К каким металлам относится нержавеющая сталь

Обновлено: 07.01.2025

Нержавеющую сталь несложно спутать с другими металлами – с платиной, титаном, нихромом, мельхиором, хромированными сплавами и не только. Как нержавейку отличить от чёрного металла и с помощью каких способов её можно определить – подробно расскажем в этой статье.

Как проверить магнитом?

Прибегнуть к помощи магнита – это наиболее простой способ, который поможет определить нержавеющую сталь.

Если речь идёт о лабораторных условиях, то в данном случае, как правило, применяется особый оптический прибор, который предназначается для спектроскопических исследований – спектрометр. Это приспособление имеет интерферометр, который используется для того, чтобы оценить интенсивность спектральных линий и измерить длину волн. Получившиеся данные заносят в компьютер, который в итоге и выдаёт заключение о качестве составляющих рассматриваемого сплава.

Если же речь идёт о домашних условиях, то в этом случае прибегают к использованию обыкновенного магнита. Однако при этом стоит учесть, что не все марки нержавеющей стали магнитят. Кроме того, магнитными свойствами обладают и иные сплавы, в частности, мартенситные и ферритные.

В домашних условиях с использованием магнита точно получится различить аустенитные и аустенитно-ферритные сплавы, в составе которых содержится большое количество хрома и никеля. Как правило, подобные сплавы активно используются при производстве сантехники, посуды и не только.

В целом при помощи магнита вы сможете примерно определить разновидность нержавейки, а вот на точные результаты рассчитывать не стоит. Обычно магнитом в домашних условиях можно определить пищевую нержавеющую сталь. Как правило, в подобных сплавах содержится повышенное количество никеля и небольшое количество углерода, из-за чего они не реагируют на магниты.

Если же в сплаве содержится больше 0,9% углерода, то он начинает магнититься, но такая нержавеющая сталь в пищевой промышленности не используется, так как это запрещено.

Использование обычной бумаги

Простой листок бумаги также поможет определить нержавеющую сталь. Чтобы это сделать, для начала необходимо очистить поверхность стального изделия от грязи. После этого по поверхности предмета проводят листком бумаги, при этом с силой надавливая на сам предмет. Если изделие было сделано из стали, то на белом листке не будет никаких посторонних следов.

Этот способ особенно полезен в тех случаях, если вам необходимо отличить нержавеющую сталь от других металлов – в частности, от алюминия, после которого на листке остаются чёрные или серые полоски.

Механические нагрузки

Провести проверку можно и с помощью другого способа, например, с использованием механической нагрузки. В этом случае определение металла будет происходить по образуемой искре. Обычно с помощью этого способа определяют марку нержавеющей стали.

Чтобы провести проверку, необходимо прибегнуть к помощи болгарки. Ею шлифуют поверхность изделия, внимательно при этом смотря на цвет, длину и форму летящих искр. Как правило, количество получаемых искр и вспышек является прямо пропорциональным количеству углерода в сплаве. Цвет искр укажет вам на состав металла: чем светлее оттенок искры, тем меньше в составе углерода. Если искры имеют белый цвет и блестят, то это говорит о том, что в составе сплава содержится большое количество титана. Тёмно-красные же искры говорят о том, что в сплаве содержится большое количество вольфрама, кобальта, никеля и карбида. А вот искры жёлтого цвета, напоминающие по оттенку солому, говорят о том, что вы имеете дело с нержавеющей сталью.

Другие способы

Теплопроводность и плавление

Определить нержавеющую сталь можно и по теплопроводности или плавлению. Так, если вы хотите обратиться к показателям теплопроводности, что поможет вам отличить сталь от алюминия, достаточно налить в сосуд воду и поставить её закипать.

Если перед вами алюминиевая посуда, то жидкость закипит довольно быстро, так как этот металл обладает более высоким показателем теплопроводности, нежели нержавеющая сталь.

Плавление тоже поможет отличить нержавейку от алюминия. Нержавеющая сталь начинает плавиться при температуре в 1800 градусов, а алюминий – при температуре в 660. Чтобы проверить, какой перед вами металл, достаточно прибегнуть к помощи обыкновенной газовой горелки, которую легко можно разогреть до 700 градусов. При такой температуре вы легко расплавите небольшое алюминиевое изделие, а вот нержавеющую сталь в обыкновенных условиях, не используя при этом наддув и подачу кислорода, расплавить у вас не выйдет.

Щелочь и кислота

Для проверки нержавеющей стали в домашних условиях можно также прибегнуть к помощи щелочи или различных кислот – отлично подойдёт лимонная, винная, уксусная и другие. При этом отметим, чем агрессивнее будет кислота, тем более видимым получится результат.

Сплавы, которые применяются в пищевой промышленности, обычно имеют в своём составе большое количество легирующих добавок и очень низкое содержание железа, что обеспечивает крепкую поверхностную плёнку. Кроме того, чтобы защитить изделие от коррозии, обычно применяется пассивация – так называется метод обработки металла, который позволяет снизить его активность, из-за чего он перестаёт вступать в окислительные реакции.

Так, прибегнув к помощи одной из упомянутых кислот, вы сможете понять, какая перед вами сталь – пищевая или нет. Если под воздействием кислоты сплав покрывается патиной, то это говорит о его непищевом предназначении. Если же вы решили воспользоваться щёлочью и на поверхности изделия выступили бурые пятнышки, то это говорит о том, что перед вами алюминий. При обработке же нержавеющей стали вы не заметите каких-либо значимых изменений.

А чтобы отличить углеродистую сталь от нержавеющей, достаточно прибегнуть к использованию азотной кислоты. Если при нанесении этого средства на поверхность стали вы будете наблюдать реакцию выделения едкого пара, то это будет свидетельствовать о том, что перед вами углеродистая сталь. Нержавейка же останется неизменной, так как она не вступает в реакцию с кислотами.

Медный купорос

Медный купорос, который активно используется дачниками для обработки культурных растений, также является доступным средством, способным помочь отличить нержавейку от других металлов. Приобрести это средство можно в сельскохозяйственных магазинах, причём за небольшую стоимость.

Чтобы проверить, какой перед вами металл, достаточно обработать этим средством поверхность изделия. Так, если это алюминий, то на нём образуются мутноватые пятнышки и разводы. На нержавеющей стали вы не заметите никаких видимых изменений.

Плотность

Этот способ в списке является наиболее долгим и сложным, так как он требует определения удельной плотности металлов. Применяется он исключительно для маленьких предметов, которые отличаются правильной геометрической формой.

Используя этот способ, действуют следующим образом: для начала вычисляют объём и массу изделия, после чего с использованием формулы из курса физики (p=m/V, где m – масса, а V – объём) рассчитывают удельный вес.

Далее получившиеся цифры нужно сравнить с фиксированными показателями плотности. Если речь идёт об алюминии, то этот показатель достигает примерно 2,6 г/см3. Нержавеющая же сталь отличается более высокой плотностью, которая варьируется от 7,6 до 8,1 г/см3.

А вот отличить серебро от нержавейки можно при помощи обыкновенного аптечного йода. Однако действовать при этом нужно аккуратно – переборщив с йодом, вы можете испортить изделие.

Чтобы проверить изделие, действуют следующим образом: ватную палочку макают в йод и проводят ею по поверхности изделия. Если перед вами серебро, то на поверхности образуется мутноватое серое пятнышко, и чем оно темнее, тем выше проба серебра. Учтите, что после эксперимента необходимо быстро смыть йод с изделия, чтобы пятно исчезло. Если же это нержавейка, то на ней образуется белёсый известковый налёт.

Отличить нержавеющую сталь от железа или алюминия можно также по цвету. Поверхность нержавеющей стали обычно блестящая и бесцветная. Отметим, что даже по истечении времени это состояние изделия остаётся неизменным.

Железо обычно серое или серебристо-белое в зависимости от примесей в составе, а алюминий же отличается матовой поверхностью, даже с помощью полировки добиться от него глянцевого блеска крайне трудно. Цвет этого сплава обычно близок к серому или белёсому.

Обычно даже после обработки алюминия наждачкой та область, которая подвергалась обработке, будет покрыта оксидной плёнкой и станет матовой.

Нержавейка — это цветной металл или чёрный

Очень часто на пунктах приёма металлолома люди путаются и не знают, какой металл нержавейка — цветной или чёрный. Состав нержавейки может быть разным, в зависимости от марки, вида и предназначения.

Состав нержавейки

В составе нержавейки содержится порядка 20% хрома, есть в ней и углерод, никель, кобальт, марганец, сера, и, конечно же, железо. Именно из-за того, что в нержавейке присутствуют как цветные, так и чёрные металлы, чаще всего и возникают разногласия о её причастности к какой-то конкретной группе металлов.

Нержавеющая сталь обладает и вправду, по-своему уникальными характеристиками. Она имеет высокую устойчивость к коррозии, даже в весьма агрессивных средах. Существуют никелевые, хромистые, а также хромоникелевые виды нержавейки, которые прочны и устойчивы к механическим повреждениям.

Различия между чёрными и цветными металлами

К чёрным металлам относится железо и сплавы на его основе, сталь, например, или чугун. Все они имеют высокую прочность на разрыв и получили широчайшее применение, как в изготовлении ЖБ конструкций, так в автомобилестроении, строительстве и т. д.

К цветным металлам, относится медь, алюминий, никель, цинк, олово и другие. Отличительной особенностью цветных металлов, является меньшая прочность и большая стоимость, чем чёрных металлов. Кроме того, главное отличие цветного металла от чёрного, это отсутствие в его составе железа.

Существует и так называемый класс драгоценных металлов, к которым, как вы уже могли догадаться, относится золото, серебро, кобальт, хром и прочие металлы. Поэтому главное различие между черным и цветным металлом, это присутствие или же отсутствие в их составе железа.

Чтобы проверить, какой перед вами металл, черный или цветной, можно использовать самый обычный магнит. Просто поднесите его к металлу, и если не будет абсолютно никакого притяжения, то это значит, что перед вами цветной металл.

Как было сказано ранее, в составе нержавейки присутствует как железо, так и цветные металлы. Вследствие этого и возникает собственно путаница, какой нержавейка металл — цветной или черный?

Нержавейка — это сплав, состоящий из цветных и черных металлов. Практически равное содержание железа и цветных металлов в составе нержавейки, не позволяют отнести её к какому-то конкретному металлу, черному или цветному.

Если же говорить о пунктах приема металлолома, то там, нержавейку принимают как цветной металл. Происходит это по той причине, что нержавейке имеется большое количество никеля, хрома, а также других цветных металлов. Поэтому лом нержавейки выгодней отнести к цветмету, нежели к черному лому.

Помимо состава, существенное отличие можно увидеть и в ценах на черный металл и нержавейку. Как правило, стоимость черного металла рассчитывается исходя за одну тонну, а на нержавейку, всего лишь за один килограмм лома. Как уже упоминалось выше, стоимость цветных металлов всегда дороже. Поэтому нержавейка стоит примерно вполовину больше, чем черный металл.

К какому металлу относится нержавейка?

Очень часто, когда наши клиенты сталкиваются с необходимостью сдать нержавеющую сталь, они задаются вопросом: нержавейка – это цветной металл или все-таки черный? Нержавеющая сталь – материал, состав которого варьируется и зависит от его вида, марки, предназначения. Сплав содержит 12-20% хрома, однако также может содержать никель, углерод, кремний, марганец, серу, фосфор, кобальт, молибден. Разногласия относительно причастности нержавейки к цветному металлу или черному возникают из-за того, что в составе присутствует как железо, так и различные цветные металлы.

Прежде чем мы подробно расскажем, каким именно металлом является нержавейка, обращаем ваше внимание, что компания Металл-Снаб осуществляет прием нержавейки на выгодных условиях в Москве и Московской области.

Вид нержавейки	Цена за кг, руб
Кусковой лом нержавейки с содержанием никеля от 9,3 % до 11% (нс 10%)	85
Кусковой лом нержавейки с содержанием никеля от 9.00 % до 9.2 % (нс 9%)	60
Кусковой лом нержавейки с содержанием никеля от 8 %до 9% (нс 8%)	74
Кусковой лом нержавейки с содержанием никеля от 7 %до 8% (нс 7%)	40

Различия между цветными и черными металлами

Черные металлы – это железо, а также различные сплавы на основе железа, например, чугун или сталь. Обладают высокой прочностью на разрыв, им нашли широкое применение в строительстве. Изделия из черного металла используются:

в автомобилестроении;
для изготовления железобетонных конструкций;
изготовление различных труб;
выполнения армирования.

Самый простой способ понять, что металл черный – поднести к нему магнит. Притяжение свидетельствует о содержании в составе железа.

Цветные металлы отличаются меньшей прочностью и более высокой ценой. Их главное и ключевое отличие от черных – отсутствие в составе железа. Они податливы и универсальны, к ним относятся:

медь и никель;
алюминий и латунь;
цинк и олово.

Существует также класс драгоценного цветмета – это золото, серебро, хром, кобальт.

Таким образом, можно сказать, что главное различие между цветным металлом и черным – наличие или отсутствие в составе железа.

Нержавейка – это сплав черного и цветного металлов

Так что же представляет нержавеющая сталь? Нержавейка – это цветной металл или черный? Наш ответ: ни то, ни другое.

Нержавейка – это сплав черного и цветного металла. Из-за почти равного процентного содержания железа и различных цветных металлов, этот сплав невозможно отнести к какому-то конкретному виду.

В пунктах приема металлолома, нержавеющую сталь, как правило, принимают как лом цветмета. Из-за высокого процентного содержания хрома и никеля, других цветметов, лом нержавейки попросту нельзя отнести к черному лому, пусть даже в нем и содержится железо.

Цены на черный металл и нержавейку отличаются в первую очередь тем, что цена черного металла рассчитывается за 1 тонну, а цена нержавейки за 1 килограмм. Цветные металлы имеют более высокую стоимость, поэтому лом нержавеющей стали приблизительно вполовину дороже, чем лом черного металла.

Невозможно однозначно сравнивать спрос на нержавейку и черные металлы, так как они имеют различные сферы применения. Нержавеющую сталь используют в случаях, когда конструкция должна обладать высокой устойчивостью к коррозии, различным агрессивным средам.

Маркировка нержавеющей стали: тонкости обозначения нержавейки

Нержавеющие (коррозионностойкие) стали – сплавы на основе железа и углерода, содержащие, помимо основных компонентов и стандартных примесей, легирующие элементы. Основной добавкой является хром (Cr), которого в коррозионностойком сплаве должно быть не менее 10,5%. В таком количестве Cr оказывает существенное влияние на диаграмму состояния «железо-углерод». Хром и никель, также в большинстве случаев присутствующие в нержавеющих сталях, повышают не только устойчивость металла к коррозии, но и другие технические характеристики.

Правила маркировки коррозионностойких сталей

Х – хром;
Н – никель;
Т – титан;
В – вольфрам;
Г – марганец;
Д – медь;
М – молибден.

Как правильно читать условное обозначение тонких или толстых листов и рулонов из нержавеющей стали

Примеры условного обозначение толстой и тонкой листовой нержавеющей стали представлены ниже.

Лист нержавеющий, АТ-АШ-АД-ПН-0-2 х1000х2000 ГОСТ 19904-90/ 12Х18Н10Т-Н1 ГОСТ 5582-75

Холоднокатаный тонкий нержавеющий лист 1, 2, 3 мм и менее, произведенный с повышенной точностью прокатки по толщине (АТ), ширине (АШ), длине (АД), имеет нормальную плоскостность (ПН), изготовлен с обрезной кромкой (О). Размеры листа (толщина х ширина х длина в мм) составляют 2 мм х 1000 мм х 2000 (согласно ГОСТ 19904), далее лист из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, с нагартованной поверхностью (Н1).

Лист нержавеющий НО-ПН-40х1400х3000 ГОСТ 19903-74/ 20Х13-М2б ГОСТ 7350-77

Горячекатаный толстый лист, подвергнутый термической обработке, травлению (группы поверхности М3б), из стали 20Х13, изготовлен с необрезной кромкой (НО), нормальной плоскостности (ПН), размером (толщина х ширина х длина в мм) 40х1400х3000:

Обозначение рулонного проката из нержавеющей стали расшифровывается следующим образом.

Рулон БТ-ВШ-1,0х640 ГОСТ 19904-90/ 08Х18Н10Т-М2а ГОСТ 51393-99

Нержавеющий рулон из тонколистовой холоднокатаной стали марки 08Х18Н10Т, применяемый в вагоностроении, нормальной точности изготовления по толщине (БТ), высокой точности изготовления по ширине (ВШ), изготовлен с обрезной кромкой (О), относится к группе М2а по качеству поверхности.

Схема условного обозначения горячекатаной рифленой листовой нержавеющей стали в рулонах, производимой в соответствии с ГОСТ 8568, содержит следующие характеристики проката:

1 — точность прокатки листа (например, А — высокая, В — нормальная) 2 — состояние кромки листа (К — катаная кромка) 3 — размеры рулона (толщина х ширина в мм) 4 — марка стали

Группы коррозионностойких сталей по структуре

Структура коррозионностойких сталей, их свойства и области применения определяются процентным содержанием углерода, перечнем и количеством легирующих добавок. По структуре нержавейка делится на несколько типов. Основные: ферритная, мартенситная, аустенитная. Существуют промежуточные варианты.

Ферритная

Эта группа относится к малоуглеродистым сплавам – C до 0,15%. Содержание хрома – до 30%. Объемнокристаллическая структура обеспечивает сочетание достаточно высокой прочности и пластичности. Нержавеющие стали ферритных марок относятся к ферромагнитным.

способность к холодной деформации;
основной тип термообработки – отжиг, снимающий наклеп;
хорошая коррозионная стойкость;
относительно невысокая стоимость.

Основная причина потери рабочих характеристик сталями ферритного класса – межкристаллитная коррозия (МКК), в результате которой разрушение происходит по границам зерен. Для устранения этого негативного явления избегают резкого охлаждения металла от +800°C, проводят стабилизирующий отжиг, находят оптимальный баланс между содержанием углерода и хрома. Полностью устранить склонность к МКК позволяет введение карбидообразующих элементов – титана и ниобия.

По стандарту AISI ферритные стали относятся к серии 400:

403-420 – содержание хрома 11-14%, никель отсутствует;
430 и 440 – 15-18% C, никель отсутствует;
630 – содержит 3-5% никеля. Хорошо обрабатывается, устойчива к коррозии в различных средах, схожа по свойствам с 08Х18Н10.

Эти материалы используются при производстве широкого сортамента труб, листов, профилей.

Таблица марок нержавеющих сталей ферритного класса по ГОСТу и AISI, основные сферы использования

Марка по ГОСТу 5632	Марка по AISI	Области применения
08Х13	409	Столовые приборы
12Х13	410	Емкости для жидких алкогольсодержащих продуктов
12Х17	430	Емкости для высокотемпературной обработки пищевой продукции

Мартенситная

Таблица марок мартенситных сталей по ГОСТу и AISI, их основные области применения

Марка по ГОСТу 5632	Марка по AISI	Области применения
20Х13	420	Кухонное оборудование
30Х13
40Х13
14Х17Н2 (мартенситно-ферритная)	431	Детали компрессорных установок, оборудование, эксплуатируемое в агрессивных средах и при пониженных температурах

Виды марок нержавеющей стали

Нержавейка была запатентована в 1913 года на территории Англии. С того времени начинается новые этап развития сталелитейной промышленности и металлургии. Это связано с уникальными свойствами сплава:

Высокая прочность.
Простая обработка.
Хорошая свариваемость.
Длительный срок активной эксплуатации с сохранением изначального вида.
Высокий показатель устойчивости к образованию ржавчины.

Выделяется несколько видов нержавейки, которые отличаются составом, свойствами.

Содержание хрома в составе сплава не должно быть менее 10,5%. Он влияет на коррозийную устойчивость, вид металла. Только правильная комбинация компонентов позволяет получить сталь высокого качества с требуемыми техническими характеристиками.

Сталелитейное производство (Фото: Instagram / iskoro)

Марки аустенитной нержавеющей стали

Один из преобладающих дополнительных компонентов — никель. Его содержание превышает 7% от общей массы. Особенности аустенитной нержавеющей стали:

высокий показатель пластичности;
хорошая свариваемость;
широкий температурный диапазон эксплуатации;
немагнитные свойства.

Наиболее распространенные марки этого вида нержавейки — 301, 304, 310. Чем выше обозначение, тем больше легирующих компонентов содержит состав. Описание:

Из нее изготавливаются изделия, на которые будет оказываться механическое воздействие. Сплав имеет высокую износоустойчивость, пластичность.
Применяется во всех направлениях промышленности. Имеет оптимальные технические характеристики.
Жаропрочная сталь, которая подходит для сборки нагревательного оборудования, печей. Материал не разрушается при нагревании свыше 1000 °C.

Печь из нержавеющей стали (Фото: Instagram / g.b.masterskie)

Марки ферритной нержавеющей стали

По характеристикам этот вид нержавейки можно сравнить с малоуглеродистой сталью. Главное отличие — высокая устойчивость к образованию ржавчины. Содержание хрома может достигать 17%. Основные представители этой группы — 403–420. Примеры:

Применяется для сборки сварных металлоконструкций.
В составе содержится повышенное количество серы. Сплав легко обрабатывать на разных станках.
Применяется для изготовления столовых принадлежностей.

Разновидности под маркировкой 430, 440 более дорогие.

Марки дуплексной аустенитно-ферритной стали

Имеет одновременно две структуры кристаллической решетки — ферритную и аустенитную. Второй вариант возможен благодаря небольшому количеству никеля в составе. Особенность — совмещение высокой прочности и гибкостью. Недостаток — плохая свариваемость. В продаже можно найти супердуплексную сталь, которая содержит до 5% никеля, 24% хрома.

Велосипед из нержавеющей стали (Фото: Instagram / metallobaza_2)

Марки мартенситной нержавеющей стали

Простой вид нержавейки. Содержание хрома может достигать 13%. Особенности:

средний показатель устойчивости к образованию ржавчины;
совмещение прочности, жесткости;
минимальное содержание вредных примесей.

Марки жаростойкой аустенитной нержавеющей стали

Устойчивость стали к воздействию высоких температур зависит от двух параметров — жаростойкости и жаропрочности. Жаропрочный материал — не изменяет формы при сильном нагревании. При сильном нагревании жаростойкого металла на металлических поверхностях не образуется окалины, ржавчины.

хромокремнистая;
хромоникелевая;
хромистая.

Содержание хрома достигает 18%, никеля — 10%.

Кастрюли из нержавейки (Фото: Instagram / posu.da312)

Основные марки стали и их применение в промышленности

Различные марки нержавеющей стали и их характеристики призваны работать в различных средах и условиях рассмотрим самые ходовые и востребованные:

12Х13, 08Х13, 20х13 для изготовления посуды и столовых приборов, элементов и конструкций с ударными нагрузками. Устойчивые к воздействию агрессивных сред при нормальных температурах. При термической обработке и (или) полировке антикоррозионные свойства и характеристики улучшаются.
12Х17, 08Х18Т1 это маркировка пищевой нержавеющей стали, для бытовой кухонной утвари, а также для оборудования предприятий пищевой промышленности. Рационально использовать изделия после отжига.
30Х13, 40Х13 марка медицинской нержавеющей стали, из которой изготавливают хирургический инструмент
40Х9С2 марка жаростойкой нержавеющей стали предназначенной для изготовления клапанов выпускных коллекторов двигателей внутреннего сгорания, дизельных двигателей, теплообменники.
15Х25Т нержавеющая жаростойкая сталь применяется в оборудовании высокотемпературных пиролизных установках.
12Х18Н9Т для изготовления труб и арматуры печей, корпуса искровых зажигательных свечей
40Х9С2 жаропрочная нержавеющая сталь, марка предназначена для клапанов двигателей
14Х17Н2 оборудование, работающее в среде до 800 градусов Цельсия
10Х23Н18 изделия, работающие в условиях пониженной загруженности и температур ниже 1000 градусов Цельсия

Применение

Перечисленные преимущества способствуют удержанию лидирующих позиций на рынке металлопроката. Антикоррозионные сплавы являются незаменимым материалом в тяжелом машиностроении, энергетической, нефтегазовой и сельскохозяйственной сферах.

Материал востребован в следующих областях народного хозяйства:

Строительство, архитектура;
производство оборудования, инструментов медицинского назначения;
целлюлозно-бумажное производство;
пищевая промышленность;
транспортное машиностроение;
химическая промышленность;
электроэнергетика и электроника;
производство бытовой техники и предметов домашнего хозяйства.

Декоративные качества нержавеющих металлов и высокий уровень антикоррозионных свойств дают возможность использовать изготовленные из них детали и элементы для фасадов, рекламных установок, витрин, фонтанов. Из легированного материала изготавливают перила, двери, лестницы, лифты.

Расшифровка маркировки нержавейки по ГОСТ

Числа и буквы в обозначении по ГОСТ определяют химические элементы в сплаве и их количество в процентах. Например, марка нержавейки 12х18н10т. Цифра в начале означает количественное содержание углерода в сотых долях процента. Если в марке первая цифра отсутствует, это означает что углерода в сплаве больше 1%. Буква означает легирующий элемент, а последующее число указывает на его количественное содержание в процентах. Так, х18 означает что в данном сплаве 18% хрома. Буквы без последующей цифры, означают что количество данного элемента составляет менее 1,5%. В данном сплаве это Т — титан.

Достоинства нержавеющих сталей

С развитием экономического и научно-технического прогресса растут требования к качеству материалов, используемых в областях народного хозяйства.

Преимущества легированных металлов:

Высокий уровень антикоррозионных свойств.
Соответствие нормам, предусмотренным правилами пожарной безопасности.
Надежность, долгий срок службы без изменения технических характеристик.
Идеально сочетание с любыми строительными материалами.
Многообразие поверхностей: шлифованная, полированная, матовая, декоративная.
Широкий выбор металлопрокатной продукции.
Простота в обработке, формовании, сборке деталей, выполненных из данного вида стали.
Большой ассортимент марок, обладающих уникальными свойствами.
Экологическая безопасность, гигиена.

Маркировка стали – значение цифровых и буквенных индексов

Зная обозначение буквенных индексов и смысловую нагрузку цифр, используемых в маркировке стали, можно сделать выводы о необходимости предложенной марки для определенной цели, даже не заглядывая в справочник. Переплачивать за титан, содержащийся в сплаве, если не нужны высокие огнеупорные свойства, приобретаемые при легировании этим дорогим металлом.

Некоторые буквенные индексы могут изменять обозначающий элемент, в зависимости от местонахождения его в маркировке. Рассмотрим соответствие буквенных индексов:

А (в начале маркировки) – S
А (в середине маркировки) – N
Б – Nb
В – W
Г – Mn
Д – Cu
Е – Se
К – Co
М – Mo
Н – Ni
П – P
Р – B
С – Si
Т – Ti
Ф – V
Х – Cr
Ц – Zr
Ю – Al
ч – РЗМ

Количество каждого из них в сплаве определен цифровым значением, следующим за литерой, обозначающей элемент. Выражается в процентах. В случаях малости отдельного элемента, менее 1%, то после буквенного индекса цифра не ставится. Углерод, как важный элемент разместился впереди маркировки, но выражается в сотых частях процента.

FeNi и Ni сплавы маркируются только литерными индексами. Исключение составляет число после никеля (массовая доля) и углерода (только для FeNi).

В случае если сталь была произведена особенными способами плавки или методами переплава, то это указывается через дефис после маркировки. К таким особым методам и способам относятся различные способы вакуумного переплава, электронно–лучевая плавка, обработка шлаками синтетического происхождения, другие. Полное количество специфических методов получения необходимой марки сплава, в стандарте прописано 24.

Рассмотрим примеры расшифровки маркировки нержавеющих сталей 05Х12Н2М и 04Х14Т3Р1Ф-ВД. В 05Х12Н2М углерода 0,05%, хрома -12%, никеля – 2%, содержание молибдена до 1%. 04Х14Т3Р1Ф-ВД расшифровывается так: углерода 0,04, 14% — хрома, 3% — титана, 1% — бора, ванадия менее 1% процента, получена методом вакуумно-дугового переплава.

Расшифровка маркировки по европейской системе

В системе EN используют только обозначение цифрами с разделителем в виде точки. Первая цифра определяет группу материала, где 0 — чугун, 1 — сталь, 2 — жаропрочные сплавы, 3 — цветные металлы и сплавы. Две цифры после точки означают группу стали, а последующие номер стали в группе.

Компания Металлобаза №2 имеет широкий ассортимент продукции из нержавеющей стали, что позволяет купить нержавейку соответствующую международным стандартам качества.

Разделение по типам

Разнообразие, представленных на рынке сталей с сопротивлением к ржавлению, определяется ГОСТ 5632-2014 «Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Основные виды нержавеющей стали, исходя из этого документа, это

жаростойкая
жаропрочная
устойчивая к коррозии

Структура металлической матрицы, преобладающей для данной марки стали, производит разделение ее по классам:

мартенситный (мартенсит единственная структура, определяющая свойства сплава)
мартенсито-ферритный (ферритная структура больше 10%, мартенсит оставшаяся фаза)
ферритный (сталь не претерпевшая аллотропических превращений)
аустенитно-мартенситный (каждая из фаз может варьироваться в широком поле значений)
аустенито-ферритный (феррита не меньше 10%, аустенит – оставшаяся доля)
аустенитные (фаза аустенита имеет устойчивый характер)

В современном производстве самые затребованные марки ферритные и аустенитные.

Классы деления определенные этим документом являются условными, нормативно предполагается исключительно единственный тип термической обработки. Нагрев свыше 900 градусов и нормальное охлаждение в воздушной среде. Если нет оговоренных ранее ограничений при поставке нержавеющей стали, то класс не является выбраковочным фактором.

Марки нержавеющей стали

Знать марки нержавеющей стали необходимо многим людям, которые заняты производством и координацией работы в различных областях. Правильная маркировка нержавейки по ГОСТу позволит одним точно описать свой продукт, а другим — грамотно его выбрать и хорошо применить. В первую очередь следует изучить 18/10 и А2, 201, 24, 316 и другие массовые марки сталей, их отличия друг от друга.

Маркировка по ГОСТу

Широкое разнообразие сталей, производимых на металлургических заводах развитых стран, вынудило давно уже ввести унифицированный порядок их наименования. Однако все еще нет единой всемирной системы, а существует несколько несходных правил, действующих в разных регионах планеты. В России и других государствах СНГ чаще всего сталкиваются с марочником по ГОСТ. Эта система отталкивается от стандартов, действовавших еще до 1990 года, и основная часть маркировок с тех пор не поменялась. Отечественный подход подразумевает специфическую систему букв и чисел для указания на категорию сплава.

Алфавитная часть индексов указывает на присутствующие химические элементы. Обычно от их русских названий берут первую букву (так поступают с титаном, хромом, вольфрамом, никелем и кобальтом). Однако некоторые легирующие элементы маркируют согласно первой букве в транскрипции латинского наименования:

для меди — Д;
для кремния — С;
для марганца — Г.

Особые сочетания (кп, сп и пс) установлены для разных методов раскисления: соответственно, кипящего, спокойного и полуспокойного металлов. Простые конструкционные железоуглеродистые сплавы без легирования принято показывать сочетанием Ст. После этих двух букв расписывают процентное вхождение углерода. Продукция особого качества, в том числе предназначенная для энергетических котлов, имеет маркировку, оканчивающуюся на букву К.

Стоит помнить, что общее правило о процентном указании долей работает не всегда — если какого-то элемента меньше 1,5%, его вхождение числами не обозначается.

Иногда сталь содержит малое количество серы и фосфора. Чтобы показать отсутствие столь вредных в большинстве случаев примесей, по стандарту предусмотрено использование буквы А либо Ш, которые замыкают индекс. Есть и другие варианты:

буква Л в конце обозначения говорит о литейном конструкционном происхождении сплава;
С в начале марки показывает строительное предназначение материала;
Т свидетельствует о термическом упрочнении;
буква К ставится, если сплав мало подвержен коррозии;
при описании переплавленных электрошлаковым способом сталей Ш пишут через дефис после основной части индекса;
инструментальный качественный материал без дополнительного легирования маркируют буквой У, но если он имеет особое качество, то в конце добавляют А;
разницы между обозначениями инструментального и конструкционного легированного металлов нет;
начальная буква Р с последующей цифрой говорит о быстрорежущем характере металла и количестве вольфрама.

Расшифровка маркировки по системе AISI и EN

Стандарт AISI используется в Северной Америке. Он подразумевает обозначение нержавеющей стали цифровым методом. Иногда только добавляют буквы. Первая цифра говорит о классе металла, так, 2 и 3 — индексы аустенитного металла. Ферритную и мартенситную продукции показывают при помощи цифры 4.

Вторая цифра по порядку иллюстрирует нумерацию конкретного продукта в группе согласно классификатору. Очень бедные углеродом изделия (концентрация – ниже 0,03%) обозначаются как L. Увидев букву S, можно не сомневаться — количество углерода будет максимум 0,08%. Символ N говорит о введении азота (он может идти сразу после L), а F покажет значительное насыщение серой и фосфором. Иные ценные указания связаны с условными символами химических элементов: B (то есть кремний), Cu (это медь), Se (селен).

Наиболее востребована сталь марок по AISI:

Классификация EN принята в государствах ЕС. Первая из цифр указывает на категорию материала. Так, сталь обозначают цифрой 1 в отличие от чугуна (0) или цветных металлов (3). Потом ставится точка. Две первые цифры следом за точкой показывают групповую принадлежность, а все следующие — нумерацию обозначаемого продукта в пределах группы.

EN 10027-1 — еще одна существенная классификация. S говорит о конструкционном характере сплава, для рельсов применяют стали категории R, а E – стандартный продукт для машиностроения. Другие индексы:

L – производство трубопроводов;
B – арматурная продукция;
T – товар для производства упаковочных лент;
P – сплавы для контуров высокого давления;
M – электротехническая продукция.

Дальше по этому стандарту цифрами указывают технические характеристики. В основном это предел текучих свойств, выражаемый в мегапаскалях. Потом пишут дополнительные буквенные обозначения, которые говорят про состояние металла и его предназначение, например:

N – нормализованная металлургическая продукция;
D – сталь для нанесения горячих покрытий;
Q – изделия, подвергаемые термообработке;
Cr – легирование хромом.