Гост 4248 2018 доски хризотилцементные электротехнические дугостойкие ацэид технические условия
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия обновления и отмены»
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на дугостойкие электротехнические хризотилцементные доски (АЦЭИД) (далее - доски), предназначенные для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов, искрогасительных перегородок, облицовки индукционных и тигельных печей, изоляции кабельных каналов и других назначений.
Стандарт устанавливает основные требования, изложенные в разделах 4, 5 , 7 и 8 .
Примечание - В настоящем стандарте приведены методы определения ударной вязкости (см. приложение А ) и плотности (см. приложение Б ), применяемые как дополнительные характеристики досок в зависимости от области их применения. Испытания проводятся по требованию заказчика.
- Поставить закладку
- Посмотреть закладки
- Добавить комментарий
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10345.1-78 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги малого тока высокого напряжения
Гост 4248 2018 доски хризотилцементные электротехнические дугостойкие ацэид технические условия
ГОСТ Р 53223-2016
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПЛИТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ФАСАДНЫЕ
Chrysotile cement slabs for wall facing. Specifications
Дата введения 2017-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт асбестовой промышленности" (АО "НИИпроектасбест") и Федеральным государственным учреждением науки "Екатеринбургский научный центр профилактики и охраны здоровья рабочих промпредприятий" Роспотребнадзора (ФГУН "ЕМНЦ ПОЗРПП")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на фасадные хризотилцементные прессованные плиты (далее - плиты), предназначенные для облицовки наружных стен зданий и сооружений различного назначения (жилые, общественные, производственные).
Плиты допускается применять для отделки внутренних стен.
Не допускается применять плиты в вентиляционных шахтах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.401 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6139 Песок для испытаний цемента. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 8747-88 Изделия асбестоцементные листовые. Методы испытаний
ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 18124 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия
ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28196 Краски водно-дисперсионные. Технические условия
ГОСТ 28498 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30301 Изделия асбестоцементные. Правила приемки
ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания
ГОСТ Р 9.414 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ Р 52491 Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 плита-основа: Хризотилцементная прессованная плита без защитно-декоративного покрытия.
3.2 защитно-декоративное покрытие: Покрытие из лакокрасочных материалов или декоративной крошки из природного камня, предназначенное для защиты лицевой поверхности плиты от воздействия внешних факторов и придания ей декоративного вида.
3.3 рельефная поверхность: Лицевая поверхность плиты с выступами и углублениями, выдавленными при ее изготовлении и являющимися частью плиты.
3.4 сдир: Дефект, характеризующийся отсутствием части наружного слоя со стороны лицевой поверхности плиты.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 Плиты изготовляют следующих видов:
ППФГО - плита прессованная фасадная с гладкой поверхностью без защитно-декоративного покрытия (плита-основа);
Без указания шероховатости.
ППФРО - плита прессованная фасадная с рельефной поверхностью без защитно-декоративного покрытия (плита-основа);
ППФГЛК - плита прессованная фасадная с гладкой поверхностью с лакокрасочным защитно-декоративным покрытием;
Без указания шероховатости.
ППФРЛК - плита прессованная фасадная с рельефной поверхностью с лакокрасочным защитно-декоративным покрытием;
ППФДК - плита прессованная фасадная с защитно-декоративным покрытием декоративной крошкой из природного камня.
4.2 Номинальные размеры и предельные отклонения размеров плит должны соответствовать указанным в таблице 1.
ДОСКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ДУГОСТОЙКИЕ
ИТТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДОСКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ДУГОСТОЙКИЕ
Технические условия
Asbestos cement non-arcing boards for electrical purposes. Specifications
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные дугостойкие электротехнические доски (далее — доски), предназначенные для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов.
Требования пп. 1.2 к предельным отклонениям по длине, ширине и толщине (табл. 1), 2.2.1 к отклонению от прямоугольное™, 2.2.2 к отклонению от плоскостности, 2.2.3 к отсутствию отколов, сдиров, величине недопускаемых углублений и выступов, 2.2.4 к ударной вязкости и водопоглоще-нию (табл. 3) настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Другие требования настоящего стандарта являются обязательными.
Необходимость выполнения рекомендуемых требований настоящего стандарта должна быть оговорена в договорах на поставку продукции между изготовителем и потребителем.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Доски в зависимости от предела прочности при изгибе должны изготовляться следующих марок: 350, 400, 450, 500.
1.2. Размеры досок и их предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать указанным в табл. 1.
П римечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление досок других размеров по длине и ширине, при этом предельные отклонения должны соответствовать табл. 1.
© Издательство стандартов, 1992 © ИПК Издательство стандартов, 2002
1.3. Толщина по всей доске должна быть одинаковой.
Разнотолщинность, определяемая разностью между наибольшим и наименьшим результатами замеров толщины с четырех сторон доски, не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2 В миллиметрах
1.4. Условное обозначение досок должно состоять из буквенного обозначения АЦЭИД (асбестоцементное электротехническое изделие дугостойкое), марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
П ример условного обозначения доски марки 400 длиной 1200 мм, шириной 800 мм, толщиной 15 мм:
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Доски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2.1. Доски в плане должны быть правильной прямоугольной формы.
Отклонение от прямоугольное™, измеряемое величиной зазора между стороной угольника и кромкой доски, не должно быть более 3 мм.
2.2.2. Поверхность досок должна быть плоской.
Отклонение от плоскостности досок толщиной 6—20 мм не должно быть более 4 мм, досок толщиной 25—40 мм — 3 мм.
2.2.3. Доски не должны иметь трещин, отколов, сдиров, посторонних включений, а также видимых расслоений. На поверхности досок не должно быть углублений и выступов, превышающих 2 мм.
2.2.4. Физико-механические и электрические показатели досок должны соответствовать указанным в табл. 3.
Толщина досок, мм
Норма для марок
1. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см 3 ), не менее
2. Ударная вязкость, кДж/м 2 (кгссм/см 2 ), не менее
От 12 до 20 включ.
4. Электрическая прочность, кВ/м (кВ/мм), не менее
5. Дугостойкость при токе 20 мА, с
1. Значение ударной вязкости для досок толщиной 15 мм и выше приведено в приложении 1.
2. Плотность досок приведена в приложении 2.
2.3. В случае применения в качестве строительных конструкций для зданий лечебно-профилактических, детских и других учреждений, где требуется проведение систематической влажной дезинфекции, доски должны быть покрыты двумя-тремя слоями масляной краски или другими покрытиями, выдерживающими действие дезрастворов.
На поверхности досок в количестве не менее 1 % от партии должны быть нанесены краской:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение досок, за исключением обозначения стандарта;
При этом качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия досок требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит выборочный приемочный контроль каждой партии по всем показателям.
3.2. Доски принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве суточной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить доски одинаковых размеров.
3.3. Для проведения предприятием-изготовителем приемочного контроля от партии отбирают доски в количестве, указанном в табл. 4.
Объем партии, шт.
Браковочное число Re
Первоначальные плюс повторные испытания
Св. 200 до 400 включ.
Из стопы отбирают одну доску, кроме двух верхних и двух нижних.
Порядок отбора должен соответствовать приложению 3.
3.4. Результаты испытаний по показателям размеров, разнотолщинности, прямоугольное™, плоскостности, внешнего вида оценивают по табл. 4.
Если число дефектных досок, т.е. досок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу Ас, то партию считают принятой.
Если число дефектных досок равно или более браковочного числа Re, то партия приемке не подлежит.
Если число дефектных досок по какому-либо показателю находится между Ас и Re , необходимо
провести повторное испытание по этому показателю такого же числа досок, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных досок при первоначальных и повторных испытаниях суммируют.
Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа Ас, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или более браковочного числа Re , то партия приемке не подлежит.
3.5. Результаты испытаний по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, водопоглощения, электрической прочности, дугостойкости оценивают следующим образом.
Партию досок принимают, если средняя арифметическая из полученных при испытании величин удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа досок, взятых из этой же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия приемке не подлежит.
3.6. В случае несоответствия партии досок требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление после разбраковки или дополнительного выдерживания.
3.7. Не менее чем на 1 % досок принятых партий должен быть нанесен штамп ОТК.
3.8. Допускается наличие в партии не более 2 % досок с меньшими размерами по длине и ширине, чем указано в табл. 1 (и. 1.2), но не менее 600 мм.
3.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать доски, отгружаемые единовременно в один адрес, паспортом, содержащим:
1) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
2) условное обозначение досок;
3) номера партий и даты изготовления;
4) количество досок каждой партии в поставке;
5) результаты испытаний каждой партии.
3.10. Потребителю при проведении испытаний полученных досок следует руководствоваться порядком отбора досок и оценки результатов, указанным в настоящем разделе.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1. Размеры, форму, внешний вид досок следует проверять в соответствии с ГОСТ 8747.
4.2. Предел прочности при изгибе следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующим изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (150±5) мм и шириной (50±3) мм.
В качестве средства контроля применяют гидравлический пресс с предельной нагрузкой 5 кН (тс).
Расстояние между опорами (в осях) должно быть (120±1) мм.
4.3. Ударную вязкость следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (100±5) мм и шириной (20±2) мм.
Образцы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч при температуре 15—35 °С, относительной влажности воздуха 45—75 % и при этом располагают так, чтобы зазор между ними был не менее 10 мм.
В качестве средства контроля применяют маятниковый копер с запасом потенциальной энергии 9 Дж (90 кгс см).
Расстояние между опорами, на которые укладывают образцы, должно быть (70±1) мм. Угол зарядки маятника 90°.
4.4. Водопоглощение следует определять по ГОСТ 8747.
4.5. Электрическую погрешность следует определять в соответствии с ГОСТ 6433.3 со следующими дополнениями.
От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу на расстоянии не менее 50 мм от кромки. Длина и ширина образца должны быть (150±5) мм.
Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С. Время выдержки образцов толщиной до 15 мм включительно — 24 ч, толщиной 20 мм и более — 48 ч.
Для испытаний применяют цилиндрические нажимные электроды из нержавеющей стали или цветных металлов размерами:
- верхний электрод — диаметром 25 мм, высотой 45 мм;
- нижний электрод — диаметром 75 мм, высотой 15 мм.
За величину электрической прочности досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.
4.6. Дугостойкость следует определять в соответствии с ГОСТ 10345.1 со следующим дополнением.
От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу таким же образом и таких же размеров, как указано в и. 4.5.
Подготовка образцов — по и. 4.5.
За величину дугостойкости досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени горения дуги до ее погасания при токе 20 мА всех образцов партии.
4.7. Потребитель при проведении испытаний полученных досок должен применять методы испытаний, указанные в настоящем разделе.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.1. Доски перевозят транспортом любого вида с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для транспорта данного вида.
Доски железнодорожным транспортом следует перевозить на открытом подвижном составе и в крытых вагонах. При этом размещение и крепление досок должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
5.1.2. При транспортировании на железнодорожном подвижном составе доски должны быть сформированы в транспортные пакеты с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или проволоку по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующей нормативно-технической документацией.
Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1250 мм, по ширине 850 мм, по высоте 1200 мм, масса пакета не должна быть более 2000 кг.
5.1.3. Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к грузу.
5.1.4. При транспортировании в крытых железнодорожных вагонах доски допускается укладывать в стопы. При этом должна быть обеспечена возможность загрузки вагонов до полной грузоподъемности.
5.2.1. Доски должны храниться в закрытом помещении или под навесом.
5.2.2. При хранении доски должны быть уложены стопами на поддоны.
Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабеля. Транспортные пакеты досок при хранении также могут устанавливаться друг на друга в штабеля.
При установке стоп с поддонами или транспортных пакетов друг на друга должны быть обеспечены сохранность досок и требования техники безопасности.
При этом общая высота штабеля из стоп с поддонами не должна превышать 2,5 м, а из транспортных пакетов — 3,5 м.
5.3. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по доскам и их сбрасывание.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие досок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности (АО "НИИпроектасбест"), Некоммерческой организацией "Хризотиловая ассоциация"
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 197 "Асбест"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 марта 2018 г. N 107-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на дугостойкие электротехнические хризотилцементные доски (АЦЭИД) (далее - доски), предназначенные для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов, искрогасительных перегородок, облицовки индукционных и тигельных печей, изоляции кабельных каналов и других назначений.
Стандарт устанавливает основные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7 и 8.
Примечание - В настоящем стандарте приведены методы определения ударной вязкости (см. приложение А) и плотности (см. приложение Б), применяемые как дополнительные характеристики досок в зависимости от области их применения. Испытания проводятся по требованию заказчика.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10345.1-78 Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения стойкости к действию электрической дуги малого тока высокого напряжения
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 хризотил: Волокнистый минерал класса силикатов, группы серпентина, щелочестойкий, нерастворимый в воде и химически инертный.
3.2 хризотилцемент: Композиционный материал, полученный на основе цемента и хризотила.
3.3 доска хризотилцементная электротехническая дугостойкая: Плоское монолитное прямоугольное изделие толщиной, как правило, от 6 до 40 мм.
3.4 лицевая поверхность доски: Поверхность доски, не имеющая отпечатков технического сукна.
3.5 обратная (нелицевая) поверхность доски: Поверхность доски, имеющая отпечатки технического сукна или сетки.
3.6 сдир: Дефект, характеризующийся отсутствием части наружного слоя со стороны лицевой поверхности доски.
3.7 расслоение: Разделение доски на слои параллельно поверхности.
3.8 трещина: Щель по всей толщине изделия, очевидная или выявленная смещением прилегающих участков изделия друг относительно друга или просмотром "на свет".
3.9 пробоина: Пробитое насквозь место, пролом, дыра.
3.10 откол: Дефект, образовавшийся из-за отламывания или откалывания кромки доски.
3.11 объем партии: Число единиц продукции, составляющих партию.
3.12 выборка: Единицы продукции, отобранные из контролируемой партии или потока продукции для контроля и принятия решения о соответствии установленным требованиям.
3.13 объем выборки: Число единиц продукции, составляющих выборку.
3.14 выборочный контроль: Контроль, при котором решение о контролируемой партии принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок.
3.15 браковочное число: Минимальное число дефектных единиц продукции в выборке или число дефектов, приходящихся на 100 единиц продукции, являющих критерием для забракования партии продукции.
3.16 дефект: Каждое отдельное несоответствие досок установленным требованиям.
3.17 дефектное изделие: Изделие, имеющее хотя бы один дефект.
3.18 малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.
3.19 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
3.20 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и/или использованию.
3.21 инспекционный контроль: Контроль, проводимый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.
4 Основные параметры, марки и размеры
4.1 Номинальные размеры досок (длина, ширина) устанавливаются производителем, при этом предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные дугостойкие электротехнические доски (далее - доски), предназначенные для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов.
Требования пп.1.2 к предельным отклонениям по длине, ширине и толщине (табл.1), 2.2.1 к отклонению от прямоугольности, 2.2.2 к отклонению от плоскостности, 2.2.3 к отсутствию отколов, сдиров, величине недопускаемых углублений и выступов, 2.2.4 к ударной вязкости и водопоглощению (табл.3) настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Другие требования настоящего стандарта являются обязательными.
Необходимость выполнения рекомендуемых требований настоящего стандарта должна быть оговорена в договорах на поставку продукции между изготовителем и потребителем.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Доски в зависимости от предела прочности при изгибе должны изготовляться следующих марок: 350, 400, 450, 500.
1.2. Размеры досок и их предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать указанным в табл.1.
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление досок других размеров по длине и ширине, при этом предельные отклонения должны соответствовать табл.1.
1.3. Толщина по всей доске должна быть одинаковой.
Разнотолщинность, определяемая разностью между наибольшим и наименьшим результатами замеров толщины с четырех сторон доски, не должна превышать значений, указанных в табл.2.
1.4. Условное обозначение досок должно состоять из буквенного обозначения АЦЭИД (асбестоцементное электротехническое изделие дугостойкое), марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения доски марки 400 длиной 1200 мм, шириной 800 мм, толщиной 15 мм:
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Доски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2.1. Доски в плане должны быть правильной прямоугольной формы.
Отклонение от прямоугольности, измеряемое величиной зазора между стороной угольника и кромкой доски, не должно быть более 3 мм.
2.2.2. Поверхность досок должна быть плоской.
Отклонение от плоскостности досок толщиной 6-20 мм не должно быть более 4 мм, досок толщиной 25-40 мм - 3 мм.
2.2.3. Доски не должны иметь трещин, отколов, сдиров, посторонних включений, а также видимых расслоений. На поверхности досок не должно быть углублений и выступов, превышающих 2 мм.
2.2.4. Физико-механические и электрические показатели досок должны соответствовать указанным в табл.3.
Толщина досок, мм
Норма для марок
1. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/см), не менее
2. Ударная вязкость, кДж/м (кгс·см/см), не менее
От 12 до 20 включ.
4. Электрическая прочность, кВ/м (кВ/мм), не менее
5. Дугостойкость при токе 20 мА, с
1. Значение ударной вязкости для досок толщиной 15 мм и выше приведено в приложении 1.
2. Плотность досок приведена в приложении 2.
2.3. В случае применения в качестве строительных конструкций для зданий лечебно-профилактических, детских и других учреждений, где требуется проведение систематической влажной дезинфекции, доски должны быть покрыты 2-3 слоями масляной краски или другими покрытиями, выдерживающими действие дезрастворов.
На поверхности досок в количестве не менее 1% от партии должны быть нанесены краской:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение досок, за исключением обозначения стандарта;
При этом качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия досок требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит выборочный приемочный контроль каждой партии по всем показателям.
3.2. Доски принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве суточной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить доски одинаковых размеров.
3.3. Для проведения предприятием-изготовителем приемочного контроля от партии отбирают доски в количестве, указанном в табл.4.
Объем партии, шт.
Объем выборки, шт.
Первоначальные плюс повторные испытания
Из стопы отбирают одну доску, кроме двух верхних и двух нижних.
Порядок отбора должен соответствовать приложению 3.
3.4. Результаты испытаний по показателям размеров, разнотолщинности, прямоугольности, плоскостности, внешнего вида оценивают по табл.4.
Если число дефектных досок, т.е. досок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу , то партию считают принятой.
Если число дефектных досок равно или более браковочного числа , то партия приемке не подлежит.
Если число дефектных досок по какому-либо показателю находится между и , необходимо провести повторное испытание по этому показателю такого же числа досок, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных досок при первоначальных и повторных испытаниях суммируют.
Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа , то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или более браковочного числа , то партия приемке не подлежит.
3.5. Результаты испытаний по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, водопоглощения, электрической прочности, дугостойкости оценивают следующим образом.
Партию досок принимают, если средняя арифметическая из полученных при испытании величин удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа досок, взятых из этой же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия приемке не подлежит.
3.6. В случае несоответствия партии досок требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление после разбраковки или дополнительного выдерживания.
3.7. Не менее чем на 1% досок принятых партий должен быть нанесен штамп ОТК.
3.8. Допускается наличие в партии не более 2% досок меньшими размерами по длине и ширине, чем указано в табл.1 (п.1.2), но не менее 600 мм.
3.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать доски, отгружаемые единовременно в один адрес паспортом, содержащим:
1) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
2) условное обозначение досок;
3) номера партий и даты изготовления;
4) количество досок каждой партии в поставке;
5) результаты испытаний каждой партии.
3.10. Потребителю при проведении испытаний полученных досок следует руководствоваться порядком отбора досок и оценки результатов, указанным в настоящем разделе.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры, форму, внешний вид досок следует проверять в соответствии с ГОСТ 8747.
4.2. Предел прочности при изгибе следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (150±5) мм и шириной (50±3) мм.
В качестве средства контроля применяют гидравлический пресс с предельной нагрузкой 5 кН (тс).
Расстояние между опорами (в осях) должно быть (120±1) мм.
4.3. Ударную вязкость следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.
Образцы для испытания вырезают длиной (100±5) мм и шириной (20±2) мм.
Образцы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч при температуре 15-35 °С, относительной влажности воздуха 45-75% и при этом располагают так, чтобы зазор между ними был не менее 10 мм.
В качестве средства контроля применяют маятниковый копер с запасом потенциальной энергии 9 Дж (90 кгс·см).
Расстояние между опорами, на которые укладывают образцы, должны быть (70±1) мм. Угол зарядки маятника 90°.
4.4. Водопоглощение следует определять по ГОСТ 8747.
4.5. Электрическую прочность следует определять в соответствии с ГОСТ 6433.3 со следующими дополнениями.
От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу на расстоянии не менее 50 мм от кромки. Длина и ширина образца должна быть (150±5) мм.
Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С. Время выдержки образцов толщиной до 15 мм включительно - 24 ч, толщиной 20 мм и более - 48 ч.
Для испытаний применяют цилиндрические нажимные электроды из нержавеющей стали или цветных металлов размерами:
верхний электрод - диаметром 25 мм, высотой 45 мм;
нижний электрод - диаметром 75 мм, высотой 15 мм.
За величину электрической прочности досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.
4.6. Дугостойкость следует определять в соответствии с ГОСТ 10345.1 со следующим дополнением.
От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу таким же образом и таких же размеров, как указано в п.4.5.
Подготовка образцов - по п.4.5.
За величину дугостойкости досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени горения дуги до ее погасания при токе 20 мА всех образцов партии.
4.7. Потребитель при проведении испытаний полученных досок должен применять методы испытаний, указанные в настоящем разделе.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.1. Доски перевозят транспортом любого вида с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта.
Доски железнодорожным транспортом следует перевозить на открытом подвижном составе и в крытых вагонах. При этом размещение и крепление досок должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
5.1.2. При транспортировании на железнодорожном подвижном составе доски должны быть сформированы в транспортные пакеты с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или проволоку по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают соответствующей нормативно-технической документацией.
Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1250 мм, по ширине 850 мм, по высоте 1200 мм, масса пакета не должна быть более 2000 кг.
5.1.3. Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к грузу.
5.1.4. При транспортировании в крытых железнодорожных вагонах доски допускается укладывать в стопы. При этом должна быть обеспечена возможность загрузки вагонов до полной грузоподъемности.
5.2.1. Доски должны храниться в закрытом помещении или под навесом.
5.2.2. При хранении доски должны быть уложены стопами на поддоны.
Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабеля. Транспортные пакеты досок при хранении также могут устанавливаться друг на друга в штабеля.
При установке стоп с поддонами или транспортных пакетов друг на друга должны быть обеспечены сохранность досок и требования техники безопасности.
При этом общая высота штабеля из стоп с поддонами не должна превышать 2,5 м, а из транспортных пакетов - 3,5 м.
5.3. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по доскам и их сбрасывание.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие досок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления досок.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Значение ударной вязкости досок всех марок толщиной 15 мм и более должна быть 5,9·10 Дж/м (6 кгс·см/см).
Код КГС : Е34
Число страниц: 20
Документ разработан орг-ей: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) Документ принят орг-ей: Межгосударственный Совет по стандартизации метрологии и сертификации, протокол №107-П Ключевые слова документа: дугостойкие электротехнические хризотилцементные доски, методы испытаний, основные параметры и размеры, правила приемки
В данный момент версии документа не доступны для скачивания. Приносим извинения за предоставленные неудобства.
Читайте также: