Сварка резка пайка металлов кортес
В книге излагаются основы современной техники сварки, пайки и огневой резки металлов. Дается описание основных технологических процессов важнейших видов электрической и газовой сварки, а также пайки, огневой резки металлов и необходимого оборудования и материалов. Приводится краткий обзор второстепенных способов сварки, дается описание особенностей сварки специальных сталей, чугуна, цветных металлов, наплавки твердых сплавов и рассматриваются вопросы контроля качества сварки. Книга предназначается для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих, имеющих достаточную подготовку, а также может служить пособием для студентов втузов.
Введение
Физические основы сварки
Классификация способов сварки
Назначение, содержание и построение книги
Глава I. Электрическая дуговая сварка
1. Виды дуговой электросварки
2. Электрическая сварочная дуга
3. Источники тока для сварочной дуги
4. Сварочные трансформаторы
5. Осцилляторы
6. Установки постоянного тока постоянного напряжения
7. Однопостовые агрегаты или установки постоянного тока переменного напряжения
8. Рабочее место, инструмент и одежда электросварщика
9. Металлические электроды с тонкой обмазкой
10. Качественные электроды
11. Производство электродов
12. Зажигание дуги
13. Плавление и перенос металла
14. Наплавленный металл и образование валика
15. Наплавка и заварка дефектов
16. Сварка стыковых швов
17. Сварка угловых швов
18. Сварка угольным электродом
19. Дуговая сварка в защитных газах. Атомноводородная и аргонодуговая сварка
20. Техника безопасности при дуговой электросварке
21. Сварка под водой
Глава II. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая электросварка
22. Автоматическая дуговая электросварка
23. Автомат АМГ
24. Автомат системы Дульчевского
25. Автомат АДС
26. Автоматы с постоянной скоростью подачи электрода
27. Флюсовая аппаратура
28. Установки для автоматической дуговой сварки
29. Автоматическая сварка открытой дугой
30. Автоматическая сварка под флюсом
31. Плавленые флюсы
32. Кера.мические неплавленые флюсы
33. Техника автоматической сварки под флюсом
34. Полуавтоматическая дуговая сварка
35. Шланговая полуавтоматическая сварка
36. Автоматическая дуговая сварка неплавким электродом
Глава III. Газовая сварка
37. Значение кислорода для газовой сварки
38. Производство кислорода из воздуха
39. Транспортирование и хранение кислорода
40. Горючие газы для сварки и резки
41. Карбид кальция
42. Ацетиленовые генераторы
43. Очистители ацетилена
44. Предохранительные затворы
45. Генератор «Рекорд» типа РА
46. Генератор СТВК
47. Генератор высокого давления
48. Растворённый ацетилен
49. Редукторы
50. Сварочные горелки
51. Сварочное пламя
52. Процесс газовой сварки
53. Автоматическая газовая сварка
54. Газопрессовая сварка
Глава IV. Электрическая контактная сварка
55. Процесс контактной сварки
56. Электрическая часть контактных машин
57. Стыковая контактная сварка
58. Машины для точечной контактной сварки
59. Процесс точечной сварки
60. Ионные прерыватели тока
61. Специальные виды точечной контактной сварки
62. Сварка аккумулированной энергией, или импульсная сварка
63. Шовная или роликовая сварка
Глава V. Второстепенные способы сварки
64. Термитная сварка
65. Магниевый термит
66. Горновая или кузнечная сварка
67. Холодная сварка
68. Прочие виды сварки
Глава VI. Особенности сварки специальных сортов металла
69. Классификация сталей
70. Свариваемость сталей
71. Наплавка твёрдых сплавов
72. Сварка чугуна
73. Сварка меди и медных сплавов
74. Сварка алюминия и его сплавов
75. Сварка магния, никеля и свинца
Глава VII. Контроль качества сварки
76. Предварительный заводской контроль
77. Лабораторные исследования образцов сварных соединений
78. Контроль сварных соединений рентгеновскими и гамма-лучами
79. Магнитный, звуковой и другие способы контроля сварных соединений
Глава VIII. Пайка металлов
80. Значение процесса пайки
81. Пайка твёрдыми припоями
82. Способы твёрдой пайки
83. Пайка в печах с восстановительной атмосферой
84. Пайка мягкими припоями
85. Пайка алюминия
Глава IX. Огневая резка металлов
86. Тепловые способы резки
87. Газокислородная резка
88. Газокислородные резаки (горелки для кислородной резки)
89. Процесс газокислородной резки
90. Автоматическая газокислородная резка
91. Резка больших толщин
92. Специальные виды кислородной резки
93. Подводная резка металлов
94. Подводная газокислородная резка
95. Подводная электрокислородная резка
Есенберлин Р.Е. Пайка металлов
В книге рассматриваются припои, флюсы и газовые среды, применяемые при пайке. Описаны современные способы пайки металлов и используемое при этом оборудование. Даны основные сведения о факторах, влияющих на качество паяных соединений, а также указывается область применения пайки.
Книга рассчитана на широкий круг специалистов-технологов, мастеров и высококвалифицированных рабочих, занимающихся пайкой металлов.
Адгезия расплавов и пайка материалов. Сборник научных трудов. Вып. 41
- формат pdf
- размер 26.84 МБ
- добавлен 14 апреля 2011 г.
Киев, 2008. — 104 с. Содержание Григоренко М. Ф. Процеси швидкісного змочування та розтікання у системі адгезійно-активний металічний розплав ? нітрид кремнію Сухов В. Н. Внутренний размерный эффект плавления в слоистых пленочных системах эвтектического типа. Найдич Ю. В. Морфология и коагуляция при отжиге золотых нанопленок, нанесенных на алмаз и стеклоуглерод Таранец Н. Ю. Временные изменения краевых углов и контактное взаимодействие керамик.
Кортес А.Р. Сварка, резка, пайка металла
- формат djvu
- размер 5.19 МБ
- добавлен 03 октября 2009 г.
М.: Аделант, 2007. - 192 с. Настоящая книга с полным правом может служить справочником для осваивающих сварку, резку и пайку металлов. Несомненный интерес представляет она и для имеющих навыки в этом деле специалистов. В ней обобщен значительный материал по названным направлениям. Книга отражает современные достижения в этой области, средства малой механизации сварочных работ, автоматизацию трудоемких процессов. Подробно изложена технология свар.
Максимихин Б.А. Пайка металлов в приборостроении
- формат djvu
- размер 1.66 МБ
- добавлен 25 января 2011 г.
М: 1959. - 116 с. Пайкой называется процесс соединения металлических деталей в конструктивный узел путем нагрева и введения в зазор между ними расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. Пайка является одним из наиболее древних технологических процессов, связанных с обработкой металлов. Еще за много веков до нашей эры народы, населявшие Азию и Египет, применяли пайку при изготовлении зол.
Нойман А. Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс
- формат pdf
- размер 44.72 МБ
- добавлен 09 января 2011 г.
3-е изд.: Справ, изд. М.: Металлургия, 1985. 480 с. Третье издание (второе издание на русском языке; первое — в 1980 г. ) значительно переработано и дополнено. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные мате.
Нойман А., Рихтер Е. (ред.) Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс
- формат djvu
- размер 8.21 МБ
- добавлен 10 октября 2009 г.
Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ, изд. / Под ред. Ноймана А., Рихтера Е.: Пер. с нем. М.: .Металлургия, 1985. 480 с. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы.
Ракин Я.Ф., Магомедов Б.Р. Пайка металлов при ремонте сельскохозяйственной техники
- формат djvu
- размер 2.82 МБ
- добавлен 12 августа 2011 г.
М., "Колос", 1979. 143 с. В предлагаемой читателю книге изложен опыт применения пайки различных металлов в ремонтном производстве. Показана организация работ и технология пайки, рекомендованы наиболее рациональные способы выполнения операций по ремонту и восстановлению деталей, освещены приемы пайки на промышленных предприятиях.
Сварка, резка и пайка металлов
- формат djvu
- размер 5.11 МБ
- добавлен 23 января 2010 г.
Книга с полным правом может служить справочником для осваивающих сварку, резку и пайку металлов. Обобщен значительный материал по названным направлениям.
Соколов. И.И. Газовая сварка и резка металлов
- формат djvu
- размер 4.22 МБ
- добавлен 10 октября 2009 г.
И. И. Соколов. Газовая сварка и резка металлов. — М. , 1975. — 317 с. Содержание: Краткие сведения о сварке и резке металлов Сущность и преимущества процесса сварки Основные виды сварки металлов Газовая сварка и пайка металлов Сущность процесса резки металлов Сварные соединения и швы Виды сварных соединений Виды сварных швов Обозначение сварных швов на чертежах и расчет сварных соединений Материалы, применяемые при газовой сварке и резке мета.
Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов
- формат djvu
- размер 7.64 МБ
- добавлен 12 октября 2009 г.
Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. Киев, Москва - 1952. В книге излагаются основы современной техники сварки, пайки и огневой резки металлов. Даётся описание основных технологических процессов важнейших видов электрической и газовой сварки, а также пайки, огневой резки металлов л необходимого оборудования и материалов. Приводится краткий обзор второстепенных способов сварки, даётся описание особенностей.
Шестель, Л.А. Специальные методы сварки и пайка
- формат doc
- размер 508.85 КБ
- добавлен 29 января 2011 г.
Конспект лекций / Л. А. Шестель. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. – 68 с. Группа методов сварки в твердой фазе Физические основы сварки. Холодная сварка. Сварка трением. Сварка взрывом. Высокочастотная сварка. Диффузионная сварка в вакууме. Сварка прокаткой. Ультразвуковая сварка металлов. Магнитно-импульсная сварка. Группа специальных методов сварки плавлением. Электронно-лучевая сварка. Сварка лазерным лучом. Плазменная и микроплазменная сварка. Па.
М: 1959. - 116 с.
Пайкой называется процесс соединения металлических деталей в конструктивный узел путем нагрева и введения в зазор между ними расплавленного металла (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые металлы. Пайка является одним из наиболее древних технологических процессов, связанных с обработкой металлов. Еще за много веков до нашей эры народы, населявшие Азию и Египет, применяли пайку при изготовлении золотых и серебряных украшений. В Государственном Эрмитаже можно видеть паяные серьги и ожерелья, возраст которых исчисляется четырьмя-пятью тысячами лет.
Позже пайку начали широко использовать для соединения не только цветных, но и черных металлов при изготовлении военного снаряжения, украшений, посуды и других предметов домашнего обихода.
- формат djvu
- размер 4.82 МБ
- добавлен 13 декабря 2011 г.
М.: Машгиз, 1959. - 180 с. В книге рассматриваются припои, флюсы и газовые среды, применяемые при пайке. Описаны современные способы пайки металлов и используемое при этом оборудование. Даны основные сведения о факторах, влияющих на качество паяных соединений, а также указывается область применения пайки. Книга рассчитана на широкий круг специалистов-технологов, мастеров и высококвалифицированных рабочих, занимающихся пайкой металлов.
Родин А.И. Пайка серебрянными припоями в пламени газовой горелки
- формат djvu
- размер 1013.37 КБ
- добавлен 20 сентября 2009 г.
В брошуре описан передовой опыт пайки серебрянными припоями газовой горелкой в приборостроении. В ней рассматриваются стандартные серебрянные припои, некоторые промежуточные припои, флюсы и несколько прстейших приспособлений для пайки. В книге приводится ряд примеров пайки отдельных деталей и узлов.
Настоящая книга с полным правом может служить справочником для осваивающих сварку, резку и пайку металлов. Несомненный интерес представляет она и для имеющих навыки в этом деле специалистов. В ней обобщен значительный материал по названным направлениям. Книга отражает современные достижения в этой области, средства малой механизации сварочных работ, автоматизацию трудоемких процессов. Подробно изложена технология сварки, резки и пайки металлов и различных сплавов.
Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том1
- формат pdf
- размер 15.54 МБ
- добавлен 24 мая 2011 г.
Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. -М.: Машиностроение,2004. Т1/Н. П. Алешин, Г. Г. Чернышов, Э. А. Гладков и др. -624с.: ил. В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки.
Евсеев Г.Б., Глизманенко Д.Л. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов
- формат pdf
- размер 6.28 МБ
- добавлен 24 января 2011 г.
Учебник для студентов вузов. М., Машиностроение, 1974. 312 с с ил. В учебнике рассмотрены вес процессы газопламенной обработки: сварка, резка, металлизация, нанесение неметаллических покрытий, наплавка, очистка поверхности металла. Описаны конструкции оборудования. Технология газопламенной обработки дана с подробным описанием особенностей обработки различных материалов. Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов
Лекции - История и развитие сварочного производства
- формат doc
- размер 1.61 МБ
- добавлен 26 января 2011 г.
Конспект лекций - 94 стр. Сварка – процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных (металлических) связей между соединяемыми частями при их нагреве и расплавлении или пластическом деформировании, или того и другого вместе. Пайка – процесс образования соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, смачивания их припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кр.
Реферат - Сварка
- формат doc
- размер 142.1 КБ
- добавлен 05 декабря 2009 г.
Введение. Основные вопросы сварки. Сварка. Понятие, сущность процесса. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Техника сварки. Сущность газовой сварки. Техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных газов. Контактная сварка. Стыковая сварка. Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка.
Реферат Виды сварки
- формат htm, doc
- размер 167.67 КБ
- добавлен 21 октября 2010 г.
Основные вопросы сварки Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Техника сварки Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шовная сварка Газовая сварка и резка металлов Дефект.
Чебан В.А. Сварочные работы
- формат pdf
- размер 42.7 МБ
- добавлен 15 августа 2011 г.
Изд. 5-е. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. - 412 с. Подробно рассмотрены следующие разделы (с большим количеством схем и рисунков): общие сведения о различных видах сварки; сварочный пост, инструменты и принадлежности для сварки; сварочная дуга и её свойства; металлургические процессы при сварке; сварные соединения и швы; электроды и другие сварочные материалы; деформации и напряжения при сварке; техника выполнения ручной дуговой сварки; газовой с.
Шпаргалка по теоретические основы сварки плавлением и давлением
- формат doc
- размер 291.77 КБ
- добавлен 12 января 2011 г.
Электрошлаковая наплавка Электрошлаковая наплавка Плазменная и микроплазменная сварка Плазменная и микроплазменная наплавка Ручная дуговая наплавка Сварка под флюсом Газовая резка Ручная дуговая сварка УГАТУ, преподаватель: Бычков В. М., четвертый курс / 7 семестр, 36 с.
Кортес А.Р. Сварка, резка, пайка металлов
Задача соединения различных металлов и сплавов стоит перед человечеством очень давно. В процессе развития научной мысли удалось достигнуть многого в этом направлении. Быстрота, экономичность и прочность вот главные преимущества, которые позволили сварке получить широкое признание во всех областях народного хозяйства.
Сейчас можно сваривать металл толщиной от нескольких микрон (микроплазменная сварка на малых токах) до нескольких метров (сварочные автоматы промышленного применения). Такими же достоинствами обладает и резка металлов на основе использования электрической дуги и газового пламени. Но чем дальше, тем больше на первое место выходят такие перспективные направления, как лазерная, плазменная, электронно-лучевая сварка и резка металлов.
Особенно быстрыми темпами развивается плазменная сварка и резка металлов. Большие перспективы у воздушно-плазменной резки из-за ее дешевизны и эффективности. Рабочим газом при воздушно-плазменной резке служит атмосферный воздух.
Степень автоматизации сварочных процессов (равно как и резки металлов) достаточно высока. Но тем не менее не следует забывать о ручной сварке, хотя бы по той причине, что не везде представляется возможным применить полуавтоматы и автоматы для сварочных работ Это касается работ по возведению небольшого дачного домика, коттеджа, дворовых сооружений, различных хозяйственных построек, т.е. всех тех работ, где задействован небольшой рабочий контингент (а то и один человек) при ограниченном объеме работ. Даже средства малой механизации не могут быть задействованы из-за труднодоступности отдельных мест в жилище, где надо провести сварочные работы.
По указанной причине в настоящей книге много внимания уделено приемам ручной сварки. Это не значит, что обойдены вниманием средства малой механизации, установки для ручной сварки, сварочные автоматы и полуавтоматы. Вопросы современной автоматизированной сварки освещены также достаточно полно.
Кроме сварки и резки металлов подробно освещены приемы пайки, наплавки, напыления. Дана характеристика применяемых материалов, флюсов, различных добавок, режимов операций в их технологической последовательности, термической обработки металлов и сплавов. В книге достаточно много справочного материала в виде таблиц (в книге 51 таблица).
При создании книги был использован материал таких известных авторов, как Верховенко Л. В., Вощанов К.П., Галинич В.И., Китаев А.М., Лупачев В.Г, Никифоров Н.И., Соколов И.И., Шебеко Л.П. Творческая переработка исходного материала и обобщение практики по работам с металлом позволили сформулировать ряд практических рекомендаций для сварщиков, имеющих небольшой опыт в этой области (или вовсе не имеющих опыта) с целью совершенствования приемов сварки и резки металлов и сплавов.
Читайте также: