Стол для автостекла своими руками

Обновлено: 08.01.2025

Приветствую Вас друзья!
Из названия Вам ясно что речь пойдет не о мангале из баллона и даже не светильнике ) Хотелось мне стола, очень популярными сейчас стали столы из блока гбц, но возни с ними много, времени и сил на это стало жалко. Дисковая тема мне ближе и пришла мне идея в голову, как раз по случаю был приобретен новенький диск AME на 19 с жирнющим 10J и полкой в 12 сантиметров, в заводском состоянии, немного с дефектами. Обычное литье, даже не разборное (Чтобы не закидали меня помидорами любители тюнинга). Далее было решено заказать стекло, честно сказать изначально планировалось положить стекло на край диска или внутрь обода, как делают все. Доехав до стекольного цеха, было решено оставить диск ребятам, ведь при исполнении заказа могут возникнуть другие оригинальные решения. Через несколько дней позвонили, поговорили и решили столешницу поднимать и стекло вырезать больше диска, прикинули – мне понравилось) Оставил на изготовление. Итак, что было использовано:
1 Диск 1 штука.
2 Стекло толщиной 10 мм, обычное (не каленое и не триплекс).
3 Труба никелированная 32я — 5 отрезков.
4 Пятаки для вклейки на столешницу стекла, с резьбой под шпильки тоже на 32 (с фаской под трубу) — 5 штук
5 Стальные шпильки — 5штук
6 Гайки на 14 — 5штук
Пятаки выставлены и вклеены на столешницу, повторяя посадочные отверстия крепления колеса 5*112. С одного края труб была снята фаска, после чего они четко и плотно встали в отверстия гаек диска. В пятаки на столешнице были вкручены шпильки и столешница установлена на трубы в диске и притянута гайками за шпильки с обратной стороны. Конструкция получилась очень жесткой и устойчивой. Всю фурнитуру Вы найдете в любом стекольном/зеркальном цехе.
При сборке моя кошь проявляла интерес и как мне кажется совершила рейдерский захват сразу по введению объекта в эксплуатацию. Так что возможно это и не стол уже, а креативная и дорогая лежанка для питомца))) Ну и по традиции попробовал rgb подсветку, просто посмотреть как это выглядит.
А сколько кошек насчитали Вы?))) Если что то забыл на все вопросы буду рад ответить, спасибо за внимание, надеюсь запись получилась интересной.

Комментарии 56

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Котэ какбэ удивлён :))
Идея любопытная, исполнение отличное, котэ красавчик :)))

Стеклянные столы своими руками: пошаговая инструкция, технология производства, фото с описанием

Стеклянные изделия в дизайне интерьера всегда смотрятся легко и изысканно. Прозрачная текстура не создает эффекта нагромождения, а прочность специального утолщенного мебельного стекла позволит изделию служить вам долгое время. Изготовление стола со стеклянной столешницей своими руками позволит вам не только сэкономить значительную сумму денег, но и создать неповторимый, эксклюзивный дизайн.

Как выбрать стекло для стола?

Дизайн

Стол должен вписываться в интерьер комнаты, в которой он будет располагаться. Если мебель в вашем доме в классическом стиле, то ножки для стола должны быть из массива дерева, с вырезанными узорами и завитками. Для придания дереву презентабельности можно покрыть его морилкой, имитируя дорогостоящую древесину. Если вы имеете даже небольшой опыт в области создания мебели, то будет несложно сделать стеклянный стол своими руками. На фото изображен вариант, который сделан только из одного стекла.

Для любителей стиля хай-тек подойдет стол с металлическими симметричными ножками, а сама столешница при этом может быть в форме круга или квадрата. Средиземноморский стиль предполагает простоту в интерьере, поэтому стеклянную столешницу можно поставить на грубые деревянные ножки правильной формы, окрашенные, например, в белый цвет.

Изготовление стеклянной столешницы своими руками

Самый важный и самый дорогой элемент стеклянного стола - это столешница. Если вы задаетесь вопросом о том, как сделать стеклянный стол своими руками, тогда вам нужно знать о некоторых правилах обработки стекла. Обрезание его под нужные размеры может оказаться сложной задачей для новичка. Потренируйтесь перед началом работы на обрезках. Если стеклорез роликовый, а не алмазный, то сила нажима должна быть примерно 2 кг.

Если у вас получился хороший ровный срез, можно приступать к следующему этапу - обработке краев. Перед началом работы обязательно позаботьтесь о средствах защиты глаз и рук. Для удобства можно смочить напильник в скипидаре или керосине. Движения должны быть плавными, по направлению вдоль граней листа. Можно использовать наждачный брусок.

Далее идет этап шлифовки граней. Для выполнения этой работы используется болгарка со специальной шлифовальной насадкой. Угол, под которым обрабатываются углы, должен быть одинаковым по всему периметру. Зашлифованные края полируются. Изгиб столешницы должен получиться гладким и плавным.

Деревянное подстолье

Для изготовления такого подстолья понадобится брус 50 х 50 мм, если вы планируете журнальный столик. Можно воспользоваться доской, все зависит от дизайна конструкции.

Рассмотрим изготовление стеклянного стола на кухню своими руками размером 800 х 1400 мм. Для такого массивного изделия понадобится брус 150 х 150 мм. Поверхность бруса необходимо тщательно отшлифовать, она должна быть идеально гладкой. Для защиты древесины нужно нанести лак, морилку или краску. Если хотите, чтобы было видно структуру дерева, тогда используйте лак или морилку.

Для состыковки элементов бруса лучше использовать открытое шиповое соединение в полдерева. Это позволит замаскировать стык и увеличить уровень прочности в месте соединения. Изготовить своими руками ножки для стеклянного стола и основание из бруса, на котором будет держаться столешница, сможет даже человек с минимальным количеством опыта в данной сфере.

Металлическое подстолье

Использование металла может позволить себе не каждый плотник. Для работы с таким материалом понадобятся специальное оборудование и навыки. Для соединения элементов каркаса стола понадобится сварочный аппарат. Можно использовать металлические трубки, уголки или даже профиль.

Продумайте, как стекло будет крепиться к столешнице. В данном случае столешница устанавливается в специальное углубление, которое образовалось при соединении металлических профилей. Все, что нужно сделать - зафиксировать стекло на профиле при помощи клея. Сделанный своими руками стеклянный кухонный стол на металлическом основании идеально дополнит кухню в стиле минимализма.

Если предполагается изготовление кованого изделия, тогда для соединения столешницы и основания лучше выполнить при помощи механического крепления. В поверхности стекла просверливаются отверстия и вставляются крепежные элементы.

Подстолье из ДСП

Самый простой материал для изготовления мебели - это, конечно, плиты ДСП. Придумать дизайн стеклянного стола с подстольем из ДСП совсем не сложно. Существует большое количество вариантов, расцветок и текстур ламинированного покрытия для ДСП.

Раскройка листа ДСП осуществляется при помощи циркулярной пилы. В разрезе получается грубый край, который нужно закрыть кромкой. Если у вас нет специального оборудования для обработки края, не расстраивайтесь. Торцевую ленту можно приклеить при помощи обычного утюга.

Соединение деталей из ДСП осуществляется при помощи евровинтов, саморезов, уголков. Самым приемлемым вариантом является использование евровинтов. Для них нужно сделать отверстия в ДСП при помощи дрели. Закручиваются такие винты шестигранным ключом. В местах, где расположены шляпки винтов, устанавливаются специальные наклейки, маскирующие стык.

Как крепить стекло к подстолью?

Существует несколько способов крепления стекла к основанию, выбор подходящего способа зависит от материалов и веса стекла. Если стекло массивное и толстое, тогда можно просто установить резиновые крепления на поверхности подстолья, масса стекла и сила трения не позволят столешнице смещаться.

Механический способ крепления заключается в следующем: в стекле просверливаются отверстия, в них вставляются крепежные элементы. Между металлом крепежа и стеклом обязательно должны быть резиновые прокладки.

В некоторых случаях стекло приклеивается к поверхности подстолья. Это очень распространенный метод крепежа. Главное в этом случае - правильно подобрать клей. Он должен быть совместим с используемыми материалами.

Еще один проверенный временем способ безопасного крепления стекла - это резиновые присоски. Часто используют такой метод крепления, когда нужно закрепить столешницу с деревянной основой нестандартной формы.

Имитация стекла при помощи эпоксидной смолы

Из эпоксидной смолы можно изготовить не просто стол, а произведение искусства. Особенно интересно смотрятся варианты столешниц, которые включают деформированные временем деревянные элементы, соединенные прозрачной эпоксидной смолой.

Для изготовления такого стеклянного стола своими руками нам понадобится подходящий срез дерева. Желательно, чтобы он был с трещинами и признаками старения. Неровности можно добавить самостоятельно, искусственно состарив деревянную заготовку. Два элемента дерева толщиной 4-5 см выкладываются на расстоянии 20-30 см друг от друга. Неровная боковая поверхность должна быть между элементами спилов, а по краям столешница должна быть гладкой и ровной. Поверхность тщательно шлифуется и выравнивается.

Сооружается емкость для литья эпоксидной смолы - дно и стенки. Можно окрасить смолу при помощи пигментов. После того как смола будет залита в емкость между двумя половинами дерева, нужно подождать примерно 1 сутки. После полного высыхания нужно покрыть поверхность изделия несколькими слоями лака. Помните о технике безопасности при работе с эпоксидной смолой. Наличие респираторной маски и перчаток обязательно. Смола токсична, может вызвать отравление.

Стол со стеклянной столешницей в экостиле

В последнее время набирают популярность грубые элементы интерьера, которые переносятся практически в неизменном состоянии в наше жилище из дикой природы. Экостиль - это направление дизайна интерьера, которое подразумевает использование природных материалов или их имитации для оформления мебели, стен, пола, элементов декора.

Крупные коряги или корни деревьев являются прекрасной основой для изготовления стеклянного стола своими руками. Смотрится такой предмет мебели очень оригинально. Сам процесс обработки природного материала может занять значительное количество времени, но не нужно пренебрегать этим процессом.

Первым делом нужно снять с древесины кору и отслаивающиеся трухлявые элементы. Должен остаться прочный каркас. Все изгибы нужно обработать наждачной бумагой. В месте присоединения стекла нужно спилить ветви так, чтобы они образовали подпорки для поверхности стекла. На заключительном этапе нужно обработать дерево несколькими слоями лака или морилки. Стекло лучше крепить на присоски, так как другие виды крепления будут выглядеть неэстетично.

В заключение

Не бойтесь экспериментировать и пробовать новые комбинации. Стеклянный стол сам по себе является изюминкой в оформлении комнаты, а возведение оригинального и эксклюзивного, ни на что не похожего основания для него сразит всех наповал.

Стеклянный стол с подогревом и без скрепок

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Воздух, из всех доступных нам тел, один из самых плохих проводника тепла. Это свойство используют в большинстве известных теплоизоляций, как пенопласты и вата. Поэтому мы применяем, к примеру, термопасту, чтобы удалить воздух между процессором и радиатором. Хотя теплопроводность КТП-8 не самая высокая (0,65 Вт/(м*град)), эффективность охлаждения процессора растет в разы.

Изначально, мы крепили стол двухсторонним скотчем, но не то. Вот тепловая картинка одного и того же стола: первый - скотч, второй - просто стекло, третий - силикон.

Теплопроводность воздуха при 100 градусов Цельсия составляет 0,03 Вт/(м*град). А теплопроводность самого обычного силикона - 0,12. Т.е. в 4 раза выше. Можно найти силиконы (силиконовые резины) с теплопроводностью до 1,0 Вт/(м*град), и даже выше. Но они продаются бочками :(.

У воздуха в межстоловом пространстве есть еще одна вредная привычка: он подвижен. А если есть еще и обдув, сквозняки, то мы теряем много энергии впустую.

Мне еще мешают любые лишние детали в рабочей зоне, просто до нехороших слов. А родную речь надо беречь.

Повышается КПД стола за счет снижения теплопотерь;
Повышается скорость нагрева за счет повышения теплопередачи и снижения теплопотерь;
Повышается ресурс нагревательного элемента за счет устранения локальных перегревов;
Можно повысить удельную мощность нагревательного элемента (повысить напряжение питания выше рекомендованного) за счет лучшего отвода тепла;
Повышается жесткость стола;
Ничего не мешает в зоне печати полету печатного органа ;)

Низкий модуль упругости (малая жесткость) силикона позволяет независимо расширятся столу и нагревательному элементу, при этом обеспечивая достаточную конструктивную жесткость. Что весьма зачетно для дрыгостолов.

В комментариях к статье boroda003 прозвучали опасения больших финансовых трат в случае разрушения стекла. Честно говоря, пользуюсь стеклами не первый год и все целы. Но жизнь многогранна.

И тут как раз подошли новые стекла, поражающие своей черной гламурностью. Когда я начинал эту историю с силиконом, я опасался, что такой скользкий товарищ как силикон, да еще с не менее скользким стеклом, дружить будет недолго. Даже в начале специально делали различные сумасшедшие режимы нагрева, со сквозняками и промышленным вентилятором. Нет, отслоений не было, по крайней мере там, где их не было в самом начале. Дело в том, что я специально сделал несколько пузырьков, чтобы посмотреть, что будет. Да ничего.

И вот, вооружившись струной, мы стали разделять стекло и нагреватель. Увы, силикон оказался сильней. Далее пошел в дело шпатель, который и победил любовь этих двух.

После чистки нагреватель как новый

Таким образом, экспериментально доказано, что ничего столу этому не сделается!

Теперь восстановим рабочую конструкцию. Печатной поверхностью у нас будет стеклокерамика, которую разбить можно только целенаправленно. А всякие там термоудары ей побоку. Народ юзает примерно такие столы под брендом 'ситалл' , 'ситалловое стекло', хотя это просто каминное стекло. Мой вариант чуточку ровнее, чуточку полированей, заточен под грязь и прочую неожиданность, типа пролитой воды на включенный стол. Обычный вариант 'ситалла' вы можете приобрести по 2 р/см2, если надумаете.

Нагревательный элемент, он же крепление стола к принтеру - тут кто во что горазд, каких-то требований специальных нет.
Стекло (керамика), ситалл, ситалловое стекло, боросиликатное стекло. Можно и обычное, но уж очень оно капризное.
Двухкомпонентный силикон. Однокомпонентный не подойдёт - ему нужна влага из воздуха. Есть у меня мысль по поводу порошка из силикагеля, хорошо пропитанного водой (голубой цвет которого), тока не буквально, а парами! Если его смешать с однокомпонентным силиконом, то должно получится. У меня есть опыт получения пеносиликона с помощью кулинарного разрыхлителя. При нагреве последний выделает влагу, которая и полимеризует силикон. Но и углекислый газ, который делает пену. По идеи, силикагель отдаст только воду. В общем, ~~Эдисон~~ эксперимент рулит.
Адгезив, он же грунт, он же праймер для лучшего сцепления силикона со стеклом и нагревателем. Тут нужно консультироваться у продавца силикона или опять ~~у Эдисона~~ эксперимент.
Бензин 'Галоша', ацетон - их, думаю, не нужно представлять. Возможно, потребуются другие растворители для определенных типов адгезива.

Подготавливаем рабочее место, помним, что у нас ограниченное время и что-то найти времени не будет.

Обезжириваем бензином, а затем ацетоном. Такая последовательность себя оправдала. Далее наносим адгезив (праймер), просто протерев безворсовой тряпочкой, намоченной оным наши поверхности.

Пока он будет схватываться (для моего надо 30 мин), мы готовим силикон для нанесения. Рекомендую поставить на видное место часы - так легче нервной системе. Количество силикона считаем из расчета требуемой толщины слоя. Я брал из расчета 0,5 мм. На видео будут видны незаполненные уголки, но на самом деле они заполняются за счет капиллярного эффекта. Главное, чтобы было достаточно силикона. Иногда я делаю буртики, чтобы силикон не разливался, но и мне свойственна лень ;). Процесс несложный, но, как говорится, один раз увидеть, чем прочитать.

Как видите, уголки вполне пролились. Силикон крепчает часов эдак 72, поэтому легко удаляется в первые сутки.

Готовый стол лежит на заготовке пенополипропилена (ППП). Его я буду использовать для теплоизоляции низа стола. Это позволит снизить утечки и оградит железо принтера от излишнего нагрева. Я смог найти только 6мм-тровый фольгированный для систем кондиционирования. Его в два слоя и наклеим. В первом слое делаем дырочку для термистора, а провод от него пропускаем между слоями пенополипропилена. Почему в два слоя? Можно больше, сколько позволит высота крепление стола. Почему пенополипропилен? У него рабочая температура до +150°C, что покрывает все наши задачи. Выдержит ли клей? Пока держит. Да и выхода у него нет. На следующем фото видны остатки предыдущего - он просто полимеризовался, но стойко держал.

Подпишитесь на автора

Компьютер в столе своими руками

Приветствую, Habr! Я фанат ПК в столе, давно ими занимаюсь и сегодня хочу показать вам свой новый проект.

Самый компактный и тонкий Компьютер в столе, что я делал.

Товарищ попросил изготовить для него ПК в столе, но с необычными габаритами и высокими требованиями.

У него был уголок из которого он хотел сделать себе компактный, игровой сетап.

Габариты этой площади 93 на 160 см.

Пожелания клиента:

Габариты стола 92 на 65 см.
Внутри должно поместиться хорошее железо, с жидкостной системой охлаждения.

Два радиатора по 360 мм.

Столешницу обтянуть цельным куском кожи.

На передней части столешницы два USB 3.0 и полноценный картридер.

Сзади еще добавить шестнадцать USB 3.0

Цвет черный матовый, красные полоски на ножках.

Добавить на столешницу док с кнопками.

Первая кнопка включает блок питания, вторая кнопка включает сам ПК, а остальные четыре кнопки для управления освещением в его комнате.

Я изготовил столешницу, по габаритам это 92 на 65 см.

Столешница с механизмом, стекло умеет подниматься и опускаться, чтобы легко заменить или обслужить комплектующие.

Изготовил направляющие для механизма и кожухи.

Придумал, как сделать съемный док с кнопками.

Основание будет крепиться снизу столешницы, а кабели от кнопок пускаем через внутренний кабель-канал. Клиент сможет легко заменить кнопки, если ему захочется чего-то нового.

Самое сложное это основание.

Минимальная площадь, но все должно поместится внутрь и хорошо охлаждаться.

1 и 2 это радиаторы по 360 мм, для охлаждения процессора и видеокарты.

3 и 4 это лотки под SSD и HDD.

5 это кожух для блока питания, Wi-Fi модуля, синхронизатора кабелей и контроллеров.

6 это фальш панель с материнской платой и видеокартой.

Решил сделать двойное дно, чтобы сделать кабель-менеджмент и спрятать все кабели.

Допустим в области питания 24 pin мы вырезаем кабель-канал и кабель прячем внутрь.

И так я делаю с каждым кабелем, что будет в этом компьютере, именно так получится создать чистоту и порядок внутри.

В самом основании много вентиляции.

Под материнской платой и видеокартой вдув холодного воздуха внутрь и по бокам, шесть кулеров отвечают за выдув горячего.

На изготовление ушло 25 дней.

Я поменял геометрию ножек в этой ревизии и добавил новую фишку.

Вставка в центре ножки теперь подсвечивается. Вживую, в темноте смотрится необычно, но мне по душе когда подсветки нет вообще.

Сами вставки я теперь делаю на магнитах и они съемные, их можно быстро заменить и обновить дизайн своего стола.

Изготовил черный стол, через год когда он тебе уже приелся, ты снял вставку в ножке и поменял ее на любую другую, тем самым легко обновил дизайн своего стола.

На передней части столешницы я установил два USB 3.0 и полноценный картридер.

И кнопочки для включения ПК и управление освещение в комнате, как и хотел мой товарищ.

Столешница обтянута цельным куском кожи, без единого стыка.
На ощупь получился очень приятный столик.

Стол черного, матового цвета, на ножках красные полоски.

Угол наклона столешницы можно изменять.

Столешница поднимается и ты получаешь доступ ко всем комплектующим, их легко можно заменить или обслужить. Все сделано для максимального удобства.

Кронштейн изготовил под один монитор, он позволяет двигать монитор во всех плоскостях и не занимает место на столешнице.

Техническая часть.

Внутри установлен i9 9900K на материнской плате MSI Z390 GAMING PRO CARBON.

Для охлаждения процесора используется Thermaltake Floe Riing RGB 360 TT.

В AIDA 64 я получил 73-78 градусов, при самом тихом режиме работы кулеров.

Стеклянная столешница во время пиковой нагрузки на систему «нагрелась» до 27 градусов.

Шум при пиковой нагрузке (я одновременно включал AIDA64 и FurMark) составлял 35-38 дб.
Расстояние 40 см от стола.

Стол доставлен к новому владельцу домой.

Вот его сетап на данный момент.

Скоро в этот уголок он установит дополнительное освещение, поменяет кресло и добавит полочек под девайсы.

Стол со стеклянной столешницей своими руками

Стеклянный столик может иметь круглую, квадратную, овальную, треугольную или любую другую форму. Из стекла чаще всего изготавливаются журнальные столики, кухонная и компьютерная мебель. Изделие также может быть произведено из комбинированных материалов (металла, дерева, пластика, ротанга, камня).

Конструкция бывает рамной или безрамной, предмет мебели также может иметь подстолье. Для сборки подобных изделий используются различные типы стекла: простое, матовое, тонированное, закалённое или триплекс. Чаще всего из данного материала изготавливаются конструкции с монолитными столешницами, однако он также пригоден для производства раздвижных столов, трансформеров, столиков с полками.

Преимущества и недостатки стеклянной мебели

Стеклянный стол своими руками обладает следующими преимуществами перед деревянной, металлической и любой другой мебелью:

Эстетичность. Такое изделие отлично дополнит любое помещение, но лучше всего оно впишется в интерьер, оформленный в стиле хай-тек. Благодаря своей прозрачности, стекло создает ощущение невесомости и расширенного пространства. Стол аналогичных размеров, изготовленный из других материалов, будет выглядеть более громоздким и тяжеловесным, чем стеклянная конструкция.
Гигиеничность. Мебель не впитывает грязь и запахи, не выделяет токсические вещества.
Практичность. Данный материал отличается простотой в уходе, его необходимо обрабатывать специальным моющим средством и водой.
Безопасность. Многие современные виды стекла обладают повышенной прочностью, сопоставимой с прочностью дерева. Разбить такой материал не так просто, как может показаться. Кроме того, он покрывается специальной защитной пленкой. Если столик всё-таки разбивается, то осколки не разлетаются по комнате, столешница просто покрывается трещинами.
Устойчивость к агрессивному воздействию. Материал отличается устойчивостью к воздействию влаги, высоких температур и химических веществ.

Но есть у такой мебели и недостатки:

Появления неэстетичных разводов на поверхности при недостаточно качественном протирании губкой.
Низкая устойчивость к механическому воздействию. На поверхности довольно быстро могут появиться царапины и небольшие сколы.
Загрязнение при прикосновении пальцами (остаются отпечатки).
Звон при соприкосновении посуды с поверхностью стола.
Высокая стоимость изготовления. Дорогими являются не только необходимые материалы, но также оборудование, например, специальная лампа для просушки клея.
Относительная хрупкость. Стол может разбиться.

Кроме того, для самостоятельного производства подобных изделий желательно иметь хотя бы минимальные навыки работы со стеклом (нарезка, шлифовка).

Как изготовить стеклянный стол своими руками

Схема соединения стеклянной столешницы и стойки.

Сначала необходимо выбрать форму, стиль и размеры стола. Это может быть обычный прямоугольный стеклянный стол в стиле хай-тек или в стиле восточной сказки. Нужно решить, какую роль в уже сложившемся интерьере он будет играть. После того как все задачи определены, осталось подготовить необходимый инструмент, материалы и в путь!

Статья по теме: Простейшие 5 способов: как снять обои со стен быстро

Для изготовления стеклянного стола понадобятся:

стеклорез (он может быть алмазным или роликовым);
плоскогубцы с резиновыми прокладками;
металлическая линейка;
молоточек из резины;
сам материал для изготовления стола (лучше, если его толщина будет не менее 6 мм).

Стекло для изготовления стола можно выбрать любое. Оно может быть прозрачным и матовым, бесцветным и цветным, ровным или фактурным и еще много вариантов.

Но если взять обычное прозрачное стекло и потом задекорировать его при помощи любого метода, то на выходе можно получить уникальный предмет интерьера.

Выбор материала для изготовления подстолья может ограничить только фантазия мастера. Для этих целей можно использовать дерево, металл, пластик стекло. Кроме основной столешницы, в конструкцию стола может входить и дополнительная полочка.

Подготовка к сборке

Чтобы изготовить стол из стекла своими руками, нужно запастись необходимыми материалами и инструментами. Мастеру понадобится:

лист стекла толщиной от 6 до 12 мм (оптимальная толщина – 8 мм); выбирать материал рекомендуется по его свойствам, лучший вариант – закалённое стекло или триплекс;
4 ножки для стола, их можно сделать из металлических труб;
Специальный клей;
присоски для ножек;
толстый лист фанеры или ДСП, на нём будет выполняться нарезка элементов конструкции;
бензин или ацетон для обезжиривания стеклянной поверхности, растительное масло для смачивания режущей части стеклореза;
наждачная бумага мелкой и крупной зернистости;
паста для полировки.

Также следует подготовить инструменты:

карандаш, маркер;
линейку (желательно металлическую);
стеклорез роликовый или алмазный;
резиновый молоток, с помощью которого будут отбиваться края стекла;
шлифовальную машину;
войлочный круг;
болгарку или дрель.

Чтобы в процессе изготовления мебели не получить повреждения острыми краями, необходимо выполнять все работы в защитных перчатках, а также в специальных очках.

Декорирование столешницы методом пескоструйной обработка стекла

Самое важное в этой технологии — это подбор соответствующего общему стилю интерьера.

Инструменты и материалы:

кварцевый песок, просеянный и высушенный;
пескоструйный пистолет;
трафареты.

Статья по теме: Вязаные вещи в декоре интерьера квартиры

Поверхность стекла тщательно очищаем и обезжириваем. Трафарет закрепляем на поверхности стекла. Емкость пескоструйного пистолета на 1/3 заполняем песком. Подключаем к компрессору, оснащенному редуктором. Начинаем обработку поверхности, которая, в зависимости от размеров частиц песка, может быть зернистой или бархатистой. После окончания обработки снимаем трафарет. Столешница готова.

Технология травления стекла

Эта технология несколько схожа с той, которая описана выше. Только для создания матовой поверхности здесь используется не механическая, а химическая обработка.

Материалы и инструменты:

кисть;
канцелярский нож;
паста для травления;
копировальная бумага;
полиэтиленовая пленка;
резиновые перчатки.

Трафарет для декорирования можно приобрести готовый, а можно изготовить самостоятельно. Лучше всего изготовить трафарет из самоклеящейся пленки. Необходимо прочно зафиксировать трафарет на столешнице. Кистью нанести на свободные участки толстый слой пасты для травления. Важно: обязательно работать в резиновых перчатках! Не допускать попадания пасты на кожу. В случае попадания нужно немедленно промыть это место большим количеством холодной воды. Время воздействия пасты указано на упаковке и в среднем составляет от 6 до 10 минут.

После окончания этого времени стекло необходимо промыть большим количеством воды. Теперь нужно просушить стекло при помощи безворсовой ткани. Когда стекло окончательно высохнет, можно удалить трафарет.

Изготовление столешницы

Прежде чем начать работу, нужно подготовить все инструменты и тщательно вымыть стекло с обеих сторон. На следующем этапе изготавливается столешница, это самая сложная часть работы. Для начала нужно определиться с формой и размерами будущего изделия, рекомендуется подготовить чертеж и указать на нём размеры элементов конструкции. Затем необходимо выполнить разметку материала для последующего вырезания столешницы желаемой формы и размера.

Разметку делают при помощи маркера и линейки, нарезать элементы можно роликовым или алмазным стеклорезом.

Использование каждого типа инструмента имеет свои особенности:

Нарезка роликовым стеклорезом. Сначала круг стеклореза смачивается в масле, а затем мастер проводит инструментом по разметке. Сила нажима должна равняться двум килограммам. Если с первого раза не удалось сделать надрез, то нужно провести стеклорезом несколько раз по соответствующему участку. После выполнения разреза необходимо постучать резиновым молотком по обратной стороне стекла.
Нарезка алмазным стеклорезом. При использовании этого инструмента необходимо избегать чрезмерного давления. Провести по материалу стеклорезом следует всего один раз, после этого лист нужно положить на край стола. Это необходимо сделать таким образом, чтобы обрезанный участок выступал за край стола. Затем рекомендуется аккуратно постучать резиновым молотком по внутренней стороне стекла, взяться за его край и резко подтянуть его вниз или от себя. В результате этого край отделится от столешницы. Не отделившиеся мелкие фрагменты можно удалить при помощи стеклореза. Этот инструмент оснащается специальной прорезью, позволяющий захватывать мелкие осколки.

Если изготавливается поверхность с фигурными краями, то нужно изобразить на бумаге соответствующий рисунок, а потом перенести его с лекала на стекло при помощи маркера и провести стеклорезом по рисунку.

Если изделие будет круглым, то нужно нарисовать крест в середине листа, а затем прикрепить к центру креста нитку или веревку. К противоположному краю нитки следует привязать стеклорез и провести ним круг.

После этого от краев круга к краям листа стеклорезом проводятся линии на некотором расстоянии друг от друга. Получается своеобразное солнышко. Следует убрать обрезки стекла, последовательно отделяя от солнышка по одному сегменту.

Раскрой стекла

Раскрой стеклянной столешницы.

Для того чтобы вырезать столешницу нужной формы, необходимо нанести ее будущие контуры на стекло. Лучше производить эти работы на специальном столе, чтобы не переносить заготовку с места на место и не подвергать ее риску быть разбитой. Для начала нужно потренироваться на обрезках стекла, тогда саму столешницу вырезать будет уже немного проще. Разрез необходимо выполнять при помощи металлической линейки. Сила нажатия на стеклорез определяется его остротой. Так, нажимать на алмазный стеклорез требуется не так сильно, как на роликовый.

Необходимо соблюдать меры безопасности при работе со стеклом! Обязательно надевать перчатки, чтобы избежать травмы рук.

После выполнения надреза нужно отделить края стекла. Сделать это можно руками или используя плоскогубцы. Кроме того, на стеклорезе есть специальное приспособление, необходимое для того, чтобы отколоть тонкую кромку. В итоге получаем стеклянную столешницу необходимого размера и формы.

Следующий этап изготовления — обработка кромки стекла. Выполнить это можно или вручную, или с использованием специального станка. Для ручной обработки стекла понадобится напильник или наждачный брусок. При использовании напильника понадобится жидкость для намачивания. Это могут быть скипидар или керосин. Работать нужно особенно осторожно. Движения должны быть равномерными и плавными. После грубой обработки края стекла его необходимо отшлифовать и отполировать. Сделать это можно при помощи дрели или болгарки, используя специальную насадку. Для шлифовки края последовательно уменьшают зернистость наждачного круга. Полируют поверхность при помощи специальной пасты и войлока.

Статья по теме: Внутреннее и наружное утепление стен из газобетона — инструкция

Рисунок 1. Чтобы рисунок на стеклянном столике не повредился, наносить его нужно с обратной стороны.

Итак, основа столешницы готова. Теперь нужно сделать подстолье. Вариантов здесь может быть много. Осталось прикрепить столешницу к подстолью.

Крепление осуществляется при помощи специальных присосок и клея. Для того чтобы зафиксировать присоски на ножках, в них необходимо просверлить или вырезать отверстия. Стекло к присоскам фиксируется специальным клеем, который высыхает под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Стеклянный стол готов. Осталось его украсить. Вот самые распространенные варианты.

Шлифовка изделия, монтаж ножек

Вырезанную столешницу нужно отшлифовать при помощи шлифовальной машины и наждачной бумаги. Проводить шлифование следует на низкой скорости (до 1700 оборотов шлифмашинки), так как при более высокой скорости может произойти перегрев стекла. Сначала необходимо провести шлифовку крупнозернистой наждачной бумагой, а затем повторить процедуру мелкозернистой бумагой. После этого наждачную бумагу следует заменить войлочным кругом, покрытым шлифовальной пастой, и выполнить полировку изделия.

На следующем этапе прикрепляются ножки к столу. В верхней части каждой ножки следует проделать отверстие, а затем при помощи клея прикрепить специальную присоску, предназначенную для стеклянной мебели. После этого изделие нужно просушить. Также можно использовать присоски с вкручивающимся внутрь саморезами.

Внутреннюю сторону столешницы необходимо тщательно обезжирить при помощи ацетона или бензина, после чего следует приклеить ножки и дождаться полного высыхания клея. При этом выбору клея необходимо уделить особое внимание, он должен быть высококачественным, подходящим для стеклянной мебели. Дешевый клей заметен через прозрачную поверхность, он будет выглядеть как грязные разводы. Просушку клея нужно осуществлять при помощи ультрафиолетовой лампы с частотой волны 300-400 нм. Когда все работы выполнены, столик своими руками готов к использованию.

Читайте также: