиссия вправе задавать вопросы не по одному, а по нескольким видам сварочного процесса. Чаще всего она так и делает. Потому инженеры должны быть в курсе всех подобных тонкостей.

Важно: сдача экзамена НАКС обязательна для всех сварщиков и тем более инженеров после перерыва в работе на 6 месяцев и дольше. Потому до экзамена целесообразно ознакомиться со свежей документацией и литературой.

Лучший вариант сделать это — посещение курсов. На них особое внимание уделяется:

обеспечению безопасности;
отслеживанию качества сварки;
применяемому оборудованию;
основным расходным материалам;
методам борьбы с выявленными отклонениями от нормы в сварочном процессе.

Что дает специалисту?

Сразу стоит оговориться, что далеко не всем необходимо иметь документы НАКС. Без них вполне могут обойтись:

рядовые специалисты, если их договор о трудоустройстве действует не более 24 месяцев;
работающие по совместительству;
профессионалы, проходящие курсы повышения квалификации;
молодые специалисты;
принятые по конкурсу работники, находящиеся на должности менее 12 месяцев.

Но для всех остальных удостоверение НАКС строго обязательно. Руководство и кадровые службы обязаны проверить его при устройстве на работу. В противном случае допуск сотрудника к выполнению сварочных работ или контролю за ними будет противозаконен. Соответствующий документ должны предъявлять и сотрудники проверяющих структур, которые проводят аттестацию фирм. А для рядового сварщика это единственная возможность выполнять ответственные работы на металлических конструкциях. Проверять удостоверение необходимо через официальный сайт национальной ассоциации. Поиск возможен по ФИО работника. Обязательно указываются также:

Читайте также: