Вид воспроизводства в 1с 8 упп это
В данной статье рассмотрим создание сборочных спецификаций в 1С УПП (1С:Управление производственным предприятием), на примере объясним, где они используются.
Спецификация номенклатуры в УПП — это схема состава продукции. Другими словами, в спецификации номенклатуры отражаем то, что нужно потратить на выпуск продукции.
Новую спецификацию в 1С можно создать из справочника «Спецификации» (доступ к нему есть в интерфейсе «Управление производством», раздел «Номенклатура», подраздел «Спецификации») или из карточки номенклатуры (рис.1).
Рассмотрим самый широко используемый вид спецификации — сборочную спецификацию, которая используется для выпуска одного вида продукции (рис. 2).
В спецификации номенклатуры находится настройка страниц и реквизитов (рис 3):
- Возвратные отходы — какие возвратные отходы возникают, и в каком количестве, также можно сразу указать нужную статью затрат (для возвратных отходов обязательно со статусом материальных затрат «Возвратные отходы»).
- Параметры выпуска продукции— связь между расходом материалов и их дополнительными параметрами (вес, габариты).
- Использовать документацию— для формирования полноценной печатной формы спецификации по ГОСТ
- Вид воспроизводства — способ получения материалов (наше производство или закупка на стороне).
- Указание норматива — если есть норматив расхода материалов.
- Использовать формулы — можно задать формулу для расчета расхода материала.
В спецификации номенклатуры в УПП указывается её наименование, отметка «Активная спецификация» ставится для тех спецификаций, которые на данный момент используются в производстве. Статус активности устанавливается через раздел «Дополнительно», статус «Утвержден». Спецификация будет считаться активной с даты утверждения (рис. 4).
Если на одно изделие установлено несколько активных спецификаций, одну из них можно установить основной (рис. 5). Такая настройка при выборе номенклатуры в документе «Отчет производства за смену» позволит автоматически заполнять поле «Спецификация».
При заполнении информации о выходном изделии указывается номенклатура, которую производим, количество, единица измерения, № операции (№ технологической операции из технологической карты). Реквизиты «Кратность», «Минимальная партия» и «Точка маршрута» не влияют на производство, используются только в рамках подсистемы предварительного планирования (рис. 6).
В табличную часть заносится информация об исходных комплектующих (номенклатура для производства). Статьи затрат для списания указанной номенклатуры можно сразу задать в спецификации (рис. 7).
В спецификацию в 1С не включают следующие затраты: сдельная заработная плата, прямая электроэнергия, амортизация производственных станков. Для таких затрат есть отдельный элемент — это технологическая карта (под табличной частью спецификации есть ссылка на этот документ). Технологическая карта представляет собой список технологических операций и их последовательность. На каждую отдельную спецификацию нужно создавать отдельную технологическую карту (это принцип соответствия спецификации и технологической карты).
Разберем на практике заполнение спецификации в УПП для номенклатуры «Полка мебельная БП1» и её использование в документе «Отчет производства за смену».
В спецификации укажем в настройке страниц «Использование возвратных отходов» и заполним разделы «Исходные комплектующие» и «Возвратные отходы» (рис. 8 и рис. 9).
Создадим документ «Отчет производства за смену», по которому выпустим 10 шт. готовой продукции «Полка мебельная БП 1». На закладке «Продукция» и услуги в поле Спецификация видим созданную ранее спецификацию на полку (рис. 10). Если на продукцию нет спецификации, то данное поле остается пустым.
Закладку «Материалы» заполним по спецификации (рис.11).
В колонке «Количество» автоматически считается необходимое количество каждого материала для производства полок. Без спецификации нам пришлось бы вручную подбирать материалы, которые были затрачены на производство. Статьи затрат на закладке «Материалы» указываются из спецификации, но при необходимости их можно поменять в самом документе Отчет производства за смену.
В примере с мебельной полкой в спецификации указан выпуск возвратных отходов (опилки). Поэтому закладку «Возвратные отходы» также заполним по спецификации (рис. 12).
Без спецификации пришлось бы вручную указывать выпущенные возвратные отходы, их количество, сумму по управленческому и регламентированному учету. С использованием спецификаций это происходит автоматически.
Таким образом, спецификации позволяют оперативно и точно отражать в документах «Отчет производства за смену» использованные материалы и выпущенные возвратные отходы. На основании такого отчета производства легко создать документ «Требование-накладная», в котором все расходные материалы будут списаны. Конечно, можно вести производственный учет и без использования спецификаций. Но их использование позволяет контролировать затраты на производство продукции и получать корректный расчет себестоимости в конце месяца.
Если у Вас остались еще вопросы, и Вы хотели бы получать консультационную поддержку, предлагаем Вам ознакомиться с услугами сопровождения 1С в компании СИТЕК.
Автор статьи: Специалист отдела сопровождения Александрова Анна. Дата обновления статьи 24.01.2017
Подпишитесь на нашу рассылку
и получите еще больше статей от экспертов по 1С!
Читайте также: