Хомуты металлические стальные размеры

Обновлено: 08.01.2025

Марка Norma производит несколько разновидностей хомутов.

Червячные. Такие модели состоят из двух основных составляющих: лента с насечками и замок с червячным винтом во внутренней части. При вращении винта происходит перемещение ленты по направлению в сторону сжатия или разжатия. Данные многофункциональные варианты смогут подойти для разных условий эксплуатации при больших нагрузках. Образцы отличаются особой прочность на растяжение, максимально равномерным распределением нагрузки по всей длине. Червячные разновидности считаются стандартом для соединения шлангов. Они изготавливаются из высококачественной стали, которая дополнительно покрывается особым цинко-алюминиевым нанесением, противодействующим образованию коррозии и повышающим срок службы. Червячные модели обладают абсолютно гладкой внутренней поверхностью и специальными отбортованными кромками ленты. Такая конструкция позволяет защищать поверхность закрепляемых частей при стягивании. Винт, который может легко вращаться, обеспечивает наиболее прочную фиксацию соединяемых узлов.

Следует выделить хомуты, оснащенные специальным резиновым уплотнителем. Такая дополнительная прокладка размещается во внутренней части по окружности. Резиновая прослойка выполняет сразу несколько важных функций. Так, она способна предотвращать возникающие шумовые эффекты. А также элемент значительно сокращает силу вибраций в процессе эксплуатации и повышает уровень герметичности соединения. Но стоимость таких хомутов будет гораздо выше по сравнению со стандартными образцами.

А также сегодня выпускаются специальные ремонтные хомуты для труб. Они предназначены для оперативного монтажа при возникновении аварийных ситуаций. Такие крепежи позволят быстро устранить течь, при этом не нужно будет делать слив воды и сброс давления в общей системе.

Двухсторонние виды включают в себя 2 полукольца, которые соединены между собой при помощи стяжных болтов. Данный вариант считается наиболее простым, поэтому и стоимость его будет минимальной. Многосоставные модели включают в себя 3 и более составных элементов. Они применяются для оперативного устранения протечек в трубах, имеющих значительный диаметр.

Производитель выпускает также особые модели хомутов Norma Cobra. Они имеют вид цельной конструкции без винта. Такие образцы используют для соединения в тесных и узких пространствах. Их можно быстро установить своими руками.

Norma Cobra имеют специальные точки захвата, предназначенные для монтажного оборудования. Кроме этого, они дают возможность регулировать диаметр изделия. Хомуты этого типа обеспечивают крепкое и надежное крепление.

Можно отметить и модели Norma ARS. Они предназначены для соединения выхлопных труб. Образцы нашли широкое применение в автомобилестроении и в схожих сферах с подобными типами крепежа. Элемент довольно легко собирается, он защищает изделия от механических повреждений, а также обеспечивает максимальную прочность соединения. Деталь может легко выдерживать резкие температурные колебания.

Образцы Norma BSL используются для соединения труб и кабельных систем. Они имеют простую, но надежную конструкцию в виде скобы. Стандартно они имеют маркировку W1 (изготавливаются из качественной оцинкованной стали).

Хомуты Norma FBS применяются в случаях, когда необходимо соединить между собой шланги с высоким температурным перепадом. Эти детали имеют специальное динамичное соединение, которое при необходимости можно самостоятельно отрегулировать. Они относятся к особым пружинным типам. После установки крепеж обеспечивает автоматическое подтягивание шланга. Даже при самых низких температурах хомут позволяет поддерживать большую зажимную силу. Монтировать изделия можно вручную, иногда это делают с помощью пневматического оборудования.

Все хомуты могут отличаться друг от друга в зависимости от размеров – их можно найти в отдельной таблице. Стандартные значения диаметров таких крепежей начинаются с 8 мм, максимальный размер достигает 160 мм, хотя существуют модели и с другими показателями.

Наиболее широкая размерная линейка имеется у червячных моделей хомутов. Они могут быть практически любых диаметров. Пружинные изделия могут иметь значение диаметра от 13 до 80 мм. У силовых хомутов он может достигать даже 500 мм.

Хомут червячный Norma Torro — особенности

Продукция от немецкого производителя отличается высоким качеством. Она предназначается для обеспечения качественного, надежного монтажа шлангов, труб. Изделия имеют реальное, полное соответствие наиболее высоким стандартам DIN 3017.

Хомут червячный Norma Torro может оснащаться лентой шириной от 9 до 12 мм. Хомуты имеют одинаковые размеры зажима (от 16 до 27 мм). Однако ширина ленты является различной. Марка стали, ширина ленты зависит зависит от типоразмера изделия. Условия, в которых будут использоваться хомуты — еще один немаловажный фактор. В любом случае, все хомуты червячные Norma Torro обладают следующими положительными особенностями:

высокой прочностью на растяжение;
устойчивостью к образованию ржавчины;
высоким крутящим моментом (на разрыв).

Одинаковое давление зажима (вдоль окружности) обеспечивает абсолютную герметичность соединения. Боковые кромки ленты закруглены и тщательно обработаны. Алюцинковое покрытие имеет повышенную коррозионную стойкостью. Данный показатель в несколько раз превосходит коррозионную устойчивость классической оцинковки. Благодаря тщательной продуманности хомут червячный обладает превосходными эксплуатационными характеристиками.

Лента хомута червячного может быть следующих видов:

без сквозных отверстий: с выступами в разные стороны — наружу и внутрь. Прочность этих элементов выше, по сравнению с хомутами, которые имеют отверстия;
с выпуклостями без отверстий, расположенных на наружной стороне: поверхность этих лент внутри отличается гладкостью. Хомут червячный этого вида отличается максимальной прочностью. В процессе эксплуатации закрепленный шланг не повреждается;
со сквозными отверстиями: эти ленты выполняют из резины, из-за чего прочность является недостаточно высокой. Такие элементы не рекомендуется применять для оснащения шлангов с важным назначением. Дело в том, что резина постепенно продавливается в просечки, а также повреждается в случае сужения хомута.

Хомут червячный Norma Torro предназначен для использования в трубопроводах, различных магистралях, а также в нефтепроводах, вентиляционных линиях, воздуховодах повышенного и пониженного давления. Конструкции от немецкого производителя можно узнать по их характерной особенности — асимметричной запатентованной конструкции. Благодаря этому исключается отклонение болта в направлении крутящего момента. Независимо от вида, хомут червячный изготавливается на основе оригинальных технических решений (гарантирована надежная защита многочисленных патентов). Ведь производитель нацелен на достижение максимально высоких потребительских качеств хомутов.

Особенности

Хомуты данного бренда представляют собой высококачественные и надежные крепежные конструкции, которые при изготовлении проходят специальное тестирование перед выпуском на рынок. Эти хомуты имеют специальную маркировку, а также индикацию материала, из которого они произведены. Элементы выпускаются согласно установленным нормативам немецкого стандарта DIN 3017.1.

Под этим брендом выпускаются самые разные типы таких изделий. Все они различаются не только по своим основным конструктивным особенностям, но и по размерам диаметра. Такие крепежи нашли широкое применение в автомобилестроении, в работах, связанных с установкой сантехники, при монтаже электрики. Они дают возможность создать крепкое соединение своим руками. Многие модели не требуют использования специального оборудования для их установки.

Что такое хомут

Металлический хомут для крепления труб и шлангов является одним из нескольких видов изделий, предназначенных для проведения надежной фиксации новых или же ремонта старых участков трубопроводов. Еще буквально полвека назад для устранения течи опытные мастера использовали сварочный аппарат и металлическую платку, которую приваривали на образовавшуюся трещину. Иногда, на участках с невысоким напором, образовавшуюся течь заделывали при помощи резинового уплотнителя и обычной стальной проволоки, которую обматывали прямо вокруг поврежденного участка трубопровода.

Первый способ, несмотря на высокую эффективность, являлся достаточно трудоёмким и требующим наличия определенных ресурсов. Второй же способ такой эффективностью не отличался, но по затратам был намного экономичнее. Тем не менее, растущая потребность в очень надежном и недорогом изделии для фиксации как раз и позволила такому изделию, как металлический хомут для крепления, получить настолько широкое распространение. Но что такое хомут может противопоставить высокопрочной сварке, чтобы обойти этот метод в несколько раз по популярности и сравниться с ним в надежности?

Вообще, металлический хомут для крепления, как можно было понять по названию, производят из полосок нержавеющей или оцинкованной стали. Само собой, в зависимости от того, какого диаметра будет скрепляемый участок трубы и какое внутри него давление, длина и ширина, а в некоторых случаях и толщина изделия, могут существенно изменяться. Кроме того, исходя из предназначения, для определенных рабочих условий применяют конкретные типы хомутов. Отличие между ними состоит в непосредственной конфигурации изделия, а также в способе, который используется в них для скрепления.

Типы хомутов

Хомуты используются во множестве промышленных отраслей. Но, пожалуй, наиболее востребованные сферы их применения — это машиностроение, строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Для каждой из этих отраслей используются преимущественно свои конкретные типы хомутов, однако есть общие разновидности, которые вполне могут быть универсально использованы и там, и там. Как правило, это относится к рабочим условиям с небольшой воздействующей нагрузкой, потому что такое хомут может перенести без какого-либо особого труда, вне зависимости от его предназначения.

Можно выделить различные типы хомутов, исходя из их следующих особенностей:

Типа стяжки.
Конфигурации.
Вид напряжения.
Предназначения.
Материала изготовления.

Собственно, по типу стяжки хомуты подразделяются на проволочные и ленточные. У первого вида стягивающей основой служит обычная металлическая проволока с различными диаметрами, а вот у второго из них стягивающий корпус выполнен из металлической ленты, которая позволяет обхватить наибольшую площадь поверхности, обеспечив тем самым более прочное прилегание к трубам. Проволочные хомуты имеют куда меньшее распространение и применяются в основном для скрепления шлангов. Однако, несмотря на это, технические характеристики у таких хомутов достаточно высокие.

По конфигурации различают цельные изделия в виде круглого металлического кольца, на половинчатые скобы, а также составные изделия, выполненные из двух скругленных скоб. Цельные металлические хомуты для крепления обжимают трубопроводы посредством их стягивания через специальный замок в своей ленте. Лента хомута проходит сквозь замок, тем самым уменьшая свой размер до тех пор, пока максимально плотно не затянет необходимый участок. Таким образом, цельные ленточные хомуты могут предназначаться для труб разных диаметров, меняя размеры в зависимости от натяжения.

Половинчатые скобы еще иногда обозначают как скобы электротехнические. Такие хомуты используются для фиксации электрических проводов, электрокабелей, патрубков или же шлангов к непосредственно к потолку или же к стене. Данные скобы могут иметь разные размеры и разные варианты исполнения — с одной крепежной лапкой или же с двумя. Кроме того, зачастую электротехнические скобы могут оснащаться изолирующей подкладкой из этилен-пропиленовой или нитрил-бутадиеновой резины. Так же материалом их изготовления ввиду своей легкости нередко выступает алюминий.

Составные же типы хомутов имеют конструкцию из двух металлических элементов, которые соединяются между собой при помощи болтового соединения в обеих лапках. Как и половинчатые, составные хомуты, в частности, хомут трубный, могут иметь и специальную резинотехническую прослойку из EPDM или NBR. П одобный вид конструкции позволяет им качественно изолировать необходимый участок трубопровода, выдерживая при этом очень высокий уровень воздействия различных механических нагрузок: вибрации, деформации, а также ударов и многих других негативных факторов.

По виду напряжения или по виду замка можно выделить следующие типы хомутов:

Червячные — к этому типу относят самозатягивающиеся хомуты с разными видами комбинаций специальных выступов и просечек на поверхности ленты. Их натяжение происходит при помощи вкручивания отверткой уже установленного винта, либо же ручного затягивания замка в виде барашка. Как правило, червячные хомуты имеют только лишь 1 винт в конструкции.
Винтовые — под этим названием подразумеваются хомуты, скрепляемые посредством двух винтов, которые стягивают две части составного изделия через отверстия в их лапках. Для работоспособности подобного соединения необходимо использовать еще и подкладочные шайбы, а также гайки с соответствующим типоразмером.
Пружинные — данная разновидность получила такое название благодаря тому, что по типу действия она напоминает работу обычной пружины. Для установки этих хомутов необходимо сначала разжать их корпус, потянув за специальные выступы, после чего просунуть шланг и отпустить. Благодаря накопленной энергии изделие разожмется и плотно зафиксирует трубопровод.

Если говорить о классификации по предназначению, то здесь можно будет выделить две основные категории. К первой относят сантехнические хомуты, которые устанавливают в различных трубопроводных системах. Собственно, из-за этого их нередко обозначают еще и как трубные хомуты. Во вторую категорию попадают изделия для разной техники, например, для автомобилей: хомуты глушителя, хомуты стяжки, червячные хомуты. Кроме того, данные крепежные изделия могут использоваться при строительстве и в быту, например, на дачных участках для скрепления различных шлангов.

Само собой установка хомутов тоже имеет некоторую степень классификации исходя из непосредственного назначения. Как правило, хомуты используются только лишь для двух задач: свободной или жесткой фиксации определенной трубы или шланга в строго заданном положении, либо же для быстрого и эффективного устранения течи, то есть для ремонта. При этом существуют еще и пластиковые хомуты, которые применяют для фиксации конструкций из различных материалов, например, рекламных баннеров из виниловых полотен, которые в основном устанавливают в металлических опорах.

Таким образом, различные типы хомутов используют в различных эксплуатационных условиях. На них воздействуют силы внутреннего давления, вибрационные нагрузки, а также перепады температуры, топливно-смазочные вещества, ультрафиолетовые лучи и множество других агрессивных воздействий, которые, казалось бы, должны разрушить столь маленькое по размерам изделия. Но оказывается, что хомут такое воздействие с легкостью переносит за счет уникальной конструкции, прочного замка и выбранного материала изготовления, который обычно бывает следующих видов:

Гост 17679-80. хомуты облегченные для крепления трубопроводов и кабелей. конструкция и размеры (с изменениями n 1, 2)

Пластмассовый хомут применяют там, где нужна гибкость, а нагрузки находятся на среднем уровне. Прямые солнечные лучи вредны для такого материала. Тепловой диапазон – от -10 до + 60 градусов. Но вблизи критических температурных точек надежность не гарантирована. Конструкции из нержавеющих сталей прочны, сравнительно пластичны и могут выдерживать существенную нагрузку.

Точные параметры определяются видом металла, его толщиной и форматом замка. Поскольку даже лучшая сталь может быть подвержена коррозии, рекомендовано использование оцинкованных материалов. Что касается медных хомутов, то это обычно силовые одноболтовые модели. Строго говоря, основной конструкционный материал — все равно сталь, а медь присутствует лишь в поверхностном слое.

Что это такое?

Рассказ про хомуты очень полезно начать с отражения их сути. Многие люди понимают ее упрощенно, просто как «способ что-то закрепить». Появились подобные приспособления около полувека назад — и сразу потеснили традиционные сварочные соединения. Они оказались существенно практичнее и удобнее, монтаж занимает намного меньше времени, чем при манипуляциях со сварочными аппаратами. В отношении хомутов действует ГОСТ 24137-80, который относится к деталям, соединяющим трубопроводы, а также ГОСТ 28191-89, описывающий зажимные приспособления для рукавов; оба стандарта регламентируют габариты и конструктивные особенности.

Особенности установки

Рассчитывать число устанавливаемых хомутов можно как по чертежу, так и «на глаз» непосредственно на месте. В намеченных местах оставляются специальные знаки. В точности по разметке сверлят отверстия, которые должны соответствовать используемому крепежу. Хомуты фиксируют сначала к опоре и только после этого — к удерживаемому предмету. Фиксация производится строго тем методом, который конструктивно оптимален для конкретного хомутного узла.

Червячные хомуты применяют главным образом с целью герметизировать пневматические и гидравлические магистрали. В состав конструкции изначально входит винт либо болт для затяжки. В сочетании со специальной лентой метиз составляет бесступенчатую плоскость. Она позволит равномерно затянуть трубу и загерметизировать стыки.

Что касается сантехнических изделий, то их закручивают с использованием гаек и болтов шестигранной формы. Пластиковый хомут для сантехники, хотя и уступает по крепости стальному аналогу, стоит дешевле и оптимально комбинируется с трубой из ПВХ. Металлический хомут с одним гнездом для крепления подходит лишь под определенные габариты трубы. При наличии двух креплений можно будет адаптировать изделие к разнокалиберным трубам. Сантехнические крепежи после установки в «ушки» обычно стягивают ключами.

Все, что нужно знать о червячных хомутах

В этой статье рассказывается все, что нужно знать о червячных хомутах. Они полностью соответствуют специальному ГОСТ. Необходимо ознакомиться с таблицей размеров металлических нержавеющих хомутов и еще с рядом других тонкостей.

Описание и назначение

Червячные хомуты — одни из важнейших разновидностей крепежных элементов. Их используют главным образом для фиксации труб на поверхности (и к поверхности). Также можно применять эти изделия для заземления металлорукава. В их состав входят:

Как и у обычных хомутов, у таких конструкций есть специфический ГОСТ. Также стоит подчеркнуть, что они имеют различные размеры – и прежде всего сечения. Эти диаметры должны быть пропорциональны, конечно, диаметрам труб. Максимальная точность параметров обеспечивается прессовкой, после которой стыкуется сам хомут с патрубком. Подобное решение гарантирует надежность и прочность всей сборки.

Чаще всего червячные хомуты нужны:

при создании вентиляционных систем.

Такая продукция поставляется в том числе российскими и немецкими компаниями. Обе страны гарантируют исключительные качества своего продукта. Современные червячные хомуты работают надежно и обеспечивают превосходную герметичность зажима. В пользу таких моделей свидетельствует также очень высокая долговечность. Стоимость червячных хомутов может сильно отличаться в зависимости от характеристик и марки.

Изделия гарантируют превосходную сопротивляемость статическим и динамическим напряжениям. При сильной нагрузке подобные метизы не размыкаются. Нужны совершенно экстраординарные воздействия, чтобы червячный хомут был поврежден. Необходимые характеристики обеспечиваются только применением особо крепкой стали, которая механически крепка, отлично переносит растяжение и стойко сопротивляется износу. Натяжные ленты оборудуют фиксирующими прорезями, при помощи этих прорезей конструкция механически замыкается.

Такие отверстия всегда имеют прямоугольную форму; они распределяются по всей поверхности ленты. Подобное изделие позволяет стыковать между собой:

шланги из резины и других материалов.

Для изготовления хомутов нужны:

сталь с цинковым слоем;

Обзор видов

Металлический червячный хомут может иметь различные габариты (диаметры). Его дополнительно подразделяют на типы по виду ленты: оснащенной зубьями или насечкой. В таких случаях говорят, соответственно, о накатном и насечном вариантах. 100% червячных изделий получают из стали, но химический состав этой стали многое предопределяет. Так, стальной оцинкованный метиз отлично переносит контакт с агрессивными химикатами. Это вполне дешевый продукт; именно его чаще прочих покупают для обустройства:

газопроводов локального или местного значения.

Но червячные хомуты могут делаться и из нержавеющих марок стали. Их делят на:

слабо намагничивающиеся типы.

Нержавеющие конструкции неплохо противостоят процессам коррозии и значительным температурным колебаниям. Их можно использовать в сырых зданиях и даже на открытом воздухе во влажную погоду. Нержавеющий ленточный хомут для шлангов может быть полезен для дачников и садоводов. Но придется за него заплатить довольно серьезную сумму. Более благоприятны по соотношению цены и качества комбинированные варианты: винтовой элемент в них получают из углеродистой стали, а все остальное делают из нержавеющего сплава.

Размеры винта у червячных хомутов тоже сильно отличаются. Это определяется геометрией головки:

с крестовидной формой паза;

В некоторых случаях устанавливается винт-барашек из пластика. Такое решение позволяет отказаться от отверток и вести монтаж или демонтаж вручную. Длина хомутовой ленты определяет диаметр, и может составлять как 0,8 см, так и более 16 см; внутри всего этого многообразия выделяют четкие группы. Узкие конструкции применяют в условиях сильной вибрации, более широкие — для рукавов, которые не должны подвергаться чрезмерно мощному сжатию.

По стойкости к нагрузкам хомуты принято делить на стандартный и усиленный типы; приветствуется наличие гофрированных зубьев, установленных под определенным углом, которые надежнее перфорированных просечек.

Размеры

Наиболее часто применяемые в быту размеры приведены в таблице ниже.

Суммарная длина ленты, см

Ширина этой же ленты, см

Наибольший допустимый уровень нагрузки, H

40–56 и от 40 до 60 мм – длина ленты – 2,6 см, нагрузка – до 1600 H;У групп хомутов от 8 до 12 мм и от 16 до 27 мм длина ленты составляет 2,3 см, а наибольшая загрузка – 1300 H. Другие категории размеров:

87–112 — 2,6 см и 2600 H соответственно;

149–162 — 2,6 см и 2600 H соответственно.

Изредка эксплуатируются хомуты еще большей величины. Но они используются главным образом профессионалами. При выборе под конкретную задачу прежде всего следует обращать внимание на наименьший и наибольший диаметры. Неучет этих свойств оборачивается слабым сжатием или трудностями с установкой.

Что касается допустимой нагрузки, то она интересна главным образом для специалистов, создающих точно нормируемые соединения.

Особенности маркировки

Разумеется, червячные хомуты маркируют, указывая их размерную группу. Но не менее важную роль играют указания на использованный материал. Если поставлен индекс W1, то метиз сделан из оцинкованного металла. При пометке W4 налицо использование нержавеющей стали. А вот с W2 все существенно интереснее: лента получена из нержавеющего сплава, а болт – из черного металла (но при этом покрыт защитным цинковым слоем).

Если на изделии написано 1Л 25-40-6 Н, то это означает последовательно:

собственно, червячный тип (1);

принадлежность к легкой серии;

разброс диаметров (25-40);

изготовление из нержавеющей стали (при использовании черного металла этот индекс просто отбрасывают).

Советы по эксплуатации

Основной набор требований к червячным хомутам закреплен в ГОСТ 28191, действующем с 1989 года. Рекомендации стандарта обязательны при стыковке хомута, шланга и любого рода трубок. Важно: у качественных изделий должна обеспечиваться стыковка с лентой на одном уровне. Это требование следует выполнять всем изготовителям без дополнительных сварных швов или заклепок. Если подобное положение не выполняется, можно опасаться деформации шланга либо рукава в процессе использования.

Легкие хомуты подходят для применения там, где нет сильной вибрации. Но при этом суженные изделия, оборудованные болтами, можно использовать как раз при повышенном риске вибрации. Затягивать крепеж можно с помощью шестигранников или отверток. Диапазон затяжки может колебаться от 0,6 до 7,6 см. Более подробные сведения всякий раз лучше узнавать непосредственно в ГОСТ.

Хомут с «барашком» очень удобен и практичен. Его удается ставить и снимать без дополнительных инструментов. Нельзя использовать крепеж, если на нем есть заусенцы и прочие проявления деформаций, способные ухудшить эксплуатационные параметры. Перед применением рекомендуется свериться с маркировкой. Размеры труб, рукавов и других соединяемых изделий подбирают заблаговременно.

Червячные хомуты по умолчанию рассчитываются на рабочее давление не выше 7 МПа, включая и вероятные критические ситуации. Эквивалентное значение — 70 атмосфер (его нужно учитывать, поскольку в ряде источников давление измеряют именно в атмосферах). Для проволочных типов червячного хомута допустимое давление не превышает 0,16 МПа или (иначе) 1,58 атмосферы. Ставить крепежное изделие на стальные трубы допустимо даже при явных признаках коррозии и незначительных трещинах.

Хомуты червячного типа очень выручают при так называемых переломах трубопроводов. Речь идет, конечно, не о бытовой разновидности, а об узкоспециальных моделях, крепящихся на стены и потолки. Хомуты допустимо устанавливать на трубы из:

черного и нержавеющего металлов.

Разрешено их применять и для медных трубопроводов. Правда, в таком случае понадобится вести сварочные работы для довольно надежной стыковки. Хомуты нельзя использовать на крестовом стыке. Нецелесообразно применять их и на участках, где трубы искривляются; это все равно будет неэффективно. Сам монтаж червячных конструкций производится уже после окончания сборки трубной магистрали или протягивания шланга, а не в процессе работы.

Чтобы не ошибиться при монтаже, на точках установки хомута заранее ставятся пометки. В этих местах сверлятся отверстия, в которые можно вводить дюбели самореза и иные крепежные элементы с определенным диаметром. Конструкции из углеродистых либо нержавеющих сплавов универсальнее, чем простой черный металл. Желательно выбирать изделия с резиновой прокладкой. Они меньше шумят и меньше повреждают обслуживаемую трубу.

Все, что нужно знать о червячных хомутах, смотрите в видео ниже.

Все, что нужно знать о силовых хомутах

Для соединения труб не всегда годится сварка, шарнирный, цанговый или резьбовой метод закрепления. В данной ситуации становится актуальным такое приспособление, как силовой хомут. С его помощью легко достичь надёжной фиксации трубы с максимальной герметизацией стыков. К тому же материал, из которого изготовлен хомут, снижает вибрацию в трубопроводе и обеспечивает прочность крепления.

Прежде чем говорить об особенностях изделия, разберёмся, что представляет собой этот элемент, столь необходимый для монтажа трубопроводов разного назначения. Силовой хомут – это крепёжная деталь в форме закруглённых металлических лент с резиновым покрытием на внутренней части кольца, обхватывающих и фиксирующих трубу с помощью болтов.

Впрочем, подобные изделия могут отличаться по методу закрепления, материалу и конструкции.

Важные характеристики силовых приспособлений.

Высокая прочность стальной пластины на растяжение, то есть возможность затягивать её максимально плотно. От этого зависит надёжность фиксации.
Способность усиленных моделей выдерживать критические механические нагрузки, внешнее и внутреннее давление, исключая деформацию, повреждения и растягивание.
Возможность крепления к любой поверхности и материалу, благодаря разнообразию фиксирующих деталей. Изготовление хомутов в соответствии со стандартами ГОСТ на специализированном производстве фактически исключает брак, а значит, и неисправность крепежа.
Модели повышенной прочности снабжены рёбрами жёсткости с гальваническим напылением, что позволяет использовать их при воздействии значительных негативных внешних факторов.

Силовые модели выпускаются преимущественно из высококачественной стали, что делает их устойчивыми к коррозии и применимыми в жёстких условиях высокого давления, вакуума, больших температурных перепадов. Такие конструкции считаются долговечными в эксплуатации и самыми прочными, в том числе на разрыв.

Сферы применения

Силовые хомуты часто используются для установки и ремонта трубопроводов в условиях повышенной вредности.

В промышленном оборудовании с температурой выше +300 градусов, с давлением более 1000 атмосфер, в агрегатах глубокого вакуума, литейных машинах. Обычно это усиленные модели из прочной стали с защитным покрытием не меньше 10 микрон.
Шарнирные хомуты применяются в пневмоприводных и гидравлических системах, армированных гибких трубах высокого давления для воздуха и воды, в горно-буровых сооружениях.
Обжимные металлические детали востребованы для труб больших размеров, их усиленные модификации применяются для магистральных трубопроводов.
Силовые крепления являются предпочтительными при монтаже водопроводной разводки, поскольку гарантируют продолжительный срок службы трубопровода и его герметичность. Цельные силовые модификации с замком, по сути, представляют полноценную конструкцию, не боящуюся предельных нагрузок, для толстостенных, армированных шлангов и дренажных насосов.
Многие крепёжные элементы необходимы для использования в агрессивных, коррозийных и химических средах: для изготовления сельскохозяйственного транспорта – сеялок, комбайнов, гидравлических тележек. Эти детали используются в военной технике, для фиксации выхлопных труб и в двигателях автомобилей.
Для воздушных систем используются лёгкие, но прочные нейлоновые хомуты, устойчивые к влиянию влаги. Это уникальные модели, которые также востребованы для фиксации газовых, сантехнических и водопроводных труб в квартирах, загородных домах и на различных предприятиях.

Преимущества данных изделий дают возможность их применения не только в разных отраслях и строительстве, но и в домашних условиях, к примеру, для обустройства климатической техники.

Обжимные крепёжные хомуты позволяют быстро и прочно соединять трубы и шланги разных диаметров, причём фиксировать магистральный трубопровод на разной высоте. Обхватывающим элементом в этих конструкциях служит лента. Одна из усиленных разновидностей этих деталей, отличающаяся способом крепления – силовой шарнирный хомут. Нетрудно догадаться, что болтовой вид элемента при фиксировании труб скрепляется болтами.

В основном силовые крепления различаются по нескольким видам.

По конструкции

Усиленный червячный хомут, используемый для трубопроводов и систем вентиляции, необходимый для уплотнения труб, гибких шлангов, рукавов.

Спиральный, особенностью которого является стержень, позволяющий использовать его в пластиковых, армированных трубах с навитой внутренней поверхностью.

Пружинная модель тяжёлой нагрузки с циклом изменения размеров, актуальная в автомобилестроении, устойчивая к повышению и понижению температуры.

Одноболтовый хомут, который отличается простотой и лёгкостью соединения со специальным слоем пористого резинового уплотнителя на внутренней стороне. Изделие гарантирует уменьшение вибрации, герметичность и отсутствие пережимания труб, если они гибкие.

Также выпускается двухболтовый хомут, деталь с несколькими болтами, но их число не меняет характеристики изделия, поскольку разные модели приспособлены для различных видов труб.

По материалу

Все приспособления делятся на металлические и пластиковые.

Одноболтовые модели выпускаются из нержавеющей стали, из оцинкованных сплавов стали и латуни.
Силовая стяжка из нейлона – более прочная и выдерживающая предельно допустимые нагрузки. Полимерные хомуты позволяют использовать их для фиксации труб из полипропилена, а также для гибких воздуховодов при монтаже кондиционера.
Усиленные трубные скобы для канализационной системы и водопровода всегда изготавливаются из нержавейки и обладают повышенной долговечностью.
Болтовые виды конструкций почти всегда поставляются с резиновым профилем, особенно если это водопроводная система.

Для подвижной фиксации труб применяется стальной пружинный хомут. Вообще, в большинстве случаев для производства силовых моделей используется сталь.

В стандартах ГОСТ можно найти таблицу с нормативами, минимальными и максимальными размерами силовых изделий, отличающихся своей конфигурацией и количеством болтов.

Ознакомимся с основными параметрами приспособлений, необходимых для соединения особо сложных вариантов труб, а также толстостенных и армированных патрубков.

Хомуты MGF с двумя болтами имеют диаметр – 30-40 мм, 40-50 мм, 50-60 мм, 55-65 мм, 65-75 мм и 75-85 мм. Данные конструкции обеспечивают равномерный обхват и стягивание по окружности трубы.

Стандартные изделия MGF выпускаются с диаметром 15-17 мм, 17-19 мм, 20–22 мм, 25–27 мм, 29–31 мм, 36–39 мм.

При наличии вибрации лучше использовать хомуты с пружиной и Т-образным винтом. Их размеры – 46-52 мм, 51-57 мм, 58–65 мм, 64–72 мм, 70–78 мм, 76–84 мм.

Также существуют максимальные диаметры креплений, предназначенных для крупногабаритных труб. В этих случаях одноболтовые хомуты с шириной ленты до 30 мм могут иметь диаметр от 240 до 252 мм, двухболтовые – от 240 до 250 мм, а пружинные модели с болтом – от 184 мм до 192 мм.

Модификации разных производителей, в зависимости от назначения, тоже отличаются диаметром:

Как выбрать?

Рекомендации профессионалов позволят выбрать силовой хомут для конкретного случая. При выборе руководствуйтесь следующими критериями:

лучшие металлические хомуты изготавливаются из нержавейки;
стоит обратить внимание на насечки – они должны быть рельефными, а значит, хомут можно использовать несколько раз;
выбирайте конструкции с оцинкованными винтами и болтами;
у качественного хомута проставлено клеймо;
выбирая одноболтовое приспособление, важно проверить наличие качественной резины и защитного покрытия, которое обеспечит длительную эксплуатацию изделия.

Покупая силовой хомут, отталкивайтесь от его назначения, учитывайте внешний и внутренний диаметр, номинальную нагрузку, толщину материала.

Также важно определить плоскость расположения детали и место её монтажа.

Советы по монтажу

Современные силовые изделия просты в установке, и нет необходимости прикладывать большие усилия, чтобы сделать качественную затяжку. Более того, чрезмерное перетягивание может привести к уменьшению срока эксплуатации изделия и его быстрому износу.
Если используется одноболтовый зажим, то его необходимо просто раскрутить до необходимого размера трубы, установить и затянуть гаечным ключом при помощи винта.
При креплении хомута нужно правильно подобрать диаметр сверла для просверливания отверстия.
Труба должна фиксироваться только методом, указанным для выбранного хомута.
Если для герметичного закрепления чугунных труб подойдут стандартные хомуты, то в зонах повышенного давления лучше выбирать усиленные зубчатые модели.
Не забывайте надёжно фиксировать сами трубы после затяжки хомутом. Для этого надо заблаговременно подумать о дополнительных крепёжных деталях.

Исходя из практики, при правильно выбранном, высокотехнологичном хомуте обычно не возникает проблем с его монтажом и дальнейшей эксплуатацией.

Обзор силовых хомутов смотрите далее.

Читайте также: