Каким диском шлифовать металл

Обновлено: 08.01.2025

Болгарка является популярным электроинструментом и широко используется при выполнении ремонтных, строительных и отделочных работ. Благодаря возможности установки разнообразных насадок инструмент выступает в роли незаменимого помощника при шлифовке деревянных, каменных, металлических и бетонных поверхностей.

Назначение

Шлифование твёрдых оснований было бы невозможным без применения специальных сменных дисков, присутствующих на рынке в большом многообразии размеров, форм и текстур. С их помощью выполняется полировка заготовок в мебельном производстве, реставрация предметов старины, шлифовка стен деревянных срубов, черновая обработка бревна и удаление остатков лакокрасочных материалов с любых поверхностей.

Кроме того, шлифовальные круги широко применяются при ремонте деревянных полов и натурального паркета, а также при изготовлении вагонки, половой доски, оконных рам, дверей и коробок к ним. Диски часто используют для обдирки, зачистки и полировки различных деталей, удаления ржавых пятен с металлических и бетонных поверхностей, а также для точной подгонки соединений, оснащённых системой «гребень-паз», и для других, требующих плотного прилегания элементов.

Помимо болгарок, круги для шлифования используют в сочетании с электродрелями и орбитальными эксцентриковыми шлифмашинами.



Разновидности

Классификация шлифовальных кругов происходит по нескольким признакам, определяющим из которых является специализация моделей. По данному признаку выделяют такие три категории изделий, как:

  • универсальные модели, способные обрабатывать любые поверхности;
  • диски, предназначенные для шлифования и полировки изделий из древесины;
  • круги для работы по бетону, натуральному камню и металлу.




К первому типу относят 4 разновидности шлифованных кругов, которые в равной степени эффективно могут использоваться на любых поверхностях.

  • Обдирочный круг предназначается для удаления слоёв старой краски или лака с любых оснований. Он представляет собой покрытый металлической щетиной диск. Для изготовления щетины используют прочную упругую проволоку, устойчивую к деформации и способную быстро и эффективно разбивать и снимать старое покрытие. Расположение щетинок относительно плоскости диска, а также их длина и жёсткость могут быть различными, поскольку зависят от размера и специализации модели.



  • Кордщётка (витая шарошка) представляет собой проволочную насадку и применяется в случаях, когда необходима грубая шлифовка и снятие первичных неровностей. Данная разновидность является полностью универсальной и может быть использована как для снятия лакокрасочного покрытия с деревянных поверхностей, так и для устранения ржавчины с металлических и бетонных оснований.



  • Торцевой круг предназначен для выравнивания торцов заготовок при выполнении косых распилов. Техника обработки поверхности с его помощью отдалённо напоминает работу напильником.
  • Диски на липучке используются для обработки каменных, металлических и бетонных поверхностей. Они представляют собой набор из пяти кругов, которые закрепляются к рабочей основе посредством клейкой основы. Основной диск по своей конфигурации напоминает тарелку, с нанесённым на неё клейким составом – липучкой. Именно на него и происходит установка сменных дисков. Модели выпускаются диаметром 125 мм и более. Они имеют разную степень зернистости, что значительно облегчает выбор нужного диска и позволяет приобрести его под конкретный материал. В комплект, как правило, входят шлифовальные, полировочные и войлочные модели. Наличие в одном наборе разных по предназначению и структуре кругов позволяет зашлифовать и отполировать любые поверхности до зеркального блеска.



Следующая категория шлифкругов имеет узкую специализацию. Она предназначается для обработки деревянных поверхностей и представлена наждачной лепестковой моделью. Лепестковый круг используется для первичной шлифовки и чистовой полировки деревянных изделий. Он представляет собой плоскую насадку с расположенными на ней трапециевидными лепестками из наждачной бумаги. Лепестки находят друг на друга внахлёст и визуально напоминают рыбью чешую. Благодаря такому строению насадки отличаются высокой износоустойчивостью, из-за чего одного диска вполне хватает на полировку 10 м² деревянной поверхности.

Лепестковые круги выпускаются с разной степенью зернистости, что позволяет производить шлифовку разных по твёрдости и структуре древесных пород. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров, диаметром от 115 до 230 миллиметров.

Третья категория шлифкругов для болгарки представлена моделями, предназначенными для обработки особо твёрдых материалов, включая бетон, металл, мрамор и гранит. Данная категория довольно многочисленна и представлена большим количеством разнообразных моделей, наиболее популярные из которых будут рассмотрены ниже.

  • Диск «Двойной сегмент» предназначен для черновой шлифовки натурального камня, кирпича и бетона. Насадка эффективно устраняет разные дефекты поверхности, а также срезает толстые наслоения бетонной стяжки.



  • Модель «Дельфин» оказывает более щадящее воздействие на рабочую поверхность, нежели предыдущий инструмент, и позволяет выполнять более деликатную шлифовку. Изделие отличается небольшим весом, высокой производительностью и долгим сроком службы.
  • Шлифовальный круг «Квадрат» используют для выполнения грубой обработки основания, необходимой для последующего нанесения на неё полимерного покрытия. Отшлифованная поверхность становится довольно шероховатой и приобретает высокие адгезивные свойства.



  • Модель «Бумеранг» отличается небольшим весом и многофункциональностью. Она способна обрабатывать бетонные и каменные основания, а по качеству шлифовки может сравниться с двухрядными алмазными фрезами.
  • Диск «Черепашка» используется для обработки мраморных и гранитных поверхностей. Инструмент делает каменные основания абсолютно гладкими и придаёт им зеркальный блеск. Данная модель выпускается в разных вариантах зернистости, что позволяет выполнять как грубую первичную шлифовку камня, так и чистовую полировку.



  • Круг «Турбо» характеризуется высокой износоустойчивостью и применяется для шлифования железобетонных и металлических оснований. Более того, инструмент способен снимать фаски и кромки на плитах из мрамора, из-за чего используется мастерами-каменотёсами для создания композиций из природного камня.



  • Модель «Тайфун» представлена в виде алмазной шлифовальной чашеобразной конструкции, характеризуется высокой производительностью и долгим сроком службы. Изделие используют для грубой первичной обработки натурального камня и снятия старого декоративного покрытия с бетонных стен.

По своей форме шлифкруги могут быть плоскими или чашечными. Первые представляют собой мелкоабразивные наждачные либо полировальные диски и применяются для полировки древесины и других мягких оснований. Чашечные модели используются для шлифования серьёзных поверхностей и требуют высокой мощности болгарки. Если же такая модель будет установлена на маломощный УШМ, то двигатель электроинструмента не выдержит повышенной нагрузки и сгорит. Помимо полировки особо твёрдых материалов, чашечные насадки способны производить эффективную обработку труднодоступных мест, куда плоский диск подобраться не сможет.



Шлифовка и полировка металлических труб производится несколько иначе. Для этого используют насадку роликового (барабанного) типа, которая эффективно зачищает поверхность труб от ржавчины и остатков краски. Более того, ролик хорошо выравнивает швы от сварки, а при замене наждачной ленты на войлок превращается в полировальный инструмент.

Помимо войлока, для полировки металла часто используют другие безабразивные материалы, такие как поролон, губчатые насадки и ткань.

С окалиной от сварки отлично справляются и фибровые диски, эффективно удаляющие остатки окисления, а также заточные абразивные круги. Последние имеют толщину от 5 мм, оснащены углублением на внутренней стороне, и, помимо выравнивания сварного шва, могут применяться для заточки режущих инструментов.




Рекомендации по выбору

Прежде чем приступить к покупке шлифкругов для болгарки, следует обратить внимание на несколько важных моментов.

  • Нужно обязательно проверять соответствие посадочных диаметров диска и болгарки.

Для того чтобы не ошибиться в выборе, нужно переписать технические характеристики УШМ и сопоставить их с размерами приобретаемых насадок.

  • Как было сказано выше, шлифкруги подразделяются на универсальные и узкоспециализированные. Частой ошибкой потребителей является выбор универсальных моделей, покупка которых кажется более выгодной. На самом деле это не так. Как показывает практика, для каждого конкретного материала лучше покупать «свой» специальный диск, что значительно повысит эффективность обработки и убережёт мотор от возможной перегрузки. Универсальные модели можно выбрать лишь для грубой черновой шлифовки, в то время как для чистовой работы лучше приобрести специализированную модель.
  • Следует обращать внимание на толщину насадки. Чем толще будет круг, тем дольше им можно будет пользоваться.
  • Степень зернистости абразивных моделей также является важным критерием. Чем она выше, тем более гладкой получится обработанная поверхность.
  • При выборе круга с липучкой лучше остановить свой выбор на перфорированной модели. Такой диск не будет перегреваться при высоких оборотах и не воспламенится.

Тонкости использования

Перед тем как приступить к работе с инструментом, необходимо удостовериться в правильной посадке и надёжном креплении диска. При включении прибора в сеть звук работающего двигателя должен быть равномерным, без посторонних шумов и вибрации. В противном случае нужно отключить агрегат и переустановить шлифовальный диск.

В процессе шлифования и полировки необходимо следить за состоянием круга, при обнаружении малейших дефектов работу следует немедленно прекратить.

Это обусловлено высокой скоростью вращения круга, достигающей в некоторых моделях 13 000 об/минуту, а разлом диска на таких оборотах может привести к травматизму.



При использовании накладных кругов из наждачной бумаги необходимо следить за степенью её истирания, иначе основной круг может повредиться. Во избежание подобных ситуаций следует использовать диски как можно большей толщины. При работе стоит применять средства индивидуальной защиты. К ним относят специальные очки, брезентовые перчатки, респиратор или марлевую повязку, а также рабочую одежду с длинным рукавом. Нелишним будет оборудовать рабочее место системой удаления пыли и стружкососом. Кроме того, при работе с бетонными конструкциями, а также при удалении сварных окалин с металлических поверхностей оператор не должен находиться в зоне разлёта осколков.

В процессе шлифовки и полировки рекомендуется использование специальных шлифовальных паст или растворов, насыщенных мелкими абразивными частицами.

Первичную обработку металла выполняют малоабразивными кругами, а чистовую полировку производят с использованием войлочных или тканевых насадок. Что касается класса зернистости, то для удаления лакокрасочного слоя и грубой обработки наструганных поверхностей используют крупнозернистые насадки с маркировкой 40–60 единиц. Для снятия верхнего слоя со старых деревянных поверхностей, для подгонки краёв и соединений, а также для шлифовки линии обреза – оптимальным вариантом будет шлифнасадка средней зернистости на 60–80 единиц. И, наконец, при выполнении тонкой финишной шлифовки, а также при подготовке оснований к нанесению лакокрасочных средств используют мелкозернистые насадки на 100–120 единиц.

О том, как установить шлифовальный круг на болгарку, вы узнаете из следующего видео.

Выбор шлифовального круга для болгарки по металлу

Для высококачественной шлифовки металла мало приобрести углошлифовальную машинку (УШМ), следует еще правильно выбрать диск. Посредством разнообразных насадок для углошлифамашины можно разрезать, очищать и шлифовать металл и иные материалы. Среди многообразия кругов по металлу для УШМ сделать верный выбор бывает сложно даже специалисту. Сориентироваться в видах расходных материалов и принципах работы с ними позволит эта публикация.

Что такое диски для шлифовки металла

Шлифовка является одной из наиболее распространенных процессов, для которого используется болгарка. Посредством этого приспособления и комплекта насадок можно осуществлять щадящую и грубую обработку металлических, деревянных и каменных поверхностей. В основном шлифовка предваряет полировку изделий. Насадки, которые применяются в данной ситуации, могут содержать наждачную бумагу либо войлочный материал.




Для шлифования металла используют разнообразные щетки, которые изготавливаются из проволоки, находящейся на металлическом основании. Более того, сейчас можно купить и иные, наиболее технологические насадки на углошлифмашинку. Ленточный напильник этому прямое доказательство. Он применяется для шлифовки, полировки и удаления коррозии. С учетом нужного качества плоскости на углошлифовальную машинку могут монтироваться круги со сменной наждачкой, войлочные, пористые и даже тканевые.

Стоит заметить, что УШМ должна обладать плавным регулированием скоростей, что служит непременным условием для использования подобной насадки.



Шлифовальные круги по металлу используются для выполнения следующих мероприятий:

  • заточки инструментария;
  • конечной обработке сварочных швов;
  • очищения поверхности от краски и коррозии.

В большинстве случаев для работы потребуются специализированные абразивные пасты, а иногда и жидкости. Для грубого шлифования и чистки практикуются шлифовальные диски с мелким размером абразива. Шлифовальные круги для углошлифмашины дают возможность дорабатывать до требуемой шероховатости почти все материалы. Например, подобные насадки используются даже в автосервисах для полирования кузовов автомобилей.




Разновидности шлифовальных кругов

Шлифовальные насадки относятся к обдирочной категории. Они представляют собой диски, кромки которых имеют железную проволоку. Зачистные круги используются для удаления коррозии с металлических поверхностей, а также для удаления прочих видов сильных загрязнений. В большинстве случаев их применяют для подготовки труб к окрашиванию.

Обдирочные или шлифовальные диски бывают 4-х типов, но самым востребованным из всех видов зачистных приспособлений считается лепестковый диск. Наждачные (лепестковые) круги для угловой шлифмашины главным образом применяются при удалении старого лака либо краски, шлифования древесных плоскостей. Это изделие используется для шлифовки деталей из металла, древесины и пластмассы. Наждачный круг представляет окружность, по кромкам которой фиксируются не очень большие куски наждачки. С учетом типа работы выбираются размер абразивных зерен рабочих элементов.

Использование диска с лепестковой структурой дает возможность выполнять предварительную обработку изделий из различных материалов. С его помощью допускается и выполнение чистовой обработки. Для конечной шлифовки практикуются диски с малым зерном.

В продаже можно встретить следующие виды лепесткового круга:

  • торцевой;
  • пакетный;
  • оснащенный оправкой.



Шлифовальный диск для угловой шлифовальной машины с оправкой применяется при условии, когда требуется провести высокоточные работы. Многие модели, принадлежащие к этой категории, используются для удаления задиров после разрезания пластиковых или металлических труб. Посредством зачистных дисков выполняется финишная шлифовка сварочных швов. В составляющие кругов включаются крошка электрокорунда или карборунда. В структуре кругов имеется стекловолоконная сетка. Эти круги толще отрезных по металлу.

Для выполнения шлифовочных работ имеется на выбор обилие железных щеток – насадок:

  • для очистки поверхности от стойких загрязнений либо коррозии используются специализированные проволочные диски;
  • для полирования камня предназначаются алмазные чашки;
  • для полировки металла превосходно подойдут тарелкообразные насадки из пластмассы либо резины, к которым крепится заменяемая абразивная сетка либо наждак.




Дополнительные характеристики

У шлифовальных кругов углошлифовальных машин существенное значение имеет размер абразивных зерен. Чем его показатель выше, тем меньше величина абразивных элементов, и, следовательно, деликатнее обработка:

  • 40-80 – первичная шлифовка;
  • 100-120 – нивелирование;
  • 180-240 – завершающая отработка.

Размер абразивных зерен алмазных полировочных дисков на эластичном основании: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое крошечное зерно). О размерах абразива говорит маркировка на этикетке.

Как выбрать?

При покупке диска для УШМ следует обратить внимание на несколько аспектов.

  • Диаметр круга должен отвечать предельно разрешенному для конкретного инструментария. Иначе диск может разрушиться вследствие превышения максимально дозволенной скорости вращения. Ресурса УШМ может быть недостаточно для работы с большим диском.
  • Шлифовальные диски имеют разную структуру и бывают жесткими, лепестковыми и маневренными. Выбор продукта обусловливается нужным уровнем однородности плоскости. Для придания безупречной ровности дереву в финале шлифовки главным образом используют мелкозернистые лепестковые диски. Они выпускаются шпиндельными и фланцевыми.
  • Диски с малым зерном хорошо зарекомендовали себя в полировании древесины. Диски со средним размером абразива зачастую применяются для удаления верхнего пласта дерева. Диски с крупным зерном – прекрасный вариант для очистки от старой краски. Величина зерна непременно обозначается на продукте. Чем зерно крупнее, тем стремительнее будет выполняться шлифовка. Тем не менее не следует забывать, что качество разрезания либо шлифования у дисков с крупным зерном хуже. Дополнительно фирмы-изготовители указывают и жесткость связывающего вещества основы круга. При шлифовке нетвердых материалов желательно использовать диски с мягкой связкой.
  • Для зачистки каменных и металлических плоскостей выпускаются специализированные круги для угловой шлифовальной машины – витые шарошки (фрезы). Они реализованы в форме металлических чашек, по контуру которых зафиксированы проволочные щетки. Поперечник проволоки бывает разным и выбирается исходя из нужной степени грубости шлифовки.
  • Информация о максимально допустимой линейной скорости наносится на упаковку либо боковую поверхность круга. Регламент функционирования углошлифмашины выбирается в соответствии с этим показателем.

При приобретении дисков по металлу рекомендуется прежде всего исходить из того, какой масштаб работ вам необходимо осуществить.



О сравнении шлифовальных кругов для болгарки смотрите далее.

Диски для болгарки по металлу: разновидности и советы по выбору

Болгарка является незаменимым инструментом при строительных работах и крайне полезна в хозяйстве. Благодаря углошлифовальным машинам можно без больших усилий обрезать твердые материалы или обработать какую-либо поверхность. Но главной составляющей любой болгарки является режущий диск.

От правильного подбора диска зависит качество, удобство и безопасность работы.




Особенности

Рассмотрим, что из себя представляет режущий круг для болгарки. По сути, это главное приспособление в процессе резки или обработки материала. Двигатель в болгарке раскручивает алмазный диск, который имеет некоторое количество режущих кристаллов. Именно эти прочные кристаллы и разрезают поверхность.

Фреза может быть предназначена для разных видов работ в зависимости от материала, с которым необходимо работать, и по своему функциональному назначению. Существуют режущие круги по металлу, по дереву, пластику и даже по камню. Со временем круг постепенно стачивается и становится меньше.

В зависимости от своего назначения насадки для УШМ можно классифицировать на несколько видов.

Отрезные круги – это, пожалуй, самая востребованная модель отрезных дисков. Именно они применяются для разрезания разного рода материалов. В свою очередь, отрезные диски можно подразделить по материалу, для которого они переназначены.

  • Диски для резки металла являются одними из самых прочных. Они различаются по размерам, а также у них различны толщина и диаметр.



  • Диски для резки дерева отличаются своим внешним видом от кругов по металлу. На их гранях расположены острые зубцы, которые и разрезают деревянную поверхность. Обращаться с такими дисками следует крайне осторожно. Есть множество случаев, когда работники получали травмы именно от таких кругов.

При высокой скорости вращения инструмент может вылететь из рук, поэтому не рекомендуется использовать высокие обороты болгарки при работе с диском по дереву.




На этом классификация отрезных моделей закончена. Далее стоит рассмотреть шлифовальные виды дисков и круги для полировки. Эти модели различаются по своему покрытию. На них может присутствовать наждачная бумага, войлок. А также шлифовальные диски могут быть губчатыми или матерчатыми.

Обычно диски с наждачной бумагой применяют для грубой и начальной шлифовки, а вот войлочные и матерчатые круги – для окончательной полировки.

Стоит также отметить такие виды дисков для болгарки, как заточные и обдирочные (или зачистные). Среди них также есть некоторые разновидности. Например, диск с витыми шарошками. Такие круги представляют из себя круглую щётку из стальной проволоки.

Заточные расходники обычно имеют небольшой диаметр. Применяют их, как правило, для зачистки сварочных швов или для заточки инструментов. Алмазные обдирочные круги отличаются тем, что работа с ними производится исключительно периферийной частью круга.

Стоит сказать о материалах, из которых производятся режущие круги. Они могут быть алмазными, твердосплавными, абразивными и круги из металлической проволоки.

  • Алмазные диски имеют алмазное напыление, а сами обычно изготавливаются из стали. На твердосплавных дисках, вместо алмазного напыления, используют высокоуглеродистые стали, в которые добавляется никель и хром.
  • Абразивные диски состоят из плотной латексной бумаги, между слоями которой находится армирующая сетка. Такие диски обычно имеют самую доступную цену.
  • Диски из проволоки предназначаются для работ по зачистке. Резать такими кругами твёрдые материалы довольно сложно.




Модели

На современном рынке инструментов представлены круги для болгарки от различных производителей из разных стран. Большой авторитет заслужили диски немецкого производства. Режущие круги из Германии отличаются высокой надежностью, точностью и чистотой разреза.

Стоит также отметить диски марок Bosch, Distar и Hitachi. Продукция этих марок также получила высокие оценки и хорошие отзывы покупателей. При производстве таких насадок используются высококачественные и сверхпрочные материалы. Швы ровные и гладкие, а дефектов на самих кругах не отмечается.



Можно выделить и продукцию отечественных производителей. Среди них большую популярность среди покупателей приобрели фирмы «Зубр», «Спарта» и «Центроинструмент». Цена на диски российских производителей более привлекательная, чем на зарубежные.



Для того чтобы правильно подобрать режущий круг для болгарки, стоит учитывать несколько важных моментов. Для начала стоит разобраться с маркировкой дисков. Незнающему покупателю тяжело понять, что означают определённые цвета, буквы и цифры.

  • Цвета означают материал, для которого диск предназначен. Например, круг с синим цветом предназначен для резки по металлу, а зеленый – по камню. А также круги обычно сопровождают подписью о материале, для которого он нужен.
  • Буквы А, C, и AS подразумевают материал, который применялся для производства диска. Буква А означает корунд, а две остальных – карбид кремния и электрокорунд соответственно.
  • И также круги различаются по своему диаметру. Минимальный размер круга составляет 115 мм, а максимальный 230 мм. Круги небольшого диаметра обычно предназначены для болгарок невысокой мощности. Диаметры от 125 до 150 мм предназначаются для шлифовальных машин среднего типа мощности.

Самые высокие размеры предназначены для мощных инструментов, с которыми обычно работают профессионалы.



  • Толщина круга может составлять 1 мм (самый тонкий) до 3 мм (максимальный). Насадка большого диаметра имеет большую толщину, а круг меньшего диаметра – меньшую. Круги малого размера обычно используют для зачистки и обработки, а вот для резки твердых материалов применяют круги большего диаметра. Универсальным вариантом будет круг диаметром 150-180 мм. Такими дисками можно и резать, и обрабатывать поверхность.

Как правильно использовать?

Всегда стоит помнить, что болгарка – это инструмент травмоопасный. Особое внимание следует уделять именно режущим дискам, так как из-за них и возникают довольно часто плачевные ситуации. Печальная статистика такова, что почти 90% несчастных случаев при использовании шлифмашины возникает из-за некачественных кругов.

Выбирая круг в магазине, следует тщательно осмотреть его на наличие дефектов, то есть различных сколов, трещин и так далее.

Если диск выбран, то при непосредственной работе с болгаркой нужно соблюдать определенные правила безопасности.

  • Прежде чем вырезать или зачищать материал, нужно обязательно надевать защитную маску. При резке и шлифовке возникают искры, которые могут попасть в глаза или обжечь лицо. Поэтому защитная маска при работе со шлифовальной машиной незаменима. Рекомендуется также надевать перчатки, которые плотно прилегают к рукам.
  • Не стоит резать материал на самых высоких оборотах. В таком случае болгарка может стать просто неуправляемой и вылетит из рук от сильной вибрации. Многие современные болгарки снабжены функциями плавного пуска и регулятором оборотов. Это делает работу куда более безопасной.
  • При работе следует убрать подальше любые легковоспламеняющиеся материалы и горючие жидкости. Как уже было сказано выше – от работы с болгаркой возникают искры, от которых может возникнуть пожароопасная ситуация.
  • Стандартная стационарная болгарка работает от электрической сети, поэтому крайне не рекомендуется работать ею при высокой влажности. И также стоит перед началом работ внимательно осмотреть изоляцию на проводе инструмента.
  • Держать болгарку при резке следует за ручки двумя руками. При этом диск должен вращаться по направлению от работника.
  • Для новичков, у которых нет опыта резки болгаркой, также есть несколько основных правил при работе со шлифмашиной.
  • Прежде чем пилить основной материал, стоит потренироваться на каком-либо другом предмете. Для этого может сгодиться арматура или ненужный металлический лист.
  • Хоть это не всегда возможно, но желательно держать инструмент не на одной линии с собой.
  • Не все болгарки набирают полные обороты сразу при включении. Желательно подождать несколько секунд пока болгарка наберет высокую мощность, и диск полностью раскрутится.



Любой круг постепенно стачивается, и его необходимо менять. Для того чтобы заменить насадку, требуется следовать следующим шагам:

  • осуществлять замену насадки необходимо исключительно на отключенной от электросети болгарке;
  • после отключения необходимо заклинить вращательный вал, на котором установлен режущий круг;
  • далее специальным ключом отворачивается гайка, которая удерживает диск (обычно ключ идёт в комплекте с болгаркой);
  • затем всё просто – старый диск вынимается, на его место устанавливается новый и закрепляется той же стопорной гайкой и тем же ключом;
  • после этого можно вновь пользоваться инструментом – пилить или обрабатывать материал.

Резной диск для болгарки является её основным элементом, без которого невозможна качественная работа по резке или обработке металла.

Главное – правильно выбрать диск в магазине, не стесняться обращаться к специалисту за разъяснением маркировки и соблюдать правила техники безопасности при работе.



Следующее видео посвящено практическому сравнению дисков по металлу от разных производителей.

Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта

Какие бывают диски для болгарки по металлу: 4 варианта

Углошлифовальная машина (УШМ) – ручной электрический инструмент широкого спектра применения. Для правильной работы с болгаркой необходимо ознакомиться с видами дисков, каждый из которых предназначен для конкретного вида манипуляций с металлом.

Типовые размеры дисков

На рынке представлено два основных типоразмера углошлифовальных машин, называемых в народе «большая» и «маленькая». В первом случае на болгарку устанавливаются диски с максимальным наружным диаметром 230 миллиметров, а во втором – не более 125 миллиметров.

Важно понимать, что на маленькую болгарку нельзя устанавливать диск большего типоразмера. Этого не стоит делать по следующим причинам:

  • Болгарка и диск спроектированы таким образом, что скорость вращения кромки диска находится в безопасных пределах. Если при резке металла режущая кромка диска диаметром 125 мм перемещается со скоростью ~ 400 км/ч, то кромка диска диаметром 230 мм будет двигаться с двукратным превышением нормы – 800 км/ч. В таких условиях диск может быстро перегреться и разрушиться.
  • Для установки большого диска на маленькую болгарку придется снять защитный кожух. С учетом опасности разрушения диска, оператор подвергает себя большой опасности.


Типовая линейка наружных диаметров дисков выглядит так: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Что касается внутреннего диаметра, то он одинаков у всех дисков и составляет 22,2 мм.

Виды дисков

Для каждого вида работ производителями предусмотрен свой вид диска. К основным манипуляциям с металлом, выполняемым болгаркой, относятся:

  • резка;
  • обдирка;
  • заточка;
  • шлифование;
  • полирование.

Каждый из них следует рассмотреть подробнее.

Отрезной

Резка металла – основная задача углошлифовальной машины. Будь то труба или листовой металл – для его резки используются отрезные круги. Несмотря на кажущуюся простоту видов отрезных кругов достаточно много:

  • Вулканитовые круги очень эластичны, благодаря чему их толщина может составлять всего 0.8 мм. Такие круги нашли свое применение в тонкой и бесприжеговой резке тонких металлов, когда требуется высокое качество шва. Минус у них один – они способны разрушится при малейшем нагреве, а их ресурс в 2-3 раза ниже отрезных дисков из других материалов.
  • Бакелитовые отрезные круги, напротив, предназначены для резки толстых заготовок из металла. Свойства материала позволяют им сохранять целостность при высоких температурах – 200-300 °С. Таким диском можно распилить железнодорожный рельс или металлический двутавр. Минус у них один – при резке они очень сильно искрят, а температура искр высока, что требует повышенного внимания при работе.
  • Керамические диски – высокотехнологичные и дорогие диски. Их главное преимущество – длительная беспрерывная работа. Они не боятся воды, в отличие от дисков из других материалов. Главным недостатком является низкая прочность при импульсных нагрузках. Если при работе с таким диском «наскочить» на что-либо, то он практически наверняка расколется.
  • Карбидовые и электрокорундовые диски – самый распространенный вариант в России. Не имеют никаких абсолютных преимуществ, но и минусов то же. Самые универсальные круги из представленных. Карбидовые используются для резки цветных и мягких металлов, электроконрундовые – для работы со сталью.


Обдирочный и зачистной

Во время проведения механосборочных, сварных и других типов работ требуется зачистить поверхность металла от окислов и других загрязнений. Выполнить эту работу вручную – сложная и долгая задача. На помощь приходят обдирочные и зачистные диски по металлу.

Обдирочный круг представляет из себя цельный диск из крупнозернистого материала. При соприкосновении с металлом абразивный материал быстро и эффективно обдирает металл, удаляя с его поверхности окислы, оксиды, смазку и другие въевшиеся загрязнения.

Видео описание

Какой отрезной диск по металлу лучше?

Зачистной диск по металлу отличается от обдирочного своей конструкцией и зернистостью материала. Как правило, зачистка металл производится всей плоскостью круга, в отличие от обдирочного диска, работа с которым ведется под углом в 30-45° к поверхности металла. Абразивная поверхность имеет различную зернистость и конструкцию: наждачная бумага, шарошки или щетки.

Для грубой обдирки различных поверхностей может использоваться необычный вид дисков – корщетки. Вместо привычного композитного круга, из центра диска отходит множество проволок, образующих металлическую щетку. Такой диск способен в кратчайшие сроки снять с металла любые загрязнения, но после себя оставляет очень шершавую поверхность, требующую дополнительной шлифовки.

Заточной

Такие диски предназначены для заточки различного металлического инструмента. По своему внешнему виду и назначению полностью дублируют стационарное точило. Как правило, такие диски имеют большую толщину – от 6 мм и больше. Благодаря высоким оборотам шпинделя, режущий инструмент затачивается очень быстро. Работать с таким диском непривычно, но, при должной сноровке, результат будет идентичен заточке на стационарном точиле. Диски отличаются друг от друга диаметром, толщиной и зернистостью абразивного материала.

Шлифовальный и полировальный

Для качественной обработки поверхности металла применяются шлифовальные и полировальные круги для болгарки. Наиболее распространенный вид шлифкруга представляет из себя множество кусков (лепестков) наждачной бумаги, приклеенной к диску по всей окружности под некоторым углом. Применяя круги различной зернитости, достигается необходимое качество поверхности металла.

Для дальнейшей полировки применяется насадка с липучкой, накручивающаяся непосредственно на шпиндель болгарки. На рынке представлен богатый ассортимент наждачной бумаги для данной насадки с зернистостью от 40 и до 12000 единиц.

Полировка металла до зеркального блеска производится с помощью тканевых и войлочных дисков. Для этого на поверхность ткани наносится твердая полировочная паста, например, паста ГОИ.


Советы по выбору диска

На рынке представлен широкий ассортимент дисков для болгарки. Большое количество производителей и технических параметров затрудняет выбор. Следует придерживаться универсальных правил:

  • Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
  • Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
  • Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
  • Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.

Вечный диск по металлу на болгарку.

Заключение

Болгарка – удобный и универсальный инструмент для работы с металлом. Производители предусмотрели множество видов дисков для любых видов работ. При выборе диска главное — помнить, что скупой платит дважды.

Насадка на дрель для шлифовки – что это и когда она выгоднее шлифовального инструмента

Насадка на дрель для шлифовки – что это и когда она выгоднее шлифовального инструмента

Дрель – один из самых универсальных инструментов в хозяйстве. С ее помощью можно проводить даже полировочные и шлифовальные работы, выбрав специальную насадку. Узнаем о достоинствах и недостатках использования насадок вместо целого инструмента, об их видах и области применения. Разберемся, какая насадка на дрель для шлифовки для каких работ подходит, какие типы существуют и какие материалы используют.

Особенности использования шлифовальных насадок

Дрель часто используется при выполнения строительных и ремонтных работ. Имея разные насадки для дрели, она может не только сверлить, но и шлифовать, полировать и очищать поверхности.

Шлифовальные насадки используют в разных случаях:

  1. Для полировки металла и дерева, может использоваться на окрашенных или лакированных поверхностях;
  2. Шлифовки небольших металлических изделий или расположенных в трудных местах;
  3. Обработки загрунтованных поверхностей;
  4. Очистки от ржавчины, старого лака или краски;
  5. Очистки труднодоступных мест от дефектов;
  6. Полировки стекла и шлифовки его кромки.

Для каждой цели используются разные насадки, но в целом их покупка обойдется дешевле, чем приобретение дополнительного шлифовального аппарата.

Использование шлифовальных насадок на дрель имеет свои плюсы и минусы. К первым относятся:

  1. Возможность не покупать дополнительное оборудование. Если очистить поверхность нужно только один раз во время ремонта, лучше использовать имеющуюся дрель, а не покупать бесполезный в дальнейшем прибор.
  2. Невысокая цена самих насадок. Можно купить много видов для работы с различными материалами.
  3. Большой выбор насадок, благодаря чему легко подобрать подходящую для конкретной работы. Разнообразие позволяет заменить сразу несколько инструментов.

Недостаток только один: в сравнении с профессиональным инструментов, дрель с насадкой имеет невысокую скорость и производительность. Она не справится с огромным объемом работ, но хорошо себя проявит при ремонте или строительстве в частном доме или гараже.


Виды насадок

Насадки для дрели для шлифования делают по такому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличаются они по типу крепления: в специальных машинах используется резьба, на дрели крепление производится за счет штыря.

Существует несколько типов. Выбор конкретной зависит от материала и необходимой операции.

Тарелочная

Насадка круглой формы с наждачной бумагой. Последняя различается по зернистости и жесткости. При работе дрель должна идти строго под прямым углом к поверхности. При наклоне на дереве появятся дефекты и повреждения. Для удобства некоторые «тарелки» регулируют угол сами.

Чашечная

Чашечная насадка для дрели для шлифовки выглядит как щеточка с длинной металлической щетиной. По форме напоминает перевернутую чашку из пластика или металла. Также существуют «чаша» с мягким наполнителем.

Хорошо проявила себя при работе с деревом. Металлические ворсинки освобождают волокна материала, что хорошо подчеркивает древесную структуру. В результате получается натуральный вид.


Дисковые

Похожи на чашечные. К пластиковой «чаше» закреплены металлические ворсинки. Последние направлены от центра к краям, то есть воздействие на поверхность происходит торцом, а не всей поверхностью.

Их применение требует определенной сноровки. Специалисты рекомендуют перед работой немного потренироваться, чтобы не ошибиться.

Барабанные или цилиндрические

Барабанные насадки на дрель для обработки дерева и других материалов представляют собой резиновое основание в форме цилиндра, на котором закреплена лента с абразивом. При необходимости ленту легко поменять. Для этого необходимо выкрутить болт (он находится с противоположной от хвостовика стороны), снять использованную ленту и надеть новую, затем затянуть болт.

Веерные или лепестковые

Представляют собой цилиндр-основу или диск, на по всей поверхности которой приклеены под прямым углом лепестки наждачной бумаги.

Мягкие

Изготавливают из кожи, поролона, войлока или веревки.

Подходит для бережного удаления мусора, пыли и грязи, ее используют для финальной полировки и обработки окрашенных и лакированных поверхностей, в том числе для пластика.

Торцевой круг

Эта насадка на дрель для шлифовки металла выполнена из шлифовального камня в различных формах. Производится в твердом и мягком варианте: первый используют для металлических и стеклянных изделий, второй – для финальной обработки.

Их часто применяют в высокоточных работах, например, в ювелирном деле.


Используемый материал

Насадки для шлифования изготавливают из разных материалов. Выбирать их нужно от обрабатываемой поверхности и проводимых работ. Например, для удаления ржавчины и краски потребуется твердая насадка, для полировки – мягкая.

Используют 3 вида материалов:

  • Мягкие. Ими удаляют грунтовку и шпаклевку, следы ржавчины, используют для полировки и очистки от грязи. Благодаря мягкому действию во время работы металл не греется и не портится, что повышает качество шлифовки.
  • Наждачное полотно. Самая популярная насадка на дрель для шлифовки дерева. Различается по зернистости и шероховатости, что позволяет использовать ее для разных видов работ – от черновой очистки поверхности до чистовой проработки деталей.
  • Шлифовальные камни. Это специальные абразивные камни, более жесткие и прочные. С их помощью можно устранить дефекты с поверхности. Обычно их применяют для подготовки и выравнивания бетона, стекла, керамики.

При выборе важно ориентироваться не только на материал, но и на его жесткость и зернистость. Например, войлок можно использовать для полировки автомобиля.

Особенности выбора и работы

Лучше всего приобретать комплект той же фирмы, что и дрель. Это позволит избежать проблем совместимости, так как фирма изначально производит насадки для своих приборов.

Выбирать лучше проверенные фирмы, даже если они дороже. Такие насадки эффективнее в работе, в них используют качественные материалы, следовательно, они не требуют частой замены.

Как происходит шлифовка деревянной поверхности, показано в видео:

При работе важно правильно держать шлифовальную насадку на дрель для дерева относительно поверхности. Например, если тарелочная насадка будет располагаться не под прямым углом, то ее края легко испортят поверхность. Чтобы понять принцип работы, стоит заранее потренироваться удерживать инструмент правильно.

Существует 2 варианта шлифовки дрелью:

  1. Работник держит дрель в руках и работает, как обычным инструментом. Это более простой и привычный способ, но у него есть недостатки. Держать дрель долгое время может быть утомительно. Кроме того, важно следить за ее положением и не наклонять. Таким способом шлифуют крупные поверхности: стены, пол, потолок, большую мебель, автомобиль.
  2. Дрель закреплена на столе неподвижно, а предмет подносят к ней. Таким способом можно добиться высокого качества шлифовки, но использовать его можно лишь на небольших предметах, которые можно держать в руках.

Как сделать шлифовальную насадку своими руками, показано в видео:


Коротко о главном

Дрель – это универсальный инструмент, которым легко выполнять шлифовку, полировку и очистку поверхности. Для этого достаточно купить специальные насадки.

К достоинствам шлифовальных насадок относится возможность сэкономить на покупке лишнего оборудования и простота использования. Их недостатком является более низкая скорость и малая производительность по сравнения с профессиональными инструментами.

Насадки делятся на несколько видов: чашечная, тарелочная, барабанная и другие. Каждый типа подходит для определенных работ, например, жесткие тарелочные насадки хорошо справляются с предварительной обработкой дерева, более мягкие – с финальной.

Работать с насадками можно двумя способами: водить по поверхности диск или закрепить дрель и подносить предмет к ней. Первый вариант подходит для больших поверхностей, второй – для мелких деталей.

Читайте также: