Склейка столешницы из дерева

Обновлено: 07.01.2025

Задумал я тут сделать стол для бани. И захотелось мне смастерить столешницу из массива древесины - так, чтобы не каждая доска была по отдельности, а был единый деревянный щит с красивой текстурой дерева.

А для качественной склейки досок в ровный щит нужны специальные столярные приспособления, которые называются ваймы. Я думал, как обойтись без вайм, и даже пробовал склеить доски без них - хорошего результата не выйдет.

И сегодня об изготовлении вайм своими руками.

В интернете можно найти несколько вариантов этих самых вайм, но мне понравился один из них, после которого я перестал искать что-то более подходящее и решил сделать именно так.

Отличается вариант своей простотой конструкции и относительно не высокой стоимостью.

Для изготовления вайм мне потребовалась профильная труба длиной 6 метров, сечением 25*40 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Труба не должна быть именно 25*40*1,5 мм. Конечно, можно было использовать и другие близкие сечения, к примеру, 20*40 мм, но у меня в доступности был такой вариант.

Очистил трубу от ржавчины и консервации и разрезал на 6 метровых заготовок.

В строительном магазине приобрёл 12 соединительных пластин 40*120 мм толщиной 2 мм.

Здесь, в первую очередь, была важна длина - с такими пластинами можно сделать ваймы для сборки досок в 50 (и даже чуть больше) мм толщиной, а во вторую очередь, перфорация , с помощью которой можно просверлить отверстия в пластинах в одинаковых местах (а это важно для правильности изготовления - смотрите далее).

С двух сторон пластин рассверлил отверстия до 10 мм. Тут нужно понимать, какими болтами будет всё соединяться - я взял болты М10.

Далее просверленной пластиной размечал отверстия на профильных трубах. Здесь тоже очень важно сделать отверстия в одинаковых местах спереди и сзади трубы.

После того, как просверлил отверстия в трубах, соединяю две части ваймы четырьмя пластинами с четырьмя болтами и с четырьмя гайками.

И вот здесь уже можно увидеть для чего нужна была точность сверления!

Если всё соединено правильно, то два метровых отрезка трубы примыкают ровно, без щелей. Если с отверстиями что-то не так, то будет щель, которая в последствие не будет давать плотного равномерного прижима досок щита сверху и снизу, и щит может получиться не столь ровным - пойти волной.

Далее потребовалась шпилька с резьбой М14 и длиной 1 метр. Пилю эту шпильку на 3 части - для трёх вайм.

Теперь беру 3 переходных (удлинённых) гайки с 14-й резьбой. И привариваю их в начало каждой ваймы.

Далее потребовались ещё 3 гайки М14, но уже обычной длины. Их я приварил на окончание шпилек для рычага - чтобы затягивать ваймы во время использования.

Здесь всё просто - 3 болта на 10 с тремя гайками и получается довольно удобно!

Теперь нужно насверлить ряд отверстий в верхней части ваймы для упора спереди.

Я сверлил тем же сверлом на 10 под такого же диаметра болты М10 и расстояния между отверстиями сделал 10 см.

Возможно, достаточно было бы и пореже насверлить, но так будет больше манёвра при сборке разных щитов!

Разбираю почти готовые ваймы. Шлифую детали из профильной трубы ещё раз, зачищая края просверленных отверстий и следы от сварки.

Обрабатываю грунтом-преобразователем ржавчины с цинком. Решил, что красить не буду, такой защиты должно быть вполне достаточно.

И собираю струбцины обратно.

Для того, чтобы шпилька не входила в древесину при стягивании, из ещё одной пластины 40*120 сделал 3 прокладки 40*40 мм.

Чтобы крепления не раскручивались и не разбалтывались, добавил контргаек на каждый болт.

Чтобы шпилька легко ходила в гайке хорошенько смазал RC-40.

И вот пробная склейка щита из досок сечением 50*100 мм!

• Хорошенько промазываю клеем. В этом деле клея жалеть точно не стоит!
• Укладываю доски в ваймы.
• Я уже вставил 3 болта для упора в подходящие под размер щита отверстия и уложил отрезок трубы 40*40 в который и будет упираться сам щит. Если не поставить трубу или какую-то специальную доску, то край щита будет испорчен вдавленными болтами.
• Спереди щита уложил для этого обрезок шпунтованной доски.

Подставляю сделанные прокладки 40*40 мм между доской и шпилькой. И начинаю потихоньку стягивать щит.

Шпильки и удлинённые гайки М14 позволяют довольно сильно стягивать доски.

Теперь, как работает такая конструкция ваймы?

В верхней части ваймы упор в виде болта. В него упирается край щита и при стягивании давит вперёд, толкая туда верх ваймы.

Все о столешницах из дерева для кухни

Столешница из дерева — классическое дизайнерское решение. Несмотря на то, что такая столешница подвергается перепадам температуры и постоянному воздействию влаги, многие предпочитают именно деревянную поверхность. Чтобы она прослужила долгие годы, ее нужно правильно монтировать и эксплуатировать.

Столешницу можно купить или сделать самим, учитывая особенности и размеры помещения. Среди разнообразия этих конструкций каждый найдет то, что ему больше по душе.

Виды столешниц для кухни

При выборе обращают внимание на степень прочности материала и коэффициент качества. Особенно популярны столешницы со встроенной раковиной. Мойка вмонтирована в нее без зазоров, что смотрится весьма эффектно. Часто такие столешницы встречаются на кухнях, созданных на заказ.

Рассмотрим наиболее популярные и практичные породы древесины, которые широко применяются при изготовлении столешниц.

Столешница из лиственницы

Лиственница в отличие от других пород натурального дерева используется даже в помещениях с повышенной влажностью, так как материал не поддается гниению.

Рассмотрим ряд особенностей:

1. Простой уход, который не требует специальных средств. Но один раз в год обрабатывают маслом для изделий из древесины.
2. На поверхности не размножаются микробы и бактерии.
3. Красивый внешний вид.
4. Поверхность устойчива к механическому воздействию и выдерживает серьезные нагрузки.
5. Сравнительно невысокая цена.

Это менее плотная древесина, которая выдерживает только одну или две реставрации. Со временем такая поверхность усыхает.

Из древесины бука

Столешница из бука отличается долговечностью и высокой прочностью. Светло-бурый цвет, дополненный красными или желтыми оттенками, смотрится красиво и гармонично. Такая столешница подойдет для классического интерьера.

Важно, чтобы она не находилась в непосредственной близости к отопительным приборам, так как от повышенной температуры поверхность начнет трескаться. В помещении поддерживают постоянный режим температуры и влажности.

Поверхность из массива сосны

Столешница из сосны имеет наиболее яркий рисунок. Как и предыдущие виды, она хорошо переносит повышенную влажность. Это относительно мягкое дерево, поэтому на сосновом столе нередки царапины и вмятины.

Поверхность из сосны — наиболее доступный по цене материал, но выбирать готовое изделие лучше у проверенных производителей. Если неправильно обработать древесину, возникнет благоприятная среда для размножения бактерий.

Поверхности из хвои

Столешница из качественного массива хвои отличается долговечностью, прочностью и экологичностью. Хвойную древесину все чаще используют в мебельной промышленности. Такие столешницы имеют приятный хвойный аромат, который наполняет все окружающее пространство.

Широкую популярность набирают столешницы из эпоксидной смолы. Такая поверхность прекрасно вписывается в интерьер любого помещения.

Эпоксидная смола — это уникальный материал, с помощью которого создаются поверхности невероятной красоты. Заливка состоит из двухкомпонентного материала (смолы и отвердителя) и сохраняет первоначальный объем после высыхания. Она покрывает поверхность прозрачным слоем, не образуя выпуклостей и трещин.

Преимущества:

• имеет ровную поверхность;
• устойчива к механическим повреждениям;
• не портится от влаги;
• не боится чистящих химических средств;
• не подвержена воздействию ультрафиолетовых лучей;
• не требует использования дорогих средств для ухода.

Поверхность для стола из натурального дерева, ПВХ и шпунтованной доски

Мода на все натуральное вывела деревянные столешницы в лидеры продаж. Человек больше не хочет жить в пластиковых и бетонных джунглях, его привлекает тепло натурального дерева. Особенно приятно собраться всей семьей за деревянным обеденным столом, который создает комфорт и уют на кухне.

Причины популярности столешниц из натурального дерева:

1. Экологически чистый материал. Древесина обладает природным теплом, а при грамотной обработке не выделяет вредных веществ.
2. Отлично вписывается практически в любой интерьер. Хорошо адаптируется под разные стили и легко декорируется.
3. Деревянная столешница для стола бывает разнообразных форм. Помимо квадратных и прямоугольных столов, можно заказать или самостоятельно вырезать любую плоскость.
4. Если хорошо обработать материал, ему будут не страшны прямые солнечные лучи и влага.
5. Древесина во много раз эластичней камня, как искусственного, так и природного. Там где камень будет крошиться, на дереве останется лишь небольшая вмятина, которую легко зашпаклевать.

Изготовление деревянных столешниц своими руками под силу человеку с навыками столярного дела. Натуральная древесина хорошо подойдет, например, для изготовления барных стоек.

Любой материал имеет свои недостатки. Столешница для стола из дерева не исключение. Но минусов у нее меньше, чем плюсов:

1. Долговечность дерева зависит от покрытия столешницы. Лаки имеют высокие защитные характеристики, но они не экологичны. А при обработке натуральным маслом древесина быстро темнеет на солнце.
2. По сравнению с каменным или стеклянным на деревянном столе легко оставить вмятину или царапину. Также столешницы из дерева недолговечны в ванной комнате.

Столешницы с покрытием из ПВХ наиболее практичны. Этот материал легкий и не поддается воздействию агрессивных химических веществ. Такая столешница будет наиболее влагостойкой. Она не требует дополнительной обработки и имеет приемлемые цены.

Благодаря широкой палитре цветовых решений и фактур легко подобрать вариант, который впишется в интерьер.

Другой популярный материал — деревянные шпунтованные доски. Преимущества — презентабельный внешний вид, простота обработки. Доски плотно скрепляются друг с другом, что практически исключает попадание между ними влаги. Их обрабатывают специальным защитным лаком, чтобы максимально защитить столешницу от гниения.

Какую столешницу выбрать

Столешница из массива цельного дерева отличается естественной структурой. Она больше подойдет для классического стиля и сделает помещением более уютным.

Столешницы из клееного бруса состоят из отшлифованных и подогнанных друг к другу ламелей (одинаковых по размеру деревянных сегментов). Они практичнее столешниц из цельного куска дерева. Не трескаются и не деформируются. Для их производства используют специально обработанную древесину.

Гармонично смотрится деревянный стол с наборной столешницей, который изготавливают из обычной доски и бруса. Выпиленные заготовки совмещают в единое целое и склеивают между собой столярным клеем.

Также популярны столешницы из ламинированной фанеры. Пленка из поливинилхлорида препятствует попаданию влаги в поры волокон древесины. Материал легко окрашивается и имитирует дерево, например, ясень, дуб.

Изготовление поверхности из мебельного щита и фанеры своими руками

Мебельные щиты — широкие панели, которые склеены из деревянных ламелей. Из них изготовляют качественные столешницы, которые при хорошей обработке прослужат много лет без потери качества.

Этот материал считается натуральным, так как синтетических составляющих в нем мало, и они входят только в состав клея. Современные клеящие составы в основном нетоксичны и не выделяют вредных веществ.

Чтобы сделать столешницу из мебельного щита, вам понадобятся инструменты. Их набор зависит от модели и вида щита. В одном случае будет достаточно только ручных инструментов (ножовки, наждачной бумаги, отвертки). В другом не обойтись без электрических приспособлений. То же самое касается и крепежа. Для одних столешниц потребуются мебельные стяжки и саморезы, другие собираются на деревянные шканты и клей.

Пример изготовления столешницы на четырех ножках:

1. Из мебельного щита вырезаем столешницу нужного размера — лобзиком или ножовкой. Лучше всего использовать циркулярную пилу, чтобы торец получился ровным.
2. При большой площади и недостаточной толщине потребуется усиление в виде прикрученных по периметру брусков (40х40 мм). Отмеряем их и запиливаем торцы под 45°, используя стусло.
3. Далее крепим брус по периметру столешницы с нижней стороны. Используем при этом саморезы или сажаем их на шканты с клеем. Для этого во всех деталях высверливаем пазы под диаметр шкантов. Смазываем их клеем и соединяем элементы, стянув струбцинами на время высыхания.
4. На обратной стороне столешницы отмечаем крепление для ножек.

Столешница, изготовленная из мебельного щита, обойдется в разы дешевле магазинной мебели из массива. К тому же она будет именно такой, какой вы ее задумали, принося пользу и радость от проделанной работы.

Стол из фанеры — надежная и недорогая конструкция. Такую столешницу в домашних условиях сделает и новичок. Фанера — легкий материал, который отлично подойдет для сборки столов, не предназначенных для больших нагрузок. Высокой прочностью обладает листовой массив. Столешницу из фанеры обычно покрывают лаком или морилкой, исключение составляет кухонная мебель, на которой разделывают продукты.

Справка. Фанерный столик из листа обладает более высокой прочностью, чем изделие, собранное из обрезков, даже если они соединяются друг с другом с помощью водостойкого столярного клея.

Лучшим материалом для сборки считается фанера первого сорта Ш2, которая отшлифована с двух сторон. На ней практически нет поверхностных дефектов. Также уделяют внимание водостойкости. Фанеру ФК используют только внутри помещения, а вот ФСФ применяется для мебели, которая размещается как снаружи, так и внутри.

Долговечность изделия определяется не только качеством материала, но и правильным выполнением столярных работ. Если столешница собирается из столярных обрезков, то монтаж начинают после высыхания склеенного листа. Излишки клея удаляют сразу, чтобы не испортить внешний вид. Столешница должна быть симметричной. Для шлифовки и удаления острых углов оставляют пропуски.

Стол стандартной конструкции получается простым и универсальным. Его используют в любом помещении и даже во дворе дачного участка.

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• электролобзик;
• дрель;
• карандаш;
• рулетка;
• строительный уголок;
• шуруповерт.

А также материалы:

• саморезы;
• наждачная бумага;
• клей;
• водостойкая фанера;
• мебельные заглушки.

Даже самую простую столешницу необходимо изготовить по схеме:

1. С помощью карандаша и рулетки переносим чертеж на материал.
2. Начинаем с изготовления крышки. Размечаем прямоугольник необходимого размера, далее при помощи ручной дисковой пилы или лобзика выпиливаем деталь.
3. Ее края обрабатываем наждачной бумагой или шлифмашинкой, чтобы убрать заусеницы с краев изделия.
4. Вырезаем и отшлифовываем торцевые стенки (ножки) и внутреннюю стенку стола.
5. Приступаем к сборке, но прежде соединяем ножки с внутренней стенкой. С помощью рулетки отмеряем и отмечаем карандашом точки на листах фанерных заготовок.
6. Далее в точках просверливаем отверстия с помощью дрели. Диаметр сверла — меньше толщины используемых крепежей. Отверстия делают, чтобы материал не треснул во время сборки.
7. Крышку укладываем дном вверх, к ней прикручиваем нижнюю часть изделия. Чтобы конструкция была более надежной, все элементы склеивают перед соединением саморезами.
8. Места соединения деталей укрепляют с помощью мебельных уголков.
9. Чтобы шляпки саморезов не портили вид, углубляем их в древесину, а сверху закрываем мебельными заглушками и зашпаклевываем.

Заключение

Деревянные столешницы создают атмосферу тепла и уюта в доме. И не столь важно, цельная это древесина или клееный массив — это всегда модно, практично и красиво. Дерево — отличный материал для столешниц. Это связанно не только с экологичностью, но и внешним видом. Кроме того, работа с этим материалом гораздо проще, чем с металлом, а потому многие даже в домашних условиях смогут сделать собственный стол.

О столешнице из дерева своими руками для кухни: как склеить из досок

Производственные технологии постоянно совершенствуются – создаются новые недорогие полимеры и прочные композиты, однако без натуральных материалов обойтись пока нельзя. Дерево находится в числе особо востребованных и значимых в строительстве материалов. И если вам хочется, чтобы кухню украшал деревянный стол, пришло время заняться разработкой проекта.

Для эффектного и прочного изделия не обязательно использовать элитные и дорогие сорта древесины. С помощью воображения и тщательной проработки задуманного, можно сделать столешницу из досок, обрезков, спилов и бруса. Современные дизайнеры научились превращать недостатки в достоинства: этим замечательным опыт определенно стоит воспользоваться.

Кратко о склейке столешниц из дерева

Изготовление мебели в домашних условиях — непростое и ответственное дело. И все же многие решаются на монтаж деревянной столешницы для кухни своими руками.

Столы ручной работы имеют немало достоинств:

1. Экономия бюджета. Материалы обойдутся гораздо дешевле, нежели готовое изделие. К тому же можно использовать домашние запасы от прошлых проектов.
2. Индивидуальный дизайн. Готовое изделие трудно подобрать идеально под интерьер и размеры кухни. Самостоятельный монтаж дает для этого все возможности.
3. Уникальность. Сделанная собственноручно, мебель всегда единственная и неповторимая.
4. Уверенность. Качество изделия от начала до конца под вашим личным контролем.
5. Удовольствие. То, что сделано своими руками всегда украшает дом и радует семью особенным уютом.

Несколько недостатков самостоятельного монтажа:

1. Время и силы. Сразу необходимо учесть немалые трудозатраты и найти свободное время для работы.
2. Инструменты. Без набора специализированных современных инструментов строительные работы существенно усложнятся. Приобрести инструменты — необходимость.
3. Техника безопасности. Некоторые виды работ вредны для здоровья – рекомендуется тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Как правильно, легко и просто сделать столешницу из дерева своими руками

Массив дерева — это материал, который полностью состоит из натурального дерева. Главное отличие массива от материалов, произведенных из стружки и других отходов деревообрабатывающей промышленности в том, что он всегда производится из цельных кусков древесины.

Необработанный массив выпускается в виде брусков, досок, полотен. Цельный массив считается элитным материалом – он выполняется из идеально чистых кусков древесины, без сучков и полостей. Клееный массив состоит из нескольких слоев древесины, которые фиксируются между собой специальным клеящим веществом. Каждый из этих слоев называется ламелью.

Столешницы из массива разнообразны по конфигурации, расцветке и внешним параметрам. В этой статье рассмотрим самые интересные варианты, которые можно сделать своими руками из деревянных массивов.

Столешница из досок

Если в кладовой или гараже лежат ненужные доски, которые остались от предыдущих работ, не спешите выбрасывать столь ценный материал. Столешница из досок, сделанная в домашних условиях, не потребует от вас профессионального столярного умения, при этом вещь выглядит необычно и обойдется совсем недорого.

Вам потребуются материалы:

1. Доски. Они могут быть разного размера и цвета. Ширина 4 см.
2. Фанера. Размер 140х260 см, толщина 20 мм.
3. 4 бруса по 70 см (ножки стола).
4. 3 бруса по 90 см (долевые детали каркаса).
5. 4 бруса по 45 см (поперечные детали каркаса).
6. Саморезы.
7. Гвозди.
8. Мебельный клей.
9. Морилка и мебельный лак.

Потребуются инструменты:

1. Ручная циркулярная пила.
2. Торцовочная пила.
3. Электродрель.
4. Шуруповерт.
5. Шлифовальная машинка.
6. Рулетка, угольник, карандаш.

Порядок работ:

Изучить чертеж, на котором показаны соединения деревянных деталей.

Наборная столешница из брусков

Деревянный брус — это отличный строительный материал, который нужен для возведения стен, колонн, перегородок и опорных балок. Для изготовления столов брус применяется в тех случаях, когда это оправдано интерьером, например для беседки или на даче. Такое изделия массивно, прочно и долговечно.

Смотрится стол из бруса весьма брутально, но купить готовое изделия в подобном стиле сложно. Поэтому есть смысл взяться за собственноручное изготовление. Рассмотрим вариант наборной столешницы из брусков для кухни. Потребуются материалы:

1. Брус 100х100 для двух вертикальных опор.
2. Брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребер жесткости.
3. Лак и малярная кисть.

Нужные инструменты:

1. Пила.
2. Электродрель.
3. Набор наждачной бумаги или шлифмашина.
4. Шуруповерт или отвертка.
5. Саморезы.
6. Струбцины.
7. Уровень.
8. Рулетка.
9. Линейка и карандаш.

Столешница из дуба

Изделия из дуба всегда славились своей особой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и долговечностью. Дубовый стол надежен, красив и не меняет своих качеств под воздействием окружающей среды. Самой большой популярностью у современных дизайнеров пользуются столешницы из дубового слэба и эпоксидной смолы.

Справка. Слэб —это цельный продольный спил дерева. Одну сторону такого спила выравнивают и обрабатывают под край столешницы, а внутренние стороны остаются неровными. Это придает изделию эффектности и максимально сохраняет природную красоту уникального материала.

Сделать своими руками столешницу в стиле лофт, которая также получила название стол-река, вполне возможно.

Потребуются материалы:

1. Лист фанеры для заливочного стола.
2. Дубовый слэб желаемого размера.
3. Эпоксидная смола и отвердитель.

1. Тара для смешивания смолы, 2 шт.
2. Электродрель.
3. Шлифмашина со съемными насадками.
4. Пила.
5. Фреза.
6. Строительный уровень.
7. Шпатель.

Важно! Эпоксидная смола должна быть специализирована для разведения в больших объемах! Нельзя нарушать инструкции производителя, смола “закипит” или не полностью отвердеет.

1. Продумать вентиляцию помещения, в неотвержденном виде смола вредна для здоровья. Подготовить защитные средства. Костюм, перчатки, защитные очки.
2. Собрать опалубку. Так называется форма для заливки столешницы. Форма должна точно соответствовать размерам задуманного изделия. Опалубку собрать из листа фанеры.
3. Все швы опалубки заполнить силиконовым герметиком. Внутреннюю поверхность тщательно натереть воском или вазелином. Иначе смола прикипит к форме.
4. Слэб подготовить к заливке. Тщательно очистить от коры, выровнять наружный край. Отшлифовывать машинкой до гладкости. Покрыть морилкой и лаком. Дождаться высыхания лака.
5. Выровнять опалубку для столешницы по уровню. Очень важный этап, если допустить неровности, изделие получится ассиметричным.
6. Расположить слэб на опалубке.
7. Подготовить смесь смолы с отвердителем. Делать все точно по инструкции производителя. Пропорции отмерять на весах. Осторожно влить отвердитель в смолу, размешать строительным миксером на невысоких оборотах. Несколько раз перелить смесь из одной емкости в другую для более тщательного перемешивания. Добавить колер.
8. Залить первый слой в опалубку, осторожными зигзагообразными движениями. Состав должен растечься равномерно по всех площади. Тщательно контролировать толщину слоя, указанного производителем.
9. Проследить, чтобы в слое смолы не осталось пузырьков. Образовавшиеся осторожно удалить иголкой или прогреть поверхность феном в течении 2-3 минут.
10. Закрыть опалубку листом фанеры. Крышка предохранит изделие от пылинок. Выдерживать отверждение слоя, согласно инструкции.
11. Залить следующий слой. Заливку делать в несколько этапов, пока не заполнятся все полости в столешнице. Последний слой должен тонко покрыть весь слэб.
12. Отвержденное изделие (полный процесс займет не меньше 7 дней) вынуть из опалубки. Оформить финальной шлифовкой все поверхности столешницы при помощи шлифмашинки.
13. Покрыть прозрачным защитным лаком и установить столешницу на основу.
14. Полюбоваться своим творением и осознать, что жизнь прожита не зря.

Столешница из ламелей

Деревянные лемели — это монолитный клееный массив из деревянных фрагментов. По этой технологии деревообрабатывающая промышленность производит фанеру, клееный брус, клееный брусок, мебельный щит, столярный щит, сращённый погонаж.

Материалы натуральны, доступны и часто используются в изготовлении кухонных гарнитуров. Как пример рассмотрим круглый стол из фанеры —надежный, недорогой и простой в изготовлении.

1. Брус 3050х120х50 – для ножек стола.
2. Круг берёзовой фанеры диаметр 1500 мм, толщина 35 мм для столешницы.
3. Диск фанеры с внешним диаметром 1280 мм, внутренним диаметром 1040 мм, толщиной 20 мм для связующего диска.
4. Фанера 1060х120х20 мм – 2 шт. для планок.

Необходимые инструменты:

1. Дрель-шуруповёрт.
2. Лобзик электрический.
3. Биты для шуруповёрта.
4. Свёрла по дереву.
5. Дисковая шлифмашинка.

1. Распилить строительный брус на четыре части. Ножки, длинной 760 мм каждая, отшлифовать и покрыть тройным слоем лака.
2. Диск, в верхней части схемы, выпилить из фанеры толщиной 20 мм. Это связующая часть для ножек. Из этого же листа выпилить планки.
3. Прикрутить планки к ножкам по схеме.
4. Столешницу выпилить из берёзовой фанеры толщиной 35 мм.
5. Ножки закрепить плоскостью вовнутрь. Размер планок, которые придают конструкции жесткость 120х1060 мм.
6. Все детали покрыть морилкой. После высыхания сделать лаковое покрытие в три слоя.

Вариантов для индивидуального творчества придумано немало. Каждый настоящий мастер ищет что-то новое. Художники по дереву украшают столешницы резьбой, выжиганием узоров.

Наборные мозаики из шпона и кусочков дерева поражают тонкостью работы. Декупажная техника и роспись столешниц снова в моде, художники создают в этом стиле абсолютно изделия или реставрируют старую мебель. А технология заливки столешниц эпоксидной смолой предоставляет грандиозные возможности для работы с деревом и создания уникальных и долговечных изделий.

Пошаговая инструкция изготовления столешницы из дерева своими руками

Дерево – красивый, экологичный, теплый материал. Оно массово используется в изготовлении мебели, отличая ее не только практичностью, но и долговечностью. Ко всему прочему, натуральное дерево всегда придавало интерьеру особый шик и дороговизну, подчеркивая статус хозяина.

Столешница – это главный атрибут любой кухни. Она берет на себя основную нагрузку при любых кухонных манипуляциях.

Столешницы из древесного массива стоят достаточно дорого, однако, изготовив их самостоятельно, можно не только хорошо сэкономить, но еще и добавить некую изюминку в конечный результат. Процесс этот совсем непрост. Но имея большое желание вложить свою душу, получить определенные навыки и обзавестись новым дизайнерским вариантом решения столешницы, можно рискнуть.

Узнайте, как сделать столешницу своими руками и избежать ненужных затрат.

• Преимущества и недостатки столешниц из дерева
• Основные принципы и правила склейки досок для столешницы
• Какое дерево выбрать
• Выбор дизайна и конструкции
• Составление чертежей
• Необходимые инструменты и расходники
• Пошаговые руководства по изготовлению
  • Из сосны
  • Из брусков
  • Из дуба

  Преимущества и недостатки столешниц из дерева

  Любая поверхность, изготовленная из того или иного материала имеет свои положительные и отрицательные качества. Прежде чем выбрать дерево для поверхности кухонного стола, нельзя пропустить плюсы и минусы в использовании этого материала для столешниц на кухне. К первым относят:

  Говоря о минусах, перечисляют:

  • высокую стоимость;
  • невысокая устойчивость к воздействию воды и температуры;
  • капризность в уходе и эксплуатации.

  Но все эти недочеты могут быть легко исправлены при помощи должного ухода, использования специальных защитных средств в виде масел, пропиток или лаков. Говоря о цене, важно помнить о долговечности этого материала, да и старится дерево красиво. Небольшая реставрация, и оно снова как новое.

  
  

  Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол.

  Основные принципы и правила склейки досок для столешницы

  Большинство деревянных покрытий столешницы изготавливаются из отдельных брусков различными методами. Вариант склейки достаточно затратный. Правильный подход к изготовлению, даст возможность установить ее не только для прямого кухонного гарнитура, но и для углового. Заключается он в сборке единого пласта из отдельных брусков. Принцип крепления напрямую зависит от дальнейшей вариации сборки. При дальнейшей высокой нагрузке на поверхность, щиты соединяют с деталями или между собой пазами, заходящими друг в друга.

  
  

  Нет нужды делать ширину столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

  Следующий вариант – скрепление вставной фанерой. Как склеить доски для столешницы:

  • вставными шипами, диаметр их должен быть вдвое меньше толщины бруска, а длина – в 10 раз больше диаметра;
  • торцевым присоединением при помощи клея (самое слабое);
  • угловым скреплением под 45 градусов (увеличивается прочность и площадь крепежа);
  • стыкованием «вполдерева» с применением выемок для затяжных замков (выемки делают с торцов досок);
  • соединением досок по всей длине, при помощи клиньев или шипов с использованием клея (шипы выбирают в зависимости от модели столешницы – трапециевидной, плоской, круглой или зубчатой формы);
  • стыкование вставными круглыми шипами.

  Самый легкий способ – соединение при помощи столярного клея и деревянных гвоздей.

  
  

  Не забудьте обработать наружные торцы столешницы.

  Какое дерево выбрать

  Будущая столешница должна быть крепкой и устойчивой к возникновению возможных во время эксплуатации трещин, царапин, потертостей. Правильно выбранная порода дерева тут весьма важна. Для длительного использования подходит древесина черешни или вишни, ореха, дуба или бука.

  
  

  Массив бука широко используется в мебельной промышленности, так как изделия из него характеризуются высоким уровнем прочности и долговечности.

  Чем тверже порода, тем сложнее ее обработка, сильнее реакция на перепады температуры и влажности, а также выше стоимость. Столешницы, сделанные из дерева, отличаются не только практичностью, но и красотой. Оттенки и фактура способны преобразить любое помещения, создавая тепло и уют. Касаемо недостатков подходящих пород дерева, можно сказать только о высокой цене.

  
  

  Массивом дерева считается материал, который полностью состоит из натурального дерева.

  Однако если учесть то количество лет, которое они могут прослужить, то этот минус быстро окупается. Сосна в качестве исходного материала наименее дешева. Связано это с тем, что ее древесина слишком мягкая, и недолговечная. Но при правильной эксплуатации в небольшой семье, где кухня не используется круглосуточно, этот вариант тоже подойдет.

  
  

  Мебель, изготовленная из массива сосны, имеет светлый янтарный оттенок.

  Выбор дизайна и конструкции

  Тут вариаций для воплощения любых идей множество. Но прежде всего главное не переоценить собственные возможности и умения. Гораздо приятнее будет сделать простую по дизайну, но качественную столешницу, нежели замахнуться на что-то глобальное, на что не хватит сил, времени и навыков. Кроме того обязательно учесть стилистическое решение кухни, габариты и вес уже готового изделия, материал для основы, сложность модификации.

  
  

  Она подойдет для изысканного кухонного дизайна. Особенно эффектно будет смотреться в загородном доме.

  Важно! Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых вариантов, минимизируя врезные детали.

  Старую древесину лучше не использовать, т.к. в результате неправильного хранения она может быть повреждена плесенью, грибком либо короедом. А соответственно и срок службы изделия будет короток. Необходимое дизайнерское оформление можно придать с помощью специальных оттеночных средств. Такое изделие прослужит гораздо дольше. Главным пунктом в идеальном завершении оформления кухни считается столешница, в которой правильно рассчитаны все габариты. А они непосредственно зависят от размеров кухни и способов эксплуатации.

  
  

  Поверхность из дерева всегда выглядит презентабельно и дорого.

  Составление чертежей

  До того, как приступить к работе, обязательно иметь под рукой чертеж. Чтобы его составить, необходимо замерить произвести замер того куска кухни, где предполагается установка столешницы. Чертеж должен содержать необходимые для изготовления параметры:

  • длина (указывается еще и расстояние до стен или техники);
  • ширина (отступ от стены должен составлять 5 мм);
  • высота (ориентиром служит рост хозяев);
  • толщина (зависит от материала и нагрузки на столешницу);
  • расположение розеток;
  • коммуникации;
  • технологические отверстия.

  Необходимые инструменты и расходники

  Инструменты, материалы и расходный инвентарь варьируется от модификации выбранной поверхности и древесины. Обычно используются следующие:

  • канцелярские принадлежности;
  • чертеж;
  • древесина (доски, бруски или слэб);
  • расходный материал (гвозди, саморезы);
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • фрезеровочный станок;
  • наждачка разного зерна;
  • рубанок, фуганок или шлифовальная машина;
  • лакокрасочные средства;
  • антисептик для дерева;
  • кисти.

  Это перечень может изменяться по необходимости.

  Пошаговые руководства по изготовлению

  Поверхности столов могут собираться разнообразными способами. Одни из цельного массива дерева, другие – сборные, склеенные или щитовые из деревянных пластин. Когда все необходимое под рукой, есть чертеж, поэтапный план действий, можно начинать изготовление столешницы. Учитывая исходники, вариантов изготовления несколько.

  
  

  К столешнице, как к рабочей поверхности, предъявляются жесткие условия. Она должна иметь эстетичный вид, устойчивость к повреждениям, жару и воде.

  Из сосны

  Сосна имеет очень красивый рисунок на древесине, однако, относясь к мягкой породе, большее подвержена появлению трещин, порезов и царапин, т.е. механических повреждений. Пиломатериалы осматриваются, выбираются только без изъянов. На нем не должно быть сучков, повреждений вредителями или червоточин, деформаций, полученных в результате неправильной сушки и хранения.

  
  

  От горячей посуды остаются пятна, поэтому изделие обязательно следует покрывать лаком.

  Первоначально необходимо как следует обработать все доски, создавая идеально ровную поверхность без заноз. Далее сверлом проделываются отверстия для шкантов с каждого бокового торца. Между ними следует оставлять одинаковое расстояние в 10 см. В крайних досках отверстия сверлятся только с одной стороны. Пыль и стружки, образованные в результате работы, необходимо тщательно удалить.

  На следующем этапе все доски необходимо склеить специальным столярным клеем или ПВА. Затем доски соединить между собой, применяя деревянные шканты, помещенные в подготовленные отверстия.

  Важно! При склеивании столешницы из сосны своими руками, рекомендуется направлять рисунок в разные стороны. Так повышается прочность изделия, снижается риск его деформации.

  После полного высыхания срезать излишки клея строительным ножом, и поверхность обработать шлифовальной машинкой. На готовый щит нанести специальный антисептик. Покрыть лаком или воском с добавлением лака. Этот способ позволяет создавать столешницы любых форм и вариаций.

  Из брусков

  Весь процесс представляет собой последовательность следующих манипуляций:

  • нарезать бруски нужной длины в требуемом количестве;
  • обработать рубанком наружную поверхность;
  • прорезать пазы с торцов;
  • выпилить рейки по ширине пазов;
  • вставить рейки в паз, предварительно смазав его столярным клеем;
  • соединить брусья, вставляя рейки в свободные пазы рядом расположенных брусков, смазывая клеем;
  • сжать конструкцию струбцинами.

  Когда слои смастеренной столешницы полностью просохли, ее поверхность тщательно шлифуется, очищается от пыли и пропитывается антисептиками. Далее необходимо покрыть ее защитными средствами (лаком, воском или маслом).

  
  

  Стол, целиком выполненный из бруса толщиной 100 мм, получается массивным, основательным и выглядит внушительно.

  Из дуба

  Массив дуба обычно используется в виде спила. Называется этот тип изготовления столешницы слэпом. Пользуется большой популярностью у новичков в столярном деле, т.к. весьма прост. Самое главное здесь – подобрать хороший и правильный спил. Оптимальный вариант дерево без изъянов в виде длинных трещин, приблизительно одной толщины. Помимо этого материал следует правильно просушить и выровнять.

  Важно! При выборе толщины нужно помнить про шлифовку, которая ее уменьшит.

  Первоначально со спила нужно убирать кору скобелем или стамеской. Следующий этап – выровнять поверхность и отшлифовать. Покрыть защитными средствами, морилкой, лаком (влагостойкий) в несколько слоев.

  
  

  Тут важно не торопиться, а дать каждому покрытию тщательно высохнуть.

  Способы декора изделия

  Выбирая вариант отделки уже готового изделия, опираться следует на интерьерное решение кухни. Способов декора множество:

  • самоклеящаяся пленка;
  • кракелюр (создание эффекта состаривания путем нанесения специального лака, изготовленного из яичного белка или клея ПВА);
  • роспись;
  • декупаж (украшение поверхности разнообразными рисунками, фотографиями или изображениями, подготовленными на специальных декупажных салфетках);
  • простое или замысловатое окрашивание;

  Но дерево само по себе имеет красивый неповторимый рисунок, поэтому нанесение защитных покрытий не только подчеркнет всю прелесть материала, а также удлинит срок службы изделия. Еще как вариант декора при изготовлении столешницы используют разные сорта дерева в склейке. Это придает столешнице неповторимый орнамент и цветовую палитру.

  Примеры деревянных столешниц, сделанных своими руками

  Примеров столешниц изготовленных своими руками множество. Далее представлены примеры из различных видов оснований.

  • Столешница, изготовленная из слэба;
  • Столешница, изготовленная методом углового соединения;
  • Столешница, изготовленная методом соединения досок по всей длине.

  Опираясь на желания и собственные способности можно смастерить такую важную деталь кухни, как столешница. В зависимости от выбранного варианта понадобится чуть больше или меньше навыков, времени, затрат. Но независимо от этого, результат, полученный от такого творческого процесса, превзойдет все вложения.

  Видео: столешница из дерева своими руками

  Как изготовить кухонную столешницу и полки из массива дуба

  
  

  Хочу рассказать Вам о процессе изготовления и установки кухонной столешницы и полок.

  Для начала работ был закуплен мебельный щит из массива дуба, срощенный по длине ламелей (данный вид склейки обходится дешевле и более устойчив к деформации).

  Для столешницы из двух отрезков 2780 мм и 800 мм был приобретен щит размерами 40 мм толщины, 600 мм глубиной и 4000 мм длинной.

  Он был отпилен по торцам в нужный размер и выровнен по одной из длинных сторон, было убрано несколько миллиметров, так как он имел неровности при производстве.

  Для полок был приобретен лист щита толщиной 20 мм, он был раскроен на 3 равных куска с размерами 300 мм на 800 мм.

  
  

  Лист 40 мм толщиной.

  
  

  Лист 20 мм толщиной.

  Раскрой материала производился на месте покупки на форматно-раскроечном станке.

  Далее были произведены разметка отверстий под мойку и варочную панель. Был использован малярный скотч, чтобы не оставлять следы от карандаша, выходящие за контур отпила, которые будет невозможно убрать!

  
  

  После определения угловых точек были прочерчены (с помощью угольника 90 градусов) контуры нужного выпила.

  Далее были высверлены отверстия в углах контура выпила.

  
  

  Будущее место варочной панели.

  
  

  Будущее место мойки.

  Затем циркулярной пилой были изготовлены максимально возможные пропилы.

  
  

  Циркулярная пила, используемая для пропилов.

  
  

  Так выглядят пропилы. Рядом видна рейка, закрепленная струбцинами, для упора пилы.

  Лобзиком завершаем изготовление отверстий под мойку и варочную панель. Необходимо использовать длинную пилку «для твердой древесины».

  
  

  
  

  Теперь можно вынуть отпиленные части и получить столешницу, готовую вместить в себя мойку и варочную панель.

  
  

  Столешница полегчала на десяток килограмм, ее стало легче кантовать (переворачивать).

  
  

  Вынутые части получились довольно большие,из них можно в будущем изготовить кофейный столик или разделочные доски. :)

  
  

  Отверстие под диспенсер (дозатор жидкого мыла) изготовлено путем сверления центрального отверстия сверлом 5 мм и перьевым сверлом 30 мм. Данное сверло отлично проходит сквозь твердую древесину.

  Теперь дело дошло до покрытия древесины льняным маслом. Перед этим необходимо зашлифовать все отпиленные и просверленные кромки, я использовал для этого наждачную бумагу с зерном 120 и для плоских поверхностей — с зерном 180.

  Малый лист столешницы.

  
  

  На небольшом обрезке древесины нужно произвести пробный выкрас.

  
  

  Затем наносим масло на само изделие. Я использовал кисть, покрывая тонким слоем в разных направлениях, так как масло не оставляет следов от кисти. Далее, нанеся масло на всю видимую часть,сразу же убираем остатки масла хлопчатобумажной тканью, тщательно растирая состав и убирая лишнее.

  
  

  Масло, пропитывая древесину, выявляет волокна и делает ее красивой и гладкой, забивая поры, заодно защищает от влажности.

  
  

  
  

  
  

  Для защиты при хранении и перевозке были изготовлены конструкции из фанеры и сосновых брусков. Они удерживают древесину в заданных параметрах,так как удаление больших фрагментов делает конструкцию более хрупкой.

  Теперь приступим к изготовлению полок.

  
  

  Разметка паза под алюминиевый профиль для диодной ленты.

  На нижней из трех полок необходимо было выбрать паз фрезером в несколько проходов по глубине и ширине, используя параллельный упор.

  
  

  Сам паз имеет размер 7 на 16 мм.

  Теперь изготовим крепления столешниц к напольным шкафам кухни.

  
  

  Для этого я использовал влагостойкую 18 мм березовую фанеру, распустив ее на полосы по 50 мм.

  
  

  Предварительно были подготовлены сквозные отверстия 4 мм. Далее я зенковал их для утапливания шляпки саморезов. Отверстия в узкой части реек предназначены для крепежа саморезами к нижней плоскости столешниц. А в широких частях рейки — для крепежа саморезами (уже закрепленной рейки на столешнице) к стенкам напольных шкафов кухни, на которые опирается столешница. Данные рейки предназначены для предотвращения деформации столешниц.

  
  

  Для этой кухни были изготовлены данные столешницы и полки.

  
  

  Это место установки мойки, виден диспенсер для жидкого мыла. Крепление длинной и короткой столешниц друг к другу было произведено «глухими» саморезами через узкую часть выпила под мойкой.

  
  

  На фото представлена готовая столешница, прикрепленная к шкафам.

  
  

  Варочная панель установлена и подключена.

  А вот и конечный результат моего труда: мойка, вклеенная на прозрачный силикон. Этим же материалом был загерметизирован стык двух столешниц. Предварительно установлены в мойку кран и кнопка измельчителя отходов. Последним этапом были смонтированы полки и нанесен воск на столешницу.

  На стену будет уложен фартук из белой плитки, что дополнительно придаст контраст и уют.

  Читайте также:

    
  • Круглый стол взгляд в будущее
    
  • Подъемный стол своими руками чертежи
    
  • Порядок на столе порядок в голове цитата
    
  • Хрен упса хрен панадол хрен всегда клади на стол
    
  • Екатерина грачева стеклянный стол