Методы монтажа металлических и сборных железобетонных конструкций
Все работы по монтажу сборных железобетонных конструкций следует выполнять в соответствии с указаниями СНиП Ш-16-73 и проектом организации работ.
Выбор методов монтажа промышленных зданий зависит от технологических особенностей. Во всех случаях возводить промышленные здания следует индустриальными методами, предусматривающими применение:
- прогрессивной технологии, эффективного монтажного оборудования, приспособлений, средств малой механизации и инструмента;
- поточного метода строительства;
- совмещенного метода монтажа конструкций и оборудования;
- комплексной механизации всех монтажных процессов;
- прогрессивной системы расчетов за конечную продукцию.
Монтаж железобетонных конструкций
— комплексный процесс, состоящий из ряда простых процессов: структура и последовательность выполнения которых зависит от вида монтируемых конструкций, применяемых в проекте стыков и способов монтажа. В общем виде комплексный процесс монтажа состоит из следующих процессов: подготовки элементов к монтажу; укрупнительной сборки; строповки элементов, подъема и перемещения их к месту установки; установки, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления элементов (сварки и заделки стыков).
Подготавливают элементы конструкций к монтажу заранее, для чего очищают и выверяют монтажные элементы и выправляют стальные анкеры, раскладывают монтируемые элементы в зоне действия монтажного крана в положении, наиболее удобном для монтажа. На монтируемых элементах устанавливают и закрепляют необходимые приспособления (фиксаторы, оттяжки и т: п.). Наносят или восстанавливают установочные риски на монтируемых элементах — центры тяжести, положение мест строповки.
Обстраивают монтируемые элементы монтажными подмостями и лестницами. Перед подъемом усиливают те элементы, относительно которых имеются указания в проекте.
При подъеме элементов необходимо соблюдать следующие требования:
в процессе строповки должно быть полностью исключено случинное отцепление элементов. Всегда следует применять автоматические и полуавтоматические стропы и захваты.
Принятый способ строповки должен обеспечивать подачу элементов к месту установки в положении, близком к проектному. Поднимать элементы, масса которых близка к максимально допустимому для применяемого типа крана, необходимо в два этапа: вначале монтируемый элемент поднимают на высоту 20—30 см, чтобы проверить устойчивость крана и надежность тормозов, затем продолжают подъем элемента ил требуемую высоту.
Поднимаемые элементы необходимо удерживать от вращения одной или двумя оттяжками. Правильность установки монтируемых элементов выверяют путем совмещения рисок на монтируемом элементе и основании, а также проверкой отвесом вертикальности и нивелиром положения на высоте. Выверку осуществляют в процессе установки краном элемента в проектное положение или с помощью специальных приспособлений после установки элемента и временного закрепления. Выверку производят одновременно с установкой конструкций.
До освобождения крюка крана монтируемые элементы временно закрепляют, что обеспечивает устойчивость элементов при воздействии на них ветровых и монтажных нагрузок. Загружать смонтированные железобетонные конструкции полной нагрузкой можно только после того, как бетон достиг в стыках проектной прочности.
Монтируют конструкции раздельным или комплексным методом.
При раздельном методе монтажа определенные конструкции устанавливают одним или несколькими кранами за несколько последовательных проходок.
При комплексном методе монтаж всех конструкций выполняют на каждой секции (ячейке) за одну проходку крана.
При раздельном методе длина проходок крана увеличивается, однако достигается четкая последовательность работ, упрощается выверка элементов, создаются условия для специализации кранов И более эффективного использования их грузоподъемности.
Основные особенности монтажа сборных железобетонных конструкций
Монтаж сборных железобетонных конструкций имеет свои особенности:
1. Элементы сборных железобетонных конструкций обладают большой массой, что требует применения монтажного оборудования большой грузоподъёмности. В отдельных случаях требуются специальные монтажные агрегаты;
2. Элементы сборных железобетонных конструкций отличаются большим разнообразием размеров. Способы строповки и перемещения зависят от расположения арматуры;
3. Прочность бетона на этапах изготовления, складирования, перевозки, установки и включения в работу может быть различная;
4. Монтажные работы сопряжены с устройством стыков, требующих высокой точности установки и закрепления элементов, специальных мер по омоноличиванию и созданию условий для набора прочности.
Недоучёт любой из перечисленных особенностей может вызвать появление дефектов, снижающих качество конструкции.
Монтаж железобетонных конструкций содержит ряд последовательных операций:
1. Доставка и разгрузка в местах удобных для последующих работ;
2. Подготовка элементов к монтажу, включающая очистку бетона, арматурных выпусков, закладных деталей, выправку стыковой арматуры, укрупнительную сборку, проверку строповочных приспособлений;
3. Проверка и подготовка к монтажу вспомогательных обустройств (временные опоры, мостики, эстакады, настилы, рамы, клетки и т.д.);
4. Проверка и подготовка подъёмных механизмов, установка их в рабочее положение и закрепление.
5. Обустройство монтажных элементов необходимыми подмостями. Подготовка места установки элементов монтируемых конструкций;
6. Строповка и подача элементов в проектное положение, установка, закрепление и омоноличивание элементов в местах стыков;
7. Создание условий для набора прочности бетоном омоноличивания, включение конструкций в работу и раскружаливание.
Особые требования предъявляют к монтажному оборудованию. Оно должно быть маневренным, иметь большой диапазон изменения скорости подъёма и спуска грузов, а также простую схему сборки и демонтажа. Важно, чтобы монтажное оборудование имело возможность перемещения элементов в высотном, продольном и поперечном направлениях без устройства вспомогательных подмостей.
В мостостроении находят применение различные способы монтажа пролётных строений в зависимости от их конструкции, размеров, массы монтажных блоков, наличия грузоподъёмных и транспортных средств и местных условий строительства. При проектировании производства работ выбранный способ монтажа экономически обосновывается результатами варьирования возможных решений
В основу классификации способов монтажа положен принцип соответствия технология изготовления, перевозки к месту монтажа и непосредственно сам монтаж.
Существует 3 основных группы способов монтажа:
1. Цельноперевозимые, продольно членёные ребристые, плитные и балочные пролётные строения, изготовленные на заводах и полигонах МЖБК, перевозимые с применением специальных транспортных средств устанавливаются консольными, шлюзовыми, стреловыми кранами или иными монтажными агрегатами большой грузоподъёмности;
2. Поперечно-членённые пролётные строения П-образного, коробчатого поперечного сечения, или сечения, состоящего из нескольких элементов. В этой группе различают следующие способы:
· Сборка на сплошных подмостях;
· Конвеерно-тыловая сборка в сочетании с продольной надвижкой;
· Сборка на перемещающихся подмостях;
· Навесной монтаж из мелких до 65 т и крупных до 300 т блоков.
3. Однотипные пролётные строения изготовленные или собранные в крупные блоки в виде полусводов, сводов, «птичек», устанавливаемых в пролёт методом перевозки на плавучих опорах.
Виды и способы монтажа стальных и железобетонных конструкций в строительстве зданий и сооружений
Тема этой статьи — железобетонные несущие и ограждающие конструкции. Нам предстоит разобраться с их классификаций и познакомиться с требованиями к монтажным работам, изложенными в действующих нормативных документах.
Строительство промышленного здания. Плиты перекрытия — железобетонные, несущий каркас — стальной.
Классификация
Какие типы конструкций из железобетона используются в строительстве?
- Монолитные. Наиболее наглядный пример — современные каркасно-монолитные многоквартирные здания. Несущий каркас здания отливается на месте в съемной опалубке; после набора бетоном прочности возводятся ограждающие стены и перегородки из легких пористых материалов.
- Сборные. Образец такой конструкции — панельный дом: он возводится из готовых элементов. Монтаж сборных железобетонных конструкций, как правило, сводится к объединению армирующего конструктивные элементы каркаса с помощью сварки и бетонированию швов.
- Сборно — монолитные. К такому типу конструкций относится, например, перекрытие из плит, уложенных на монолитные ригели.
Типичная комбинированная конструкция. 1 — монолитные колонны; 2 — плиты перекрытия; 3 — монолитные ригели; 4 — наружные стены из газобетонных блоков.
Навес примыкает к стене здания.
Методы
Схема распространенных видов фундамента: плитный; ленточный; столбчатый; свайный.
Разные методики установки бетонных и стальных частей практически не имеют различий. Но в использовании приспособлений и в специальных технологических процессах существуют определенные особенности.
Монтаж производится посредством двух методов: это укрупнительный или пространственный.
В первом случае конструкции поставляются на площадку в разобранном виде непосредственно с завода, и уже на месте происходит монтаж и соединение при помощи сварки, болтов либо заклепок (в основном используется, когда предстоит возведение зданий).
СНиП 3.03.01-87
Действие документа распространяется на следующий перечень работ:
- Возведение монолитных бетонных и железобетонных стен, балок, колонн, перекрытий и прочих несущих и ограждающих сооружений.
Монолитное домостроение — один из частных случаев применения СНиП.
- Монтаж железобетонных и металлических конструкций сборного типа в условиях строительной площадки.
- Сварка монтажных соединений металлических сооружений, сварка соединений арматуры железобетонных изделий и закладных деталей в них.
- Строительство из каменных, керамических, силикатных и бетонных блоков.
Работа начинается с составления ППР (проекта производства работ). Проект, среди прочего, должен включать изложения порядка основных операций с учетом безопасности и технологичности строительства.
Все используемые материалы должны соответствовать действующим стандартам и/или техническим условиям.
Давайте изучим основные требования СНиП.
Складирование и перемещение
При складировании элементы конструкций должны опираться на прокладки прямоугольного сечения толщиной не менее 30 миллиметров. При многоярусном складировании прокладки должны располагаться на одной вертикальной линии.
Схемы складирования изделий разных типов.
Кавабанга! Свайно-ростверковый фундамент для дома из газобетона
Выпуски арматуры защищаются от повреждений. Защиты требуют и поверхности, снабженные фактурой для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.
Складирование осуществляется с учетом порядка монтажа. При этом заводская маркировка должна оставаться видимой.
Металлические крепежные элементы (болты, гайки и т.д.) складируются исключительно в закрытых помещениях; они должны быть рассортированы по типоразмерам, классу прочности, а в случае высокопрочных изделий — и по партиям.
Перемещение любых изделий волоком запрещается. Для перемещения или подачи к месту работ используется подъемная техника. Строповка выполняется за монтажные петли или в местах, указанных в рабочих чертежах.
Уточним: ЕНиР на монтажные и строительные работы (документ, содержащий единые нормы и расценки) исходит из перемещения грузов массой до 50 кг на расстояние до 30 метров своими руками, без использования погрузочной техники.
Монтаж лестничного марша. Изделие подается к месту монтажа в рабочем положении.
Элементы поднимаются без рывков и раскачивания; нужная ориентация в пространстве достигается применением оттяжек (одной для вертикально ориентированных элементов и не менее двух — для горизонтальных частей конструкции).
Подъем выполняется в два приема:
- Изделие поднимается на 20-30 см для проверки качества строповки.
- После проверки осуществляется дальнейший подъем.
Способ фиксации элементов должен исключать их смещение на любом этапе монтажа. До надежной фиксации (постоянной или временной) изделие нельзя использовать в качестве опоры для других конструктивных элементов.
Бетонные работы
По СНиП, для них должны использоваться смеси, приготовленные в соответствии со следующими требованиями:
Дозирование компонентов бетона производится по массе. По объему воды для затворения могут дозироваться только модифицирующие добавки (пластификаторы, противоморозные и т.д.).
Соотношение компонентов определяется отдельно для каждой партии цемента и заполнителя при обязательном контроле образцов на подвижность и прочность.
Запрещается увеличивать подвижность бетона введением в него воды.
Для получения подвижных смесей используются пластифицирующие добавки.
Бетон укладывается горизонтальными слоями одинаковой толщины.
Глубинный и поверхностный вибраторы.
Обработка бетона
Она может включать прорезку деформационных швов, проемов и технологических отверстий.
Кавабанга! Демонтаж бетонных перекрытий и стяжки полов
Что рекомендует документ?
Для нарезки деформационных швов используется алмазный режущий круг.
Полезно: кроме того, алмазное бурение отверстий в бетоне в отличие от применения победитовых буров и коронок делает края отверстия идеально ровными.
- Инструмент охлаждается водой с добавкой поверхностно-активных веществ, снижающих потери энергии на преодоление трения.
- Прочность бетона на момент обработки должна достигать как минимум 50% проектной.
Армирование
Бессварочные соединения арматурных стержней выполняются с помощью отожженной вязальной проволоки. Для стыковых соединений допускается использование обжимных гильз и винтовых муфт.
Предпочтительно использование крупноблочных армирующих изделий или сеток заводского изготовления.
При установке армирования необходимо выдерживать толщину защитного слоя бетона, исключающую контакт арматуры с атмосферным воздухом и водой.
Сборные конструкции
Каким образом документом регламентируется монтаж бетонных и железобетонных конструкций сборного типа?
- В общем случае следующий ярус многоярусной конструкции возводится не только после соединения армирующих каркасов сваркой, но и после замоноличивания швов и набора бетоном оговоренной в ППР прочности. Исключения особо оговариваются в проекте.
Панельное домостроение — одно из немногочисленных исключений. Швы заделываются в последнюю очередь.
- Для закрепления элемента конструкции при сборке могут использоваться временные монтажные связи. Их количество, тип и порядок применения опять-таки оговаривается в ППР.
- Для бетонирования швов не допускается применение раствора, который начал схватываться. Последствие нарушения этого правила — катастрофическое падение прочности монтажного шва на сжатие.
- Ригели, несущие фермы, межколонные плиты и стропильные балки укладываются на опорные поверхности колонн насухо, без раствора. Плиты перекрытий укладываются на раствор; при этом толщина его слоя не должна превышать 20 мм. Поверхности смежных плит выравниваются со стороны потолка.
- При монтаже вентиляционных блоков следует контролировать заполнение горизонтальных швов раствором. Просветов оставаться не должно.
- Сантехкабинки выставляются на прокладки с совмещением вертикальной оси расположения стояков. Отверстия под стояки заделываются после опрессовки систем горячего и холодного водоснабжения.
На фото — железобетонная сантехкабина.
- Для замоноличивания швов сборных железобетонных конструкций применяются бетоны на быстротвердеющих портландцементах (марка М400 и выше). Допускается и даже рекомендуется использование ускорителей твердения. Максимальный размер зерна заполнителя в бетоне не должен превышать 1/3 минимального сечения шва и 3/4 минимального расстояния между элементами армирования.
- На момент снятия опалубки бетон должен достигнуть минимальной указанной в проекте прочности.
Обратите внимание: в отсутствие особых указаний распалубка производится после достижения 50% номинальной прочности.
В сильные морозы сталь делается хрупкой.
Кавабанга! Бетонная стяжка: как залить бетонную стяжку своими руками под пол в доме и квартире
Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий
3.37. Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разд. 8.
3.38. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушенозаводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.
3.39. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.
3.40. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий.
3.41. Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.
3.42. Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.
III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Рис.1. Схема монтажа сборного железобетона в осях 3-3
Рис.2. Монтаж плит ПП-2
1 — кран МКГ-25; 2 — плиты ПП-2; 3 — трехъярусные передвижные подмости; 4 — монтажный проезд из сборных ж.б. плит по песчаному основанию; 5 — пандус; 6 — опасная зона; 7 — временная автодорога из сборных плит
Рис.3 Схема монтажа сборного железобетона резервуара в осях 4-4
Рис.4. Монтаж сборного железобетона в осях 5-5
1 — кран МКГ-25; 2 — начало проходки; 3 — конец проходки; 4 — направление монтажа; 5 — сидельный тягач КрАЗ; 6 — складирование плит ПП-4; 7 — опасная зона; 8 — условная граница сектора; 9 — стеновая панель на автомашине
Рис.5. Монтаж плит ПП-4
1 — кран МКГ-25; 2 — плиты покрытая ПП-4; 3 — подкос; 4 — опасная зона
Порядок проведения монтажных работ
- В самом начале представитель компании изучает потребности заказчика для того, чтобы наши специалисты могли сформировать план работ.
- После того, как план сформирован, мы предоставляем его заказчику для подробного ознакомления.
- В случае, если клиент хотел бы внести какие-либо изменения (к примеру, монтажные работы нужно выполнить срочно), то мы либо соглашаемся на это, либо предлагаем альтернативные варианты (в случае, если выполнить работы за слишком малый срок технически невозможно).
Также в нашей компании возможно получить всеобъемлющую консультацию по любым техническим вопросам, касающимся монтажных работ.
Какие бывают железобетонные конструкции?
Изделия подразделяются на сборные, монолитные, сборно-монолитные. Первые — заводские образцы, которые объединяются в каркас или соединяются с ним сваркой и последующим бетонированием. Вторые — отливаются на объектах, каркасы которых будут принимать повышенные нагрузки (фундаментные плиты, бассейны, самонесущие каркасы и пр.).
Последние — рациональным образом объединяют разнородные элементы первого и второго типов. Заводские конструкции оснащаются обычной и предварительно напряженной арматурой (увеличивает сопротивление нагрузкам, действующим на изгиб). Монолитные изделия содержат только обычный арматурный каркас.
Читайте также: