Болт сталь 40х селект
- Алюминий
- Бронза
- Дюраль
- Латунь
- Сталь жаропрочная
- Сталь конструкционная
- Сталь нержавеющая
- Все
- 09Г2С
- 10Г2С1
- 10кп
- 20кп
- 30Х2НМФА
- 30Х3МФ
- 30Х8МФ
- 30ХР
- 35Х2АФ
- 40Х
- 40Х селект
- Под заказ
- Ст10
- Ст20
- Ст35
- Ст3кп
- Ст3пс
- Ст3сп
- Ст45
Найдено товаров: 81
Болт 40Х (40Х селект)- вид металлического крепежного приспособления, имеющего шестигранную головку, класса точности B, стержень разных диаметров с резьбовой насечкой, продукт производства черной металлургии, выполненный из конструкционной легированной стали означенной марки, класса прочности 10. Изделие предназначается для крепления конструкций из металла в мостостроении и тяжелом машиностроении. Климатические условия имеют минимальное влияние на физико-химическое состояние приспособления. Изделие применяется в комплексе с гайками и шайбами того же класса прочности.
Болт 40Х характеристики и технология производства
Готовое к задействованию изделие отвечает требованиям ГОСТ 22353, ГОСТ Р 53664. Визуально болт представляет собой цилиндрическое изделие цельнометаллического типа, с головкой шестигранной формы и резьбой вдоль стержня, выполняемое методом горячего штампования с дальнейшей токарно-фрезерной обработкой из легированной стали 40Х, которая имеет следующий химический состав, означенный в процентном эквиваленте, это:
- C, углерод - от 0,35 до 0,44 %
- Si, кремний - от 0,17 до 0,37 %
- Mn, магний - от 0,5 до 0,8 %
- Ni, никель - до 0,3 %
- S, сера - до 0,035 %
- P, фосфор - до 0,035 %
- Cr, хром - от 0,8 до 1,1 %
- Cu, медь - до 0,3 %
- Fe, железо - остальные %
Технические параметры изделий обусловлены стандартом и варьируются в следующих пределах:
- Номинальный диаметр резьбового стержня - от 16 до 48 мм
- Шаг резьбовой насечки - от 2 до 5 мм
- Диаметр окружности головки - от 29,9 до 83,4 мм
- Номинальная длина стержня - от 40 до 300 мм
- Теоретическая масса 1000 болтов - от 111 до 4969 кг
Преимущества стальных болтов
Благодаря уникальным химико-физическим свойствам материала выполнения и своей конструкции, изделия имеют ряд преимуществ, среди них:
- Высокая физическая прочность на разрыв - материал исполнения сталь;
- Устойчивость к коррозийным воздействиям - химический состав сплава;
- Долговечность эксплуатационного периода - физико-химические свойства материала;
- Элементарность монтирования - конструктивная особенность изделий.
Применение стального крепежа на практике
Изделия используются для соединения элементов и частей металлических конструкций, в том числе и мостовых сооружений. Кроме этого, болты применимы в тяжелом машиностроении, где требуется соединение габаритных деталей.
Поставки изделий из металлов и сплавов
Компания Ферус, г.Москва, работает с широким спектром металлопроката и трубопроводной арматуры. Значительный сортамент с разнообразием марок в изготовлении продукции, доставка по территории Российской Федерации и стран СНГ. Выполнение заказов согласно спецификации, в том числе осуществление работ по изделиям с нестандартными габаритными размерами.
Узнать цену на стальные болты 40Х, условия доставки или другие вопросы, касательно продуктов компании – Вы можете, позвонив по телефону или написав по электронной почте в отдел продаж:
Вся продукция компании выполнена согласно нормам безопасности и строго по государственным стандартам (ГОСТ) и техническим условиям (ТУ). ООО Ферус, г.Москва.
Изготовление метизов
Болт высокопрочный М36х180 класс прочности 10.9, сталь 40Х «Селект» исполнение ХЛ ГОСТ Р 52644-2006
Болт высокопрочный М36х180 класс прочности 10.9 сталь 40Х "Селект" ГОСТ Р 52644-2006 был изготовлен с маркировкой в соответствии с ГОСТ Р 52643-2006. Основным требованием заказчика была именно маркировка болта. На изготовленную партию был предоставлен паспорт на изделие, сертификат на металл и результаты механических испытаний.
Болты такого размера не изготавливаются на заводах-производителях крепежа в плановом режиме ввиду малого объема потребления. Возможности нашего производства позволили изготовить болт высокопрочный М36х180 сталь 40Х "Селект" ГОСТ Р 52644-2006.
Вам надо купить нестандартные болты другого размера диаметром М36, М42, М48 мм и длиной 200 мм и более, класс прочности 10.9 сталь 40Х, 30Х3МФ ГОСТ Р 52644-2006 - звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте письмо по e-mail, либо оформляйте ON LINE ЗАКАЗ , указав в заявке размер и количество нестандартных болтов в штуках или килограммах, либо загрузив файл. Цена и срок изготовления нестандартных болтов зависит от количества, требуемых размеров, марки стали и её наличия на складе.
Вы можете задать вопрос по нестандартным болтам, наши специалисты с оперативно предоставят ответ.
За годы работы, нами изготовлены и поставлены высокопрочные болты кл.пр.10.9 из стали 40Х, 30Х3МФ по ГОСТ Р 52644-2006 с размерами М36х80, М36х110, М36х120, М36х130, М36х140, М36х150, М36х160, М36х170, М36х180, М36х190, М36х200, М36х210, М36х220, М36х230, М36х240, 36х310 в следующие города: Абакан, Адыгейск, Азов, Аксай, Александров, Анадырь, Анапа, Ангарск, Архангельск, Ахтубинск, Балашиха, Белая Калитва, Белгород, Белореченск, Бийск, Благовещенск Амурская обл., Борисоглебск, Великие Луки, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжск, Волжский, Вологда, Воронеж, Воскресенск, Всеволожск, Геленджик, Георгиевск, Глазов, Горячий Ключ, Гусь-Хрустальный, Демидов, Долгопрудный, Домодедово, Дорогобуж, Дубна, Дятьково, Егорьевск, Елабуга, Ессентуки, Железноводск, Железногорск, Железнодорожный, Зеленоград, Зеленокумск, Калач-на-Дону, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Кемерово, Кимовск, Кимры, Кинешма, Кисловодск, Климовск, Клин, Клинцы, Коломна, Красный Яр, Кропоткин, Крымск, Кузнецк, Куйбышев, Кулебаки, Лосино-Петровский, Луга, Люберцы, Магнитогорск, Майкоп, Малоярославец, Минеральные Воды, Михайловка, Мичуринск, Можайск, Моршанск, Москва, Муром, Мценск, Мытищи, Набережные Челны, Наро-Фоминск, Нарьян-Мар, Невинномысск, Нефтеюганск, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новый Уренгой, Ногинск, Норильск, Обнинск, Одинцово, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Первоуральск, Переславль-Залесский, Подольск, Покров, Прокопьевск, Приморско-Ахтарск, Пушкино, Раменское, Рассказово, Реутов, Рославль, Россошь, Ростов, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Санкт-Петербург, Саратов, Старый Оскол, Сергиев Посад, Суздаль, Сургут, Суровикино, Сухой Лог, Таганрог, Тамбов, Таруса, Тверь, Темрюк, Тимашевск, Тихорецк, Торжок, Троицк Московская обл., Туапсе, Тула, Тында, Туапсе, Углич, Урюпинск, Усинск, Усть-Илимск, Ухта, Фрязино, Химки, Цимлянск, Чайковский, Чаплыгин, Череповец, Черкесск, Чехов Московская обл.,Шатура, Шуя, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электросталь, Электроугли, Энгельс, Южноуральск, Юрга, Ярославль, Ясногорск, Яхрома.
Болт конструкционный 40Х в Москве
Преимущества, характеристики и критерии выбора высокопрочных болтов, винтов и шпилек
Высокопрочные болты, винты и шпильки при небольших габаритах способны обеспечить разъемное соединение, не уступающее по прочности сварному и превосходящее заклепочное. Интенсивно эксплуатируемая техника или массивные строительные металлоконструкции требуют применения именно высокопрочного крепежа. Стремление снизить расходы и использовать в ответственных узлах крепления низкопрочные детали может привести к быстрому разрушению конструкций или выходу из строя механизмов.
Перед внедрением высокопрочного крепежа в той или иной проект проектировщики производят точный расчет болтовых соединений с учетом силовой нагрузки на метизы и их прочностных характеристик. К сожалению, в отечественной промышленности объем использования высокопрочных крепежных изделий меньше, чем в развитых зарубежных странах. Это связано с отсутствием достаточной информации о преимуществах и эффективности их применения, а также технической литературы и справочных данных для их практического использования.
Создание долговечной выносливой техники также невозможно без особо прочного крепежа. К сожалению, но факт, что наши автомобили часто не выдерживают даже гарантийного срока эксплуатации из-за крепежных деталей низкой прочности, чего не скажешь об автомобильном парке немецкого, японского, французского, американского производства. Но ситуация в нашей стране постепенно налаживается не только за счет импорта высокопрочного крепежа, но и из-за того, что многие отечественные метизные заводы налаживают его выпуск по российским и европейским стандартам.
В чем отличие высокопрочного крепежа от обычного?
Главное отличие от метизов общего назначения заключается в особых физико-механических свойствах высокопрочного крепежа, которые дают ему возможность воспринимать более тяжелую нагрузку. К примеру, болт высокого класса прочности 12.9 разорвется при нагрузке 1200 Н/мм², а аналогичный по диаметру низкого класса 4.8 – при 420 Н/мм², то есть при нагрузке в 2.7 раза меньшей.
Высокопрочный винт ISO 7380-1 класса прочности 10.9
Помимо колоссальной стойкости к повышенным нагрузкам, крепеж высокого класса прочности дает еще целый ряд преимуществ:
- Снижение металлоемкости изделий и конструкций, при одновременном сохранении надежности крепежных узлов. Это достигается путем использования меньших по размеру винтов, но рассчитанных на более высокие нагрузки.
- Использование шпилек меньшего диаметра влечет за собой уменьшение диаметра монтажных отверстий и, как следствие, повышение прочности металлоконструкций, фланцевых соединений. Кроме того, замена обычных метизов на более прочные позволяет сократить количество точек крепления, снизив тем самым затраты на крепеж.
- Возможность применения в различных климатических условиях. Высокопрочные болты северного исполнения могут эксплуатироваться в условиях сурового климата до -60°С (маркировка «ХЛ») или средних холодных температур до -40°С (маркировка «У»).
- Способность воспринимать постоянные, переменные и особые нагрузки (подвижные, вибрационные, динамические, сейсмические).
- Возможность применения в конструкциях, эксплуатируемых в слабо-, средне-, сильноагрессивных средах с использованием защитных металлических или лакокрасочных покрытий.
- Создание сдвигоустойчивых соединений. В обычном болтовом соединении при нагрузке на сдвиг происходит смещение соединяемых элементов, равное величине зазора между шпилькой и стенкой отверстия. Высокопрочный болткомплект позволяет стянуть элементы с большим усилием, благодаря чему между ними возникает трение, исключающее сдвиг. Такое соединение называется фрикционным.
Преимущества перед сварочным соединением:
- Соединения на болтах снижают трудоемкость монтажа, позволяют вести сборку силами рабочих невысокой квалификации, автоматизировать, механизировать сборочный процесс.
- Применение высокопрочных болтовых соединений при монтаже металлоконструкций позволяет использовать элементы из трудносвариваемых сталей повышенной прочности.
- Возможность визуального контроля целостности монтажного соединения на болтах, тогда как в сварных швах могут быть скрытые дефекты.
Преимущества перед заклепочным соединением:
Сегодня при возведении металлоконструкций на смену заклепкам пришли высокопрочные болткомплекты, которые более выносливы переменным нагрузкам за счет равномерного распределения напряжения по сечению болтового соединения. К тому же в отличие от заклепок они могут быть легко заменены в случае износа, дают возможность сборки/разборки конструкции, могут использоваться многократно, что облегчают ремонт оборудования.
Высокие классы прочности и их расшифровка
Согласно международной классификации резьбовых метизов, к высокопрочным болтам, винтам, шпилькам относятся изделия, имеющие цифровую маркировку классов прочности 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, а к сверхпрочным – 14.9. Это важнейшая из характеристик, которая обязательно учитывается в любом проекте. Чем выше эти значения, тем прочнее, выносливее, качественнее и соответственно дороже метиз.
Первая цифра указывает на предельную нагрузку на растяжение, при которой крепеж разорвется. Эта величина называется пределом прочности на разрыв, определяется как одна сотая от номинального временного сопротивления, выражается в МПа или Н/мм².
Например, для болта 10.9 она равняется: 10 / 0,01 = 1000 МПа (Н/мм²).
Вторая цифра говорит нам о напряжении, при котором крепеж необратимо деформируется при изгибе, а называется этот параметр – предел текучести. Определяется умножением первой цифры на вторую и на 10.
Например, для того же болта 10.9 он равен: 10х9х10 = 900 МПа (Н/мм²).
При расчете соединения для заданной нагрузки значение предела текучести умножают на коэффициент 1/2 или 1/3 для обеспечения 2-х или 3-кратного прочностного запаса.
Марки сталей и особенности изготовления крепежа высокой прочности
Крепежные изделия классов от 8.8 до 14.9, включая болты для автомобильной промышленности, производятся из конструкционных среднеуглеродистых сталей, легированных упрочняющими добавками. Эксплуатационные свойства крепежа определяются двумя факторами:
Самые популярные марки: 35, 40, 40Х Селект, 38ХА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХН2МА, 38ХГНМ. Реже используют слаболегированные борсодержащие стали марок 12Г1Р, 20Г2Р, 30-35Г1Р. Стали, легированные бором, обладают благоприятным сочетанием прочностных и пластических свойств, но из-за некоторых технологических трудностей при их выплавке, их внедрение в метизное производство сдерживается.
Исходное сырье поступает на производство в виде стержней или проволоки. Болты формируют методом холодной штамповки под давлением на высадочных автоматах, затем на них наносят резьбу на накатных автоматах. Для придания готовым изделиям высоких прочностных характеристик, эксплуатационной надежности и устранения хрупкости их подвергают термическому упрочнению путем нагревания в закалочной печи и последующему отпуску (охлаждению).
Таблица 1. Марки сталей, рекомендованные для изготовления болтов, винтов, шпилек высоких классов прочности.
| Класс прочности | 8.8 | 10.9 | 12.9 |
| Марка стали | Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.20Г2Р | Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.45Г, Ст.40Г2, СТ.40Х, Ст.40Х Селект Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА | Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА |
| Граница прочности, МПа | 800. 830 | 1000. 1040 | 1200. 1220 |
| Граница текучести, МПа | 640. 660 | 900. 940 | 1080. 1100 |
| Твердость по Бринеллю, НВ | 242. 318 | 304. 361 | 366. 414 |
Стандарты ГОСТ и DIN на высокопрочный крепеж
Сегодня “высокопрочка” поступает на рынок от отечественных, европейских и азиатских производителей. И если качество китайского крепежа вызывает недоверие у потребителей, то российский и европейский продукт пользуется большим спросом. Во многих зарубежных нормативах DIN, EN прописано использование болткомплектов (болт, гайка, шайба в сборе) от одного производителя. В наших документах нет таких правил. Нет в них и требований по виду защитного покрытия, тогда как европейские метизы оцинковываются, как правило, горячим методом.
Таблица 2. Стандарты на высокопрочный крепеж в России и Европе.
| Национальные стандарты РФ | Европейские стандарты |
| ГОСТ Р 52643-2006 Общие технические условия | DIN EN 14399-1:2006 Общие требования |
| ГОСТ Р 52644-2006 (ИСО 7411:1987) Болты | DIN EN 14399-2:2006 Проверка пригодности к предварительным натяжениям |
| ГОСТ Р 52645-2006 (ИСО 4775:1984) Гайки | DIN EN 14399-4:2006 Гарнитуры из болтов и гаек. Система HV |
| ГОСТ Р 52646-2006 (ИСО 7415:1984) Шайбы | DIN EN 14399-5:2006 Шайбы |
| DIN EN 14399-6:2006 Шайбы с фаской |
Основные виды высокопрочных болтов, винтов и шпилек, используемые в России строительными компаниями и машиностроительными предприятиями:
Перечисленные стандарты распространяются на шестигранные болты высокой прочности (БВП), разработанные для использования при монтаже строительных металлоконструкций из стали, а также в мостостроении и тяжелом машиностроении для создания высоконагруженных соединений. Размерный ряд ограничен диаметрами М16 – М48. Выпускаются в климатическом исполнении «У» и «ХЛ»
- ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, DIN 933, DIN 931, ISO 4014, ISO 4017
Стандарты на БВП с нормальной шестигранной головкой, полной и неполной резьбой, используемые для скрепления деталей и элементов конструкций в автомобилестроении, других производственных и строительных областях. Имеют широкий диапазон диаметров от М3 до М64. Выпускаются без покрытия или оцинкованными разными способами (гальваническим, термодиффузионным, горячим). Аналоги с мелкой резьбой – DIN 960, DIN 961.
По данным стандартам изготавливаются винты с внутренним шестигранником и головкой в форме цилиндра, которые используются в самых разных отраслях промышленности. Винты DIN, ISO имеют более длинный перечень размеров, выпускаются только в высоких классах прочности 8.8, 10.9, 12.9, тогда как ГОСТ допускает их изготовление и низких классов, но ограниченного диаметра от М3 до М36.
Настоящие стандарты описывают требования к откидным винтам (болтам) с ушком и метрической резьбой диаметром от М5 до М36, которые применяются в станочных приспособлениях, в качестве детали соединения в машиностроении или совместно со строительными анкерами с внутренней резьбой.
Данные стандарты регламентируют размеры, длину, шаг и тип резьбы резьбовых шпилек (штанг). К высокопрочным относят шпильки с границей прочности 800…1200 Нм. Они имеют фиксированную длину 1000 или 2000 мм, диаметр от М4 до М48. Применяются в машиностроении, строительной отрасли, при монтаже кабельно-трубных эстакад.
Все вышеперечисленные метизы изготавливаются в черном исполнении (под покраску) и оцинкованном различными способами.
Усилие затяжки высокопрочных болтов
При установке БВП следует учитывать характер монтажного соединения: сдвигоустойчивое (фрикционное) или с несущими болтами. В первом случае соединение затягивается до требуемой (проектной) величины динамометрическими ключами для обеспечения сил трения между соединяемыми элементами. Момент затяжки – это усилие, приложенное к гайке или головке винта и создающее в теле метиза контролируемое усилие натяжения. Расчетные значения момента закручивания и усилия предварительной затяжки болтов сведены в специальные справочные таблицы.
Таблица 3. Нормы затяжки болтов (коэффициент трения 0,14)
| Диаметр резьбы, мм | Шаг резьбы, Р | Площадь сечения As, мм | Усилие предварительной затяжки Q, кН | Крутящий момент Мкр, кН | ||||
| 8.8 | 10.9 | 12.9 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | |||
| М4 | 0,7 | 8,78 | 4,3 | 6,3 | 7,4 | 3,3 | 4,8 | 5,6 |
| М5 | 0,8 | 14,2 | 7 | 10,3 | 12 | 6,5 | 9,5 | 11,2 |
| М6 | 1 | 20,1 | 9,9 | 14,5 | 17 | 11,3 | 16,5 | 19,3 |
| М8 | 1,25 | 36,6 | 8,1 | 26,6 | 31,1 | 27,3 | 40,1 | 46,9 |
| М10 | 1,5 | 58 | 28,8 | 42,2 | 49,4 | 54 | 79 | 93 |
| М12 | 1,75 | 84,3 | 41,9 | 61,5 | 72 | 93 | 137 | 160 |
| М14 | 2 | 115 | 57,5 | 84,4 | 98,8 | 148 | 218 | 155 |
| М16 | 2 | 157 | 78,8 | 115,7 | 135,4 | 230 | 338 | 395 |
| М18 | 2,5 | 193 | 99 | 141 | 165 | 329 | 469 | 549 |
| М20 | 2,5 | 245 | 127 | 181 | 212 | 464 | 661 | 773 |
| М22 | 2,5 | 303 | 158 | 225 | 264 | 634 | 904 | 1057 |
| М24 | 3 | 353 | 183 | 260 | 305 | 798 | 1136 | 1329 |
| М27 | 3 | 459 | 240 | 342 | 400 | 1176 | 1674 | 1959 |
| М30 | 3,5 | 561 | 292 | 416 | 487 | 1597 | 2274 | 2662 |
| М33 | 3,5 | 694 | 363 | 517 | 605 | 2161 | 3078 | 3601 |
| М36 | 4 | 817 | 427 | 608 | 711 | 2778 | 3957 | 4631 |
| М39 | 4 | 976 | 512 | 729 | 853 | 3597 | 5123 | 5994 |
Где и как маркируется прочность на изделии?
Маркировка высокопрочных болтов
Требования к обозначению прочности болтов, винтов, шпилек прописаны в ГОСТ 1759.0-87 (для диаметров до 48 мм) и ГОСТ 18126-94 (для диаметров от 48 мм). Знаки маркировки хорошо читаются на метизах, поэтому потребитель может легко определить класс прочности крепежа, с которым имеет дело.
Болты с шестигранными головками, винты с цилиндрическими головками под внутренний шестигранник и резьбовые шпильки маркируются по прочности цифровым кодом 8.8, 10.9, 12.9, 14.9 (с разделительной точкой или без нее), а шестигранные гайки – 9, 10, 12, 14. Это нестираемые выпуклые или углубленные клейма, нанесенные на головку болтов сбоку или сверху.
Маркировка классов прочности на крепеже малых диаметров может выполняться по системе циферблата.
Таблица 4. Циферблатная маркировка прочности болтов
Классы прочности шпилек отображаются, как правило, на их торцевой поверхности. Если шпилька имеет неполную резьбу, то цифровой код может быть нанесен на ее гладкую часть. Для шпилек также может применяться маркировка цветом (желтый для класса 8.8, белый для 10.9) или условными обозначением, нанесенным на торец:
Маркировка высокопрочных шпилек
Критерии выбора высокопрочного крепежа
- Тип, размер и класс прочности крепежных изделий должен соответствовать проектной документации.
- Замену одних деталей крепления на другие вправе производить только специалист после проведения соответствующих нормативных расчетов.
- Крепежные изделия должны быть равны или превышать по прочности материал конструкции.
- Несущая способность БВП должна соответствовать поставленной задаче, а антикоррозийная защита соответствовать эксплуатационным условиям.
- Необходимо учитывать совместимость металла конструкции и метиза во избежание гальванической коррозии.
- Не стоит покупать высокопрочные метизы у поставщиков с сомнительной репутацией.
- Перед покупкой желательно провести визуальный контроль для выявления возможных дефектов.
Высокопрочные болты, винты и шпильки – это особый вид метизов, на которые возлагается большая ответственность за надежность и долговечность автомобилей, станков, грузоподъемной техники, мостов, эстакад, портовых сооружений, спортивных арен, других масштабных строительных объектов. Компания «Крепком» сотрудничает только с ответственными производителями, на предприятиях которых исследуется состав поступающего сырья, а каждая партия готового крепежа проходит испытания, установленные действующими стандартами. Кроме того, в собственной лаборатории «Крепком» осуществляется входной контроль поступающей продукции на соответствие стандартным прочностным показателям.
Читайте также: