Для придания нужной формы металл раскалили

Обновлено: 07.01.2025

В) операция с использованием гибочных приспособлений.

4. Слесарные ножницы состоят:

А) режущего ножа, ручек
Б) два режущих ножа с ручками, винт
В) ножи, ручки, линии углубления

Обработка Металлов (ОМ) № 6

1. На какие группы делятся металлы и сплавы:

А) черные металлы и их сплавы
Б) черные и цветные металлы и их сплавы
В) цветные металлы и их сплавы

2. Листовой металл получают:

А) прокаткой нагретых слитков на прокатных станах
Б) волочением между валками слитков металла
В) ковкой нагретых слитков на специальных машинах

3. Каким способом получают проволоку:

4. Ножовочное полотно представляет собой:

А) тонкую и узкую стальную пластину

Б) тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном конце

В) пластину с отверстиями

Г) широкую пластину с зубьями

Обработка Металлов (ОМ) № 7

1.Более полно указаны металлы и сплавы

А) чугун, железо, алмаз
Б) железо, сталь, чугун
В) сталь, чугун, алмаз

2. Способность металла или сплава изменять свою форму под действием нагрузок не разрушаясь - это:

3. Операция нанесения на поверхности заготовки линий детали называется:

А) рисование
Б) черчение
В) разметка

4. Какую форму имеют зубья ножовочного полотна:

А) клина Б) угла В) пластины Г) острия

Обработка Металлов (ОМ) № 8

1. Сплавы металлов получают путём:

А) смешивания одного металла с другими или металла с неметаллическими элементами

Б) добавления одного металла к другим или к металлу неметаллических элементов

В) сплавления одного металла с другими или металла с неметаллическими элементами

Г) сварки нескольких металлов с другими металлами

2. Способность металлов и сплавов изменять свою форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь, и оставаться в этом состоянии после прекращения действия этих сил:

А) упругость
Б) пластичность
В) прочность
Г) твердость

3. Движение напильника вперед при опиливании называется:

Б) рабочее движение

Г) вспомогательный ход

4. Почему жесть следует гнуть киянкой?

А) чтобы не помять заготовку

Б) чтобы хорошо гнулась жесть

В) потому что молоток тяжелее киянки

Обработка Металлов (ОМ) № 9

1. Чугун это сплав…

А) меди с цинком или железом;

Б) меди со свинцом или алюминием;

В) углерода с железом.

2. Сортовой прокат получают…

А) прокаткой нагретых слитков металла между валками станка;

Б) на токарных станках

В) при резании металла

3. Процесс деформации металла с использованием набора матриц для придания правильной внешней поверхности называется:

А) правка металла

Б) гибка металла

В) прорезь металла

Г) пробивка металла

4. Металл режут:

А) канцелярскими ножницами

В) слесарной ножовкой

Обработка Металлов (ОМ) № 10

1. Сортовой прокат получают:

А) прокаткой нагретых слитков между вращающимися валками прокатного стана

Б) заливанием жидкого металла в форму

В) вытачиванием на станках

2. Все металлы и сплавы делятся на:

А) белые и черные

Б) черные и цветные

В) цветные и благородные

Г) белые и цветные

3. Опиливание — это:

Б) спиливание верхнего слоя металла

В) срезание с заготовок небольшого слоя металла при помощи напильника

4. Рубка осуществляется с помощью:

А) зубила, крейцмейселя и молотка

Б) кернера, киянки и ножовки

В) молотка и долота

Обработка Металлов (ОМ) № 11

1. Сплавы получают путем смешивания…

А) металла и листовой стали в определенном соотношении

Б) руды и металла в определенном соотношении
В) двух и более металлов в определенном соотношении

2. Легкий металл серебристо-белого цвета, самый распространенный на Земле –

3. Способность материалов сопротивляться проникновению других, более твёрдых тел

4. Слесарный инструмент в виде заостренного стального стержня для нанесения точек при разметке деталей называется:

А) чертилка
Б) кернер
В) пробойник

Обработка Металлов (ОМ) № 12

1. Какими свойствами должна обладать сталь для изготовления бойка молотка:

А) прочностью, упругостью, вязкостью

Б) твердостью, прочностью, обрабатываемостью

В) упругостью, вязкостью, малой плотностью

2. Из меди делают электрические провода, потому что она…

А) обеспечивает пластичность

Б) обладает высокой способности пайки
В) хорошо проводит электрический ток
3. Изготовлением изделий из тонколистовой стали на предприятиях занимаются:

4. Какие инструменты применяются для резания тонколистового металла и проволоки:

А) слесарные ножницы

Обработка Металлов (ОМ) № 13

1. К черным металлам и сплавам относятся:

А) алюминий, сталь, углерод

Б) железо, бронза, латунь

В) медь, алюминий, чугун

Г) железо, сталь, чугун

А) прокаткой нагретых слитков на прокатных станах

Б) волочением между валками слитков металла

В) ковкой нагретых слитков на специальных машинах

3. В каком состоянии может находиться металл при обработке?

А) в холодном
Б) в горячем
В) в холодном или горячем

4. Каким способом устраняются неровности, изгибы, вмятины листового металла?

А) разгибание
Б) бортовка
В) правка

Обработка Металлов (ОМ) № 14

1. Какими свойствами обладают металлы и сплавы:

А) пластичность, твердость, прочность, электропроводность

Б) пластичность, твердость, прочность, цвет

В) пластичность, твердость, прочность, электропроводность, цвет

3. Основные операции слесарной обработки металла -

А) правка, разметка, гибка, сверление, литье
Б) правка, разметка, резание, гибка, сверление, опиливание
В) правка, разметка, клепка, гибка, сверление, точение

4. Что обозначает штрихпунктирная линия с точками?

А) место резания
Б) середина
В) место сгиба

1 вариант I. Выберите правильный ответ:

1) Все металлы и сплавы делятся на:

а) белые и черные б) черные и цветные в) цветные и благородные

г) белые и цветные. (Ответ б)

2) К черным металлам и сплавам относятся:

а) алюминий, сталь, углерод; б) железо, бронза, латунь, в) медь, алюминий, чугун; г) железо, сталь, чугун. (ответ г)

3) В зависимости от свойств стали делятся на:

а) конструкционные и инструментальные; б) механические и технологические; в) черные и цветные; г) чугунные и стальные (ответ а)

4) Металлы и сплавы обладают свойствами:

а) физическими и механическими; б) технологическими и геометрическими; в) механическими и технологическими; г) техническими и физическими. (ответ в)

5) Способность металла или сплава изменять свою форму под действием нагрузок не разрушаясь - это:

а) прочность; б) упругость; в) пластичность; г) твердость (ответ в)

II. Прочитайте следующие высказывания. Если вы согласны с утверждением, поставьте знак «+», если – нет, знак «-».

1) Сталь – это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится менее 2 %.

2) Свойство металла сопротивляться внедрению в него другого, менее твердого материала, называется твердостью.

3) Чугун обладает хрупкостью, поэтому из него изготавливают радиаторы отопления.

4) Высокая коррозионная стойкость латуни используется для производства деталей, работающих в условиях повышенной влажности.

5) Сталь для изготовления пружин должна обладать упругостью.

III. Закончите предложение:

1) Сплавы получают путем смешивания…(двух и более металлов в определенном соотношении). 2) Латунь – это сплав…(меди с цинком).

3) Свойство металлов соединяться в пластичном или расплавленном состоянии называется…(свариваемость). 4) Из меди делают электрические провода, потому что она…(хорошо проводит электрический ток). 5) В авиации требуются легкие и прочные конструкции, поэтому их изготавливают из сплава…(дюралюминия).

2 вариант I. Выберите правильный ответ:

1) К цветным металлам и сплавам относятся:

а) медь, бронза, дюралюминий; б) алюминий, железо, чугун; в) сталь, латунь, бронза; г) железо, сталь, чугун. (Ответ а)

2) Легкий металл серебристо-белого цвета, самый распространенный на Земле – это:

а) железо; б) алюминий; в) медь; г) дюралюминий (ответ б)

3) Изделия из чугуна нельзя подвергать ударам, потому что чугун:

а) мягкий; б) упругий; в) пластичный; г) хрупкий (ответ г)

4) К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся:

а) прочность и твердость; б) упругость и пластичность; в) ковкость и свариваемость; г) прочность и жидкотекучесть. (ответ в)

5) Способность металла или сплава воспринимать действующие нагрузки не разрушаясь - это:

а) прочность; б) упругость; в) пластичность; г) твердость (ответ а)

1)Чугун – это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится менее 2 %. Ответ (-)

2) Свойство металла сопротивляться внедрению в него другого, более твердого материала, называется твердостью . Ответ (+)

3) Бронза обладает жидкотекучестью, поэтому из нее отливают скульптуры. (+)

4) Из конструкционной стали делают режущие инструменты для обработки металлов. ответ (-)

5) Железо - коррозионно не стойкий металл, во влажной среде оно быстро ржавеет.(+)

III. Закончите предложение:

1) К черным сплавам относят…( сталь и чугун). 2) Свойство металла или сплава получать новую форму под действием удара – это …(ковкость).

3) К механическим свойствам относят. (прочность, твердость, упругость, пластичность) 4) Из высокотвердой инструментальной стали изготавливают…(режущие инструменты для обработки металлов). 5) Чугун более хрупкий, чем сталь, так как в его составе углерода содержится … (более 2%; от2-6,7% или больше, чем в стали)

Критерии оценивания. За каждый правильный ответ - 1 балл

5 (отлично) – 14-15 баллов

4 (хорошо) – 11-13 баллов

2 (неудовлетворительно) - 7 и менее баллов

итоговая контрольная работа по технологии в 6 классе (в форме теста)

а) ведают охраной и выращиванием леса

б) организуют и осуществляют необходимую рубку леса

в) занимаются переработкой низкосортовой древесины

2. Фанеру делают из: а) бревен б) кряжей в) чураков

3. Лыжи делают из: а) бревен б) кряжей в) чураков

4. Доски делают из: а) бревен б) кряжей в) чураков

5. Деталь на чертеже изображают в:

а) трех видах б) четырех видах в) 1 виде

6. Главным видом является: а) вид спереди б) вид сверху в) вид слева

а) металл красного цвета б) легкий металл серебристого цвета в) хрупкий сплав

8. Сталью называют сплав, содержащий углерода:

9. Коррозионная стойкость металла это:

а) Свойство металлов и сплавов противостоять коррозии не разрушаясь

б) Свойство металлов и сплавов подвергаться обработке резанием

в) Свойство металлов и сплавов получать новую форму под действием удара

10. Сортовой прокат получают:

б) заливанием жидкого металла в форму в) вытачиванием на станках

11. Накладной замок устанавливают:

а) внутрь двери б) на дверь в) навешивают на петли

12. Выполнение проекта начинают с:

а) обоснования проекта б) составления технологической карты

в) с расчета материальных затрат

13. Технологическую карту составляют для того, чтобы:

а) иметь полное представление о производстве какого-либо изделия

б) иметь представление о себестоимости изделия

в) для дополнительного заработка

Правка металла - это выправление металла действием давления на какую-либо его часть независимо от того, производится это давление прессом или ударами молотка

Гибка металла – это процесс, при котором металл деформируется с использованием набора матриц. Когда производится гибка листового металла, чтобы добиться правильного изгиба внешняя поверхность его растягивается, а внутренняя сжимается.

Почему закаливают железо в масле а не в воде. интересует различие физики закаливания

Чем больше углерода в стали, чем массивнее и сложнее по конфигурации деталь, тем большие внутренние напряжения при закалке создаются. Не раз бывало. Опускаешь в воду одну деталь, вынимаешь уже две - лопнула.

Стали с содержанием углерода от 0,3 до 0,6% обычно охлаждают в воде, а с большим содержанием углерода - в масле. При этом следует учитывать конфигурацию деталей и их сечение. Детали со сложной конфигурацией, с резкими переходами от малого сечения к большому и массивные детали охлаждать в воде опасно, так как на них могут появиться трещины.

При закалке в масле скорость охлаждения значительно меньше, чем в воде. Это уменьшает закалочные напряжения и опасность образования трещин. Такое преимущество масла позволяет закаливать в нем крупные детали сложной формы, не опасаясь возникновения трещин.

Инженер Высший разум (193403) Пружины относятся к деталям с содержанием углерода более 0,6%/ Поэтому - в масло.

В масле прокаливание стали будет только по краям, а сердцевина останется пластичной, делается для того чтоб, к примеру нож: держал заточку, но был не хрупок на излом.

Ну у масла плотность же больше!. .
Закалка = это процесс РЕЗКОГО остужения для создания чрезмерного отвердения проверхности закаливаемого материала. .
А чем больше плотность жидкости, тем Больше у нее температура кипения и Выше теплоёмкость. . Это значит, она БЫСТРЕЙ отбирает тепло у Раскалённого Железа (кДж в секунду) , а значит = КРЕПЧЕ закаливает.

В одном абзаце столько несуразностей допущено.
1. Плотность масла не больше, а меньше, чем у воды.
2. Температура кипения от плотности жидкости не зависит. У фреона плотность больше, чем у воды, а кипит при -40 градусов.
3. Удельная теплоемкость от плотности жидкости тоже не зависит.
4. Отбор тепла при закалке не только теплоемкостью и температурой кипения закалочной среды определяется.
5. Вывод о том, что в масле "крепче закаливает" не верен.

Разве? Всегда считал, что закаливание - это нагреть и охладить. Вроде как раз в воду и опускают.

Масло ж вроде и загореться может. Но я совсем не знаток.

железо не закаливают однако! в воде можно калить среднеуглеродистые стали (сплав железа с углеродом 98 к 2)40х ст45-60 у7 остальные инструментальные у 10 9хс хвг нержавеющие2х13 пружинные 65г лучше в масле -мягкой среде не будет коробления трещин итд

Тоже сначала хотел написать, что железо не закаливают. Но прочитал, что различают чистое железо(которое не закаливается) и железо с содержанием углерода даже 0,3%(которое уже закаливают).

Наиболее часто в качестве охлаждающей жидкости при закалке используются вода и масло. Строго говоря, ни то ни другое полностью не соответствуют необходимым требованиям, к которым относятся:

1) быстрое охлаждение в интервале температур минимальной устойчивости аустенита — 650—550°С ;

2) охлаждение с умеренной скоростью в интервале температур мартенситного превращения — 300—200°С.

Последнее обусловлено тем, что мартенситное превращение происходит не одновременно по всему объему детали: раньше оно начинается у поверхности, в результате чего появляются внутренние напряжения и возможны трещины. При меньшей скорости охлаждения такие напряжения также будут меньшими.

В первый период, в интервале температур 800—400°С, вода охлаждает со скоростью примерно 200°С/с. Этого вполне достаточно, чтобы предотвратить распад аустенита в углеродистой стали и обеспечить закалку. Во второй период, в интервале температур 400—100°С, скорость охлаждения в воде резко возрастает (до 400— 800°С/с) . А надо было бы как раз наоборот, чтобы в этот период скорость уменьшилась, с тем чтобы снизить напряжения при образовании твердой, но хрупкой мартенситной структуры.

При закалке в масле скорость охлаждения получается значительно меньшая, чем в воде. В первый период, при температуре 650—550°С, масло охлаждает со скоростью примерно в 6 раз меньшей, чем циркулирующая вода. Этого уже недостаточно для закалки углеродистых сталей, но вполне подходит для легированных. Зато во второй период, при температуре 200°С, скорость охлаждения в масле в 28 раз ниже, чем в воде. Это значительно уменьшает закалочные напряжения и опасность образования трещин. Такое преимущество масла позволяет закаливать в нем крупные детали сложной формы, не опасаясь возникновения трещин.

Режущий инструмент (например полотна ножей, инструменты для обработки дерева) если он из углеродистой стали, можно закаливать используя воду со слоем масла на поверхности. Если это быстрорежущая сталь, то в домашних условиях вы не получите нужных температур. (Легированные стали можно закаливать в масле или в воде подогретой до 70градусов. ) Если вы располагаете муфельной печью или кузнечным горном, то это возможно.

Вопрос не совсем правильно поставлен. Я так понимаю, что под словом "железо" автор подразумевает закалку стали. Все зависит от стали (ее химического состава) и габаритов закаливаемой детали. Прокаливаемость стали в воде выше, чем в масле. Это обусловлено скоростью охлаждения, в воде она больше чем в масле. Закалку в масле применяют для легированных сталей, а закалку в воде для углеродистых. Так же советую ознакомится с термином прокаливаемость [ссылка заблокирована по решению администрации проекта]

Горячекатаная и холоднокатаная сталь: различия, преимущества и применение

Холоднокатаные и горячекатаные листы – продукты с разными свойствами, подходящие для решения несходных производственных задач. Перед покупкой лучше узнать больше о технологии их изготовления и материалах, которые берут за основу. Это во многом объясняет разницу в характеристиках заготовок. Так можно подобрать продукт, отвечающий текущим задачам, и определиться с его параметрами.

Раскаленный лист металла на конвейере

Все начинается в печи, где будущий лист раскаляют до 900–1200 градусов по Цельсию

Как делают горячекатаный лист

Для изготовления листов горячей прокатки используют высокоуглеродную сталь, реже легированную, конструкционную, что придает конечному продукту высокую прочность на изгиб. Для производства тонких листов горячей прокатки сталь должна отвечать стандартам следующих групп прочности: ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В. Так конечный продукт не будет трескаться под воздействием нагрузок. Технология изготовления листового горячекатаного проката состоит из следующих шагов:

  1. Нагревание металла. Для придания нужной формы металл раскаляют в печи до 900–1200 градусов по Цельсию. Это дает возможность изготавливать листы больших размеров для разных сфер промышленности.
  2. Прокатка. Для этого используется прокатный стан. Он представляет собой две вертикальные створки, между которыми проходит раскаленная заготовка, приобретая свою форму.
  3. Охлаждение. Получившийся лист охлаждают при температуре окружающего воздуха. При этом он обязательно немного теряет в объеме и изменяет форму.
  4. Травление. При охлаждении на стальном горячекатаном листе образуется окалина. Она защищает изделие от коррозии. Но бывают случаи, когда ее необходимо удалить для последующего использования изделия. В этих случаях применяется травление. Оно имеет несколько разновидностей. Обычно металлический лист помещают в ванну с кислотой или щелочью, которые отлично удаляют окалину. Этот способ считается наиболее эффективным. В других случаях для удаления окалины используют дробеструйный аппарат.

Чтобы приобрести действительно качественный металл горячей прокатки, сотрудничайте с производителями, которые предоставляют гарантии на продукцию. Также при покупке лучше проверять горячекатаный лист на соответствие ГОСТам.

Как производят холоднокатаную сталь

Для производства листов холодной прокатки используют следующие марки сталей: 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 15кп, 15пс, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45. По химическому составу они должны соответствовать ГОСТ 1050-88. В основе холоднокатаного листа лежит низкоуглеродистая сталь. Именно благодаря ей он получается таким пластичным. Особенность х/к листа в том, что его производят из горячекатаного. Эта технология заключается в следующем:

  1. Травление. С горячекатаного листа обязательно удаляется окалина с помощью серной или соляной кислоты.
  2. Холодная прокатка. Получившаяся заготовка проходит через прокатный стан. Так она становится тоньше и гораздо прочнее. При этом будущее изделие теряет в пластичности. Обжатие здесь достаточно интенсивное, поэтому лист все же нагревается до 120–150 градусов по Цельсию. Так снижается его сопротивляемость при дальнейшей обработке.
  3. Отжиг. Листы пропускают через колпаковые печи в среде специального газа. Они нагреваются до 1000–1200 градусов. При этом увеличивается пластичность продукта, снижается количество примесей.
  4. Дрессировка с обжатием. Она позволяет сделать поверхность еще ровнее, а пластичность – выше.

Готовый холоднокатаный прокат поставляется заказчикам в рулонах или листах в зависимости от его пожеланий. Чаще перед отправкой сплошные ленты нарезаются на равные отрезки и упаковываются.

Холоднокатаная сталь в рулонах и листах

В таком виде холоднокатаная сталь поступает заказчикам

Разновидности и свойства горячекатаной стали

Листы горячей прокатки имеют множество видов, у каждого своя сфера применения. Например, классический прокат г/к необходим в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности. Он бывает тонколистным (0,5–3,9 мм) и толстолистным (более 4 мм). Рифленые листы сочетают в себе противоскользящие и эстетические свойства. Просечно-вытяжной прокат имеет продольные ячейки. Эти листы легкие, прочные и хорошо смотрятся. Низколегированный горячекатаный прокат содержит марганец и кремний и прекрасно подходит для сварки.

Разновидность г/к листов имеет множество вариантов использования. Остается только подобрать нужные характеристики.

Свойства листового холоднокатаного проката

Листы холодной прокатки имеют точные кромки, равномерно распределенную толщину (не больше 5 мм). При сварных работах меньше шансов, что шов «поведет». Одни из главных преимуществ холоднокатаных листов – высокая пластичность, благодаря чему им можно придавать практически любые формы, и устойчивость на изгиб. Их поверхность смотрится достаточно эстетично, поэтому такой прокат применяют в декоративных целях.

Инженер по анализу качества листового металла

Все листы в конце проходят анализ качества

Где используют горячекатаную сталь

  • Машиностроение.
  • Строительство. Для производства металлоконструкций, в основном несущих.
  • Авиастроение.
  • Изготовление труб.
  • Производство котлов и других сосудов, рассчитанных на повышенные нагрузки.
  • Судостроение.

Применение холоднокатаного листа

  • Приборостроение.
  • Строительство.
  • Судостроение. Изготовление профнастила, кровли, оцинкованного листа.
  • Дизайн интерьеров.
  • Вагоностроение.
  • Производство эмалированной посуды.
  • Автомобилестроение.
  • Производство труб.

Заключение

Главное отличие холоднокатаного листа от горячекатаного – в цене. Первый стоит дороже, учитывая более долгий и сложный цикл производства. Однако холоднокатаный лист при этом достаточно универсален в использовании, а изделие горячей прокатки – образец прочности и долговечности.

Презентация к уроку русского языка "Полоса препятствий и приключений"

Полоса ПРЕпятствий и ПРИключений

В команде следует выбрать капитана,
секретаря, который будет записывать ответы
в бланк задания,
посыльного, который будет относить
выполненные задания членам жюри,
и сигнальщика, который будет отмечать на карте
прохождение этапа командой

Полоса ПРЕпятствий и ПРИключений

Полоса ПРЕпятствий и ПРИключений

Путевой лист команды

Путевой лист команды

НА СТАРТ, ВНИМАНИЕ, МАРШ! Всего вам предстоит пройти 5 этапов. На выполнени.

НА СТАРТ, ВНИМАНИЕ, МАРШ!

Всего вам предстоит пройти 5 этапов.
На выполнение каждого этапа дается 5 минут.
По сигналу команда переходит к следующему этапу, даже если задание выполнено не до конца

Этап №1. «Два+один»Замените выделенные словосочетания одним словом с пристав.

Этап №1. «Два+один»
Замените выделенные словосочетания
одним словом с приставкой при- или пре- (каждая команда выбирает «свою» приставку: «зеленые» - при-,
«синие» - пре-)
Образец: Площадь около вокзала – привокзальная площадь

Этап №2. «Найди меня»Найдите и обозначьте в данных словах приставки (каждая.

Этап №2. «Найди меня»
Найдите и обозначьте
в данных словах приставки
(каждая команда выбирает «свою» приставку: «зеленые» - при-,
«синие» - пре-)

Этап №3. «Загадочный» Отгадайте загадки, в которых «прячутся» слова с прист.

Этап №3. «Загадочный»
Отгадайте загадки,
в которых «прячутся» слова
с приставками пре- и при-
(каждая команда выбирает «свою» приставку: «зеленые» - при-,
«синие» - пре-)

Этап №4. «Капитанский»Вставьте вместо точек слова, данные в скобках (выполн.

Этап №4. «Капитанский»
Вставьте вместо точек слова,
данные в скобках
(выполняют оба капитана)

Этап №5. «Пазлы» Соберите пазл из слов с приставками «своего» цвета: «зелен.

Этап №5. «Пазлы»
Соберите пазл
из слов с приставками «своего» цвета:
«зеленые» - при-, «синие» - пре-)

Приусадебный участок, прибрежная полоса, приволжский город, притворить дверь, приоткрыть окно, престранный случай,
приручить дикое животное, преходящее явление, преградить дорогу, пресытиться чем-либо, преувеличить опасность

Этап №2. «Найди меня»Преподносить, перепродавать, приподнять, предназначение.

Этап №2. «Найди меня»
Преподносить, перепродавать, приподнять, предназначение, перепрофилировать, неприхотливый, призадуматься, непримиримый, предприниматель, неприступный.

Этап №3. «Загадочный»1.Возле леса, возле горки Сидит заяц на пригорке . 2.Лев.

Этап №3. «Загадочный»
1.Возле леса, возле горки
Сидит заяц на пригорке .
2.Лев в компании зверей
Не любитель новостей:
Он начитан, он не шумный,
Потому что он - преумный .
3.На вокзале Жучка лает:
Скорый поезд прибывает !
4.Ползал жук по пляжу злой:
Смыл его морской прибой.
5.Белки хвостики завили:
На свиданье пригласили !
На свидании с бобрами
Побывать мечтали сами!
6.Мудрый грач в труде горазд:
Он урок вам преподаст !

Этап №4. «Капитанский» 1) Транзисторный приёмник работал хорошо. Молодой и.

Этап №4. «Капитанский»
1) Транзисторный приёмник работал хорошо. Молодой инженер оказался достойным преемником погибшего инструктора (преемник, приёмник). 2) Бригада могла немедленно приступить
к работе. Никто не хотел преступить данную клятву (приступить, преступить). 3) Для придания нужной формы металл раскалили. Собравшиеся требовали увольнения злостных нарушителей порядка и предания их товарищескому суду (предание, придание). 4) Группа альпинистов осуществила беспримерное восхождение на малодоступную горную вершину. Систематические тренировки являются непременным условием любого спортивного успеха (непременный, беспримерный). 5) Это - преходящие ценности. Всех приходящих больных встречал дежурный врач (преходящий, приходящий).

Этап №5. «Пазлы» «зеленые» - приступить, приготовление.

Этап №5. «Пазлы»
«зеленые» - приступить, приготовление,
приключение, примирить
«синие» - препятствие, пререкание,
превосходный, преступление.

Задание на развитие речи:Подобрать как можно больше определений с приставкам.

Задание на развитие речи:
Подобрать как можно больше определений
с приставками пре- и при- к словам: дом и сад,
например: дом придорожный,
сад преогромный

Подведение итоговВы успешно справились с «Полосой ПРЕпятствий и ПРИключений».

Подведение итогов
Вы успешно справились
с «Полосой ПРЕпятствий и ПРИключений»!

Участники команды-победителя получат оценки «5» за работу на уроке,
участники уступившей команды – оценки «4»

Всем спасибо за урок, желаю дальнейших успехов в изучении великого и могучег.

Всем спасибо за урок,
желаю дальнейших успехов в изучении великого и могучего русского языка!

Рабочие листы и материалы для учителей и воспитателей

Более 3 000 дидактических материалов для школьного и домашнего обучения

§13. Формирование средневековых городов. Городское ремесло


Учебник по Истории 6 класс Агибалова Донской

Проверьте себя

1. Как были связаны между собой успехи в сельском хозяйстве и ремесле? 2. Расскажите о возникновении средневековых городов по плану: а) почему ремесленники и торговцы уходили из поместий; б) где они поселялись, в) почему они выбирали именно эти места; г) как выглядели построенные ими города. 3. Почему города стремились освободиться от власти сеньоров? 4. Почему в Средние века возникла поговорка: «Городской воздух делает свободным»? 5. Зачем ремесленники объединялись в цехи и принимали цеховые уставы? 6. Дайте краткую характеристику ученику, подмастерью, мастеру и старшине ремесленного цеха. Мог ли один человек в течение своей жизни побывать во всех этих ролях? 7. Составьте логическую цепочку: расположите последовательно причины и последствия открытий и изменений в хозяйстве и обществе, которые в итоге привели к росту городов в Европе в XI —XII веках.

Подумайте

1. Подготовьте развернутый ответ на следующие вопросы, постаравшись на звать несколько причин: почему, отделившись друг от друга, ремесло и сельское хозяйство стали развиваться быстрее, чем раньше? Почему деревенские мастера вынуждены были уходить из родных селений и искать новые места для работы и жизни? 2. Какую роль в развитии города играли королевская власть, монастыри и епископы, знатные феодалы? 3. Почему средневековым городам удалось освободиться от власти сеньоров на несколько столетий раньше, чем крестьянам? 4. Уточните с помощью словаря, как изменилось значение слова «шедевр» в наши дни по сравнению с его средневековым смыслом. Предположите, почему это произошло. 5. Оба утверждения: «Цехи способствовали развитию ремесла» и «Цехи задерживали рост промышленного производства в городах» - правильны Но ведь одно противоречит другому! Как разрешить это противоречие? 6. Соберите информацию о технологии изготовления определённого ремесленного изделия в Средние века. Расскажите о последовательности действий мастера и его помощников, в результате которых создавался шедевр.

1. С XI веке у крестьян появилось больше орудий труда, сделанные из железа. С такими инструментами стало легче обрабатывать землю. Но для изготовления таких орудий труда требовались сложные приспособления, особые знания и навыки. Так в деревнях начали появляться ремесленники. 2.
а) Многие ремесленники убегали из деревень, спасаясь от своих господ, или переходили с места на место в поисках работы.
б) Города возникали на перекрёстке дорог, у речных переправ, вблизи удобных морских гаваней, у стен больших монастырей и замков.
в) Такие места выбирали потому, что это были людные места, и в таких местах было легко торговать своими изделиями.
г) Для защиты от нападений горожане окружали своё поселение рвом, валом и частоколом наверху. Позже их заменили каменными стенами. Войти в город можно было только по подъёмному мосту через массивные ворота. 3. Сеньоры старались получить от них больше доходов. Они судили горожан, взимали с них пошлины, оброки ремесленными изделиями, деньгами и товарами. Крестьяне же уходили в города, что бы менее зависеть от сеньоров. 4. Город добился независимости людей от зависимости перед феодалами, поэтому появилась пословица « Городской воздух делает свободным». 5. Цехи способствовали развитию ремесла: усиливалось разделения труда между цехами, возникали новые ремесленные специальности. Устав цехов нужен был для того, чтобы не допустить конкуренцию между мастерами, при которой одни богатели бы, а другие беднели и разорялись. 6.
Ученик – тот, кто учится у мастера ремеслу.
Подмастерье – тот, кто уже научился ремеслу и за свой труд они получают плату.
Мастер – владелец мастерской, который принимал заказы покупателей и продавал весь товар, произведенный в мастерской.
Старшина ремесленного цеха – избирался мастерами, следили за соблюдением устава и наказывали за соблюдением устава.
Один человек мог бы в течение своей жизни побывать на всех этих ролях, но не каждый подмастерье мог бы быть мастером, часто мастером можно было стать только по наследству. 7. У крестьян появилось больше орудий труда из железа, поэтому землю обрабатывать легче, но чтобы изготовить орудия труда, нужны были особые приспособления, знания и навыки. Так появились ремесленники. Ремесленники в свою очередь не успевали работать на земле, и им не чем было выполнять повинности. Они уходили из феода и стали образовывать города, где продавали свои изделия. В города стали приезжать торговцы, и постепенно города стали активными торговыми точками, поэтому они начали распространяться повсюду.

1) При разделении ремесла от сельского хозяйства, ремесло перестало зацикливаться на чем-то одном, и область применения расширилась. При развитии ремесла, орудия которые использовались в сельском хозяйстве, еще более улучшились, и оно тоже стало развиваться.
Так как деревенские мастера не успевали работать на поле, а ему приходилось нести повинности, то он не мог прокормить себя в пределах одной деревни, поэтому они искали другие места, где могли освободиться от повинностей, и свободно торговать и заниматься ремеслом. 2) Города часто строились около замков, монастырей. И здесь они торговали своими услугами. Поэтому в города часто приезжали торговцы. Это было выгодно королям, феодалам, и монастырям. Они всячески поддерживали горожан, но так же пытались взять город под свой контроль. Из-за этого, горожане часто восставали. 3) Потому что город стал отличным торговым местом, это было выгодно самим феодалам, и из-за этого им приходилось считаться с мнением горожан. 4)
Шедевр (сейчас) – исключительное по своим достоинствам произведение искусства.
Шедевр (тогда) – лучший образец изделия.
Значение не сильно изменилось, но изменилось область использования термина. 5) Цехи способствовали больше ручному труду, нежели массовому производству. 6) Кузнечное ремесло в Средневековье: Для того, что бы сделать что-то из металла, нужно было раскалить металл. Для этого использовали специальную печь, которую подмастерье раздували специальными мехами. Кусок металла раскаляли на печи докрасна, потом добавляли немного угля и били по нему молотом, ковали его. И так несколько раз. После придания металлу нужной формы, металл опускали в воду, и доделывали мелкую работу: мечи, ножи точили, в подковах делали дырки для гвоздей.

Читайте также: