На какой раствор кладут кирпич вокруг металлической печи

Обновлено: 05.01.2025

Чугунные и стальные отопительные котлы пользуются заслуженной популярностью за счет своей компактности и эффективности. Однако есть у них ряд существенных недостатков в плане безопасности и создания дискомфортного микроклимата помещения. Если обложить металлическую печь кирпичом, можно свести все технологические минусы к минимуму и существенно улучшить интерьер. Нужно грамотно отнестись к выбору материала и правилам его применения.

Зачем облицовывать печь

Решение обложить железную печь кирпичом целесообразно только в том случае, когда здание эксплуатируется на постоянной основе. В холодное время года такая конструкция не даст желаемого эффекта. Приехав на дачу и затопив очаг, хозяева дождутся желаемого тепла только через несколько часов, тогда как с металлическим очагом на это уйдет несколько минут.

В остальных случаях печь обложенная кирпичом практически полностью устраняет такие явления:

жесткое инфракрасное излучение, вредное для здоровья;
пересушивание воздуха, ухудшающее самочувствие;
риск возникновения пожара;
вероятность получения ожога о разогретый докрасна корпус.

Обкладывание стен котла кирпичом улучшает его теплоемкость, способствует образованию вентиляции и положительно влияет на презентабельность помещения. Применив фантазию и приложив руки, можно превратить обычный нагреватель в настоящее произведение искусства.

Основные критерии выбора кирпича для обкладки

Правила облицовки металла кирпичом прописаны в СНиП 21-01-97. «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Документом предусматривается, что облицовывать стальные котлы можно такими видами материала:

силикатный;
гиперпрессованный;
керамический;
клинкерный;
огнеупорный.

Кирпич для обкладки чугунной печи должен обладать такими свойствами:

сохранение характеристик при сильном нагревании;
невосприимчивость к перепадам температуры;
устойчивость к влаге, грибку и плесени;
продолжительное сохранение полученного тепла;
механическая прочность;
длительный срок эксплуатации;
морозоустойчивость;
высокая теплоемкость.

Лучшим вариантом считается красный и желтый шамот. При покупке необходимо обращать внимание на заявленные производителем характеристики и фактическое состояние камней. Они не должны серьезно отличаться друг от друга по размеру, форме, цвету. Недопустимо брать товар, который крошится по углам и ребрам, обладает выраженной неоднородностью, инородными и пережженными вкраплениями.

Свойства раствора для кладки печи из кирпича

Раствор для кладки кирпича в бане вокруг печки должен иметь те же характеристики, что и применяемые для возведения экрана камни. Помимо сильного нагревания на смесь будут действовать значительные вертикальные нагрузки, создаваемые кладкой. Состав для кладки кирпича под печку в бане не должен обладать гигроскопичностью и пористостью. Иначе при понижении температуры ниже нуля возникнет разрыв и разрушение материала.

Характеристики раствора в застывшем состоянии должны соответствовать таким параметрам:

морозоустойчивость — F 50;
влагопоглощение — 7%;
теплопроводность — 0,48 вт/(мк);
пустотность — 10%;
огнеупорность — 750°С.

Как вариант, можно приобрести готовую смесь, в которой содержится несколько компонентов, обеспечивающих данные параметры. Обойдется она дорого, но качество будет гарантировано, если действовать согласно инструкции производителя.

Как приготовить раствор для кладки

Хорошо зарекомендовали себя следующие технологии приготовления раствора:

Глиняный. Применяется гончарная смесь, приобретающая прочность и герметичность после проведения первичной топки очага.
Глиняно-шамотный. Состав замешивается из смеси шамотной глины и речного песка в соотношении 1:3. Отличается прочностью и жаростойкостью.
Известковый. Используется гашеная субстанция, в которую для прочности добавляется клей для керамогранита.
Известково-цементный. Каменная пыль дополняет вязкость глины, а добавление песка позволяет регулировать пластичность используемого раствора.

Каждый материал имеет свои плюсы и минусы, свойства проверяются в процессе эксплуатации.

Виды кладок

В зависимости от места расположения печи и ее предназначения могут применяться разные способы выкладывания стенок. Во всех случаях они выкладываются не вплотную, а возле котла с зазором в пределах 3-10 см.

Кирпичный экран может иметь такую конфигурацию:

Сплошная облицовка. Здесь есть два подхода. Или кладку изначально делают монолитной или оставляют в ней просветы, незначительно превышающие размер стандартного блока. После завершения работ в эти проемы вставляют кирпичи. Когда нужно быстро обогреть парную кирпичи вынимают, и горячий воздух от печи хорошо расходится по помещению. Как только температура поднимается до нужной отметки, проемы снова закрывают, и теплообмен замедляется.
Облицовка в разрядку. В печном экране изначально оставляются проемы размером в полкамня (по 4 с каждой стороны). Нижние отверстия делаются на втором уровне, а верхние в третьем ряду от верхнего уровня. Такая конструкция обеспечивает возникновение конвекции и качественную циркуляцию воздуха по помещению.

Верх экрана может оставляться открытым, закрываться кирпичной плитой или стена выводится под потолок.

Этапы облицовки

Первой фазой работы является расчет потребности материала. Самый простой способ — выложить камни вокруг очага, подсчитать их количество и умножить на высоту кладки. Если нужно определить вес будущей конструкции, то нужно умножить число кирпичей на 3,4 кг, а к полученному результату приплюсовать 30% массы раствора.

Далее нужно подготовить такие инструменты:

мастерок;
уровень;
киянка;
рулетка;
кельма;
затирка для швов;
болгарка.

Если потребуется монтаж отдельного фундамента, потребуется лопата, ножовка и ручной бур для углубления ниже точки промерзания грунта. Плита отливается размером на 20 см шире, чем габариты будущего экрана. Ее толщина должна быть не менее 10 см при условии опирания на заглубленные сваи.

Если строительство проводится поверх монолитной плиты, задача довольно проста. Поверх нее укладывается слой гидроизоляции, а на него огнеупорный материал — асбестовый картон, керамоволокно или силикат.

Затем следует подготовить рабочее место. Полы нужно закрыть картоном или фанерой, а котел обернуть плотным целлофаном для защиты от загрязнения раствором. Нужно обеспечить хорошее освещение и вентиляцию, приготовить табуретку и стремянку.

Пошаговый процесс возведения экрана для очага:

Приготовление раствора. Здесь нужно учитывать скорость его твердения, чтобы успеть израсходовать.
Укладка кирпичей на основание. Камни размещаются насухую, проводится их подгонка по размерам, подрезание, примерка отверстий.
Раствор толщиной 1 см накладывается на основание. Выполняется монтаж и выравнивание первого ряда.
Строительство стенок. Перед тем, как их положить на раствор, рекомендуется провести предварительное замачивание, чтобы кирпичи не забирали воду из смеси.
Изготовление стального каркаса на верхнем ряду, чтобы уложить на него водогрейный бак или верхний щит из камней.

Укладывание блоков проводится в шахматном порядке, излишки раствора сразу удаляются, затирка швов делается до момента его твердения. После протопки печи ее можно облицевать.

При монтаже на деревянном полу следует провести его усиление. Предварительно основание осматривается и проверяется на предмет отсутствия трещин и гнили. Если расстояние между лагами превышает 100 см, нужно установить дополнительные брусья, подперев их снизу столбиками из кирпича. Доски должны быть толщиной не менее 30 см. При необходимости старые половицы заменяются полностью или частично.

Довольно часто очаг располагается в двух смежных помещениях. В этих случаях сначала делается разметка и обустройство основания с обеих сторон. Затем в стене выпиливается отверстие больше топки с каждой стороны примерно на 20-25 см. Проем выравнивается, очищается от грязи и обрабатывается антисептиком. Затем его изолируют базальтовым картоном, керамотканью, алюминиевой фольгой или листами минерита. После установки котла щели заделываются глиной, а возведение экрана проводится по выбранной технологии.

Как правильно обложить банную печку — облицовка кирпичом

Чтобы протопить парилку, чаще всего используют стальную или чугунную печь. Она намного компактнее, легче, проста в обращении и не требует много времени для установки. Однако оставлять печку без защиты нельзя.

Почему следует обкладывать кирпичом печь в парилке

У металла при всех его достоинствах есть ряд неподходящих для парилки качеств.

Сталь превосходно проводит тепло. В сауне металл раскаляется и представляет опасность для пользователей.
Выделяемое металлической поверхностью тепло не слишком приятно.
Металл обладает низкой теплоемкостью – сталь охлаждается так же быстро, как и нагревается, поэтому при прекращении отопления температура в парилке быстро упадет.
Из-за чрезмерно быстрого подъема температуры воздух в сауне или парной становится слишком сухим.
Чтобы получить пар в парилке, на стенки печки или на камни в каменке плещут воду. Пар, получаемый при соприкосновении воды и металла, жесткий и неприятный. Кроме того, он распространяется на большую дистанцию, содержит более крупные капельки и может обжечь.

Укладка кирпичами банной печки полностью решает все эти проблемы. Кирпич хранит тепло, не раскаляется слишком сильно, при случайном попадании воды на стенки, образующийся пар включает мелкие частички воды и не опасен.

Расчет расхода материала

Вычислить необходимое количество камня для кирпичной кладки возле печки в бане проще всего на практике. Для этого по периметру изделия нужно положить ряд на дистанции в 4–5 см от стенок корпуса. Таким образом получают квадрат 3*3 или 4*4 кирпича. То есть для 1 ряда кладки потребуется от 9 до 16 камней.

Затем высоту печки делят на высоту кирпича – обычно это 65 мм и делать расчет. В среднем требуется 11–12 рядов.

Нужно учесть не только число кирпичей, но и общий вес кладки и печки. Для этого суммируют массу изделий с массой кирпичного экрана. Если сумма превышает 700 кг, под печку нужно строить отдельный фундамент.

Инструменты и материалы для проведения работ

Чтобы обложить железную или чугунную печь в бане кирпичом своими руками, потребуются такие инструменты и материалы:

кирпич для отделки;
ингредиенты для раствора – огнеупорная глина, песок и вода;
компоненты для основания – щебень, песок, цемент марки М400;
лопата, киянка, шпатель;
строительный уровень и отвес.

Хотя кирпич и не раскаляется так сильно как металл, пол и стены вокруг печи лучше все же изолировать асбестовым или минеритным листом.

Каким кирпичом обложить железную печь

Для обкладки банной печи берут кирпич, способный выдерживать высокую температуру. Разновидности следующие.

Любой красный кирпич – лучше полнотелый, но подойдет и пустотелый. Кирпич изготавливается на базе глины и выдерживает нагрев до 1100 С.
Шамотный – огнеупорный вариант, однако облицовывать им только, если он остался после каких-то других работ. В противном случае облицовка печи оказывается слишком дорогой.
Известковый – вариант неудачный, так как он довольно пористый. В сауне его использовать можно, но в парной он быстро разрушается.

Помимо кирпича используют и натуральный камень, наподобие гранита, мрамора или минеритных плит. Однако самостоятельно нарезать такие плиты нельзя.

Процесс обкладки металлической печи кирпичом

Как обложить печь в бане кирпичом своими руками со стороны парной и предбанника, описано на многих строительных форумах. Правильную технологию выбирают с учетом веса печки и обкладки, площади парной, собственных возможностей.

Обустройство основания

Даже если конструкция весит меньше 700 кг, ей требуется основание. Пошаговая инструкция такова.

Для котла с экраном закладывают общий фундамент. Для этого роют траншею глубиной в 30 см и размерами, совпадающими с габаритами обкладки.
Яму наполовину засыпают крупным щебнем, а затем заливают бетоном.
Если вес печки невелик, поставить ее можно прямо на лаги. Однако перед установкой следует проложить между ним и полом лист асбестового картона или стальной лист.

После застывания бетона выполняют кладку.

Сооружение печного экрана

Облицовывают по стандартной технологии. Рекомендации следующие:

кладку начинают с любого угла и выполняют по кругу;
во втором ряду оставляют отдушины, обеспечивающие циркуляцию воздуха между стенками корпуса и кожуха;
рекомендуемая толщина – в полкирпича, то есть камень кладут на ложок;
перевязка в полкирпича обязательна;
в каждый 3–4 ряд укладывают стальные прутья или арматурную сетку;
для кладки берут глинный раствор из пропорции глины и песка 1:1;
толщина шва везде 5 мм;
в верхнем ряду обкладки тоже оставляют вентиляционное отверстие;
проемы для поддувала и топочной камеры укрепляют металлическими уголками.

Рекомендуется сооружать печной экран в 2 этапа, чтобы нижняя часть обкладки окрепла.

Способы обкладывания

Отделка банной печи кирпичом со стороны предбанника и парной выполняется 3 способами.

Сплошная обшивка – декоративна, но несколько непрактична. Сплошной экран около печи обеспечивает быструю передачу тепла, но и впитывает слишком много тепла, что снижает эффективность котла.
Ограждение – стенка выполняется не на всю высоту отопителя, а только на определенную величину. Портал носит чисто защитный характер, предупреждая случайные ожоги.
Конвектор с продухами – оптимальный вариант. В обкладке оборудуют вентиляционные отверстия по всей высоте, чтобы тепло от металлического корпуса по стене попадало в помещение. При этом по окончании топки каменный экран продолжает излучать тепло и сауна остужается медленнее.

Между корпусом и экраном оставляют зазор. Его величина зависит от мощности печи. При показателях ниже 12 кВт, оставляют зазор в 3 см, при более высокой мощности он достигает 15–20 см.

Предварительная топка печи

Прежде чем эксплуатировать баню, стоит протестировать печь. Для этого выполняют 2–3 проверочные топки. В первый раз укладывают минимальное количество поленьев, не доводя до максимальной температуры. Затем поэтапно увеличивают интенсивность.

Протопка позволяет просушить кирпич и раствор, чтобы обкладка набрала прочность и лучше аккумулировала тепло.

Как обложить железную печь в бане кирпичом своими руками: все этапы работы

Металлические печи для бань сегодня очень популярны благодаря своей дешевизне, небольшим габаритам, простоте и скорости установки. Однако они не выдерживают сравнения с кирпичными ни с эстетической точки зрения, ни по способности аккумулировать тепло. Поэтому многим хотелось бы узнать, как обложить железную печь в бане кирпичом своими руками: есть ли нюансы, которые нужно учитывать, что для этого потребуется.

Основное достоинство металлических печей – они исключительно быстро нагреваются сами и прогревают воздух вокруг. Но металл обладает небольшой теплоёмкостью, поэтому он с такой же скоростью и остывает. Тогда как кирпич аккумулирует тепло, а потом долго и медленно отдаёт его.

Ещё один повод задуматься, как обложить железную печь в бане кирпичом, связан с безопасностью её эксплуатации. О раскалённый металл можно сильно обжечься. Ожог можно получить и горячим паром от случайно попавших на него брызг воды. Кроме того, он даёт не слишком приятное инфракрасное излучение и сушит воздух.

Кирпичная облицовка позволяет устранить эти недостатки: повысить теплоёмкость отопителя, сделать его безопасным и внешне более привлекательным. При этом стоимость всей конструкции будет значительно ниже традиционной кирпичной печи, а внешний вид максимально приближен к ней.

Какие материалы выбрать

Одни из главных вопросов – каким кирпичом обложить железную печь в бане, из чего приготовить раствор. И можно ли использовать стройматериалы, оставшиеся после строительства дома или самой бани.

Кирпич

Идеальным материалом для устройства теплоёмкого колодца вокруг металлической печи считается красный строительный кирпич. Лучше всего – полнотелый, так как он дольше держит тепло. Чуть похуже эта характеристика у пустотелого камня, но и он тоже подходит для облицовки.

Использовать можно и старый кирпич, если он не имеет серьёзных повреждений и хорошо очищен от остатков кладочного раствора.

Огнеупорный шамотный кирпич слишком плотный, он долго нагревается, а стоит дороже. Так как стенки облицовки не подвергаются прямому воздействию огня, то его использование станет бессмысленной тратой денег.

И совершенно не годится для заявленной цели кирпич силикатный – это хрупкий материал, одинаково плохо переносящий воздействие влаги и высокой температуры.

Раствор

Ещё один ответственный момент – как обложить железную печь кирпичом на даче, в сауне или в бане так, чтобы швы не высыпались, не трескались и сохраняли прочность. Невзирая на то, что автономный тепловой кожух не будет раскаляться так, как кирпичные стенки каменной печи, температура все же будет высокой. Поэтому лучше использовать глиняный рабочий раствор.

Его продают в строительных магазинах в виде сухой порошкообразной смеси, затворяемой водой. Для экономии несложно приготовить такой раствор и своими руками из красной глины и речного песка. Для придания большей прочности в кладочный раствор добавляют плиточный клей или цемент, но не более 20% от общего объёма сухой смеси.

Требования к кладочному раствору в нашем случае не такие строгие, как к тому, что применяется для дровяных печей и каминов. Достаточно добиться однородности состава без сухих комочков и посторонних включений. По консистенции он должен быть похож на очень густую сметану.

Алгоритм приготовления:

сухой песок просеивают через сито с мелкими ячейками, чтобы избавиться от частичек почвы, растений и мусора;
глину укладывают в ёмкость для приготовления кладочного раствора и заливают водой на 1-3 дня. Её периодически перемешивают, разбивая комки и разминая;

Совет. Можно купить сухой глиняный порошок в магазине, тогда приготовление раствора заметно упростится и ускорится.

чистый или смешанный с цементом песок вводят в глиняную жижу незадолго перед тем, как обложить кирпичом металлическую печь в бане, иначе он начнёт схватываться раньше времени;
качество раствора проверяют, набрав его на мастерок или положив на кирпич. При их поворачивании на ребро нормальный раствор не должен быстро стекать с поверхности.

Слишком густой раствор разбавляют водой, а в жидкий добавляют просеянный песок.

Видео описание

Ещё один вариант его приготовления показан на видео:

Общие принципы облицовки аналогичны для печей любой конструкции. Различия же возможны в зависимости от их расположения относительно помещений и стен бани. Например, если нужно решить, как обложить печь в бане кирпичом своими руками с предбанника, в который выходит только топка, то часто кирпичной делают всю перегородку между предбанником и парилкой. А затем обкладывают заднюю часть.

Если место для отопительного агрегата ещё не выбрано, сэкономить на облицовочном материале можно, установив его в угол. Но деревянные стены при этом обязательно изолируют от печи, оставляя расстояние между ними не менее 15 см и защитив деревянные конструкции огнеупорными базальтовыми плитами.

Подготовка основания

Если буржуйку можно просто поставить на пол, то для облицованной печи требуется более серьёзное основание. Обойтись без него можно при совокупности следующих условий:

полы крепкие и лежат на мощных лагах либо представляют собой монолитную железобетонную плиту;
печь имеет небольшие габариты и будет обкладываться только её основная часть, без дымохода. А общий вес конструкции не превысит 600-700 кг.

В остальных случаях прежде чем обложить печь в бане кирпичными стенками требуется сделать фундамент. Его площадь должна превышать площадь облицовки на 10-15 см во все стороны.

Это важно! Печной фундамент нельзя связывать с фундаментом основного строения. У них разная степень усадки, что может вызвать деформацию основания печи.

Чтобы подготовить основание, выполняют следующие действия:

выбирают место для отопительного агрегата и отмечают на полу периметр фундамента с учётом габаритных размеров прибора и толщины кирпичной кладки, которая должна иметь отступ от наружного контура печи около 6-10 см;

если печь функционирующая, её придётся временно демонтировать;
доски настила вырезаются по отмеченному контуру. Если обрезанные концы не опираются на лаги, им нужно соорудить иную опору;
в образовавшемся проёме выбирают грунт на глубину около 40 см;
дно котлована засыпают песком и мелким щебнем на половину глубины, утрамбовывают этот слой, проливая водой;
замешивают раствор из 1 части цемента М400, 3 частей просеянного песка и 5 частей щебня;
устанавливают опалубку по периметру котлована и заливают в неё бетонную смесь, примерно 2/3 от общего объёма. Затем укладывают арматурную сетку, выливают оставшийся раствор и выравнивают поверхность по уровню.

После заливки основания устраивают в работе технологический перерыв не менее чем на 20 дней, чтобы бетон застыл и набрал прочность. Периодически его смачивают водой для предотвращения образования трещин.

Подготовительные работы

Если бетонная стяжка неровная или её уровень оказался ниже уровня пола, её поднимают и выравнивают кирпичом, уложенным на бетон сплошным слоем. Готовое основание под печь накрывают листом металла, а на него устанавливают отопительный прибор, сразу присоединяя его к дымоходу и фиксируя в нужном положении.

Полезный совет. По окончании монтажа корпус печи желательно закрыть полиэтиленовой плёнкой или другим защитным материалом, чтобы не испачкать его кладочным раствором.

Выбрав, каким кирпичом обложить металлическую печь в бане, отбирают материал на несколько первых рядов и опускают его в воду. Этот приём применяется для насыщения строительного камня влагой, которую в процессе кладки он уже не будет вытягивать из раствора.

Кладка кирпичных стенок

Чтобы облицовка хорошо выполняла свои функции, не трескалась и выглядела презентабельно, кладку ведут, выполняя следующие требования:

начинают кладку с любого угла и ведут по кругу до завершения ряда, после чего начинают следующий;
толщина кладки – в полкирпича, то есть, кладут его на ложок;
обязательно выполняется перевязка в половину кирпича;
через каждые 3-4 ряда стенки усиливают, прокладывая в швах арматурную сетку;

кладку не связывают ни со стенами бани, ни с корпусом печи;
между корпусом и кирпичными стенками оставляют промежуток не менее 3 см, иначе кирпич будет слишком сильно нагреваться. И наоборот: расстояние больше 10 см снизит теплоотдачу;
толщина кладочного шва должна быть везде одинаковой и составлять не более 5 мм;
уложив каждый ряд, его горизонтальность проверяют уровнем, а ровность углов – отвесом;
излишки раствора удаляют сразу, причём и с передней, и с обратной стороны облицовки;
в одном из нижних и одном из верхних рядов кладки устраивают отверстия для свободного движения воздуха: в нижние продухи будет втягиваться холодный воздух, а через верхние выходить разогретый;

верхнюю часть проёмов для поддувала и топки укрепляют металлическими уголками, укладывая кирпичи следующего ряда на них;
дойдя до середины высоты печки, работу лучше прервать на несколько часов или до следующего дня, чтобы нижняя часть окрепла.

Пример того, как обложить печь в бане кирпичом, показан на видео:

Заканчивать кладку можно на уровне каменки, доводя её только до верхней части корпуса отопительного агрегата. А можно продолжить её до потолка, облицовывая ещё и дымовую трубу. Это зависит от конструкции печи, её расположения и желания хозяина. Нужно только не забыть своевременно освободить конструкцию от защитной плёнки.

Если в работе использовались старые кирпичи, тепловой экран впоследствии можно будет облицевать керамогранитом или изразцами. Если же для работы приобретается новый материал, можно выбрать камень разного цвета или с декоративной поверхностью, а кладку сразу вести с расшивкой швов.

Подготовка к эксплуатации

До начала эксплуатации бани в рабочем режиме кладке нужно дать высохнуть в естественных условиях в течение нескольких дней. Но и после этого нельзя сразу топить печь на полную мощность. Лучше 2-3 раза использовать её в тестовом режиме, сжигая одну закладку дров, чтобы не доводить температуру до максимума.

Благодаря этому раствор хорошо и равномерно просушится и адаптируется к условиям эксплуатации.

Краткое резюме

Представленная выше инструкция, рассказывающая как обложить печь в бане кирпичными стенками и зачем это делать, поможет любому любителю парных процедур сделать место их проведения максимально комфортным. Зная, как выбирать кирпич, готовить раствор и вести кладку, можно превратить самую простую самодельную железную печку в эффективный отопитель и эффектный элемент дизайна бани.

Как и из чего лучше приготовить раствор для кладки печи

Кирпичные печи как-то быстро завоевали былую популярность. Желающих иметь это сооружение у себя в доме становится все больше. Но тема сегодняшней статьи затрагивает сами печи косвенно. Нас будет интересовать вопрос – как приготовить раствор для кладки печи.

Классификация печных растворов

Во-первых, надо сразу оговориться, что для сооружения печи требуется три разновидности кладочных раствора. И это как минимум. При этом нельзя эти растворы замешивать, как обычные цементно-песчаные.

Все дело в том, что печь состоит из трех конструктивных элемента: фундамента, самой печи с топкой, дымохода. Теперь представьте, что фундамент должен выдерживать достаточно серьезные механические нагрузки. И чаще всего зимой его температура составляет 0°. В топке температура достигает до +1000С, а на дымоход, расположенный на улице, постоянно действуют низкие температуры. Теперь понятно, что обычный цементный раствор такие разнообразные нагрузки не выдержит.

На кладку ста кирпичей потребуется три ведра раствора. А 100 стандартных кирпичных блоков не хватит на половину варочной поверхности обычной летней кухни. Не говоря уже о фундаменте и дымоходе. То есть из магазина вам придется приобретать достаточно большое количество мешков с сухой смесью для печей. А цены на этот материал немалые. Так что подумайте над тем, как приготовить раствор для кладки печи из глины, не покупая готовые смеси. Обойдется в разы дешевле.

Разбираемся с терминами

В печном деле в отношении кладочных растворов применяются три термина:

Жаростойкий раствор. Этот материал легко выдерживает нагревание до достаточно высоких температур. А при остывании не трескается, не деформируется, не изменяет свою структуру, сохраняет высокую расчетную несущую способность.
Жаропрочный. Такой раствор спокойно может выдерживать динамические нагрузки в нагретом состоянии. Он при изменениях температуры сохраняет механические характеристики. Но величина тепловых деформаций у него немного ниже, чем у жаростойкого варианта.
Огнеупорный. Он в себя вобрал все характеристики двух предыдущих видов. Но при этом дополнительно легко переносит негативное воздействие химически агрессивных веществ. Здесь имеется в виду отработанные угарные газы, которые проходят через топку и дымоход.

Теперь вопрос – какой раствор нужен для кладки печи. Ответ – жаростойкий и огнеупорный.

Но что касается фундамента, то здесь такой сложный раствор не нужен. Все дело в том, что эта часть конструкции практически не подвергается серьезным температурным колебаниям. Ведь сам фундамент – это бетонная монолитная конструкция, на которую укладывают два ряда кирпичей. Именно о них и идет речь. Для их кладки подойдет обычный цементно-известковый раствор. Главное – использовать для кладки красный полнотелый кирпич.

Теперь о теле печи, или как ее называют – теплоаккумулирующая часть. По сути это печка, сложенная из печного красного полнотелого кирпича марки М150, внутри которой располагается топка. Последняя складывается отдельно, и о ней чуть ниже.

Так вот в теплоаккумулирующей части сооружения нагрев кирпичей небольшой – до +600С. Но именно здесь кирпичи подвергаются интенсивному воздействию угарных газов и выпадающего кислотного конденсата. Для кладки лучше использовать обычный глиняный раствор. Сразу оговоримся, что эта смесь проста по составу, способ приготовления специфичный. О нем чуть ниже.

Далее топка, которую собирают из шамотного кирпича. Здесь температура достигает +1200С, поэтому для кладки используют огнеупорный раствор – глиняно-шамотный.

Теперь дымоход, состоящий из нескольких частей:

Исток. Здесь температура не поднимается выше +400С, поэтому кирпич и раствор точно такие же, как и в теплоаккумулирующей части печи.
Распушка – это переход через перекрытие дома. В этой части невысокие температуры, но требуется определенная прочность конструкции. Поэтому для кладки выбираем печной полнотелый кирпич и известковый раствор.
Дымовая труба, расположенная на чердаке и над кровлей. Здесь высокие температуры не действуют. Но прочности предъявляются особые требования, особенно внешней части. Потому что на нее воздействуют ветровые нагрузки. Для возведения потребуется обычный красный кирпич и известковый раствор.
Распушка трубы. Здесь все то же самое, что и в предыдущем пункте.

Обратите внимание, что в каждой части используется свой кирпич и кладочный раствор. Именно это позволяет неплохо сэкономить на приобретении стройматериалов.

В видео показано, как сделать глиняный раствор для теплоаккумулирующей части печки:

Несколько слов о шамоте

Вопрос, на какой раствор кладут печи, затрагивает один материал, который многие считают минералом. Это шамот. Надо сразу оговориться, что это смесь из высокоглиноземистой глины и нескольких минералов: гранат, цирконий и прочих.

Получают шамот способом глубокого обжига приготовленной смеси. При этом обжигают даже после полного удаления из смеси воды. Главная задача технологии – провести окомкование и спекание компонентов.

Именно этот материал используют в процессе изготовления шамотного кирпича, где первый выполняет функции песка. Для бытовых печей подойдет кирпич с водопоглощением 15-20%. Что касается растворов, то здесь можно использовать шамот в виде мертеля – это неформованная масса. Или в виде боя шамотного кирпича, который на рынке реализуется как песок или щебень. Мертель лучше.

Свойства кладочных растворов для печи

Перед тем как сделать раствор для кладки печи, необходимо понять, что свойства и характеристики смесей, о которых было сказано выше, определяют их место назначение в печной конструкции. Потому более конкретно о них:

Глиняный. Это дешевый материал, который может вам обойтись даром, если найти правильную глину. Но его замес – процесс трудоемкий. Вот характеристики раствора: прочность и жаропрочность средняя – до +1100С, огнестойкость – абсолютная, максимальная газоплотность. Использовать можно, если печь сооружается внутри помещения.
Известковый. Для приготовления нужно знать один важный нюанс – используется известь, гашенная полностью до последней крупинки. Если этого не сделать, то велика вероятность, что в кладке эти крупинки создадут условия появления трещин. А это снижение качества шва. Что касается характеристики, то: огнеупорность и жаростойкость – ниже средней, прочность – выше глиняного. Раствор не гигроскопичный, поэтому его можно использовать для печей, сооружаемых на улице.

Цементно-известковый. Используют для закладки фундамента печки. Прочность высокая, газоплотность низкая.
Глиняно-шамотный. Точно такие же характеристики, как у глиняного, но более высокая жаростойкость – до 1200С. Используется в сооружении топок.
Цементно-шамотный. Это самый из всех дорогой раствор, потому что в него надо вносить только высококачественные материалы. Что касается характеристик, то здесь разнобой: прочность сопоставима с цементно-известковым, жаростойкость как у глиняно-шамотного, огнеупорность, достаточная для топочных камер.

Сразу оговоримся, что все эти растворы замешиваются вручную трудно.

В видео показано, как приготовить глиняный раствор для кладки печи:

Что такое газоплотность - это характеристика раствора, которая показывает, что плотные газы от сгорания топлива не могут пройти сквозь толщу нанесенной смеси диффузионным способом. Надо отметить, что газоплотность – это не гигроскопичность. Все дело в том, что водяные пары более подвижные, поэтому они спокойно проходят сквозь материал. Отсюда и понятие «дышащих» конструкций. К примеру, цементно-песчаный раствор при высыхании не пропускает через себя пары. А вот угарные газы через него все же проходят. Поэтому очень важно, что используемые в сооружении печей растворы должны подбираться в соответствии и с гигроскопичностью, и с газоплотностью.

Как правильно выбрать компоненты

Как сделать раствор из глины для печи, чтобы не трескалась. Понятно, что качество конечного результата всегда зависит от компонентов смеси. Поэтому разберемся с каждым по отдельности и обозначим некоторые нюансы выбора.

Глина

Это главный компонент. На любом частном участке ее находится в большом количестве. Но тут встает вопрос, а вся ли глина подойдет для кладки печи. Тем более, выбирая этот материал в одном месте, можно столкнуться с несколькими его видами, расположенными пластами. Так какая же глина необходима.

Сразу оговоримся, что все вышеописанные характеристики растворов: прочность, гигроскопичность, газоплотность и так далее, определяются свойствами глины. А главное свойство последней – жирность. Для печей необходим материал средней жирности. Очень жирная глина при высыхании трескается, тощая имеет низкую прочность. Для информации – жирность определяется количественным соотношением песка и двух элементов: окиси кремний и алюминия. Конечно, органика также вносит свои характеристики.

Внимание! Если на участке обнаружена жирная глина, то не беда. Ее можно затощать с помощью добавления песка.

Как же определить жирность. Это можно сделать без лабораторных исследований. Для этого потребуется кусок материала размером меньше половины кулака. Его надо разминать мокрыми руками, пока он не станет пластичным. Затем шарик помещают между ровными пластинами, к примеру, двумя дощечками или кусками листового железа. Создается давление до тех пор, пока исследуемый образец не потрескается. Теперь измеряется толщина полученной лепешки. Если этот параметр уменьшился на 1/3 диаметра, то такую глину можно использовать в печном деле.

И еще один момент. Не все, что попадается на участке, можно считать глиной. Существуют так называемые минералы-обманщики, очень похожие на глину. К примеру, бентонит, сланец, мергель и прочие.

В видео показано, как можно определить жирность глины:

Песок

Этот строительный материал – еще один компонент кладочного раствора для печей. Какой песок можно использовать в данном случае:

кварцевый белого цвета применяется в любых печных растворах;
желтый, он состоит из полевого шпата, пригоден для всех частей печки, кроме топки.

Если приобретать песок на рынке, то оптимальный вариант – просеянный разнофракционный. Именно он создает высокую прочность кладки.

Теперь рассмотрим вопрос, как сделать раствор для печи, чтобы не растрескался, из глины и песка. Для этого придется провести эксперимент, для которого потребуется глина – 5 кусочков. В четыре из них добавляем песок в разных пропорциях: 25%, 50%, 75% и 100%. Раствор обязательно хорошо вымешивается. Один оставляем в виде чистой глины.

Из этих кусочков делаются колбаски по 30-40 см, которые накручиваются, к примеру, на черенок от лопаты. Затем надо выждать, когда образцы подсохнут. Колбаски из жирной глины не трескаются или трескается только верхняя корочка. Образцы из тощего материала растрескаются полностью, развалившись на кусочки.

Два-три образца могут подойти для кладочного раствора. Поэтому продолжаем выбирать из них самый подходящий. Для этого из смеси песка и глины в разных пропорциях делают шарики, которые также должны подсохнуть. Затем испытываемые образцы роняют с высоты 1 м на деревянный пол. Расколовшиеся отбраковывают. Те, которые остались целыми и считаются наилучшими. То есть именно этот раствор и надо выбрать для сооружения печки из кирпича.

Требования к воде стандартные: она должна быть чистой и не жесткой. Чем больше в ней различных примесей, тем ниже в конечном итоге характеристики приготавливаемой смеси. Но сколько воды надо добавлять.

Здесь опять придется провести эксперимент. То есть в смесь глины и песка добавляется вода в разных количествах. Лучше это сделать в разных емкостях. Затем раствор хорошо перемешивается, а потом по нему проводят обратной стороной кельмы. Задача – создать на поверхности раствора брусок от выемки на обратной стороне кельмы:

Если брусок получился с разрывами и трещинами – воды не хватает.
Если расплылся – воды много.

В первом случае все просто – надо добавить жидкости. Во втором сложнее. Нужно выждать, когда на поверхности раствора появятся излишки воды, так называемый шлам. Его надо слить и измерить в литрах, к примеру, литровой стеклянной банкой или другой удобной тарой. Так вот разница между количеством залитой в начале воды и шламом является требуемым объемом.

Технология приготовления раствора

Какой раствор для кладки печи лучше – однородный. Поэтому очень важно правильно провести его замес. Особенно, когда процесс проводится средствами малой механизации. Все дело в том, что в процессе механического замеса внутри смеси могут появиться так называемые лакуны. Это участки с большим количеством глиняного молока. Последний в дальнейшем рассосется, но однородность материала будет нарушена.

Некоторые мастера бьют глину. Для печей этого делать не надо. Главная задача – строго следовать технологии. А она проста:

просеивание компонентов;
смешивание компонентов;
отстаивание полученного раствора.

Замес обычно проводят лопатами. Здесь важно провести операцию до полной однородности смеси.

В видео показано, как сделать раствор для кладки печи в бане:

Приготовление шамотного раствора

В этой технологии есть определенные тонкости:

для этого лучше использовать серую, белую или желтоватую глину, то есть, чем больше жирность, тем лучше;
ее затворяют шамотным песком, можно использовать смесь кварцевого и шамотного песка в пропорциях 1:1;
добавляют воду, жесткость которой не должна превышать 8 градусов.

Внимание! Если выкладывается топка в печах с умеренным температурным режимом, то для кладки кирпичей можно использовать обычный глиняный раствор. К таким печам относятся голландки, русские печки, барбекю.

В видео специалист рассказывает о шамоте и мертеле:

Чем оштукатурить кирпичную печь

Итак, разобравшись с вопросом, какой раствор используется для кладки печи из кирпича, переходим к рассмотрению другой позиции. А именно, каким раствором замазать печь, чтобы не трескалась.

Во-первых, надо дать время, чтобы кирпичное сооружение прошло усадку. Во-вторых, перед началом оштукатуривания печку надо протопить. Цель – расширить ее в объеме. В-третьих, на поверхность укладывается сетка, которая упрочнит штукатурный слой. После чего можно переходить к основному процессу.

Чем лучше штукатурить. Вариантов немало – это и готовые смеси, и приготовленные самостоятельно. Самый простой – глиняный раствор, на котором проводилась кладка. Народный же опыт показывает, что в него надо добавить соли и древесной золы. Два ингредиента не только увеличат прочность смеси, но и поднимут его жаростойкость.

Перед тем как приготовить раствор из золы для замазки печи, необходимо приготовить все ингредиенты. Здесь соотношение такое:

глины должно быть в два раза больше песка;
соль добавляют из расчета 30 г на 1 л глиняно-песчаной смеси;
зола из расчета 50-60 г на 1 л.

Посмотрите видео, в котором показано, как приготовить раствор из золы и соли для замазки печи:

Применяют и другую рецептуру, в которую добавлен асбест. А точнее, его волокна. Такой раствор получается эластичным и огнестойким. Соотношение ингредиентов: глина-песок-асбест, как 10:2:1.

Коротко о главном

Технология приготовления раствора для кладки кирпичной печи включает в себя главный раздел – подбор компонентов. При этом надо обозначить, что сама печь состоит из нескольких частей, которые подвергаются разным тепловым, химическим и механическим нагрузкам. Поэтому для каждой части изготавливается свой раствор, у которого собственные характеристики. Чаще для сооружения печей из кирпича применяют глиняные смеси. А для топки в них добавляют шамот.

Каким кирпичем выложить стенку печки в бане

Обкладка кирпичом банной печи из железа — это мероприятие, которое проводят большинство любителей со вкусом и красиво попариться. Обосновано это не только улучшением внешнего вида этого изделия, но и повышением уровня его производительности. Чтобы обложить железную печь в бане кирпичом, можно пригласить профессиональных мастеров, но это обойдется в круглую сумму. Лучше это сделать самостоятельно, а сэкономленные средства пустить на закупку строительного материала. Чтобы добиться хорошего результата, нужно правильно выбрать кирпич и следовать пошаговой инструкции по его кладке.

Преимущества использования металлической печи в бане

Металлические печи пользуются высокой популярностью благодаря многочисленным преимуществам по сравнению с аналогами из других материалов.

Железные очаги отличаются следующими достоинствами:

Доступная стоимость. Благодаря налаженной технологии производства изготовление продукции осуществляется в полуавтоматическом режиме с минимальным участием человека.
Простота и быстрота установки. При наличии даже начальных навыков работы с металлом печь можно сделать своими руками.
Продуманная и эффективная конструкция. При разработке различных моделей учитываются такие нюансы, как конфигурация топки, подача воздуха, отвод продуктов горения и регулировка интенсивности пламени.
Быстрый нагрев. Железо обладает отличной теплопроводностью. Энергия не расходуется впустую, а уходит на нагрев корпуса изделия.
Экономичность. Топка расходует немного топлива по сравнению с классическими моделями. Изделия с верхним расположением поддувала способны работать на одной заправке до 10 часов.
Универсальность. Стальные печи с чугунными колосниками способны сжигать дрова, брикеты, пеллеты и даже каменный уголь.
Компактность. Это качество важно для парилок небольшого размера, где счет идет на каждый сантиметр.

Однако есть у железного очага и некоторые недостатки, которые способствуют принятию решения обложить кирпичом железную печь в бане.

Несмотря на то что современные изделия смотрятся красиво и представительно, в интерьере парилки на фоне натуральной древесины они будут выглядеть неорганично. И это не единственная причина обложить печку в бане кирпичом.

В пользу мероприятия говорят такие факторы:

Внешняя поверхность металла сильно раскаляется. Это приводит к перегреву помещения и созданию в нем дискомфортной обстановки.
Опасность возгорания. Если перестараться с топливом, жар от котла становится настолько сильным, что от него может начать сначала тлеть, а затем гореть отделка парной.
Вероятность получения ожога при случайном прикосновении. В случае с кирпичом такой риск исключается, так как этот материал поглощает тепло, равномерно распределяя его по всему объему.
Железо быстро нагревается и также быстро остывает. Из-за этого сложно контролировать температурный режим в помещении.
Защита от коррозии. Рано или поздно с железа сходит защитное покрытие и котел начинает покрываться ржавчиной. Это не эстетично и чревато истончением стенок корпуса печи в будущем.
Органичность интерьера. Кирпич на фоне древесины смотрится намного лучше, чем металл.

Недостатки металлического отопителя некритические, но не позволяют сделать отдых в парной комфортным, приятным и полезным для здоровья. Решить проблему помогает обкладка кирпичом банной печи с выносной топкой.

Способы обкладки печи в бане

Очаг в процессе топки нагревается до высокой температуры, что сопровождается его тепловым расширением. Все это нужно учитывать, выбирая облицовочный материал и способ его нанесения. При этом нужно планировать отделку не только стенок, но и трубы.

Обкладывать печь можно следующими материалами:

Обычный красный кирпич из обожженной глины. Лучше выбирать полнотелые блоки, которые хорошо проводят и дольше держат тепло.
Монолитный керамический кирпич. Отличный материал, отличающийся средней теплопроводностью, прочностью и устойчивостью к резкому перепаду температуры.
Шамотный огнеупорный камень. Его используют для кладки топки, он хорошо поглощает жар, а поэтому, для внешней отделки не годится.

Существуют такие варианты обкладывания очага, независимо от его расположения:

Сплошная облицовка. Это наиболее простой способ отделки котла. Он аналогичен кладке плитки на пол и стены помещений. Только здесь есть свои нюансы. Первый состоит в правильном выборе облицовки. Необходимо брать плитку, устойчивую к высокой температуре и имеющую одинаковый с металлом коэффициент теплового расширения. Другим условием является приготовление раствора с нужным составом. Лучше всего подходит смесь глины, песка и цемента. Швы должны быть затерты специальной водостойкой затиркой.
Тепловой экран. Данная конструкция представляет собой глухую кирпичную стену, выложенную на расстоянии 2-3 см от внешней поверхности котла. Преимущества такой конструкции заключается в том, что жар передается на камень, благодаря чему обеспечивается хороший прогрев помещения, с одновременным предотвращением вероятности пожара и ожогов. Кроме этого, отсутствие контакта между металлом и кирпичом исключает появление трещин при неравномерном тепловом расширении материалов.
Облицовка-конвектор с продухами. Такие конструкции используются для облицовки очагов большой мощности, которую развивают пиролизные установки или котлы длительного горения. Вертикальная стена в полкирпича выкладывается в 4-5 см от печи. В нижней и верхней части оставляются продухи, через которые циркулирует воздух под воздействием перепадов в высоте и температуре воздуха. Такая система работает эффективно, равномерно распределяя тепло по всему объему парной.

Выбор технологии делается исходя из размера парной, ее конфигурации, вида применяемого топлива и расчетного времени проведения банных процедур. Чем тоньше кирпичный слой, тем быстрее он нагреется. Но толстый слой облицовки дольше держит тепло в случае со случайными или вынужденными перебоями с загрузкой горючего.

Пошаговая инструкция

Обустройство банного котла кирпичом — это последовательное мероприятие, которое начинается с планирования. Для начала нужно выбрать печь. Следует обдумать, где она будет стоять, чтобы наиболее эффективно обогревать парную. Наиболее распространенным вариантом является центр дальней от входа стены с выносом топки наружу. Иногда очаг ставят в углу, располагая полки вокруг него. Если помещение большое, лучшим выбором является установка большого круглого котла посередине.

Нужно произвести расчет строительных материалов и потребности в инструментах.

Для работы потребуется:

миксер для замешивания раствора;
уровень, рулетка;
лопата, мастерок, кельма, стальной шпатель, резиновый шпатель;
термическая штукатурка;
облицовочный кирпич;
клеящая смесь;
затирка для швов;
емкость для замешивания;
респиратор, защитные очки и перчатки.

Так как строительство предполагает применение растворов, обязательна положительная температура внутри сауны.

Фундамент

Котел можно поставить непосредственно на пол парилки, если он представляет собой железобетонную плиту или толстые доски на мощных лагах с подпорками. Если эти условия не соблюдены, необходимо обустраивать фундамент. Его нужно делать отдельным, не привязывая к ленточной конструкции или сваям. Несущая плита для котла должна быть больше на 10-15 см с каждой стороны.

Работу следует делать в такой последовательности:

Провести разметку с учетом периметра котла.
Демонтировать очаг, если он был установлен ранее.
Сделать опоры под лаги, если пол деревянный.
Выкопать котлован под бетонное основание глубиной до 40 см.
Засыпать в яму слой щебня и песка высотой 20 см, пролить смесь водой и выровнять.
Изготовить каркас из арматуры, установить его на пластиковые подпорки размером 5 см.
Замесить раствор из цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:3.
Залить бетон, удаляя из него пузырьки воздуха стальным прутом или фабричным вибратором. Выровнять поверхность шпателем.

Фундамент должен выстоять не менее 21 дня для набирания прочности. Ежедневно поверхность нужно смачивать водой для предотвращения трещин.

Основание под печь

После застывания стяжки проводятся следующие работы:

Проверяется ее уровень и ровность.
Если имеет место серьезный перепад высот, он ликвидируется кирпичом, скрепленным цементным раствором.
На кладку укладывается лист стали толщиной 5-6 мм. Чтобы он не сдвинулся с места, проводится его закрепление штырями или анкерными болтами.
Основание очищается от ржавчины, обрабатывается антикоррозийным составом и покрывается краской.
Прибор устанавливается на свое место, к нему подсоединяется дымоход, стык трубы и котла герметизируется.

Перед проведением дальнейших работ котел накрывается полиэтиленом, чтобы его не испачкать строительной смесью.

Приготовление раствора

Проблемным вопросом является риск образование трещин в растворе и его отслоение от основания. Несмотря на то что он не будет сильно нагреваться, требуется особый рецепт, основой которого является глина. Этот материал более пластичный, чем цемент, и лучше переносит высокую температуру.

Готовые смеси продаются в строительных магазинах. Учитывая специфику вопроса, найти их бывает довольно сложно, поэтому есть смысл приготовить раствор самостоятельно. Некоторые компоненты можно найти бесплатно.

Для изготовления смеси используются следующие ингредиенты;

речной песок;
красная глина;
плиточный клей;
пластификаторы.

Просеять песок через сито для удаления крупных включений. Промыть его с целью очистки от земли и биологических примесей.
Уложить глину в емкость, залить ее равным объемом чистой воды. Периодически помешивать материал, разминая комки.
Добавить песок в резервуар и тщательно его перемешать. Добавить пластификаторы.
Непосредственно перед применением насыпать клеящую смесь в объеме 10-15% от основы.

Правильно приготовленный состав должен по консистенции напоминать домашнюю сметану. Если он слишком густой, нужно добавить воды, в жидкий раствор добавляется сухой песок.

Подготовка кирпича к облицовке

Перед тем как выложить кирпичи вокруг котла, с ними нужно провести такие действия:

Проверить на предмет ровности граней, соответствия длины, высоты и толщины, отсутствие трещин и сколов. Отбракованные изделия пригодятся для заполнения оставшихся в рядах проемов.
Опустить камни в воду на 5-6 часов, чтобы материал набрал влаги. При проведении кладки они не будут забирать воду из раствора, тем самым не ослабляя его вяжущие свойства.

Вынимать кирпичи из емкости нужно за 30-40 мин до начала работы, чтобы с них стекла вода, поверхность просохла.

Обкладка печи

Кладка проводится в таком порядке:

На основание укладывается гидроизоляция.
От одного из углов выкладывается первый ряд до завершения и заполнения пустот.
Все последующие уровни делаются с перевязкой в половину кирпича.
Через каждые 2 ряда укладывается стальные пруты.
Кладка проверяется уровнем после каждого ряда.
Лишний раствор удаляется сразу на глубину 10 мм.
Нижние продухи делаются во втором ряду, а верхние в предпоследнем.
Затираются швы.
Отверстия для топки и поддувала усиливаются стальными уголками.

Кладку следует проводить в два этапа, чтобы первая часть стены окрепла и осела.

Перед тестовой топкой отделка должна просохнуть 3-4 дня. После этого нужно прогреть ее, сжигая ветки, бумагу и прочий материал, выделяющий небольшое количество тепла. Еще через сутки можно протопить котел 2-3 поленьями, постоянно их подбрасывая на протяжении 4 часов. После этого печь готова к эксплуатации.

Читайте также: