Пескоструйная и дробеструйная обработка металла
Суть метода заключается в обработке металлической поверхности мощной струей сжатого воздуха, смешанного с частицами абразивных материалов. Ранее в качестве абразива использовался кварцевый и силикатный песок (отсюда и название — пескоструйка), но сегодня этого делать нельзя. Запрет вызван несколькими факторами: низкой экологичностью песка (в воздухе появляется сильная запыленность) и ненадлежащим качеством подготовки стальной поверхности.
В настоящее время рекомендуется очищать металл при помощи купершлака, никельшлака, чугунной и стальной дроби. От последних абразивов и возникло название метода — дробеструйная обработка. В зависимости от поставленной задачи выбираются абразивы различной формы и фракции. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью.
Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла
Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.
Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.
Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.
Сферы применения пескоструйных и дробеструйных работ
Сфера применения абразивно-струйной обработки достаточно широка. Этот метод используют в строительстве и промышленности для очистки кирпичных, бетонных и деревянных конструкций, а также для удаления загрязнений с внутренних поверхностей емкостей и резервуаров. Но основное назначение дробеструйных работ — это подготовка металла к нанесению лакокрасочных покрытий.
Сегодня с помощью такого метода можно:
- очистить металл от ржавчины, окалины, фрагментов старой краски, пятен жира и грязи;
- нанести на гладкую поверхность микрорельеф, который повышает адгезионные свойства материалов;
- уплотнить металл и повысить его сопротивляемость циклическим нагрузкам.
В компании NAYADA дробеструйка используется для подготовки металла к последующей обработке. После глубокой очистки и обезжиривания металлическая поверхность становится полностью готовой к нанесению нового лакокрасочного покрытия.
К наиболее востребованным дробеструйным процедурам относится очистка колесных дисков. По своей стоимости, качеству и временным затратам обработка дисков абразивными веществами является оптимальным вариантом очистки. Струя сжатого воздуха направляет частицы абразива во все труднодоступные места, обеспечивает идеальную очистку дисков и придает их поверхности необходимую шероховатость. Благодаря этому антикоррозийные и лакокрасочные материалы ровно ложатся на диск и прочно сцепляются с его поверхностью.
Что касается временных затрат, то дробеструйные работы проводятся в несколько раз быстрее, чем другие способы очистки металла. Абразивы с большой силой ударяются о поверхность и легко разрушают старую краску, следы битума, ржавчину, грязь и окалину. Причем «чистоту» обработки можно варьировать самостоятельно — чем меньше фракция абразива, тем более гладкой будет готовая поверхность.
Помимо колесных дисков специалисты компании NAYADA выполняют дробеструйную обработку:
- автомобильных кузовов;
- деталей двигателя и ходовой части;
- труб и длинномерных изделий;
- прочих агрегатов из стали, алюминия, меди и других металлов.
В итоге можно утверждать, что дробеструйка обладает множеством преимуществ. Это:
Пескоструйная и дробеструйная обработка металла
Оказываем услуги по пескоструйной (дробеструйной) обработки изделий из металла: автомобильных дисков, суппортов, элементов подвески, велосипедные рамы, чугунные изделия и другие изделия.
пескоструй дисков от 18 бел. руб.
Что такое пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка используется для сглаживания, придания формы и очистки твердой поверхности путем распыления твердых частиц (мелких крупиц песка или другие абразивные порошки) потоком воздуха с высокой скоростью на обрабатываемую поверхность. Она используется для удаления ржавчины, краски и других покрытий с различных типов металлических изделий.
Пескоструйная обработка используется для обработки многих видов металлических изделий:
- пескоструйная обработка автомобильных дисков и колесных дисков мотоцикла;
- пескоструйная обработка прицепов, полуприцепов, автоцистерн;
- пескоструйная обработка автомобильных деталей;
- пескоструйная обработка автомобильной и велосипедной рам;
- пескоструйная обработка труб, металлических перил, оград и другие виды металлических изделий.
Дробеструйная обработка металла, которая в основном используется для изделий из нержавеющей стали, устраняет неровности, такие как сглаживание следов от сварки, царапины, металлические заусенцы и другие дефекты, в результате которой получается ровная матовая или глянцевая поверхности обрабатываемого металла.
Наша компания оказывает услуги пескоструйной и дробеструйной обработки металлических изделий в Витебске.
Почему за пескоструйной обработкой обращаются к нам?
В 5 минутах от центра города
Наш центр обработки металла располагается в районе улицы Герцена (ул. Глинки, 2, трамвайная остановка ак. Павлова).
Рассрочка платежа
Предоставляем рассрочку от одного месяца до двух лет.
Работаем с физическими и юридическими лицами
Оплата наличными и по безналичному расчету.
Качественная дробь
На самом деле при пескоструйной обработке используется не песок, а другие абразивные вещества, например, чугунная дробь.
Цены на пескоструйную (дробеструйную) обработку металла
Поскольку пескоструйная обработка металла широко распространена и возможных видов металлических изделий для обработки не ограничено, то нет целесообразности перечислять все виды изделий и стоимости их обработки.
Цена пескоструйной обработки зависит от размера и сложности изделия, а также от количества обрабатываемых изделий предоставленных в одном заказе. Средняя стоимость пескоструйной обработки 10 бел. руб. за м/кв.
Для расчета стоимости пескоструйной обработки свяжитесь с менеджером компании удобным для вас способом: через мобильную связь или через форму обратной связи на сайте.
| Услуга | Цена |
|---|---|
| Стоимость дробеструйной обработки дисков: | - |
| Диски (штампованные, железо) R13-R18 | от 18 бел. руб/шт |
| Диски (литые) R13-R16 | от 20 бел. руб/шт |
| Диски (литые) R17-R18 | от 23 бел. руб/шт |
| Диски (литые) R19-R21 и более | от 25 бел. руб/шт |
Фото дробеструйной обработки металлических изделий
Смотрите больше фотографий наших работ на сайте в разделе "Работы".
На самом деле при пескоструйной обработке не используется песок, т.к. при обработке песком в рабочем помещении повышалось содержание оксида кремния в появлявшейся пыли, что способствовало у рабочих появлению неизлечимых заболеваний легких.
Поэтому, в нашей компании в качестве абразива используется чугунная дробь. В качестве абразивов могут выступать и другие вещества.
При использовании чугунной дроби не образуется пыль в рабочей зоне и безвредна для рабочего. Также, одно из важных преимуществ чугунной дроби - возможность очистки мелких изделий весом в несколько грамм (например, USB-флешка), до очистки крупногабаритных и многотонных изделий (например, столбы, автоцистерны, самосвалы).
Пескоструйная обработка металлических изделий
Пескоструйная обработка используется для обработки двигателей мотоциклов, для обработки узлов и агрегатов автомобиля, для очистки металлических изделий от загрязнений и подготовки изделий для покраски, для удаления ржавчины на поверхности металла (пескоструйная очистка металла) и других целей.
При дробеструйной обработке дисков устраняются небольшие неровности, сколы, царапины, удаляется старое лакокрасочное покрытие.
Если вы не уверены в целесообразности и возможности пескоструйной обработки изделия, то рекомендуем вам проконсультироваться с менеджером компании.
Часто задаваемые вопросы
Разница в используемых материалах. При дробеструйной обработке металла используется чугунная дробь, а при пескоструйной обработке металла используется песок.
Однако исторически сложилось, что в народе для обозначения услуги закреплено название "пескоструйная обработка металла", а вот чем реально выполняется обработка металла можно узнать только у организации или человека, выполняющего эту работу.
В нашей компании используется чугунная дробь, т.е. мы выполняем дробеструйную обработку металла. Качество дробеструйной обработки выше, чем у пескоструйной обработке. Это особенно важно для обработки автомобильных дисков.
Да, если это действительно необходимо. Мы убираем царапины, сколы, вмятины.
Преимущества и недостатки пескоструйного и дробеструйного оборудования
Все недостатки оборудования, приведённые выше можно устранить при добавлении следующей технологии:
- процесс обработки должен проходить в ограниченном пространстве;
- оснащением системой рекуперации абразива — пескоструйного и дробеструйного;
- оснащением системой очистки абразива и воздуха;
- соответственно, необходимо использовать более качественный абразивный материал.
Все данные аспекты приводят к тому, что необходимо приобретение
Все оборудование, необходимое для повышения эффективности вашего производства — дробеструйные камеры-кабинеты, обитаемые камеры, дробемёты, установки — вы можете приобрести в компании Аокс.
Уже много лет компания поставляет дробеструйное оборудование на ведущие предприятия России и СНГ. Цена камер окупается ростом производительности многократно!
Обитаемая дробеструйная камера
Весь процесс заключается в том что оператор находится не на открытом воздухе, а в ограниченном пространстве (исходя из габаритных изделий обрабатываемой детали).
К преимуществам обитаемой дробеструйной камеры относиться:
- более высокая производительность за счёт снижения потерь времени на загрузку абразива;
- непрерывная работа вне зависимости от погодных условий;
- установка отвечает всем Санитарным нормам и требованиям;
- более качественная и тщательная обработка поверхности металла.
Комплектация обитаемой дробеструйной камеры включают в себя:
- саркофаг с освещением и защитной футеровкой,
- фильтровальную установку,
- систему очистки и рекуперации абразива.
При всё этом, цена дробеструйной камеры может быть сопоставима с ценой пескоструйной установки.
Достоинства обитаемой камеры
- Высокая производительность по сравнению с обработкой на открытом воздухе (50%);
- Снижение расходов;
- Снижение расхода абразивного материала;
- Размеры данной камеры можно включить в имеющийся производственные помещения;
- Возможность повысить производительность путем приобретения дополнительных напорных установок;
Недостатаки дробеструйной обитаемой камеры
- К единственному недостатку обитаемой камеры можно отнести высокие капиталовложения на этапе строительства камеры.
На снимке: высокопроизводительная обитаемая дробеструйная камера BML-R с системой вакуумного сбора дроби
Дробеструйные кабинеты
Соответственно, все вышеперечисленные аспекты можно отнести к дробеструйным кабинетам, т. к. они включают в себя всё необходимое оборудование для очистки и рекуперации абразива. Однако, в отличии от дробеструйных обитаемых камер они:
- меньше, компактнее, легче;
- требуют меньше капиталовложений (цена кабинета ниже цены обитаемой камеры);
- быстрее в производстве, монтаже, поставке;
Дробеструйные кабинеты включают в себя всё необходимое оборудование для очистки и рекуперации абразива
География поставок компании Аокс дробеструйных обитаемых камер и дробеструйных установок по всей России очень обширна: Санкт-Петербург, Москва, Тула, Казань, Ижевск, Самара, Пермь, Екатеринбург, Челябинск, Омск и многие другие города.
Пескоструйная и дробеструйная технология обработки металла
Струйно-абразивная обработка металла является очень популярной технологией очистки и подготовки поверхности изделий. Цели ее применения разнообразны, начиная от обезжиривания, заканчивая полным удалением ржавчины с металла. Она так же позволяет обрабатывать детали сложной геометрической формы и с труднодоступными местами. К струйно-абразивной обработке металла относятся дробеструйная и пескоструйная технологии. Рассмотрим их более подробно, обозначим основные преимущества и области применения.
Принцип работы дробеструйной обработки металла
Суть процесса заключается в очистке поверхности абразивными частицами при помощи кинетической энергии. Мощный поток воздуха подает частицы на поверхность изделия с огромной скоростью, порой достигающей 730 м/с! Поскольку воздушный поток содержит большое количество таких частиц, обработка даже крупных изделий непродолжительна по времени.
Характеристики дробеструйной и пескоструйной обработки можно регулировать, в зависимости от решаемых задач. Изменяя скорость воздуха, диаметр струи, вид и размер самих частиц(абразива), можно добиться наилучших результатов.
Преимущества и недостатки метода
Пескоструйная и дробеструйная обработка металла имеет ряд очевидных преимуществ. Она не только эффективно очищает поверхность и увеличивает срок эксплуатации изделия, но и используется в художественных целях. С помощью нее можно придать изделию необходимую шероховатость. Но, к сожалению, данная технология имеет и недостатки. Среди основных можно выделить: - большой расход абразивных средств; - так как при использовании метода образуется большое количество пыли, проводить его можно только в защитном костюме; - в помещении необходимо наличие кондиционера для регулирования температуры воздуха.
Оборудование для дробеструйной обработки металла
Струйно-абразивная обработка металла выполняется с использованием специального оборудования, которое имеет различные технические характеристики. Различают:
- стационарные и мобильные аппараты;
- напорные и инжекторные аппараты;
Однако, основными элементами этого оборудования являются:
- резервуар;
- Пескоструйный пистолет;
- компрессор;
- шланг.
Отличие пескоструйной обработки металла от дробеструйной
Отличие пескоструйной и дробеструйной обработки металла заключается в размере абразивных частиц. Пескоструйная технология предполагает использование частиц маленького диаметра, что в результате работы дает более щадящий результат. Она подходит для обработки тонкого металла, а так же мелко детализированных изделий. Дробеструйная технология в свою очередь использует абразив большего диаметра, что позволяет использовать ее для более грубых и тяжелых задач.
Область применения
Пескоструйная и дробеструйная обработка используется практически повсеместно, благодаря ее эффективности. С ее помощью можно очистить не только металл, дерево, бетон, кирпич, но и внутренние поверхности резервуаров и емкостей. Так же данная технология позволяет создать на поверхности металла микрорельеф и уплотнить его.
ООО Завод металлоконструкций «МАРКА СТАЛИ» оказывает услуги по дробеструйной обработке металлопроката и металлоконструкций по цене от 2200 рублей / тонну.
Более подробную информацию вы можете получить по телефону 8 (343) 384 84 48, либо, оставив заявку на нашем сайте.
Пескоструйная обработка металлоизделий и металлоконструкций
Компания NAYADA предлагает услуги пескоструйной обработки в Москве. Работаем с любыми металлическими изделиями. Используем усовершенствованную дробеструйную технологию. Она позволяет лучше удалять следы старых покрытий, ржавчины и создает более шероховатую поверхность для покраски.
Что такое пескоструйная обработка и очистка металла?
Технология предполагает воздействие мелких абразивов на металлические поверхности. В качестве абразива зачастую используют песок: на изделие подают под давлением смесь из песка с воздухом. При обработке пескоструем мелкие частицы эффективно удаляют:
- остатки старого ЛКП;
- ржавчину;
- нагар;
- окалину;
- въевшиеся загрязнения.
Получается чистая и слегка шероховатая поверхность, на которую можно заново наносить ЛКП.
Примеры работ
Почему нужна пескоструйная очистка и обработка металла?
Метод позволяет улучшить сцепление (адгезию) микрочастиц краски с металлом за счет создания на поверхности легкой шероховатости. Пескоструй металла дает следующие эффекты:
- краска ложится ровнее;
- держится на поверхности лучше;
- покрытие более долговечное;
- изделие надежнее защищено от внешних воздействий;
- само изделие служит дольше.
Особенности пескоструйных работ в компании NAYADA
Мы применяем более совершенную технологию, позволяющую получить результат максимально высокого качества. В роли абразивного материала выступает не песок, а дробь, состоящая из сверхмелких частиц стали и чугуна.
Дробеструйная обработка металла имеет преимущества перед классической технологией:
- позволяет устранить даже стойкие, въевшиеся загрязнения и остатки ЛКП;
- поверхность становится матовой, еще более шероховатой;
- дает возможность максимально улучшить адгезию металла и краски;
- уплотняет металл, повышая его сопротивляемость нагрузкам.
Этапы работ
Сначала поверхность очищаем от тех загрязнений и остатков ЛКП, которые можно устранить вручную. Затем ее обезжириваем, чтобы частицы жира не забились в поры металла.
Выбираем фракцию и форму абразива — в зависимости от поставленной задачи. Например, чтобы снять краску и ржавчину, подходит шарообразная дробь. А колотую лучше применять для очистки полимерных покрытий. Подбираем также диаметр сопла, через которое будет подаваться смесь.
Далее специалист начинает собственно очистку изделия с помощью автоматического оборудования, которое создает абразивную смесь и под давлением подает ее через эластичный рукав в сопло.
Преимущества сотрудничества с компанией NAYADA
- Высокое качество работ.
- Глубокая очистка поверхности.
- Новейшее импортное оборудование.
- Все виды покрасочных работ (порошковая окраска, декорирование под камень, дерево).
- Доставка заказов по Московской области собственным транспортом.
Как оформить заказ?
Читайте также: