Арматура для аэс производство

Обновлено: 25.01.2025

Арматура для аэс производство

410017, г. Саратов, ул. Шелковичная, 37/45 телефон: (8452) 45-44-33 (многоканальный) Саратовский арматурный завод

Саратовский арматурный завод был основан в 2000 г. как предприятие по производству запорных клапанов для нужд ЖКХ. В процессе своего развития серьезно расширилась производственная номенклатура завода и значительно увеличились объемы выпуска продукции. Сегодня завод обладает мощной производственной базой с современным высокопроизводительным оборудованием и квалифицированным персоналом. Предприятие располагает собственными конструкторским и технологическим отделами. Имеется аттестованная лаборатория разрушающих и неразрушающих методов контроля. Завод ведет постоянную работу по совершенствованию и модернизации конструкций выпускаемой арматуры, а также в кратчайшие сроки разрабатывает и запускает в производство новые виды изделий под специфические потребности наших заказчиков.

Качество выпускаемой продукции соответствует самым высоким требованиям и стандартам, на предприятии внедрена и прошла сертификацию система менеджмента качества по стандарту ИСО 9001-2001.

Продукция предприятия сертифицирована в системах Госстандарта Российской Федерации, Украины, Республики Беларусь, имеет сертификаты пожарной безопасности, разрешение на применение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Саратовский арматурный завод включен в реестр поставщиков ОАО «АК «Транснефть», ОАО "Газпром", имеет лицензию на конструирование и производство оборудования для АЭС.

Предприятие является членом Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей.

Обзор рынка трубопроводной арматуры для АЭС

Осенью 2020 года аналитики компании AT Consulting обновили масштабное исследование рынка трубопроводной арматуры для атомной отрасли РФ.
В исследовании приводится анализ объемов и структуры поставок стальной и чугунной трубопроводной арматуры в компании, входящие в состав Госкорпорации «Росатом»: атомные станции, отраслевые научно-исследовательские институты, предприятия по добыче и производству ядерного топлива, предприятия разработке и производству оборудования для атомной отрасли, вспомогательные объекты и пр. Представлены подробные характеристики заказчиков.

Для оценки спроса на трубопроводную арматуру в атомной отрасли были детально проработаны данные по объемам, номенклатурному ряду, стоимости, характеристикам продукции, закупаемой «Росатомом» через конкурсные процедуры. Агрегированные данные предоставлены по тендерам, проведенным за период 2016 г. – 1-3 кв. 2020 г.; детализированная информация представлена по тендерам за 2019 – 1-3 кв. 2020 гг. Выявлены основные характеристики победителей конкурсов, описана структура предложения трубопроводной арматуры для атомной отрасли, представлена детализированная информация по основным предприятиям-изготовителям.

В отчете предоставляется подробный анализ внешнеторговых операций с трубопроводной арматурой для атомной отрасли. Приводится стоимостная и количественная (в единицах) оценка импорта и экспорта; информация предлагается в разрезе по основным получателям ТПА, характеристикам продукции, предприятиям-изготовителям. За 2019 г. приводится сопоставление тендерного заказа и фактического движения арматуры через границу РФ. За 2020 г. приводится оценка ожидаемых показателей к концу года.

В исследовании также представлен прогноз рынка, разработанный для сектора атомной электроэнергетики на период до 2025 г. Прогноз строился на оценке потребления действующих атомных станций и оценке потребности в трубопроводной арматуре при выполнении программы по строительству новых энергоблоков. Отдельно предоставлен расчет экспортного потенциала для поставок ТПА на зарубежные проекты Росатома.

Другие исследования по схожей тематике можно посмотреть здесь:

Оглавление

Часть 1. Введение
1.1. Трубопроводная арматура в атомной отрасли
1.2. Основной номенклатурный ряд
1.2.1. Клапан (вентиль) запорный
1.2.2. Кран шаровой
1.2.3. Задвижка клиновая
1.2.4. Задвижка параллельная
1.2.5. Клапан (затвор) обратный
1.2.6. Затвор поворотный дисковый
1.2.7. Клапан (вентиль) регулирующий
1.2.8. Клапан предохранительный
1.2.9. Клапан вакуумный

Часть 2. Объем рынка ТПА для атомной отрасли
2.1. Структура поставок ТПА для атомной отрасли
2.2. Закупки стальной и чугунной ТПА в 2019 – 1-3 кв. 2020 гг. Стоимостные характеристики
2.3. Закупки стальной и чугунной ТПА в 2019 – 1-3 кв. 2020 гг. Количественные характеристики
2.4. Выводы

Часть 3. Схема продаж ТПА по заказчикам
3.1. Структура формирования спроса на ТПА
3.2. Профили заказчиков
ОАО «Атомэнергопром»
АО «Концерн Росэнергоатом»
Действующие АЭС на территории РФ
Балаковская АЭС
Белоярская АЭС
Билибинская АЭС
Калининская АЭС
Кольская АЭС
Курская АЭС
Ленинградская АЭС
Нововоронежская АЭС
Ростовская АЭС
Смоленская АЭС
Строящиеся АЭС на территории РФ
Ленинградская АЭС-2
Курская АЭС-2
ОАО «Атомэнергоремонт»
АСЭ (Инжиниринговый дивизион Госкорпорации «Росатом»)
АО «НИКИМТ – Атомстрой»
Урановый холдинг «АРМЗ» (ОАО «Атомредметзолото»)
АО «Хиагда»
АО «Далур»
ПАО «ППГХО»
Топливная компания «ТВЭЛ»
Фабрикация ядерного топлива
ОАО «НЗХК»
АО «ЧМЗ»
Разделительно-сублиматный комплекс
АО «АЭХК»
АО ПО «ЭХЗ»
АО «УЭХК»
АО «СХК»
ОАО «Атомэнергомаш»
ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск»
АО «СвердНИИхиммаш»
ОАО «АЭМ-технологии»
АО «ЦКБМ»
АО «ОКБМ Африкантов»
АО «ГНЦ РФ-ФЭИ»
АО «ГНЦ НИИАР»
АО «ФЦНИВТ «СНПО «Элерон»
ФГУПы Росатома
ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ»
ФГУП «ПО «Маяк»
ФГУП «НИТИ им. А.П. Александрова»
ФГУП «ГХК»
ФГУП «Приборостроительный завод»
ФГУП «Комбинат «Электрохимприбор»
3.3. Выводы

Часть 4. Внешнеторговые поставки стальной и чугунной ТПА для атомной отрасли
4.1. Импорт ТПА для атомной отрасли в 2019-2020 гг.
4.2. Экспорт ТПА для атомной отрасли в 2019-2020 гг.

Часть 5. Оценка поставщиков ТПА
5.1. Победители конкурсов на поставку ТПА в 2019 – 1-3 кв. 2020 гг.
5.2. Структура предложения ТПА
5.3. Профили производителей ТПА
1. ООО «АФЗ ПК»
2. АО «Армалит»
3. ЗАО «АРМАТЭК»
4. АО «Атоммашэкспорт»
5. ЗАО «ВА Интерарм»
6. АО «Завод «Знамя труда»
7. АО «ЗЭО Энергопоток»
8. ООО «КВО-АРМ»
9. АО «Корпорация Сплав»
10. ЗАО «Курганспецарматура»
11. ООО «Нижегородский завод «Старт»
12. ООО «ПФ «ОКА»
13. АО «ОКАН»
14. ОАО «Пензтяжпромарматура»
15. Филиала АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш»
16. Холдинг «СеверМаш»
17. АО НПО «Тяжпромараматура»
18. ЗАО «Фирма «Союз-01»
19. ЗАО «НПФ «ЦКБА»
20. ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»
21. АО «ЭНМАШ»
5.4. Профили иностранных производителей ТПА
1. Arako Spol s.r.o.
2. MSA Chelpipe group
3. Ringo Valvulas S.L.
4. ЧАО «КЦКБА»
5.5. Выводы

Часть 6. Оценка рынка ТПА для сектора атомной электроэнергетики на период до 2023 г.

Часть 7. Заключение

Часть 8. Перечень таблиц и диаграмм в исследовании
8.1. Перечень таблиц в исследовании
8.2. Перечень диаграмм в исследовании

Трубопроводная арматура для АЭС и ТЭС

Для проектов АЭС/91, АЭС/92, АЭС/2006 с блоками типа ВВЭР:

задвижки под приварку Рp 1,1–4,0 МПа DN 100–800 мм;

задвижки под приварку Рр 5,5–24,5 МПа DN 80–800 мм;

затворы обратные под приварку Рр 2,5–20,0 МПа DN 100–600 мм.

Для модернизации и продления срока эксплуатации блоков типа РБМК:

задвижки под приварку Рр 11,0 МПа DN 150–800 мм.

Для модернизации и продления срока эксплуатации блоков типа БН:

задвижки под приварку Рр 13,7 МПа DN 250 мм.

Конструктивные особенности и преимущества:

Задвижки высоких и сверхвысоких параметров предназначены для использования в трубопроводах пара и горячей воды теплоэнергетических установок, работающих на органическом топливе:

DN 80-350 мм на PN 63-100 кгс/см2 Тр до 450 °С;

DN 100-450 мм на Рр 4,0-37,3 МПа Тр до 570 °С.

Герметичность затвора – А,В (ГОСТ 9455-2015).

Присоединение к трубопроводу – под приварку.

Изделия внутрироссийских поставок предназначаются для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (УХЛ) и с категорией размещения 3 (ГОСТ 15150), тип атмосферы II. Для внутрироссийских поставок климатическое исполнение не указывается.

Изделия экспортных поставок предназначаются для эксплуатации в районах с умеренным (У) климатом, тип атмосферы II, или тропическим (Т) климатом, тип атмосферы II, категорией размещения 3 (ГОСТ 15150).

Обозначение климатического исполнения и категории размещения входят в состав обозначений и маркировки задвижек экспортных поставок.

Каталог / Арматура специальная для АЭС

Затворы поворотные дисковые запорные для АЭС ВА 99018А

Флагманом в линейке поворотных дисковых затворов является модель ВА 99018А, разработанная по передовым технологиям специально для эксплуатации на трубопроводах, к которым предъявляются самые высокие требования надежности. Уникальная конструкция седла обеспечивает высочайшую степень герметизации при любом направлении подачи рабочей среды

- оборудование прошло приемочные ресурсные испытания во ВНИИАЭС

- сейсмостойкость затворов I категории сейсмостойкости подтверждена экспериментально на базе ВНИИЭМ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Изготовление и поставка на АЭС:

по ТУ 3741 – 076 – 29012225 – 2013

Класс безопасности по ОПБ – 88/97

НП – 001 – 97 (ПНАЭ – Г – 01 – 011 – 97):

Категория сейсмостойкости по НП-031-01:

Классификационное обозначение по

НП – 068 – 05:

2BIIIв, 2BIIIс, 3СIIIв, 3CIIIс

Тип конструкции: затвор поворотный дисковый запорный с двойным эксцентриситетом, с мягким съемным уплотнением из армированного политетрафторэтилена. Уникальная конструкция седла обеспечивает высочайшую степень герметизации при любом направлении подачи рабочей среды

Диаметры номинальные:

Давление расчетное:

Pр 1,0; 1,6; 2,5 МПа

Температура расчетная:

Стандартные материалы конструкции:

Управление:

ручное – через рукоятку (до DN150)
ручное – через редуктор (до DN600)
электропривод

Класс герметичности:

А по ГОСТ 9544 – 2015

Присоединение:

фланцевое
бесфланцевое стяжное, между фланцами трубопровода

Присоединительные фланцы трубопровода:

стальные плоские приварные тип 01 или стальные приварные встык тип 11 по ГОСТ 33259 – 2015

Тип разделки кромок под приварку и внутренняя расточка ответных фланцев трубопровода: по НП – 068 – 05 и ПНАЭ Г – 7 – 009 – 89

Установочное положение:

любое, кроме положения «электроприводом вниз» для затворов с электроприводом

Направление подачи рабочей среды:

любое. По направлению стрелки на корпусе затвора – предпочтительное

Климатическое исполнение:

УХЛ по ГОСТ 15150-69 (если иное не оговорено в заказе)

Крутящий момент / количество оборотов маховика, необходимое для полного открытия (закрытия) затвора:

предоставляется по запросу заказчика

Коэффициент гидравлического сопротивления

Скорость потока рабочей среды при нормальных условиях эксплуатации:

до 60 м/с для газообразной среды
до 5 м/с для жидкой среды

Назначенный срок службы затворов:

Таблица 1 Основные материалы, температура, давление

Деталь

Материал

Температурный диапазон

Сталь конструкционная углеродистая WCB по стандарту

ASTM A216 / А216М

Сталь коррозионностойкая CF8 (CF8M) по стандарту

ASTM A351 / А351М

Сталь коррозионностойкая CF8 (CF8M) по стандарту

ASTM A351 / А351М

Сталь коррозионностойкая Type 630 по стандарту

Сталь коррозионностойкая Type SS316 по стандарту

Сталь коррозионностойкая 17-4PH по стандарту

Таблица 2 Максимальный крутящий момент на штоке без коэффициента запаса, Н·м

Арматура для атомных электростанций

АРМАТУРА ДЛЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ – эта арматура может быть отнесена к специальной арматуре, однако особая специфичность условий эксплуатации и объемы её выпуска позволяют выделить арматуру для АЭС в самостоятельную группу.

Вопросы обеспечения безопасности АЭС предъявляют к арматуре, работающей на ее контурах и системах весьма жесткие требования. Это касается прочности конструкции, долговечности, герметичности, управления и многих других характеристик. Отсюда – особые требования к объемам и методам испытаний при изготовлении арматуры.

Такая арматура проектируется и изготавливается по специальным техническим требованиям.

В номенклатуру арматуры для АЭС входят все виды и типы арматуры с диапазоном рабочих давлений до 200 кгс/см 2 и диаметром трубопроводов до 800 мм. Для изготовления часто применяются коррозионностойкие стали различных марок. В конструкциях нередко применяются сильфонные уплотнения, обеспечивающие надежную герметизацию по отношению к внешней среде. Присоединения к трубопроводам для их долговечной герметичности, как правило, осуществляются при помощи сварки.

Применение арматуры на объектах АЭС допустимо только в строгом соответствии с документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке. Это замечание приобретает актуальность в связи с тем, что с заказами на поставку арматуры для АЭС нередко обращаются в коммерческие посреднические организации, а не на заводы-изготовители непосредственно.

Трубопроводная арматура

Технические характеристики:

Задвижки клиновые на высокое давление
Параметры задвижек:

Номинальный диаметр DN 80-600 мм;
Рабочее давление Рр 8.6, 9.2, 11.0, 12.0, 14.0, 18.0, 20.0 МПа
Температура t 250, 290, 300, 335, 350 0 С
Материал корпуса Сталь 20, 08Х18Н10Т

Каждая задвижка имеет исполнения с электроприводами производителей ОАО «Тулаэлектропривод», ОАО «Сплав-привод», «AUMA», «ЗПА Печки», что позволяет удовлетворить любые требования Заказчиков в части управления арматурой.

Задвижки клиновые на высокое давление с ручным управлением
Параметры задвижек:

Номинальный диаметр DN 80, 100, 125, 200, 300 мм;
Рабочее давление Рр 8.6, 9.2, 11.0, 12.0, МПа
Температура t 250, 290, 300, 0 С
Материал корпуса Сталь 20, 08Х18Н10Т

Задвижки с ручным управлением имеют различные варианты исполнения: с замком и без замка запирающего устройства маховика, с датчиком и без (концевой выключатель) для сигнализации крайних положений запорного органа, что обеспечивает широкий выбор при заказе оборудования.

Затворы обратные на высокое давление
Параметры затворов:

Номинальный диаметр DN 50-500 мм;
Рабочее давление Рр 8.6, 9.2, 11.0, 12.0, МПа
Температура t 250, 300, 350 0 С
Материал корпуса Сталь 20, 08Х18Н10Т

Кроме простого исполнения, на все DN разработаны затворы с дистанционным указателем положения – захлопки.

Разрабатываемые задвижки клиновые на низкое давление
Параметры задвижек:

Номинальный диаметр DN 65-600 мм;
Рабочее давление Рр 2.5, 4.0 МПа
Температура t 250 0 С
Материал корпуса Сталь 20, 08Х18Н10Т

В настоящее время ведется разработка задвижек клиновых на низкое давление с штампосварной конструкцией корпуса, которая обеспечит значительную экономию стали при изготовлении, а также более короткие сроки изготовления корпусов задвижек. Общее количество исполнений затворов составит 376 штук.

Арматура изготавливается на новом специализированном производственном участке Филиала АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш». Это предметный участок замкнутого типа с технологическим циклом от резки заготовок до испытаний готовой продукции.

Выпускаются типовые ряды задвижек клиновых с управлением от электроприводов или с ручным управлением. Изготавливаются также типовые ряды затворов обратных, ремонтопригодных без вырезки из трубопровода, на высокое давление для АЭС.

Разработка продукции ведется собственным конструкторским бюро АО «АЭМ-технологии».

Арматура для атомных станций

Компания ООО «ПромАрм» осуществляет поставку трубопроводной арматуры не только на гражданские объекты, но и на объекты предприятий атомной отрасли.

Таблица 1 - Классификация арматуры по назначению и условиям эксплуатации.

Классификационное обозначение арматуры	Расчетное давление, МПа	Назначение и условия эксплуатации арматуры
1А	До 25	Арматура, относящаяся к группе А по ПУБЭ
2ВIIа	Свыше 5	Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работающая постоянно или периодически в контакте с теплоносителем активностью выше или равной 3,7×105 Бк/л, или работающая с теплоносителем активностью менее 3,7×105 Бк/л, но доступ к которой не разрешается при работе реактора
2ВIIв	До 5
2ВIIIа	Свыше 5	Арматура, относящаяся к группе В по ПУБЭ, работающая в контакте с теплоносителем активностью менее 3,7×105 Бк/л и доступ к которой разрешается при работе реактора
2ВIIIв	Свыше 1,7 до 5
2ВIIIс	До 1,7 и ниже атмосферного (под вакуумом)
3СIIIа	Свыше 5	Арматура, относящаяся к группе С по ПУБЭ
3СIIIв	Свыше 1,7 до 5
3СIIIс	До 1,7 и ниже атмосферного (под вакуумом)

К классу безопасности 2 относятся следующие элементы АС:

- элементы, отказы которых являются исходными событиями, приводящими к повреждению;

- элементы систем безопасности, единичные отказы которых приводят к невыполнению

К классу безопасности 3 относятся элементы АС:

- систем, важных для безопасности, не вошедшие в классы безопасности 1 и 2 по ОПБ-88/97.;

- содержащие радиоактивные вещества, выход которых в окружающую среду (включая производственные помещения АС) при отказах превышает значения, установленные в соответствии с нормами радиационной безопасности, выполняющие контрольные функции радиационной защиты персонала и населения.

Производители арматуры для АЭС должны подтверждать качество производимой продукции лицензией на конструирование, лицензией на изготовление оборудования для ядерных установок.

В зависимости от класса безопасности к арматуре применяются различные требования при изготовлении. Например,

- Герметичность затвора запорной арматуры групп А, В, С по ПУБЭ должна устанавливаться для DN < 300 соответственно по классам А, В или С, а для DN > 300 и для запорной арматуры с ЭМП независимо от DN - соответственно по классам В, С или D;

- Арматура классов А, 2ВII, 2ВIII, у которой непредусмотренное перемещение запорных органов может привести к последствиям, влияющим на безопасность АС, должна иметь устройство для формирования сигнала о положении затвора для информационно-вычислительной системы во всем диапазоне хода арматуры;

- Применение сальниковых уплотнений штока для предохранительной арматуры, имеющей классификационное обозначение 1А, 2ВIIа, 2ВIIв, не допускается.

Также разные классы безопасности подразумевают различные виды контроля и испытаний материала основных деталей. Например, для арматуры групп ниже 3СIIIв не проводятся испытания на растяжение при повышенной температуре, определение или подтверждение критической температуры хрупкости и ультразвуковой контроль. В тоже время, контроль за содержанием неметаллических включений в коррозионно-стойких сталях применяется только для арматуры первого и второго классов безопасности.

Трубопроводная арматура для АЭС

Атомная электростанция представляет собой современное сложное производство с высоким уровнем опасности. Трубопроводная сеть АЭС является важной частью всей станции, к её надёжности предъявляются самые высокие требования.

Требования к трубопроводной арматуре для атомных станций

На атомных станциях применяется арматура с диаметрами 10 … 2000 мм, способная работать в условиях высоких давлений (до 25 МПа) и температур (до 550°С).

Арматура должна быть установлена так, чтобы направление движения потока рабочей среды трубопровода соответствовало маркировке (стрелке) на корпусе арматуры;
Запрещено использовать арматуру не по назначению (установка запорной арматуры вместо регулирующей);
Установка арматура должна обеспечивать свободный доступ ко всем деталям;
Высокотемпературная арматура должна быть закрыта разборной съёмной конструкцией с теплоизоляцией.

Арматура для АЭС, предназначенная для работы в системах со средними и большими давлениями, имеет приварное соединение. Такой тип присоединения снижает риск возможных протечек.

Запорная арматура для АЭС

На АЭС применяются такие распространённые типы запорной арматуры, как вентили и задвижки. Конкретный тип арматуры подбирают в соответствии с диаметром трубопровода. На системах с диаметром менее 125 мм, как правило, устанавливают вентили, на более крупных диаметрах — задвижки. На трубопроводах диаметром 70 … 125 мм может быть установлена запорная арматура обоих типов.

Запорная арматура на АЭС должна находиться либо в полностью открытом, либо — закрытом положении. Использование её в качестве регулирующей арматуры недопустимо, так как это приводит к дефектам соединения и эрозии деталей, что чревато протечками.

Для регулирования протока рабочей среды и давления на АЭС используется специализированная трубопроводная арматура.

Регулировочная и предохранительная трубопроводная арматура для АЭС

В качестве регулировочной трубопроводной арматуры на АЭС используются регулировочные вентили (клапаны) различной конструкции.

Регулировочный вентиль имеет устройство, сходное с запорным, отличаются они лишь профилем клапана и седла.

Перед каждым питаемым агрегатом АЭС (реактор, испаритель, парогенератор, и другие устройства) обязательна установка обратного клапана. Он предотвратит опустошение агрегата в случае аварийной остановки питательного насоса и падения давления в трубопроводе. К надёжности работы таких обратных клапанов предъявляются самые высокие требования. Чтобы исключить влияние человеческого фактора на работу системы, на обратных клапанах не делают вывод шпинделя за пределы корпуса. Таким образом, персонал АЭС застрахован от случайного неверного воздействия на трубопроводную арматуру.

Предохранительные клапаны устанавливают для того, чтобы защитить разные части системы АЭС от значительного превышения рабочего давления. Предохранительных клапанов должно быть минимум два. Клапаны устанавливают таким образом, чтобы защитить систему от превышения давления даже в случае маловероятных аварий, таких, как прямой разрыв трубки парогенератора.

Для спуска воды из контуров, вывода дренажей и периодических продувок устанавливают специальную арматуру. Как правило, это установленные последовательно два вентиля, запорный и регулирующий.

На рынке существует достаточное количество предложений трубопроводной арматуры для атомных станций. Ввиду особой важности надёжности и безопасности всех устанавливаемых системах АЭС изделий и устройств, к выбору арматуры следует подходить с ответственностью. В случае каких-либо затруднений рекомендуем обратиться за консультацией к экспертам.

Энергетическая трубопроводная арматура

Для установки в системах ТЭС, ГРЭС, ТЭЦ и АЭС, в которых рабочей средой являются вода и пар с высокой температурой и давлением, используется энергетическая трубопроводная арматура. От общепромышленной энергетическая запорная арматура отличается способностью работать в условиях высокого давления, которое может достигать 40 Мпа, и применением термостойких уплотнителей, сохраняющих работоспособность при температурах до 600°С.

Для изготовления запорной энергетической арматуры применяются специальные устойчивые материалы, а при её конструировании учитываются все возможные риски. Детали корпуса энергетический трубопроводной арматуры, как правило, изготавливают из углеродистой стали, легированной или нелегированной. Для штоков и шпинделей используется конструкционная легированная сталь с антикоррозийным покрытием (никелирование или азотирование).

Ходовые гайки запорной энергетической арматуры изготавливают из бронзы, для сальниковой набивки используют набивку из асбеста марки АПР (рабочая среда вода), или асбестографитовые кольца марки АГ-50 (рабочая среда пар).

В большинстве случаев энергетическая трубопроводная арматура изготавливается под сварное соединение.

К наиболее часто применимым видам энергетической трубопроводной арматуры относятся запорные вентили (клапаны) и задвижки высокого давления.

Запорные вентили (клапаны)

Для перекрытия/открытия потока рабочей среды на ТЭЦ, ТЭС и ГРЭС устанавливают запорные вентили. Этот вид энергетической арматуры используется в качестве управляемого запорного органа.

В виду довольно высокого гидравлического сопротивления, которое создают запорные вентили, этот вид арматуры применяется на вспомогательных линиях. Диаметр условного прохода вентилей, как правило, не превышает 150 мм. Запорный орган имеет конусное уплотнение, а его уплотнительные поверхности наплавляются сплавами высокой стойкости.

Эта энергетическая трубопроводная арматура способна работать в диапазоне давлений 10 … 80 МПа, при температуре рабочей среды до 600°С. Запорные вентили с диаметром от 50 мм оснащаются разгрузочным пилотным клапаном.

Задвижки

Задвижки — наиболее применимый вид трубопроводной запорной арматуры, как общепромышленной, так и энергетической. В энергетике задвижки применяются, как запорная арматура для герметичного перекрытия магистралей воды и пара главных технологических систем.

Также энергетическая запорная арматура этого типа широко применяется на трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты, нейтральные или слабоагрессивные жидкости и газы.

Так как основным предназначением задвижек является надёжное перекрытие потока рабочей среды, их конструируют и изготавливают так, чтобы задвижка могла работать на любых участках трубопровода, вне зависимости от направления потока. Различные модели задвижек могут иметь как ручное, так и дистанционное управление (задвижки со встроенным электроприводом).

Отечественные и зарубежные предприятия выпускают широкий ассортимент энергетической трубопроводной арматуры. Заказывая арматуру, убедитесь в надёжности поставщика и наличии сертификатов на продукцию. Условия эксплуатации энергетической запорной арматуры выдвигают особые требования к её надёжности, от качества этих элементов трубопровода зависит надёжность и безопасность работы всей системы.

Читайте также: