Головка сварочная адф 1000

Обновлено: 25.01.2025

Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.

Описание товара

Сварочная головка для дуговой сварки плавящимся электродом сварочного автомата АДФ-1000, с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с плавным регулированием скорости подачи электродной проволоки, предназначена для комплектации сварочного оборудования (колонн, порталов), используемого для автоматической однослойной и многослойной сварки под флюсом на постоянном токе прямолинейных стыковых и угловых швов, швов в “тавр” и стыковых швов с разделкой и без разделки кромок. Код: 302204.

Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней

при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)

Оплата через терминал корпоративной банковской картой в магазинах на ул. Лукиных, 4 и ул. Косарева, 93.
Ограничений на сумму заказа нет.

Технические характеристики

Характеристика Значение
Пределы регулирования сварочного тока, А определяются используемым источником питания
Напряжение питания блока управления, В 42, переменный
Напряжение питания электропривода, В 42, переменный
Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А определяется источником
Скорость подачи проволоки, м/ч 24~360 или 18~216
Тормозной момент, Нм 1.5
Вращение сварочной головки поперек продольной оси, ° ±45
Вращение сварочной головки вдоль продольной оси, ° ±45
Диаметр стальной сплошной проволоки, мм 2~4 или 4~5
Максимальная масса катушки с проволокой, кг определяется размотчиком
Масса, кг 22

Действует гарантия производителя!

Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.

  • Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
  • Заключить договор поставки
  • Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»

Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.

Подробное описание товара

Схема сварочной головки АДФ-1000

Схема сварочной головки АДФ-1000

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя

Сварочный автомат АДФ-1000

Автомат для дуговой сварки плавящимся электродом АДФ-1000 исполнение 02, с блоком управления БУ-20, с естественным охлаждением токопроводящей части сварочной головки и сопла, с плавным регулированием скорости подачи электродной проволоки, с плавным регулированием скорости сварки, предназначен для автоматической однослойной и многослойной сварки под флюсом на постоянном токе прямолинейных стыковых и угловых швов, швов в «тавр» и стыковых швов с разделкой и без разделки кромок. Сварка осуществляется стальной электродной проволокой.

Сварочный автомат работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1000, ВДУ-1250.

Сварочный автомат АДФ-1000 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки, перемещение, и защита дуги происходит автоматически по определенной программе.

По функциональным возможностям АДФ-1000 является аналогом сварочного трактора типа А2 (ESAB, Швеция).

Автомат АДФ-1000 производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых швов наклонным электродом, швов в «тавр», а так же нахлесточных швов. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы автомат передвигается по изделию или по уложенной на изделие направляющей линейке.

Преимущества сварочного автомата АДФ-1000

  • Микропроцессорный блок управления
  • Плавная регулировка скорости подачи электродной проволоки (сварочного тока)
  • Плавная регулировка скорости перемещения тележки (скорости сварки)
  • Стабилизация скорости сварки и скорости подачи проволоки
  • Цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки, времени заварки кратера и времени растяжки дуги
  • Возможность установки и запоминания времени заварки кратера и времени растяжки дуги
  • Предварительная установка сварочного режима
  • Дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения источника
  • Регулировки положения сварочной головки в различных пространственных положениях (см. таблицу технических характеристик)
  • Сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе
  • Возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью муфты
  • Наличие регулируемого копира для сварки тавровых швов и швов с разделкой кромок
  • Наличие режимов "Аварийная остановка" и "Быстрая остановка сварки"
  • Наличие пульта дистанционного управления
  • Наличие лазерного указателя для контроля движения по шву
  • По требованию заказчика возможна дополнительная укомплектовка трактора автомат. устройством сбора флюса и фонарем освещения рабочего места

Блок управления БУ-20

Блок управления предназначен для задания регулируемых режимов цикла сварки, индикации режимов сварки и управления работой автомата в процессе сварки. Расположение органов управления и органов индикации на лицевой панели блока управления приведены на рисунке:

Головка сварочная адф 1000


Сварочная головка на базе автомата АДФ-1000 предназначена для использования в качестве подвесной головки на колоннах, сварочных порталах, в том числе для сварки и наплавки кольцевых и поворотных швов внутри обечаек.

Варианты сварочных головок на базе АДФ-1000


Сварочная головка АДФ-1000, для использования в качестве подвесной головки на колоннах, сварочных порталах, в том числе для сварки и наплавки кольцевых и поворотных швов внутри обечаек.
В комплект входят суппорта для ручного позиционирования сварочной головки, устройство поворота сварочной головки, механизм подачи сварочной проволоки, лазерная указка, измерительный шунт, токоподвод.
Работает от блока управления БУ-20 с источником ВДУ-1250.
Крепить головку необходимо через отверстия в суппорте, на четыре точки, с использованием изоляторов.

Сварочная головка АДФ-1000 для установки на механизированные кресты, сварочные порталы, колонны.
В комплект головки входит мотор - редуктор, правильно подающее устройство и токоподвод.
Крепится 4 болтами через отверстия в кронштейне.

Сварочная головка АДФ-1000 для использования на стационарных опорах, при работе со сварочными манипуляторами, может быть установлена на колонны. Применяется для сварки и наплавки поворотных деталей.
В комплект входят механизм подачи проволоки, ручные суппорта вертикального и горизонтального перемещения, вертикальная колонна, кронштейн крепления кассеты для сварочной проволоки, измерительный шунт, флюсбункер, блок управления БУ-20, направляющие ролики для проволоки.
Устанавливается на площадку, к площадке крепится 4 болтами, через отверстия в основании вертикальной колонны. Головка может поворачиваться относительно оси вертикальной колонны ± 180°.


Блок управления БУ-20 предназначен для задания регулируемых режимов цикла сварки, индикации режимов сварки и управления работой автомата в процессе сварки. Расположение органов управления и органов индикации на лицевой панели блока управления приведены на рисунке:


1 – Резистор регулировки скорости движения тележки (скорости сварки).

2 – Тумблер перемещения сварочной проволоки вверх/вниз в режиме «Наладка».

3 – Кнопка «Стоп». При нажатии обеспечивает прекращение сварки. Кнопка «Стоп» активна только в режиме «Работа».

4 – Кнопка «Пуск». При нажатии обеспечивает инициализацию цикла сварки. Кнопка «Пуск» активна только в режиме «Работа».

5 – Выключатель напряжения питания автомата.

6 – Индикатор сварочного тока.

7 – Индикатор сварочного напряжения.

8 – Индикатор скорости сварки (единица измерения – см/мин.).

9 – Переключатель режимов сварки («-2» - сварка вправо, поджиг в движении; «-1» - сварка вправо, поджиг с места; «0» - сварка на месте»; «1» - сварка влево, поджиг с места; «2» - сварка вправо, поджиг в движении) и настроечных перемещений тележки («-3» - перемещение вправо и «3» - перемещение влево).

10 – Переключатель режимов сварки («1» - стабилизация по напряжению; «2» - стабилизация по току) и режимов «Наладка/предустановка» («0» - режим «Наладка» для настроечных перемещений тележки и сварочной проволоки; «3» - режим «Предварительная установка» для предустановок сварочного режима – тока, напряжения и скорости сварки).

11 – Резистор регулировки скорости подачи проволоки (ток сварки).

12 – Резистор регулировки сварочного напряжения выпрямителя.

Блок управления БУ-20 обеспечивает:

- плавную регулировку скорости подачи электродной проволоки - сварочного тока;
- плавную регулировку скорости перемещения каретки (тележки) - скорости сварки;
- стабилизацию скорости сварки и скорости подачи проволоки;
- цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки;
- предварительную установку сварочного режима (сварочного напряжения, скорости сварки, скорости подачи проволоки);
- возможность сварки по направлениям "вперед" и "назад";
- работа автомата в режиме «Наладка» и «Сварка»;
- наличие нескольких стартовых режимов в начале сварки: сварка вправо (сварка влево), поджиг в движении; сварка вправо (сварка влево), поджиг с места; сварка на месте;
- обеспечивает стабилизацию режима сварки по напряжению, стабилизацию режима сварки по току.

Токоподводы

- «цельный» токоподвод диаметром 20 мм (для проволоки диаметром от 2 до 4 мм) длиной 180 мм без наконечника;
- «составной» токоподвод диаметром 20 мм, токоподвод (L=180мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм) без наконечника;
- «цельный» токоподвод диаметром 35 мм;
(для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 220 мм без наконечника;
- «цельный» токоподвод диаметром 35 мм;
(для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 270 мм без наконечника;
- «составной» токоподвод диаметром 35мм, токоподвод(L=220мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм);
- «составной» токоподвод диаметром 35мм, токоподвод (L=270мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм).

Сварочная головка на базе АДФ-1000

Сварочная головка на базе автомата АДФ-1000 предназначена для использования в качестве подвесной головки на колоннах, сварочных порталах, в том числе для сварки и наплавки кольцевых и поворотных швов внутри обечаек.

Блок управления БУ-20

  1. Резистор регулировки скорости движения тележки (скорости сварки).
  2. Тумблер перемещения сварочной проволоки вверх/вниз в режиме "Наладка".
  3. Кнопка "Стоп". При нажатии обеспечивает прекращение сварки. Кнопка "Стоп" активна только в режиме "Работа".
  4. Кнопка "Пуск". При нажатии обеспечивает инициализацию цикла сварки. Кнопка "Пуск" активна только в режиме "Работа".
  5. Выключатель напряжения питания автомата.
  6. Индикатор сварочного тока.
  7. Индикатор сварочного напряжения.
  8. Индикатор скорости сварки (единица измерения - см/мин.).
  9. Переключатель режимов сварки ("-2" - сварка вправо, поджиг в движении; "-1" - сварка вправо, поджиг с места; "0" - сварка на месте"; "1" - сварка влево, поджиг с места; "2" - сварка вправо, поджиг в движении) и настроечных перемещений тележки ("-3" - перемещение вправо и "3" - перемещение влево).
  10. Переключатель режимов сварки ("1" - стабилизация по напряжению; "2" - стабилизация по току) и режимов "Наладка/предустановка" ("0" - режим "Наладка" для настроечных перемещений тележки и сварочной проволоки; "3" - режим "Предварительная установка" для предустановок сварочного режима - тока, напряжения и скорости сварки).
  11. Резистор регулировки скорости подачи проволоки (ток сварки).
  12. Резистор регулировки сварочного напряжения выпрямителя.

Блок управления обеспечивает:

  • плавную регулировку скорости подачи электродной проволоки - сварочного тока;
  • плавную регулировку скорости перемещения каретки (тележки) - скорости сварки;>
  • стабилизацию скорости сварки и скорости подачи проволоки;
  • цифровая индикация величины сварочного тока и напряжения, скорости сварки;
  • предварительную установку сварочного режима (сварочного напряжения, скорости сварки, скорости подачи проволоки);
  • возможность сварки по направлениям "вперед" и "назад";
  • работа автомата в режиме "Наладка" и "Сварка";
  • наличие нескольких стартовых режимов в начале сварки: сварка вправо (сварка влево), поджиг в движении; сварка вправо (сварка влево), поджиг с места; сварка на месте;
  • обеспечивает стабилизацию режима сварки по напряжению, стабилизацию режима сварки по току;

Токоподводы

  • "цельный" токоподвод диаметром 20 мм (для проволоки диаметром от 2 до 4 мм) длиной 180 мм без наконечника;
  • "составной" токоподвод диаметром 20 мм, токоподвод (L=180мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм) без наконечника;
  • "цельный" токоподвод диаметром 35 мм;
  • (для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 220 мм без наконечника;
  • "цельный" токоподвод диаметром 35 мм;
  • (для проволоки диаметром от 2 до 5 мм) длиной 270 мм без наконечника;
  • "составной" токоподвод диаметром 35мм, токоподвод(L=220мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм);
  • "составной" токоподвод диаметром 35мм, токоподвод (L=270мм) в сборе с удлинителем (L= 50мм; 100мм; 150 мм; 200мм);>

Надежный поставщик

© 2008–2022 ООО «ИТС-Инжиниринг».

Вся информация на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Читайте также: