Смесь для заполнения пустот в бетоне

Обновлено: 10.01.2025

Заполнение пустот

Наша компания осуществляет заполнение пустот в стенах, которые образовались еще при кладке кирпича или же появились в процессе эксплуатации. Мы всегда готовы подробно ознакомиться с проблемой заказчика и предложить оптимальные по качеству и цене услуги по инъектированию различными материалами.

Заполнение пустот заключается во введении в пустоты, которые образовались внутри бетонной конструкции или кирпичной кладки, специального состава путем инъекции, то есть проникновения специальным инструментом внутрь конструкции для подачи ремонтной смеси. Для осуществления данной технологии в процессе инъектирования в конструкциях бурятся шпуры, пересекающие имеющиеся дефекты. После этого в эти шпуры нагнетаются под высоким давлением инъекционные материалы. После заполнения пустот и трещин инъекционный состав расширяется и застывает, повышая тем самым прочность конструкции и обеспечивая ее защиту от попадания влаги.

Если заполнение пустот подразумевает под собой капитальный ремонт, то на старой стене мы полностью удаляем штукатурку на расстоянии 80 см или более от видимой области коррозии. На месте стыка стены с полом, в местах разрушения наши специалисты либо полностью снимают стяжку с пола, либо делают выемку в стене глубиной 20 см. После этого мы полностью зачищаем стены от грязи и остатков штукатурки.

В том случае, если определить пустоты в стенах и в полу мы можем визуально, то их также тщательно очищаем от поврежденного бетона, штукатурки и кирпичей. Поврежденные швы в кладке кирпича нами также очищаются.

Для инъекции стен мы бурим специальные отверстия под инъекционные пакеры. Кладка сверлится немного под уклоном (угол наклона 15-30°). Во время сверления мы стараемся пройти хоть один горизонтальный шов кладки и не дойти до конца стены на 4-7 см. В таком случае возможно добиться максимального заполнения пустот внутри кладки. Затем в подготовленные отверстия наши специалисты размещают инъекционные пакеры.

Далее мы приступаем к непосредственному заполнению пустот. Для этого наши специалисты используют специальное оборудование, которое под высоким давлением подает материал. После того, как заполнение пустот будет выполнено, мы приступаем к гидроизоляции. Гидроизоляция осуществляется с помощью специального состава.

Как правильно выбрать ремонтный состав (для заделки трещин) для бетона, бетонного пола

Ремонтные составы для бетона позволяют устранить деформации, сколы в конструкциях. Средства применяются в разные сезоны, выдерживают изменения температурных режимов, устойчивы к высокой влажности, воздействию грибка и плесени, имеют хорошую адгезию и быстрое схватывание состава.

В рейтинге востребованных средств продукция марок Emaco, Consolit Bars, Бирсс, Siltek, Knauf, Mapei.

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Существуют следующие сложности в ремонтировании конструкций из бетона:

цементное зерно имеет плотную структуру и не впитывает жидкости, растворы, стандартный кладочный состав не сцепляется с основанием;
типовая ремонтная смесь дает усадки и отслаивается на основании из бетона.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

В формулу средств включают следующие базовые основы:

сухие полимер-цементные и готовые составы;
фиброполимерные компаунды, состоящие из просеянного песка, акрила и цемента;
составы с эпоксидными смолами.

Показания к эксплуатации

Смеси для ремонта бетонного пола необходимы в следующих случаях:

возникновение трещин на основании;
дефекты и выбоины размером от 0,3 мм;
пустоты в основании;
возникновение ржавчины или плесени;
потеря геометрических параметров конструкции;
снижение эксплуатационных параметров изделий, автотрасс.

Классификация

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне подразделяется на следующие виды:

Для корректировки характеристик в смеси добавляют пластификаторы, наполнители зернистые, модифицирующие присадки и т.д.

По сложности формулы состава продукция разделяется на следующие подвиды:

По уровню компрессии продукция разделяется на следующие подвиды:

По функциональному назначению предусмотрены следующие подвиды:

По условиям применения продукция подразделяется на следующие подвиды:

Быстродействующая смесь

Быстродействующие смеси для ремонта бетона быстро затвердевают и подсыхают. Применение тяжеловесных погрузчиков разрешено через 30 минут после нанесения состава. Смеси подходят для бетонного слоя не больше 40 мм. Материалы используют для экстренных ремонтов на складах, в местах, где не допускается простаивание техники.

Безусадочный ремонтный продукт

Усадки образуются при сокращении объемов цементного камня в растворе во время испарения воды из клеящего состава. Деформации могут привести к образованию трещин, сколов. Специальный безусадочный состав позволяет предотвратить разрушение бетонного основания.

В формулу средства входят добавки со специальным реагентом для расширения массы.

Раствор получается пластичным, не расслаивающимся, не образующим усадку и быстро схватывающимся. Составы подходят для разных типов оснований, прочны, долговечны, отличаются высокой стоимостью.

Тиксотропная смесь

Тиксотропная смесь предназначена для ремонтирования блоков, стеновых панелей под уклоном, горизонтальных поверхностей. При использовании средства не требуется вспомогательная обрешетка, средство обладает высокой вязкостью, предотвращающей растекание за пределами обработанного участка.

Сухая смесь основана на прочном цементном порошке, минеральных наполнителях, модифицирующих средствах. В массу включены также армирующие волокна.

После разведения в воде образуется прочный раствор, не создающий усадок. Смесь тиксотропную требуется наносить плотным слоем. Для устойчивости в местах с большими нагрузками потребуются арматурные прутья. После застывания состав приобретает устойчивость при сжатии и изгибе, паронепроницаемость.

Средство предназначается для профессиональных ремонтников и восстановительных работ в частных зданиях.

При профессиональном использовании смесь подходит для следующих участков и типов конструкций:

реставрирование поврежденных поверхностей, конструкционный ремонт при возникновении коррозии арматуры;
для устранения дефектов, возникших во время строительства;
для восстановления защитного слоя;
для заполнения тонких швов;
для выравнивания стеновых панелей и ограждений;
для монтирования оснований, находящихся под воздействием сильных механических нагрузок;
для гидроизоляционных работ на крыше;
для ремонтирования котельных, теплоэлектростанций, мостов, дымоходов, виадуков;
для восстановления перекрытий в подвальных помещениях.

В частном строительстве составы применяются в следующих случаях:

ремонт бетонных перекрытий, тропинок, полов, лестничных пролетов, подвальных помещений, овощехранилищ;
заделка трещин, сколов, штроб;
восстановление гаражей;
ремонт конструкций, подверженных динамическим нагрузкам.

Тиксотропные ремонтные материалы не используются при отделке гладких покрытий, не подходят для анкеровки и при подготовке опалубки. Температура при укладке должна превышать +5°С. Толщина 1 покрытия достигает 30-35 мм, спустя 28 дней прочность на сжатие достигает 60 Н/мм², параметры упругости составляют 25 000 Н/мм².

Морозостойкая

Для ремонта бетона на улице используются морозоустойчивые составы. Средство выдерживает минусовые температурные режимы, перепады температур. Формула смеси содержит полимерные соединения, минералы, фракционированный песок, модифицирующие наполнители, портландцемент и т.д.

Средство применяется для ремонтирования кирпичных и бетонных строений, трещин в перекрытиях, технологических отверстиях, восстановления дымовых, котельных, теплоэлектростанций, сборных железобетонных конструкций, цоколей, для выполнения гидроизоляции оснований зданий, устранения дефектов в монолитных конструкциях и т.д.

Производители

В перечне востребованных ремонтных составов находится продукция от следующих производителей:

Церезит

Состав Ceresit CN 88 предназначен для выравнивания напольного покрытия, отличается прочностью. Средство выкладывается слоем 5-50 мм, может применяться внутри и снаружи помещений. Масса быстро разравнивается, поверхность может эксплуатироваться спустя 6 часов после восстановления. Продукция износостойкая, подходит для механизированного способа напыления, экологична по составу.

Продукция подходит для выравнивания стяжек, восстановления оснований, выдерживающих высокие нагрузки. Масса подходит для ручного метода нанесения на покрытие.

Минимальная толщина слоя составляет не меньше 35 мм, на слоях звуко- и теплоизолирующих средство выкладывается толщиной не меньше 45 мм. Может использоваться как основание под укладку отделочного материала.

Смесь Пенетрон м500 скрепа

Составы для ремонта бетона от марки Пенетрон относятся к сухим смесям. В формуле содержатся обработанный кварцевый песок, мелкозернистый портландцемент, полимерные соединения для улучшения эластичности продукции, минерализованные фибровые волокна. Развести смесь требуется в пропорциях 170 г воды на 1 кг порошка. Укладка массы выполняется при температуре не менее +5°С. Поверхность требуется промыть чистой водой.

Смесь Парад

Составы марки Парад предназначены для срочных ремонтных работ бетонных конструкций, толщина покрытия может достигать 60 мм. Укладка может выполняются при температуре не ниже +5°С. Преимущество продукции заключается в быстром схватывании состава и высокой прочности заплаты.

Средство универсально, подходит для разного типа конструкций (анкера, фундаменты, стыки, дорожные перекрытия, гидротехнические сооружения, резервуары под питьевую воду).

Emaco

Ремонтный состав для бетонного пола Emaco марки Басф применяется для конструкций разного уровня сложности. Средство Эмако N 5100 подходит для небольших деформаций (трещины, сколы). Продукция N 900 и N 5200 подходит для устранения дефектов среднего уровня сложности (трещины, обрушившиеся участки).

Продукция S 5400, S 488 используется для устранения повреждений вследствие процесса коррозии, закрытия трещин до 40 мм. Предлагаются фирмой также составы для разрушенных бетонных поверхностей с открывшимися прутьями арматуры, большими сколами.

Разработаны производителем морозостойкие, безусадочные, антикоррозийные составы. Цена в Москве составляет 850-1800 руб. за 1 упаковку.

Бирсс Россия

Ремонтная смесь по бетону от марки Бирсс универсальна, может применяться для поверхностей разного уровня сложности. Продукция 28, 29, 30, 30Н наносятся для устранения трещин, деформировавшихся покрытий. Специальная продукция (30С1, 59С2 и 58С1) предназначена для поверхностей среднего уровня износа; смеси 59С3, 59Ц, РСМ, РБМ, 600ВРС используются при больших повреждениях конструкций.

Составы обладают морозостойкими характеристиками, используются при минусовых температурах, имеют высокую прочность скрепления элементов, обладают водостойкими характеристиками, высокой плотностью, пластичностью.

Consolit Bars

Продукция для восстановления поверхностей Consolit Bars подходит для панелей, расположенных вертикально и на напольных покрытиях, масса быстро скрепляет поверхности, не имеет усадок, имеет высокую адгезию. В линейке товаров представлены смеси наливные, тиксотропные (для реставрирования стеновых панелей), финишные, водостойкие и армирующие. Стоимость продукции составляет 800-1500 руб. за упаковку 30 кг.

Knauf

Продукция для ремонта бетона от марки Кнауф экологична, не содержит токсичных веществ, долговечна, обеспечивает гидроизоляцию поверхности, обладает водо- и паронепроницаемыми характеристиками. Смеси реализуются в компактных упаковках (по 5-6 кг). Средства универсальны и применяются для внешних и внутренних ремонтных работ. Стоимость упаковки (5 кг) составляет 350-500 руб.

Indastro

Продукция Indastro универсальна и применяется для ремонта, реставрации сооружения на фундаменте, восстановления дорожных поверхностей и т.д. Состав обеспечивает прочную стыковку элементов, долговечен, износостоек, не имеет сильных усадок, водостоек, морозостоек.

Mapei (Италия)

Смесь от марки Mapei обеспечивает выполнение восстановительных работ в короткие сроки, не имеет усадки при застывании, не деформируется, предотвращают истирание поверхностей. Специальная серия SW подходит для железобетонных конструкций, отличается стойкостью к переменам температурных режимов, осадкам и влаге. Слой покрытия после застывания приобретает антикоррозийные свойства, подходит для гидроизоляционных работ.

В ассортимент производителя также входят смеси:

эпоксидные;
с добавлением смол;
с высокой пластичностью;
для ремонта трещин;
для восстановления потолочных перекрытий;
для ремонтирования аэродромных перекрытий, тоннелей, цехов на производствах, автотрасс.

Цена продукции составляет около 850-1500 руб.

Гора Хрустальная

Продукция марки Гора Хрустальная предназначена для реконструкции напольных поверхностей из бетона, железобетонных перекрытий, стен, выложенных пенобетонными и газобетонными блоками. Массу используют для заделки щелей и помещают в места сколов, отверстия, пустоты и следы эрозии. Подходит продукция для восстановления стен, напольных покрытий, потолков.

Siltek

Производитель Siltek предлагает состав для ремонта дефектов в поверхностях, отделки швов между панелями. Материалы обладают морозо- и водостойкостью, быстро затвердевают, долговечные, износостойкие. В формулы некоторых средств включены армированные микроволокна. Продукция сертифицирована.

Как выбрать?

При подборе продукции требуется учитывать следующие параметры:

вид требуемого ремонта;
размеры повреждений;
допустимые нагрузки на основание;
расположение (внутри либо снаружи помещения);
безопасность, отсутствие токсичных частиц;
толщину слоя укладки массы;
объем сырья;
уровень защиты от ультрафиолетового излучения;
характеристики усадки;
стойкость к химическим веществам и минусовым температурам.

При подборе вида средства важно учитывать следующие рекомендации специалистов:

укрепить панели, расположенные вертикально, лучше тикстотропными смесями, т. к. продукция отличается густой консистенцией, надежно держится при эксплуатации;
составы для выравнивания поверхности должны иметь высокий показатель адгезии;
период схватывания массы должен быть небольшим.

Практика применения

Конструкции из бетона разрушаются при несоблюдении пропорций веществ, нарушении технологии изготовления, при механических деформациях, воздействии внешней среды.

Применение специальных составов требуется в следующих случаях:

сколы;
углубления;
пробоины, открывающие арматуру;
трещины больше 0,5 мм;
интенсивное образование пыли;
процесс коррозии в фундаменте (глубинный либо поверхностный);
дефекты размерами более 0,3 мм.

Самостоятельное изготовление

Ремонтный состав для бетона можно изготовить самостоятельно для работ по обустройству частного дома, хозяйственных построек и т.д.

Потребуется смешать следующие компоненты:

Требуется перемешать песок и цементный порошок, смешать с другими ингредиентами и подготовить однородную массу. При замешивании используется специальный миксер. Состав готовится накануне работ для предотвращения предварительного застывания. Смесь подходит для отделки напольных покрытий, вертикальных панелей и т.д.

Пропорции бетона (щебень, песок, цемент), состав для фундамента, как сделать бетонную смесь своими руками

При выполнении строительных работ применяется раствор бетона. Этот материал создается на основе вяжущего компонента, песка и добавок, способствующих набору прочности и других эксплуатационных свойств. За счет доступной цены, надежности и простоты создания бетона приготовить его может каждый желающий.

Характеристики бетона

Характеристики стройматериала определяются такими показателями, как пропорции бетона и его состав. Они влияют на качество конечной продукции и ее класс.

Под классом подразумевается числовой коэффициент важных параметров с обеспеченностью 0,95. В международной классификации перед цифровым значением, определяющим допустимое давление на материал, указывается буква В. Марка бетона сообщает о максимальной устойчивости к сокращению и обозначается буквой М. От нее зависит практически 45% конечных характеристик раствора.

При этом важно учитывать и другие факторы, включая:

Качество исходного сырья.
Пропорции.
Способ приготовления.

Так, если производить материал с маркой М400 в ручной бетономешалке, на выходе образуется изделие класса В25. При использовании промышленных приборов получается В35.

Чтобы перевести марку бетона в класс, необходимо руководствоваться такой классификацией:

Водонепроницаемость

Перед тем как сделать бетон своими руками, необходимо изучить такой параметр, как водонепроницаемость. Он указывает на способность бетона противостоять воздействию влаги и не деформироваться.

В зависимости от степени влагостойкости ячеистые изделия делятся на следующие марки:

Существуют бетоны с повышенной степенью водонепроницаемости, которые задействуются в сложных условиях и обладают такими преимуществами:

Могут применяться при возведении построек в среде с близким залеганием грунтовых вод.
Обладают устойчивостью к температурным скачкам.

Уровень влагостойкости определяется способом приготовления бетонной смеси, составом и наличием особых наполнителей. Еще этот показатель зависит от внутренней структуры бетона.

Морозостойкость

Состав бетона влияет на степень морозостойкости готовой продукции. Под этим показателем подразумевается количество циклов размораживания и замораживания без видимых дефектов, разрушений и потери прочности. Если материал качественный, срок его эксплуатации превысит несколько десятков лет. При отсутствии контроля качества в продажу поступают изделия с небольшой устойчивостью к морозу.

Прочность

Перед тем как замесить бетон, важно обратить внимание на такую характеристику, как прочность. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и указывает на максимальное давление, которое сможет выдержать изделие из бетона. Прочность в отношении сжатий не является фиксированным параметром и может меняться по мере воздействия жидкости на связующие добавки.

Прочностные свойства отображаются в марке или классе, но определить точное значение можно только через пару недель после заливки (в большинстве случаев набор прочности занимает около 28 дней).

Подобный термин зависит от нескольких факторов, включая температурный режим, при котором осуществляется затвердевание.

При отрицательных температурах материал замерзает и не может набрать прочность. Для ускорения процесса его подогревают. Если бетон укладывался в зимний период, но с приходом весны он начал оттаивать, набор прочностных свойств восстановится, однако характеристики продукта будут ухудшены.

В нормальных условиях, при плюсовой температуре прочность набирается более интенсивно. Уже за 7 дней прочностные показатели составят 70%. Однако использовать конструкцию по прямому назначению при таком значении нельзя, поэтому демонтировать опалубку еще не стоит. Полноценный набор прочности завершается через 28 дней.

По мере повышения температуры ускоряется процесс затвердевания. В таком случае необходимо учитывать уровень влажности материала: если он быстро просыхает, набор прочности приостанавливается. Поэтому на предприятиях раствор подвергается обработке горячим паром. В случае приготовления бетона вручную используются другие методы сохранения влажности, включая укрывание смеси полиэтиленом или мокрой мешковиной.

Интересуясь, как приготовить бетон для фундамента своими руками, важно уделять особое внимание его прочностным свойствам. Ведущие производители указывают прочность в проектной документации, что упрощает процесс выбора подходящего варианта. Но если у вас есть сомнения по поводу указанных значений, можно выполнить самостоятельное определение прочности:

Разрушающий метод. Изделия из бетона помещаются на ровную поверхность, после чего на них начинает воздействовать специальный пресс. В результате определяется прочность на сжатие бетонных образцов.
Неразрушающий метод. Предусматривает механическое воздействие на бетон с помощью ультразвукового оборудования, ударного импульса или упругого отскока. Также выполняется ряд математических расчетов, определяющих прочностные свойства.

Пластичность

Под пластичностью бетона подразумевается специфика его распределения по пустотам и поверхности. Для определения подвижности применяется усеченный конус, вовнутрь которого помещают смесь в 3 этапа, воздействуя на нее арматурным прутком.

Дальше конус переворачивают широким основанием вниз и поднимают обратно. Раствор начнет растекаться по поверхности, а разница высот между конусами будет указывать на осадку конуса (ОК).

Более сложная, но точная технология предусматривает анализ монолита. Для проведения процедуры нужно поместить готовую смесь в кубические формы и дождаться ее затвердевания. Через 28 суток нужно провести оценку продукта.

Выбирая состав бетона для фундамента, пропорции и соотношение, необходимо подготовить такие компоненты:

Цементная смесь.
Песок.
Щебень.
Вода.

Цемент

На рынке доступны разные типы цементной смеси, включая портландцемент, шлакопортландцемент, составы быстрого затвердевания и другие. Каждый вариант обладает своими свойствами, скоростью набора прочности и сферой применения.

Традиционный состав и пропорции бетона предусматривают наличие портландцемента, поскольку он отличается улучшенными эксплуатационными показателями и доступностью. Доступные материалы разделены на марки с буквой М и числовым значением, которое определяет устойчивость к нагрузкам.

Свежая смесь представляет собой рассыпчатую пыль, в составе которой отсутствуют уплотнения или комки. При наличии крупных элементов в цементе лучше не использовать его для строительных работ.

Песок

Рецепт бетона для фундамента предусматривает наличие песка. Существуют разные типы такого компонента, которые отличаются своим составом и свойствами, а также определяют качество конечного продукта.

Разбираясь, как сделать раствор бетона, можно выбирать любые виды песка. Главное, чтобы они не содержали большое количество пыли, глины и крупных частиц, ухудшающих свойства смеси.

Специалисты рекомендуют выбирать морской или речной песок, поскольку эти виды не имеют в своем составе пыли, глины и органических соединений. Что касается сырья, добытого в карьерах, то оно бывает достаточно грязным и нуждается в предварительной подготовке с мойкой и отстаиванием.

Еще такой песок может содержать органический мусор, включая корни деревьев, листья, кору и ветви. Если такие частицы окажутся в бетономешалке, бетон будет низкокачественным, а его прочность ухудшится.

Щебень, гравий

Изучая, из чего состоит бетонная смесь, нужно обратить внимание на щебень и гравий. Эти горные породы выполняют роль наполнителей и отвечают за прочность изделий из бетона. В большинстве случаев применяется щебень, который имеет разные фракции и поверхности.

Подготавливая состав, нельзя заменять наполнитель морской или речной галькой, поскольку эти компоненты обладают гладкой отполированной поверхностью и не дают хорошее сцепление с другими составляющими.

Пропорции бетонного раствора влияют на срок службы и надежность изделия. Допустимый размер камней в щебнях не должен составлять больше 1/3 от минимальной толщины возводимой конструкции. Еще учитывается пустотность щебней или величина пространства между камешками.

Для вычисления этого параметра нужно взять ведро, поместить туда наполнитель и постепенно добавлять жидкость. Объем поместившейся воды будет указывать на показатель пустотности. Поэтому специалисты рассчитывают пропорции бетона для фундамента в ведрах.

Чтобы улучшить процесс заполнения пустот бетонной смесью, рекомендуется совмещать разные фракции щебня. Кроме гравия и гранитного щебня, в состав могут добавлять такие наполнители:

Керамзит.
Доменный шлак.

При создании легких бетонов используется древесная стружка или пенополистирол в гранулах.

Начиная замес бетона, нужно позаботиться о воде. Рекомендуется брать питьевую жидкость, которая используется для бытовых нужд. Запрещено использовать воду из сомнительных источников, отработанную или болотную. В зависимости от соотношения компонентов в бетоне определяются его эксплуатационые свойства.

При выполнении расчетов необходимо учитывать содержание всей влаги, которая находится в исходном сырье до смешивания. Если составом предусмотрено наличие доменного шлака, важно определить, какой влажностью обладает такой материал, поскольку «лишняя» вода может ухудшить характеристики бетона.

Объем жидкости влияет на подвижность материала. Чтобы создать пластичный бетон, необходимо придерживаться пропорций и не отклоняться от заданной нормы. В противном случае смесь начнет расслаиваться и деформироваться.

Степень пластичности можно определить визуально после затвердевания бетона. Если он произвольно сползает со штыковой лопаты, это указывает на хорошую пластичность. При медленном сползании смесь называется мало пластичной, а удерживающийся на лопате бугорком раствор классифицируют как не пластичный.

Добавки

Чтобы замешать раствор и улучшить его качественные свойства, хорошие пропорции для бетона компонентов предусматривают наличие добавок. Они предназначаются для повышения морозостойкости и устойчивости к коррозийным процессам, сокращения времени затвердевания, изменения прочностных свойств и других целей.

Существующие компоненты выбираются по такой классификации: При выборе подходящих примесей необходимо учитывать тип задач, которые они выполняют. Современные компоненты способны:

Улучшать эксплуатационные характеристики бетона.
Повышать прочность и устойчивость к воздействию влаги, коррозии или морозов.
Сокращать период затвердевания.
Снижать расход компонентов.
Влиять на показатели подвижности.

Расчет состава бетона по весу

Разбираясь, как сделать крепкий бетон, нужно грамотно рассчитать состав, руководствуясь такими сведениями:

Необходимая марка смеси.
Требуемая пластичность.
Марка цемента.
Информация о песке и щебне.

Застройщики применяют два способа проведения расчетов с учетом следующих соотношений:

Объемных.
Весовых.

Если у вас есть информация о марке бетона и марке цемента, нужно найти В/Ц. В качестве примера можно взять число 0,68.

Руководствуясь таблицей, нужно определить объем жидкости для создания смеси средней пластичности при использовании щебня размером 40 мм. Результат составит 190 л/м³. Дальше нужно найти оптимальное количество цементной смеси на 1 м³ бетона. Для этого 190 л/м³ делят на 0,68, что даст показатель 279 кг цемента.

Способы замеса бетона

Интересуясь, как правильно выполнить приготовление бетона, следует изучить методы:

Ручной.
Механизированный.

Ручной

При частном строительстве принято соединять компоненты ручным методом, используя правильные пропорции бетонной смеси. Для замеса подготавливается емкость, в которой смешиваются все компоненты. В качестве нее можно взять жестяное корыто или другую подходящую конструкцию.

Для начала необходимо поместить в нее песок, а в борозду в центральной части засыпать цементную смесь. После тщательного размешивания составляющих к раствору добавляется жидкость, и он еще раз мешается. Дальше вносится щебень, продолжается замес с периодическим внесением воды. После появления однородной консистенции и заполнения камней раствором можно переходить к укладке.

Ключевым минусом ручного метода является небольшая скорость. Любые задержки способны привести к расслоению материала в корыте, из-за чего его свойства будут ухудшены. Поэтому эксперты рекомендуют быстро помещать состав в опалубку, не допуская больших пауз.

Оптимальным вариантом создания смеси является замес в бетономешалке. Он позволяет получить однородную консистенцию высокого качества.

Замес в бетоносмесителе

Механический способ предотвращает проблему расслоения бетона, при этом материал может пребывать во вращающемся агрегате до 1 часа без лишения рабочих качеств. Но, чтобы сохранить положительные свойства материала, бетономешалку лучше размещать на стройплощадке во избежание проблем при доставке раствора на место.

Таблица: бетон из цемента М500

Создавая бетон вручную, пропорции с маркой цемента М500 рассчитываются по такой таблице:

Марка цемента		М500
Марка бетона		М150	М250			М350		М450
Цемент	кг	1
Вода
		0,5
Песок
Щебень		4,5		2,6	1,9		1,1
		6,6		4,5	3,6		2,5
Пропорции (Ц/П/Щ)		1/ 4,5/6,6		1/ 2,6/4,5	1/1,9/3,6		1/1,1/2,5

Пропорции для фундамента

При выполнении небольших объемов работ лучше проводить расчеты с помощью ведер, поскольку арендовать тяжелую специальную технику нецелесообразно. Для разных марок бетона соотношение компонентов выбирается по такой таблице

Как правильно выбрать ремонтный состав для бетона и не навредить монолиту

Ремонтный состав для бетона на строительном рынке представлен в различном исполнении. Это могут быть смеси, герметики или отдельные компоненты для самостоятельного смешивания. Рассмотрим причины появления тех или иных повреждений, какие материалы пригодны для восстановления цементного монолита. Ознакомимся с краткой инструкцией по проведению работ. После прочтения статьи к мастерам и консультантам вопросов почти не останется.

Что подлежит ремонту или заделке в бетоне

Чтобы выяснить, чем заделать трещины в бетоне на улице или внутри помещения, нужно рассмотреть характер повреждений. Если быть точнее, то необходимо разобраться в причине их появления. От этого будет зависеть тип и состав материалов, пригодных ремонта монолита. Также отличаться будет технология проведения работ.

В таблице приведены 5 основных видов повреждений с кратким описанием:

Поверхностные	Это трещины на верхнем слое монолита. Появляются они из-за несоблюдения a) срока годности материалов; b) пропорционального соотношения компонентов в цементном растворе; c) технологии заливки и просушки композита.
Усадочные или волосяные	Такие повреждения говорят о недостаточной прочности сухого остатка, провоцируют дальнейшую деформацию бетонных конструкций. Причины появления: a) неравномерная нагрузка на монолит (чаще фундамент); b) неправильный выбор цементного порошка; c) вяжущий компонент низкого качества или наполнители с примесями.
Температурно-усадочные	Здесь возможно появление щелей разной ширины и длины. В процессе затвердевания между водой и цементов происходит экзотермическая реакция. Если не учесть в процессе проведения работ свободу деформации, то в теле монолита возникает температурное напряжение. От этого страдает поверхность изделий.
Каркасные	Здесь причиной является неверная сборка армирующего каркаса. Слабый от нагрузки прогибается, окисляется от поступающего воздуха с влагой. Ржавеющий металл из-за объёмного расширения разрывает монолит изнутри.
Технологические и деформационные	Это единственный тип повреждений, который наносится бетону осознанно. Это штробы и деформационные, изоляционные швы, канавки для устранения усадочных последствий.

Чаще страдают бетонные конструкции, которые подвержены дополнительно воздействию природных явлений. Это перепады температур, влажности и ультрафиолетовое излучение. Также сюда относятся химически активные реагенты, которые присутствуют во внешней среде.

Существует такое понятие, как допустимые размеры трещин. Их не обязательно ремонтировать. Показатели определены в мм по ДБН В.2.6-98:2009 относительно эксплуатационных условий:

до 0,5 – при отсутствии переменчивых влажности, температуры;
до 0,4 – если оказывается воздействие со стороны природных явлений;
до 0,3 – в условиях агрессивного климата;
до 0,2 – для армированных конструкций, в которых металл обладает низкой устойчивостью к коррозии.

Есть условия, в которых щели абсолютно недопустимы. Это, когда конструкции должны быть герметичными для газа и воды. Второй случай – строгие требования к качеству исходя из долговечности изделий, строений.

Смотрите также:
Каталог компаний, что специализируются на реконструкции и ремонте домов и фундаментов

Ремонтные смеси для бетона

Как правило, сухой ремонтный состав для заделки трещин в бетоне изготавливают на основе портландцемента с добавлением гипса или извести для пластичности и ускоренного схватывания. Также в состав входят песок и пластификаторы с присадками. Основное назначение таких материалов заключается в локальном восстановлении монолита (пол, нагруженные конструкции) или дополнительной защиты ЖБ конструкций от коррозии, воздействия влаги.

Выделяют два типа ремсоставов:

Сухие – используют для работ снаружи здания. Материалам свойственна морозостойкость, низкая водопроницаемость, высокая прочность. Разбавителем для состава является чистая вода (лучше питьевая без примесей).
Литьевые – предназначены для заполнения незначительных углублений на горизонтальной поверхности. За счёт пластичной пасты происходит склеивание трещин. Состав не даёт усадку, обладает герметичностью.

Классификация сухих смесей также ведётся по составу:

с минеральным вяжущим и заполнителем разных фракций;
на синтетической основе;
на базе полимерных жидкостей.

По назначению выделяют 4 группы материалов. Когда важны сроки, используют для устранения трещин в бетоне быстродействующие смеси, которые затвердевают в течение 30 минут после замешивания. В случае с деформациями усадочного типа лучшим решением выступает состав, который сохраняет заданную форму. Для стен, колонн и наклонных конструкций актуален вариант тиксотропного ремсостава. Здесь нужно каркасное армирование (или обрешётка). При минусовой температуре применяют морозостойкую смесь.

Герметики для ремонта бетонной поверхности

Герметик для швов в бетоне по действию может быть поверхностным или глубокого проникновения. Первый актуален для защиты от влаги, так как образует непроницаемую плёнку. Второй тип работает на заполнение пустот, оберегая повреждённые участки не только снаружи, но изнутри.

Классификация герметизирующих материалов также ведётся по вяжущему компоненту:

Акриловая масса пригодна для работ внутри здания.

Для неё характерна высокая адгезия с минеральным основанием и паропроницаемость. Растворяется в воде до высыхания. Допустимо последующее окрашивание. Недостаток в относительно низкой стойкости к прямому контакту с водой и переменчивым показаниям термометра.

Полиуретановый герметик для заделки швов в бетоне.

Отличается эластичностью, которая сохраняется после высыхания. Средство повышает прочность и долговечность ЖБИ, проявляет устойчивость к перепадам температур и влажности, механической нагрузке. Обладает инертностью к маслам, кислотам и щелочам. Применяется в помещениях и для ремонта фасадов, фундаментов.

Силиконовый – актуален для гидроизоляционных мероприятий.

Различают кислотный и нейтральный состав. Первый недопустим для работ с цементным основанием из-за негативных последствий химических реакций. Второй часто дополнен антисептическими добавками. По условиям эксплуатации материал универсален. так как адгезия герметика с бетоном слабая, нужно провести предварительное грунтование повреждённого участка.

Тиоколовый на основе полисульфидов.

Используют для ремонта конструкций, которые подвергаются перепадам температур и химическому воздействию. После приготовления рабочей массы получают эластичную резину, которая не даёт усадки. Кроме защиты и упрочнения поверхности монолита герметик актуален для деформационных швов в бетонных полах, так как обеспечивается компенсация механической нагрузки.

Силан-модифицированный герметик.

Подходит для бетонных конструкций, которые подвергаются прямому контакту с водой. Состав эластичен, обладает высокой адгезией. Сухой остаток можно окрашивать.

Однокомпонентные составы поступают в продажу чаще в тубах под пистолет. Они готовы к применению. Двухкомпонентные подлежат предварительному замешиванию. Также различают средства по упругости, скорости отвердевания, способу нанесения. Есть герметик для бетона водостойкий и морозостойкий для наружных работ или с антисептическими добавками для внутренних. То есть перед выбором конкретного средства нужно учесть множество факторов, которые сводятся к условиям эксплуатации, технологии проведения работ и характеристикам состава.

Видео описание

В видео представлена информация о жидком составе Linolit 11, который подходит для ремонта финишного покрытия из бетона или керамических изделий:

Технология проведения работ

После определения характера повреждений поверхность нужно просушить, удалить маслянистые пятна обезжиривателем. Если имеются плесень, грибок или ржавчина, то они подлежат удалению и профилактической обработке.

Узкие трещины (свыше допустимых пределов) расширяют. Крупные повреждения дополнительно армируют. Если оголяется железная арматура, то её покрывают антикоррозионным составом. Далее участок очищают от пыли и грязи, пропитывают праймером по бетону. После просушки допустимо заполнение углублений.

На время отвердевания заполнителя важно создать условия рекомендованные изготовителем конкретного состава. Отклонения от правил снижают заявленное качество сухого остатка. Использование тепловых пушек и устройства сквозняка недопустимо. Сухие смеси дополнительно шлифуют для создания ровной плоскости.

Видео описание

Из видео можно узнать подробнее о том, как работать с ремонтными смесями:

Коротко о главном

Для исправления различного рода повреждений цементного монолита применяются сухие смеси, герметики или двухкомпонентные составы для домашнего приготовления рабочей массы.

Порошок смешивается водой, герметик готов к применению, составной вариант готовится по строгой инструкции от производителя.

По свойствам смесь или герметик для бетона могут быть водостойкими и морозостойкими, с разной прочностью и эластичностью, проникающей способностью. Также наблюдаются различия в стойкости к перепадам температур, влажности и механической нагрузке.

Заполнение пустот

Далее мы приступаем к непосредственному заполнению пустот. Для этого наши специалисты используют специальное оборудование, которое под высоким давление подает материал. После того, как заполнение пустот будет выполнено, мы приступаем к гидроизоляции. Гидроизоляция осуществляется с помощью специального состава.

Читайте также: