Услуги ротационная вытяжка металла
Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Ротационная вытяжка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.
Ротационная вытяжка - это технология, которая позволяется изготавливать из листовых заготовок полые тела вращения. Произвести давильно-обкатную отработку роликом можно двумя способами: прямым и обратным. В первом случае направление перемещения ролика является аналогичным направлению течения материала. Во втором - противоположным. Ротационной вытяжке подвергается малоуглеродистая сталь, различные жаропрочные сплавы, цветные металлы (латунь, алюминий, медь). Технология применяется при изготовлении корпусов, колец, насадок, сопел, кожухов и прочих конических или трубчатых деталей.
Что такое ротационная вытяжка?
Эта процедура известна также под наименованием выдавливания и раскатки. Так или иначе, подразумевается формирование симметричных по осям, пустотелых внутри тел кручения. За основу могут браться как листовые, так и трубчатые исходные заготовки. В итоге при выполнении ротационной вытяжки получают детали с отличным уровнем геометрических точностей. Конструкция получает точно ту же геометрию, что и крутящаяся оправка.
Виды ротационной вытяжки
Методика работы давно отработана до мелочей. Технологи выделяют прежде всего:
- Многопроходный формат.
- Однопроходный тип.
- Раскатку.
- Закатку.
- Профилирование и некоторые другие решения.
Так или иначе, профессиональные услуги ротационной вытяжки позволяют рассчитывать на исключительное качество и разнообразие видов готовой продукции. Важно, что при этом не потребуется особенно изощренная технологическая оснастка. И в итоге процесс радикально облегчается. Особых слабостей методика не имеет. Надо учитывать, что придется постоянно менять заготовки. Также перед зоной обработки могут возникать металлические наплывы. Некачественная работа приводит к появлению спиральных волн. Непрофессионалы могут еще получить деталь со слишком крупным диаметром.
Применение технологии ротационной вытяжки на предприятиях
На предприятиях, занимающихся ротационной вытяжкой, давно пришли к выводу, что эта методика позволяет получать ряд изделий, недостижимых при иных методах. Не обязательно даже изготавливать осесимметричные детали (хотя они и составляют заметную часть товарного ассортимента). Технологи отработали получение высокоточных элементов со строго заданными показателями шероховатости, что крайне привлекательно. Успешно обрабатываются и кованые, и сварные, и даже полученные методом литья заготовки. Другие нюансы:
- Возможность сочетать в одном акте различные виды доделочных манипуляций.
- Пригодность метода для автоматической обработки в разнообразных режимах.
- Минимизация или полное исключение ручного труда.
- Сравнительная дешевизна производства.
- Высокий коэффициент использования металла.
- Сравнительно простая перенастройка на выпуск альтернативных деталей.
- Высокая экономическая продуктивность в малосерийном производстве.
Методика оправдана, к примеру, при выпуске конусных участков выхлопных труб. С ее помощью получаются и неплохие насадки (сопла) из нержавеющих сплавов, и подшипниковые кольца, и задние компрессорные кожухи. Ротационной вытяжкой пользуются еще при получении широкого спектра продукции для нефтехимии и химической промышленности, для газовой отрасли и фармацевтики, для сельхозмашиностроения, ВПК и многих других отраслей.
Портал «Металлообработчики» в Свердловской области:
Ротационная вытяжка металла на заказ
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Изготовление деталей вытяжкой - одна из технологий, родственных штамповке, но конкурирующая с ней. Причем довольно успешно: благодаря особенностям производства она помогает получить сложные формы заготовок путем воздействия инструмента. Таким образом, из технологии полностью исключается дорогостоящий и затяжной по времени этап изготовления штампа.
Процесс ротационной вытяжки металла
Неудивительно, что ротационная вытяжка металла на заказ в Москве пользуется всё большей популярностью. Причем обоюдной: заказчиков привлекает дешевизна операции, производителей - отсутствие высоких трудозатрат.
Сущность технологии заключается в том, что на вращающуюся заготовку оказывает деформационное воздействие инструмент определенного типа который прижимает ее к вращающейся оправке (основе для формообразования) методом давления.
Заготовкой для операции обычно становится листовая пластина, путем резки принявшая правильную круглую форму. Реже, но используются для этих целей овальные и эллипсоидные заготовки. Ротационная вытяжка на заказ проводится также и для проката - как правило, трубного: добиться точного формообразования профильных отрезков очень сложно.
Для резки листового металла на заготовки используют простые кругорезные станки или гидравлику. Кстати, это практически единичный случай, когда от использования лазерного или плазменного оборудования в качестве “резчиков” лучше отказаться: заготовка может потерять пластичность, столь важную для будущих действий.
Вытяжка металла и ее виды
По способам, которыми пользуются при изготовлении деталей вытяжкой, эта операция может быть прямой или обратной. При прямом способе движение заготовки осуществляется по направлению движения формующего ролика. При обратном заготовка и ролик имеют противоположный ход.
По сложности процесса выделяют вытяжку поступенчатую и проецирующую. Поступенчатая подходит для обработки заготовок правильной круговой формы. Особые требования в этом случае предъявляются к оправке - ее форма должна быть идентична конфигурации изделия. Заготовка меняется под воздействием ролика, совершающего неоднократные движения от края болванки и обратно. Для достижения результата инструмент выполняет несколько проходов, отсюда и “многоступенчатость” в названии технологии.
В отличие от предыдущей методики при проецировании ролик совершает только один проход, деформируя материал болванки в осевом направлении. Это более выгодная технология ротационной вытяжки на заказ, так как она, во-первых, сберегает время, а во-вторых, помогает получить очень качественную поверхность.
При закатке над заготовкой осуществляется операция, которую можно назвать “спрессовыванием”: стенки болванки утолщаются, и в ходе этого процесса меняется внешний диаметр первичной детали. Наконец, при комбинированном способе могут использоваться несколько технологий одновременно, что дает возможность получить сложный результат.
Превосходства ротационной вытяжки металла
- точность операций;
- отсутствие дополнительной обработки, если ее не предусматривает проект;
- высокая производительность, возможность работать с любыми сериями заготовок;
- низкие затраты на производство, а следовательно, его экономическая эффективность;
- минимальная отходность;
- длительный срок службы оснастки и инструмента, в случае их износа - простота замены;
- прочность деталей, отсутствие изменений материала на уровне кристаллической решетки;
- многофункциональность станков, возможность их быстрого переоборудования под конкретные задачи.
Область применения ротационной вытяжки металла
Как мы уже упомянули, работы по вытяжке - не обязательно финишная точка, после которой заготовка сразу превращается в деталь. За ней могут следовать другие процессы обкатки, рифления, обрезки и многие другие. Как достаточно “всеядная” и щадящая по отношению к металлу технология она допускает обработку не только проката, но и литых, и кованых заготовок, и даже сварных - несмотря на то, что наличие шва осложняет работу.
Главным продуктом ротационной вытяжки на заказ становятся емкости и резервуары, которые могут иметь днища разнообразной формы - от эллиптических, сферических и конусных до простейших - плоских. Причем выпускаться эта продукция может практически из любых металлов - от черной стали и нержавейки до алюминия, меди и сплавов на ее основе.
- сантехнику (например, чаши раковин),
- плафоны светильников,
- основания подсвечников,
- отражатели,
- бытовую посуду и многие другие изделия.
Станки для ротационной вытяжки металла
Кроме кругорезов, помогающих разделить листовой прокат на заготовки идеальный формы, ведущим оборудованием для работ по вытяжке становятся токарно-давильные станки. Самые простые и недорогие модели относятся к ручному типу. Причем в прямом смысле слова: деформирующее усилие прикладывают руки рабочего. Увы, но именно поэтому в процесс нередко вмешивается человеческий фактор: даже самый опытный станочник рано или поздно может допустить ошибку.
В противовес этой технологии намного привлекательнее выглядит ротационная вытяжка металла на заказ в Москве, которая выполняется на оборудовании с чпу. Все процессы, в том числе сила, порядок и точка прижима, в них контролируются программным оборудованием. В этих устройствах прижимной инструмент может двигаться по такой замысловатой траектории, которую не воспроизвести ручным способом. А точность формы готовой детали будет намного выше.
Почему цены на ротационную вытяжку
обсуждаются индивидуально?
Несмотря на то, что оборудование ориентировано на серийное производство, изготовление деталей вытяжкой - всё-таки сложный процесс. Если изделие уникальное, а не стандартное, необходимо создавать его эскиз, продумать технологию деформации, выбрать инструмент, по необходимости изготовить такую же специфическую оправку. Всё это требует времени и сил, причем целой группы специалистов.
Поэтому стоимость услуги, как правило, обсуждается индивидуально. В прайсе (вкладка “Стоимость”) вы увидите образцы изделий и средние расценки за одну единицу, но окончательную стоимость проекта определите индивидуально при обсуждении с исполнителем.
Ротационная вытяжка
Портал «Металлообработчики» в Московской области:
Портал «Металлообработчики» в Челябинской области:
Читайте также: