Крепление трубы к металлической опоре

Обновлено: 07.01.2025

Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к конструкции или к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации трубопровода. Чтобы грамотно подобрать приспособление, нужно знать, какие варианты предлагает рынок. Согласны?

Мы расскажем, на что следует обращать внимание, выбирая хомуты для крепления труб. В представленной нами статье подробно изложено, как подобрать оптимальный вариант и как произвести его установку. Детально описана технология и даны рекомендации, соблюдение которых обеспечит идеальный результат.

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Плавающий тип фиксации применяют на участках трубы, где велика вероятность расширения конструкции под действием температурных колебаний

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси.

Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

Хомуты используют в открытой прокладке инженерных коммуникаций. Устройства в виде кольца, подковы или полукольца предназначены для фиксации горизонтальных и вертикальных трубопроводных веток

Использование хомутов позволяет наиболее простым и рациональным способом обеспечить уклон систем отопления, водоснабжения, канализации

Для защиты трубопроводов от повреждений и сокращения вибрационных явлений хомуты снабжаются резиновыми прокладками

Хомуты с монтажными шпильками предоставляют возможность с высокой точностью собрать систему в подвальном помещении, закрепив ее в требующемся положении

С помощью хомутов обеспечивают требующуюся дистанцию между внешней или внутренней отделкой дома и трубами

Парные хомуты обеспечат расчетный шах между петлями системы напольного обогрева или низкотемпературного плинтуса

Применение хомутов обеспечивает свободное движение труб в линейном направлении при точном сохранении пространственной жесткости системы в целом

Хомуты значительно облегчают процесс сборки и фиксации инженерных систем, используются в прокладке как одиночных линий, так и группы труб

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Наличие резиновой прокладки обеспечивает максимально плотное прилегание полукруглых держателей к трубе и устраняет шумы и вибрации, возникающие в процессе транспортировки жидкости

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и устройстве систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Относительно эстетической стороны, металлические крепежи хоть и славятся высокой прочностью и долгим сроком службы, но не отличаются особой презентабельностью

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов.

Но все же их условно можно разделить на два типа:

неразъемные – цельные конструкции;
разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Некоторые модели хомутов, выполненных в виде дуг, могут быть дополнительно оснащены жесткими крепежными планками, основное предназначение которых – повышать прочность изделия

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных или полипропиленовых труб малого диаметра.

Держатель клипса представляет собой конструкцию в виде монолитного круга, оснащенного для удобства фиксации к трубе защелкивающейся застежкой

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Хомуты ленточного исполнения ввиду недостаточно высокого показателя прочности рекомендуется устанавливать только на гофре и пластиковых трубах небольшого диаметра

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Крепежная конструкция хомута со шпилькой состоит из 3 элементов: двух полукругов, соединенных между собой болтами и непосредственно самой шпильки с заостренным резьбовым наконечником

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты. В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Таблица соответствия размера выбранного крепежного хомута с диаметром монтируемых труб, выполненных из стали, меди и полимерных материалов

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Для устройства бесшумной канализации, с особенностями устройства которой ознакомит рекомендуемая нами статья, выпускают особые виды амортизирующих хомутов. Эти приспособления гасят движение труб и препятствуют распространению звуковых волн.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Главное отличие врезных крепежей – муфта особой конструкции, которая оснащена резьбовым патрубком, позволяющим врезать отводную линию к основной

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие.

Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Изделия с фиксацией в нескольких точках представляют собой цельные детали, в которых проделаны отверстия под установку болтов или саморезов

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

молоток;
тиски;
штангенциркуль;
гаечные ключи;
плоскогубцы;
ножницы по металлу;
болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Если габариты трубопровода не позволяют произвести измерения штангенциркулем, задействуйте линейку и уголок, но будьте готовы к тому, что замеры дадут небольшую погрешность

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия.

Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Проверив совпадение проделанных отверстий в ушках заготовки, остается только вставить в крепежный хомут уплотнительную прокладку и закрутить гайку на болте

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Крепление к строительным конструкциям трубопроводов разного вида

Основным критерием при разделении опор на подвиды является их подвижность или неподвижность.

Подвижные опоры делят на:

Скользящие приварные;
Скользящие хомутовые
Безкорпусные опоры с направляющим хомутом;
Катковые.

Неподвижные опоры подразделяют на:

Неподвижные однохомутовые;
Неподвижные двуххомутовые;
Безкорпусные одно- и двуххомутовые;
Приварные одно- и двуххомутовые.

Каждый из видов опор изготавливается в строгом соответствии с требованиями соответствующих ГОСТов и ОСТов.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.

Виды крепления трубопроводов к стене

Требования к опорам и подвескам

Если фиксация происходит между двух неподвижных опор, перемещения, которые могут происходить в результате смены температурных режимов, монтажных растягов или смещения опор, должны самокомпенсироваться. Но такой компенсирующей способности, как показывают расчеты, подчас бывает недостаточно. В этом случае должны устанавливаться специальные компенсаторы.

Хомут для крепления труб оснащен винтом/болтом

Изготавливают их из труб такого же вида и диаметра, что и сооружение в целом. Чаще всего их выполняют в форме букв «П» или «Г».

Если конструкция закреплена неподвижно, крепления должны выдерживать вес самого трубопровода, жидкости, которая по нему перемещается, а также осевые нагрузки, порожденные тепловой деформацией, вибрациями и гидравлическими ударами. При выполнении монтажа изделий из полимеров чаще всего используют подвижные опоры.

Если же монтаж осуществляется в неподвижных опорах, к трубам приваривают ограничительные кольца или сегменты в 10-20 мм шириной, которые выполняют из кусков труб такого же пластика. Эти сегменты или кольца должны располагаться по обеим сторонам от опоры.

Выбор элементов крепления

Подходящие крепления подбирают с учетом многих факторов. Выбор зависит от местоположения участка монтажа, от предназначения конкретной системы и так далее.

Крепление пластиковой трубы

Иногда трубу следует изолировать от источника холода или тепла. Если использовать простой зажим, фиксирующий участок, то необходимого для решения поставленной задачи промежутка от прилегающей поверхности он не обеспечит. Зато, например, кольцевая опора, у которой имеется резьбовой удлинитель и пластина для закрепления на опорной поверхности, полностью устранит возникающую проблему.

Если закреплять приходится тяжелые чугунные трубы, то используют специальный крепеж, который выдерживает большие нагрузки. Для вертикально расположенных систем его устанавливают на перекрытиях. Горизонтально ориентированные системы закрепляют даже не по одной, а группами труб, уложенных на консоль.

Грамотный подход к выбору и размещению крепежных элементов позволяет долго и эффективно эксплуатировать трубопровод, не опасаясь возникновения аварийных ситуаций. Но не стоит забывать и об экономической составляющей данной проблемы. Ведь превышение необходимого и достаточного числа элементов может привести к неоправданному удорожанию конструкции и усложнению монтажных работ.

Назначение опор трубопроводов

Основной функцией неподвижных опор является обеспечение недвижности и самому трубопроводу. Они не позволяют ему перемещаться ни в одном направлении. Трубопровод разделяется на участки, нагрузки с которых принимают на себя опоры.

Они же обеспечивают поглощение его линейных удалений по принципу компенсации. На них падает не только вертикальная нагрузка, которая складывается из веса изоляционных материалов, самого трубопровода и транспортируемого по нему продукта, а так же возможных осадков и наледи, но и горизонтальная, возникающая при деформациях трубопровода от перепадов температур.

Основные и специальные свойства крепежа

Вертикальные и горизонтальные трубопроводы прикрепляются к строительным конструкциям посредством крепежных элементов – подвесок и опор. В процессе монтажа участвуют кронштейны, планки, хомуты, консоли и закладные детали крепления трубопроводов. Крепеж должен соответствовать следующим основным требованиям:

сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
быть унифицированным и универсальным;
иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».
Прочность, теплостойкость и твердость полимеров, если рассматривать их в сравнении со сталью, невысока. Поэтому трубопроводы из них нельзя использовать как несущие конструкции. Полимерные трубы не закрепляют в хомутах на неподвижных опорах. Это приводит к их повреждению.

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Подвески трубопроводов

Подвески трубопроводов – это одно из средств крепления трубопроводов, элемент их конструкции, от прочности и качества которых зависит её надёжность в целом.

Подвески трубопроводов закрепляют между перекрытиями зданий и опорными конструкциями с помощью приварных проушин, болтов и тяг. Длина тяги определяется согласно требованиям и регламентируется в проекте. Она может составлять от 150 до 2000 мм (интервал между размерами составляет 500 мм). Все типы подвесок трубопроводов являются стандартизированными.

Материалы и изделия для трубопроводов

Опоры предназначены для крепления горизонтальных стальных трубопроводов. По назначению и устройству их подразделяют на неподвижные и подвижные. По способу крепления трубы различают приварные и хомутовые опоры. В отдельных случаях вместо хомутов применяют скобы. Неподвижные опоры должны жестко удерживать трубу и не допускать ее перемещения. Такие опоры воспринимают вертикальные нагрузки от веса трубопровода и среды, горизонтальные (осевые) нагрузки от тепловых деформаций трубопровода и сил трения подвижных опор, а также нагрузки от гидравлических ударов, вибрации и пульсации. Корпуса неподвижных опор приваривают или прикрепляют болтами к несущим конструкциям трубопровода. В хомутовых неподвижных опорах для предотвращения проскальзывания трубы в опоре к трубе приварены специальные упоры. В зависимости от величины осевых сил, воспринимаемых опорой, упоры могут быть выполнены с одним или двумя хомутами или скобами.

Подвижные опоры должны поддерживать трубопровод и обеспечивать свободное его перемещение под влиянием температурных деформаций. Они воспринимают только вертикальную нагрузку от веса трубопровода, веса продукта и изоляции. Подвижные опоры подразделяют на скользящие, катковые, направляющие, пружинные, шариковые и др. Наибольшее распространение получили скользящие опоры, которые перемещаются вместе с трубой по поверхности несущих конструкций трубопровода. С целью уменьшения трения между пятой опоры и опорной поверхностью используют катковые (роликовые) опоры; они являются разновидностью скользящих опор, установленных на катки. Направляющими опорами являются опоры с направляющими планками или бескорпусные хомутовые опоры, в которых труба скользит непосредственно по поверхности несущей конструкции и удерживается от поперечного смещения хомутом.

Пружинные опоры применяют в трубопроводах, подвергающихся вибрационным нагрузкам, так как они хорошо поглощают вибрацию. Шариковые опоры используют в местах поворота трубопровода большого диаметра, где необходимо обеспечить свободное его перемещение вдоль обеих горизонтальных осей. Изготовляют опоры преимущественно из спокойной стали марки Ст. 3 холодной штамповкой. Подвески (подвесные опоры) применяют для крепления горизонтальных трубопроводов. Подвески крепятся к кронштейнам, консолям, перекрытию здания с помощью тяг с болтами или приварных проушин. Размеры тяг уточняют по месту. В ряде случаев в подвесках используют тяги с муфтами правой и левой резьбы, регулируемые по длине.

Горизонтальные трубопроводы, имеющие вертикальные участки, удлинение которых воспринимается горизонтальной ветвью, устанавливают на пружинных подвесках. Применение жестких подвесок для крепления вертикальных трубопроводов не допускается, так как при температурных удлинениях нагрузка на них будет неравномерной. Пружинные подвески используют также в трубопроводах, подвергающихся вибрационным нагрузкам. Опорные несущие конструкции для трубопроводов в зависимости от места их положения, величины действующих нагрузок и других факторов применяют в виде мачт и стоек, эстакад, кронштейнов, консолей.

Кронштейны и консоли

Такие крепёжные элементы, как консоли и кронштейны применяются в основном для трубопроводов внутри помещений (цеховых, заводских, подвальных и т.п.). Подвижные или неподвижные опоры крепятся на сами кронштейны и опоры, а при необходимости к ним дополнительно прикрепляются подвески трубопроводов. В некоторых случаях кронштейны в сочетании с хомутами, скобами или иными устройствами выступают в роли самостоятельной опоры под трубопровод. Этот вариант приемлем при условии, что температура внешней среды, в которой происходит эксплуатация, не будет превышать 100°С.

По способности воспринимать нагрузки кронштейны подразделяют на двойные и одинарные. И те, и другие либо крепят к стенам зданий или сооружений, либо монтируют непосредственно в сами стены. Так же допускается крепление кронштейнов к колоннам и иным внешним конструкциям.

В зависимости от назначения кронштейны могут иметь различную геометрическую форму. Немалое влияние на то, какой она будет, оказывает пространственное расположение трубопровода. Если к кронштейну крепится лишь одна труба, он называется индивидуальным, если же две и более – групповым.

При закреплении кронштейнов или консолей в стены из кирпича, длина утапливаемой в стену части должна быть более 250 мм. Для крепления их к металлоконструкциям используют сварку или болты, а к железобетонным конструкциям – шпильки (стяжные болты).

Во время укладки трубопроводов на консолях и кронштейнах необходимо следить, чтобы расстояние от них до зданий (сооружений) выдерживалось согласно плану работ. При групповом креплении, выдерживать установленное расстояние между линиями так же очень важно. В случаях, если трубопроводы будут оснащены дополнительной внешней изоляцией, её толщину так же необходимо учитывать.

Различия опор

Опоры неподвижные различаются в зависимости от типа прокладки трубопровода, для которого они предназначены – для внешней системы или подземной. В первом случае используется оцинкованная оболочка, во втором применяется полиэтилен.

Конструкция неподвижных опор состоит из следующих элементов. Основную несущую нагрузку выполняет стальная труба, предупреждающее свободное нежелательное перемещение трубопровода. Для ее исполнения применяется горячекатаный стальной лист толщиной от 25 мм. Для защиты внешней оцинкованной или полиэтиленовой оболочки используются стальные стаканы, а для гидроизоляции – термоусадочная лента.

Как правильно сделать крепление полипропиленовых труб к стене — материалы и способы

Трубы из полипропилена превосходят стальные по целому ряду критериев. Заготовки легко нарезать по нужному размеру, спаять в самый сложный водопроводный или отопительный контур.

Единственный недостаток – крепление полипропиленовых труб требует особого внимания. Материал достаточно пластичный и мягкий, из-за чего трубопроводы горячего водоснабжения и отопления могут провисать под собственным весом.

Какие действуют нормы крепления

Все зависит от рабочей ситуации. Если делать водопровод в частном доме, на даче, или контур индивидуального отопления в квартире, то мастера определят точки крепления полипропиленовых труб, что называется, по собственному усмотрению.

Для серьезных проектов прокладки теплотрасс и магистралей подачи горячей воды обязательно потребуется основание, лучше всего определяющий нормативный документ. Только так можно обосновать количество мест крепления труб и, соответственно, заложить в смету закупочную стоимость крепежа.

Основанием для выбора количества точек крепления могут служить два документа:

Рекомендации, таблицы, расчетные формулы, приведенные производителем в техническом паспорте к полипропиленовым заготовкам. Обычно это усредненные данные для труб определенного диаметра, устанавливаемых на клипсах.
Свод правил СП 40-101-96 от 04.09.1996 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом-сополимер»».

Последний документ можно рекомендовать для профессиональных монтажников. В нем приведена вся необходимая информация по полипропиленовым трубам:

методика расчета по удлинению при нагреве;
рекомендации по выбору расстояний между точками крепления, как для горизонтальных, так и вертикальных участков.

Еще нужно знать, как правильно выполнить крепление полипропиленовых труб на поворотах или в угловых зонах. Ставить наугад нельзя, мало того, нужно использовать два типа крепежа – неподвижный и скользящий.

Как осуществляется крепление

Проще всего закрепить полипропиленовый трубопровод с холодной водой. Достаточно воспользоваться рекомендациями компании-производителя труб по расстоянию между точками крепления. Приведенные сведения касаются преимущественно скользящих видов крепежа в условиях комнатной температуры 20 ℃.

Одно из крайних боковых креплений на стене, от угла до угла, выполняют фиксированным. Обычно это хомут или самозатягивающийся зажим. В остальных точках устанавливается скользящий крепеж.

Несколько сложнее выглядит процесс крепления полипропиленовых труб горячего водоснабжения или отопления:

Составляют схему прокладки трубопровода по стене.
Согласно рекомендаций СП 40-101-96, считают количество точек крепления по рекомендованным расстояниям между крепежом для определенной температуры воды.

Дополнительно нужно сделать расчет размеров компенсационной петли в углах с учетом установки неподвижной и скользящих опор.

Для полипропиленовых труб используются два типа крепежа – хомуты и клипсы. Первый представляет собой стальной зажим, состоящий из двух половинок. На одной из них привинчена или приварена стойка, обычно это шпилька или дюбель. С их помощью хомут вкручивается внутрь забитой в стену пробки.

Крепление полипропиленового водопровода выглядит следующим образом:

Размечают на стене точки крепежа, сверлят перфоратором отверстия под пробки.
Заворачивают внутрь пробки, шпильку или дюбель хомута.
Укладывают на опоры полипропиленовые трубы, устанавливают ответную часть хомута и фиксируют крепеж отверткой.

Практически все модели хомутов комплектуются внутренними резиновыми прокладками. Их применение обязательно. Мягкая резина компенсирует неточности и отклонения, возникшие при установке хомутов на стену.

Установка клипс выполняется также с использованием пробок и саморезов. Они могут быть самофиксирующиеся или с ленточным поджимом. В первом случае не требуется никаких дополнительных действий – достаточно прижать полипропиленовую трубу на клипсе до защелкивания боковых фиксаторов-усов.

Во втором случае трубу нужно уложить на пластиковую опору и подтянуть прижимающую ленту.

Прежде чем собирать водопровод, необходимо определить расстояния между креплениями.

Расстояние между креплениями

Количество точек крепления нужно определять отдельно для горизонтальных и вертикальных участков полипропиленового трубопровода.

Для вертикального участка точки крепления ставят на расстоянии не более 100 см для полипропиленовых труб диаметром до 32 мм, в остальных случаях промежуток между опорами можно увеличить до 150 см.

Как вычисляется расстояние между точками крепежа

Для горизонтального участка полипропиленовой трубы рекомендуемое расстояние выбирается из таблицы 2.1 Свода правил СП 40-101-96.

Рекомендации касаются только минимального расстояния между опорами. При необходимости количество точек крепления можно увеличить и даже перераспределить неравномерно. Но минимальное расстояние должно соответствовать рекомендованным значениям.

Последняя проверка перед сборкой

По завершению расчета, нужно проверить корректность расположения выбранных точек крепления относительно фитингов, муфт, кранов. Изначально полипропиленовая труба будет устанавливаться холодной. В рабочем состоянии трубопровод системы горячего водоснабжения нагревается минимум до 60-70 о С. В результате термического расширения произойдет удлинение магистрали.

Все элементы, врезанные в магистраль, – тройники, краны, отводы со штуцером также сместятся на определенное расстояние влево или вправо, в зависимости от того, где установлена фиксирующая опора и компенсационная петля. Поэтому муфта, кран, треугольник со штуцером под гибкую отводку должны располагаться от крепления на расстоянии большем, чем удлинение трубы.

Пренебрегать удлинением трубопровода нельзя, даже если на горячей воде (что неправильно по сути) из соображений экономии поставлена обычная трубная заготовка PN30 SD6. Увеличение длины будет значительным, поэтому врезанные фитинги могут сорвать крепление.

Например, полипропиленовая труба длиной 6 м при нагреве с 20 ℃ до 70 ℃ удлиняется на 52-55 мм. Если хомут или клипса находятся от муфты ближе, чем 5 см, то крепеж будет сорван со стены.

Определить величину удлинения можно по номограмме. По вертикали указывается величина изменения температуры при нагреве, по линии графика выбирают длину участка. Тогда по горизонтали можно определить удлинение участка в миллиметрах.

Как рассчитать размеры петли на полипропиленовой трубе

Тепловое расширение считается самым серьезным недостатком полипропилена. Даже если использовать трубные заготовки с армированным слоем из алюминия или стекловолокна, проблема удлинения не исчезнет.

Например, шестиметровая заготовка из армированного полипропилена из приведенного выше примера при нагреве до 70 ℃ увеличится в длину не на 5 см, а всего на 1 см. Но этого достаточно для того, чтобы оборвать опору крепежа или деформировать резьбовой фитинг на радиаторе отопления.

Поэтому в контуре обязательно ставят компенсационную петлю. Лучше всего сделать компенсатор в углу. Перемещения в 10-12 мм практически незаметны для постороннего взгляда, и в целом система выглядит более эстетично, чем ставить кольцо или П-образный компенсатор.

Длина участка L_k трубы диаметром d определяется по формуле L_k=25(d∆L) 1/2 , ∆L – величина, на которую удлинилась заготовка при максимальном нагреве при Т=90-95 ℃.

Одно место крепежа должно быть неподвижным, а второе – выполнено по скользящей схеме. Иногда для блокирования перемещения посадочное место на трубе обваривают слева и справа двумя муфтами.

Полипропиленовые трубы диаметром до 32 мм можно ставить с самодельным кольцом-компенсатором. Радиус кольцевой петли по осевой линии рассчитывается, как диаметр трубопровода, умноженный на коэффициент К=8.

Когда лучше применять клипсы крепления

Данный вид крепежа используется преимущественно для трубопроводов небольшого диаметра – от 16 мм до 50 мм. Полипропиленовые магистрали большого диаметра клипсами не удержать из-за небольшой прочности крепления. Трубы менее 16 мм фиксируют на стенах петлями.

Клипсы идеально подойдут в качестве скользящих опор. Конструкция крепления такова, что наружная поверхность трубы контактирует с кольцом только через пластинчатые выступы. Даже при небольшой неточности установки крепежа дополнительной перекашивающей нагрузки на трубопроводе не появится.

В качестве неподвижных опор клипсы практически не применяются из-за низкой прочности. Если нет возможности приобрести специальную стационарную опору или поставить хомут, то ее можно заменить клипсами для фиксации медных труб.

Отдельные модели клипс, например, с лентой и замком, удобно использовать для фиксации полипропиленовых труб, затянутых мягкой теплоизоляцией.

Клипсовое крепление изготавливают из литого полипропилена, поэтому коэффициент теплового расширения не отличается от материала трубопровода. Соответственно при нагреве трубу не расклинивает внутри клипсы.

Средняя цена за одну клипсу – 10 центов, в продаже крепеж обычно реализуется упаковками по 10 или 20 шт.

Когда целесообразно применять хомуты для крепления

Преимущество данного вида крепежа – его универсальность. Хомутами можно крепить как металлические, так и пластиковые трубы. Хомутовые опоры допустимо делать как в стационарном варианте, так и в скользящем. В первом случае внутрь устанавливают прокладки из мягкой резины, во втором – тефлоновое или разрезное полипропиленовое кольцо.

Металлические хомуты способны выдержать значительную осевую и радиальную нагрузку. Крепеж не боится ультрафиолета и низких температур. Поэтому все наружные трубопроводы ставят только на хомутах. Срок службы крепления в несколько раз превышает аналогичный показатель для пропиленовых труб.

Из минусов хомутового крепежа можно отметить:

высокую цену – от 50 центов за штуку;
хомут рассчитан на полипропиленовую трубу определенного диаметра;
повышенную трудоемкость установки.

Надежность хомута во многом зависит от качества сборки. Шпильку или дюбель в процессе изготовления крепления обычно приваривают к нижнему полукольцу сваркой. При неаккуратной установке и сильных ударах молотком при осаживании дюбеля внутрь пробки сварочный шов может отслоиться или треснуть. Соответственно под весом полипропиленовой трубы опора просто разрушится.

Как проводится крепление полипропиленовых труб отопления и водопровода скрытым способом

Благодаря высокой химической стойкости трубопроводы из полипропилена можно укладывать непосредственно в стенах, под штукатуркой, или прямо в грунт. В любом случае перед укладкой полипропиленовой трубы предварительно вырезают перфоратором штробу или паз. Размеры полости должны быть вдвое шире и глубже, чем поперечный размер магистрали.

Перед заделкой водопровод холодного водоснабжения достаточно будет прихватить к стене временным креплением – проволочной или пластиковой петлей. Как только будут заштукатурены начальные участки штробы, его можно будет снять. В неотапливаемом помещении или при укладке водопровода в грунт, трубу одевают в теплоизоляционный чехол из пенополиэтилена.

Полипропиленовые трубы горячего водоснабжения и отопления закладывают в пластиковые короба. Таким же способом выполняется скрытая прокладка в стенах и за облицовкой из гипсокартона. Зачастую в одном канале могут устанавливать крепления для полипропиленовых труб горячей и холодной воды, а также укладывать проводку в защищенном гофре.

При укладке полипропиленовых труб в грунт ниже глубины промерзания лучше использовать дополнительный канализационный канал из ПВХ. Чтобы внутри защитной полихлорвиниловой оболочки не скапливался конденсат, в дно траншеи забивают колья, ПВХ-трубу подвешивают с помощью проволочных креплений с определенным уклоном для стока влаги. На дно отсыпают песчаную подушку. После этого можно внутрь закладывать полипропиленовый трубопровод и засыпать траншею грунтом.

Крепление полипропиленовых магистралей должно обеспечивать одновременно свободную посадку в осевом направлении и жесткую фиксацию в радиальном. Из-за колебаний температуры трубы всегда испытывают дополнительные нагрузки, поэтому от правильного выбора вида крепежа зависит надежность и долгий срок службы трубопровода.

Основные секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс крепления полипропиленовых труб: видео.

Поделитесь своим опытом – как вы крепите полипропилен на стенах? Какие проблемы возникали и как их удавалось решить? Напишите в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы не потерять полезную информацию.

Кронштейн для труб – оптимальные опоры, крепление и подбор их диаметров (70 фото)

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Читайте также: