Сверление отверстий в столешнице
Из нашей статьи вы узнаете, как правильно вырезать отверстие под мойку в столешнице, что нужно учитывать и чем лучше резать столешницу под раковину.
«Экономить, так по полной», – рассуждают рачительные хозяева. И не только заказывают бюджетную кухню, но и планируют вырезать в столешнице отверстие под мойку самостоятельно. Правда эта операция только на первый взгляд, кажется простой. Для успешного достижения результата, нужно:
- знать, как работать с тем или иным материалом (например столешница из кварца не вызовет сложностей);
- иметь набор необходимых инструментов (или же знать где его можно взять в аренду);
- понимать нюансы, чтобы не испортить изделие (здесь важны советы специалистов).
Только тогда можно добиться максимального качества и после завершения всего комплекса работ наслаждаться безупречным функционированием кухни долгие годы.
Как выпилить отверстие под мойку в столешнице?
Когда имеешь опыт в определенном деле, тогда не замечаешь сложностей, все кажется простым и понятным. Но когда приступаешь к какой-то операции впервые, вызывают вопросы даже незначительные мелочи. Как вырезать отверстие в столешнице под раковину, с чего начать?
Начать с обозначения места, где будет располагаться на поверхности мойка, ведь вариантов, как минимум три:
При этом надо учитывать:
- каким образом будет подводиться вода к крану;
- как будет устанавливаться смеситель;
- как осуществляется водоотвод;
- хватит ли места для дополнительного оборудования (фильтр, мыльница, емкость для мусора и прочее).
После уяснения и представления полной картины, можно приступать непосредственно к вопросу, как вырезать мойку в столешнице. Хорошо, если она прямоугольная, а если круглая или овальная или вообще сложной геометрической формы, тогда как выпилить столешницу под мойку?
Вам поможет шаблон, точнее, без него не обойтись. Некоторые производители, чтобы облегчить задачу будущим владельцам моек, сразу в комплекте с приобретаемым изделием предлагают готовый шаблон.
Но если вам не повезло с этим, не расстраивайтесь. Поскольку вы уже настроились и представляете, как вырезать столешницу под раковину, то своими силами изготовить шаблон мойки не составит труда.
Возьмите картон или плотный ватман, и обведите контуры будущего отверстия под мойку карандашом на листе. Затем ножницами вырежьте необходимые детали. Обратите внимание, что ориентироваться необходимо по наружным замерам, не забывая о зазоре при выпиливании.
Итак, когда шаблон готов, можно переходить к следующему шагу – разметке.
Нарисуйте на поверхности плиты простым карандашом линию будущего распила. Для этого поместите шаблон там, где будет находиться в будущем раковина и обведите контуры нужного отверстия.
Некоторые закрепляют шаблон к поверхности и сразу начинают пилить. Специалисты рекомендуют отказаться от такого способа и обязательно делать разметку карандашом. Почему? Потому что, как правильно выпилить столешницу под мойку, если шаблон все время двигается? Есть вероятность пропила вместе с картоном, что исказит требуемые размеры.
Не хотите вообще делать шаблон? Можете перевернуть раковину лицевой стороной к поверхности столешницы и обвести ее контуры карандашом.
Теперь необходимо сделать отверстия под мойку дрелью, чтобы мог войти лобзик для распила. При этом для:
- прямоугольной формы – 4 отверстия (в каждом углу);
- треугольной формы – 3 отверстия (по углам);
- овальной или круглой формы – одно отверстие (в любом месте).
Таким образом, поверхность подготовлена непосредственно для распиливания. Если есть возможность и позволяет пространство, желательно плиту будущего рабочего стола на время процесса распила открепить.
Итак, как сделать отверстие под мойку в столешнице, в зависимости от материала изделия? Поговорим об этом дальше.
Как вырезать столешницу под мойку?
Чаще всего вопрос, как вырезать дырку под мойку в столешнице задают владельцы ламинатной плиты, поскольку в данном случае сделать пропил проще всего. Но надо учитывать тонкости:
- работать по разметке – это повторение пройденного (важная информация);
- пилить электрическим лобзиком, вставляя его в подготовленные дрелью отверстия;
- полотно лобзика вести перпендикулярно распиливаемой поверхности, плотно прижимая инструмент;
- распиливание столешницы производить со стороны ламината, чтобы избежать образования сколов и трещин;
- обязательно поддерживать выпиливаемую часть, поскольку она под своей тяжестью может отломиться и образовать трещину в плите.
СОВЕТ: не поленитесь и по мере продвижения линии выпиливания, останавливайтесь и скрепляйте скотчем с двух сторон (снаружи и изнутри) место распила, чтобы выпиливаемая часть столешницы крепко держалась до последнего миллиметра.
А как вырезать столешницу под круглую мойку? Точно также, лобзиком, не спеша, проходя полотном по линии разметки, проклеивая пропил скотчем.
В образовавшееся отверстие поместите мойку. Подходит? Раковина должна свободно входить. Если плотно – пройдитесь рашпилем и наждачной бумагой. Образовавшийся срез очистите от опилок, и покройте тонким слоем герметика.
А как резать столешницу под мойку, если материал изделия искусственный камень?
В данном случае в качестве инструмента для сверления отверстий можно использовать сверло по металлу, а распил делать фрезой. Или можно использовать тот же лобзик, но тогда разрез сделать с отступом от линии разметки на сантиметр, а затем фрезой довести линию спила до нужного размера. Эти предосторожности необходимы, чтобы исключить образование трещин и сколов.
Когда отверстие выпилено, обработано, примерка раковины прошла отлично, переходят к установке мойки и подключению сантехнических коммуникаций.
Можно ли вырезать отверстие под мойку в столешнице из стекла или натурального камня самостоятельно?
Теоретически, конечно, можно. Но возникает встречный вопрос, стоит ли овчинка выделки, особенно с учетом дороговизны разрезаемого материала?
Для стекла и натурального камня обычным лобзиком и фрезой не обойдешься, нужно специальное оборудование, которое тоже стоит не дешево, а понадобится только разово. Кроме этого, придется подготовить специально обустроенное место, где проводить распил, поскольку и стекло, и камень тяжелые, им нужны надежные поддерживающие подставки.
Как _аккуратно_ просверлить ДСП насквозь?
Привет всем. Я сейчас собираю мебель по собственному проекту из заказанных ДСПшных панелей. Дырок под крепеж в ДСП нет, их надо делать самостоятельно. На этом этапе я столкнулся с проблемой: как просверлить ДСП насквозь так, чтобы это выглядело аккуратно с обоих сторон? Пока что у меня получается, что аккуратно выглядит только с одной стороны (с которой я начинаю сверлить). А с другой стороны сверло при выходе вырывает куски ламинированного покрытия примерно на 3-4 мм со всех сторон от отверстия. Пока я сверлю нижние панели - это не страшно: все равно этой стороной панель будет лежать на полу, так что ничего видно не будет. Но скоро я дойду и до верхних панелей, где все будет на виду. Что делать?
может, разметив, сверлить с двух сторон на половину толщины?
Или сверлить на куске ненужного ДСП, присоединив его струбцинами. что бы получилась как бы единая толстая плита
Я сверлил тонким сверлом , а затем более толстым с двух сторон навстречу. Другого просто не придумал. Да и по времени дольше :-(((
Зажать между двух кусков фанеры и смело сверлить насквозь
2Dimitrij А зачем два куска, чтобы разметки не видеть ?
Чтобы ламинат не задрать с лицевой стороны
2Dimitrij Нормально заточенное, особенно по дереву, сверло и так не задирает.
Кусочек ДСП/толстой фанеры/другого мусора с обратной стороны выручает. Только прижимать нужно плотно.
Способ проверенный.
2 Викторыч
Если сверлить на станке и при завершении уменьшить давление, то не задирает (при определенной практике). А если на руках, дрелью, то , наверняка будут сколы. Поэтому плотно прижатая подкладка с обратной стороны спасет.
2Григорий
А вот вопрос: а зачем? Минимум с одной стороны будет система крепежа или торец перпендикулярного элемента мебели (а иначе зачем отверстие?), и всё закроет. смысл париться со сколами? Острое, заточенное под сверление дерева сверло и малая подача на выходе сведут сколы к минимуму. Этого вполне хватит. Подкладки спасут, но теряется скорость изготовления.
Если и держать кусок ДСП, то прижимая его рукой. Усилия вполне хватит, но сверлить придётся не дрелью, а шуруповёртом. Дрель одной рукой держать ровно, тяжело.
iosif написал :
2 Викторыч
Если сверлить на станке и при завершении уменьшить давление, то не задирает (при определенной практике). А если на руках, дрелью, то , наверняка будут сколы. Поэтому плотно прижатая подкладка с обратной стороны спасет.
Да кто бы спорил. Я то спрашивал зачем ДВЕ подкладки и говорил, что не скалывает на входе.
Bhead написал :
Дрель одной рукой держать ровно, тяжело.
Смотря какая дрель.
Wazawai написал :
Смотря какая дрель.
Смотря какая рука.
Bhead написал :
А вот вопрос: а зачем? Минимум с одной стороны будет система крепежа или торец перпендикулярного элемента мебели (а иначе зачем отверстие?), и всё закроет. смысл париться со сколами? Острое, заточенное под сверление дерева сверло и малая подача на выходе сведут сколы к минимуму. Этого вполне хватит. Подкладки спасут, но теряется скорость изготовления.
Если и держать кусок ДСП, то прижимая его рукой. Усилия вполне хватит, но сверлить придётся не дрелью, а шуруповёртом. Дрель одной рукой держать ровно, тяжело.
В общем-то все правильно. Только проблема в том, что разметка соединения делается как раз со стороны соединения. И если сразу пробивать отверстие под головку конфирмата сверлом 7 мм со стороны разметки, то на выходе сверла отдерется еще порядка 2-3 мм ламината с каждой стороны.
В итоге я приспособился следующим образом. Сначала я прохожу отверстие сверлом 3 мм со стороны разметки. При этом ламинат на выходе все-таки скалывается, но немного - по миллиметру в каждую сторону. А потом я прохожу это отверстие в обратную сторону сверлом 7 мм. На выходе, конечно, образуются сколы, но, во-первых, не такие большие, как при сверлении в один прием, и, во-вторых, эти сколы находятся внутри соединения, т.е. на готовом изделии не видны.
Чем сверлить отверстия в столешнице?
Посоветуйте чем просверлить отверствия для стяжки 2-х столешниц под углом 90гр.? Планка которая будет между столеншницами не будет мешать стяжке столешниц? Столешницу собираюсь брать 38мм!
Если сверлить (т.е. без фрезера), то сверлом Форстнера 35мм (глубина ~20мм), а канавку сверлом 8мм и сверлом же или стамеской подчистить. Выборку герметиком можно мазюкнуть для собственного спокойствия. В соединительной планке есть места для стяжек или сделать свои.
38 мм хорошая столешница толко крепления штатные под мойку могут не подойти, уточните у продавцов мойки подойдут ли.
А можно будет использовать для сверления сверло ПЕРЬЕВОЕ?
Можно
У перьевого центровик насквозь не выйдет? Если да, то можно сточить. ДСП быстро "сажает" заточку, но на 4 дырки хватит. Не хочется твердосплавное сверло Форстнера покупать?
А зря 35мм ходовой размер.
blin07 написал :
А можно будет использовать для сверления сверло ПЕРЬЕВОЕ?
Можно что угодно использовать. Но лучше купить 35-мм твердосплавное сверло. Ещё пригодится.
Wazawai написал :
купить 35-мм твердосплавное сверло
Возможно вы имели ввиду сверло Форстнера 35мм? А сколько стоит сверло Форстнера 35мм?
Недавно прикупил себе набор (10 - 12 - 15 - 20 - 25 - 35) мм Форстнера за 400 руб. - пока доволен.
В Москве на рынке - 150 руб. Возможно бывает и дешевле. А сколько такое сверло во Львове стоит - кто ж его знает?
Может, кстати, посоветуете про 28 мм столешницу - имеет смысл ее рассверливать под стяжки, или сразу от этой мысли отказаться и сажать на планку?
Сверда Фостнера не пробовал, работаю с ДСП, думаю фреза чашечная с твердосплавными напайками лучше для ДСП. Не так быстро тупиться будет. Выбирать надо с минимальным по высоте центрирующим выступом (у меня окло 2.5мм), чтоб для других работ было не стремно использовать. Проф. фрезы имеют выступ еще меньше.
Но я бы лучше сделал так, оба соединяемых края закромковал бы (меламинкой или пластиком с клеем, что идет для столешниц СКИФ или нанеся на пластик из комплекта столешницы клей в одной из фирм по порезке и кромкованию). Потом бы промазал алюм планку герметиком силиконовым с обеих сторон, прибыл бы или прикрутил бы к одному из торцов (головки гвоздей или саморезов не должны выступать из тела алюм. планки), потом бы прижал бы плотно второй торец (чтобы герметик выступил), а зафиксировал бы все притягиваением столешниц к стянутым между собой нижним секциям.
По опыту ручной подготовки столешниц к угловому соединению с помощью планок так точнее получчается.
К тому же радиус этих планок далеко не всегда повторяет радиус столешницы и поэтому кромкование и силикон лишними не будут.
Перейдя к выполнению угловых соединений от еврозапила на алюм. планки, один раз по инерции попробовал сделать с этими стяжками, так плохо получилось, единой плоскости столешниц не получалось, как бы вздыбивалось соединение. Поэтому от стяжек отказался, нареканий за два года пока нет, тьфу.
Отверстие в ДСП.
При изготовлении мебели своими руками, операция по сверлению отверстий в деталях занимает пожалуй следующее по значимости место после их распиловки. Технологически сверление отверстий в ДСП мало чем отличается от сверления других материалов применяемых в мебельном производстве, поэтому все приемы изготовления отверстий описанные в данной статье применимы так же и к ДВП, дереву и прочим материалам. Характеризуют качественно выполненное отверстие три основных показателя — отсутствие сколов на входе сверла в заготовку, чистый срез внутри отверстия, отсутствие сколов на выходе сверла из заготовки.
Первый вопрос, который возникает при необходимости выполнить отверстие в ДСП – чем? а следующим вопросом будет – как? Для получения правильного ответа на эти вопросы давайте, разделим отверстия по диаметру на три вида, к каждому из них подберем инструмент и рассмотрим особенности их изготовления.
- Отверстия малого диаметра от 2 до 12 миллиметров лучше всего сверлить обычными сверлами по дереву.
- Отверстия среднего диаметра от 10 до 50 миллиметров выполняют специальными сверлами, такими как перовое сверло или сверло Форстнера.
- Отверстия большого диаметра от 40 до 200 миллиметров сверлят специальными фрезами или регулируемым сверлом (балеринка).
К отверстиям большего диаметра в деталях мебели термин высверливание уже употреблять не стоит и соответственно инструмент надо подбирать наподобие электрического лобзика или ручного фрезера.
Отверстия в ДСП малого диаметра от 2 до 12 мм.
Для сверления отверстий небольшого диаметра в ДСП и других содержащих дерево материалах существуют специальные сверла. Особенность данных сверел предназначенных для сверления древесины заключается в способе их заточки. Сверло по дереву имеет форму трезубца, где средняя часть служит для центровки сверла, а боковые подрезают материал. На фотографии показаны результаты сверления отверстий слева сверлом по дереву и справа обычным сверлом.
При сверлении сквозных отверстий сверло выламывает наружный слой ДСП, поэтому для предотвращения сколов необходимо подкладывать со стороны выхода сверла из отверстия кусок ненужного ДСП. На фотографии слева результат сверления отверстия в ДСП без подкладки, а справа с подкладкой.
Таким образом, мы выяснили, что для правильного сверления отверстий в ДСП необходимо применять сверла по дереву и на выходе сверла из заготовки использовать подкладку.
Отверстия в ДСП среднего диаметра от 10 до 50 мм.
Для сверления сквозных отверстий в ДСП среднего диаметра как правило применяют перовые сверла (в простонародии пёрка) а в тех случаях когда надо получить не сквозное отверстие (например для установки петель) применяют сверло Форстнера. Перовое сверло также как и сверло по дереву имеет заточку в виде трезубца и поэтому технология сверления отверстий в ДСП аналогична. Также не забывайте подкладывать кусок ДСП на выходе сверла из отверстия.
Сверло Форстнера также как и предыдущие образцы имеет заточку в виде трезубца, но режущие части не такие длинные благодаря чему и получается просверлить отверстие в ДСП с относительно ровным дном.
Отверстия в ДСП большого диаметра от 40 до 250 мм.
Для сверления в ДСП отверстий большого диаметра в продаже предлагается два основных инструмента. Первый вариант — кольцевая пила она же коронка.
Второй вариант — сверло регулируемое оно же балеринка.
Оба инструмента отлично справляются со своими обязанностями и с легкостью делают большие отверстия в ДСП, фанере и прочих материалах. Из минусов их использования стоит отметить качество получаемых отверстий. Количество сколов и качество реза ограничивает их использование при работе с фасадами и другими деталями мебели, которые будут находиться на виду.
Как просверлить мойку из искусственного камня в домашних условиях
Перед тем как просверлить мойку из искусственного камня своими руками необходимо не только обзавестись требуемым для этой цели инструментом, но и заблаговременно выяснить все важные нюансы, соблюдение которых позволит избежать ошибок и проделать отверстие должным образом.
Особенности моек из искусственного камня
Не все мойки из искусственного камня обладают одинаковых составом, ввиду использования разных материалов и в разнящемся соотношении в ходе изготовления. В результате раковины различных производителей отличаются своими свойствами и плотностью. Наиболее часто в продаже можно увидеть мойки из керамогранита, акрилового камня, агломерата и ряда их аналогов.
Каждый из материалов обладает собственными особенностями. С учетом этого до проведения работ нужно определиться, каким сверлом сверлить мойку из искусственного камня и совершить его заблаговременное приобретение.
Мойки из керамогранита
Керамогранит является материалом, который из их числа обладает наибольшим уровнем прочности и долговечности. Ему не способны нанести вред химические средства, низкие и высокие температуры, а также он стойко переносит механические воздействия. Характерная отличительная особенность материала заключается в его звонком звуке, напоминающем стекло.
Прочие разновидности искусственного камня звучат более приглушенно. Это обусловлено тем, что при изготовлении в их состав осуществляется добавление пластика и иных компонентов на основе полимеров. Даже с учетом того, что произвести проделывание отверстия в других материалах заметно легче, чем просверлить мойку из камня, во многих случаях предпочтение отдается именно им. Ввиду повышенного уровня плотности обыкновенные сверла не являются подходящим вариантом для этой задачи.
Мойки из агломерата
Сделать отверстие в раковине, выполненной из этого материала не так сложно, поскольку большая часть моделей, выпускаемых известными изготовителями, в основном поставляется в продажу совместно с фрезой или кернером, посредством которых можно совершить вырезание и выбивание соответственно куска камня, что предварительно уже успел подвергнуться частичному просверливанию.
В случае отсутствия можно создать его с нуля самостоятельно. Оптимальным вариантом для этой задачи является применение тех же инструментом, что и при обработке керамогранита, в качестве которых выступает фреза и коронка с алмазным напылением. Добиться создания отверстия в раковине из агломерата также позволяет и сверло Форстнера, но следует учитывать, что по завершении работ оно будет нуждаться в заточке или и вовсе может стать больше не пригодным для дальнейшего использования.
Мойки из акрилового камня
В этом случае раковина и столешница выступают в качестве одного целого, располагая одинаковым цветом. В отличие от других упоминаемых материалов мойки из искусственного акрилового камня имеют самую низкую плотность, из-за чего осуществлять их обработку легче всего. Если предстоит проделать отверстие в такой раковине, то для этой задачи оптимальным решением является использование обыкновенного сверла, предназначенного для работы с металлом или древесиной.
При производстве столешниц крайне часто отдается предпочтение именно акриловому камню. Это обусловлено высокой податливостью материала. При возникновении потребности врезать мойку в столешницу или варочную панель лучшим вариантом является заблаговременное пробное вырезание пространства внутри участка, что должен быть удален в будущем под них. Благодаря такой тренировке удается избежать возможных ошибок, которые могут окончательно ее испортить.
Проделать отверстие в столешнице из акрилового камня можно достаточно легко посредством электрического лобзика, но все же пользоваться им при появлении такой задачи не рекомендуется, поскольку при распиле происходит образование острых углов, резких переходов и микротрещин, что отрицательно сказывается на общем сроке эксплуатации рабочей поверхности.
Более предпочтительно производить работы при помощи фрезера, но нужно учитывать, что его стоимость в большинстве случаев заметно дороже. Выходов из ситуации является взятие инструмента в аренду. Кроме этого при возможности можно прибегать к комбинированию лобзика и фрезера. Поначалу можно вырезать посредством первого отверстие на 5 мм меньше требуемого, а затем вторым придать ему окончательных габаритов в соответствии с размерами мойки.
Как избежать возможных ошибок
В отличие от специалистов, что нередко производят сверление мойки снаружи после ее установки в столешницу при проведении работ своими руками лучше проделывать отверстие с тыльной стороны. Делать так нужно по ряду весомых причин, к числу которых относится вероятность откалывания края изделия, особенно если оно располагает слишком узкой рамкой, появления царапин на его поверхности и множества других отрицательных последствий.
Единственное же существенное преимущество выполнения сверления с наружной стороны мойки заключается в возможности сделать дыру под смеситель с максимально ровными краями. Да, если отверстие проделывается с изнанки, его внешний вид может быть визуально менее привлекательным, но зато раковина останется целой и невредимой, а после монтажа крана этот недочет также не будет заметен.
Методы создания отверстий
В целом же произвести работы можно двумя способами, которые кардинально отличаются между собой. В первом случае для выполнения отверстия необходимо прибегать к использованию дрели. Второй способ заключается в выбивании ослабленных литых пробок, которые предусмотрены конструкцией.
Как просверлить мойку из искусственного камня: поэтапная инструкция
При проделывании отверстия в раковине посредством дрели помимо нее необходимо также наличие фрезы. В основном она используется с диаметром в 35 мм, что соответствует большинству устанавливаемых на мойки смесителей. В противном случае необходимо подобрать инструмент, который является подходящим для его габаритов. При наличии всего необходимого можно приступать к сверлению, совершая действия в следующей последовательности:
- Первоначально требуется застелить поверхность, на которой в дальнейшем будет располагаться мойка газетами или чем-то подобным. В качестве альтернативного варианта можно использовать доску, что следует подложить под нее. Также предварительно желательно подготовить небольшую коробочку для стружки, которая в достаточно значительном объеме появится в ходе выполнения будущих работ.
Обратите внимание! Во время прохождения фрезы через материал мойки происходит его нагревание и образование неприятного запаха, ввиду чего совершать сверление следует в одетом респираторе. Приоткрытое окно также будет не лишним, обеспечивая поступление свежего воздуха. При возможности работы лучше всего выполнять на улице.
- Дальше нужно расположить мойку обратной стороной на подготовленной поверхности.
- На следующем этапе необходимо определиться с местом установки смесителя и произвести соответствующую разметку, что позволит избежать случайной ошибки. Нужно чтобы в итоге отверстие находилось на некотором удалении от краев и в то же время не задевало чаши. Для выяснения его центра надо прислонить к выбранному участку мойки гайку от смесителя и поставить точку посередине пространства внутри нее.
- Теперь можно приступать к сверлению, предварительно не только установив фрезу в дрель, но и проверив, что у инструмента отключена функция удара. Кроме этого в ходе проделывания отверстия она должна функционировать на средних оборотах. Начав же пользоваться дрелью, необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы исключить ведение фрезы.
- После окончания сверления следует убрать всю образовавшуюся в ходе его проведения стружку и пыль.
В итоге по краям полученного отверстия могут присутствовать мелкие неровности, достигающие нескольких миллиметров, но беспокоиться об их наличии не стоит, ведь в дальнейшем еще предстоит установить смеситель, за которым они никоим образом не будут проглядываться.
Пробивание отверстия
На некоторых моделях моек, выполненных из искусственного камня, есть литые пробки, которые требуется выбивать при проведении монтажных работ. В основном они выделяются цветом с наружной стороны раковины. Приступать к проведению работ необходимо после размещения мойки в столешнице, но без ее осуществленного закрепления к рабочей поверхности.
Затем нужно выбрать подходящий для этой задачи инструмент, что как упоминалось ранее, может также поставляться в комплекте с раковиной, к примеру, кернер и приступить к выбиванию пробки посредством него и молотка, которым следует нанести точный удар большой силы. Если при покупке мойки ничего предназначенного для этой цели не было, то нужно обзавестись им или пробойником с диаметром в 8 мм. Отвертка в данном случае не является подходящим вариантом и ее использования необходимо избегать. По завершении работ надо совершить сглаживание неровных краев готовой окружности при помощи рашпиля.
Кроме этого выбивание пробки можно выполнять еще одним способом, актуальным в ситуации ее полного отсутствия:
- В первую очередь необходимо начертить окружность и отметить ее центр аналогичным образом, как и в случае, когда для создания отверстия применяется дрель.
- Дальше посредством указанного электрического инструмента по протяженности намеченного отверстия надо просверлить дырки, между которыми нужно соблюдать расстояние в 4 мм.
- На следующем этапе можно приступать к выбиванию окружности, предварительно выполнив надежное фиксирование мойки, что позволит избежать образования трещин.
Если возникает потребность в расширении радиуса отверстия, то необходимо начертить вокруг него еще одно требуемого диаметра. Аналогичным образом с наружной стороны по протяженности окружности следует сделать пропилы каждые 4 мм, а затем, воспользовавшись пробойником или долотом надо выполнить удаление лишних частиц.
После выяснения как просверлить мойку из искусственного камня и подготовки всего, что нужно в процессе работ можно приступать к их проведению своими руками, не забывая о соблюдении всех важных нюансов, позволяющих сделать отверстие качественно и избежать ошибок, способных испортить внешний вид раковины или и вовсе привести к ее повреждению.
Видео:
Читайте также: