Ножки для стола из фанеры своими руками

Обновлено: 08.01.2025

Фанера – один из редких материалов, который используется во время строительства зданий и сооружений, в мебельной промышленности, для изготовления большого количества различных по размерам шкатулок и прочих очень красивых и функциональных поделок.

Все изделия из фанеры можно разделить на две большие группы:

Еще одно уникальное свойство фанеры – каждый может для себя выбрать то изделие или поделку, которое под силу сделать. С фанерой работают настоящие профессионалы и те, кто впервые в жизни взял в руки те или иные инструменты.

Изделия из фанеры своими руками

Разновидности фанеры

В настоящее время промышленность выпускает несколько сортов и типов фанеры, имеющих значительные отличия по физическим и эксплуатационным параметрам.

Наименование параметра	Краткое описание
	Листы изготавливаются из шпона хвойных (ель, пихта, сосна, лиственница) и лиственных (береза) пород древесины. Первые лучше противостоят гнилостным процессам, имеют меньший вес и низкую стоимость. Лиственная фанера значительно прочнее, но тяжелее и дороже.
	Химический состав клея оказывает очень важное влияние на свойства фанеры, листы могут быть экологически чистыми, но бояться влаги (карбамидный клей, фанера ФК) или отлично переносить условия повышенной влажности, но выделять в воздух агрессивные соединения (смоляной фенолформальдегидный клей, фанера ФСФ). Это два наиболее распространенных вида фанеры, с учетом физических свойств рекомендуются к использованию в закрытых жилых помещениях и на продуваемых или вентилируемых участках. Кроме этих сортов, есть небольшое количество узкоспециализированных видов с ограниченным использованием (ФБ, ФБА, БС, БВ, ФОФ). Полные технические характеристики каждого сорта можно прочитать в параграфах ГОСТа 3916.1-96. Некоторые из них применяются в авиастроительстве, другие в судостроении, третьи могут контактировать с агрессивными химическими соединениями.
	Фанера бывает нешлифованной (НШ), шлифованной с одной (Ш1) или двух (Ш2) сторон.
	Существует пять видов, от самого высокого элитного (Э) и до самого низкого четвертого сорта. Сортность зависит от количества различных дефектов и их размеров, если элитная фанера не имеет никаких недостатков, то у листов четвертого сорта допускается наличие гнилых сучков, червоточин, поврежденных кромок и т. д. Уникальная особенность фанеры – она может иметь сразу два сорта. К одному относится лицевая сторона, а ко второму обратная.
	Это так называемый класс эмиссии, указывает на количество формальдегида на 100 гр. сухой массы материала. Есть три класса от Е1 до Е3, последний в настоящее время запрещается к изготовлению. Меньше всего формальдегидов у фанеры эмиссии Е1 (до 10), больше всего у Е3(30–60).

Выбор фанеры должен принимать во внимание не только ее цену и линейные размеры, но вышеперечисленные физические и химические параметры, включая экологичность. Чем лучше материал, тем выше его стоимость.

Пошаговая инструкция изготовления стола

Такая мебель не получила широкого распространения, а напрасно. По всем эксплуатационным характеристикам она вполне отвечает современным требованиям, а по стоимости и скорости изготовления удовлетворяет большинство потребителей. Для примера рассмотрим технологию изготовления обеденного стола на 4–6 персон, мебель изготавливается из листа фанеры размером 152×152 см. Для облегчения работ надо разрезать его ровно пополам.

Шаг 1. Вырежьте столешницу (крышку стола). В нашем случае размеры 100×60 см, как уже говорилось, за таким столом помещается до шести человек.

Вырезать надо электрическим лобзиком или дисковой пилой. Не спешите, не давайте очень большую скорость резания. Всегда надо помнить, что малейшие отклонения от рекомендованных технологий обработки листовой фанеры становятся причиной появления на кромке большого количества сколов. Они могут достигать больших размеров, в дальнейшем отшлифовать проблемные места не удастся.

Практический совет. Во время разметки из двух кусков фанеры выбирайте тот, который позволит вырезать столешницу без сучков. Это очень важно.

Можно встретить рекомендации для уменьшения количества сколов по линии резания наклеивать малярный скотч – он будет удерживать шпон и обеспечивать ровный срез. Это не так, усилия режущего инструмента настолько велики, что никакая бумажная лента не выдержит их. Сколы лишь первое время не отпадут от края, но потом вырвутся вместе с лентой во время ее снятия.

Как уменьшать сколы? Есть несколько полезных советов.

Всегда работайте только исправными инструментами. Не должно быть биения ротора, движущие элементы должны двигаться плавно без рывков и заеданий.
Режущие кромки должны быть острыми и резать дерево, а не вырывать его кусками.
Режимы резания должны в точности соответствовать выбранному материалу. Режимы – скорость резания, угол заточки режущих кромок, глубина резания. Это сложные нюансы, каждая древесина имеет свои требования, у каждого типа материалов свои особенности.

Если у вас нет серьезного опыта, то настоятельно рекомендуем сделать несколько пробных срезов на отходах, испытать различные инструменты и режимы, набить руку и получить минимальный практический опыт. Это в итоге отнимет намного меньше времени, чем длительное шлифование сколов. Не говоря уже о том, что качество стола заметно улучшится.

Шлифовальной шкуркой закруглите торцы срезов. Делать это можно вручную или специальными шлифовальными машинками.

Шаг 2. Отрежьте острые углы столешницы. Это необязательная операция, решайте самостоятельно, какой вид будет иметь столешница. Если есть желание убирать их, то в качестве шаблона для рисования можно использовать обыкновенную тарелку подходящего диаметра. Полукруг рисуйте очень внимательно, по размерам сектора он должен быть полностью одинаковым со всех сторон. Заклейте предполагаемые линии среза скотчем и удалите лишнюю фанеру.

Шаг 3. Поправьте закругленности шлифмашинкой, подровняйте кромки, отшлифуйте поверхности столешницы. Снимите фаску с острых кромок. Отделайте деталь по всему периметру. Работать можно руками, так легче контролировать качество.

Важно. Перед финишной отделкой поверхности столешницы внимательно осмотрите деталь. Выберите ту лицевую сторону, которая имеет лучшее качество, и окончательно обрабатывайте ее.

Крышка готова, можно приступать к изготовлению каркаса ножек.

Подготовка ножек и поперечной устойчивости

По времени эти операции длиннее изготовления крышки, а по конфигурации отдельных деталей намного сложнее. Мы специально начали изготовление столика со столешницы, на этой простой детали можно получить дополнительный практический опыт работы с фанерой.

Шаг 1. Из оставшегося после вырезания столешницы куска из половины листа фанеры вырежьте прямоугольник длиной 77 см и шириной 52 см.

Ширина будет высотой конструкции. Габариты высчитываются просто, принимаются во внимание размеры столешницы и толщина фанеры. Процесс резания уже отлично знаком, описывать не требуется.

Расчеты размеров можно упростить. Просто ширину поперечного элемента устойчивости сделайте в пределах 18 см, этого достаточно для обеспечения нужной прочности, а по размерам с запасом для вырезания, фанеры на все изделие хватит.

Шаг 2. Сделайте разметку. Конкретные значения произвольные, выбирайте с учетом своего понимания красоты. В основных точках сделайте метки. Они должны быть зеркально отображены на второй половине заготовки.

При помощи подручных предметов последовательно соедините точки, полученная линия указывает конфигурацию узора. Рисунок может изменяться, придумывайте его самостоятельно или ищите в интернете. Если есть возможность сделать шаблон на бумаге – отлично, половинки получатся идеально симметричными.

Заклейте линию скотчем и аккуратно вырежьте поперечную устойчивость.

Снимите остатки скотча, отшлифуйте кромки и обе поверхности. Этот элемент будет виден с обеих сторон, шлифовать его надо максимально качественно. Дальше приступайте к изготовлению ножек.

Ножки

Их будет две шириной 46 см. Мы сделали элементы уже на 14 см, чем столешница, убрали по 7 см с каждой стороны. За счет этого они прячутся под столешницей и не создают неудобств сидящим персонам. Стандартная высота стола в пределах 75–80 см, этот параметр рекомендован специальной наукой эргономикой. Она рассчитывает размеры мебели с учетом особенностей физиологического строения человеческого тела. В нашем примере ширина куска фанеры 76 см, это вписывается в рекомендации, ничего менять не будем.

Шаг 1. Вырежьте две заготовки для ножек с указанными выше размерами. Алгоритм выполнения работ ничем не отличается от вышеописанных рекомендаций.

Шаг 2. Приступайте к разметке. Ширина ножек 8 см, отметьте это значение по краям заготовки. Придайте форму бокам, желательно, чтобы фигуры примерно совпадали с контуром поперечной устойчивости. Отрежьте первую часть фанеры и используйте ее как шаблон для другой половины, такими образом удастся создать симметричный рисунок.

Снимите скотч, зашкурьте поверхности и кромки.

Шаг 3. Используйте первую готовую ножку, как шаблон для второй, приложите ее к куску фанеры и обрисуйте контур. Вырежьте элементы стола, уберите заусеницы, закруглите кромки и тщательно отшлифуйте поверхности.

Сборка стола

Шаг 1. Разбейте по высоте поперечную устойчивость примерно на три части, в этих точках потом фиксируются специальные мебельные болты (конфирматы).

В нашем случае высота 52 см, от торца надо отступить примерно 7 см и поставить первую метку. Такой большой отступ нужен для того, чтобы исключить вероятность растрескивание фанеры во время стягивания деталей болтами. Этот материал не отличается высокими показателями прочности на растрескивание, деревянные шпоны фанеры довольно легко отслаиваются.

От низа ножки также отступайте семь сантиметров, это вторая точка фиксации. Третью расположите посередине между двумя крайним.

Практический совет. Не слишком надейтесь на свою память, записывайте все размеры и данные положения меток в тетрадь.

Точно перенесите метки на торец детали, повторите те же действия с другой стороны элемента.

Шаг 2. Поставьте поперечную устойчивость в вертикальное положение и ровно по меткам высверлите отверстия под конфирматы.

Сверла по дереву имеют специальный наконечник, который удерживает их точно в намеченной точке и не позволяет соскальзывать. Если вы работаете обыкновенными сверлами по металлу, то для них придется метку кернить при помощи саморезов или гвоздей. Эти сверла наконечников не имеют, инструмент может соскользнуть, отверстие сместится.

Шаг 3. Разметьте ножки под отверстия. Поперечная устойчивость фиксируется только посередине ножек. Найдите эту линию. От верха отметьте 7 см для первого отверстия.

Затем надо найти точку симметрии внизу ножек, отметить ее и провести между ними линию оси симметрии. Положение отверстий перенесите на ось симметрии ножек.

Практический совет. Такие измерения делать сложно и долго, есть большая вероятность ошибиться. Работы намного упрощаются, если пользоваться специальными приспособлениями – металлическими центрами.

Приспособления вставляются в уже готовые отверстия, детали совмещаются по оси и прижимаются с незначительным усилием. Острые центры делают метки на второй детали, теперь при высверливании отверстия они будут идеально совпадать.

Шаг 4. Слегка наживите конфирматы в отверстиях ножек, кончик должен немного выступать с обратной стороны. Совместите отверстия двух деталей, выровняйте и сильно сожмите. В таком положении по очереди вкручивайте метизы. Вначале надо все конфирматы наживить, проверить положение деталей и только потом плотно стянуть.

Шаг 5. Положите на крышку каркас стола вверх ногами, найдите центр, проверяйте несколько раз расстояние между всеми сторонами столешницы. Распределите по площади стола мебельные уголки и скрепите детали. Не жалейте уголков, они значительно повышают прочность и устойчивость конструкции.

Теперь осталось покрыть стол несколькими слоями прозрачного лака или краски, дать время на высыхание и заносить его в столовую для использования по прямому назначению. Такой столик, кстати, очень удобен детям для выполнения школьных заданий. Только нужно корректировать высоту мебели с учетом возраста ребенка.

В статье дан краткий перечень возможных поделок и фанеры и подробная инструкция изготовления одной из них. Используемые во время обработки фанеры технологии позволяют создавать не только красивые, но и полезные для окружающей среды изделия. Отличные характеристики имеет красивый скворечник из фанеры, как его сделать собственными руками можно прочитать на страницах нашего сайта.

Видео – Что можно сделать из фанеры

Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

Ручной фрезер – уникальный инструмент, значительно облегчающий процесс изготовления изделий из дерева. Его используют не только для создания технологических соединений, но и во время декоративной обработки. Главное достоинство ручного фрезера – мобильность, возможность работать вне зависимости от наличия мастерской.

Зачем нужен стол для фрезера

Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.

Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?

Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
	Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.
	Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.
	Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля - после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола

Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.

Изготовление столешницы

Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.

Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.

Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.

Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:

чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.

Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.

Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.

Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.

Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.

Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.

Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.

Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.

Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.

Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.

Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.

Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.

Сборка каркаса стола

Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.

Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.

Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.

Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.

Изготовление комбинированного стола

Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.

При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.

Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление

Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.

Делаем простую и удобную мебель — стол из фанеры своими руками, который легко доработать под личные требования

Мебель, изготовленная своими руками, сейчас находится на пике своей популярности. Соорудить ее можно своими силами, если создать чертеж, подобрать расходные материалы, инструменты и запастись свободным временем.

К преимуществам самодельной мебели стоит отнести индивидуальность, оригинальность и неповторимость. Изготовить своими силами можно: кровать, шкаф, стол, кресло и другие мебельные предметы.

Давайте подробно рассмотрим, как сделать стол из фанеры.

Выбор материала

Она отличаются приемлемой стоимостью, высокими техническими характеристиками и удобством в работе. К основным преимуществам данного материала можно отнести:

Чтобы мебель была качественной, практичной и привлекательной, необходимо правильно подобрать расходные материалы. Фанера изготавливается из березы и хвойных пород. При ее выборе обратите внимание на:

Что касается марки материала, то она определяет устойчивость к влаге и область применения. Чаще всего в магазинах встречаются марки:

ФК. Применяется для изготовления мебели и для внутренних ремонтных работ в доме;
ФСБ. Этот материал является влагостойким. В его составе присутствуют вредные вещества. И для изготовления мебели его не применяют;
ФБА. Эта марка не отличается влагостойкостью. Мебель можно изготавливать из материала только для сухих помещений;
ФКМ. Является универсальным материалом и имеет широкий спектр применения;
ФОФ. Имеет защитную пленку, которая может быть любых оттенков.

Нешлифованная фанера имеет маркировку НШ, а обозначение Ш1 указывает на шлифовку с одной стороны, а Ш2 – на шлифование с двух сторон.

Чертеж

Прежде чем приступить к изготовлению стола своими силами. Необходимо сделать предварительный шаблон. Для небольших мебельных изделий чертеж делать необязательно, но его наличие намного упростит рабочий процесс.

Что касается точных размеров, это зависит от личных пожеланий и предпочтений владельцев. Такую мебель можно сделать стандартных размеров. А можно придумать и свои личные габариты. Главное, чтобы пользоваться мебелью вам было комфортно и удобно.

Инструменты и крепеж

Прежде чем изготовить и собрать стол своими руками, подготовьте следующие инструменты:

электрический лобзик;
карандаш;
рулетку;
дрель;
молоток.

Что касается крепежа, то для сборки мебели необходимо применять специальные мебельные саморезы.

Как сделать?

Начинается изготовление мебельного предмета с эскиза. Для этого:

Придумываем форму столешницы. Она может быть прямоугольной, квадратной, овальной или любой другой причудливой формы.
Придумываем форму и высоту ножек. Они могут быть прямыми или изогнутыми.
Рисуем все это на бумаге.
Просчитываем размеры.
Рисуем ножки на картоне в полную величину.
Вырезаем ножки по шаблону. Если их форма сложная – применяем электрический лобзик. Для простой формы подойдет и ручной инструмент.
Если фанера не слишком толстая, делаем ножки из двух слоев.
Склеиваем ножки, удаляем избытки клея и даем заготовке полностью высохнуть.

Что касается столешницы, то она изготавливается их прочной фанеры. Согласно шаблону, вырезаем форму столешницы лобзиком. Далее проводим следующее:

Шлифуем поверхности ножек.
Делаем разметку на нижней стороне столешницы под саморезы.
Прикручиваем ножки, с помощью мебельных уголков.
Если модель крепится к стене, делаем на ней разметку для крепежа.
Крепим изделие на уголки и металлический профиль.

Вот и весь несложный процесс. Далее изделие можно обработать морилкой. Чтобы придать ему благородный внешний вид и покрыть лаком.

Декорирование

Завершающим этапом изготовления стола из фанеры является его декоративная отделка.

Но его можно украсить с помощью:

лака;
воска;
морилки;
самоклеющейся пленки.

Совет. Если материал освоен, то пора переходить к столам из ДСП, стекла, поддонов, массива или досок.

Если у вас большой опыт работы с фанерой, то и результат может получиться достойный:

Полезное видео

Советуем посмотреть очень подробное видео, на котором показаны все этапы:

Заключение

В заключение можно отметить, что изготовление стола из фанеры своими руками – процесс кропотливый и длительный. Самое главное – правильно подобрать материалы для его изготовления, подготовить необходимые инструменты. Запастись свободным временем. Тогда у вас получится сделать мебель, которая полностью будет удовлетворять ваши потребности и гармонично впишется в общий интерьер помещения.

Точка опоры — как сделать ножки для стола своими руками и надежно прикрепить их к столешнице

Изготовление стола своими руками – это выход из положения, когда готовые дизайнерские решения не могут удовлетворить, когда дома или в гараже завалялось много материала, древесины, из которого можно изготовить такую мебель, которая будет радовать глаз и греть сердце.

При наличии столешницы понадобятся только один элемент — ножки для нее, тут выбор того, какими они будут, зависит только от мастера.

Из чего делать: деревянные или металлические?

Первый шаг при подходе к изготовлению ножек для будущего стола заключается в выборе подходящего материала. От материала зависит, насколько функциональным и надежным окажется стол, а это, между прочим, два самых важных критерия для мебели.

От чего же стоит отталкиваться, когда выбираешь, из чего смастерить ножки? Варианта три:

Касаемо чертежа, для себя нужно определить три показателя: высоту стола, количество опор, размер и форму сечения ножки. Для того чтоб определиться с этими характеристиками, стоит проанализировать, какой именно стол хочется получить на выходе? Это будет обеденный стол, уличный, рабочий, журнальный, либо вообще – барная стойка? Именно от целевого предназначения зависит определение высоты опоры.

Количество опор делается в зависимости от предпочтения, но не стоит забывать и о предназначении. Обеденный стол на большую семью тяжело представить на одной или двух ножках.

Одна ножка идеально подходит под столешницы с сечением, вписывающимся в квадрат. При этом стоять она должна будет не на своем сечении, а на дополнительной опоре.

Далее следует выбор сечения, который диктует толщину и форму ножки.

Совет. Опоры не должны быть очень тонкими и слишком толстыми – это все будет нефункционально и выкажет дурной вкус.

При построении чертежа нужно учесть резьбу, если такая есть, изменение формы сечения по длине опоры.

Как сделать своими руками?

При доступе к токарному станку можно изготовить любой предмет мебели, в том числе квадратные или фигурные ножки. В качестве примера возьмем алгоритм изготовления на токарном станке резной деревянной опоры для стола. Алгоритм состоит из следующих шагов:

Подготовить достаточно толстые бруски-заготовки без изъянов, способных повредить станок
Настроить станок, соблюдая технику безопасности во избежание несчастных случаев
Перенести на заготовку с чертежа все маркировки, обозначающие изменения формы
Начать формировать ножку стола, используя штангенциркуль для регулирования толщины среза
Когда все разрезы сделаны нужной глубины, начинается формирование конструкции при помощи круглого долота

Деревянная ножка готова. Осталось сделать остальные ножки согласно схеме.

Как прикрепить к столешнице?

Самым оптимальным и незаметным креплением является крепеж с помощью поверхностных пластин. Как это сделать пошагово:

Приобрести в магазине болты с ушком и проушиной для больших столов, резьбовые нагели для небольших столиков
Купить сами пластины. Отверстия в ней должны совпадать с размерами приобретенных болтов. То есть покупку нужно делать совместную: болты + пластина
В сечении ножки отметить центр и просверлить в нем отверстие. Закрутить в верхние части каждой ножки по болту (начинать вкручивать можно от руки, затем прибегнуть к помощи плоскогубцев)
Перевернуть столешницу нижней частью наверх. Прикрутить пластины строго по углам, совмещая все ребра стола и пластины, на нагели
Вкрутить до конца ножки в пластины до затягивания
Поставить стол на пол, убедиться, что стоит он ровно

Финишная обработка

Чтобы изделие прослужило долгие годы, его необходимо обработать. Ножки из хрома никакой обработке не подлежат, а вот деревянные изделия необходимо как следует обработать.

Чтобы деревянная ножка служила долго верой и правдой, после изготовления ее необходимо обработать наждачной бумагой. Это стадия шлифовки. После обработки наждачкой вскрыть лаком либо морилкой. Дождаться высыхания, отшлифовать повторно, затем – повторно вскрыть. Этот алгоритм действия повторять несколько раз.

Советуем посмотреть нестандартные варианты оформления ножек:

Хороший пример изготовления фигурных ножек можно посмотреть на следующем видео:

Изготовление ножек для стола – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Конечно, можно столкнуться с некоторыми трудностями, но, можно сказать, что результат будет того стоить. Сделанные своими руками вещицы, мебель, одежда всегда радуют глаз мастера, когда они входят в обиход и прекрасно функционируют.

Всё до мелочей: подбираем деревянные ножки для стола

Стол с прямыми деревянными ножками подходит для большинства современных стилей, но не добавляет интерьеру изюминки и не представляет собой совершенно никакой эстетической ценности. Если же вы хотите добавить в обстановку квартиры немного креатива и оригинальности, подходите с особым вниманием к выбору мебели. Красивой должна быть не только столешница, но и ножки. Они могут быть разной формы и размера. Вместе с редакцией Homius мы выясним, какие столы лучше всего подойдут для вашего интерьера.

Коротко о главном: процесс производства ножек для стола

Существует несколько различных подходов к производству такой важной детали для стола, как ножки. Можно выделить два основных способа: ручной и механический. Мебель ручной работы смотрится очень красиво, но и стоит на порядок выше.

На токарном и фрезеровальном станке

При изготовлении деталей для стола мастер пользуется токарным станком. Берётся кусок дерева – заготовка и прикрепляется к опоре, после чего начинается создание шедевра.

Такое производство не занимает много времени и является достаточно простым, поэтому цена на изделия, изготовленные на станке, невысока. В работе используются стамески полукруглой или плоской формы. В результате получается изделие с плавными очертаниями, круглой, каплевидной или цилиндрической формы.

Опоры для столов красивой формы

Для создания изделия необычной, красивой формы, применяют метод фрезеровки. В программу аппарата изначально задается определённый рисунок, который затем вырезается на дереве. Этот способ используют для работы с дорогостоящими материалами, для того, чтобы не испортить заготовку. Фрезерный станок работает четко, и вероятность получения сколов и трещин практически полностью исключается.

Перед тем, как поместить дерево во фрезерный станок, ему придают определённую форму

Ручное изготовление резных ножек

Для того, чтобы получить ножки резной формы, используют фрезерный станок с многоосевым режимом работы. Чаще всего работу доверяют компьютерам, но ручная работа ценится намного выше. Вырезка из дерева, сделанная руками мастера, является самым дорогим вариантом, но в доме будет стоять эксклюзивный стол с красивыми ножками, единственными в мире.

Несмотря на то, что в своей работе мастер использует стандартные инструменты, для оттачивания мастерства требуется много лет

Статья по теме:

Из нашего обзора Вы узнаете, по каким критериям подобрать кухонные столы и стулья для маленькой кухни, а также какие разновидности подобной мебели бывают, как подобрать подходящую комбинацию такого гарнитура и рекомендации специалистов.

Такое разное дерево: какой материал лучше

Деревянные столы доступны и выглядят намного красивее, чем пластиковые. Дерево использовали ещё в древности, потому что этот материал очень прост в работе. Сегодня дерево ещё и экологически безопасный материал, что так же играет не самую последнюю роль.

Для создания красивых столов используются разные заготовки, но чаще всего любимым материалом мастеров считается красное дерево, дуб и бук, а также орех.

Каждый сорт дерева имеет свою ценность и отличительные внешние особенности

Для влажных регионов лучший вариант – дуб. Он хорошо выдерживает резкие перепады температур и не гниет. Однако, готовое изделие стоит очень дорого, поскольку применяется особый метод для обработки древесины.

Второй по ценности материал – орех, который также устойчив к влажности. Плюс этого материала в том, что он хорошо полируется и очень прочный. Однако, сам по себе орех не устойчив к гниению, и перед использованием для производства мебели его обрабатывают специальным составом.

Мебель из бука выглядит эстетически привлекательно благодаря необычным оттенкам дерева, однако, такой стол не рекомендуется ставить на кухню. Из-за большого количества влаги он быстро придет в негодность.

От того, какая порода дерева выбрана для стола, во многом зависит внешний вид готового изделия, даже без учета мастерства столяра

Прочное дерево венге часто используется для производства столов по той причине, что оно долгое время не подвергается разрушению. Однако, наиболее красивым является красное дерево. Но оно и самое дорогое из всех описанных выше пород.

Конструкционные особенности: сколько бывает опор

Выбирать дерево, из которого будут изготовлены ножки, нужно в зависимости от типа стола: обеденный, кухонный, рабочий или декоративный. Можно использовать и одну опору, но при условии, что она достаточно массивная. Если же столешница не устойчива, необходимо подобрать другие ножки или сделать их на заказ. Столешница может быть квадратной, круглой или овальной.

Даже одиночная опора имеет основание

Для стола овальной формы идеально подойдут две опоры, установленные параллельно друг другу. Для того, чтобы увеличить площадь контакта с полом, и соответственно, устойчивость стола, рекомендуется сделать расширение книзу. При этом ножки соединяются между собой с помощью специальной перемычки, расположенной снизу или сверху. Для декоративного стола можно использовать красивую, резную перемычку.

Для журнальных и декоративных столов чаще всего используют три резные ножки

В большинстве случаев используется четыре опоры – это стандартный вариант. В данном случае можно выбрать множество разных ножек, подобрать определённую форму и стиль.

Стол из дерева своими руками: идеи изготовления, выбор материала, необходимые инструменты, изготовление конструкции с круглой столешницей, журнального столика из дерева, деревянного стола со скамейками для беседки — в нашей публикации.

Как декорируют ножки для стола

Для того, чтобы создать из куска дерева красивые декоративные ножки, необходим талант и мастерство. Человек, работающий за станком, может использовать опыт предыдущих поколений мастеров, но добавить свои фишки и способы работы. Самый распространенный вариант – когда мастер учится у книг и интернета, но совершенствуется сам.

Карвинг и инкрустация

Карвинг – процесс создания красивых узоров на дереве с помощью зубила и других острых инструментов. Можно вырезать разные орнаменты, вязь и рисунки, символизирующие определённый период искусства или историческую эпоху.

Для классического интерьера отлично подойдут ножки с вырезным орнаментом

Дерево часто инкрустируют резцами. Для украшения используют дорогостоящие материалы – камни, перламутр и слоновую кость.

Стоимость таких столов очень высока

Покрытие лаком, медью или бронзой

После того, как из куска дерева вырезаны ножки для стола, их можно обтесать и покрыть лаком, либо использовать более роскошное покрытие вроде меди, бронзы или сусального золота.

Мебель, покрытая слоем металла, выглядит очень изящно и дорого

При нанесении лакировки мастера используют разные методы. Можно наносить восточный орнамент. На любой антикварной мебели зачастую находится до 200 слоёв лака. Это особенно характерно для столов викторианской эпохи.

В современном мире существует огромное количество лаков и покрытий. Можно использовать разные покрытия и придать ножкам определенный цвет, блеск

В каком стиле можно сделать ножки для стола

Как правило, при выборе мебели ориентируются на общий стиль квартиры или дома. Каждый отдельный элемент в обстановке должен сочетаться с другими. Используется определенный дизайн и декор.

Стол, а также ножки, на которых он держится, тоже должны быть подобраны в соответствие с остальным интерьером хотя бы по цвету.

Кабриоль, ампир и викторианский стиль

О стиле кабриоль слышали не многие, но он заслуживает внимания. Ножки столов, выполненные в этом стиле, напоминают по форме волны, изгибающиеся два или три раза. Они находят друг на друга, перетекают. Стилю кабриоль присущи изящные, округлые и мягкие линии. Для мебели этого стиля характерны ножки в виде лап мифических существ, например, грифонов.

В XVIII веке купить мебель в стиле кабриоль могли только люди высших сословий, богатые и знающие, что такое роскошь

Ампир совершенствовался с каждым годом, время от времени приобретая новые характерные черты.

Шаблоны для вытачивания ножек в стиле кабриоль

Подбирается дерево самого высокого качества, поскольку совершенно недопустимы трещины, сколы, неровности. Все изделия, созданные в викторианскую эпоху, поражают своей красотой и роскошью даже сегодня. Мастера использовали особые техники и наносили на мебель орнаменты в виде растений, позолоту, и симметричные рисунки.

Используя различные технологии, сегодня можно полностью повторить мебель из ушедшей эпохи. Однако, такие изделия подойдут не для каждой квартиры

Геометрический стиль

Популярность геометрического стиля то возвращается, то отходит на задний план, но никогда не исчезает полностью. Характерная черта – правильные, простые формы. Ножки столов в таком стиле могут иметь коническую форму с дополнительными деталями вроде треугольника или шара. Создавать лишние, сложные детали не рекомендуется.

Вписать стол в геометрическом стиле можно практически в любой современный интерьер.

Лаконичность и простота – варианты обработки ножек в геометрическом стиле

Дизайнерские разработки

Создание изысканной, эксклюзивной мебели – нелёгкий процесс, требующий наличия определенных навыков, таланта и упорства. Мастер должен владеть как современными, так и традиционными, старинными технологиями.

Применяя технику карвинга мастер может воплотить в реальность практически любые фантазийные образы и создать необычный стол на ножках

Интересно смотрится сочетание дерева и стекла

Большую популярность набирают прозрачные, стеклянные столешницы.

Для столов с красивыми ножками лучше всего подходит прозрачная столешница. Под ней видно всю красоту опор

За счет использования ярких оттенков можно создать стол для современного интерьера, ар-деко или китча.

Делаем ножки для стола своими руками

Мебель, созданная руками настоящего мастера, всегда будет цениться высоко за счёт уникальности. Новичкам не стоит строить громадные планы и браться за сложные модели, лучше всего начать с простого стола в геометрическом стиле.

Общая инструкция

Процесс создания ножек для стола включает в себя несколько этапов:

Вырезанные из дерева ножки мастер доводит до окончательной формы и вида, покрывая их специальными пропитками и лаками. Они нужны для того, чтобы защитить дерево от гниения и влаги

Советы по изготовлению

Процесс изготовления ножек для стола можно назвать весьма интересным. Не обязательно начинать со стандартных, традиционных форм. Можно использовать бруски, скрепляя их саморезами и стойким клеем.

Стол для дачи будет смотреться стильно и красиво на опоре из пня. Однако, его нужно тщательно подготовить. Любое используемое дерево не должно иметь признаков сырости, гниения. Кору и все мягкие ткани снимаются.

Любые куски дерева обрабатываются специальными антисептическими растворами

Для того, чтобы срезанный кусок дерева был ровным, его выравнивают с помощью строительного уровня и линейки. Все рабочие поверхности шлифуют и тщательно покрывают лаком. Затем, элементы стола соединяются друг с другом с помощью саморезов и уголков для мебели.

Мебель своими руками из дерева. Фото-примеры, чертежи, схемы, материалы; особенности изготовления мебели для сада, детской, бани, беседки, советы и рекомендации мастеров — читайте в нашей публикации.

Чтобы изготовить красивы и сложные ножки для столов, ознакомьтесь с видео:

Читайте также: