Плазменная резка металла завод
В 2018 году запущен в работу новый портальный комплекс термической резки металлов, предназначенный для фигурного и прямолинейного раскроя листового черного и цветного металлов с использованием системы числового программного управления.
Наше предприятие использует оборудование и расходные материалы мирового лидера в производстве систем плазменной резки и систем автоматизации процессов термической резки компании Hypertherm.
Комплекс имеет следующие технические параметры:
Рабочая зона стола, мм | 2050х6050 |
Диапазон толщин разрезаемых металлов от края листа, мм | До 55 |
Диапазон толщин разрезаемых металлов с прожигом листа, мм | До 25 |
Точность вычерчивания контура, мм | +/- 0,1 |
У нас вы можете заказать качественный и оперативный раскрой практически всех сталей и сплавов,а также других токопроводящих металлов.
Цены на услуги плазменной резки:
- Цена приведена в рублях, с НДС 20%, за 1 погонный метр реза, без учета стоимости материала по состоянию на 01.04.2019г.
- Изготовим заказ из нашего металла или материала Заказчика. При использовании материала Заказчика необходимо обязательно согласовать его минимальное количество для выполнения заказа с учетом раскладки.
- Срок выполнения заказа – от 1 рабочего дня.
- Оперативная доставка Вашего заказа по России собственным транспортом или с привлечением сторонних транспортных компаний.
- Дополнительно: слесарно-сварочные работы, порошковая окраска.
- Минимальная сумма заказа – 5 000 рублей.
Просчитаем Ваш заказ и сделаем технико-коммерческое предложение в течение 2-х часов после поступления заявки при условии получения:
- Чертежей деталей в формате DXF/DWG в масштабе 1:1.
- Указания количества по каждой детали.
- Указания наименования материала (марки стали) и его толщины.
- Материал предоставляет Заказчик или Исполнитель?
С примерами наших работ Вы можете ознакомиться на фото:
Плазменная резка металла
Металлобрабатывающий завод «EVEREST » предлагает услуги плазменной резки металла по доступной цене. Эта технология пользуется заслуженной популярностью среди наших заказчиков. И это не случайно, за последнее время в связи с автоматизацией рабочих процессов её качество возросло. Мы выполняем весь производственный цикл, избавляя заказчиков от поиска других подрядчиков.
Плазменная резка металла позволяет создавать детали на основе самых сложных проектов, этот способ эффективен, удобен и технологичен. Возможно изготовление элементов различных размеров и конфигураций. Завод оснащён как стационарным, размещённым в производственных цехах, так и переносным оборудованием, а это делает возможным выполнение заказов на территории клиента.
Технология плазменной резки
Что представляет из себя технология:
1. Газ нагревается до нужной температуры (до 10.000 С), в процессе используются давление и ионизация;
2. В момент, когда струя газа попадает в сопло резака, появляется струя плазмы;
3. С помощью электрода здесь же создаётся плазменная дуга;
4. Происходит резка металла (скорость работы – до 1.500 метров в секунду).
Плазменная резка листового металла рассчитана на заготовки толщиной не более десяти сантиметров. Чтобы обеспечить максимальную точность и избежать брака, мы тщательно следим за состоянием форсунок. В работе мы используем форсунки, которые охлаждаются жидкостным способом, так как по сравнению с воздушным достигается более качественный результат.
В зависимости от того, из какого материла необходима продукция заказчику, подбираются корректная температура и разновидность газа.
Виды используемых газов
Вид используемого в работе газа играет важную роль, так как именно из него рождается плазменная струя.
В работе мы применяем следующие разновидности:
- Технический кислород;
- Азот;
- Простой воздух;
- Водород;
- Аргон.
Ещё заслуживает упоминание – пар, получаемый, соответственно, от выпаривания жидкости. Это помогает нам заботиться об окружающей среде и экологии, так как благодаря включению в процесс резки металла плазмой воды, вред, наносимый природе, снижается.
После завершения производственного процесса на месте среза не остаётся зазубрин или заусенцев, также важно отметить, что после прохождения данной процедуры количество азота внутри металла меняется в меньшую сторону, это нужно брать в расчёт при дальнейшей работе с деталями.
С какими материалами работает завод «Эверест»
Мы работаем и на материале заказчика, и предоставляем собственные заготовки. Можем выполнить заказы любых объёмов в максимально короткие сроки, так как на складе имеется достаточный запас для подобных ситуаций повышенной срочности.
Предлагаем резку:
- Сталь низкоуглеродистая. Данный материал считается оптимально подходящим для методики плазменной резки;
- Сталь высокоуглеродистая и оцинкованная. Для качественной резки потребуется больше времени на установку необходимых настоек станков;
- Металл цветной. Обрабатываются с особым вниманием, это обусловлено высокой стоимостью материала и особенностями взаимодействия с плазмой;
- Сталь легированная. Для сохранения свойств материала на месте среза мы используем сочетание нескольких газов во время работы.
Вне зависимости от материала и его толщины, квалификация и опыт работы сотрудников завода «Эверест» позволяет гарантировать качественный и точный результат, полностью соответствующий проекту.
Для плазменной резки труб и листового металла используется плазмотрон. Наше оборудование соответствует высоким стандартам качества и регулярно проходит проверки и техническое обслуживание. Каждая опция настраивается, чтобы резка любого материала проходила гладко и выдавала ровные детали без заусенцев и других дефектов.
Преимущества методики
Почему большинство клиентов выбирают услуги плазменной резки металла:
- Возможность обрабатывать различные виды металлов без потери в качественных показателях;
- Высокая производительность;
- Нагрев происходит не по всей поверхности, а только в месте взаимодействия с плазменной дугой;
- Вне зависимости от показателя толщины рез остаётся ровным и точным;
- Деталь не потеряет форму в процессе обработки;
- Можно делать не только прямые детали, но и выполнять художественные работы;
- Никаких заусенцев в месте реза;
- Небольшой экологический след;
- Цена невысока, так как материал режется экономично.
Со стоимостью плазменной резки металла можно ознакомиться в таблице ниже:
Плазменная резка металлов – технология высокого качества, при которой вместо режущего инструмента используется плазма. Для резки цветных металлов и разных сплавов используют азот, аргон, водород, водяной пар. При обработке черного металла применяются воздух, кислород. Этот метод в полном объеме доступен на заводе металлоконструкций «Птомет».
Услуга по плазменной резке металла осуществляется на специальном оборудовании, вырабатывающем плазменную струю. Она обладает режущими способностями благодаря высокой электропроводности, яркому свечению и скоростному извержению из сопла. Сделать заказ по резке материалов плазмой в Москве и МО области в соответствии со стандартами качества рекомендуем в компании «Птомет». Цены на выполнение работ указаны в прайсе на сайте. Клиентам предоставляем гибкую систему скидок и другие выгодные предложения сотрудничества. Чтобы сделать точный расчет стоимости, свяжитесь с нашим менеджером.
Технология обработки плазмой:
- С помощью компрессора воздух поступает на горелку плазматрона.
- Газ начинает нагреваться, в результате чего образуется плазма.
- Поверхность изделия моментально нагревается в обозначенных точках, а после расплавляется и выдувается.
После окончания плазменной резки остаются отходы, которые можно использовать повторно или утилизировать. Это могут быть остатки металлического листа или высечки.
Сделать заказ на услугу плазменной резки отличного качества в Москве или Московской области вы можете у профессионалов компании «Птомет». Мы выполняем работу с помощью современного эффективного оборудования, которое позволяет выполнить резку плазменным методом металлических изделий на высоком уровне.
Виды плазменной резки металла
- Струйная резка металлов. В этом случае дуга создается внутри плазматрона. Такой способ считается универсальным и подходит даже для взаимодействия с неметаллическим продуктом.
- Дуговая плазменная резка может быть использована только для металлов. Ее применяют для всех ее видов. Между плазматроном и поверхностью металлопроката образуется дуга, благодаря которой посредством нагревания газа вырабатывается плазма.
Обрабатываемые продукты
Технология плазменной резки может использоваться для:
- Цветных металлов.
- Черных металлов.
- Высокоуглеродистых и низкоуглеродистых сталей.
- Оцинкованных сталей.
- Легитированных сталей.
Оборудование для резки металлов
Плазменная резка в Москве происходит при помощи нескольких устройств:
- Плазмотрон, в который входит образующий дуги электрод, сопло, из которого исходит струя, а также находящийся между электродом и соплом изолятор.
- Источник питания.
- Газовый баллон или компрессор.
- Набор кабелей и шлангов, соединяющих элементы конструкции.
Преимущества услуги по резке металлов с помощью плазмы
К плюсам услуги по резке плазмой относятся:
- Высокая скорость с отменное качество результата.
- Отсутствие риска деформировать деталь в процессе резки.
- Возможность создавать детали любой сложности.
- Можно обрабатывать листы большой толщины.
- Отсутствие необходимости дополнительно прогревать лист перед обработкой значительно снижает скорость резки.
- Возможность резки тугоплавких сортов металлов.
- Нет необходимости выполнять дополнительную обработку металлов.
- Благодаря экономичному расходу изделия цена услуги резки невысока.
- Нагревается лишь небольшой участок листа, благодаря чему снижается расход энергии.
Конечная стоимость услуги зависит от сроков ее выполнения, толщины обрабатываемого продукта и других параметров, длины реза и необходимости дополнительной отделки. Чтобы сделать заказ на обработку в высоком качестве в компании «Птомет», оставьте заявку на сайте или позвоните по указанному телефону. Работаем по Москве и Московской области.
Плазменная резка листового, цветного металла, меди, алюминия, стали труб с ЧПУ от завода ТДЦ в Санкт-Петербурге. Резка отверстий по доступным ценам за метр. Расчет стоимости услуг и изготовления деталей и изделий на заказ по ГОСТ стандартам
Плазменная резка металла – это один из методов обработки металла, который осуществляется при помощи плазматронов или струи плазмы. Преимущества данного метода заключается в том, что при резке металла он не изменяет форму и не деформируется. Это обеспечивает качественный и точный разрез.
Плазменная резка металла, в Санкт-Петербурге достаточно востребованная операция. В городе на Неве на основе металлоконструкций возводиться много сооружений.
Плазменная резка в СПБ — экономичный и универсальный и метод точного раскроя листового металлопроката. Ее применение позволяет быстро и качественно резать цветные и черные металлы.
Отличительной особенностью метода является отсутствие нарушений в структуре металла в области разреза. Она прекрасно подходит для раскроя сплавов, цветных металлов, низкоуглеродистых и легированных сталей.
Принцип метода
Плазменная резка металла происходит за счет активного плавления вдоль заранее намеченной линии разреза.
Метал плавиться теплом электрической дуги. Расплавленный металл выдувается из среза скоростным плазменным потоком.
Сжатый газ (аргон, азот или сжатый воздух) вырывается из патрубка на высокой скорости и под воздействием электро-дуги превращается в плазму.
Температура разогрева дуги — 6000-8000 К.
Разогрев плазмы достигает до 20 000 К.
Высокая температура позволяет ионизировать газы. Газ ионизированный проводит электричество. Плазменный поток с высокой скоростью воздействует на металл. Металл плавится.
Расплавленные частички металла удаляются их разреза мощным горячим газовым потоком.
Принимаем заказы на раскрой металлов методом плазменной резки — технологии проверенной временем, доказавшей на многолетней практике выгоды использования:
- надежность;
- отсутствие окислов (за исключением мин. при кислородной обработке углеродистых и низкосплавных сталей);
- узкий рез;
- высокая точность;
- низкий процент отходов;
- низкая себестоимость обработки;
- возможность раскроя по сложным контурам, включая отверстия различного диаметра;
- возможность раскроя металлов толщиной до 120 мм.
Гарантируем качественное выполнение работ по приемлемым ценам. В нашем цеху несколько плазменных установок, что позволяет работать с различными газами и раскраивать углеродистые, низкосплавные стали без окислов.
Метод плазменной резки
Резка металла плазмой осуществляется при помощи электродугового луча под высоким давлением. Этот метод обработки позволяет не только производить резку, но и выполнять сварку отдельных элементов металла использовав присадочную проволоку.
Виды плазменной резки
Разновидности резки при помощи плазмы можно разделить на несколько методов. Каждый зависит от конечного результата разреза.
- Первый метод производится при помощи высокотемпературной дуги. Этот метод применим для металлов проводящих ток.
- Второй метод производится при помощи воздушно плазменной резке и применим к материала, которые не проводят ток.
Высокоточная плазменная резка
Завод плазменной резки «ТДЦ» предоставляет услуги по плазменной резке металла в соответствии с ГОСТ стандартами.
Мы обеспечиваем высокоточную резку листового металла по образцу деталей или эскизам предоставленным заказчиком. Оказываем услуги по раскрою труб толщиной до 180 мм любой сложности. Высокое качество разреза сравнимое с качеством лазерной резки удается получить благодаря применению мультигазовой плазмы.
С каждым заказчиком сроки выполнения работ согласовываются индивидуально.
Преимущества резки плазмой
В отличие от многих способов обработки плазменная резка обладает рядом преимуществ:
- резка различных типов материалов обладающих теплоотдачей;
- выполнение фигурной резки;
- точность и скорость реза;
Плазменная резка с ЧПУ дает возможность изготовить изделия на заказ из:
1) алюминия;
2) стали;
3) меди и других сплавов
Резка плазмой позволяет производить одновременную резку отверстий в деталях, из сложенных стопкой тонких листов металлопроката. Газокислородная резка исключает такую возможность.
Основные преимущества плазменной резки:
- возможность обработки цветного, черного метала и нержавеющей стали;
- высокая производительность за счет высокой скорости резки;
- локальность нагрева исключает деформацию заготовок;
- возможность изготовления деталей сложной конфигурации;
- поразительная чистота среза;
- безопасность в сравнении с газокислородной резкой, при которой в непосредственной близости от открытого огня резака находятся баллоны с взрывоопасными газами.
Технологический процесс выполнения
Процесс получения качественного и точного реза в большей степени зависит от подготовительных работ перед запуском.
- установка и закрепление материала на оборудовании;
- проведение разметки металла.
Цена плазменной резки
В таблице указаны базовые расценки, служащие основой для дальнейших расчетов. Чем крупнее объем заказа, тем ниже цена. Позвоните нам и узнайте размер скидки: Стоимость плазменной резки черного металла и нержавеющих сталей отличается по причине использования различных оборудования и газов. Кроме того, цена зависит от толщины металлических заготовок.
- Для проведения работ принимаются чертежи и эскизы «от руки», чертежи в формате РХР, DWG. Специалисты группы компаний "ВСК" произведут формирование документации в AutoCAD. Лишь после окончательного создания чертежей в формате AutoCAD будет рассчитана конечная стоимость резки.
- Резка отверстий влечет за собой повышающий коэффициент в размере 1,5.
- На обработку принимается давальческое сырье. При расчете стоимости на изделия из давальческого металла используется коэффициент 1,25.
- Минимальная цена заявки – 10 тысяч рублей.
Наша оснащенная современным оборудованием производственная база расположена в СПб, но мы работаем и с регионами (подробности узнавайте у наших менеджеров).
Плазменная резка — термический метод обработки металлов, альтернативный газовой и лазерной резке, применяемый в работе с материалами, обработка которых другими способами затруднена или невыгодна. Наиболее часто плазменную резку используют для раскроя нержавеющих сталей, алюминия, меди. В процессе плазменной резки ионизирующийся (частично или полностью) в сопле газ разлагается на ионы (с зарядом +) и электроны (с зарядом –). Ионизированный газ проводит электрический ток. Самой плазмы достаточно для раскроя пластмассы, но не металла, но ее энергию усиливает пропускаемая через плазму электрическая дуга. Плазменный поток и дуга узким отверстием сопла установки сфокусированы на точке поверхности металлической заготовки. В точке фокуса металл расплавляется, его удаляет струя ионизированного газа.
Используемые газы
Аргон+водород: смесь (водорода от 5 до 35 %), в высокой концентрации водорода используемая для раскроя нержавеющих сталей, алюминия, в низкой концентрации — углеродистых, низкосплавных сталей. Азот: используют в плазменных установках как экранный газ, если как ионизированный используют смесь аргон+водород. Кислород: используют как плазменный газ для резки низкосплавных, углеродистых сталей. Воздух: сжатый, очищенный, сухой применяют (редко) для раскроя металлического листа. CO2: двуокись углерода используют для охлаждения сопла, если плазменным газом служит азот.
Стоимость услуг
СТОИМОСТЬ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ
сталь черная, погонный метр с НДС, цена
толщина | до 100 м | от 100 м | от 1000 м |
0,2-0,5 мм | 19 руб | 18 руб | 14 руб |
0,6-1 мм | 26 руб | 22 руб | 19 руб |
2 мм | 32 руб | 30 руб | 28 руб |
3 мм | 39 руб | 35 руб | 32 руб |
4 мм | 45 руб | 38 руб | 32 руб |
5 мм | 51 руб | 45 руб | 38 руб |
6 мм | 71 руб | 62 руб | 55 руб |
8 мм | 144 руб | 128 руб | 118 руб |
сталь нерж., цвет. мет п.м. с НДС, цена
толщина | до 100 м | от 100 м | от 1000 м |
0,2-0,5 мм | 24 руб | 22 руб | 20 руб |
0,6-1 мм | 32 руб | 29 руб | 25 руб |
2 мм | 39 руб | 37 руб | 33 руб |
3 мм | 63 руб | 55 руб | 51 руб |
4 мм | 206 руб | 180 руб | 168 руб |
5 мм | 260 руб | 227 руб | 212 руб |
6 мм | |||
8 мм |
СТОИМОСТЬ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ПЛАЗМОЙ
толщина | до 100 м | от 100 м | от 1000 м |
2-4 мм | 46 руб | 39 руб | 33 руб |
5 мм | 52 руб | 46 руб | 39 руб |
6 мм | 59 руб | 52 руб | 46 руб |
8 мм | 72 руб | 64 руб | 59 руб |
10 мм | 103 руб | 90 руб | 84 руб |
12 мм | 128 руб | 115 руб | 103 руб |
14 мм | 153 руб | 141 руб | 128 руб |
16 мм | 198 руб | 173 руб | 160 руб |
18 мм | 229 руб | 217 руб | 204 руб |
20 мм | 306 руб | 281 руб | 229 руб |
22 мм | 352 руб | 321 руб | 263 руб |
25 мм | 421 руб | 382 руб | 318 руб |
30 мм | 560 руб | 509 руб | 446 руб |
32 мм | 591 руб | 538 руб | 468 руб |
35 мм | 636 руб | 572 руб | 499 руб |
36 мм | 662 руб | 603 руб | 525 руб |
40 мм | 763 руб | 687 руб | 598 руб |
45 мм | 954 руб | 860 руб | 747 руб |
50 мм | 1017 руб | 916 руб | 798 руб |
55 мм | 1081 руб | 1030 руб | 897 руб |
60 мм | 1144 руб | 1088 руб | 946 руб |
65 мм | 1208 руб | 1144 руб | 997 руб |
70 мм | 1271 руб | 1202 руб | 1047 руб |
75 мм | 1335 руб | 1285 руб | 1096 руб |
80 мм | 1399 руб | 1355 руб | 1146 руб |
сталь нерж., цвет. мет п.м. с НДС, цена
толщина | до 100 м | от 100 мм | от 1000 м |
2-4 мм | 55 руб | 47 руб | 40 руб |
5 мм | 62 руб | 55 руб | 47 руб |
6 мм | 70 руб | 62 руб | 55 руб |
8 мм | 86 руб | 77 руб | 70 руб |
10 мм | 124 руб | 108 руб | 102 руб |
12 мм | 153 руб | 136 руб | 124 руб |
14 мм | 184 руб | 170 руб | 153 руб |
16 мм | 239 руб | 207 руб | 193 руб |
18 мм | 275 руб | 261 руб | 246 руб |
20 мм | 367 руб | 337 руб | 275 руб |
22 мм | 423 руб | 385 руб | 316 руб |
25 мм | 504 руб | 458 руб | 382 руб |
30 мм | 673 руб | 611 руб | 535 руб |
32 мм | 710 руб | 645 руб | 561 руб |
35 мм | 763 руб | 687 руб | 599 руб |
36 мм | 795 руб | 724 руб | 631 руб |
40 мм | 916 руб | 824 руб | 719 руб |
45 мм | 1144 руб | 1031 руб | 897 руб |
50 мм | 1220 руб | 1099 руб | 957 руб |
55 мм | 1297 руб | 1169 руб | 1071 руб |
60 мм | 1373 руб | 1237 руб | 1077 руб |
65 мм | 1449 руб | 1306 руб | 1137 руб |
70 мм | 1525 руб | 1373 руб | 1196 руб |
75 мм | 1602 руб | 1443 руб | 1256 руб |
80 мм | 1678 руб | 1511 руб | 1315 руб |
СТОИМОСТЬ РЕЗКИ МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ ЧПУ
толщина | до 100 м | от 100 м | от 1000 м |
90 мм | 1802 руб | 1623 руб | 1531 руб |
100 мм | 1953 руб | 1758 руб | 1648 руб |
110 мм | 2103 руб | 1892 руб | 1765 руб |
120 мм | 2253 руб | 2028 руб | 1883 руб |
130 мм | 2403 руб | 2163 руб | 2000 руб |
140 мм | 2554 руб | 2298 руб | 2118 руб |
150 мм | 2703 руб | 2434 руб | 2118 руб |
160 мм | 2854 руб | 2569 руб | 2236 руб |
170 мм | 3003 руб | 2703 руб | 2352 руб |
180 мм | 3154 руб | 2838 руб | 2470 руб |
190 мм | 3304 руб | 2974 руб | 2588 руб |
200 мм | 3454 руб | 3109 руб | 2706 руб |
210 мм | 3604 руб | 3244 руб | 2823 руб |
220 мм | 3755 руб | 3380 руб | 2941 руб |
230 мм | 3904 руб | 3515 руб | 3058 руб |
240 мм | 4055 руб | 3649 руб | 3176 руб |
250 мм | 4205 руб | 3784 руб | 3294 руб |
260 мм | 4355 руб | 3920 руб | 3410 руб |
270 мм | 4505 руб | 4055 руб | 3528 руб |
300 мм | 4956 руб | 4461 руб | 3881 руб |
Цена за метр плазменной резки зависит от материала.
Завод металлоизделий «ТДЦ» оказывает услуги плазменной резке металла.
Если вашему предприятию или вам лично необходима высокоточная плазменная резка металла обратитесь к профессионалам, мы сумеем разрезать метал точно и правильно в кратчайшие сроки.
Также Вы можете сделать on-line заказ с сайта.
Плазменная резка – это процесс обработки материалов, при котором режущим элементом становится струя плазмы. Компания ГОСТ Металл предоставляет услуги плазменной резки металла, разной сложности. Стоимость резки от 33 руб. п/м, на станке с ЧПУ. Числовое программное управление станка позволяет достичь высокой точности в производственном процессе
Плазменная резка металла обычно предполагает нагрев металла в зоне разделения и его последующее плавление. При помощи специального оборудования формируют струи плазмы.
Возможности плазменной резки
Плазменная резка имеет несколько ключевых преимуществ перед другими видами резки металлов;
- Более высокие скорости резки;
- Большой диапазон толщины разрезаемого металла;
- Готовое изделие не имеет деформаций;
- Отработанная технология резки под углом;
- Формирование деталей любой конфигурации;
- Экономичный расход материала.
Плазменный факел разрезает и раскраивает любые металлы, проводящие ток: титан, нержавеющую сталь, цветные металлы и их сплавы. В резке алюминия толщиной до 7 мм, используют сжатый воздух. При толщине выше 7 мм, используют два газа: азот и водород.
Ровные разрезы металлов разной толщины доказывают эффективность метода. Высокой точности и качества удается достичь регулируя параметры плазменного потока. Все детали абсолютно идентичны от десятка штук, до тысяч экземпляров.
Виды плазменной резки металла
Плазменная резка материалов может быть нескольких видов. Это все будет зависеть от того, в какой среде происходит данный процесс:
- Пустой – для резки применяется электрический ток, воздух или азот. Такой способ ограничивает длину электрической дуги. Если же толщина листа несколько миллиметров, то поверхности можно сравнить с лазерной резкой. После разреза поверхность остается ровной, заусенца не образовываются. Помимо этого в обработке содержится пониженное содержание азота. Такой вид называют - воздушно плазменная резка металла
- Защитный азот – применяется плазмообразующий и защитный газ. Он защищен от воздействия окружающей среды.
- Вода – вода помогает защищать срез от влияния окружающей среды, охлаждает плазмотрон, поэтому все вредные испарения поглощаются водой.
Применение плазменной резки
Плазменную резку в Москве и Московской области чаще всего применяют в таких отраслях промышленности, как судостроение, машиностроение, коммунальная сфера, изготовление различных металлоконструкций и многое другое. Услуги плазменной резки помогают качественно и быстро разрезать любой материал, проводящий ток, а также некоторые не токопроводящие материалы.
Плазменная резка, применяется для:
- фигурной резки по металлу
- закладных изделий
- пластины из металла
- сувениров из металла
- вывески из металла
- стендов, лестниц
- беседок, навесов, мангалов, ворот, металлических изделий
- и много другое.
Также Гост Металл осуществляет монтаж металлоконструкций, порошковую покраску, доставку. Все изделия из металла в наличии на нашем скаладе. Так же у нас есть такая услуга, как газовая резка металла в размер.
Видео плазменной резки металла, цех металлообработки ГОСТ Металл
Плазменно дуговая резка металла - технология
- Сначала формируют электрическую дугу, которая зажимается между электродом аппарата и его соплом. Температура данной дуги может составлять около 5000 градусов.
- Потом в сопло оборудования поступает газ, который повышает температуру дуги до 20000 градусов.
- Взаимодействие электрической дуги с газом приводит к образованию струи плазмы, температура тут уже 30000 градусов.
Оборудование ЧПУ способно раскраивать тонкие листы со скоростью до 20000 мм/мин. ЧПУ резка для листов толщиной 100 мм, скорость будет до 5000 мм/мин, а при фасонной резке — 200-250 мм/мин.
Для резки и обработки труб используются труборезы с центраторами, производящие разрезы без изъянов и с высокой скоростью. Труборез способен разрезать трубы в диапазоне от 0° до 45°. Сварные швы зачищаются, обрабатываются кромки, снимаются фаски и обрабатывается поверхность труб.
В зависимости от среды происходящего процесса, плазменная резка бывает нескольких видов: Пустой — с применением электрического тока, воздуха и азота. Длина электрической дуги в данном способе ограничена. При толщине листа в несколько миллиметров, поверхность сравнима с лазерной резкой, так как поверхность ровная, без заусенцев. Из-за низкого содержания азота в применяемой обработке, ее называют — воздушно плазменной резкой металла.
Защитный азот — применяются плазмообразующий и защитный газы. Данный вид защищен от воздействия окружающей среды.
Применение воды защищает срез от влияния окружающей среды, поглощает вредные испарения и охлаждает плазмотрон.
В плазменной резке металлов применяются различные газы, влияющие на качество разрезания по-разному. Каждый из газов имеет личные диссоциацию и ионизацию, химическую реакцию и массу атомов.
Азот
Реагирует с деталью только при высоких температурах. Инертен при низких температурных показателях. Принимая в расчет энтальпию азота, его теплопроводность и атомную массу, этот газ используется в качестве вихревого. А также, как режущий тонкие высоколегированные стали.
Аргон
Инертный газ. Не реагирует, в процессе резки с материалом. У данного газа самая большая атомная масса, среди газов используемых для плазменной резки. Из-за чего аргон способен эффективно выталкивать расплавленный металл из прорези. Именно благодаря малому потенциалу ионизации, газ отлично зажигает струю плазмы. Но он не используется, как единственный газ для резки, потому-что теплопроводность и теплоемкость, у него низкие.
Водород
Если сравнивать с аргоном, то теплопроводность водорода очень хорошая. Его диссоциация происходит при высоких температурах. Электрическая дуга отдает большой объем энергии, из-за чего лучше охлаждаются граничные слои. Благодаря вышеописанному, происходит сжатие электрической дуги и возрастание плотности энергии. В результате происходящих процессов, отданная энергия заново высвобождается в расплаве в виде тепла. Но водород также не используется, как единственный газ. Его масса не велика, а значит кинетическая энергия не возрастает до уровня необходимого для выталкивания расплава.
Воздух
70% воздуха составляет азот и 21% кислород. Благодаря такому составу, одновременно используются оба газа. Чтобы разрезать нелегированные и высоколегированные стали, используют воздух, так как этот газ один из самых дешевых.
Кислород
Это близкий к азоту газ, если сравнивать их теплопроводность и атомную массу. Когда происходит окисление, из-за реакции кислорода и железа, тепло освобождается. Освобожденно тепло используют в увеличении скорости резки. Невзирая на происходящую реакцию, данный процесс считают расплавляющим, а не выжигающим. Потому что реакция с металлом слишком медленная и он успевает расплавиться. Для низколегированных и нелегированных сталей кислород применяют, как вторичный газ или в качестве режущего.
Смеси газов
Все описанные газы применяются как самостоятельно, так и в виде смесей. Аргон со своей большой атомной массой, сочетается с водородом, обладающим хорошими тепловыми свойствами. Алюминий и высоколегированные стали режут с толщины в 5мм. Количество водорода напрямую связано с толщиной металла. Чем толще разрезаемый материал, тем должна быть выше доля водорода. Максимум 35%. Также смешивают водород с азотом, смеси водорода с азотом и смеси аргона.
Оборудование для плазменной резки металла ГОСТ Металл
Технические характеристики Станок плазменной резки FUBAG ПЛАЗМАКРОЙ ПЛ 1500М:
- рабочий координатный стол имеет независимую конструкцию, длина 6м;
- максимальная скорость перемещения 0-12000 мм/мин;
- максимальная скорость резки 790 мм/мин;
- точность позиционирования +- 0,5 мм/м;
- перемещение суппорта (не менее мм):
- по оси х 1520мм (2670 мм,3010 мм,6120 мм),
- по оси y 1515мм (1370мм, 1515мм, 2120мм),
- по оси z 100 мм;
- количество суппортов 4шт.;
- свидетельство о приемке на основе протокола испытаний на соответствие точности и качества реза;
- максимальная толщина резки металла 300мм;
- промышленный компьютер ЧПУ.
Плазменная резка в Москве по выгодной цене
- Более 10 лет работы на рынке металлообработки;
- Широкий спектр различных услуг;
- Работники компании, специалисты с высоким уровнем квалификации;
- Гарантия качества на все виды работ;
- Наличие всего, необходимого, современного оборудования;
- Кратчайшие сроки выполнения заказа;
- На любой объем работ, доступная цена.
ВАЖНО! Расчет заказа производится в течении одного часа.
На плазменную резку прайс лист находится в разработке, так как цена плазменной резки металла по заказу зависит от объема работ, толщены металла, сложности рисунка и других факторов. Всю необходимую информацию можно получить по телефону, от менеджера компании. Требования заказчика тщательно соблюдаются, поэтому результат всегда положителен. Компания ГОСТ Металл предоставляет доступные цены плазменной резки металла в Москве и Московской области. Позвонив по нашему телефону вы сможете узнать стоимость плазменной резки цена за метр, прайс на услуги также можно получить по заказу. Мы ждем ваших звонков!
Область применения плазменной резки
Фигурная резка металла поможет создать оригинальные надписи и рисунки. Элементы любой сложности выполняются благодаря компьютерной программе станка ЧПУ. Сложные геометрические фигуры, логотипы, орнаменты вырезаются с точностью до миллиметра. Художественные элементы вырезанные станком, украшают лестницы, перила, ворота, различные ограждения.
Применение плазменной резки с ЧПУ возможно:
- В создании металлоконструкций применяемых в строительстве;
- В машиностроении (изготовление заготовок и деталей грузовых, легковых автомобилей и нестандартного оборудования);
- В авиа-строении и судо-строении;
- В металлообрабатывающих предприятиях и компаниях;
- В металлургических заводах;
- В изготовлении декоративных ограждений, беседок, лавочек, указателей для благоустройства городов, парков и набережных.
Это далеко не полный перечень возможностей.
Требования ГОСТ 14792-80 или ISO 9013:2002
В чем схожесть и различие стандартов принятых в СССР и стандартов принятых Международной организацией по стандартизации International Organization for Standardization? С 1980 года показатели ГОСТ по технологии плазменной резки, остались прежними. Показатели ISO более современные, они разработаны в 2002 году.
ГОСТ 14792-80 устанавливает два показателя:
- Точность в изготовлении заготовок и деталей;
- Показатели качества поверхности реза.
а) Отклонение реза от перпендикулярности;
б) Шероховатость поверхности реза;
в) Зона термического влияния.
Вид технологии резки | ГОСТ | ISO | |
1 | Кислородная резка (автогенная) | 5,0. 100,0 мм | 3,0. 300 мм |
2 | Плазменная резка | 5,0. 60 мм | 1,0. 150 мм |
3 | Лазерная резка | нет | 0,5. 40 м |
ISO 9013:2002 применяет более широкий список терминов качества оценки заготовок и деталей и их влияния друг на друга.
- Допуск на перпендикулярность или угловатость.
- Оплавление верхнего края:
б) Расплавленный край;
в) Нависающий край реза.
Стандарт ISO более детальный с гибкой методикой определения мест, замеров и расчетов.
Читайте также: