Kossel anycubic стол подогревом
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В данном посте я расскажу и сделаю обзор на принтер который стоит внимания многих людей и инженеров. Это принтер от фирмы Anycubic под названием Linear Kossel Delta.
Данный принтер у меня в работе находиться с 2017 года и по сей день. Технология печати FDM. Принтер имеет кинематику дельты тут скрыты его достоинства и недостатки. Начнем с простого и основного у принтера рабочая область печати 230 * 300 - Цилиндр. Принтер в ранних версиях шёл на колёсах что делало печать плохой и не качественной, так как колёса при натяжение ремня имеют люфт и при больших оборотах могут слетать с паза профиля 25*25.
Но производитель решил данную проблему заменой на подшипниковые каретки, которые дают жёсткость конструкции и увеличивают точность при печати на больших оборотах.
В стандартной комплектации принтер оснащен возможностью автоколибровки. Принтер очень легок в сборке и не прихотлив в работе. Как старые Российские жигули трещит, дымит но работает исправно.
Из минусов во всей этой бочке с мёдом хочу выявить такие моменты как:
- погрешность тяг
- особенность радиатора хотенда
- конструкционное расположение платы управления, блока питания
- отсутствие термокамеры
- размер принтера в высоту его геометрическое расположение, треугольник
Из плюсов хочу выявить следующие моменты:
- возможность печати из коробки
- замена драйверов на плате управления
- хорошее качество печати, при низкой стоимости принтера.
- круглый стол.
Теперь самое интересное. За большой срок эксплуатации я провел много каких модификации и вариантов прошивки принтера хочу выявить такие моменты как:
Замена тяг на магнитные тяги. Да это хорошее решение но качество магнитов может желать лучшего. Столкнулся с такой проблемой что при запрессовке магнитов он лопнул, после чего вы не сможете поставить заводскую платформу для печати. Было решено заменить углепластиковые тяги на алюминиевые дёшево, сердито зато просто и надёжно. Трубы сечение 8мм куплены в Лируа Мерлен.
Касательно датчиков положения кареток. Было протестирована возможность установки оптических концевых датчиков. Но из-за скорости печати вернули механические.
Из доработок стола могу отметить следующее это утеплитель и стекло.. Пробовалась ультораза и плёнка не то и не другое. Лучше всего просто обычное стекло при печати 3-4 кг пластика в месяц стекла хватает на 6 месяцев.
Перенос платы управления на крышу принтера так как в двойном профиле 25*25 стол принтера висит над платой управления и она греться. За всё время было 1 раз после 4 дневной непрерывной печати.
Замена шаговых драйверов а4988 на ТМС или любые другие.
Установка датчика окончания филомента вещь крайне нужная, так как не один раз были моменты что пластик закончился а печать идёт дальше :(
На данный момент принтер находиться на ОГРОМНОЙ ДОРАБОТКИ что позволяет производить печать таких размеров как 460*600 цилиндр.
За всё время печати было использовано более 50 гк пластика от PLA заканчивая ABC. Из всех работ хочу выявить следующиее:
В заключении хочу сказать что принтер купленный за 14к с магазина имеющий достойное качество печати даже без термокамеры. И требующий минимальное капитала вложение. Очень хорош и по достоинству может быть оценен многими людьми.
Так как в жизни можно смотреть на 3 вещи.
- Как течёт вода
- Горит огонь
- Печатает дельта принтер.
Подпишитесь на автора
Kossel anycubic стол подогревом
Денис, проверить не оторвалась ли трубка от пластмассовых наконечников (у меня такое было). Измерить длину всех тяг, можно расстояние между винтиками. если они разные - писать продавцу или в службу поддержки.
Денис, я бы сначала все снял, сфотографировал, чтобы было понятно, что они все разные и написал бы продавцу или в службу поддержки. А потом уже занялся исправлением. У меня получалось сбить пластиковые наконечники с трубок и потом заново приклеить их эпоксидкой. Обычно длина тяг между осями 267-268мм.
Юрий, прожми контакты датчика температуры и нагревателя возле экструдера и подтяни винты) была такая же проблема, китайцы выслали новый экструдер, пока шел новый сам разобрался и подчинил был плохой контакт
Народ кто сталкивался с пробкой в хотэнде на этих принтерах? Отпечатал почти всю катушку из комплекта - без проблем, купил FDPlast, пол катушки ушло в лет вообще красота, а потом начались проблемы - пропуски экструдера. Разобрал башку - все прочистил, ниче криминального не увидел, горло тупо трубка под диаметр тефлоновой через которую подается филамент, в сопле есть какая то "шайба". Трубка вставлена до конца естественно. Начал печатать - опять через 20-30 слоев и пошли пропуски, но не такие как были, на качестве печати не отразилось. Рукой чувствуется, что пластик идет тяжелее чем раньше. Не пойму то ли пластик такой попался, то ли что-то с хотэндом. Какие могут быть решения?
Вспомнил что горло не вкручивается в радитор а фиксируется двумя винтами, может стоит промазать стык радиатор/горло термопастой для лучшего охлаждения горла? При разборке был зазор между трубкой и соплом около 0,2 мм и там был пластик (принял форму шайбы). Но по сути принтер так работал пару месяцев.
Добрый день!В последнее во время печати при заданной температуре 220 принтер повышает температуру до 240 без моего вмешательства..В чем может быть причина?
Никита, если в получаемом G-code есть команды M104 или M109 с параметром S240, то глючит слайсе. В Cura например есть изменение температуры от слоя к слою.
Обзор 3D-принтера Anycubic Kossel Plus
Всем привет! С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре 3D-оборудования мы рассказываем об FDM-принтере Anycubic Kossel Plus. Это дельтабот китайского производителя, известного своим недорогим и качественным оборудованием. Подробнее — смотрите видео и читайте обзор.
Видео
Anycubic Kossel Plus
Характеристики
- Гарантия 3 месяца Электропитание 110/220 В, 50/60 Гц
- Интерфейсы USB, SD
- Количество экструдеров 1 Рабочая камера 230x300 мм
- Технология печати FDM Толщина слоя от 100 мкм
- Точность печати XY: 12.5 мкм, Z: 0.2 мкм Материал для печати ABS, PLA, HIPS, Wood
- Диаметр нити 1,75 Диаметр сопла, мм 0,4
Описание
Kossel Plus — обновленная версия принтера Kossel Pulley. Основные отличия новой модели — ролики заменили на каретки и увеличили объем области печати.
Комплектация
Дельта-принтер поставляется в разобранном виде. В коробке аккуратно уложены основные компоненты — треугольные рамки-основания, стойки и рельсовые направляющие, блок управления, экструдер с уже закрепленными рычагами, механизм подачи филамента, стол и блок питания.
В розничный комплект поставки, помимо принтера, входят: катушка с пластиком, набор инструментов, смазка для направляющих, SD-карта, кардридер, USB-кабель, перчатки.
Особенности устройства
Конструкция принтера с дельта-кинематикой была позаимствована инженерами Anycubic у модели Kossel, созданной в 2012 году Йоханом Рохоллом в рамках проекта RepRap. Переработка идеи изначально привела к созданию принтера Kossel Pulley — рычаги 3D-принтера перемещались по направляющим на роликах.
Подготовка к работе
Опытные энтузиасты и профессионалы 3D-печати смогут собрать и подготовить Kossel Plus к работе за 2-3 часа.
До начала печати необходимо провести процедуру калибровки стола. Для калибровки на экструдер устанавливается специальная насадка с магнитным креплением.
После запуска процедуры экструдер с насадкой проходит через 69 точек на поверхности платформы. Измеренные отклонения будут учтены при печати. Помимо автоматической калибровки, также доступна ручная.
Катушка вешается на кронштейн, закрепленный на правой стойке. Филамент пропускается через устройство подачи, а затем вставляется в боуден-трубку и подается в экструдер.
Печать
Передать на принтер готовый g-код можно как через прямое USB-подключение, так и с помощью SD-карты, что более удобно.
Применение рельсовых направляющих и замена роликов на каретки значительно увеличивают стабильность печати и повторяемость, по сравнению с прошлой моделью.
Как сообщает разработчик, такое решение позволяет сохранять высокую точность печати при повышенной нагрузке — снижается износ, а регулировка и обслуживание требуются гораздо реже.
Считается, что подобная конструкция увеличивает уровень шума при работе 3D-принтера. Действительно, Kossel Plus имеет смысл устанавливать в рабочих помещениях, а не в спальных комнатах или зонах отдыха.
Стол для печати жестко закреплен и нагревается до 100 градусов Цельсия. Его диаметр, если сравнивать с предыдущей версией принтера, увеличился на 50 миллиметров.
Программное обеспечение
Традиционно с 3D-принтерами Anycubic поставляется слайсер Cura. Пользователь, тем не менее, может использовать любой другой доступный софт.
Примеры использования
Крыло самолёта
Один из многочисленных пользователей 3D-принтера Anycubic Kossel Plus под ником rc_lauri_3d в Instagram напечатал целый самолёт. Сделал он это по частям, после чего, собрал модель. Модель на фото может летать. Выше изображено крыло, а ниже можно увидеть полностью собранный самолёт. Огромная область печати позволяет реализовать практически любые задумки и проекты.
Модель Daredevil
Другой энтузиаст распечатал, а потом доработал эту модель Daredevil. Сразу бросается в глаза высокая детализация модели. Выглядит как живой!
Обладатель принтера и создатель этой интересной фигуры под ником gallifreii3d в инстаграм, пишет, что очень доволен результатом.
Модель головы статуи Моаи
Каменные головы статуй Моаи, происхождение которых до сих пор окутано тайной, можно поставить у себя во дворе своего дома . Именно так поступил мейкер под ником gallifreii3d в инстаграм. После того, как модель была распечатана, он придал ей вид камня с помощью декорации.
Оружие из видеоигры
На фото выше, вашему вниманию представлена модель оружия из одной довольно известной видеоигры.
На фото ниже, можно видеть какой была модель до декорации. Примером с нами поделился пользователь под ником pasquale.fnt
Плюсы и минусы
Плюсы
Имеет открытую жесткую конструкцию с внешним блоком управления;
Область печати очень большая и позволяет строить большие модели;
Работает с самыми распространенными типами пластиков — ABS, PLA, HIPS и др.
Высокая точность печати при повышенной нагрузке.
Минусы
Отсутствует закрытый корпус;
Требует ручной сборки;
Повышенный уровень шума при работе.
С чем сравнить
Сравнить Anycubic Kossel Plus можно с 3D принтером FLSUN Delta. Обе модели спроектированы по одной технологии и имеют очень схожие характеристики. Однако Kossel Plus имеет немного большую область построения по сравнению с конкурентом. Кроме того, в случае с FLSUN Delta есть возможность выбрать модель с разной рабочей зоной.
Итоги
На сайте Anycubic говорится, что Kossel Plus поставляется собранным на 80 процентов. Это действительно так, но потенциальным покупателям и пользователям нужно учитывать, что дельта-принтеры, при сравнительной простоте, в сборке и настройке сложнее картезианских и требуют больше времени.
В целом, Anycubic Kossel Plus — это отличное решение для опытных пользователей, которым нужна высокая точность и стабильность печати при достаточной производительности и компактности.
Anycubic Kossel Pulley 3D принтер: сборка, настройка, запуск
Делюсь впечатлениями о покупке 3D принтера Anycubic Kossel Pulley.
Собственно говоря брал по акции. Цена постоянно прыгает, то принтер дешевле/доставка дороже, то наоборот.
- Точность позиционирования по осям:X 0.01mm Y 0.01mm Z 0.01mm
- Скорость перемещения:150mm/s
- Тип принтера: Kossel
- Размер области печати: 180mm x 180mm x 320mm.
- Основа — конструкционный профиль 2020.
- Полностью металлический эффектор с 2 кулерами.
- Управляющая плата TriGorilla. Совместима с типами драйверов A4988, DRV8825, и TMC2100. Множество портов: для экструдера, нагревателей, сервы и т.д.
- Металлический экструдер
- Одно сопло диаметром: 0.4mm
- Толщина печатаемых слоев: 0.1-0.4mm
- Дополнительно печать с SD-карты
- Скорости печати: 20 — 80mm/s
- Типы расходных материалов: 1,75 ABS,Nylon,PLA,Wood
- Поддерживаемые форматы файлов: AMF,DAE,OBJ,STL
- Питание: адаптер с 110V/220V на 12В/6А
- Слайсер: Cura
- Масса принтера 6 кг
- Размеры принтера: 31.50 x 31.50 x 68.00 cm
- Размеры упаковки: 72.00 x 28.00 x 13.00 cm
Принтер получил примерно за 2 недели, привез курьер SPSR.
Принтер пришел в большой плоской коробке (~ около 7 кг)
Внутри был набор для самостоятельной сборки версии Anycubic Kossel Pulley, то есть на роликах. Версия на рельсах несколько дороже.
Все комплектующие расположены на предусмотренном месте (ячейке). Электроника — запаяна.
Все метизы для сборки и мелкие детали расфасованы в zip-lock пакетики с подписями этапа сборки.
В комплекте очень хорошо оформленная инструкция (цветная), с большим количеством страниц. Есть QR коды для сканирования ссылок на софт, видео и настройку. Есть информация по установке и настройке ПО и калибровке высоты. Многие китайские производители пренебрегают подробными инструкциями. К сожалению варианта на русском языке — нет.
Теперь чуть более подробно про комплект и сборку.
Двигатели Nema17 двух типов: три для осей XYZ и один для экструдера.
Маркировка: 42HD4027-01 удержание 400 mN*m, второй 42HD6021-08 удержание 500 mN*m, оба 1.5A/3,3VDC/1.8°
Профиль 2020 конструкционный, черного цвета (т. е. с покрытием): 9 горизонтальных отрезков по 240 мм, 3 шт по 680 мм.
Ролики (pulley). Обычные на подшипнике, с фторопластовой оболочкой. Плюс каретки на 3 ролика с регулировкой прижима.
Карбоновые тяги с наконечниками типа fish-eye, в сборе. Длина примерно 220 мм.
В комплекте боросиликатное стекло 200мм и наклейка для адгезии, фирменная.
Также имеется фирменная акриловая подставка под катушку. Собирается в два счета (винты М3, гайки М3 вставляются в прорези в акриле)
Еще детали из комплекта. Электроника
Управляющая плата — Trigorilla. Прошита и настроена
Кабели, переходники и мелочевка
Блок питания 12В/6А. С US вилкой и выключателем. В комплекте есть переходник на евровилку.
Для сборки потребуется инструмент. В комплекте есть набор Г-шестигранников, но лучше иметь Т-образную отвертку с шариком на конце.
Итак, начинаем сборку с верхних и нижних вертексов (уголки, vertex)
Верх.
Треугольники.
Открываем инструкцию и начинаем собирать
Для удобства, можно сначала установить все винты и Т-гайки, и только потом устанавливать на профиль.
Смотрите, чтобы гайка вставала в паз ровно. Примерно вот так.
Сначала заводим гайку в паз
Затем потихоньку продвигаем гайку по пазу, пока не подойдет второй винт
Задвигаем до конца, без зазора. Это влияет на геометрию принтера
Собираем три части верхнего треугольника. Обратите внимание, уголки не симметричные.
Ориентируем их одинаково, собираем треугольник
Устанавливаем обводной ролик на уголки.
Внимание: в печатной версии инструкции нет ничего про установку винта М4*25. Собирайте по видео. Этот винт натягивает профиль/ремень.
Лучше конечно устанавливать с шайбой 4мм. В этом наши взгляды с саппортом Эникубика расходятся. Они видимо не знают, что так можно натягивать ремень. Если завести провода через паз, как на видео, то есть возможность их пережать винтом
Дальше сборка нижней части
Нижние треугольники
Точно также собираем профиль и уголки, сначала по одному, затем в треугольник. Отличие — в нижнем треугольнике по 2 профиля на уголок, т. е. всего 6 отрезков профилей.
Задвигаем все в треугольник
Выставляем приводную шестерню на валу двигателя. Я использовал штангенциркуль (глубиномер)
Далее винтами М3 крепим двигатель к уголку. Придется основательно попотеть, так как крутить нужно под углом. Лучше всего использовать отвертку с шариком
Итак, нижнее основание собрано.
Дальше по плану сборка эффектора.
Кстати, он полностью металлический.
Корпус эффектора
Устанавливаем хотэнд E3D и крепим скобой
Далее собираем держатель
Устанавливаем печатное пластиковое сопло для обдува детали
Вот фото самого сопла. 3Д-печатное, качество среднее
Сопло установлено на держатель.
Уже с вентиляторами
Обдув модели мини-турбинкой
Вот так выглядит на рекламных фото
Сборка вертикальных профилей и роликов
Сначала крепил карбоновые тяги к эффектору. Тут используются специальные медные втулки.
Вот так это выглядит
Затем крепится другая сторона к кареткам
Собираются роликовые каретки
И устанавливается эффектор. Получаем паук в сборе
Далее устанавливаем вертикальные профили в нижнюю часть
Цепляем ролики на эти профили
Затем по плану идет установка концевиков
Расстояние винта М3 для концевика я выставлял опять по штангелю
Провод БЕЗ КОННЕКТОРА продеваем во внутрь профиля
Выводим в отверстие под нижний уголок
И только после этого устанавливаем коннектор. Полярность можно не соблюдать, в механическом концевике это не так важно
Вот промежуточная сборка после 3 часов борьбы с принтером
Продеваем петельку в каретку, просовываем где надо ремень, закрепляем второй петелькой
Где надо — это приводная шестерня и обводной ролик
Можно установить пружинки
Собираем и устанавливаем экструдер
Расстояние вымерял — по толщине ключа №3.
Устанавливаем винты, подшипник
Механизм в сборе
Установить можно как на боковую стойку, так и на верх
Крепежный акриловый уголок для установки на профиль
Плата Trigorilla
Представляет собой распаянный шилд типа RAMPS, но в отличие от других плат тут можно самостоятельно установить драйверы двигателей нужного типа (даже разные). Есть выход на 2 экструдера, а также на два мотора по Z
Силовые ключи
Стабилизатор питания
Логотип
Подписи драйверов. Фото до установки радиаторов
Разъемы расширения платы, AUX, Servo, UART, внутрисхемного программированимя и выход на дисплей EXP1/2
Силовые клеммники, вентиляторы и концевики. Все подписано
Установка платы в нижнюю часть принтера
Начинаем подключение согласно инструкции и подписям на плате
Далее нужно собрать дисплей: рамку, плату с дисплеем, шлейфы. Шлейфы слишком длинные (~70см). Переходник из комплекта дисплея не используется (он для RAMPS только)
Собранный дисплей крепится на профиль
Установка боросиликатного стекла (стола)
Фактически сводится к установке 6 держателей и наклейки адгезивного материала.
На фото пока 3 держателя. Наклейку для тестов не стал использовать, думаю после тестов наклею
В принципе все, можно включать и делать первые тесты.
Информация по настройке есть в инструкции Anycubic Kossel и на видео
Установку драйверов и прошивку пропущу, укажу на важное. Во первых, это выставление высоты при самом первом запуске
G28 — авто хоум
G1Z0 — опускание. Лучше делать постепенно G1Z50 . G1Z20. G1Z10. G1Z-2. G1Z-5…
полученное нулевое значение (сопло уперлось в лист бумаги) записывается в прошивку (configuration.h) в параметр Manual_home_POS 300. У меня получилось POS 334.0.
Сохраняем и прошиваем.
Далее калибровка по 3 точкам
Делаем тоже самое в точках G1Z0Х0Y60, G1Z0Х52Y-30, G1Z0Х-52Y-30.
Гоняем до тех пор, пока не будет прижимать лист бумаги. Сила прижима регулируется винтом, который нажимает на концевик. Выкручиваем или закручиваем по чуть-чуть.
Если разница очень большая. можно двинуть вверх-вниз сам концевик соответствующей оси (грубая настройка).
Сначала печатал разные вещи маленького размера, чтобы проверить принтер. Потом начал что-то побольше. Опробовал несколько разных цветов пластика и разных производителей (PLA).
Маленькие рыбки для ребенка
пока печатал рыбок, успел подстроить ток на драйверах A4988, стоял маленький ток на экструдере. На рыбках по началу была сильная недоэкструзия (пропуск шагов).
Далее напечатал простую модель спиннера с заглушками на 608zz
Напечатал несколько штук, подарил соседским детям. Правда не обрабатывал пластик растворителем, так было бы еще лучше.
Видео печати. Если внимательно смотреть, видно, что до конца не откалибровал одну ось (чутка цепляет при перемещении).
Далее поправил калибровку и понеслось…
Супруге тоже досталось. Шпули для мулине были распечатаны в нескольких экземплярах и использованы по назначению
Более серьезная модель. Череп Йорика. Печатался чуть более 13 часов. Очень утомительное занятие.
Каретки для лазерного гравера
Игрушечный холодильник
Update
Наверх ▲
Добавлю еще немного по итогам нескольких дней печати
Фото принтера
Опробовал печать соплом 0,3 мм и 0,8 мм.
Маленькое может и чуть точнее, но боудену начинает сложнее проталкивать через меньший диаметр и получается принтер становится более критичен к калибровке. Чуть ушло — и экструдер пропускает шаги.
Сопло 0,8 показало хороший результат. Не так критично к калибровке, боудену полегче. Скорость печати возрастает а время печати уменьшается, если печатать слоем 0,3. 0,4. 0,5 мм. То есть печать и фактура детали крупнее. Если нужна деталь точнее, ничто не мешает печатать 0,1 мм.
Возможно выберу средний вариант, сопло 0,6 мм.
Принтер трудится вторую неделю, опробовал разные настройки и режимы печати (на фото выше видно, что детали получаются разные, покачественнее и не очень). Потратил 4 часа на сборку и 2 часа на настройку. Еще в процессе печати погонял различные настройки, подстроил ток на драйверах двигателей.
Отдельно хочу выделить следующее: не стоит требовать от принтера невозможного. Это принтер начального уровня, скорости печати должны быть невысокие (30. 50 м/с). Можно и выше, если принтер хорошо настроен.
Принтер из коробки печатать не будет, если ему не настроить высоту и не сделать калибровку по трем точкам. Скорее всего, для получения большей точности придется делать более сложную калибровку.
Производитель не заложил (на текущий момент) способов автокалибровки, никаких скриптов или программ от Anycubic пока нет (уточнял у саппорта). Принтер в лотах называется как Anycubic Kossel Upgraded Pulley Version Unfinished 3D Printer, то есть принтер до сих пор в доработке. У меня были отличия в печатной инструкции с видео. Саппорт говорит делать акцент на видео, так как инструкция более старая.
Из минусов отмечу отсутствие более-менее удобного способа натяжения ремней. Пружинка сильно не способствует, скорее выбирает доступный люфт. Способ натяжки ремней через перемещение верхнего треугольника саппорт не признает (пропущенные шаги в инструкции).
Еще серьезный минус — очень слабая турбинка обдува модели. По совету саппорта заменил турбинку на более мощную 12В. Качество печати PLA пластиком выросло в разы))))
Если сравнивать с тем же Micromake D1, то отсутствует автоматическая калибровка.
Из плюсов отмечу грамотное оформление визуальных материалов (инструкция, видео, расфасовка деталей),
Качественные комплектующие (металлический эффектор, экструдер, плата Тригорилла).
Ну и низкую стоимость. Если собирать по отдельных запчастям, вряд ли получится дешевле. Этот комплект можно брать для последующей переделки и допилинга.
Принтер очень понравился. Я могу советовать его как первое знакомство с дельтой. Качество печати очень хорошее, особенно учитывая, что это ролики, а не рельсы. Соотношение цена/качество очень высокое.
Папка на гуглодиске с полной информацией (программы, драйверы, прошивки)
Я брал с доставкой $16. Сейчас флешсейл и доставка дороже.
Флешсейл на днях закончится, после будет действовать купон
на скидку.
По доставке надо смотреть отдельно.
Anycubic Kossel обзор, доработка легенды после снятия с производства.
Читайте также: