Вредно ли кирпичное производство
Стоит ли покупать дом, где на расстоянии 500 метров от дома расположен кирпичный завод (город маленький) цена низкая
дым-пыль, это розу ветров надо смотреть, можно фильтр на приток в доме поставить, а вот шум от большегрузов и работающего оборудования особенно низкочастотный ничем не побороть, лет 10 пожить можно, но потом проблемы с давлением и головные боли.
Остальные ответы
Сейчас все вредно. Но я бы рядом с заводом не стала бы покупать.
Не вздумай! Углекислый газ, выбрасываемый в атмосферу при производстве кирпича, является одним из основных источников загрязнений окружающей среды.
Вот поэтому и цена низкая. Поговорите с соседями вам расскажут про запах, пыль, выбросы, газы и прочие достоинства дешевого домика.
Я не знаю насчет конкретно кирпичного завода. Но у нас в городе неизвестное предприятие регулярно ночами делает какие-то вонючие выбросы. Жить реально невозможно. Собираемся снимать жилье при наличии собственной квартиры с прекрасным ремонтом в районе с прекрасно развитой инфраструктурой ТОЛЬКО из-за этой вони. Так что не стоит, вот точно скупой платит дважды, от души вам советую не покупать дом рядом с предприятием. Мы не в Европе живем, где требования к предприятиям настолько высоки, что у них на территории асфальтобенного завода уточки в прудике плещутся.
Вредно ли кирпичное производство
Производство керамического кирпича представляет собой сложный технологический процесс с большим количеством производственно-технологических факторов, негативно влияющих на окружающую среду и здоровье человека.
Основными вредными факторами, оказывающими непосредственное влияние на человека на заводе по производству керамического кирпича, являются: запыленность воздуха, вибрация, шум.
Выбросы в атмосферу происходят в процессе обжига кирпича в специальных печах. Выбросы происходят по причине сгорания топлива для получения тепла, необходимого для обжига, и от влияния высоких температур на саму глину.
Выбросы пыли также возникают в результате открытой карьерной добычи глины.
Возможны следующие выбросы в атмосферу:
1) Двуокись серы получается от воздействия высоких температур на глину. Количество произведенной двуокиси серы зависит от содержания серы в глине. Двуокись серы вызывает местное загрязнение воздуха и является причиной возникновения кислотных дождей.
2) Выбросы хлоридов и фторидов происходят при обжиге по причине присутствия данных материалов в самой глине.
3) Монооксид углерода и двуокись углерода возникают при обжиге углеводородного топлива.
Монооксид углерода вызывает местное загрязнение воздуха, а углекислый газ является причиной глобального потепления.
4) Пыль и различные частицы могут поступать в атмосферу из печей, появляясь в процессе обжига кирпича.
5) Пыль, возникающая от передвижения грузовиков по грязным или грунтовым дорогам, или по причине ветра может распространяться за пределы участка добычи глины и быть причиной неудобства или наносимого ущерба собственности или близлежащей растительности.
Возможно загрязнение стока дождевой воды частицам глины или кирпичной пыли, что может привести к обесцвечиванию или появлению осадка, если дождевая вода попадет в основной водный поток, в котором также может содержаться масло или топливо от автотранспорта.
Анализ потенциальной экологической опасности, аварийной ситуации, опасных производственных факторов и оценка значимости выявленных факторов является основой для формирования целей управления и разработки программ мероприятий.
Для выполнения анализа необходимо выполнить идентификацию опасных факторов, влияющих на здоровье и травматизм работающих, оказывающих негативное влияние на окружающую среду, а также возможные аварийные ситуации на предприятии по производству керамического кирпича.
Для идентификации потенциальной опасности произведем оценку соответствующих рисков [2].
Каждый параметр оценим по трехбалльной шкале (таблица 1):
1 – незначительный фактор,
2 – средний фактор,
3 – значительный фактор.
Суммарная балльная оценка в интервале 5-6 указывает на недопустимость выявленного риска, рейтинг в интервале 3-4 указывает на значимость выявленного риска, рейтинг в интервале 1-2 указывает на незначительную значимость выявленного риска.
Экологические проблемы производства силикатного кирпича
Производства строительных материалов представляют собой сложные технологические процессы, связанные с превращением сырья в разные состояния и с различными физико-механическими свойствами, а также с использованием разнообразной степени сложности технологического оборудования и вспомогательных механизмов. Во многих случаях эти процессы сопровождаются выделением больших количеств полидисперсной пыли, вредных газов и других загрязнений.
Содержание
Введение…………………………………………………………………..
3
1
Описание технологической схемы производства с обоснованием технологических процессов………………………………………….
6
1.1
Подготовка силикатной массы……………………………………….…
6
1.2
Прессование сырца……………………………………..………………..
9
1.3
Процесс автоклавной обработки……………………..…………………
11
2
Источники загрязнения атмосферы и загрязняющие вещества при получении силикатного кирпича………………………………………
12
3
Методы контроля загрязняющих веществ при производстве силикатного кирпича…………………………………………………….
18
3.1
Методы анализа загрязнения воздуха………………………………….
18
3.2
Методы контроля состояния воздуха…………………………………..
22
Список используемой литературы………………
Вложенные файлы: 1 файл
курсовая работа КОИВ.doc
Таким образом, полный технологический цикл запаривания кирпича в автоклаве состоит из операций очистки и загрузки автоклава, закрывания и закрепления крышек, перепуска пара; впуска острого пара, выдержки под давлением, второго перепуска, выпуска пара в атмосферу, открывания крышек и выгрузки автоклава. Совокупность всех перечисленных операций составляет цикл работы автоклава, который равен 10 – 13 час.
Запаривание кирпича в автоклавах требует строгого соблюдения температурного режима: равномерного нагревания, выдержки под давлением и такого же равномерного охлаждения. Нарушение температурного режима приводит к браку.
Для контроля за режимом запаривания на автоклавах установлены манометры и самопишущие дифманометры, снабженные часовым механизмом, записывающим на барограмме полный цикл запаривания кирпича.
Из автоклава с иликатный кирпич поступает на склад.
На рисунке 1 приведена технологическая схема производства силикатного кирпича [3] .
Рисунок 1 - Технологическая схема производства силикатного кирпича.
2 Источники загрязнения атмосферы и загрязняющие вещества при получении силикатного кирпича
Выброс вредных веществ в атмосферу предприятием промышленности силикатного кирпича производится в основном в виде большого колличества пыли и взвешенных веществ, содержащий кремний и его соединения.
Как правило на производстве силикатного кирпича основными производственными обьектами, свзянные с выделением вредных веществ в атмосферу являются:
- склад известняка (посты выгрузки,статическое храниение);
- склад песка (посты выгрузки, конвейер, статическое хранение);
- обжиговый цех (пункты пересыпки, загрузки и выгрузки извести, обжиговые печи);
- известковый цех (конвейеры, транспортеры, пункты пересыпки извести, загрузки и выгрузки из дробильной установки);
- силикатный цех (конвейеры, транспортеры, питатели, элеваторы, пункты загрузки и выгрузки, прессы, смесители известково- песочной массы, таровые мельницы, сварочный пост);
- вспомогательное производство, ремонтно-механический цех ( сварочные посты, кузнечный горн, заточный станок).
Основные технологические процессы этих производств - измельчение и химическая обработка полуфабрикатов и получаемых продуктов в потоках горячих газов всегда сопровождается выбросами пыли и других вредных веществ в атмосферу.
При существующий на сегодняшний день технологических схем производства силикатного кирпича в атмосферу воздуха от источников загрязнения предприятия в основном выделяются следующие вещества :
- марганец и его соединения;
- пыль металлическая ( взвешенные вещества);
- пыль неорганиченская с содержанием оксида кремния от 20% до 70%;
- пыль неорганическая содержанием оксида кремния до 20%;
Из них одно первого класса опасности, три- второго класса опасности, семь- третьего класса, и одно - четвертого класса опасности.
Согласно, проведенного расчета категории опасности предприятия в зависимости от массы и видового состава, выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ, предприятия по производству силикатного кирпича как правило относят к 4-й категории опасности.
Вокруг заводов, производящих силикатный кирпич, сложились зоны в повышенным содержанием в воздухе неорганической пыли с содержанием оксида кремния до 70%,а также других вредных веществ [4] .
Одним из факторов, отрицательно влияющих на морально-психологическое состояние людей, стала в последнее время радиоэкология окружающей среды, в том числе и строительных объектов промышленного и гражданского назначения. Каждый житель нашей страны в среднем получает ежегодно дозу около 5 мЗв (1Зв=100 бэр) на все тело за счет природной радиации и медицинской диагностики.
Эффективные эквивалентные радиационные дозы облучения, получаемые населением от строительных материалов и конструкций, наиболее высоки и составляют 56 – 65%, в том числе: гамма-излучение (30 – 35%) и радиоактивные газы (26 – 30%).
Учитывая неравномерность распределения естественных радионуклидов (от 7 до 4700 Бк/кг) в горных породах и минералах, используемых для производства строительных материалов, возникает необходимость регионального исследования на радиоактивность строительных материалов, изделий и конструкций и составления четкой и полной картины о вкладе их в эффективную эквивалентную дозу облучения.
В районах с нормальным естественным радиационным фоном основной вклад в радиоактивность строительных материалов и изделий вносят природные источники и в первую очередь естественные радионуклиды – 238,235 U, 40 K, 226 Ra и 232 Th .
Представляется актуальным создание эффективной системы радиационного контроля и принятия неотложных мер по обеспечению радиационной безопасности человека с учетом снижения риска при возникновении нарушений дейстующих норм на всех этапах технологического процесса производства – от карьера до выпуска готовой продукции. Как только минеральное сырье извлечено из недр и пущено в технологический процесс, источник излучения из природного превращается в антропогенный.
Силикатный кирпич, соответствующий ГОСТ 379 – 95 «Кирпич и камни силикатные», является одним из основных видов строительных материалов в жилищном строительстве. В связи с этим проведены исследования радиационной безопасности представительных проб на основных технологических переделах производства полнотелого утолщенного силикатного кирпича марки 150, производства силикатного кирпича.
Общую радиоактивность и удельную эффективную активность радиоизотопов тория, радия, калия и цезия определяли гамма-спектрометрическим методом как в исходном сырье, так и на основных технологических переделах, включая готовую продукцию.
Более 50% заводов силикатного кирпича в стране располагают собственными известково-обжигательными цехами, сырьем для которых служат карбонатные породы. Многие в качестве карбонатного сырья использует мел от его месторождения. Меловые породы многих месторождений относятся к верхнемеловому возрасту. В геологическом строении месторождения принимают участие меловые, палеогенные и четвертичные отложения. Форменный состав мела – это коколиты, фораминеферы, призмы иноцерамов и порошковый кальцит. Мел отличается повышенной степенью чистоты. В меловой породе встречаются лишь отдельные пятна, окрашенные гидроокислами железа. Высокое качество мела подтверждается его химическим составом, который свидетельствует о преимущественном содержании кальцита СаСО3.
Присутствующие в небольшом количестве карбонаты магния образуют рассеянные в основной массе мела кристаллы магнезиального кальцита, доломита и сидерита. Некарбонатная часть представлена глинистыми минералами, силикатами, окислами железа, калия, титана, соединениями марганца и фосфора.
Знание закономерностей распределения радионуклидов в меловых отложениях и песке необходимо не только для оценки геохимического поведения их в природе, но и весьма важно для обеспечения радиационной и экологической безопасности при производстве извести и силикатного кирпича.
Анализ содержания радионуклидов и обшей удельной эффективной активности показывает, что относительный вклад радионуклида в суммарную гамма-активность песка, мела, извести и готового силикатного кирпича составляет соответственно 47; 0,6; 17 и 26 %.
Природный мел практически не сорбирует 232 Th, однако он содержится в готовом изделии (силикатном кирпиче) за счет введения песка, в котором активность по торию составляет 5 Бк/кг. При декантировании песка водой содержание тория в нем резко снижается.
По технологическому циклу при производстве извести пыль из пылеосадительной камеры возвращается во вращающуюся печь. Это приводит к увеличению активности 226 Ra в силикатном кирпиче. В связи с тем, что радий является источником выделения радиоактивного газа радона при его распаде, возникает вопрос о целесообразности возвращения пыли во вращающуюся печь из пылеосадительной камеры.
Полученные системные анализы на радиационное качество карьерных материалов, извести и готового силикатного кирпича согласно требованию ГОСТ 30108 – 94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов» свидетельствуют о том, что меловые отложения многих месторождений, известь и силикатный кирпич относятся к низкорадиоактивным объектам и соответствуют первому классу радиационной безопасности, пригодны во всех видах строительства. Однако в сложившейся практике радиационный мониторинг в условиях действующего производства обеспечивается только на стадиях добычи сырья и при получении уже готовой продукции.
Выполнение комплексного и системного радиационного мониторинга горного сырья, а также на всех технологических стадиях производства извести и силикатного кирпича, принятие ряда технических решений по использованию пылевидных известковых фракций позволят существенно снизить - радиационный уровень силикатного кирпича, а следовательно, и общего радиационного фона в жилых и промышленных зданиях и сооружениях [5] .
Форум для экологов
Не совсем так.
Сейчас делаю проект ПДВ для кирпичного завода, так что основательно покопался в литературе по данному вопросу.
Заранее говорю, что описываю процессы для глиняного кирпича.
Во-первых, в кирпич обычно добавляют выгорающие добавки (напр, опилки), которые, сгорая в печи обжига, повышают пористость кирпича и снижают расход топлива
Выгорание опилок сопровождается выделением оксида азота, диоксида азота и оксида углерода.
Во-вторых, загрязняющие вещества, образующиеся в процессе тепловой обработки кирпича, разделяются по следующим признакам:
а) вещества, выделяющиеся в результате реакций, происходящих между основными компонентами сырья;
б) вещества, образующиеся при сжигании топлива в тепловых агрегатах.
В процессе тепловой обработки гумусовые вещества в глине разлагаются с выделением оксида углерода и сернистого ангидрида (сера диоксид) - см. "Сборник методик по расчету выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от различных производств, Л., Гидрометеоиздат, 1986 г. " .
В-третьих, неравномерное испарение влаги из кирпича в процессе сушки способствует образованию трещин. Для более равномерного испарения влаги перед загрузкой в сушилку кирпич-сырец может промазываться минеральным маслом, которое затрудняет испарение влаги с поверхности кирпича.
В процессе сушки минеральное масло полностью испаряется, так что его выбросы можно посчитать по балансу.
В-четвертых, сушка кирпича-сырца сопровождается выделением пыли с поверхности кирпича (правда, в небольших количествах).
Ответственность
- исключительное право на воспроизведение;
- исключительное право на распространение;
- исключительное право на публичный показ;
- исключительное право на доведение до всеобщего сведения
ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.
Охрана труда на кирпичном заводе
Характеристика территории кирпичного завода, степень соответствия расположенных на ней зданий и сооружений санитарным нормам. Оценка вредных производственных факторов предприятия, правила применения средств индивидуальной защиты. Освещение цехов.
| Рубрика | Безопасность жизнедеятельности и охрана труда |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 08.08.2009 |
| Размер файла | 17,2 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Охрана труда на кирпичном заводе
В данной работе рассмотрены все правила и требования к охране труда на предприятии производства строительных материалов (кирпичный завод).
На предприятии по производству строительно-облицовочных материалов за соблюдением требований безопасности имеется служба промышленной и экологической безопасности, которая включает в себя:
- начальник отдела промышленной и экологической безопасности;
- инженер по охране труда - 2 человека;
- инженер по охране окружающей среды.
1. Территория предприятия
Территория предприятия и расположенные на ней здания и сооружения удовлетворяют технологическому процессу производства и требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» и «Противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест».
Территория предприятия спланирована. Имеет ровный характер. Ямы и другие углубления на предприятии ограждаются
Для погрузочно-разгрузочных работ из железнодорожных вагонов оборудована специальная площадка
В местах пересечения рельсовых путей с дорогами для проезда и прохода пешеходов на территории предприятия оборудованы переездами и переходами, оборудованные сигнализацией, обеспечивающей безопасное движение.
Вся территория предприятия оборудована искусственным освещением, которое включается в темное время суток для обеспечения безопасного движения по заводу.
На территории предприятия имеется автозаправочная станция, вблизи которой запрещается стоянка автотранспорта.
2. Помещения цехов
Проезды и проходы внутри цехов имеют ясно обозначенные габариты. Двери и проемы для цеховых транспортировок соответствуют габаритным размерам применяющихся транспортных средств. Для прохода людей на территорию цеха или другого здания или сооружения и выхода из них к непосредственной близости к воротам установлены двери.
Ворота рабочих помещений открываются наружу, а ворота для въезда на территорию предприятия и выезда из неё - внутрь.
Стены помещения производственных цехов выложены облицовочным кирпичом собственного изготовления. По мере запыления стен цеха кирпич моется работниками хозяйственной службы.
Стекла на окнах ежемесячно очищаются от пыли и грязи. В зимнее время года оконные проемы утепляются.
За исправность оборудования, которое находится в том или ином цеху, отвечает начальник цеха.
Все рабочие места в цеху оборудованы необходимыми стеллажами для хранения инструментов, приспособлений, и др.
Расположение верстаков и станков в цехах соответствует требованиям техники безопасности, что обеспечивает безвредные условия труда.
Загромождение проходов, проездов, захламление рабочего места на предприятии наказывается штрафом в виде лишения премии от 50 до 100 грн
В каждом цеху на видном месте вывешены правила поведения рабочих в цеху, требования ТБ при работе на станках, гидравлических прессах. Ежедневно соблюдение этих требований проверяется инженерами по охране труда. Выявленные нарушения фиксируются в предписании, которое выдается начальнику цеха или мастеру. Не устранение нарушений наказывается штрафом.
Мастер цеха, в котором выполняются опасные работы (сварочный цех, ремонтно-строительный цех), должен выписать наряд-допуск рабочим на проведение работ и получить разрешение у начальника отдела промышленной и экологической безопасности.
3. Вредные производственные факторы
Основными вредными факторами на заводе по производству строительно-облицовочных материалов являются: запыленность воздуха, вибрация, шум.
Главными источниками пылеобразования на заводе являются такие производственные процессы как дробление сырья, транспортировка сырья конвейерными лентами, приготовление смеси, прессование на прессах, декоративная обработка кирпича и резка кирпича на плитку, работа автотранспорта, работа на станках.
На заводе предусмотрена в каждом производственном цеху вытяжная вентиляция, которая уменьшает содержание пыли в воздухе рабочей зоны.
Источниками вибрации и шума являются станки для декоративной обработки кирпича и плитки фасадной, пильные установки, механические станки и другое оборудование.
Для выявления вредных производственных факторов на рабочих местах один раз в 5 лет проводится аттестация рабочих мест. Последняя аттестация проводилась в 2006 году по 14 профессиям.
4. Средства индивидуальной защиты
На предприятии каждый работник, который работает на производственных работах, обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты. Всем рабочим, которые контактируют с виброинструментом, выдаются рукавицы с вибропогашающих материалов, допущенных к использованию органа-
ми санитарного надзора.
Работа работников в одежде, которая не соответствует требованиям, на предприятии наказывается.
Рабочие, которые занятые на работах по очистке деталей или изделий от ржавчины, краски, грязи снабжаются защитными очками и респираторами. Неприменение выданных средств индивидуальной защиты наказывается штрафом.
Рабочие, которые занятые на работах, при выполнении которых выделяются пыль, искры или отлетают осколки стружки, снабжены на предприятии защитными очками, респираторами и рукавицами.
5. Отопление и вентиляция
Производственные и вспомогательные помещения на заводе оборудованы отоплением и вентиляцией. Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного воздуха из помещений и подачей в него свежего воздуха.
Все здания и сооружения завода по производству строительно-облицовочных материалов снабжены центральным отоплением. Система центрального отопления имеет регулировочный вентиль для регулирования степени нагрева помещения.
В производственных цехах на видном месте на заводе вывешены термометры.
За исправность отопительной системы на заводе ответственность несёт начальник тепловодообеспечения. В зимний период для отопления зданий и цехов предприятия в работе находится 5 котельных, работающих на твердом топливе.
Ежегодно для контроля по соблюдению санитарных норм на предприятие с проверкой приезжает городская санитарно-эпидемиологическая станция.
Если на предприятии нарушаются требования к условиям труда в помещениях, нарушения фиксируются в предписании и устраняются.
В качестве вентиляции в помещениях рабочих цехов и служебных помещений установлены вытяжные осевые вентиляторы и отсосы (в зависимости от вида выполняемых работ в помещении).
Ремонт, обслуживание и наблюдение за исправным состоянием и эффективностью работы вентиляционных установок производит служба главного механика предприятия, контроль осуществляет отдел по контролю за работой оборудования.
В отделении для обслуживания и ремонта автомобилей (транспортный цех) предусмотрена общеобменная и общая вентиляция. Карбюраторное отделение (моторный цех), аккумуляторная, шиноремонтное отделение оснащено отсосами и приточной вентиляцией.
В окрасочном цеху предприятия предусмотрены камеры для проведения окрасочных работ, которые снабжены вытяжной вентиляцией. В цехе по окраске в целом имеется приточно-вытяжная вентиляция.
Определение необходимого количества воздуха в производственных помещениях.
В соответствии с санитарными нормами все производственные помещения вентилируются. Необходимое количество воздуха при этом может быть определено различными методами в зависимости от назначения помещения и вида вредных выделений.
В данном дипломном проекте выберем метод определения количества воздуха по кратности воздухообмена, т. к. на предприятии производства строительно-облицовочных материалов имеется множество производственных помещений с различными видами выделяющихся загрязнений.
Количество воздуха в производственных помещениях определим по формуле:
где k - кратность воздухообмена, 1/ч.;
V - внутренний объём в помещении, м 3 .
Производственные помещения по размерам практически одинаковы, поэтому кратность воздухообмена в каждом помещении будет примерно равной.
V=S*h= 15*20*8=2400 м 3
L=2*2400=4800 м 3 /ч
Для данных помещений k =2, т. к. V=2400 м 3 .
6. Освещение зданий и цехов
Правильно спроектированное и выполненное освещение на предприятии обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранность зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в значительной мере зависят от условий освещения. От освещения зависят также производительность труда и качество выпускаемой продукции.
На заводе по производству строительно-облицовочных материалов освещение в цехах и служебных помещениях освещение выполнено люминесцентными лампами с равномерным размещением светильников по площади помещения.
Для проверки соответствия освещенности на рабочих местах на предприятии имеется прибор, люксметр, с помощью которого 2 раза в год специалисты по охране труда производят замеры освещенности. Последние замеры освещенности были произведены в январе-феврале месяцах 2007 г.
Рекомендуемая освещенность рабочих помещений для завода строительной индустрии колеблется в пределах 200-500 лк (в зависимости от назначения помещения на заводе)
Результаты замеров показали, что освещенность в целом соответствует нормам. На рабочих местах, где освещенность не соответствовала нормам, были поставлены местные светильники.
Аварийное освещение на предприятии не предусмотрено, т. к. завод работает
в основном в светлое время суток. В темное время суток вместо аварийного освещения на заводе применяются переносные светильники, которые выдаются рабочим, работающим в вечернее время.
Расчёт искусственного освещения
Для расчёта искусственного освещения используется следующая методика.
Для помещения производственного цеха рекомендуемая освещенность Ен=200 лк. Обеспечение равномерного распределения освещенности достигается в том случае, если отношение расстояния между центрами светильников L к высоте их
подвеса над рабочей поверхностью Нр составит для светильников типа ЛД 1,4. Таким образом,
2. Определяется приблизительное количество светильников в помещении из соотношения:
где А и В-два характерных размера помещения, м. Для данного помещения А*В=15*20;
L - расстояния между центрами светильников, м
3. Определяется показатель помещения
Световой поток группы ламп светильника при люминесцентных лампах рассчитывают по формуле
где Ен - нормированная минимальная освещенность, лк;
S - площадь освещаемого помещения, м 2 ;
z - коэффициент минимальной освещенности, равный отношению Еср/Еmin, значения которого для ламп люминесцентных равен 1,1;
k - коэффициент запаса. k=1,5 (табл. 3.) [10];
N - число светильников в помещении;
Фл= 100*200*15*20*1,1*1,5/(75*31) = 4258 лм
Посчитав световой поток лампы по табл. 5. [10] подбираю ближайшую стандартную лампу и определяю электрическую мощность системы. В практике допускается отклонение потока выбранной лампы на 10-20%, в противном случае выбирается другая система расположения светильников либо увеличивают количество светильников. Ближайшая стандартная лампа - ЛД80, световой поток которой равен 4070 лм, а мощность одной лампы составляет 80 Вт
Рассчитываем мощность освещения системы
где Рл - мощность выбранной лампы, Вт;
N - количество светильников, шт.;
n - количество ламп в светильнике, шт.
7. Промышленная санитария и гигиена
Бытовые помещения для личной гигиены работающих на заводе удовлетворяют требованиям «Санитарных норм промышленных предприятий».
Для обеспечения питьевой водой работников завода на территории предприятия имеется 4 родниковые скважины. Вода со скважин подается на фильтра очистки воды. В каждом здании предусмотрено определенное количество емкостей с очищенной питьевой водой.
Для хозяйственных нужд используется техническая очищенная вода.
Личные вещи работников хранятся в гардеробных. На каждом производственном участке имеется своя гардеробная и душевые. Душевые бесперебойно обеспечены горячей и холодной водой.
На каждом участке отведено специальное место для курения с урнами. На видном месте в цеху возле урн вывешены графики посещения мест для курения. Курение в цехах и на территории предприятия запрещено.
Для приема пищи на заводе имеется столовая. Обеды в столовой производятся по графику, установленном заводом.
На каждом участке у мастеров имеются аптечки. Наблюдение за состоянием и содержанием аптечки ответственным является мастер участка или цеха.
Для оказания первой медицинской помощи на предприятии имеется медпункт, который расположен в административно-бытовом комплексе. Работники медпункта дежурят круглосуточно.
8. Противопожарная защита
Пожарная безопасность может быть обеспечена мерами пожарной профилактики и активной пожарной защиты.
Проектирование и эксплуатация всех промышленных предприятий регламентируются «Строительными нормами и правилами», «Правилами устройства электроустановок» и других правил пожарной безопасности на предприятии. В соответствии со СНиП II-2-80 все производства делятся по пожарной взрывной и взрывопожарной опасности на категории. Предприятие по производству строительно-облицовочных материалов относится к категории «Д» - производства в которых обрабатываются негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Согласно Правилам противопожарной защиты предусмотрены такие основные мероприятия по предупреждению возникновения пожара в производственных помещениях, а также быстрой его ликвидации или локализации:
- использование во всех цехах огнестойких перекрытий;
- использование во всех камерах с электрооборудованием негорящего крепления, а также установление возле входов в камеры противопожарных дверей;
- для ликвидации пожаров на начальной стадии в цехах имеются огнетушители.
Противопожарная защита зданий и сооружений обеспечивается соблюдением противопожарных разрывов между стоениями, обеспечение свободных подъездов к пожарным гидрантам, установление противопожарных щитов с пожарным инвентарем и др.
Запас воды на предприятии для противопожарных нужд хранится в резервуарах емкостью по 250 м 3 каждый, которые расположены в границах промышленной площадки.
За противопожарную безопасность на заводе ответственным лицом назначен начальник службы охраны
9. Электробезопасность
Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
Устройство и техническая эксплуатация электроустановок, электрических сетей, электрооборудования на заводе производится согласно требованиям безопасности специально обученными в Луганском экспертно-техническом центре лицам.
За нарушение требований электробезопасности ответственность несет главный энергетик предприятия
Расчёт искусственного защитного заземления
Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя - металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землёй, и заземляющих проводников, соединяющих заземлённые части электроустановки с заземлителем. Существует выносное заземлительное устройство и контурное.
1. Определяем расчётное значение удельного сопротивления грунта
2. Для искусственного заземления принимаем в качестве электродов:
- угловую сталь 0,05*0,05 м;
- полосовую сталь 0,012*0,004 м.
3. предварительно выбираем систему распределения вертикальных заземлителей:
4. Задаем длину вертикального заземления из условия
где l' - расстояние между заземлителями; l - длина заземлителей.
t0 - минимальная длина заземлите ля, м
5. Рассчитываем сопротивление одного вертикального заземления по формуле:
R0 = 45/2*3.14*4*(ln2*4/0.04+0.5ln 4*2,5+4/4*2,5-4) =9,89 Ом
6. Определяем количество вертикальных заземлителей
7. Определяем сопротивление системы вертикальных заземлителей
Rсв =9,89/ 4*0,89 = 2,78 Ом
8. Определяем сопротивление соединительной полосы (шины) при размещении в ряд
Определяем сопротивление горизонтальных заземлителей
d - для трубы - ее диаметр; для полосы шириной b
d = 0,5*0,012 = 0,01 м
Сопротивление горизонтальных электродов, размещенных в ряд
Rn = 45/2*3,14*36*0,92*ln 1296/0,01*0,5 = 2,7 Ом
9. Определяем общее сопротивление систем
Условие заземления выполнено, т. к. сопротивление системы оказалось меньше, чем требуемое.
Таким образом, на предприятии по производству строительно-облицовочных материалов соблюдаются все требования по технике безопасности, охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности.
1. Охрана труда в машиностроении; Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова - 2-е изд., пере раб. и доп. - М.: Машиностроение, 1983, 432 с.
2. Справочник по технике безопасности и производственной санитарии для предприятия машиностроения - М.: Машгиз, 1962 г.
3. Охрана труда на автотранспортных предприятиях; Под ред. А.И. Салова - М.: «Транспорт», 1976 г., 248 с.
Подобные документы
Оценка условий работы и охрана труда на рабочем месте: монтаж контрольно-измерительных приборовХимическое, физическое и психофизиологическое воздействие опасных и вредных производственных факторов. Оценка состояния условий труда на рабочих местах. Мероприятия по достижению безопасных условий труда, применение средств индивидуальной защиты.
курсовая работа [46,9 K], добавлен 03.04.2012
Мероприятия по обеспечению безопасности труда. Виды опасных и вредных производственных факторов. Освещение производственных помещений. Методы защиты от шума и вибрации, электробезопасность. Цели и задачи нормирования микроклимата на рабочих местах.
контрольная работа [100,4 K], добавлен 12.12.2014
Проблема охраны труда на производстве. Создание современных производственных единиц большой мощности. Появление новых вредных и опасных производственных факторов. Степень влияния механизации и автоматизации труда на производственный травматизм.
контрольная работа [38,7 K], добавлен 26.06.2009
Охрана труда на предприятиях машиностроения. Описание вредных и опасных производственных факторов, их классификация. Рассмотрение субъективных и объективных средств защиты. Ознакомление с порядком проведения адаптации работников различных категорий.
реферат [44,2 K], добавлен 03.11.2011
Понятие опасности, опасных и вредных производственных факторов. Характеристика оптимальных, допустимых, вредных, опасных условий труда, причины травматизма на производстве. Предназначение различных средств защиты, организационные меры безопасности труда.
курсовая работа [78,7 K], добавлен 14.02.2013
Особенности аттестации рабочих мест по условиям труда. Общая характеристика основных опасных и вредных факторов производственной среды. Анализ и оценка значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах в ОАО ГРЭС-2 г. Зеленогорска.
реферат [72,9 K], добавлен 24.07.2010
Анализ объекта экономики для определения соответствия условий труда требованиям охраны труда и промышленной безопасности. Оценка вредных факторов, действующих на работников завода. Разработка мероприятий по усовершенствованию управления охраной труда.
Стоит ли покупать дом, где на расстоянии 500 метров от дома расположен кирпичный завод (город маленький) цена низкая
дым-пыль, это розу ветров надо смотреть, можно фильтр на приток в доме поставить, а вот шум от большегрузов и работающего оборудования особенно низкочастотный ничем не побороть, лет 10 пожить можно, но потом проблемы с давлением и головные боли.
Остальные ответы
Сейчас все вредно. Но я бы рядом с заводом не стала бы покупать.
Не вздумай! Углекислый газ, выбрасываемый в атмосферу при производстве кирпича, является одним из основных источников загрязнений окружающей среды.
Вот поэтому и цена низкая. Поговорите с соседями вам расскажут про запах, пыль, выбросы, газы и прочие достоинства дешевого домика.
Я не знаю насчет конкретно кирпичного завода. Но у нас в городе неизвестное предприятие регулярно ночами делает какие-то вонючие выбросы. Жить реально невозможно. Собираемся снимать жилье при наличии собственной квартиры с прекрасным ремонтом в районе с прекрасно развитой инфраструктурой ТОЛЬКО из-за этой вони. Так что не стоит, вот точно скупой платит дважды, от души вам советую не покупать дом рядом с предприятием. Мы не в Европе живем, где требования к предприятиям настолько высоки, что у них на территории асфальтобенного завода уточки в прудике плещутся.
Читайте также: