Сталь эи 107 тесты

Обновлено: 07.01.2025

Марка стали 40x10c2m принадлежит к классу жаропрочных высоколегированных сильхромов (сплавов кремниево-хромистых). Старое название: сталь 40x10c2m (ЭИ107).

Характеристики стали ЭИ107

ЭИ-107 – это нержавеющая сталь мартенситного класса. В её основе лежит мартенсит – фаза, которая образуется в сплаве при охлаждении со скоростью выше критической. Есть модификация 40×13. При этом способе обработки молекулы металла приобретают игольчатую структуру. Благодаря этому свойству марки сталей мартенситного класса приобретают прочность и твёрдость.

Сплав имеет характерное отличие: охлаждаясь с критической температуры, он способен приобретать высокую твёрдость.

Это свойство надо учитывать в процессе изготовлении изделий. В технологический процесс при горячей обработке давлением или сваркой включают операцию отжига при 860°С (постепенное охлаждение с печью). Начальная t⁰С для деформации составляет 1200°С, в конце ковки – 900°С.

При обработке ковкой тонких и длинных элементов можно получить структуру мартенсита. По завершении отжига достигается твёрдость 269-197 НВ. Отпуску закалённые изделия необходимо придать в тот же момент. Это операция необходима для снятия остаточного напряжения.

Дешевизна сплава обусловлена относительно низким содержанием легирующих элементов. Марка относится к группе сплавов жаропрочных и окалиностойких, необходимость этих характеристик ставится под сомнение: нужны ли такие свойства для режущих инструментов, которые эксплуатируются при температуре, близкой к комнатной. Для сильхромов характерна высокая температура критических точек.

Низкоуглеродистая сталь при правильно выполненной термической обработке даёт возможность добиться нужной твёрдости (50-55 HRC), при этом нисколько не страдает износостойкость.

Одновременное добавление кремния и хрома увеличивают отпускную хрупкость, присадка молибдена уменьшает её и создаёт сопротивление к значительному укрупнению зерна при закалке.

Достоинства и недостатки

Положительных качеств у ЭИ107 больше, чем отрицательных. Отмечаются основные плюсы:

• дешевизна (ножи, изготовленные из неё, имеют небольшую цену, что очень важно для потребителя);
• стойкость к образованию ржавчины;
• сравнительная лёгкость затачивания (в любых условиях);
• низкая хрупкость (клинки этой марки очень трудно сломать).

Единственный недостаток: при работе с твёрдыми поверхностями, например, при рубке костей, угол удара был рассчитан неправильно, произойдёт выкрашивание режущей кромки ножа. Такое же условие надо соблюдать при заточке: необходимо кромку держать под углом от 30 до 40⁰. Несоблюдение правила может привести к нарушению целостности лезвия.

Химический состав стали

ГОСТ 5632-72 регламентирует процентное соотношение химических веществ, входящих в состав стали. Содержание легированных элементов указано в таблице.

Расшифровка

Сталь 40x10c2m (старое обозначение 40x10c2m ЭИ107), производимая в городе Златоусте, поставляется в виде квадратных и круглых прутков, сортового проката, полос и отливок, круга разных диаметров. Стандартная маркировка соответствует ГОСТ 5632-72.

Буквы обозначают наличие химических элементов: Х – хром, С – кремний, М – молибден. Цифры после букв дают возможность оценить количественный состав, они показывают среднее содержание легирующего элемента в целых единицах. Процентное соотношение элементов, присутствующих в стали в мизерных количествах, не указано.

Свойства стали

Устойчива к окислению, имеет хорошую твёрдость, обеспечивающую стойкость к истиранию, из-за достаточной вязкости не даёт преждевременного усталостного разрушения. В сочетании с высокой жаростойкостью и жаропрочностью расширяется область применения.

Физические и механические

Удельный вес составляет 7620 кг/м3.

Твёрдость материала – HB 10 — 1 = 197 — 269 МПа.

Для потребителя необходимо, чтобы обеспечивалась стойкая заточка клинка при твёрдости в 56-57 HRC, твёрдость стали ЭИ107 приближена к 54-56 HRC.

Технологические

Сталь трудно поддаётся свариванию. В воздушной среде при температуре 850°С образуется окалина.

Рекомендации по термообработке и сварке

По завершении термической обработки нужен отжиг материала с нагревом до 860°С, далее следует постепенное охлаждение в остывающей печи. При сварочных работах нужно прогревать сталь до 200°С.

Аналоги

В таблице перечислены аналогичные зарубежные марки высоколегированной стали. Наиболее близок по составу российский аналог – 40Х18М.

Область применения

ЭИ-107 пригодна для изготовления ножей, клинков и других режущих деталей бытового назначения.

Из этой стали делают выпускные клапаны для дизельных моторов в самолето- и машиностроении. Изготовляют крепёж и колосники, которые нужны в работе при повышенных температурах (650-850°С), например, в печах.

При термической обработке можно получить структуру мелкозернистого перлита высокой прочности. Именно поэтому из сплава получаются прочные лезвия высокого качества. Клинки, изготовленные из ЭИ107, можно полировать до зеркального блеска: они слабо подвержены коррозии. Такие лезвия легко поддаются правке в любых условиях и выдерживают большие механические нагрузки. Это оценили охотники и рыболовы: ножи пользуются спросом среди них.

В оружейном производстве товарный вид стали позволяет изготавливать эксклюзивное и подарочное оружие.

Отзывы владельцев ножей

Судя по отзывам, сталь ЭИ 107 ТЦ неплохо себя зарекомендовала среди владельцев ножей. Однако следует помнить, что работать с твёрдыми предметами нужно предельно аккуратно.

«Как в обработке – не скажу. В практике (у меня нож златоустовский из неё) в принципе мне нравится. Но работать надо аккуратно. Имеет небольшую склонность к выкрашиванию, но только если что-то твёрдое ковырять или рубить (кость, гвоздь и т. д.) Точится туговато, но заточку держит хорошо и долго. Не ржавеет. Совсем».

«Пока не будет производителя или производителей (мастеров), которые делают из ЭИ-107 стабильно, вменяемо, без лотереи в ТО и выжимают нечто близкое к оптимуму из стали – судить окончательно про саму ЭИ-107 ни в коем случае не имеет смысла».

Характеристики стали 110х18 МШД

110Х18 МШД безоговорочно является легендарной сталью. Ножи, изготовленные из неё, прошли главное испытание – испытание временем и продемонстрировали себя исключительно с положительной стороны. Они прекрасно держат заточку, сопротивляются коррозии и не требуют особого ухода.

Характеристики

Сталь 110Х18 МШД активно применяется для выпуска прецизионных подшипников для различных механизмов с точно выверенным размером карбидов. Они обладают длительным сроком эксплуатации, высокой надежностью, стабильными характеристиками на протяжении всего использования.

Технология производства этого металла – электрошлаковый и вакуумнодуговый переплав. Сталь отличается сложным процессом термообработки, в результате его нарушения, возможно значительное ухудшение потребительских свойств. Изготовление 110Х18 МШД довольно сложный и трудоёмкий процесс, особенно в обработке, что сказывается на высокой стоимости конечных изделий. Однако такая цена и метод выпуска оправдывают себя качественным результатом.

Общий обзор характеристик 110Х18:

110Х18 активно применяется в производстве режущих инструментов и зарекомендовала себя, как прекрасная ножевая сталь. Ножи из стали 110Х18 обладаю отличным агрессивным резом, выдерживают высокие нагрузки на излом, благодаря большой твёрдости долго держат заточку, но в тоже время тяжело поддаются правке или заточке без должного оборудования и навыков. Их клинки из-за большого содержания хрома подходят для работы во влажной среде. Во времена СССР режущие инструменты из 110-ой всегда считались «элитными» и высоко ценились пользователями.

Из 110Х18 производится огромное количество различных моделей ножей. Однако есть несколько нюансов, которые стоит учитывать, как при покупке готового изделия, так и чисто металла для дальней обработки.

Первое, что необходимо сразу решить — для каких целей будет использоваться нож. Если для обычных пикников или походов за грибами, лучше сделать акцент на что-то более простое. Зачем переплачивать, когда можно обойтись и более дешёвым аналогичным сплавом, например, 95Х18. Но если необходим серьёзный инструмент для охоты для разделки крупной дичи или для серьёзного туризма, то лучше будет отдать предпочтение 110Х18 МШД.

Приобретать любое холодное оружие лучше в проверенных специализированных местах. Так как сегодня есть достаточно большой риск попасть на подделку. При не правильной технологии изготовления или термической обработке сталь 110Х18 в значительной мере теряет свои положительные качества. Вот несколько факторов, на которые необходимо обратить особое внимание:

1. Поверхность стали данной марки всегда имеет однородный несколько тускловатый серебристый блеск без каких-либо пятен и прочих цветовых дефектов.
2. Абсолютно не допустимы даже мельчайшие очаги ржавчины, выщерблины или сколы.
3. Изделие не должно иметь слишком лёгкий вес – явный признак подделки.
4. При покупке стоит обязательно запросить сертификат с указанной в нём маркой стали.

Если есть желание осуществлять заточку в домашних условиях, лучше будет запастись минимальным набором универсальных алмазных брусков, например, 100/80 и 50/40, а также кожаным ремнём и пастой ГОИ для доводки РК.

Подведя итог всем вышеуказанным свойствам и характеристикам, можно выделить следующие достоинства и недостатки 110Х18 МШД.

Плюсы

Достоинств у этой стали немало:

• отличная устойчивость к коррозионным процессам, благодаря чему ножи из этой стали высоко ценятся рыбаками и охотниками;
• высокие показатели реза: можно запросто, как разделывать дичь, так и обрезать сучья или толстые канатные верёвки;
• длительное удержание режущей кромки, которая долго не тупится даже при постоянной работе с агрессивной средой – несомненный плюс, делающий все изделия более универсальными;
• обычно из 110Х18 изготавливаются кованые клинки, из-за чего они отличаются высокой прочностью и интересными формами, с которыми можно интересно экспериментировать;
• простой уход ввиду хорошей стойкости к ржавлению, но это не означает, что нужно после каждого применения бросать нож в мокрые ножны и забывать о нём, любое оружие требует ухода и с ним прослужит гораздо дольше.

Минусы

Но есть и недостатки:

• основной минус – высокая стоимость. Тут ничего не скажешь, за качество надо платить, учитывая, что цена на данный сплав объективна и зависит от большого количества факторов, начиная от дорогостоящего производства и заканчивая обработкой. Но из-за этого уменьшается доступность, а значит и популярность стали.
• если задаться целью, можно найти аналогичные 110Х18 дамасские стали за подобную цену, но с несколько лучшими характеристиками и свойствами.

Химический состав

Уже в самом названии можно разглядеть несколько зашифрованных данных, связанных с составом сплава. Аббревиатура 110х18 не таит в себе никаких секретов и описывает три основных характеристики стали. 110 – это процентное содержание углерода, 1.05%(округлили в названии), «Х» – это хром (сталь отечественная, поэтому обозначение Cr не применяется), а 18 соответственного процент этого самого хрома. Помимо этих трёх базовых компонентов химический состав включает в себя следующие элементы:

1. Углерод – 1,10%. Это один из важнейших элементов в любом сплаве, так его процент напрямую влияет на основную характеристику – твёрдость и прочность.
2. Хром — 18%. Улучшает закаливаемость металла и увеличивает его устойчивость к воздействиям коррозии, а также увеличивает срок эксплуатации.
3. Молибден 0,8%. Это элемент из разряда тугоплавких, благодаря нему сталь становится менее ломкой и хрупкой, но при этом жёсткой. Также он повышает стойкость к перепадам температур.
4. Ванадий – 0,6%. Очень твёрдый компонент, отвечающий за гибкость и упругость. К тому же в сочетании с хромом, он улучшать его эффект, придавая металлу возможность противостоять агрессивной химической среде.
5. Марганец – 1%. Также как и углерод несколько увеличивает прочность сплава. К примеру, он в большом содержании имеется в рельсах, сейфах.
6. Кремний – 0,8%. Увеличивает стабильность и однородность состава, износостойкость.
7. Вольфрам – 0,7%. Считает одним из самых тугоплавких металлов – температура плавления 3380 градусов Цельсия. Он активно используется везде, где необходима большая прочность, в том числе для производства легирующих быстрорежущих сталей.

Ближайший аналог 110Х18 МШД сталь родом из США — 440C. Сталь 440C — американская хромистая подшипниковая сталь, известная своей высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью, прочностью и твердостью.

Сталь 440C применяют для изготовления ножей множество европейских и американских производителей . Длительное время этот сплав имел огромную популярность в производстве режущих инструментов. В какой-то момент он уже не мог по характеристикам противостоять более современным сталям, и был вытеснен с рынка. Однако это и сейчас довольно неплохой, недорогой металл, пользующийся успехом в различных отраслях.

Не правда ли, очень много похожих свойств, а если знать что её твердость лежит в пределах 59-61 HRC и химический состав, который практически идентичный составу 110Х18м шд, то смело можно говорить, что эти две стали аналоги и могут в случае необходимости заменять друг друга.

Другие аналоги:

• Евросоюз — X102CrMo17;
• Швеция — 19C27;
• Япония — SUS440C;
• Германия — 1.4125, X105CrMo17.

Отзывы

Сталь 110Х18 активно обсуждаются на различных форумах. Если хотите узнать настоящие качества металла, подобные площадки – идеальное место. Там люди делятся своим опытом и впечатлениями. Вот примеры некоторых отзывов, оставленных реальными людьми.

Николай, 33 года, Павлоград: «На днях, приобрел для себя один нож из 110-й, так скать, для пробы.
Сразу можно сказать, что даже при такой высокой твердости первоначальные характеристики впечатляющи (в положительном плане) – прекрасное удержание режущей кромки. После первого применения в охотхозяйстве на кабане проблем не возникло».

Дмитрий, Нижний Новгород, 39 лет: «Режущая кромка намного выносливее при одинаковой коррозионной устойчивости в сравнении 95Х18, но хрупкость на порядок выше. На кухне, рыбалке или охоте при минимальном уходе 110Х18МШД — хороший выбор. Если же цели, которые ставятся перед ножом более сложные, лучше отдать предпочтение ШХ-15, но не стоит забывать, что она более привередливая в уходе».

Все, что нужно знать о стали ЭИ-107

Стали, применяемые для посуды, столовых приборов, а также в качестве исходного материала для ряда технических конструкций, практически захватили большую часть «металлического» рынка. Одна из таких сталей – ЭИ-107.

Состав и расшифровка

Сталь ЭИ-107 – марка, обладающая и другим сокращением – 40Х10С2М. Согласно ГОСТ 5632-1982 химический состав сплава ЭИ-107 представлен следующими добавками:

• углерод – порядка 4 промилле;
• кремний – в среднем 2,25%;
• марганец – 8 промилле;
• хром – порядка 10%;
• молибден – 8 промилле.

Твёрдость состава в застывшем виде (при нормальных условиях) – 57,5 единицы по шкале Роквелла. Сплав поставляется в виде квадратных и круглых отрезков арматуры, полосовой стали и прокатной отливки с сечением, представляющим собой круг разного диаметра. Российская маркировка, доставшаяся нашим металлургам в наследство от предыдущего советского поколения мастеров, обозначает буквально примеси: Х – хром, М – молибден, С – силиций (кремний). Цифровые обозначения отвечают за содержание этих примесей в целых процентах.

Следовые количества и процентные пропорции менее 1% в маркировке состава не обозначены.

Плюсы и минусы

Сорт стали ЭИ-107 – один из народно признанных составов. В основном она идёт на производство ножей всевозможного назначения – именно ножи из стали этой марки снискали популярность у основной аудитории. Столицей ножей, производимых из состава ЭИ-107, по праву считается в России город Златоуст Челябинской области. Но сталь эта не просто на слуху у многих: ножи, изготовленные из неё, неплохо себя зарекомендовали в походах. Фирма, производящая эти изделия, на протяжении ряда лет «держит» основную покупательскую аудиторию на рынке предметов и принадлежностей для походов и путешествий.

Марка стали ЭИ-107 в некотором смысле получила звание народной. Это обусловлено доступностью таких клинков и их большой популярностью. Больше половины моделей, изготавливаемых в Златоусте, делаются из материала ЭИ-107. Такая востребованность связана с большим числом потребительских свойств, которые успели оценить клиенты за все время работы компании на рынке. По отзывам покупателей, соотношение качества и стоимости для этих изделий оптимально. Невысокие цены, параметры товара и его реальное качество перекликается с возможностью приобрести высококачественный нож. И достоинства таких ножей заключаются в следующем.

Характеристики и свойства

Как ранее отмечалось, нож обладает достаточной твёрдостью. Хотя она в среднем на 12,5 единицы – по всё той же шкале Роквелла – меньше, чем у знаменитой стали С-390 (у той – 70 единиц твёрдости), клинки справляются с рядом повседневных задач. Сталь С-390 не снискала большой популярности в первую очередь из-за своей крайне завышенной цены. Сталь ЭИ-107 – типичная нержавейка: количество хрома достаточно, чтобы не дать образоваться коррозии.

Смазывать нож пищевыми жирами и маслами, либо индустриальным, оружейным, машинным маслом необязательно. Упругость и прочность стали ЭИ-107 достаточны, чтобы нож оставался ножом в большинстве штатных и нештатных ситуаций.

Однако использовать его как инструмент для выживания – к примеру, рубить им ветки и кости – нельзя: прикупите топор для этой цели. Плотность стали ЭИ-107 – 7620 кг/м3.

Виды поставок и аналоги

Зарубежные аналоги стали 40Х10С2М – сплавы X40CrSiMo 10-2, 1.4731, X40CrSiMo 10-2 (общеевропейский стандарт) и ряд иных. Не зная этого эквивалента, легко запутаться и случайно выбрать не тот сплав. Сталь ЭИ-107 относится к разряду жаропрочных и высоколегированных.

Виды продукции, изготовленной из этого сплава: фасонные прокатные изделия, квадратный и круглый пруты, включая калиброванные (не баттированные), шлифованные разновидности, а также серебряночная продукция, полосовая сталь и кованые элементы для изгородей, калиток, ворот и разрешенных дверей. Для соблюдения нормативов по ГОСТу существуют десятки предписаний.

Применение

ЭИ-107 пригодна не только для ножей. Из неё выполняют некоторые фрезы по дереву, свёрла, метчики и плашки для нарезания резьбы на пластичном композите, устойчивом к растрескиванию под прилагаемой нагрузкой. В качестве конструктивных элементов из этой стали производятся клапаные детали для дизельных установок, применяемых в грузовиках и спецтехнике.

Вторая область использования стали ЭИ-107 – крепёж и колосниковые решётки, выдерживающие температуру порядка 750 градусов. Частный пример – походные печки- «экономки» («щепочницы»), где температура костерка внутри вряд ли преодолеет порог в 850 градусов. Все изделия – от ножей до походных печей – можно полировать до блеска, что придаст им презентабельный вид.

Обработка

Термообработка позволяет получить из состава ЭИ-107 зернистую перлитную сталь со значительной прочностью. Это одна из главных причин, почему из этого состава удаётся изготовить высокопрочные и относительно высококачественные ножи. При изготовлении холодного оружия в подарок сталь эта позволяет получить, к примеру, меч или саблю хорошей прочности. Любители кустарной выплавки стали ЭИ-107 могут изготовить, например, катану по индивидуальному заказу, боевой веер с лезвиями, клинок сай и так далее – эта сталь хорошо подойдёт для таких поделок.

Состав ЭИ-107 устойчив к образованию ржавчины и закислению слабыми растворами кислот, воздействию слабых растворов щелочей. Ударная вязкость со значением выше среднего не даст клинку из такой стали сломаться вскоре после приобретения. Обладая повышенной жаростойкостью и жаропрочностью, состав находит всё большее применение в тех сферах, где его появление ранее казалось необоснованным. Электросварка (даже точечная) деталей, изготовленных из состава ЭИ-107, не удастся. Из-за склонности к образованию окалины на поверхности стыкуемых комплектующих шов выйдет не вполне прочным: нагрев до 850 градусов приведёт к окалинному нагару, который не даст наложить высокопрочный сварочный шов.

Чтобы сварить ЭИ-107 более или менее качественно, требуется предпрогрев до 250 градусов, а после сварки – отжигание с медленным остыванием, при этом заготовки не вынимают из печи, пока та не остынет.

Сталь 40Х10С2М (ЭИ 107), оптимальное сочетание цены и качества сплава для изготовления ножей

Сталь 40Х10С2М просто идеальна для бытового использования. Ей присваивают звание «народная». Половина ножей изготавливаемая в Златоусте, из этого сплава. Металл обладает рядом положительных свойств. И самое главное его доступность. 40Х10С2М – это новое название хорошо известной стали ЭИ 107.

Расшифровка маркировки

Сталь ЭИ 107 производится в Златоусте. Вид поставки её разнообразен: круглый и квадратный пруток, сортовой прокат, отливки и полосы, круг в различном диаметре.

Буквы в сплаве под новой маркировкой 40Х10С2М, обозначают присутствие следующих элементов: хрома, кремния и молибдена. Цифры после букв дают оценку содержания этих элементов в процентном количественном составе:

• Х (хром) – 9-10,5%;
• Si (кремний) – 1,9-2,6%;
• М (молибден) – 0,7-0,9%.

ГОСТ 5632-72 определяет содержание химических элементов, входящих в этот низколегированный сплав. Также он определяет состав коррозионностойких и жаропрочных высококачественных материалов. Рассмотреть состав можно в таблице:

C,%	Si,%	Mn,%	Ni,%	S,%	P,%	Cr,%	Mo,%	Ti,%	Cu,%
0,35 — 0,45	1,9 — 2,6	до 0,8	до 0,6	до 0,025	до 0,03	9 — 10,5	0,7 — 0,9	до 0,2	до 0,3

Стоимость стали обусловлена не большим количеством легирующих элементов. Но сталь ЭИ 107 относится к группе жаропрочных и жаростойких сплавов. Эти характеристики достигаются за счёт повышенного содержания хрома и кремния.

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C)	без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr)	придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si)	увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V)	формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni)	повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb)	лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W)	увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S)	является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Характеристики стали

40Х10С2М. Аналоги – 1.4731, X40CrSiMo10-2, SUH3, Z40CSD10, 04, X40CrSiMo10-2, X40CrSiMo10, VM12D, F.3221, X40CrSiMo10-02, 1Cr18Mn8Ni5N, 4Cr10Si2Mo, 4Ch10S2M, X40CrSiMo10-2, SZ4, H10S2M, STR3

Сортовой прокат, в том числе фасонный, калиброванный пруток, шлифованный пруток и серебрянка, поковки и кованые заготовки

Описание сплава ЭИ107

Сталь ЭИ 107 относят к нержавеющим, мартенситного класса. Специальная фаза, называемая мартенсит, которая получается при охлаждении стали со скоростью выше критической. При этом процессе сплав получает высокую твёрдость.

При изготовлении изделий это свойство обязательно учитывается. Обработка металла под высоким давлением или сваркой, обязательно включает в себя операцию отжига при температуре в 860 °C. Этот процесс заключается в постепенном охлаждении в печи.

Ковка сплава начинается с температуры в 1200 °C, а заканчивается при 900°C. При окончании отжига, изделия достигают твёрдости в 57-59 HRC. Операция отпуска обязательно необходима, она помогает снять внутреннее напряжение в стали.

Как уже говорилось, что стоимость готовых изделий не велика, это обусловлено не большим количеством легирующих элементов. А вот такое качество, как жаропрочность – ставится под сомнение. Для чего режущему инструменту оно нужно, если клинки используются в температурах, близких к комнатным.

Правильная термическая обработка позволяет добиться требуемых значений по твёрдости изделий, и при это не потерять износостойких характеристик. Сопротивление к увеличению зерна в стали помогает присадка в виде молибдена. А хром и кремний увеличивают отпускную хрупкость.

Плюсы и минусы стали

Сплав ЭИ 107 получили после усовершенствования марок 40Х13 и Х12Ф1. Эти стали также являются ножевыми, из них выполняли изделия кухонного назначения и сувенирные предметы. После модернизации получился сплав с лучшими антикоррозийными свойствами, устойчив к негативной среде и предметы из него служат долго. Рассмотрим достоинства и недостатки сплава:

Плюсы

• потребители получают за невысокую стоимость инструменты с хорошим лезвием, которое положительно выдерживает все механические нагрузки;
• правильно заточенный клинок долго не теряет свою остроту;
• выдержка верного обуха позволит клинку выдерживать боковые нагрузки и изделие не пойдёт на излом;
• клинок устойчив к коррозии;
• заточка изделия не составляет проблем, нож можно привести в порядок даже в походных условиях;
• после полировки изделие имеет привлекательный стальной блеск, что часто используется в подарочных предметах;
• хрупкость клинку не присуща, это позволяет использовать клинок без сколов и поломок.

Минусы

• этот материал довольно трудно свариваемый;
• для предотвращения выкрашивания клинка, необходимо выдерживать правильный угол заточки режущей кромки;
• термическая обработка должна быть выполнена с соблюдением всех технических процессов, иначе твёрдость будет хромать.

Обработка стали 40Х10С2М

Получить зернистую перлитную сталь получается достичь при правильной термообработке. Благодаря ей, получается изготовить высокопрочные ножи. Также они отличаются неплохим качеством. Правильно обработанная сталь позволяет изготовить даже меч или саблю, довольно неплохой прочности.

Из этой стали делают боевые вееры с лезвиями или клинки сай, она прекрасно себя чувствует в таких поделках. Состав ЭИ 107 очень хорошо устойчив к коррозии. Также выдерживает слабые растворы кислот и воздействие слабых растворов щелочей.

Высокая ударная вязкость не позволит изделию быстро сломаться. Хорошая жаростойкость и жаропрочность сплава находит применение, казалось бы совсем в не обоснованных сферах. Электросварка деталей из сплава ЭИ 107, просто так не удастся. Шов выйдет не совсем прочный.

Но мастера своего дела нашли выход из положения. Для грамотной сварки изделий их предварительно подогревают до 250 °C. А после сварки деталям дают медленно остывать, при этом их не достают из печи.

Применение сплава

Благодаря хорошей переносимости высоких температур, устойчивости к ударным нагрузкам и высокой износостойкости, сплав 40Х10С2М довольно востребован в различных сферах. Его применяют в машиностроении для изготовления клапанов дизельных и авиационных двигателей.

Из стали изготавливают различные крепёжные детали и транспортёры для термической обработки. Термическая обработка позволяющая получить мелкозернистый сплав высокой прочности, разрешает его применять для режущих ножей различного направления.

Отличительной особенностью клинков из этого сплава, является возможность его полировки до зеркального блеска. Это улучшает защиту от коррозии.

Невысокая стоимость сплава имеет высокий покупательский спрос. Из металла изготавливаются ножи доступные всем слоям населения. Клинки хорошо переносят боковые нагрузки. Поэтому ножи используются охотниками, рыбаками и туристами. Сплав подходит для изготовления подарочного и коллекционного оружия.

Рекомендации по термической обработке 40Х10С2М

Правильная термообработка играет важную роль в сохранении качеств металла. После любой термической операции сплав 40Х10С2М необходимо обязательно отжечь. Этот процесс производится при температуре в 860 °C. И с последующим медленным охлаждением в постепенно остывающей печи.

Ковка стали производится при температурах 900-1200 °C. После, обязателен отпуск стали, он снимает напряжение в сплаве. Как уже было сказано, для проведения сварочных работ, металл для начала нагревают. И только затем сваривают. А после процедуры обязательно отжигают.

Сталь ЭИ 107 выпускается в разнообразном виде. Её можно встретить в квадратных и круглых прутках, в полосах, в фасонных прокатных изделиях. Также сталь имеет множество аналогов по всему миру. Российский сплав самый близкий по составу – 40Х18М. Список мировых аналогов можно рассмотреть ниже:

• Германия – 1.4731, X40CrSiMo10-2;
• Япония – SUH3;
• Франция – Z40CSD10;
• Англия – 04, X40CrSiMo10-2;
• Евросоюз – X40CrSiMo10;
• Италия – VM12D;

• Испания – F.3221, X40CrSiMo10-02;
• Китай – 1Cr18Mn8Ni5N, 4Cr10Si2Mo;
• Болгария – 4Ch10S2M, X40CrSiMo10-2;
• Венгрия – SZ4;
• Польша – H10S2M;
• Южная Корея – STR3.

Ножи из стали 40Х10С2М

Покупатели ножей из стали ЭИ 107 отмечают, что соотношение цены и качества вполне уместные. Относительно не высокая стоимость и характеристики изделий устраивает многих. Клинки получаются довольно качественные и порой не уступают изделиям из более дорогих сплавов. Рассмотрим несколько таких ножей.

Нож – Н10-Филадельфия

На домашней кухне, в туристическом походе или на охоте – в любой жизненной ситуации нож Н10 оставит о себе прекрасное впечатление. Простой в эксплуатации, лёгкий в заточке нож Н10 удобно носить с собой в ножнах. Прочный на изгиб и излом клинок позволит свободно резать самые твёрдые и неподатливые продукты. Характеристики клинка:

• Общая длина ножа: 275 мм;
• Длина клинка ножа: 150 мм;
• Ширина клинка ножа: 36 мм;
• Толщина клинка ножа (max): 5 мм;

• Твердость клинка ножа: 56-57 HRC;
• Категория: охотничьи ножи;
• Производитель: ножи Росоружие;
• Марка стали: ножи из стали ЭИ-107.

Нож – Спас-6

Универсальный нож «Спас-6» с лезвием безупречного качества стали – это удобное орудие с функциональными возможностями. В одном ноже сочетаются два самых главных фактора – резать и колоть. На обухе в этой модели имеется серрейторный участок. Ножом совершенно безопасно работать, благодаря двухсторонней гарде. Характеристики изделия:

• Общая длина ножа: 270 мм;
• Длина клинка ножа: 145 мм;
• Ширина клинка ножа: 30 мм;
• Толщина клинка ножа (max): 2.2 мм;

• Твердость клинка ножа: 56-57 HRC;
• Категория: ножи туристические;
• Производитель: ножи Росоружие;
• Марка стали: ножи из стали ЭИ-107.

Нож – Артыбаш

Нож Артыбаш отлично подойдет как для разделки мяса, так и для различных туристических работ. Клинок с пониженной линией обуха позволяет одинаково эффективно резать и колоть. Рукоять ножа удобно лежит в руке, позволяя работать без усталости даже длительное время. Характеристики клинка:

У7 (У7А) сталь для ножей, которые вам обязательно понравятся

Инструментальная сталь является самым твёрдым из всех видов сплавов. Она применяется для изготовления инструментов. К таким металлам относится нелегированная сталь У7. В ней нет дополнительных примесей или они находятся в очень маленьком количестве. Спрос на сталь У7 довольно высок, благодаря её твёрдости и износостойкости.

Состав стали стараются кратко внести в её название. Для стали У7А наименование содержит следующие данные:

• первая буква «У» говорит, что перед нами высокопрочная и нелегированная сталь;
• следующая цифра «7» означает процентное содержание углерода в сплаве, в конкретном случае, оно составляет 0,7%;
• последняя буква «А» сообщает нам о высококачественном материале с содержанием вредных примесей, фосфора и серы в минимальном количестве, не более 0,025%.

Реже встречаются маркировки «АА» или «А-А», так обозначается наиболее чистый сплав с вредной долей примесей до 0,015%. Допустимое значение примесей в сплаве У7, без дополнительных маркировок составляет 0,035%. Некоторые разновидности инструментальных нелегированных сталей с повышенным содержанием марганца, могут дополнительно помечаться буквой «Г», и наименование будет выглядеть так – У8ГА.

Как уже было озвучено, наиболее твёрдыми из видов стали являются инструментальные марки. Понятно, что из неё делают инструмент, к примеру пассатижи или клещи. Но конечно из стали 7УА изготавливают не весь инструмент. Минимальное количество фосфора и серы помогает быть сплаву менее хрупким. В таблице можно рассмотреть химический состав сплава:

C,%	Si,%	Mn,%	Ni,%	S,%	P,%	Cr,%	Cu,%
0,66 — 0,73	0,17 — 0,33	0,17 — 0,33	до 0,25	до 0,028	до 0,03	до 0,2	до 0,25

Сера негативно сказывается на характеристиках сплава в целом. Она делает его хрупким. А фосфор способствует укрупнению зернистости, что придаёт большую склонность к отломам, сколам и трещинам. Высокий спрос на сталь У7А поддерживается благодаря её высокой жаростойкости и жаропрочности.

Состав сплава У7А позволяет сохранить металлу его режущие свойства при некотором перегреве. Обычная же сталь в таких условиях превратилась бы в «пластилин» и при этом потеряла бы свою остроту.

Если получится удалить, почти совсем серу и фосфор, то производственный процесс получит экономию на отпуске стали. Его проводят для уменьшения зернистости сплава. Но к сожалению, полностью их удалить нет возможности, такую сталь можно встретить лишь в лаборатории и то в не больших количествах.

Читайте также:

  
• Как приобрести стальные нервы
  
• Сталь hi ten характеристики
  
• Гост на сталь 10хснд
  
• Биметалл медь сталь медь
  
• Расчетный угол между ветвями стального стропа