Металлические шканты для бруса

Обновлено: 23.01.2025

Заказывая сруб из натурального дерева, покупатели в первую очередь обращают внимание на лес, из которого возводится здание, форму и сорт бруса, планировку. При этом упускают такую деталь как соединительные материалы, тогда как именно этот фактор влияет на дальнейшие эксплуатационные характеристики строения. В качестве элементов крепежа для деревянного дома используются деревянные и металлические нагели. Какой из этих вариантов предпочтителен с точки зрения обеспечения оптимальных качеств объекта?

Технология крепления бруса в деревянном доме

Во избежание смещения бревен относительно друг друга, кроме крепления «в чашу» и усадочный паз, используют нагели. Их применение позволяет обеспечить необходимую вертикальность стен. Деталь представляет собой деревянный или металлический стержень, удерживающий от сдвига соседствующие бревна. Элемент устанавливается в шахматном порядке, с шагом примерно 2м, в заранее высверленные отверстия. Длина детали должна быть на 2-3 см меньше посадочного места, толщина – такой, чтобы обеспечивать небольшой натяг.

Сборка бруса с использованием нагелей осуществляется в следующем порядке:

в уложенном брусе высверливаются отверстия заданного диаметра;
в подготовленные отверстия забиваются нагели на глубину не менее 2 см;
добавляется следующее бревно с соответствующими схеме расположения нагелей в предыдущем ряду отверстиями.

Металлические нагели: за и против

Изделия представляют собой отрезки арматуры заданной длины и диаметра. Они могут быть гладкими и рифлеными. В ряде случаев в качестве нагелей используют металлические грозди. К преимуществам этого типа изделий относятся:

простота и быстрота монтажа и, как следствие, удешевление строительства;
прочность и долговечность;
невысокая цена.

Причинами, по которым следует отказаться от применения металлического крепежа, служат:

Разнородность структур. Дерево со временем будет усыхать, деформироваться, металл – нет. При жестком закреплении образующие стену брусья могут «зависнуть» на арматуре, или наоборот, начать болтаться.
Подверженность коррозии. Перепады температур, изменения уровня влажности приводит к ржавлению элемента и порче материала вокруг него. В дальнейшем на поверхности сруба могут образоваться коричневые пятна.

Деревянные нагели: проверенно временем

Традиционно при строительстве срубов использовались деревянные шканты. Деталь изготовлялась из древесины с высокой прочностью – дуба, березы, бука. Отдать предпочтение этому варианту крепежа рекомендуется по таким причинам:

предотвращение деформации бруса при дальнейшей эксплуатации;
равномерная усадка стен дома;
устойчивость к короблению, перепадам температур.

При покупке детали следует обратить внимание на ее качество. Древесина нагеля должна быть хорошо просушенной, не иметь следов плесени. Забивать изделие в отверстия следует киянкой.

Какой вариант выбрать

Металлические нагели оптимально подойдут в ситуациях, когда особое внимание уделяется именно надежности стяжки бруса. Для минимизации негативного влияния детали на конструкцию в целом рекомендовано использовать шканты, изготовленные из коррозионо стойких сталей. Компенсировать неспособность изделия справляться с нагрузкой «на изгиб» поможет покупка нагелей типа «пружинный узел» - крепежного элемента, состоящего из болта с пружиной.

Во всех иных случаях отдают предпочтение деревянному соединению. Оно обеспечит равномерную усадку всего дома, хорошую теплоизоляцию строения.

Нагели для бруса

Строительство дома или какого-либо помещения из бруса – непростая процедура. Для этой работы необходимо использовать не только стандартный набор инструментов и материалов, но и нагели.

Характеристика

Нагель для возведения конструкций из бруса представляет собой небольшой крепежный элемент с круглым или квадратным сечением. В переводе с немецкого языка это слово означает «гвоздь». Приспособление имеет вид штыря, что зачастую изготовлен из древесины. У данного вида крепления гладкая поверхность, в противном случае в стене могут образоваться щели. Наличие нагеля способствует предотвращению смещения бруса и удержанию каждого из элементов конструкции на одном уровне, что имеет следующие преимущества:

стойкость конструкции к коррозионным процессам;
отсутствие деформаций при перепадах температур.

Стоит заметить, что конструкции со шкантами служат дольше и являются более целостными. Недостатки у деревянных гвоздей также имеются:

медленная процедура сборки;
затруднительный рабочий процесс для людей, у которых нет навыков;
прямая зависимость результат работы от качества изделий.

Деревянные нагели еще называют шканты и гвозди из дерева. Их диаметр может составлять 6-20 мм, а длина 25-160 мм. Для бруса определенного размера должен применяться шкант с соответствующими размерами. Для бруса с размерами 150х150 мм необходим крепеж в 22,5-37,5 см, а для бруска 100х150 мм – немного меньше. Пользоваться нагелями довольно просто, однако, мастерам стоит помнить, что расстояние от метиза до угла не должно быть больше 70 см.

Нагельные соединения для бруса строго регламентируются ГОСТ Р 56711-2015. Согласно этому нормативу, шкант может быть изготовлен из дерева, металла и пластика. Деревянное крепежное изделие нашло свое применение в индивидуальном строительстве.

Изделия из пластмассы и железа применяют в каркасных домостроениях промышленного типа.

Нагели могут иметь разные виды, некоторые из них производятся с винтовой резьбой. В первую очередь они могут иметь разную форму сечения, а именно, прямоугольную, круглую, квадратную. Зачастую мастера используют крепежи круглой формы, так как для них довольно просто делаются отверстия. По материалу изготовления шканты делятся на следующие виды.

Деревянные

Шканты из дерева характеризуются простотой изготовления и применения. С их помощью можно надежно скрепить брусья. Наличие деревянных гвоздей способствует легкости усадки. Помимо прочего, дерево – это экологически чистый и безопасный материал. Шканты данного вида изготавливают из твердых древесных пород, а именно, дуба, березы, бука. Несмотря на то что железные нагели крепче, надежнее и выдерживают большие нагрузки, у деревянных по сравнению с ними есть свои преимущества:

у металлического приспособления не возникает сопротивления сдвигающим силам за счет упругости;
так как железное крепление способно образовать жесткое сцепление деревянного бруса, не происходит естественной усадки, поэтому стены перекашиваются, на них образуются трещины и щели;
во время забивания металлический метиз может разорвать древесное волокно, за счет чего образуются трещины внутри конструкции и, как результат, мостики холода.

Металлические

Железные крепежные элементы считаются прочными и надежными, но при этом они подвергаются коррозии. Также стоит заметить, что в этом случае усадка будет происходить сложнее обычного. В продаже также можно встретить стеклопластиковые нагели, которые крепятся с помощью жесткой фиксации. При выборе материала шканта стоит брать во внимание характер используемых бревен и подготовленные в них отверстия. У потребителей часто возникает вопрос о замене деревянного стержня металлическим.

Назначение

Нагель для деревянного бруса нашел свое применение в креплении венцов по четко определенной траектории. Мнение некоторых потребителей о том, что данные изделия стягивают между собой каркас сооружения, является ошибочным. Зафиксированный в торец бруса нагель обеспечивает зависание древесины в исходном положении. Применение этого приспособления предотвращает то, что строение может повести в сторону.

Монтаж нагелями является актуальным не только при возведении дома, но и во время сборки мебели. Этот крепежный элемент борется с высыханием, деформацией, расшатываем, смещением конструкций из бруса.

Его использование гарантирует постройке устойчивость, стабильность и надежность длительный период.

Особенности выбора

Покупая шкант, потребителю стоит обратить внимание на следующие моменты.

Наличие дефектов на поверхности. Мастеру стоит отказаться от приобретения товара, на котором есть хотя бы малейший дефект. Если установить бракованный нагель, то на долгий срок службы рассчитывать не стоит.
Условия хранения. Этот фактор считается уместным для деревянных крепежей, так как они не проявляют устойчивости ко всем негативным факторам окружающей среды.

Правила установки

Для того чтобы сборка деревянной конструкции была правильной, мастеру потребуется не только правильно установить нагели, но и подготовить нужные инструменты, в частности, дрель. Пошаговая инструкция проведения процедуры такая.

Определить место нахождения будущего здания. При этом стоит учитывать, что укладку деревянных гвоздей потребуется делать по всей древесной конструкции с замковым соединением. Дистанция между креплениями должна составлять не менее 0,5 метра.
Осуществить сверление древесины. Сверлить отверстия лучше перфоратором и делать это сразу в 2-х венцах. Таким образом, можно предотвратить сдвиг верхнего или нижнего сруба.
Установка шканта. Ставят деревянные приспособления с особой аккуратностью, так как при соскальзывании киянки мастер может получить травму. Чем меньше длина штыря, тем легче его забивать, однако, эффективность соединения в этом случае ниже. Для этой работы подходит как резиновая, так и деревянная киянка. Нанесение ударов должно быть строго вертикальным. В случае применения металлического инструмента стоит воспользоваться защитной прокладкой из доски либо фанеры.

Если во время установки бруса в нагеле образовалась трещина, то изделие высверливается, и операция повторяется заново.

Чтобы качественно собрать конструкцию из бруса с использованием нагелей, стоит придерживаться определенных правил. Рекомендации специалистов для правильности и надежности фиксации древесных крепежей:

каждый ряд бруса должен монтироваться отдельно от остальных, иначе нагели могут быть сломаны;
при помощи одного элемента крепежа можно соединить пару венцов;
заколачивать деревянные гвозди лучше всего киянкой;
отверстия в срубе стоит проделывать под углом, равным 90 градусам;
установку штырей стоит проводить в шахматном порядке;
на месте расположения оконных и дверных коробок брусья стоит крепить с дистанцией 0,2 м до границы выреза;
нагель, который соединяет 2 бруса, должен переходить к 3-му, заглубляясь на 7 см;
забивать деревянные гвозди стоит на дистанции от угла, равном 0,3-0,5 м;
длина нагеля должна превышать глубину отверстия, что заблаговременно для него подготовлено.

Иногда для сооружения конструкции из бруса купленных нагелей может не хватить. В этом случае приспособления можно сделать собственноручно путем вытачивания на станке из высококачественной древесины. Материал стоит выбрать тот, у которого нет сучков и дефектов. Делать шканты из гигроскопичного материала категорически не рекомендуется.

Во время работы стоит следить за тем, чтобы диаметр стержня превышал 2,5 см. Длину нагеля можно подбирать по собственным предпочтениям, обычно она составляет 150-200 см. Мастеру важно правильно подобрать форму и размер крепежа. В случае качественного сбора конструкции из бруса и применения качественных нагелей потребитель может рассчитывать на долгий срок службы сооружения.

Нагель деревянный или металлический

Любые расчёты покажут, что при ремонте, строительстве или реконструкции – на долю крепежей, по сравнению с остальными материалами, приходится ничтожно малые расходы. Однако, при неправильном выборе или при неправильном использовании этих комплектующих, мы рискуем надёжностью и функциональностью всего объекта.

Поэтому существует неписаное правило: «нельзя экономить на крепежах и на расходниках». Но что интересно, иногда самое доступное и недорогое решение может оказаться наиболее удачным. Так получилось с нагелями – специальными деталями для сборки срубов, которые могут быть изготовленными из древесины, полимеров или металла. Какой вариант из этого лучше и почему, попробуем разобраться.

Задачи, которые решаются нагелем

Всегда считалось, что традиционное деревянное зодчество на Руси обходилось «без единого гвоздя». Но даже потомственные мастера высшего пилотажа кое-что используют. Это - нагеля.

Если быть более точным, то нагели, которые также называются «шкантами» - это не совсем крепёж в традиционном понимании. Всё дело в том, что шкант работает иначе, чем например, гвоздь, винт или штифт.

Для его установки в каждом элементе собираемой деревянной стены через 1,5-2 метра сверлятся отверстия, по диаметру сопоставимые с сечением нагелей (чтобы нагель заходил без излишних усилий). Сверление осуществляют строго вертикально и строго по оси стены.

Отверстия эти проходят насквозь через только что установленный брус (или бревно) и почти полностью – через брус/бревно, что располагается ниже. Нужно отметить, что существует технология, когда прошивается не два, а три венца.

Затем шканты забивают в эти отверстия и добойником притапливают на 3-5 сантиметров, чтобы по мере усадки дома, шканты не упирались в вышестоящий брус/бревно.

Установленный на своё место нагель не скрепляет и не стягивает брёвна или брусья между собой. Он служит закладным элементом, который не даёт венцам перемещаться друг относительно друга. К горизонтальному сдвигу и «выворачиванию» брёвна склонны во время усадки сруба, так как при потере влажности древесину начинает коробить. То есть нагель, позволяет сохранить стену ровной, но при этом он не должен препятствовать свободному вертикальному ходу элементов стены, чтобы венцы не подвисали, и впоследствии не образовывалось щелей между венцами.

Ещё раз подчеркнём: одним из самых главных условий правильной работы нагеля является чёткое соответствие диаметра крепежа – диаметру высверленного посадочного места.

Что собой представляет деревянный нагель

Нагели, купить которые можно в многочисленных торговых точках нашей страны, в большинстве случаев деревянные. Это - хлысты длиной от одного до полутора метров, обладающие круглым сечением. В некоторых случаях в качестве шканта строители используют обрезной брусок, но он, упираясь в стенки гнезда только гранями, может со временем сильно расшататься. К тому же общая площадь сечения (а значит, и прочность) у него будет значительно меньше, чем если бы в то же отверстие забивался нагель круглый.

Диаметр стандартных нагелей составляет либо 30, либо 25 мм. Выбор производится в зависимости от размеров используемых стеновых материалов. Определяющим порогом принято считать 150 мм. Если диаметр бревна меньше этого значения, то стоит заказать нагель с сечением 25 мм, а если больше – то лучше подойдут шканты в 30 мм.

Если говорить о применяемых породах древесины, то лучшим вариантом ожидаемо окажется недешёвый дуб или бук, так как их древесина наиболее стойкая к механическим нагрузкам. В свою очередь, ель, сосна и осина находятся на другом полюсе – изделия из них недороги, но будут слишком мягкими для использования в данных целях. Золотой серединой выступает берёза. Выточенные берёзовые нагели даже при наличии сучков, хорошо могут справляться с поставленными задачами.

К достоинствам берёзовых нагелей относится выгодная цена и доступность. Если они обладают той же влажностью, что и материал венцов - они будут работать как единое целое, а если и будут меняться в размерах, то одинаково. Кроме того, в отличие от металлов дерево обладает низкой теплопроводностью, из-за чего данная закладная деталь никогда не станет мостиком холода, не начнёт ржаветь, покрываться конденсатом…

Металлические нагели и крепеж для сборки срубов

Нагель из металла по определению будет прочнее такого же по сечению деревянного, но не всё так однозначно. Это утверждение будет верным, только если используется полный аналог по размеру сечения.
Например, нередко можно увидеть, как строители применяют стальную арматуру 10-12 мм, причём с рифлением, которую с огромным сопротивлением кувалдами забивают в узкие отверстия. В итоге, из-за впившихся в древесину рёбер венцы не могут свободно усаживаться и подвисают на металле – появляются щели, стены дома начинаются продуваться всеми ветрами.

Из-за небольшого сечения стальных шкантов и пластичности обычной чёрной стали, брёвна во время усадки изгибают и расклинивают даже гладкие металлические нагеля. Поэтому мощные гвозди – тоже не лучший вариант, хотя используются они довольно часто.

Этой проблемы не возникло бы, если бы в ход шли гладкие пруты сечением от 20 мм, либо трубы сечением 25-30 мм. Но стоимость таких металлических нагелей получилась бы просто неподъёмной.

Есть технология, когда вместо нагелей (в привычном понимании) похожую функцию выполняют резьбовые шпильки. Метровые шпильки крепят одним концом в фундаменте, затем на них надевают венцы. По мере сборки стен шпильки наращивают при помощи муфт. Используя гайки с шайбами, мастера получают возможность плотно соединять штучный стеновой материал, в том числе выполнять дотягивание крепежей по мере усадки.

В основном подобное решение нашло применение при работе с очень сухим профилированным брусом. В обычных условиях они только усложняют работу.

Шпильки хорошо подходят, когда нужно зафиксировать брёвна, которые стыкуются друг с другом торцами. Для этого в теле венцов выполняется пара пропилов и пара треугольных/круглых расширений под гайки.

Аналогичную стягивающую работу в зоне «перерубов» выполняют калёные П-образные скобы, но они обеспечивают несколько менее надёжное соединение.

Аналогами деревянных нагелей могут выступать самонарезные металлические винты и винты-сухари. Но так как при свинчивании венцов последние не могут уплотняться по мере усадки – то сфера использования таких крепежей ограничивается исключительно клееным профилированным брусом с минимальным процентом влажности, стены из которого практически не усаживаются.

Для строений из оцилиндрованного бревна и цельного бруса разработана специальная модификация самореза-сухаря, а именно - подпружиненный глухарь, диаметром 10 мм и длиной 200, 240 и 280 мм. Изюминкой данного крепежа является использование пружины, зажатой на штоке двумя шайбами. Все его элементы оцинкованы, что позволяет не беспокоиться о коррозии.

Благодаря такому конструктивному решению, после просверливания гнезда и ввинчивания крепежа – на венец сразу оказывается сдавливающая нагрузка (до 150-ти килограмм на сантиметр в каждой точке крепления). Но при этом свободный ход у брёвен и брусьев остаётся, что очень важно для обеспечения правильной равномерной усадки сруба. По сути, в этой детали удалось объединить достоинства винтов/шпилек и обычных нагелей.

Нужно отметить, что пружинные металлические узлы довольно часто используют вместе с деревянными шкантами. Если берёзовый нагель без проблем себя показывает при работе в нижних и средних венцах, которые хорошо нагружены следующими ярусами, то верхние венцы стен таких нагрузок не испытывают, из-за чего иногда могут подвисать. Чтобы этого не случилось, верхние брусья или брёвна сруба собирают на пружинных винтах.

Описание деревянных нагелей и правила их установки

При сооружении различных строительных конструкций требуется большое количество разнообразных крепежей и других деталей для обеспечения прочности и надежности. При создании конструкций из древесины следует использовать специальные нагели. Данные элементы представляют собой направляющие, которые необходимы при присоединении бруса. Сегодня мы поговорим о наиболее значимых особенностях таких нагелей и о том, как их правильно устанавливать.

Особенности

Деревянные нагели считаются необходимым элементом при монтаже крупных построек из древесины. Они позволяют предотвратить смещение конструкции в дальнейшем, а также обеспечивают защиту от возможных деформаций, ведь даже хорошо просушенный материал со временем может потерять свою форму из-за лишней влаги и других природных факторов. Деревянный нагель не станет источником конденсата в готовой конструкции, также он не будет подвержен образованию коррозийного слоя.

Такие дополнительные детали для монтажа легко воспринимают нагрузку на изгиб. При изготовлении все деревянные нагели обязательно обрабатываются с помощью специальных защитных пропиток. Они позволят предотвратить процесс гниения при эксплуатации, продлить срок службы деревянной конструкции.

Такие направляющие создаются из сырого материала.

Разновидности

Деревянные нагели могут выпускаться в различных вариантах. Они могут отличаться друг от друга в зависимости от материала, из которого они изготовлены. На производстве такие элементы могут изготавливаться из разных пород дерева. Часто можно встретить модели, сделанные из березовой, сосновой, буковой, дубовой основы. Но при этом чаще выпускаются образцы из сосны, по сравнению с остальными вариантами они обладают доступной стоимостью. Также подобные деревянные детали различаются по форме сечения.

Круглая форма

Модели с таким типом сечения нередко называют цилиндрическими. Они позволяют обеспечивать наибольшую площадь соприкосновения с внутренней частью посадочных мест. Такие нагели могут легко выдерживать большие нагрузки, их, как правило, применяют для усиления внешних настенных покрытий, а также для закрепления углов сруба.

Но следует помнить, что установка цилиндрических изделий требует особых усилий.

Квадратное сечение

Данные образцы можно использовать при сооружении построек небольшого веса. Также они нередко применяются при возведении внутренних перегородок из бруса. При плотной установке таких нагелей вся нагрузка переходит на острые концы, они равномерно складываются и делают площадь соприкосновения гораздо больше. Модель с квадратным сечением гораздо проще установить, по сравнению с предыдущим вариантом.

Такие разновидности легко изготовить своими руками, для этого понадобятся обрезки доски и специальный инструмент.

Плоский нагель прямоугольной формы

Подобные разновидности для монтажа считаются облегченной версией квадратной модели. Они применяются в процессе закрепления оконных и дверных проемов. Также иногда их используют при сооружении декоративных конструкций небольшого веса.

Деревянные нагели можно классифицировать на группы и в зависимости от их размера. При этом есть стандартные значения, которые следует обязательно учитывать при покупке таких деталей. Так, диаметр моделей с круглым сечением должен быть не менее 1/6 части от ширины деревянного бруса. Длина элемента должна составлять в 1,5 раза больше, чем высота бруса.

При этом диаметр посадочных отверстий делают примерно на 0,5-1 мм меньше диаметра нагеля. Строительные магазины могут предложить следующие стандартные модели нагелей по дереву: изделия цилиндрической формы с диаметром от 15 до 30 мм, квадратные разновидности со стороной в 20-25 мм. Длина заготовок будет составлять до 1100 миллиметров, хотя некоторые экземпляры изготавливаются более длинными.

Требования к материалу

Прежде чем приобрести нагели, следует определиться, из какого именно материала они должны быть сделаны. Так, если вы будете использовать их для монтажа конструкций из сосны либо из ели, то тогда предпочтение стоит отдать березовым моделям. Если вы планируете применять нагели для сооружений из лиственницы, то тогда можно приобрести детали из этого же материала.

Для клееного бруса оптимальным вариантом станут образцы, сделанные из дубовой основы камерной просушки.

Как сделать своими руками?

Если вы не хотите приобретать деревянные нагели в специализированных магазинах, то тогда можно изготовить их самостоятельно. Для начала нужно будет подготовить все соответствующие материалы и инструменты. Для изготовления понадобится токарный станок. Если его не будет, то тогда можно использовать черенок от лопаты, но при этом его диаметр должен составлять примерно 40 миллиметров. С конца нужно будет снять лишние слои, придав при этом изделию конусообразную форму. Сделать это можно при помощи рубанка либо топора.

На заключительном этапе готовые детали подвергаются тщательной обработке, на их поверхности не должно быть даже мелких дефектов.

Как устанавливать?

Чтобы готовое сооружение из дерева смогло прослужить максимально длительное время, следует правильно устанавливать все деревянные нагели. Монтаж осуществляется в несколько основных этапов.

Расположение

Для начала нужно правильно разместить элемент. Предварительно лучше сделать карандашом разметку на деревянной поверхности. При этом не забывайте, что все посадочные отверстия для нагелей должны располагаться по всему периметру конструкции, расстояние между ними должно составлять около 1,5-2 метров. Первую отметку следует делать на расстоянии в 400-700 миллиметров от края деревянного бруса.

Каждый брус должен быть присоединен к верхнему и нижнему отделу разными нагелями. В каждом венце часть для посадки должна быть немного отодвинута (на 0,5 метров). Повторение допускается через каждые 2 или 3 ряда. Все отверстия высверливаются в центральной части бруса, глубина их должна превышать высоту деревянного нагеля на 15-20 миллиметров.

Поверхность посадочных мест должна быть тщательно очищена, там не должно быть мусора и древесной стружки.

Сверление

На данном этапе установки нагеля по дереву нужно правильно подобрать инструмент. Для формирования отверстий лучше взять дрель. Если вы планируете формировать места с диаметром более 12 миллиметров, то тогда предпочтение стоит отдать модели низкооборотистого вида. И при этом ее мощность не должна быть меньше 1200 Вт.

Сверло для такой дрели обязательно должно быть на 30-35 миллиметров больше по высоте, по сравнению с высотой нагеля. Кроме того, лучше выбирать такие насадки, чтобы они смогли обеспечивать отвод образующейся в процессе сверления стружки. Оптимальным вариантом смогут стать фрезерные сверла по дереву. Заранее определитесь с диаметром насадки. В запасе лучше сразу иметь 6-8 таких деталей для дрели.

Отверстие под нагель формируются дрелью сразу в двух венцах. Чтобы предотвратить сдвиг конструкции в процессе сверления, надо надежно и прочно зафиксировать и нижний, и верхний брус.

Для этого рекомендуется воспользоваться специальными монтажными скобами из металла.

Забивание

На данном заключительном этапе сборки детали монтируются в подготовленные посадочные места «в натяг». Для этого нужно будет приложить значительные усилия. Помните, что чем глубже деревянный штырь будет входить в отверстие, тем сильнее придется его вбивать. Иногда при вбивании детали трескаются и разрушаются, верхняя часть при этом будет размолачиваться. Для того чтобы снизить трение, можно воспользоваться мыльным раствором. Применять парафин или строительные смазки для этого нельзя.

При установке под рукой обязательно нужно иметь киянку (из дерева или из резины), а также легкий и тяжелый молоток. Удары по детали надо наносить строго в вертикальном положении. Если вы используете при этом металлическое приспособление, то тогда лучше взять специальную защитную насадку из обрезка доски небольшой толщины или многослойной фанеры.

Если в процессе монтажа в элементе появилась трещина, то тогда следует высверлить его и повторить процедуру. Для обеспечения большей надежности можно дополнительно приклеить нагель по дереву в сделанное отверстие.

Но для этого лучше воспользоваться специальными строительными клеевыми растворами.

О том, как выбрать нагели для бруса и бревна, вы можете узнать из видео ниже.

Все о мебельном шканте

Мебельный шкант – небольшая деревянная либо пластиковая деталь цилиндрической формы, которая применяется для фиксации элементов мебели. На ее торцах есть небольшие фаски, концы усечены. Поверхность крепежных элементов обычно гладкая. Вдоль их длины располагаются неглубокие продольные канавки. Помимо продольных, они бывают винтовыми либо кольцевыми.

Шканты вставляют в специально подготовленные отверстия, диаметр которых соответствует самим крепежам. Штифт варьируется по размеру в зависимости от параметров соединяемых деталей и типа соединений.

Крепежные устройства работают на стабилизацию и позиционирование, не усложняют разборку мебели при необходимости. Кто-то называет их колышками. Они отличаются внешней простотой.

Производятся на специальных шкантонарезных станках. В массовом производстве их размеры имеют четкую калибровку. Ручное изготовление предполагает использование специального металлического шаблона. За счет разнообразия диаметров пользователь может оперативно сделать вставные крепежи нужных параметров. Пластиковые элементы не прорезают, а отливают, применяя специализированные формы. Данные крепежи позволяют соединять детали мебели максимально точно даже в случае фабричного производства с браком. Они увеличивают область сцепления.

Материалы

Основную часть скрытых мебельных шкантов составляют деревянные крепежи. Кроме того, они могут быть пластиковыми, выполненными из ударопрочной пластмассы, не подверженной физическому разрушению. Помимо дерева, шканты производят из продуктов переработки древесины. Благодаря этому сегодня в производстве мебели используют крепления из ДСП и МДФ, фанеры твердых пород.

Продукция из дерева, ДСП, пластика в специализированных магазинах стоит недорого. При этом в ассортименте обычно есть шканты разной длины и диаметра. При отсутствии нужного варианта несложно сделать соединительные элементы своими руками. Для этого применяют простейшее оборудование либо используют круглую плашку и деревянную заготовку нужного диаметра.

Также в производстве применяют продукцию из металла. Она отличается улучшенными характеристиками. Такие крепления называют нагелями или дюбелями. Металлические крепежи не дают усадки и деформации в ходе эксплуатации. Они не трескаются при неравномерном изменении геометрии конструкции.

Несмотря на то, что они стоят дороже пластиковых и деревянных аналогов, мастера отдают предпочтение продукции из древесины.

Размеры

Скрытые крепления разнятся длиной и диаметром. Наиболее распространенный размер шкантов из дерева составляет 8х30 мм. Диаметр может быть меньше: 6х30, 5х30 мм. Помимо этого, параметры изделий могут составлять 8х50 мм. В целом диаметр может варьироваться от 4 мм до 2,5-3 см. В зависимости от этого длина изменяется в пределах 1,5-20 см. Существуют и другие размеры крепежей: 6х20, 6х25, 6х35, 8х20, 8х25, 8х35, 8х40, 8х45, 10х30, 10х35, 10х40, 10х45, 10х50, 10х60, 12х30, 12х35, 12х40, 12х45, 12х50, 12х60, 12х70, 14х60, 14х70, 14х80 мм.

Шканты для сруба отличаются большими размерами в сравнении с традиционными мебельными аналогами. Нередко их делают на заказ либо самостоятельно. При использовании бревна диаметром 18 см применяют крепления диаметром 2,5 см и просверливают отверстия аналогичного размера. Допускается также использование шкантов для бруса с квадратным сечением.

Весь выпускаемый ассортимент делится на 2 группы: столярный и плотницкий шкант. Каждый тип имеет свои особенности.

Столярный вид шканта производится из дерева и ДСП. При его подборе для самостоятельной сборки мебели диаметр подбирается равным 1/3 толщины соединяемых деталей. Длина таких разновидностей может быть произвольной. При самостоятельном производстве мебели отверстия под них делают с использованием кондуктора с направляющими для сверл.

При этом диаметр отверстия может быть не только равным диаметру шканта, но и меньше него для более плотной и надежной фиксации. Плотницкий шкант производят из березовых черенков длиной 2-3 см, которые покупают в специализированных магазинах. Такие элементы изготавливают из дерева твердых пород.

У шкантов разнится рифление. По типу пазов, кроме винтовых и вертикальных, модификации бывают сложными и гладкими. У первых есть поперечные и продольные канавки для клеевого соединения. У вторых нет рифления. Тип насечек сказывается на креплении изделий. Прямой вид считается наиболее распространенным.

Винтообразный отличается расположением под уклоном от вертикальной оси, за счет чего усложняется расшатывание.

Шканты со сложным рифлением используются при сборке конструкций, которые подвергаются высоким весовым нагрузкам и нуждаются в особо надежном и крепком соединении. Разновидности с горизонтальными канавками используются для закрепления разных деталей. Однако они не годятся для сборки мебели, которая в будущем может подвергаться разборке.

Изделия без рифления используются в конструкциях с целью противостояния сдвига элементов, связанного с воздействием влаги либо температурных условий. Под давлением нагели изгибаются и противостоят нагрузкам.

Типы насечек у пластиковых крепежей аналогичны деревянным. Существенным недостатком является малая доступность: пластиковые шканты есть далеко не в каждом специализированном магазине. Что касается их формы, то они имеют выступы, благодаря которым лучше держатся в основном полотне. В отличие от деревянных аналогов, они не дают усадки и не разбухают в ходе эксплуатации.

Кроме традиционных видов шкантов, существует и плоский тип креплений. Он называется ламелью и представляет собой пластину из дерева овальной формы, заостренную на концах. Такую продукцию применяют не только при сборке мебели, но и при монтаже окон, а также иных деревянных конструкций. Также она производится и из пластмассы.

Плоский крепежный элемент применяется для соединения деталей толщиной от 1 см и более. В целом вид изделий зависит от нагруженности соединения. Например, при закреплении крупногабаритной мебели допускается использование нескольких ламелей подряд по толщине (один шкант над другим).

Способы монтажа

Скрытые крепежи монтируют с помощью клея. Технология качественной сборки предполагает правильное расположение отверстий без смещения. Иначе результат работы будет неудовлетворительным. Для правильной сборки мебели на шкант необходимо подготовить карандаш либо нож. Карандаш должен быть хорошо наточенным и острым, чтобы не допустить смещения отверстий.

В работе следует использовать сверло с центральным острием. Аналоги спирального типа, имеющие коническую заточку, дают отклонение по сторонам. Из-за этого задается неправильное направление. Чтобы соблюсти идентичную глубину отверстий, на сверло необходимо надеть и надежно закрепить стопорное кольцо.

Глубина высверливаемого отверстия должна быть на 2 мм больше длины используемых шкантов.

Установка креплений на обеденных и рабочих столах выполняется в несколько последовательных шагов.

Изначально выполняют разметку с торцевой стороны заготовки.
После этого высверливают отверстия необходимой глубины. Сверлят отверстия в столешнице так, чтобы они совпали с разметкой.
В торцевое отверстие вставляют крепеж, при этом выступающая длина равна глубине отверстия второй детали.
Для лучшего крепления шканта его проклеивают и фиксируют в заданном положении.
Клей можно заливать в отверстие, после чего туда вставляется шкант. Если крепеж плохо входит, его забивают молотком.

Технология монтажа плоских разновидностей предполагает нанесение клея не на крепления, а в пазы под них. В иных случаях сборки шиповых соединений клеящим веществом также лучше промазать само гнездо, куда вставляется скрытый крепеж. Клей используется для усиления фиксации в неразборной мебели. Если она в будущем может быть разобрана, это усложнит задачу демонтажа крепежей. Клей для работы необходимо выбрать столярный.

Если глубина отверстия будет больше длины шканта, это уменьшит надежность конструкции и может стать причиной обламывания колышка. Если же длина будет большей, соединяемые детали попросту не совместятся либо это приведет к возникновению повреждения в месте контакта. Важно следить за тем, чтобы отверстия были строго вертикальными.

Если они будут выполнены под наклоном, это приведет к искривлению и невозможности равномерной усадки деревянного шканта. Мебель будет собрана криво.

Возможные дефекты

Прежде чем собирать мебель на шканты, необходимо исключить вероятные дефекты сборки и способы их недопущения.

Одним из распространенных случаев является сборка кромка к кромке, при которой плоскости деталей не совпадают. В данном случае перед фиксацией не были выровнены отверстия направляющих втулок с центром кромок мебельных элементов.
Причина некачественной сборки кроется и в пренебрежении разметкой. Нужно постоянно помнить о выравнивании деталей по базовым плоскостям. Это отличная профилактика сдвига либо провисания.
Нередко в ходе сборки возникает дефект несовпадения соединяемых деталей. Профессиональные сборщики мебели пользуются специальными маркерами, предназначенными для данных целей. Сначала они высверливают отверстия в 1 детали, затем в каждое из них вставляют маркер и прижимают детали, создавая отметки совмещения. После этого можно высверливать отверстия на других элементах.
Не менее насущной проблемой является нарушение установки шкантов, связанное с несовпадением диаметра отверстия и диаметра крепежей. Отверстие не должно быть ни слишком маленьким, ни чересчур большим. Прежде чем крепить детали мебели, нужно удостовериться в соответствии параметров. Нельзя заливать клеем отверстие, из которого шкант легко выпадет. Такая сборка непрочна и ненадежна. В массовом производстве подобных дефектов мало, однако древесина в зависимости от уровня влажности в окружающей среде имеет тенденцию к набуханию либо усыханию.
Если диаметр совпадает, проблема может крыться в изношенном сверлильном кондукторе. Отклонения сверла будут причиной деформации. Чтобы этого не допустить, нужно выполнить замену втулок либо купить новый инструмент.
Некоторые неквалифицированные мастера считают, что при монтаже можно не пользоваться клеем. Вместо этого они попросту смачивают шканты водой. Однако подобное действие приводит к тому, что они не вставляются в высверленные отверстия. Ни сами крепежи, ни отверстия смачивать водой нельзя. Если на структуру пластика это никак не влияет, то дерево сначала разбухнет, а потом даст усадку. Поэтому надежно держаться соединение не будет. В особенности нельзя так поступать с креплениями из производных древесины. Несмотря на то, что они спрессованы и не вернутся после увлажнения к первоначальным размерам, они не будут плотно удерживаться в пазах.

Демонтаж

Бывают случаи, когда необходимо вытащить крепеж и заменить новым. Обычно это случается тогда, когда шкант ломается, и одна его часть остается внутри отверстия. Не стоит прибегать к необдуманному высверливанию обломка. Это неправильное решение, поскольку неверный выбор сверла приведет к увеличению отверстия.

Нужно взять сверло маленького диаметра и высверлить середину крепежного элемента, оставшегося внутри отверстия. Далее останется извлечь остатки отверткой либо долотом, стамеской.

Данный метод исключит увеличение диаметра шкантового отверстия.

Сферы применения

Сферы использования шкантов разнообразны. Помимо сборки мебели, их используют в плотницких работах. Например, шкант помогает надежно закреплять постройки при строительстве срубов домов или бань. Мастера в сфере строительства отмечают актуальность его использования при работе с круглым бревном и брусом. Деревянные крепежи применяют для крепления деталей из дерева и продуктов его переработки.

Пластмассовые элементы используют при соединении элементов корпусной щитовой мебели сборно-разборного типа. Шканты надежно скрепляют детали, обеспечивают качественное сцепление. Кто-то применяет их как полкодержатели. При этом они служат дольше обычных держателей, имеющих меньшую длину снаружи отверстий.

Нагели применяют преимущественно для соединения вертикальных элементов. Как правило, они обладают горизонтальной и сложной фактурой поверхности.

Читайте также: