Арболит своими руками в домашних условиях пропорции
Из чего я решил сделать самодельный Арболит
Сегодня я расскажу, из чего я делал монолитный арболит.
Перед тем, как отлить окончательный рецепт, который устроил меня по всем параметрам, я сделал несколько вариантов пропорции смеси. Для производства 1 кубометра арболита я использовал:
– Минерализатор : известь негашеную - 100 кг
– Вяжущее: цемент М500 - 200 кг
– Наполнитель : щепу спичкообразную - 1,3 куб.м.
На что стоит обращать внимание при выборе ингредиентов?
Минерализатор
Первое — это правильно подобрать известь. Я ходил по магазинам и понял, что продают в основном гашеную, прореагировавшую известь — так называемую «пушонку», а она мало подходит для изготовления арболита. Нужна известь негашеная, молотая, в виде порошка (так как бывает еще комовая) — это порошок белого цвета, который при погружении в воду сразу начинает ее нагревать. Если воды мало, то вода закипает, а если ее совсем чуть-чуть, то может и «бахнуть» (у меня был такой случай, когда помощники ее гасили). Поэтому нужно помнить, что известь — это достаточно активный реагент.
Каркас моега дома перед заливкой монолитного арболита Из чего я решил сделать самодельный Арболит Каркас для отливки моего дома из арболита Каркас моега дома перед заливкой монолитного арболитаВторой компонент, необходимый для изготовления арболита — это цемент. Я брал цемент марки М500, а не М400 по той причине, что во второй из них добавляют песок (если вы посмотрите на маркировку, то увидите что-то вроде ПЦ 400 Д 20, так вот Д 20 и значит, что в цемент добавлено 20 % песка мелкой фракции).
Известь молотая и мешок цемента М-500 Известь молотая и мешок цемента М-500А мне песок при изготовлении монолитного арболита не нужен, и в цементе М500 он отсутствует. Никакой сложности найти его нет, и в цене в итоге никакой разницы я не увидел, так как если пересчитать, сколько вы реально цемента покупаете, то получается, что оба вида стоят одинаково, только в случае М400 вы зачем-то еще берете и песок.
Наполнитель
Третий ингредиент — щепа. Если вы вглядитесь в мой арболит, то увидите в нем спичкообразную структуру — именно такая форма щепы считается наилучшей.
Стена из арболита Стена из арболитаЩепа вообще может быть разных размеров от разных станков. Есть специальные станки для изготовления щепы — дробилки.
Я шел простым путем — ездил по лесоперерабатывающим предприятиям в округе Санкт-Петербурга и искал, где мне взять такую щепу. Выяснилось, что щепа-стружка из-под рубанка (мелкие плоские квадратики) плохо подходит для моих задач: из нее отливка у меня получилась очень плохая и слоями разъединялась, и я ее сразу отмел на первом же эксперименте.
Щепа из-под рубанка Щепа из-под рубанкаВторая стружка, которую мне удалось найти, и которая оказалась подходящей для моих целей, это щепа от оцилиндровки брёвен. епа из под оцилиндровки
Стружка из под оцилиндровки Стружка из под оцилиндровкиКогда лесоперерабатывающее предприятие делает бревна — такие ровные карандаши, из которых строят дома — образуется полно щепы, и они ее вынуждены утилизировать — например, продают котельным в качестве топлива.
Горы щепы на лесопилке Горы щепы на лесопилкеА если вовремя не успевают, то на производство приходят пожарные и штрафуют, поэтому они с радостью отдают щепу бесплатно, и даже бесплатно грузят ее, лишь бы забрали. Когда я пришел на предприятие на подъезде города Белоостров, это возле Санкт-Петербурга— я оплатил только доставку. Это был другой конец города, и на мой участок доставка мне обошлась 8 тысяч рублей (а был бы я рядом, это было бы тысячи 2-3, наверное). Я заказал 4 машины-мусоровоза (каждая по 27 кубов), это чуть больше 100 кубов на 80 кубометров арболита, которые мне были нужны для строительства моего дома.
Щепа делает материал легким, теплым и гибким, придает ему свойства, схожие с натуральным деревом. Цемент обеспечивает арболиту твердость и прочность камня. А известь нужна, чтобы обработать дерево. Дерево у меня хвойных пород — и желательно использовать именно хвойные (я с лиственными даже не экспериментировал). В них содержатся смолы и сахара, и в основном именно сахара мешают «схватываемости» цементного камня, и арболит не набирает своей прочности. Если вы соедините цемент и щепки, то у вас состав не схватится, и цементный камень и не будет твердым, одним словом будет ерунда. А чтобы состав схватился, нужно обработать его химией, которая вытравит сахара из щепы (разложит их): как раз для этого нужна известь. Когда она попадает на органические соединения, то начинает их выжигать, оставляя только углеродную структуру дерева. А если известь гашеная, то реагировать она соответственно не будет — и это очень важный момент.
Помимо извести в промышленности можно использовать (если вам удастся раздобыть) сернокислый алюминий. Его нужно совсем немножко по сравнению с известью: вместо 100 кг на кубометр арболита понадобится примерно 1 или 2 процента от массы цемента (но это не точно, потому что я таким способом сам не делал, поэтому в голове не держу эти цифры).
Вы можете посмотреть процесс изготовления арболита подробнее
Ошибки при изготовлении монолитного арболита
Отдельно я хотел рассказать про ошибки. Не используйте стружку (такие плоские квадратики) - они не дают перевязки между щепками и в итоге не получается достаточной прочности.
Такая щепа-квадратики из-под рубанка не подходит для изготовления арболита Такая щепа-квадратики из-под рубанка не подходит для изготовления арболитаОпилки нельзя использовать тоже: их много, у них слишком большая общая суммарная площадь поверхности, они берут на себя слишком много цемента, и в итоге получается просто рыхлый материал. Иногда люди еще добавляют туда песок, и выходит скорее цементно-песчаный раствор с заполнением пор опилками. Это уже производство не арболита, а опилкобетона: твердость выше, хрупкость выше и, самое главное, теплота его хуже в разы, по сравнению с арболитом. Поэтому опилки не используйте. Лично я залил полы в двух комнатах опилкобетоном с добавлением песка и, честно говоря, был разочарован этим материалом. Эксплуатационные свойства опилкобетона по сравнению с арболитом вообще не сопоставимы, арболит лучше. Также хотел отметить в сам арболит песок добавлять не следует, тем самым вы ухудшите свойства арболита.
Региональные варианты замены ингредиентов арболита
Расскажу еще о том, какими другими материалами можно заменить ингредиенты арболита. Если в вашем регионе (а я живу на северо-западе России) вы щепу не найдёте, можете не отчаиваться, есть заменители этой щепы. Например на Урале хвойных деревьев и щепы из под оцилиндровки нет. Тогда вы можете использовать рогоз, камыш и другие подобные растительные материалы, которые используются для производства арболита. В Европе нет хвойных лесов, и там дома строят из арболита на основе растений, который называется hempcrete. Я пересмотрел очень много французского видео о том, как они работают с арболитом на основе рогоза и камыша и получают сопоставимую прочность, поэтому можно смело использовать данные заменители, но предварительно сделав пробные отливки, проверяя их на прочность, чтобы нужным образом откорректировать водоцементное соотношение, попробовать разную фракцию сечки этих растительных материалов и вяжущее соотношение (извести поменьше, цемента побольше или наоборот и так далее).
Чем заменить известь? Выше я уже говорил про сернокислый алюминий. Помимо прочего ещё есть другие вещества на основе минерализаторов. Известь также можно раздобыть бесплатно (но с пропорциями смеси нужно будет опять-таки поэкспериментировать). В любом городе нашей страны есть ацетиленовое производство или по крайней мере было.
Отходы ацетиленового производства - известь Отходы ацетиленового производства - известьПри изготовлении ацетилена используется карбид: его смачивают и получают ацетилен, а в виде отхода известь. Что это за отход, и как он выглядит? Например, в Колпино, где изготавливают технические газы когда-то было ацетиленовое производство, и там я увидел поле, целиком покрытое известью почти до горизонта — такая намывная бело-синяя масса. Известь эта уже в виде водного раствора, она очень активная, очень мелкая, но конечно, уже прореагировавшая. Но в тоже время за счет своей мелкой дисперсии она активная и ее можно использовать вместо негашеной. Один человек в Сибири, на Алтае — Виктор — экспериментировал с этими залежами ила от ацетилена, который является известью, и у него были хорошие результаты. Мне же оказалось далеко и не столь выгодно везти к себе на участок известь от ацетиленового производства, и я посчитал правильнее взять покупную негашеную известь. Но если вы находитесь рядом, возможно вам будет выгоднее вывезти эти бесплатные отходы и использовать их в качестве минерализатора при изготовлении арболита. Главное, чтобы разрешили загнать технику, нагрузить и вывезти.
Подведем итоги
Итак, монолитный арболит — надежный, долговечный, теплый, прочный и легкий материал для строительства. Его посильно произвести самостоятельно. Он не требует больших вложений, удобен при работе и в дальнейшем использовании. Главное, иметь в запасе некоторое время на его производство и правильно выбрать ингредиенты и их соотношение.
Я надеюсь, что достаточно полно и всесторонне освятил тему производства монолитного арболита своими руками и буду рад, если вам понравится моя статья и окажется полезной для строительства вашего загородного дома.
Арболит своими руками в домашних условиях: пропорции, состав, технология производства
Арболит является популярным строительным материалом с массой специфических свойств и преимуществ. В зарубежных странах его применяют в течение 100 лет, но на отечественном пространстве он появился только в середине XX в., когда начался стремительный расцвет частного домостроения. Сегодня широко востребовано производство арболитовых блоков в домашних условиях.
Преимущества и недостатки
За счет особых эксплуатационных характеристик арболит совмещает в себе преимущества 2 стройматериалов.
Он может использоваться в качестве:- Материала для возведения всевозможных сооружений.
- Утепляющего слоя.
Решение обладает как плюсами, так и минусами, которые мешают применять его во всех направлениях строительства. Ключевым недостатком блоков является их уязвимость к воздействию влаги. Однако если вовремя оштукатурить поверхность снаружи и внутри здания, проблема будет устранена.
Плюсы
Среди ключевых достоинств арболита выделяют такие пункты:
Минусы
Список минусов относительно небольшой, но его нужно учитывать при изготовлении арболита своими руками:
- Чрезмерное поглощение влаги при несоблюдении технологии производства арболита. Материал нуждается в хорошей гидроизоляции, в противном случае он будет подвергаться разрушительному воздействию высокой влажности.
- Специалисты рекомендуют использовать блоки на основе арболита в регионах с преобладающими отрицательными температурами.
Технология производства своими руками
Если оценивать арболит как разновидность бетона, то его следует отнести к группе легких типов, поскольку это подтверждается характерными эксплуатационными свойствами.
При этом изготовление арболита не предусматривает обязательное внесение песка в его состав, поэтому материал не является классическим представителем бетона.
Состав
Состав арболита состоит из таких компонентов:
- Вяжущие добавки.
- Наполнитель (используются как легкие, так и тяжелые вещества).
- Песок.
Древесина
Являясь натуральным материалом, древесина содержит в своих порах небольшое количество воды. Еще она обогащена органическими сахарами, которые нужно удалить перед использованием сырья. Это позволит создать качественный материал с повышенными прочностными и эксплуатационными свойствами.
Технологический процесс подразумевает рубку щепы сырой древесины, после чего ее помещают в среду с химическими реагентами для выведения сахаров. Материал должен быть исключительно сырым, поскольку такая щепа обладает правильной формой для хаотичного распределения по составу блока.
Изначально подобный этап выглядит простым и понятным, но он обязывает мастера придерживаться точной рецептуры и правил. Если упустить какое-либо требование, конечная конструкция начнет рассыпаться.
Дерево, как и цемент, обладает низкими адгезионными показателями. Поэтому, чтобы оно обрело требуемые свойства, нужно тщательно разобраться с механизмом взаимодействия щепы, химических реагентов и цемента.
В зависимости от размеров щепы определяется количество цемента, который будет использоваться при производстве 1 м³ блока. Сухое сырье обладает мелкой фракцией и игольчатой структурой, из-за чего понадобится задействовать больше цементной смеси.
Рецептура
Создавая арболит своими руками в домашних условиях, пропорции можно выбирать по разной рецептуре. Однако независимо от выбранного рецепта есть ряд универсальных требований, которые нужно выполнять без отклонений. В первую очередь необходимо вывести всю влагу и сахара, а также изолировать щепу от проникновения воды извне.
В процессе производства арболитовых блоков необходимо изолировать щепу от увлажнения и разбухания при замесе. Подобная проблема возникает достаточно часто и называется вспучиванием.Дальше следует определиться с типом химических добавок, которые будут входить в состав арболита. Существует 4 вида реагентов, обеспечивающих правильные эксплуатационные свойства материала. Они подбираются с учетом места размещения будущей постройки.
Химические добавки
Цементные смеси обладают низкой адгезией с деревом, поскольку в составе последнего присутствуют сахара и полисахариды. При взаимодействии со щелочной средой они начинают превращаться в водорастворимые сахара, негативно влияющие на конечные свойства материала.
Попадая в водный раствор цемента, подобные вещества ухудшают химическую реакцию твердения и препятствуют образованию монолитного камня. В зависимости от концентрации сахаров определяется время набора прочности цементом. Если их чрезмерно много, камень станет рыхлым и уязвимым к повреждениям. Его прочность и связующие качества сильно снизятся.
Для предотвращения подобных проблем, следует эффективно удалить из состава щепы сахара, используя специальные реагенты.
- Сернокислый алюминий.
- Хлористый кальций.
- Жидкое стекло.
- Гашеная известь.
Сернокислый алюминий
Такой химический реагент широко применяется при арболитовом производстве, поскольку он способен расщеплять сахара. Также добавка сокращает термин набора марочной прочности.
Хлористый кальций
Еще 1 популярной добавкой является хлористый калий. Вместе с сернокислым алюминием он выводит из состава дерева все микроорганизмы и обеспечивает щепу противогнилостными свойствами. Тандем 2 реагентов повышает устойчивость блоков к различным негативным воздействиям. Если нет возможности приобрести хлористый кальций, его можно заменить хлористым алюминием.
Жидкое стекло, или силикат натрия
Зная, из чего состоит состав арболита и пропорции, необходимо позаботиться о таком реагенте, как жидкое стекло (силикат натрия). Компонент предназначается для закрытия всех пор в древесине и защите щепы от проникновения влаги. Добавку вносят после разложения сахаров. Еще она способствует улучшению схватывания раствора.
Известь гашеная
Добавка является альтернативным решением для 2 первых реагентов и используется в случае их отсутствия. Вещество расщепляет сахара и микроорганизмы в составе щепы и обеспечивает более быстрый набор нужных эксплуатационных качеств.
Органические составляющие
Создавая арболит, состав нужно разбавлять органическими элементами. Кроме щепы используются растения в измельченном виде, которые обеспечивают игольчатую форму сырья.
В большинстве случаев это:- Веточки с листвой.
- Обрезы веток.
- Сучья.
Ключевой добавкой древесного происхождения является иглообразная стружка, которая появляется в результате станочной обрезки древесины. Еще состав разбавляют соломой, сеном, опилками и щепой.
Компоненты тщательно просушиваются 2-3 месяца на улице или обрабатываются известковым раствором в пропорции 50 кг гашеной извести на 200 л воды, куда погружается 4 м³ щепы.
Пропорции смеси
Пропорции добавок подбираются с учетом требуемой марки материала.
Так, арболит бывает 2 типов:Показатели плотности варьируется в пределах 610-860 кг на м³. Теплоизоляционные виды с низкими марками эффективны при утеплении горизонтальных конструкций. Более прочные варианты нужны для обработки вертикальных полостей или стен.
Чтобы не ошибиться с выбором пропорций, следует учитывать простой принцип:- Отдельные химические реагенты воздействуют только на щепу.
- Другие добавки предназначаются для цементного песка.
На куб. м щепы понадобится 6-10 кг сернокислого алюминия и хлористого кальция. Потом смесь условно разделяется на 2 части в пропорции 2:3. Меньшая часть растворяется в жидкости и используется для обработки щепы перед замесом. Оставшееся сырье добавляется в цемент в сухом виде.
Очередность загрузки
Разбираясь, как сделать арболитовые блоки своими руками, необходимо изучить очередность загрузки компонентов. Для более комфортного замеса понадобится подготовить вместительное корыто и лопату, однако более эффективно использовать бетономешалку.
Производственный процесс требует меньшее количество воды, чем при изготовлении классических типов бетонов, поэтому раствор проблематично размешивать вручную. Последовательность загрузки добавок выглядит следующим образом:- Изначально добавляется древесный наполнитель.
- Потом вносится цементная смесь со всеми дополнительными компонентами.
- В завершении в корыто помещаются вода и химические реагенты.
При ручном смешивании раствора или возведении монолитной стены для дома из арболита в жидкость добавляется 1% суперпластификатора. В его качестве можно использовать средство «Полипласт» стоимостью 5,1 тыс. руб. за мешок 25 кг.
Подобная добавка придает арболитовой массе дополнительную подвижность и эластичность и обеспечивает более качественное заполнение опалубки с последующим уплотнением.
Формирование блоков перемычек
В подходящие формы раствор заливается с помощью ведер или лопат. Трамбовочное приспособление создается из бруса и применяется только после полного заполнения емкости раствором с образованием небольшой горки сверху.
Не нужно проводить трамбовку после выливания каждого слоя. Хаотичность смеси обеспечивает высокое качество. При укладке можно немного прижимать отдельные участки, чтобы материал плотно укладывался. Трамбовка неполной формы является ошибкой и приводит к разграничению слоев и низкому качеству их схватывания.
Смесь должна побыть в форме 2-3 дня, после чего ее нужно демонтировать и поместить содержимое на открытый воздух для просушивания. При отсутствии финансовых ограничений рекомендуется приобрести вибростол, обеспечивающий уплотнение материала в формах.
Заливка монолита
Чтобы залить монолитные стены, необходимо задействовать раствор с суперпластифицирующей добавкой. Еще нужно позаботиться об армировании, как при обустройстве монолитного железобетона. Металлические элементы защитят конструкцию от расползания при интенсивной нагрузке и обеспечат ей улучшенные прочностные свойства.
Для обустройства опалубки подходят все подручные материалы.
Это могут быть:- Цементно-стружечные плиты.
- Стенки от старых шкафов или дверей.
Оборудование
Производство арболита в домашних условиях предусматривает ряд финансовых вложений, связанных с покупкой специального оборудования.
Среди ключевых приборов и приспособлений понадобится:- Щепорез.
- Емкость для щепы и бункер для цемента.
- Емкости для химических реагентов и воды.
- Формы для блоков.
- Камера для просушивания сырья.
Такие конструкции нужны для производства арболита в промышленных масштабах. Если вам необходимо небольшое количество материала для частных строительных задач, выбор оборудования будет отличаться.
Этапы производства и подводные камни
Доступные на рынке щепорезы отличаются:
- Принципом работы.
- Показателями мощности.
Отдельные агрегаты принадлежат к группе бытовых и подходят для несложной работы по обработке веток и отходов. Используя такой станок, потребуется покупка дополнительного оборудования для резки сырья.
Чтобы избежать неоправданных затрат, лучше сразу купить мощный прибор с широкой горловиной и режущими элементами. Оптимальным решением является роторно-ножевой щепорез. Стоимость подобной установки составляет 500 тыс. руб, но она быстро окупает себя.
Для частного производства подходит станок шредер, нарезающий древесные пласты на лапшу. С помощью устройства можно снизить марку цемента до М400.Рабочая площадь, где будет установлен щепорез, должна подключаться к бесперебойному источнику электроснабжения в 380 вольт и рассчитываться на 10 кВт двигатель. Нельзя применять для производства арболита опилки или стружку, за исключением крупной стружки от оцилиндровочного станка.
Оптимальное оборудование для производства
Производственный процесс подразумевает применение следующих агрегатов:
Используемые агрегаты должны быть мощными, производительными и эргономичными.
Как сделать арболит своими руками
Оборудование
Ключевым агрегатом для домашнего изготовления арболитовых блоков является щепорез. Его можно соорудить своими руками, заказав главную деталь у токарей. В таком случае расходы снизятся в 4 раза. Режущие элементы следует устанавливать под минимальным углом, а горловину для подачи щепы закреплять вертикальным образом.
Самодельный щепорез состоит из таких узлов:- Автомобильная рессора.
- Металлические шпильки.
- 2 подшипника на ось.
- Ось.
Для изготовления последней детали лучше задействовать шестигранник, предварительно организовав посадочные места для подшипников. В интернете существует масса обучающих видео и инструкций по реализации подобного проекта.
Создание молотковой машины
На следующем этапе придется соорудить молотковую машину. В 2 дисках для осей нужно проделать отверстия и закрепить шайбу шириной 10-20 мм. На одной стороне оси следует нарезать резьбу под гайку. При наличии токарного станка лучше обработать вал и снять с него ножевой диск, чтобы создать прямоугольный выступ для крепления второго диска.
По возможности необходимо организовать 2 перепада высот для дисков, при этом конечная толщина вала должна составлять как минимум 50 мм.Готовый вал закрепляется на подшипниках и опоре. Если величина наружного кожуха меньше, чем требуется, придется его заменить или переделать. Выходное отверстие заделывается стальной сеткой с оптимальным диаметром.
Бункеры и формы
Промышленные бункеры и формы продаются в стандартных размерах, которые соответствуют параметрам блоков из полистиролбетона или пенобетона. Для арболита характерны размеры в 20, 40 или 60 см. Создавать заготовки своими руками проблематично, поэтому лучше раскроить болгаркой металлические листы и подготовить наборную форму.
Отработка технологии
Наиболее сложным этапом является отработка технологии с целью определения всех тонкостей работы оборудования. Внесение химикатов лучше разделить на несколько отдельных этапов. Для начала вносится хлористый натрий и сернокислый алюминий, а остальные добавки помещаются в бункер перед замесом.
Жидкое стекло используют позже, когда щепа будет готова. Конечный раствор заливается в формы, трамбуется и оставляется на некоторое время для твердения. Процесс схватывания занимает 2-3 дня, после чего формы демонтируются, а блоки помещаются для просушки.Применение блоков, панелей, плит, оштукатуренных арболитовых блоков
В современном строительстве плиты из арболита устанавливаются на балках или плитах перекрытия, что обусловлено их достоинствами и отсутствием сложностей при монтаже. Блоки используются для обустройства длинных прогонов стен таунхаусов или зданий. Стандартные конструкции нужны для возведения домов, гаражей и бань.
Отзывы строителей: положительные и отрицательные
Начиная производство арболита, важно ознакомиться как с положительными, так и отрицательными отзывами строителей.
Сергей, строитель: Алексей, прораб: Максим, инженер:Отзывы владельцев домов из арболитовых блоков: положительные и отрицательные
Еще нужно почитать отзывы владельцев домов из арболита.
Арсений, банкир: Вячеслав, юрист: Виктор, дизайнер:Подводим итоги
Большинство отзывов об арболите носят положительный характер. Но, чтобы материал получил все свои преимущества, важно в точности соблюдать технологию производства и придерживаться пошаговых инструкций.
Дома из арболита с каждым днем становятся все более популярными ввиду таких очевидных преимуществ, как сравнительно невысокая стоимость, прекрасное теплосбережение, простой и легкий монтаж и т.д. Арболит объединяет два самых лучших материала для строительства жилых зданий – дерево и бетон, нивелируя их недостатки и сохраняя основные достоинства.
Арболит – материал, произведенный на основе древесной щепы определенных пород (в составе около 85-90%), вымоченной предварительно в специальных пропитках, и высококачественного бетона, выступающего вяжущим и упрочнителем. Создается и тестируется арболит по ГОСТу 19222-84.
На современном рынке представлен очень широко, поэтому отыскать материал высокого качества в Москве и регионах не составит труда.
Достоинства и недостатки
Арболит еще называют древобетоном. Благодаря своим положительным свойствам арболит составляет конкуренцию более привычным строительным материалам, но из-за особенностей не применяется в отдельных случаях. Так, к примеру, не удастся выполнить строительство дома из арболита в условиях повышенной влажности, не возводят здания из него большой этажности.
Основные преимущества арболита: Теплопроводность Экологичность и безопасность Высокий уровень звукоизоляции Хорошая паропроницаемость Малый вес блока Большой размер и точная геометрия Простая обработка Высокая прочность на изгиб Низкий уровень горючести Отсутствие гнили и плесени Некоторые недостатки арболита: Важность соблюдения технологии Высокий уровень влагопоглощенияПроектирование
Перед созданием проекта важно определить состав и особенности грунта, чтобы заложить правильный фундамент. Потом определяются с формой дома, оптимальной толщиной стен, тепловой изоляцией, местами расположения дверей и окон, другими параметрами. После того, как создан проект, рассчитывают вид и нужные объемы строительного материала.
Многое зависит от региона – так, в Сочи будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, а в Омске нужно делать минимум 50 сантиметров.Все стандартные проекты жилых домов площадью 100-150 квадратных метров адаптируют под регион строительства (почва, климат и т.д.). Обычно это дома одно/двухэтажные, с гаражом или мансардой, цокольным этажом.
Технологии возведения постройки: Строительство дома из арболитовых блоков Заливка монолитного зданияОсобенности возведения – пошаговая инструкция
До того, как начинать строительство из арболита, необходимо уделить внимание выбору качественного материала либо ознакомиться с особенностями производства блоков своими руками. Как правило, сделанные в заводских условиях блоки обладают лучшими характеристиками, поэтому первый вариант предпочтительнее.
Арболит используется в зданиях высотой максимум 7 метров (на 2-3 этажа), если планируется больше этажей, есть смысл подумать про колонны, опорные столбы или другие элементы, которые смогут взять часть нагрузки на себя.
Фундамент
Арболит обладает хорошей прочностью на изгиб, поэтому фундамент может быть практически любым. Но обычно предпочитают комбинированный либо ленточный.
Самые важные расчеты по фундаменту:При расчете статичной нагрузки учитывают: вес и количество стройматериала, материал стен, наличие цоколя, число перекрытий и из чего сделаны, кровельный материал, вид утеплителя, число дверей и окон, облицовочный материал, внутренняя отделка, перекрытие пола, тип покрытия пола, расчетный вес мебели (по СНиП берут 195 кг/м2).
Динамическая нагрузка определяется по: снеговой нагрузке в районе (так, если в Москве снеговая нагрузка по СНиП составляет 180 кг/м2, ее множат на площадь кровли и получают искомый показатель) с учетом конфигурации крыши, ветровая нагрузка (считается так: площадь дома х (15 х высота здания + 40), сопротивление грунта по давлению (вес здания делится на площадь подошвы, сопротивление не должно быть выше 30%).
- Разметка на территории
- Удаление слоя грунта нужной глубины
- Создание тщательно утрамбованной (с поливом) песчано-щебневой подушки
- Монтаж опалубки, армирование стальными прутьями и сетками
- Заливка основания с созданием каналов для коммуникаций
- Выполнение гидроизоляции ленты фундамента
- Выполнение засыпки песком внутри квадратов, трамбовка
- Полная гидроизоляция основания
Возведение стен
Если планируется делать цоколь, то так удастся защитить арболит от воздействия воды. Наилучшая высота – 50-60 сантиметров, делают цоколь из бетона или кирпича.
Вместо классического раствора можно выбрать: Опилкобетонный раствор ПерлитовыйТехнология кладки идентична с созданием стен из любых других блоков, но арболит нужно смачивать перед работами, так как он заберет влагу из бетонного раствора.
- Кладка выполняется с угла, рядами, с проверкой степени отклонения уровнем и подгонкой размеров.
- Ширина шва равна 10-30 миллиметрам.
- Раствор обычно наносят на блок ряда предыдущего по краям блока, создавая терморазрыв для компенсации теплопроводности кладочной смеси.
- В швах можно прокладывать ленту из пенополистирола, разрывая растворный шов и устраняя мостики холода.
- Нормальная толщина стен – 30 сантиметров (один этаж), 40 сантиметров (для двухэтажных домов). Чем более толстая стена, тем дом будет теплее. Если планируется облицовывать кирпичом или дополнительно утеплять, достаточно будет и стены толщиной в 20 сантиметров.
- Армирование – металлическими прутами или пластиковой сеткой для усиления углов, дверных/оконных проемов, мест сопряжения стен.
- Перевязка – в шахматном порядке, по периметру кладут 3 ряда и ждут сутки.
Межэтажные перекрытия
Укладка перемычек и перекрытий:- Оконные/дверные проемы – могут использоваться металлический уголок (края замуровывают в стены), швеллер (в блоках вырезаются отверстия для его вставки).
- Армирование под перекрытия – выкладывают наружный ряд в половину блока, внутри устанавливают опалубку, в углубление монтируют арматуру в 6 рядов диаметром 10 миллиметров, заливают бетонным раствором. Для удобства можно использовать U-образный блок.
- Перекрытием могут выступать монолитная железобетонная плита, металлические или деревянные балки. Лучше выбирать деревянный брус для обвязки периметра стены под перекрытие. Мауэрлат крепится к арболиту с прокладкой гидроизоляционного слоя.
- Далее прокладываются коммуникации – в арболите легко выполнять отверстия, поэтому каналы для труб канализации, отопления делать заранее необязательно.
Строительство крыши
Выполняя строительство домов из арболита, можно выбирать любую стропильную систему и кровельный материал. Обычно делают так: мауэрлат делают из бруса 15х15 сантиметров, стойки из бруса 15х20 сантиметров, стропила из доски 5х20 сантиметров, лежень из бруса 20х20 сантиметров.
Для кровли лучше всего использовать битумную черепицу, которая хорошо воспринимает колебания стен без деформации. Кровля должна быть вынесена на 30-50 сантиметров от стены для защиты от прямого попадания талой/дождевой воды.Отделка дома из арболита
Основная задача отделки дома из арболита – защита его от влаги, которая действует разрушающе на материал и снижает эксплуатационные характеристики, срок службы здания.
Внешняя отделка
Арболитовый блок предполагает усадку в районе 0.4%, что очень мало. Поэтому начинать отделочные работы можно сразу по завершении строительства. Арболит обладает очень высоким влагопоглощением, поэтому требует защиты от сырости, да и выглядят стены не очень эстетично.
Внешняя отделка стен может быть выполнена любым материалом – подходят вагонка, кирпич, сайдинг, штукатурка (самый распространенный вариант, но нужно брать с показателем паропроницаемости, идентичным арболиту). Выполняя отделку вагонкой или сайдингом, можно гарантировать хорошую вентиляцию и гидроизоляцию.С материалом отделки желательно определиться заранее – в таком случае можно будет строить дом с учетом некоторых особенностей (так, для отделки кирпичом можно делать более тонкие стены, так как он обеспечит дополнительно теплосбережение).
Внутренняя отделка
Отделку внутри также можно делать из любого материала, но в помещениях с высокой влажностью обязательно нужно позаботиться про дополнительную пароизоляцию.
Утепление
В теплых регионах при условии толщины стены в 30 сантиметров можно обойтись без утепления. В холодных же стену в 30-40 сантиметров нужно утеплять.
Материалы для утепления:- Пенопласт – только для внешней отделки, при условии совершенствования системы вентиляции в доме. Плиты крепят на фасад клеем, крепят тарельчатыми дюбелями, а щели заполняют пеной.
- Минеральная вата – утепляют слоем толщиной в 10 сантиметров, в два пласта для исключения мостиков холода.
- Целлюлозный утеплитель – натуральный материал, засыпается в процессе строительства стен между отделочной кирпичной кладкой и несущей стеной. Внутри стенок также можно применять пенополистирол, пенополиуретан, керамзит.
Теплоизоляция потолка, крыши
Потолок утепляют в том случае, если чердачное помещение в доме нежилое – тогда нужно теплоизолировать в нем пол. Если чердак жилой, теплоизолируют на скатах.
Теплоизоляция окон
Тут важно поработать со щелями – их заполняют герметиками на основе силикона, монтажной пеной, разного типа уплотнителями.
Отопление и вентиляция дома из арболитовых блоков
Благодаря свойствам арболита в доме уже обеспечены естественная вентиляция и хороший уровень теплоизоляции. Поэтому излишние затраты на системы не актуальны.
Особенности дома из арболита:- Принудительную вентиляцию нужно обеспечить только там, где есть эффект термоса (чаще всего по причине использования пенополистирола).
- Для отопления в среднем климате вполне достаточно слабых радиаторов в комплексе с системой «теплый пол».
Во всем остальном правила обустройства систем отопления в арболитовом доме те же, что и в любом другом: выбирают в соответствии с особенностями поставки ресурсов в регион, стоимостью и доступностью.
Меры на этапе проектирования и строительства:- Проектирование теплого фундамента с цоколем/подвалом.
- Уменьшение общей площади остекления.
- Установка вентиляционной системы с рекуператором, где отработанный воздух будет греть свежий.
Заливка монолитного дома
Сначала создается проект и все тщательно рассчитывается, заливается фундамент (выбранный в соответствии с расчетами по проекту: для здания с цоколем делают монолитный, в остальных случаях подойдет ленточный или на винтовых сваях).
В процессе заливки стен понадобятся такие дополнительные элементы: леса, опалубка (съемная или несъемная), техника для работы на высоте.
- Если планируется цоколь, его строят на 50 сантиметров выше уровня отмостки для устранения риска попадания влаги на арболит. Лучше делать цоколь из кирпича.
- Монтаж опалубки на фундамент (из фанеры, досок, металла), укладка арматурного каркаса вовнутрь.
- Заливка арболитовой массы в опалубку слоями высотой максимум в 30 сантиметров, тщательная трамбовка.
- Демонтаж опалубки через 3-4 дня, монтаж выше и продолжение работ. При условии использования несъемной опалубки процесс ускоряется.
- Стены делают общей толщиной минимум 60 сантиметров.
Строительство дома из арболита– не очень сложная задача, которую можно быстро и легко реализовать самостоятельно. Главное – создать хороший проект, все просчитать и следовать технологии при выполнении всех видов работ.
Читайте также: