Огрунтовка металлических поверхностей технология

Обновлено: 23.01.2025

Универсальная грунтовка ГФ-021 используется для обработки металла, дерева и других типов поверхности перед покрытием основным слоем краски или в качестве самостоятельной защиты от коррозии и ржавчины. Материал подходит для проведения внешних и внутренних работ и наносится ручным или механизированным способом. Технические условия применения и характеристики регулируются ГОСТ 25129-82. Продукция представлена отечественным производителем, по качеству она не уступает зарубежным аналогам и стоит недорого: средняя цена за 1 кг грунтовки по металлу составляет 60 рублей.

При этом стоимость уменьшается при увеличении объема заказа, при проведении масштабных работ целесообразно покупать материал в евроведрах по 30 кг (на 10–15 % дешевле).

Описание и характеристики

Это лакокрасочная суспензия, включающая алкидный лак, минеральные компоненты, красящие пигменты, сиккативы (для ускорения высыхания), стабилизирующие добавки. Основная доля наполнителя представляет собой диоксид титана, содержание твердых веществ лежит в пределах 54–80 %, поэтому ГФ-021 в некоторых случаях необходимо разбавить. С этой целью используются уайт-спирит, ксифол, нефрас, РС-2 и другие подходящие растворители. Основной цвет суспензии — красно-коричневый, но производители выпускают также нестандартизированную серую и белую грунтовку по металлу.

ГФ-021 относится к легковоспламеняющимся и токсичным стройматериалам, это обусловлено входящими в состав растворителями. По этой причине категорически запрещается нанесение рядом с открытым огнем, но после высыхания покрытие абсолютно безвредно для человека.

Согласно ГОСТ 25129-82, грунтовку можно размешивать, разбавлять, допускается образование незначительного осадка без потери качественных характеристик. Важным свойством является стойкость к воздействию нитроэмалей и минеральных масел: пленка не расслаивается и не растрескивается после их нанесения. Это означает, что данная грунтовка по металлу совместима практически с любыми видами лакокрасочных составов. Также к преимуществам относят: предотвращение образования ржавчины, стойкость к бытовой химии, влаге, климатическим и температурным перепадам.

Допускается шлифование застывшей пленки без снижения качества ее защиты от коррозии.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам быстросохнущей грунтовки относятся:

Условная вязкость — 45.
Температурный диапазон эксплуатации: от -45 до 60 °C.
Степень разбавления растворителями, не более 20 %.
Время высыхания до 3 степени при температуре окружающей среды +20±2 °C — 24 ч.
Эластичность пленки грунтовки на изгиб, в пределах 1 мм.
Величина расхода на 1 м2 при нанесении 1 слоя: от 60 до 100 г.
Расслаивание, не более 5 мл.
Внешний вид пленки после высыхания: однородный, матовый или полуглянцевый.

Для нанесения грунт эмали по ржавчине подходят механизированные способы (пневматическое и безвоздушное распыление, электрополе, струйный облив) и обычные ручные: с помощью валика или кисти. Величина расхода зависит от сложности металлической конструкции, в среднем, для создания 1 слоя толщиной 10–20 мкм, потребуется от 60 до 100 г/м2. При выборе механизированного способа грунтовка ГФ-021 расходуется экономнее. Снип огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой гф 021?

Еще одним фактором является рыхлость обрабатываемого материала: расход на м2 ржавого металла превышает аналогичный показатель при нанесении на гладкую и подготовленную поверхность как минимум вдвое (от 120 г/м2). Добавление растворителей проводится строго по инструкции (до 20 % от общей массы) и исключительно при необходимости (для загустевших составов).

Руководство по применению

Для начала нужно очистить металл от ржавчины, старого покрытия, пыли, грязи или жира. Эта процедура является обязательным требованием технологии, производитель не гарантирует качество сцепления с неправильно подготовленной поверхностью. Ржавчину лучше счищать щеткой, а жир и грязь — растворителем.

Далее открывается емкость с грунтовкой, снимается застывшая верхняя пленка, состав тщательно перемешивается, особо густую суспензию необходимо разбавить. Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой хс 059? Для нанесения используются кисти, валики, краскопульты и другие инструменты распыления.

Важный нюанс: работы проводятся при положительной температуре окружающего воздуха (от +5 °C), в целях безопасности помещение проветривается (в идеале конструкции обрабатываются на открытом воздухе).

Срок хранения материала составляет 6–12 месяцев, суспензию берегут от попадания влаги, прямых солнечных лучей и испарения. Еще до открытия емкости следует определиться, чем разбавить грунтовку, согласно ГОСТ 25129-82 — подходящими считаются: сольвент, ксилол или их смеси с уайт-спиритом в процентном соотношении 1:1. Доля растворителей не должна превышать 20 % (в самом крайнем случае — 25, и то — для быстро застывающей разновидности).

В составы для розничной торговли допускается ввод РС-2, 649,650. Если выбран метод распыления в электрополе, то лучше разбавить загустевшую ГФ 021 средством РЭ-4В.

Для полноценной защиты от коррозии наносят несколько слоев материала. Одним из требований технологии является полное высыхание предыдущего слоя перед покрытием следующим. Толстая пленка сохнет дольше упомянутых в инструкции и нормативах 24 ч. Поэтому ее делают как можно тоньше, толщина одного слоя грунта по ржавчине ГФ-021 не должна превышать 20 мкм. До конца высыхания в помещении поддерживается плюсовая температура, при застывании на холоде пленка растрескивается и отшелушивается.

По окончании работ инструмент сразу же очищается растворителем.

Советы и рекомендации

На рынке стройматериалов представлено много разновидностей грунтовок по металлу, из-за востребованности их нередко подделывают (или позиционируют марки на другой основе как имеющие свойства ГФ-021). ГОСТ 25129-82 четко указывает, что в состав должны входить именно алкидные пленкообразователи, а не нефтеполимеры. В последнем случае нет никаких гарантий в плане качества адгезии и защиты от образования ржавчины.

Также при покупке обращают внимание на наличие сертификатов, у ответственных производителей эта документация всегда прилагается вместе с инструкцией.

Для улучшения эксплуатационных характеристик защитной пленки рекомендуется:

1. Перед нанесением грунтовки обезжиривать металл растворителем.

2. Обрабатывать старые поверхности металлической щеткой для снятия ржавчины.

3. Подбирать состав с учетом будущего финишного покрытия и условий высыхания. К примеру, грунтовка Colorist ГФ-021 подходит для обработки металла перед покраской эмалями, быстросохнущие марки целесообразно использовать при ограниченных сроках проведения работ.

4. Размешивать суспензию как можно тщательнее.

5. Наносить не менее двух слоев грунтовки, минимальный интервал перед укладкой следующего составляет 8 часов (а лучше выждать все 24). Мелкие элементы и детали проще всего окунуть в грунтовку.

6. Зачищать застывшую пленку (зашкуривать). Для этого хорошо подходит наждачная бумага с размерами зерна Р600–Р800.

Такая процедура способствует снижению расхода лакокрасочных материалов для финишной отделки и улучшает их адгезию с металлом.

Существуют определенные ограничения по части применения. В частности, нежелательно брать ГФ-021 для обработки фасадов и наружных конструкций в северных регионах. Это обусловлено снижением качества защиты от коррозии и адгезивных свойств при постоянной эксплуатации алкидных составов на холоде.

Но в целом, это универсальный тип грунтовки, проверенный временем.

У грунтовки гф 021 существует сертификат соответствия. На грунтовки также существуют стандарты, например, ту-610-1462-77. Аналогами данной грунтовки, является грунт гф-0163, который предназначен для антикоррозийного эффекта металлических поверхностей.

Также существует алкидный грунтовочный состав гф-0119, для общего применения красно-коричневого цвета, тоже обладает антикоррозионным свойством. Применяют и другие грунты для защиты от ржавчины – гф-020, гф-031, гф-032,гф – 017, гф-115 и гф-21.

Окраска огрунтованных бетонных и оштукатуренных
поверхностей:
13-03-003-01 лаком ХВ-784
13-03-003-02 лаком БТ-577
13-03-003-03 краской БТ-177 серебристой
13-03-003-04 эмалью ХС-759
13-03-003-05 эмалью ХВ-785
13-03-003-06 эмалью ХВ-124
13-03-003-07 эмалью ХВ-125
13-03-003-08 эмалью ЭП-773
13-03-003-09 эмалью ЭП-1236
13-03-003-10 эмалью ЭП-1294
13-03-003-11 грунт-шпатлевкой ЭП-0010
13-03-003-12 органосиликатной композицией ОС-51-03
13-03-003-13 органосиликатной композицией ОС-12-03
13-03-003-14 лаком ХП-734
13-03-003-15 эмалью ХП-799
13-03-003-16 эмалью ХП-7120
13-03-003-17 эмалью ФЛ-412
13-03-003-18 эмалью «Эпобен»
13-03-003-19 эмалью ХС-436
13-03-003-20 эмалью ХВ-7141
13-03-003-21 эмалью ПФ-133
13-03-003-22 эмаль «Эповин»

Условия применения: Перед применением Грунтовка ГФ-021 разбавляется до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом в соотношении по массе 1:1. Если на поверхности грунтовки образуется пленка, перед применением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать. Грунтовка ГФ-021 наносится кистью или краскораспылителем.

Грунтовка 021 для полного высыхания требует не менее одного дня. Но здесь следует учитывать температуру и уровень влажности, поскольку данный временной интервал указан с учетом создания оптимальных условий среды. Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой хс 068?

Этот параметр возможно достигнуть, если температура равна 20°С, а влажность не превышает 65%. При отклонении значений от норм период может существенно увеличиться или сократиться. К примеру, при максимально допустимом показателе в 105°С материал способен высохнуть всего за 30 минут.

Грунтовка по металлу — критерии выбора

Любая грунтовка после нанесения и высыхания создает на поверхности прозрачный слой, что препятствует попаданию влаги и коррозии в следствии пагубного воздействия. Кроме того, правильно подобранный грунт способен при соблюдении правил и техники нанесения значительно улучшить адгезию обработанной поверхности и основного отделочного материала. Однако подчеркнем снова, что ключевой момент – это выбор.

Выбор отделочного материала всегда зависит от особенностей основы, на которую он будет наноситься, а также от условий, в которых будет происходить нанесение.

Как известно, существуют черные и цветные металлы. Это подразумевает необходимость выбирать, исходя из видов покрытия:

Фосфатирующая грунтовка. Состоит из двух компонентов. Изготавливается на основе ортофосфорной кислоты и разбавителя. Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой хс 068? Является одной из наиболее универсальных и применима практически для всех металлических поверхностей. Характеризуется хорошими показателями повышения адгезии. Одна из самых распространенных на данный момент – ВЛ-20.
Изолирующая грунтовка. В ее составе сразу два грунта – алкидный и эпоксидный. Отлично защищает металл от воздействия влаги и кислорода. В роли наполнителей в составе выступают цинковые белила и железный сурик. Подходит больше для черных металлов, но можно применять и на цветных. Но с меньшей эффективностью. Самые популярные – ЭП-0010 и ГФ-021.
Пассивирующая грунтовка. Препятствует возникновению и распространению коррозии, снижает электрохимические свойства металла. Чаще всего применяется грунт ГФ-0119.
Ингибирующая грунтовка. Антикоррозийная грунтовка, которая после нанесения и высыхания образует новый материал – эмаль-грунт. Ингибиторы в данном случае могут быть масло- и водорастворимыми. Такой грунт сочетает в себе свойства сразу двух смесей. Отличный вариант – ЭП-0180.
Протекционная грунтовка. На поверхности образует прозрачную пленку, которая защищает металл даже при появлении царапин благодаря наличию в составе цинка. Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой гф 021 расценка? Является отличным способом защитить металл, который постоянно находится на улице и подвергается влиянию влаги, перепадов температур и других негативно влияющих факторов. Основные виды: ЭП-0284 и ЭП-057.
Грунтовка по ржавчине. Предназначена в первую очередь для покрытия металлов, которые уже подверглись воздействию коррозии. Но перед нанесением нужно очистить обрабатываемую поверхность от ржавчины и как следует отшлифовать. Грунт преобразовывает коррозию и создает полимерную пленку для защиты от воды. Оптимальные составы – ХВ-0278 и ЭП-0199.
Преобразующая грунтовка. Одна из самых простых в использовании. При условии ее использования можно вообще не убирать ржавчину. Просто наносится состав. Грунт имеет в составе химические компоненты, которые преобразуют ржавчину в соединения, что сами по себе разрушаются за короткий промежуток времени. В составе находятся активные вещества, быстро проникающие в ржавую поверхность и образующие крепкую пленку. Естественно, если металл подвергся коррозии настолько, что ржавчина сыплется он малейшего прикосновения, то нужно хоть поверхностно произвести очистку. Если же нет – смело наносите грунт. Точно так же можно действовать и со старыми слоями краски. Если она лущится, нужно сделать зачистку и шлифовку, но если нужно просто покрыть окрашенную поверхность без видимых дефектов, то никаких дополнительных хлопот не будет. Тем не менее, полноценного защитного слоя на загрязненной поверхности такая грунтовка создать не сможет, да и не защитит на сто процентов от дальнейшей коррозии. Поэтому мы рекомендуем использовать ее вместе с другим видом грунта. Например, с пассивирующим.

Как сделать правильный выбор?

Не спешите покупать материалы наобум. Есть целая масса критериев, из которых нужно исходить в выборе. Первое и самое главное – тип обрабатываемого металла.

Второе – условия, в которых вы будете наносить состав (температура, влажность, попадание прямых солнечных лучей и т.д.). Третье – инструменты, которые вы будете использовать. Огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой хс 059?

Это может быть кисть, валик или распылитель. С последним инструментом можно обеспечить более быструю и эффективную работу, однако расход материала несколько больше чем при работе кистью и, тем более, валиком.

В среднем расход составляет до 14 грамм на квадратный метр, но может отличаться в зависимости от характеристик поверхности. При этом состав нужно наносить в два слоя, что увеличивает его расход, хотя при повторном нанесении необходимое количество грунта ощутимо ниже.

Иногда для лучшей протекции дополнительно наносят слой влагонепроницаемого покрытия. Особенно актуально это, когда используется морозостойкая смесь, что используется для нанесения на фасады зданий и металлические ограждения. Такие поверхности максимально подвергаются негативному воздействию воды, низкой температуры, ультрафиолетовых лучей и других факторов.

Не важно, какую грунтовку вы выберете для нанесения, нужно соблюдать температурный режим от -10 до +27 градусов.

Когда покупаете грунтовку, не забудьте о средствах индивидуальной защиты. Купите перчатки, респиратор и защитные очки. Это особенно важно в случае, если используете распылитель.

Грунтовка ХС-068 – лакокрасочный материал, применяемый для защиты поверхностей из металла внутри и снаружи помещений. Используется там, где обычные антикоррозийные составы не могут противостоять агрессивным химическим веществам. ЛКМ незаменим в тяжелом машиностроении, производстве автомобилей, морских и речных судов, химической промышленности.

Грамотный выбор грунтовки по металлу по различным критериям

Производители строительных материалов поставляют на торговые площадки множество средств для предварительной обработки основания. К таковым относится грунтовка по металлу. Рассмотрим, чем составы различаются, как правильно их использовать. Ознакомимся с принципами действия грунтов, их особенностями. После прочтения статьи перед лакировкой или окрашиванием подготовка металлических изделий будет выполнена правильно с учетом технологии декоративной отделки.

Обязательно ли грунтование металла

По технологии окрашивания и лакирования процесс включает в себя три этапа: подготовка рабочей поверхности, грунтование и финишная отделка. То есть второй этап это не рекомендация производителя, а обязательное мероприятие. Здесь решается сразу несколько задач:

Обеспыливание. Одно из условий получения качественного результата – чистое основание. Уборка и мытье – не достаточные меры для устранения мельчайших крупиц, что способны повлиять на ЛКМ. Грунтовка для металла под покраску их скрепляет с поверхностью и нейтрализует негативный эффект.
Адгезия. Краски и лаки даже предназначенные для отделки конкретного материала с разной степенью взаимодействуют с тем или иным составом. Грунтовка служит посредником, который исправляет ситуацию и повышает прочность сцепления ЛКМ с основанием.
Выравнивание. Для создания декоративной пленки кроме прочего необходимо создать однородное состояние рабочей поверхности. Здесь без грунта для металла не обойтись даже в случае с новыми изделиями.

Существует еще сопутствующий эффект, свойственный всем грунтовочным составам. Заключается он в снижении расхода декоративных материалов. Хотя при работе с основами высокой плотности это утверждение спорно. Но точно упрощается процесс, краски с лаками лучше и равномернее распределяются по поверхности.

Наряду с базовыми свойствами составов выделяются дополнительные, свойственные той или иной группе материалов. Так, грунтовки для металла или по ржавчине изготавливаются способны оказывать защитное действие от окружающих условий. Как правило, это влага и химические реагенты, которые провоцируют и способствуют развитию коррозионных процессов.

После выполнения грунтования правильным составом с соблюдением технологического процесса можно приступать к окрашиванию либо лакировке металла. Результат будет качественным, прочным и надежным. Обработанные конструкции будут служить дольше с сохранением заданных форм и характеристик.

Группы грунтовочных составов

Первый критерий выбора грунтовки по металлу – назначение. Составы могут быть пригодны для чистого, ранее окрашенного металла либо по ржавчине.

Последние нередко применяются с нарушением инструкции. Здесь подразумевается обязательное удаление коррозионных образований. Допустимо присутствие тонкого налета, который механически удалять не рекомендуется из-за риска серьезного повреждения металлических изделий (мягкие, тонкослойные, сильно стертые).

Со средствами для ранее окрашенных поверхностей подход схожий. Здесь обязательно удаление отслаивающихся участков, выравнивание трещин, сколов и углублений путем ошкуривания. Перед абразивной обработкой металла можно использовать кордщетку и шпатель для грубой очистки.

Первая группа грунтов предполагает выбор с учетом природы металлического основания. Это черный или цветной металл, слой оцинкованного покрытия на стальных конструкциях. Каждый из вариантов не универсален. Применение для иного основания приводит к результатам, которые будут отличаться от заявленных в худшую сторону.

Отдельный тип грунтовок по ржавчине для наружных и внутренних работ по металлу – серия 3 в 1.

Это универсальные материалы для финишной отделки металла с функцией защиты от агрессивных условий эксплуатации. Также покрытие проявляет инертность к коррозии, предупреждает ее развитие. Наносить средство нужно в 2-3 слоя.

Характеристика подвидов

Второй критерий выбора грунтовки по ржавчине и металлу – функциональный ингредиент (вяжущее вещество, добавки). Главный компонент в составе задает основные технические характеристики материалу. Также он важен для выбора декоративной краски или лака, чтобы была хорошая совместимость.

Обзорная характеристика (потребительские свойства) различных подвидов грунтовок представлена в таблице.

Тип грунта	Описание	Особенности
Алкидный	В готовом виде содержит серый или коричневый пигмент. Создает тонкую пленку высокой плотности за счет быстрого испарения. Обладает хорошей адгезией с органическими красками и лаками.	Недорогое средство относится к группе универсальных материалов для наружного и внутреннего использования, работ с большинством оснований по природе. Это достоинство также можно отнести к минусам из-за короткого срока действия, относительно невысокой адгезии с плотным металлом (не проникает). Допустим грунт для отделки акриловыми ЛКМ.
Ортофосфорный или фосфатирующий	Кислотная база характеризуется инертностью к ржавчине. Состав оказывает защитное действие: предотвращает развитие и повторное появление коррозии. Содержащийся пигмент придает массе различные оттенки серого. Грунт обладает хорошей адгезией к органическим ЛКМ.	Материал допустим для обработки поврежденных коррозией поверхностей. Чаще покрывается сталь, реже алюминий и оцинковка. Сухой остаток отличается термостойкостью (до +220 градусов по Цельсию).
Акриловый	Синтетическое вяжущее водорастворимое, что объясняет отсутствие запаха и быстрое высыхание. Состав не содержит токсичных веществ. Проявляет хорошую адгезию к черным и цветным металлам.	Последующее окрашивание либо лакировка допустима водорастворимыми составами. Применяется чаще для внутренних работ из-за меньшей устойчивости к природным явлениям на фоне альтернативных материалов (например, алкидный грунт или ортофосфорный)
Эпоксидный	Грунтовка по металлу и ржавчине для наружных работ обладает высокой адгезией к любому металлу. Проявляет стойкость к перепадам влажности и температуры.	Из-за сильного запаха чаще применяется снаружи здания. Большим спросом пользуется в автомобильной промышленности.
Пассивирующий с содержанием металлов	В состав могут входить соединения цинка, хрома, калия, стронция, свинца, кальция, бария. Хроматы способны подавить коррозионный процесс практически на любом металлическом основании.	Принцип действия – смена химически активного состояния металла на пассивное. В составе на упаковке может быть указано содержание хроматов. Оптимальным и наиболее эффективным показателем концентрации считается 0,062 моль/л (меньшее количество провоцирует появление ржавчины).
Протекторный с металлическими соединениями	Здесь в состав входят порошкообразный алюминий, цинк или магний. Содержание металла может достигать 90 %.	Принцип действия состава со свинцом (сурик)основан на химической активности добавок со ржавчиной. Результат реакции по свойствам схож с цементным камнем. Алюминиевая пудра из-за малого веса всплывает, поэтому образуется покрытие схожее с оцинковкой.
Изолирующий с нейтральными пигментами	Образует тонкослойное водонепроницаемое покрытие. Срок службы короткий.	Сухой остаток разрушается под воздействием природных явлений. Нарушенная пленка теряет защитные свойства, подлежит удалению и обновлению.

Относительно назначения рассматривается 2 момента: условия эксплуатации и природа основания. К последним относятся такие металлы:

цветной – медь, алюминий, латунь (допустима оцинковка);
черный – чугун, железо и его сплавы, сталь;
оцинкованноепокрытие (в том числе цветные металлы).

Отдельный подвид грунтовок предназначен для работ с металлом, на поверхности которого имеются масляные пятна и копоть. Такие участки сложно очистить, лакокрасочные материалы здесь отслаиваются из-за плохой адгезии. Грунтовочный состав также препятствует проникновению веществ сквозь образуемую пленку.

Есть еще грунт по ржавчине преобразующего действия. При взаимодействии состава со ржавчиной получается хрупкое и практически нерастворимое вещество. Эта прослойка самостоятельно не имеет защитных свойств, но способствует проникновению пассивирующих составов. Так формируется пленка высокой прочности.

Видео описание

В этом видео показаны результаты тестирования антикоррозионных грунтовок после нанесения на чистый металлический образец автомобильного корпуса:

Технология проведения работ

Рабочее основание подлежит очистке от грязи, пыли, отслаивающихся элементов или полностью от старого покрытия. При необходимости применяется обезжириватель. Далее выполняется грунтование.

Как правило, достаточно формирования одного равномерного слоя. Методы нанесения предполагают напыление состава (аэрозоль, краскопульт) или распределение жидкости валиком, кистью. Максимальный расход получается при работе с последним инструментом.

Коротко о главном

Грунтование металла перед финишной отделкой необходимо независимо от его состава.

Грунт защищает основание от коррозии, воздействия окружающих условий, обеспечивает хорошую адгезию с красками и лаками.

Различают грунтовку по составу, назначению и принципу действия.

Существуют отдельные виды грунтовок: преобразователи ржавчины и универсального действия для финишной отделки (серия 3 в 1).

Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия

Коррозия – широко распространённая причина повреждения изделий из металла. Своевременная окраска металлических поверхностей позволяет предотвратить распространение ржавчины. Для формирования защитного покрытия используются различные составы. Читайте до конца, чтобы познакомиться с основными, порядком подготовки основания и технологией нанесения. Это упростит выбор и оформление заявки на выполнение работ.

Виды коррозии

Обработка металла от ржавчины выполняется с учётом степени поражения поверхности. Возникающие дефекты могут быть:

неглубокими коррозийными пятнами, распространяющимися по всей площади поверхности, но не проникающие вглубь металла;
мелким точками с глубоким проникновением вглубь металла;
сквозным коррозионным поражением;
подплёночного типа, возникающими под защитным покрытием и вызывающими его вспучивание.

Используемые составы

Обработка металлического основания выполняется универсальными и специальными составами. Каждый из них имеет свои особенности, определяющие возможную область использования. Решая, чем покрасить металл, стоит воспользоваться советом профессионалов, а также оценить особенности каждого вида.

Универсальные

Для защиты металлического основания чаще всего используются краски:

Эпоксидные. Их основу составляют силиконовые смолы, смешиваемые с отвердителем. Обеспечивают формирование прочного и долговечного покрытия с достаточным уровнем коррозионной стойкости. Из высокой токсичности не могут использоваться при выполнении внутренних работ. Предъявляют повышенные требования к порядку нанесения.
Масляные. Состав, основу которого составляет органическое вещество. Наносится на предварительно загрунтованное основание. Едкий запах и наличие токсичных компонентов делает возможным нанесение масляной краски только в хорошо проветриваемом помещении.
Алкидные. Универсальный состав, подходящий для использования внутри и снаружи здания. На ровное основание может наноситься без предварительного грунтования.

Акриловые. Состав с полимерной основой. Легко наносится. Не токсичен. Перед нанесением нуждается в тщательной подготовке основания.
Резиновые. Предназначены преимущественно для наружных работ. Используются для защиты кровельного материала и других поверхностей, подвергаемых воздействию атмосферных осадков.

Внимание! До начала работ, стоит разобраться, как красить металл, чтобы покрытие получилось сплошным и одинаковой толщины, и как подготовить основу.

Специализированные

Если на поверхности уже появились коррозионные пятна, потребуется специализированное средство. Самостоятельно подобрать подходящий состав достаточно сложно. Стоит воспользоваться помощью профессионалов. Они знают, чем и как покрасить ржавый металл с учётом условий эксплуатации конкретного изделия. Выбор делается в пользу составов:

Наносимых прямо на ржавчину без предварительной подготовки. Имеют эпоксидную основу. Обеспечивают формирование надёжной плёнки, предотвращающей дальнейшее разрушение металлического основания.

Подготовительный этап

Очистка основания от грязи, пыли, остатков старого защитного покрытия. Недопустимо наличие даже небольших участков.

Обезжиривание металлического основания для повышения его адгезии с обязательной защитой от грязи. Выполняется в три этапа: с использованием обезжиривателя, мыльного раствора и воды.
Шпаклевание. Выполняется при наличии на поверхности видимых дефектов и после обработки зоны антикоррозийным составом. Обеспечивает выравнивание основания.

Внимание! Поражённые ржавчиной участки очищают механическим способом или с использованием специальных средств. Подготовленная к окраске поверхность должна быть сухой и чистой.

Технология окраски

Для нанесения краски на металлическую поверхность используют валик, кисть, краскопульт. Алгоритм действий напрямую зависит от инструмента. Валиком окрашивают большие и ровные поверхности. Кисть выбирают для сложных или рельефных участков. Краскопульт актуален при большой площади металлической поверхности.

При использовании валика:

краску разводят растворителем, добиваясь консистенции, способствующей лёгкому распределению по поверхности, и переливают в лоток;
инструмент погружают в краску, обеспечивая его достаточное смачивание;
раскатывают валик по поверхности, совершая обратно-поступательные движения;
формируют 2 – 4 слоя.

Посмотрите видео, чтобы познакомиться с основными тонкостями процесса:

Важно! Нанесение следующего слоя начинается после высыхания предыдущего.

При окрашивании кистью, инструмент погружают в краску на 1/3 длины щетины. Состав наносят на поверхность, совершая движения в одном направлении. Сначала некоторое количество краски наносится на основу, а затем растирается по металлической поверхности.

При использовании краскопульта удаётся максимально повысить производительности окраски. Из-за низкой впитываемости металлической поверхности к квалификации оператора предъявляются повышенные требования к плавности и скорости совершаемых движений. Слои наносятся параллельно.

Посмотрите видео, чтобы детально познакомиться с технологией окраски:

Коррозия металлической поверхности может проявляться по-разному. Своевременная окраска предотвратит появление ржавчины либо не позволит ей развиваться дальше. Для окрашивания используют универсальные и специализированные составы. Некоторые могут наноситься прямо на ржавчину, другие требуют тщательной подготовки металлической основы.

Для окраски поверхности из металла используют валик, кисть и краскопульт. Выбор инструмента зависит от особенностей окрашиваемой основы. Для получения качественного защитного покрытия состав доводят до нужной консистенции и наносят в несколько слоёв.

Читайте также: