Соединение деревянных и металлических конструкций

Обновлено: 22.01.2025

Как привило, во время строительства той или иной конструкции у человека, непосвященного во все особенности процесса, возникает множество вопросов. Они нередко касаются выбора материалов, а также способа соединения совершенно разнородных элементов. Один из популярных вопросов — как прикрепить доску к металлической трубе. Задача перед строителем стоит действительно нетривиальная. Материалы отличаются друг от друга, почти как «лед и пламень». Поэтому любому мастеру необходимо узнать обо всех возможных (и надежных) вариантах, которые можно использовать без боязни, что «соединение несоединимого» в какой-то момент «даст слабину».

Особенности древесины

Более ненадежным звеном в этом дуэте является дерево. Некоторым его особенностям (применительно к соединению с металлом) надо уделить внимание.

Поскольку дерево может расширяться при перепадах температуры и при изменении влажности, необходимо обеспечить зазор между соединяемыми элементами. Это позволит избежать проблем в будущем.
Обязательна предварительная обработка материала, который способен превратиться в жертву разнообразных вредителей, плесени, влаги или огня. В этом случае лучше использовать составы, проникающие глубоко в структуру древесины.

Выбор способа соединения разнородных элементов зависит от особенностей будущей конструкции, а также от места, где она будет находиться. Например, для максимальной защиты уличного сооружения между деревянными и металлическими деталями советуют укладывать рубероид, либо промазывать древесину битумной мастикой.

Возможный союз дерева и металла

Комбинированные конструкции широко применяются в частном строительстве. Например, нередко такая задача встает перед теми, кто сооружает несущие элементы здания или отдельные объекты.

Где применяют соединение?

Сейчас потребность в соединении металла с деревом возникает:

при строительстве каркасных домов;
при монтаже стропильной системы;
во время сооружения ограждений;
при утеплении балконов, лоджий.

Список на этом не заканчивается. Еще один пример работы с металлом и деревом — самостоятельное создание лестницы для дома.

Потенциальные варианты

В любом из приведенных случаев ответ на вопрос, как прикрепить доску к металлической трубе, в большей степени зависит от будущей нагрузки, которую будет испытывать конструкция. Основных использующихся вариантов два. Это:

соединение материалов саморезами;
применение перфорированных уголков, привариваемых к профильным трубам.

Если говорить о первой технологии, то ее часто используют для крепления бруса к трубам при строительстве деревянных перекрытий. В этом случае требование одно: это достаточная толщина стенок металлических элементов. Минимум — 2 мм. В противном случае резьба со временем может разболтаться.

Усиленные перфорированные уголки — практически традиционный вариант, если требуется создать надежную стропильную систему для дома, стены которого в состоянии выдержать серьезный вес. В этом случае стропила, опоры прогонов и коньков делают не из легкого бруса, а из мощного швеллера.

Оба способа соединения дерева и металла подразумевают защиту материалов. Главная угроза дереву — влага, металлу — коррозия. Чтобы минимизировать риск разрушения, в качестве крепежа для двух материалов используют оцинкованные саморезы. Самыми «достойными» считают кровельный крепеж. Это элемент, имеющий кончик-сверло, шестигранную головку, а также специальную шайбу с резиновой прокладкой.

Деревянные заготовки предварительно обрабатывают антисептиками, антипиренами, влагоотталкивающими средствами. Металлические элементы защищают антикоррозийной грунтовкой либо специальной краской. Чтобы из-за расширения древесины у обычных саморезов не сорвало шляпки, под них подкладывают прессшайбы из качественной резины.

На вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно ответить по-разному. Все зависит от возводимой конструкции, так как в каждом случае применяют свои, оптимальные методы.

Лестница: деревянные ступени и металлический каркас

Компании, специализирующиеся на изготовлении таких конструкций, используют для ступеней различные материалы — камень, стекло, полимеры и т. д. Однако при самостоятельном строительстве лестницы главным фаворитом остается древесина.

Важнейшим этапом для мастера является выбор способа крепления ступени на металлическом каркасе. Но и в этом случае многое зависит от характеристик конкретной конструкции. Мощные косоуры или тетивы — причины, по которым деревянные ступени не будут подвергаться серьезным нагрузкам, если не считать их изгибов под весом человека.

Более легковесные конструкции — косоуры, сваренные из одного из видов профильных труб. В этом случае динамические нагрузки будут достаточно велики. По этой причине выбирают максимально надежные способы. Крепление ступеней к каркасу производят:

крепежом Фишер (пластиковый распорный дюбель);
мебельными болтами;
саморезами.

Четвертый возможный вариант — соединение футоркой: металлической втулкой, имеющей как внутреннюю, так и наружную резьбу. Плюс этого элемента — универсальность, возможность монтажа ступеней на тетиву и косоур. Именно данный метод используют крупнейшие компании, производящие качественные лестничные конструкции.

Соединение футоркой

Главные достоинства этого крепежа — шанс скрыть с глаз все монтажные элементы, возможность быстрого, удобного монтажа и демонтажа ступеней. К недостаткам относится сложность, трудоемкость процесса фиксации футорок, необходимость максимально точных чертежей. Еще один минус — ограниченность применения. Такой метод подходит лишь для твердых пород дерева.

Ступени, прикрепленные с помощью футорки, можно демонтировать неоднократно, причем без всякой боязни за соединение. В роли основного крепежа может выступить как обычный болт с гайкой, так и шпилька, имеющая декоративную гайку-колпачок.

Крепление ступеней саморезами

Главное достоинство этого метода — отсутствие на поверхности проступей каких-либо «артефактов», которые не способны стать украшением любой лестницы. В этом случае рекомендуют использовать максимально надежные элементы — те, что имеют в шляпке шестигранный или крестообразный паз. Такой крепеж даст возможность не беспокоиться о том, что при затяжке паз попросту «слижет».

Для монтажа деревянных степеней все чаще используют почти универсальные кровельные саморезы. Но перед их приобретением нужно узнать некоторые нюансы. Выпускают два вида кровельных материалов: для дерева и металла. Отличаются они количеством витков, а также диаметром сверла. Для древесины он тоньше, резьба больше, а витков, естественно, меньше.

Как прикрепить доску к металлической трубе, если речь идет о ступенях? Вернее, чем? Логичным кажется использование саморезов по металлу. Однако мнение это ошибочно: крепежные элементы для дерева имеют больший размер резьбы, поэтому только они обеспечат максимально прочное соединение металла с массивом доски.

Саморезы, имеющие потайную головку, идеальны, если нижняя поверхность лестницы будет находиться на виду. В этом случае в металлопрофиле сразу делают потай для конусообразной шляпки. Если древесина достаточно твердая (бук, дуб, лиственница, ясень), а для соединения выбран крепеж диаметром 5-6 мм, то в ней предварительно делают отверстия. Их диаметр равен диаметру тех участков самореза, где нет резьбы (3-4 мм).

Соединение каркаса и досок мебельными болтами

Этот вариант монтажа проступей считается самым простым и надежным. В ступенях просверливают сквозные отверстия, которые немного больше, чем диаметр крепежных элементов. Затем делают отверстие в профильной трубе.

Широкая шляпка болта позволит скрыть небольшие дефекты засверловки, а профилированная часть под ней предотвратит проворачивание крепежа во время затяжки. В этом случае главное не допустить чрезмерного затягивания гайки.

Преимущества соединения такими болтами — скорость монтажа, простота, удобство, так как остается возможность демонтировать и заменить проблемные элементы. Недостатки метода — шляпка, «украшающая» поверхность степени, сложность, если нет возможности доступа для затяжки гайки к подступенному пространству.

Фиксация деревянных ступеней крепежом Фишер

Этот крепежный элемент относится к последним изобретениям. Пластиковый распорный дюбель (TB) применяют не только для соединения деревянных проступей и металлического профиля. С таким же успехом с его помощью производят монтаж на бетон. В последнем случае используют другую разновидность крепежа — TBB. В комплект входит керн для разметки отверстий (TBZ 2).

С одно стороны крепления Фишер находится втулка большого диаметра с отверстием по центру, и с конусными насечками. С другой — втулка, которая раскрывается при вкручивании самореза, не давая крепежу «выскользнуть» из профильной трубы. Плюсами этой анкерной системы считают быстрый, простой монтаж, эластичность полимерной конструкции, которая предотвращает появление скрипа ступеней, вибрацию лестницы.

Сначала в отверстия профильных труб ставят керн, затем сверху укладывают ступени, поддавливают их. В соответствии со сделанными метками сверлят отверстия в проступях. Затем в профиль устанавливают крепления Фишер, закручивают саморезы. Последний этап – монтаж (насаживание) ступеней.

Как сделать выбор?

Оптимальный вариант зависит от конструкции лестницы. Если рассматривать самостоятельное сооружение домашних лестниц, то здесь лидируют каркасы из швеллера и уголков, соединяющих несущие элементы. В этом случае проще использовать саморезы.

Отношение к дюбелям фирмы Фишер неоднозначное. Некоторые мастера эти крепежные элементы хвалят. Причина положительных отзывов — отсутствие проблем при эксплуатации лестницы. Другие, наоборот, «обзывают» новое изобретение креплением для «нубов».

Деревянный забор и металлические столбы

Это еще один вид строительства, когда вопрос о том, как прикрепить доску к металлической трубе, становится злободневным. Несмотря на уязвимость дерева на открытой местности, этот материал остается очень востребованным. Особенно если работу делают своими, а не чужими руками.

Такие заборы традиционно крепят на металлических столбах, так как даже защищенные деревянные опоры гораздо быстрее приходят в негодность. Самым простым, а потому распространенным вариантом, является использование прожилин (прогонов, лаг) — металлопрофиля или досок (бруса), которыми соединяют все столбы. На них потом крепят вертикальные деревянные элементы — штакеты. Вариантов крепления есть несколько.

Для металлических прогонов

Если в роли прогонов используют металлический профиль (уголки), то его сначала приваривают к столбам, а потом соединяют с досками болтами либо саморезами. Современная, максимально удобная альтернатива уголкам — специальные приспособления (хомуты, х-кронштейны, или держатели).

Преимущество последних — скорость работы, так как становится ненужным «вмешательство» сварочного аппарата. Кроме того, такой крепеж автоматически гарантирует легкий демонтаж конструкции. Но этот вариант все же оптимален для заборов из других материалов.

Для деревянных прожилин

Когда используют поперечины из дерева, то многие отдают свои голоса так называемым ушкам (проушинам) — металлическим полосам с отверстиями по краям. Но в них чаще необходимости нет. Трубу просто просверливают насквозь, а деревянные прожилины фиксируют болтами (М10). Чтобы предотвратить раскручивание, ставят шайбы Гровера (или гроверы).

Другой способ — обрезка болта (до нескольких мм от гайки) и его последующая расклепка. Головки болтов в этом случае утапливают в древесину. Самодельные пластины и хомуты для круглых труб-столбов также считаются хорошими способами соединения металла с деревянными элементами.

Брус и металлический ростверк

Это сочетание тоже (в некотором роде) относится к теме «как прикрепить доску к металлической трубе», так как ростверки нередко сооружают из других металлических профилей — из швеллера, двутавра или уголков (для легких зданий). Для крепления дерева к металлу также используют болты или саморезы, но обязательно толстые.

Соединение с ростверком саморезами. Сделать операцию можно двумя способами. Если уже уложен брус, то делают отверстие снизу. Когда деталь отсутствует, сверлят сверху, а потом просверливают брус. Для каждого элемента свой диаметр отверстия. Для ростверка — на пару миллиметров больше диаметра самореза, для дерева — на 2-4 мм меньше. Этот способ имеет право на существование, но он менее надежен.
Болтовое соединение. Сначала делают отверстие в ростверке, затем в брусе, но в последнем случае размеры его снизу и сверху отличаются. Нижняя часть отверстия больше толщины болта на 1-2 мм, верхняя — больше шайбы, на те же 1-2 мм. В швеллер болт можно вставить снизу или сверху, в ростверк из уголка — только снаружи. Для предотвращения ослабления соединения ставят гровер.

Как прикрепить доску к металлической трубе, чтобы соединение было максимально долговечным? Нужно использовать качественные крепежные элементы, которые предназначены именно для такого рода работ. Регулярная обработка природного материала дополнительной защитой также не помешает, так как эта простая операция максимально продлит срок эксплуатации конструкции.

О том, как прикрепить доску к металлической трубе, можно узнать, если уделить время просмотру следующего ролика:

Металлические крепежи для бруса — опоры, муфты и другие виды, применение и анализ цен

Перфорированные уголки используются при сборке домов, мебели и прочих деревянных конструкций. Размер их полочки составляет 20…200 мм, что позволяет подобрать изделие для любого случая. В его стенках есть отверстия для крепежа 14…55 мм (чем крупнее уголок, тем больше отверстия).

Существует две разновидности углового крепежа:

обычный уголок;
усиленный с ребром жесткости.

Обычный производят из горячекатаной оцинкованной стали, что обеспечивает его абсолютную стойкость к высокой влажности. Усиленный делают из углеродистой холоднокатаной стали, он подходит для внутреннего и наружного применения.

Для чего нужен компенсатор усадки?

Деревянная стена естественной влажности при высыхании осаживается. Средняя усадка бревна составляет около 3-5 %, то есть на 3 метра высоты это составит 9-15 см. Колонны из бревна или профилированного бруса «садиться» не могут, поэтому, для того чтобы компенсировать проседание стены, под колонны или на колонны ставят усадочные домкраты. Опуская их уровень, усадку дома делают равномерной. Регулировка осуществляется пошагово в течение определенного промежутка времени. В конечном итоге удается добиться идеальной горизонтальности балок, избежать появления зазоров, искривления и обрушения постройки.

Держатель балки

Для работы с кровлей и деревянными перекрытиями понадобится держатель балки. Этот элемент сложной формы предназначен для соединения брусьев под разным углом. Подходит для:

сборки деревянных перекрытий;
полов;
стропильных систем.

В отличии от металлических уголков для крепления бруса, держатель обладает увеличенной шириной полочек, которые смещены относительно друг друга.

Опора для бруса

Для крепления балок перекрытия, стропильных ног к основанию и других подобных узлов применяют открытую опору бруса. Она позволяет делать опирание и на деревянное основание, и на каменную и бетонную стену посредством шурупов, гвоздей без предварительного высверливания надежно и быстро. Поскольку крепежные уши смотрят в разные стороны, их можно раскрывать под любым углом, не только 90°.

Еще одна разновидность этого крепежа — опора бруса закрытая. Её отличительная особенность: монтажные уши, которые крепятся к стене, повернуты друг к другу таким образом, что в рабочем положении изделие становится практически незаметным. Его используют для тех же монтажных целей, что открытую. Причем, надежно зафиксировать можно не только брус прямоугольного сечения, но и другой формы.

Опору раскрытая и закрытую используют по одному назначению, но закрытые считаются более надежными – при прикреплении бруса уши дополнительно зажимаются, соединение получается крепким и практически незаметным.

Основные виды крепежа

Крепежом для бруса называют изделия, выполненные из стали или другого материала, и служащие соединительной между брусом и стеной, звеньев между собой и т.п. Изготавливают крепежные элементы как отечественные, так и зарубежные компании-производители. Но есть крепежи, которые можно не приобретать, а сделать своими руками из подручных материалов.

Среди большего ассортимента крепежных элементов для бруса можно выделить: угловые соединения (уголки), опоры, муфты и шайбы. Это сложные по конструкции элементы. Есть и простые: анкера, скобы, шурупы. Все крепежные имеют несколько типоразмеров, свои особенности и различное исполнение.

Опоры

Опора — это профилированный элемент, который используют для скрепления балки перекрытия и стены во время осуществления строительства дома из бруса. Для изготовления опоры используют стальной лист от 2 мм, сверху покрыт цинком. Благодаря этому крепеж — опора будет долговечным и крепким. Он уголковообразный и легок в использовании.

Опора делится на виды в зависимости от специфики конструкции:

Крепеж для открытого бруса.
Крепеж для закрытого бруса.

Есть элемент — опора, который применяют реже — это разделенный крепеж (из двух симметричных деталей). Использование того или иного рода деталей обусловлено конструкцией дома из бруса.

Скреплять элемент с брусом нужно при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. Поэтому приобретать специфический инструмент для работы с металлическими опорами не нужно. В строительстве дома из бруса в основном используют саморезы и шуруповерт. Для отдельных элементов можно использовать самые обыкновенные — молоток и отвертку. Цена на которые не пугает любого хозяина.

Брус для строительства применяют различного сечения. Для основных стен сечения от 150 мм, в качестве балок перекрытий 100х100. Для каждого вида выпускается своя опора. Длина опоры может достигать от 165 до 200 мм, высота от 75 до 85 мм и ширина от 50 до 120 мм. Перфорированный элемент — опора удобна в любом метизами крепления, что можно наблюдать на видео.

Муфты с шайбами и уголки

Муфта с шайбами

Брус даже небольшого сечения 100х100 дает усадку минимум 3%, максимум 10%. Для того, чтобы компенсировать этот процесс, используют крепеж — муфту. Применяют их в основном для соединения углов. Муфты с шайбами представляют из себя шпилеобразный элемент марки М20 с гайкой, прикрепленной к основанию при помощи сварки.

Уголки соединительные тоже выполнены из металлической пластины минимальной толщины в 2 мм. Для придания прочности это перфорированный крепеж. Уголок имеет длину от 120 до 175 мм. Приобрести уголок можно в любом строительном магазине, но при выборе стоит обратить внимание на сечение бруса. Уголок для тяжелой конструкции применяют не меньше 160 мм и толщиной от 5 мм. Строительный уголок можно изготовить самостоятельно. Но для этого нужны, например, старые пружинные кровати. Уголок от их каркаса идеально подходят. Отпилив нужный размер получается своеобразный самодельный крепеж – уголок. А прочность у старых элементов выше и уголок будет хорошего качества.

Нагеля

Нагеля используют для скрепления бруса между собой. Нагеля для бруса любого сечения (100х100, 150х150 и т.д.) выпускаются круглой или квадратной формы. Это вытянутый палкообразный элемент. Если не знать тонкости укладки бруса в стены, то можно не догадываться о существовании этого крепежа. Но в строительстве сруба из бруса нагеля играют важную роль.

Брус естественной влажности, а именно такой используют чаще всего из-за дешевизны, при высыхании деформируется и выкручивается по своей длине. Предотвратить это скручивание можно при помощи нагелей.

Приобрести нагеля можно в любом строительном магазине. Но специалисты без труда изготавливают их своими руками.

Нагеля бывают из дерева или метала. Для изготовления металлических нагелей используют арматуру или металлический прут. Получаются железные палкообразный элемент длиной от 5 см. Если этих материалов нет, то можно использовать остатки железных труб. Но во время усадки брус усыхает, и в стенах появляются щели. Металлические нагеля будет видно, а это испортит внешний вид стен.

Изготовить деревянные нагеля можно из остатков бруса. Но лучший вариант древесины — это плотная и водостойкая, типа лиственницы или осины. Эти нагеля более прочные и не боятся плесени и грибка. Перед работой деревянные нагеля просушивают. Забивают их в предварительно просверленные отверстия по размеру, где они выравниваются по влажности с брусом. Деревянные нагеля как будто «привариваются» к брусу, образуя с ним одну цельную деталь. Получается своеобразный скрытый элемент сруба.

Крепежные нагеля вколачивают в брус с шагом 1,5-2 м. Причем каждый последующий ряд располагают в шахматном порядке. Диаметр каждого нагеля может быть индивидуален под определенное сечение. Так для материала 100х100 оптимально использовать 2,5 см.

Специалисты предлагают более 30 способов крепить материал: «скрытый», «глухари», гвоздевые плиты, в башмак и т.д. Выбирают в зависимости от специфики строительства дома. из клееного бруса или другого материала. Но при строительстве и в быту бывают ситуации, когда нужно прикрепить брус к бетону или кирпичу. Для этого используют специальные крепления.

Крепежи для присоединения бруса к бетону или кирпичу

Анкера для бруса

Прикрепить деревянный материал к бетону, кирпичу нужно в нескольких случаях, например, установка деревянного окна в кирпичном или блочном доме, привязка первого звена к бетонному фундаменту. В обоих случаях используют специальные анкера.

Анкера по-другому еще называют рамным дюбелем. Конструкция анкера — это своеобразный дюбель, но со специальной конусообразной потайной головкой («впотай»). Это дает возможность использовать анкер на лицевой части бруса незаметно.

Изготавливают рамный дюбель из металла, и он способен выдерживать большие нагрузки. Применяют анкер также для сквозного крепления, когда крепеж проходит сквозь дерево и прикрепляется к бетону. Размер дюбелей бывает различный, выбирают его в зависимости от сечения бруса и толщины бетонной стены.

Скользящая опора

В процессе службы древесина меняет свой объем то в большую сторону при высокой влажности, то в меньшую в период летнего зноя. Соответственно, это приводит к естественному движению балок в плоскости, а значит, необходимо использование крепежа, который будет адаптироваться к этому движению.

Крепеж металлический для бруса скользящая опора для стропил позволяет зафиксировать конструктивные элементы не жесткой фиксацией, а подвижным соединением – полочка, поддерживающая балку, двигается в пределах нескольких сантиметров. Таким образом получается сбалансированная конструкция, которую не разопрет при смене влажности, что особенно актуально для крыши и неотапливаемых чердаков в частности.

Опора для бруса регулируемая

Это комбинированный крепеж, который состоит из двух пластин, удерживаемых на винтовой шпильке с резьбой посредством гаек. Используется для компенсации усадки коробки бруса после возведения.

При строительстве дома под основные конструктивные части коробки устанавливают регулируемые опоры. Когда дом оседает, с помощью гаек пластины перемещают по вертикали для полного балансирования горизонта пояса обвязки.

Как часто требуется подкручивать домкрат?

Первые месяцы и вплоть до года проверять и регулировать усадочные лифты требуется каждую неделю, так как основная усадка происходит именно в этот период. Далее компенсацию надо проводить не реже одного раза в месяц и проверять уровень в течение трех лет эксплуатации дома. Каждый раз приходится понижать уровень в среднем на полтора сантиметра. Постройка из бруса осаживается быстрее, чем бревенчатая. Скорость усадки также зависит от собственной тяжести постройки и от погодных условий, что также следует учитывать.

Анкеры

Для крепления бруса к каменному и бетонному основанию используют металлический анкер с конусовидной потайной головкой. Элемент сделан из металла, поэтому обладает высокой прочностью. Анкер необходим для фиксации древесины к фундаменту, сопряжению стен цоколя и домовой коробки, при обшивке каменного фасада. Особенностью крепежа является его незаметность – его можно устанавливать даже на лицевую сторону бревна.

Как выбрать уголок для крепления бруса: виды и размеры

При работе с деревянным брусом практически всегда есть необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов. Чаще всего для максимального усиления конструкции используют металлические уголки. Это один из наиболее простых и недорогих видов крепления.

Крепление с помощью уголков

К достоинствам металлических уголков также относят:

·Использование для монтажа минимального количества инструментов
·Надежность, жесткость и долговечность крепления
·Небольшой вес изделия
·Способность переносить большие нагрузки в процессе эксплуатации
·Отсутствие необходимости врезать крепление в брус.

Для каждого определенного вида работ крепеж подбирают в зависимости от сечения, размеров и функциональных характеристик.

Большой популярностью среди профессиональных и начинающих строителей пользуются перфорированные уголки. В конструкции перфорированного крепления предусмотрено определенное количество отверстий разного диаметра. Это дает возможность использовать саморезы или болты с разным сечением, и значительно облегчает монтаж.

Чтобы правильно подобрать металлический уголок для крепления бруса, необходимо учитывать не только размеры, но и способ изготовления крепежа.

Технологические характеристики

Металлические крепёжные уголки изготавливаются из стали 08ПС. На поверхности детали расположены перфорированные отверстия, предназначенные для установки болтов, шурупов и других изделий.

Строительная крепёжная оснастка отличается своей формой и размерами. Её используют для специальных работ.

Уголки металлические для крепления бруса имеют следующие плюсы:

Универсальность. Для их не требуется специального инструмента. Не нужно использовать дополнительные связующие материалы. Крепление осуществляется саморезами или винтами с гайками.
Высокая надёжность. Крепёжный угол позволяет провести стыковку брусьев с высокой точностью. Конструкция отличается прочностью и надёжностью. Уголок металлический усиленный, изготовленный из нержавейки, обладает высокими антикоррозийными свойствами.
Большой ассортимент. Промышленность выпускает изделия разных размеров. Каждое имеет индивидуальную форму. Благодаря такому разнообразию можно легко подобрать нужную деталь для проведения строительных работ.

Варианты крепления

Крепление пластинами и уголками

Если нижняя обвязка на гвоздях или анкерах, то угловая стойка крепится при помощи стального уголка.
После крепления нижней обвязки нагелем надевают угловые стойки на оставленные выпуски 6-8 см.

Способы установки стоек из бруса

Фиксация неугловых стоек производится двумя способами: методом вырубки, стальными уголками. Уголки надежней держат конструкцию, имеют только один недостаток — стоимость. Сами уголки крепят к брусу при помощи саморезов. Метод вырубки подразумевает крепление с помощью специального углубления, имеющего глубину 50% от толщины нижней обвязки. Пример: если брус имеет толщину 80 мм, тогда глубина вырубки составит 40 мм.

Укосины, закрепляющие стойки

Неугловые стойки обязательно скрепляют укосинами, которые держат конструкцию и не дают ей расшатываться. Укосины нужны до того момента, пока не будет сделана верхняя обвязка конструкции брусьями, после этого укосины можно снять.

Крепление балки перекрытия

Брусья верхней обвязки удобнее стыковать на вырубке или при помощи уголков из оцинкованной стали. Если выбран метод вырубки, тогда необходимо сделать точные разметки под вырубку на каждый вертикально установленный брус (стойка). Пазы верхней обвязки должны совпадать с пазами нижней обвязки, в противном случае получится перекошенная конструкция, которая постепенно сама развалится.

Классификация крепёжных изделий

Металлические крепёжные элементы, используемые для соединения нескольких деталей, подразделяются на две группы:

Цельнометаллические. Эти изделия применяются везде, где необходимо выполнить крепление деревянного бруса стандартного размера.
Раздельные. Эта сборная конструкция служит для крепления нестандартных изделий. Надёжность таких моделей уступает цельнометаллическим конструкциям. Поэтому их применение требует предварительного расчёта жёсткости.

Кроме различий в размерах и форме крепёж отличается толщиной, которая может быть 2—3,5 мм. Наиболее популярными крепёжными деталями в строительстве являются:

Крепёжный усиленный. Изделие имеет несколько рёбер жёсткости. Они дают возможность соединять большие брусья с различными материалами.
Равносторонний усиленный. Имеет форму пластины с краями, согнутыми под углом 90 градусов. На поверхности каждой стороны имеются перфорированные отверстия. Применяется для крепления деревянных брусьев в местах, где отсутствует высокая прогибающая нагрузка.
Анкерный крепёж. Изделие отличается своей формой и непропорциональными размерами. Длина и ширина одинакова, зато высота может иметь несколько размеров: 80—200 мм.
Асимметричный уголок. Отличается от анкерного своей шириной. Деталь создаёт прямой угол относительно плоскости крепления.
Крепёж с углом наклона 135 градусов. Применяется для соединения деревянного бруса под определённым углом. Обычно используется для скрепления стропил на крыше.
Уголок в виде буквы Z. Специальное усиленное изделие. Используется для соединения строительных материалов, расположенных в различных плоскостях (параллельно). Приспособление может использоваться для соединения брусьев нестандартных размеров.

Уголки перфорированные усиленные

Усиленные уголки применяются для креплений несущих деревянных конструкций. Причем не только внутри, но и снаружи дома.От предыдущего варианта эти уголки отличаются не только составом сплава, из которого его производят, но также толщиной самой пластины.Она достигает 3 миллиметров. Такой уголок усилен таким элементом, как ребро жесткости. Благодаря ему, соединения получаются более прочными и надежными.Как правило, его используют для того, чтобы прикрепить брус к некой плоскости под прямым углом.

Область применения и правила выбора

Стальной уголок нашёл применение в строительстве, как основной крепёж. С его помощью осуществляется крепление:

Брусьев.
Балок.
Деревянных колонн.

Чтобы создать надёжное крепление, необходимо правильно подобрать размеры саморезов. Профессионалы рекомендуют устанавливать стальные саморезы в соответствии с диаметром перфорированных отверстий.

Для жёсткого крепления не нужно пользоваться гвоздями. С течением времени крепёжные свойства начинают уменьшаться из-за появления коррозии. Для установки усиленного крепежного уголка, которому придётся работать под большой нагрузкой, оптимальным вариантом будут длинные саморезы с разной резьбой. Они создают надёжную фиксацию.

Выбирая уголок, необходимо обратить внимание на его толщину. Для усиленных деталей она составляет 2,5 мм. Стандартные изделия выпускаются толщиной 2 мм.

Важно узнать и о том, кто изготовил уголок. Недобросовестные производители выпускают некачественную продукцию. Детали начинают ржаветь, конструкция ослабевает. Чтобы такого не происходило, покупать крепёжные уголки нужно только от известного изготовителя. Оцинкованные или хромированные детали изготавливаются только в заводских условиях, поэтому подделать их невозможно.

Преимущества крепежей для бруса

Крепежи для бруса — это перфорированные изделия, выступающие промежуточным звеном между балкой перекрытия и стеной дома. В большинстве случаев для их изготовления применяется сталь толщиной не менее 2 мм, которая покрывается слоем цинка. Данная технология производства позволяет увеличить сопротивляемость металла внешним воздействиям и продлить срок его службы.

Основные преимущества крепежных элементов:

При строительстве дома отпадает необходимость врезаться в древесину, благодаря чему сохраняется ее несущая способность.
Удобство использования. Для фиксации к брусу применяются гвозди, саморезы или шурупы, что уменьшает время проведения монтажных работ.
Широкий выбор видов и размеров, что позволяет подобрать оптимальный вариант для любых нужд.
Высокая надежность. С помощью креплений для бруса стены дома можно сделать более прочными и, соответственно, долговечными.

Погодоустойчивая сталь

При хромировании предварительно оцинкованные стальные детали опускают в хромовую кислоту, в результате чего на изделиях образуется хромовая плёнка. Она даёт очень хорошую защиту от коррозии шурупам и иному крепежу, которая сохраняется, как и после цинкования, в течение приблизительно 40 лет. Так же, как и крепёж из бронзы, хромированные изделия по цветовой гамме хорошо подходят к дереву, эксплуатирующемуся под открытым небом.

При цинковании сталь обретает защитный слой из цинка. При горячем цинковании детали погружают в ванну с разогретым до 450°С цинком. При гальванизации цинк наносят на деталь

в электролитной ванне. Крепёжные изделия, обработанные таким образом, сохраняют свои антикоррозионные свойства до 40 лет. Правда, солёный воздух сокращает этот срок до 25 лет.

3. Нержавеющая сталь

Под высококачественной нержавеющей сталью понимают виды стали, которые благодаря добавлению в них хрома, никеля, молибдена или титана становятся при нормальном атмосферном воздействии совершенно невосприимчивыми к коррозии. При этом изделия с гладкими поверхностями ещё более коррозионно-устойчивы, чем шершавые, поэтому некоторые производители подвергают свои крепёжные изделия специальной шлифовке. Однако неправильно считать, что изделия

из нержавеющей стали вовсе не подвержены коррозии. Даже этот тип высоколегированной стали поддаётся двум типам коррозии: щелевой и точечной. Для поддержания достойного облика нержавейки требуется регулярное мытьё металлических изделий тёплой водой с ПАВ.

4. С нанесением порошкового покрытия

Перед нанесением порошково-лакового покрытия изделия оцинковывают. Порошок, нанесённый затем на изделие, расплавляют в печи при температуре свыше 200°С. После остывания на изделии образуется прочное антикоррозионное покрытие. Чтобы металл долго сохранял свои антикоррозионные свойства, покрытие нельзя повреждать.

Ссылка по теме: Как сделать своими руками табуретку-тумбочку

Скользящая опора для стропил в деревянном доме

Такой крепеж для бруса важен, так как позволяет минимизировать воздействие усадки бруса на стропильную систему кровли. Как известно, после сдачи дома в эксплуатацию, брусу требуется еще немало времени для усадки. В процессе, древесина сохнет и меняет свою геометрию. А с ней и вся коробка дома. Естественно, это может повлиять и на целостность узловых соединений балок кровельной системы. Чтобы свести негативные последствия к минимуму, применяют скользящие опоры для стропил. Это перфорированная деталь закрытого типа из оцинкованной стали (устойчива к коррозии и не требует дополнительной обработки защитными веществами). Толщина 2 или 2,5 миллиметра. Ее используют для того, чтобы прикрепить стропила к нижней опорной балке – так называемому мауэрлату.

Кроме того:

Скользящая опора, использованная в качестве крепежа в стропильной системе, балансирует всю конструкцию.
Ее можно использовать, когда есть необходимость крепежа сразу нескольких стропил.
Применение этой детали существенно упрощает процесс монтажа, так как можно обойтись обычным шуруповертом, специальными шурупами и гвоздями для древесины.

Выводы

Крепеж для бруса стал просто незаменимым элементом в строительстве деревянных объектов. Их используют как для создания узловых соединений, так и в качестве дополнительного фиксатора (например, для угловых соединений бруса или бревна). Использование этих деталей на различных этапах строительных работ позволяет также минимизировать последствия естественной усадки бруса на геометрию основной коробки дома и стропильной системы кровли. Кроме того, они значительно упрощают процесс монтажа деревянных элементов конструкции дома и делают его менее трудоемким.

О том, какие еще крепежи для бруса бывают и как их применяют, читайте в следующих публикациях на нашем сайте.

Виды строительного крепежа

К крепежу для деревянных конструкций необходимо отнести саморезы, шурупы и болты. В первую очередь, они требуются для монтажа соединительных элементов – уголков, пластин, опор. Кроме того, такой крепеж может применяться в тех случаях, когда не нужен десятикратный запас прочности. Для деревянных стен и кровли специалисты рекомендуют выбирать оцинкованные детали, так как они будут находиться в условиях естественной влажности снаружи дома и внутри балок и брусьев и при этом не будут ржаветь и подвергаться коррозии.

Металлический крепеж для деревянных конструкций

Здравствуйте, мастера-любители! Именно вам в первую очередь будут полезны рекомендации по использованию металлического крепежа для деревянных конструкций.

Популярными постройками для мастеров-любителей являются разного рода навесы, сараи, беседки. Но, как использовать крепеж для дерева в их сооружении, знают далеко не все. В этой статье будут перечислены наиболее распространённые приемы использования крепежа для деревянных конструкций.

В ходе строительства деревянных сооружений нередко можно увидеть, как плотники, используя плотницкие и столярные инструменты, выполняют сборку деревянных стропильных конструкций, связывают различные балки. Использование столярных и плотницких соединений в строительстве требует немалого опыта и сноровки. Поэтому у мастера-любителя такие соединения получаются чаще всего неаккуратными. Решение этой проблемы видится в использовании металлического крепежа для деревянных конструкций.

Использование крепежных изделий позволяет значительно облегчить выполнение монтажных работ и сэкономить время. При этом монтаж может выполнить человек, не имеющий специальной подготовки и достаточных навыков в строительстве.

При изготовлении металлического крепежа для деревянных конструкций используют листовую сталь толщиной до 2 мм с предварительно просверленными для монтажа отверстиями под гвозди и болты. Из-за наличия таких отверстий металлический крепеж называют еще перфорированным. Для защиты от коррозии все изделия подвергаются оцинковке.

По своему назначению весь крепеж разделен на четыре группы: крепежные пластины, крепежные уголки, крепеж для соединения под прямым углом, крепеж для соединения под углом, отличным от прямого угла. Такое деление перфорированного крепежа по его назначению наиболее удобно для новичка, т.к. отражает его применение в монтажных работах.

Крепежные пластины

1. Крепежная пластина толщиной от 2,5 до 3 мм, длиной от 96 до 180 мм. Имеет отверстия для гвоздей и под болты.

2. Т- крепежные пластины с отверстиями для гвоздей и для шестигранных болтов. Имеют размеры 80×86х2 мм и 160×98х2,5 мм.

3. Удлиненные крепежные пластины длиной до 400 мм и перфорированные пластины длиной до 1250 мм.

Крепежные уголки

4. Используются для легких соединений. Производятся из стали толщиной 2 мм и имеют размер от 40×40х20 мм.

5 и 6. Используются для углового соединения тяжелых балок в вертикальных или горизонтальных плоскостях. Имеют размеры от 40×40х60 мм до 100×100х100 мм.

7. Перфорированный крепежный уголок имеет дополнительные отверстия под шестигранный болт.

8. Усиленный крепежный уголок.

9. Перфорированный металлический уголок с отверстиями под шестигранный болт с контргайкой.

Крепежи для соединения под прямым углом

10. Прекрасно подходят для соединения перекрещивающихся балок. Толщина металлического крепления 2 мм, ширина составляет 33 мм, длина варьирует от 170 мм до 330 мм.

11. Усиленный уголок для жесткого соединения не только Г-образных конструкций, но и крестообразных соединений. Имеются отверстия под шестигранные болты.

12. Используется для жесткого соединения массивных балок с наружным расположением отверстий. Имеются отверстия под шестигранные болты. Ширина от 40 до 160 мм.

13. Крепление рассчитано под массивный брус с внутренним расположением крепежных отверстий.

14. Двухсекционный крепеж. Идеально подходит для работы с брусом нестандартного сечения.

Крепеж для соединения под углом, отличным от прямого

15. Крепежные уголки для соединения деталей под углом 135 градусов. Используются при монтаже стропильных конструкций, крыш беседок, пергол. Могут сгибаться под любой угол. Имеют размеры от 50×50х40 мм до 90×90х65 мм .

16. Крепеж универсальный. Благодаря своей конструкции используется в соединениях балок под разными углами. Имеет длину короткой части 40 мм, а общая длина 120 мм.

17. Используется при сборке стропильной конструкции, крепления обрешетки к стропилам и стропил к опорному брусу.

Крепление деревянных конструкций: металлический перфорированный крепёж, виды и описание, область применения

Возведение деревянных конструкций требует особенно тщательного подхода. Перед столь ответственным мероприятием стоит предусмотреть каждую деталь процесса. Способы скрепления бруса являются очень существенным вопросом, так как именно от их качества будет зависеть надежность и долговечность всего дома. Более того, правильно подобранный крепеж позволит значительно ускорить и упростить процесс строительства. Какие виды крепежа для бруса существуют и на каком варианте лучше всего остановиться?

Какие крепежи есть для бруса?

Разновидности крепежей

Крепежи для бруса представляют собой изделия, которые производятся из металла либо стали. Главным их предназначением является соединение бруса со стенами и другими элементами конструкции. На современном строительном рынке можно приобрести крепежи как от зарубежных, так и отечественных производителей. Существуют также варианты крепления, которые при минимальных временных затратах можно изготовить и собственноручно.

Крепление шкантом

К основным разновидностям крепежных элементов для бруса со сложной конструкцией можно отнести следующие:

крепления углового типа (уголки);
элементы для крепления – шайбы;
элементы для крепежа – муфты;
стальные опоры.

Среди более простых соединительных изделий при возведении брусового дома могут потребоваться всевозможные анкеры, шурупы либо самые простые скобы. Все перечисленные виды крепежных элементов обладают своими типоразмерами и особенностями.

Выбираем опоры

Опорой считается крепеж для бруса, который используется в процессе соединения стен и балки перекрытия. Для производства такого изделия применяется лист стали, имеющий толщину более 2 мм, который для большей прочности и долговечности покрывается цинком сверху. Благодаря применению такого крепежа удастся получить очень долговечную и безопасную опору. Основной его особенностью является углообразная форма, значительно упрощающая процесс использования опоры.

По конструктивным особенностям опоры подразделяются на два основных типа:

изделия крепежные, предназначенные для открытого бруса;
изделия крепежные, используемые для брусьев закрытого типа.

Соединение элемента с брусом происходит посредством саморезов, шурупов либо обыкновенных гвоздей. Поэтому от приобретения специфических инструментов можно отказаться. Более того, для работы с отдельными опорами можно воспользоваться самым обыкновенным шуруповертом либо молотком.

Перфорированный крепеж. Виды и применение. Особенности

Перфорированный крепеж – это соединительные монтажные элементы, сделанные из листового металла. Наличие сквозных отверстий по их поверхности исключает необходимость проведения сверления для дальнейшего прикрепления с помощью гвоздей, болтов или саморезов.

Где используется перфорированный крепеж

Современные технологии строительства требуют высокой скорости проведения монтажных работ. Применяемые ранее технологии строительства «без единого гвоздя» уже давно не актуальны, поскольку значительно увеличивают срок выполнения работ, а кроме того делают их более дорогостоящими. Использование перфорированного крепежа позволяет обеспечить надежное соединение деревянных и прочих конструкций, не акцентируя внимание и время на создании сложных систем фиксации.

Подробные соединительные элементы используется в различных сферах:

Создание каркасов из дерева.
Строительство крыш.
Производство мебели.
Создание обрешетки для гипсокартона.
Электромонтаж.
Монтаж вентиляционных систем.
Крепление фасадных конструкций.

Разновидности перфорированного крепежа

Крепеж с перфорацией может использоваться в различных сферах, поэтому производители выпускают его в десятках вариаций, чтобы обеспечить удобную и быструю фиксацию при выполнении монтажных работ.

Перфорированный крепеж можно объединить в несколько групп:

Монтажные пластины.
Уголки.
Кляймеры.
Опоры бруса и балок.
Перфорированные ленты.
Элементы для металлопрофиля.

Монтажные пластины

Это практически универсальный перфорированный крепеж, который используется во многих направлениях. Пластины имеют различные размеры и толщину, поэтому выдерживают разную нагрузку. Их используют при создании деревянных конструкций, в том числе и из крупных элементов, в частности при строительстве стропильной системы крыши или каркасов зданий из бруса. Пластина имеет прямоугольную или квадратную форму. Обычно ее толщина составляет от 2 до 2,5 мм.

Главная задача, которую выполняют пластины, это сращивание двух плоскостей. Два деревянных элемента состыковываются между собой, после чего на их стыке с одной стороны укладывается крепеж, присоединяемый с помощью нескольких саморезов, гвоздей или болтов. При работе с перфорированной пластиной необходимо в первую очередь обращать внимание на расположение волокон древесины. При сращивании двух деревянных элементов нужно, чтобы их волокна располагались в одном направлении, конечно если это возможно. Кроме этого, нужно давать небольшой технологический зазор, необходимый для компенсации расширения дерева при увеличении влажности. Если сделать стыковку плотной, то существует вероятность, что брус или доски после изменения температуры или влажности сильно надавят друг на друга, поэтому применяемые гвозди или шурупы будут частично вырваны, что снизит надежность.

Для повышения прочности такого соединения, перфорированные пластины используются по нескольку штук на каждом сращивании. Обычно их крепят друг напротив друга. Также возможна фиксация с 4 сторон. Такой способ допускается только на крупных деревянных элементах, в которых саморезы или гвозди не будут прикасаться между собой внутри волокон.

Уголки

Это также востребованный перфорированный крепеж, который позволяет соединять детали между собой под углом. Подавляющее большинство подобных материалов предусматривает фиксацию под углом 90 градусов. В зависимости от размера, уголки могут прикладываться для соединения с внешней или внутренней стороны угла.

Выбираем нагели

При помощи такого крепежного изделия, как нагель, имеется возможность соединять брусья между собой. Подобные элементы могут иметь различное сечение – квадратное либо круглое. Нагель представляет собой палкообразное вытянутое изделие, которое является неотъемлемым элементом профессионального построения домов из бруса.

В большинстве случаев для построения деревянных конструкций используется брус, имеющий естественную влажность, что обуславливается его более доступной ценой. Однако такой материал в процессе высыхания может деформироваться и выкручиваться по всей своей длине. Именно в такой ситуации и придут на выручку нагели, которые исключат вероятность возникновения столь неприятных последствий.

Найти такое крепежное изделие можно практически в любом строительном магазине. Однако профессиональные строители смогут с легкостью изготовить подобный элемент и самостоятельно.

Гвозди, саморезы и другие механические соединения

Самый простой способ соединить две деревянные детали друг с другом – это использовать гвозди, шурупы и т.д. Чтобы качественно крепить элементы, нужно знать о некоторых особенностях процесса:

При забивании гвоздя в дерево нужно помнить о расположении волокон, гвоздь, зафиксированный вдоль них, держится хуже, чем гвоздь, вбитый поперек.
Также важно, чтобы контакт металла и древесины был полным – по всей длине крепежа.
Если вбивается слишком большой по диаметру гвоздь в тонкую деревянную конструкцию, она может расколоться. Чтобы волокна не рвались, а сминались, мастера срезают острие гвоздя, получая плоскость, придавливающую волокна дерева.
Если используются шурупы, их нужно обязательно ввинчивать, тогда соединение будет надежным.
При применении крепежа диаметром от 6 мм необходимо предварительно просверливать дерево, делать отверстие диаметром 80% от диаметра шурупа.
Весь болтовой крепеж предварительно высверливается.
Надежность соединения будет выше, если под шляпку болта и под гайку класть шайбы.

Выбираем крепежи для соединения с кирпичом либо бетоном

Помимо всевозможных уголков из металла, для крепления бруса к остальным материалам могут потребоваться и другие элементы, изображенные на фото.

Для крепежа бруса к кирпичному материалу либо бетону (это может потребоваться в случае монтажа деревянных окон и т.п.) потребуется воспользоваться специальными анкерами. Такой элемент крепления, как анкер, представляет собой своеобразный дюбель, имеющий потайную конусообразную головку. Благодаря такой конструкции анкер может незаметно использоваться на лицевой стороне бруса.

Произведенный, как и крепежный уголок, из металла, анкер может выдержать даже значительные нагрузки. Также такие элементы могут использоваться и в случае сквозного крепления. Анкеры могут выпускаться самых различных размеров; выбор размера будет напрямую зависеть от толщины поверхности из бетона и брусового сечения.

Преимущества использования крепежных элементов

Разнообразные крепления для бруса позволяют значительно упростить и ускорить весь процесс возведения деревянных домов. Однако это далеко не все преимущества, которыми обладают эти простые, на первый взгляд, элементы. К числу самых весомых аргументов в пользу изделий для крепления можно отнести:

Современные виды крепежей (уголки, анкеры, опоры и т.п.) могут выпускаться самых различных типоразмеров. Такая особенность позволяет использовать изделие в самых разнообразных случаях – начиная от стандартных одноэтажных конструкций и заканчивая домами со сложной архитектурной формой.

Более подробно ознакомиться со всеми разновидностями крепежных элементов, а также особенностями их использования позволит видео.

Уголки и пластины

Угловые и Т-образные соединения удобно создавать при помощи металлических уголков и пластин. Они надежно скрепляют элементы конструкции. Крепеж изготавливают из оцинкованной стали толщиной не меньше двух миллиметров. Опоры, держатели балок, уголки и монтажные ленты значительно ускоряют возведение сруба.

После того, как стены построены, приступают к созданию каркаса кровли. Для прочного скрепления балок часто используют гвоздевые пластины. Они представляют собой крепеж, выполненный из листовой оцинкованной стали, с множеством зубцов высотой 8 мм (встречаются и другие размеры). На одной гвоздевой пластине располагается 2-16 рядов зубцов, что обеспечивает надежность соединения. Использование этого типа крепежа позволяет уменьшить риск расшатывания элементов кровли.

Какой бы крепеж для бруса вы ни выбрали, важно избегать чрезмерно жестких соединений. Деревянные строения должны дышать. И последний совет – существует более 30 разновидностей крепления деревянных пиломатериалов, так что перед выбором крепежа лучше посоветоваться со специалистами. Тогда дом будет прочным, а вам не придется исправлять последствия деформации деревянных элементов.

Читайте также: