Ширина кладки из силикатного кирпича
Ширина кладки из силикатного кирпича
КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Общие технические условия
Ceramic brick and stone. General specifications
Дата введения 2013-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ), Обществом с ограниченной ответственностью "ВНИИСТРОМ "Научный центр керамики" (ООО "ВНИИСТРОМ "НЦК")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (дополнение 1 к приложению В протокола N 40 от 4 июня 2012 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством
Государственный комитет градостроительства и архитектуры
Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Министерство строительства и регионального развития
Министерство регионального развития
Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве
4 Настоящий стандарт соответствует основным положениям следующих европейских региональных стандартов*:
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 771-1:2003 Definitions concerning wall stones - Part 1: Brick (Определения, касающиеся стеновых камней. Часть 1: Кирпич) в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;
EN 772-1:2000 Methods of test for masonry units - Part 1: Determination of compressive strength (Методы испытаний строительных блоков. Часть 1. Определение прочности при сжатии);
EN 772-9:1998 Methods of test for masonry units - Part 9: Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling (Методы испытаний строительных блоков. Часть 9. Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком);
EN 772-11:2000 Methods of test for masonry units - Part 11: Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units (Методы испытаний строительных блоков. Часть 11. Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича) в части метода определения скорости начальной абсорбции воды.
Перевод с английского языка (en).
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее - изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий.
Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 473.1-81 Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения кислотостойкости
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 кирпич: Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.
3.2 кирпич нормального формата (одинарный): Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 25012065 мм.
3.3 камень: Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной 140 мм и более, предназначенное для устройства кладок.
3.4 кирпич полнотелый: Изделие, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью не более 13%.
3.5 кирпич пустотелый: Изделие, имеющее пустоты различной формы и размеров.
3.6 фасонный кирпич: Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда.
3.7 доборный элемент: Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки.
3.8 кирпич клинкерный: Изделие, имеющее высокую прочность и низкое водопоглощение, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки в сильно агрессивной среде и выполняющее функции декоративного материала.
3.9 кирпич лицевой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала.
3.10 кирпич рядовой: Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки.
3.11 камень с пазогребневой системой: Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.
3.12 рабочий размер (ширина) камня: Размер изделия между гладкими вертикальными гранями (без выступов для пазогребневого соединения), формирующий толщину стены при кладке в один камень.
3.13 нерабочий размер (длина) камня: Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.
3.14 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунок 1).
1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок
Рисунок 1 - Фрагмент кладки
3.15 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.16 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунок 1).
3.17 пустотность: Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах.
3.18 трещина: Разрыв изделия без разрушения его на части, шириной раскрытия более 0,5 мм.
3.19 сквозная трещина: Трещина, проходящая через всю толщину изделия, протяженностью более половины ширины изделия.
3.20 посечка: Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
3.21 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
3.22 откол: Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений (см. приложение Б).
3.23 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок (см. приложение Б).
3.24 выкрашивание: Осыпание фрагментов поверхности изделия (см. приложение Б).
3.25 растрескивание: Появление или увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур (см. приложение Б).
3.26 половняк: Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.
3.27 контактное пятно: Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия.
3.28 высолы: Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.
3.29 черная сердцевина: Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа (II).
3.30 незащищенная кладка: Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации.
Разновидности и размеры облицовочного кирпича
Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.
Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.
Какой размер облицовочного кирпича согласно ГОСТ?
Как уже было сказано выше, габариты облицовочного кирпича разных типов (как керамического и клинкерного, так и силикатного и гиперпрессованного) – стандартные. Но при этом материал подразделяется на несколько видов по размерам.
В отечественных стандартах зафиксированы следующие форматы изделий:
Рисунок 1. Габариты одинарного кирпича
Рисунок 2. Размеры полуторных изделий
Сейчас особым спросом пользуется облицовочный кирпич евро (0,7НФ, рис. 3), высота и длина которого аналогичны стандартному, а ширина отличается – вместо 120 мм она составляет 85 мм. Это позволяет существенно сэкономить на облицовке, что особенно актуально, если в качестве материала применяются клинкерные изделия.
Рисунок 3. Кирпич формата евро
Соотношение сторон изделия «нормального формата» (1НФ) близится к 1 : 1/2 : 1/4. Пропорциональные габариты в комплексе с правильно выполненной перевязкой создают необходимую прочность и несущую способность кладки.
В Европе самые ходовые размеры керамического лицевого кирпича:
Другие качества
В зависимости от структуры лицевой материал бывает следующих видов:Пустотелый (он же эффективный, щелевой) – количество пустот от 13 до 48%. Именно его выбирают в большинстве случаев.
Полнотелый – процентное содержание пустот не более 13%. Отличается более высокой стоимостью, поэтому применяется для облицовки домов премиального качества.
Помимо размеров лицевого кирпича, ГОСТ регламентирует предельно допустимые отклонения от нормы. По количеству и характеру дефектов к облицовочному материалу предъявляются достаточно высокие требования – на поверхности изделий не допускается наличие:
сколов на углах глубиной свыше 1,5 см;
отбитостей ребер шириной больше 0,3 см и длиной более 1,5 см.
Сколько весит кирпич облицовочный пустотелый и полнотелый?
Что касается веса облицовочного кирпича 250х120х65, 250х120х88 и 250х85х65 мм, то здесь все зависит от его плотности, разновидности, размера и формы. Так, наибольшей массой обладают гиперпрессованные (см. фото 1) и клинкерные полнотелые изделия (см. фото 2), а наименьшей – керамический щелевой материал. Основное влияние на вес оказывает наличие пустот в готовом камне, вид сырья и метода производства – во вторую очередь.
Фото 1. Гиперпрессованные изделия
Фото 2. Клинкерный материал
Таблица 1. Плотность облицовочного кирпича в кг/м 3
Плотность, кг/м 3
в пределах 2000
Тем, кого интересует, сколько весит облицовочный полуторный кирпич или одинарный, мы рекомендуем ознакомиться с таблицей 2. В ней указаны все необходимые данные в зависимости от размера и наличия или отсутствия пустот.
Таблица 2. Вес 1 шт. облицовочного кирпича полуторного, одинарного и евро разных видов
Расчет облицовочного кирпича на 1 м 2 и 1 м 3 кладки
Строительные работы всегда начинаются с покупки необходимого количества материала. Поэтому перед облицовкой нужно определить расход облицовочного кирпича на 1 м 2 (разбивку см. на рис. 4), чтобы приобрести изделия из одной партии. Особенно актуально данное правило при использовании керамического материала для отделки, поскольку изделия из разных партий даже от одного и того же производителя могут незначительно отличаться по оттенку, что будет заметно в плоскости всей стены. В результате это может негативно отразиться на эстетических качествах фасада, а чтобы правильно выполнить расчет, нужно знать, сколько штук облицовочного кирпича в 1 квадратном метре.
Рисунок 4. Примерная разбивка кирпича на 1 кв. м. кладки
Не только от вида кладки зависит количество облицовочного кирпича в квадратном метре, но и от размеров самих изделий. Так, одинарного камня нужно больше, чем полуторного, но и стоимость последнего немного выше. Поэтому при выборе нужно руководствоваться собственными предпочтениями относительно внешних качеств облицовки, выполненной из тех или иных изделий.
Сколько штук облицовочного кирпича в 1 м 2 ?
Итак, давайте рассчитаем самостоятельно, сколько одинарного и полуторного кирпича в 1 м 2 кладки. Для этого нужно:
- Определить суммарную площадь стен – периметр здания умножить на высоту.
- Вычислить площадь дверей и окон.
- Рассчитать поверхность, которая будет обкладываться – из общей площади стен вычитается суммарная площадь оконных и дверных проемов.
Затем надо высчитать площадь облицовочного кирпича – высота умножается на длину. На примере полуторных изделий:
Определяем количество изделий на 1 м 2 :
1/0,02548 = 39 штук с учетом швов
Можно сразу рассчитать на всю площадь стен здания (для примера возьмем 60 м 2 ):
Таблицы размеров кирпичей
Какие факторы влияют на прочность и срок службы кирпичной кладки? Их несколько – тип конструкции, разновидность кладочного материала, расход раствора и схема перевязки. Не менее важным параметром являются размеры кладки, а также их соответствие требованиям нормативно-технической документации. Именно поэтому перед началом работ нужно определиться с видом кирпича, поскольку современный рынок предлагает обширный ассортимент различных по характеристикам и габаритам кладочных материалов.
Независимо от типа постройки и применяемого стенового материала все расчеты выполняются аналогично – необходимо знать лишь параметры используемых изделий. В этой статье мы приведем несколько примеров вычисления размеров конструкций и осветим основные рекомендации. Всю эту информацию можно успешно применять при строительстве домов и сооружений не только из кирпича, но и из любых других кладочных материалов.
Стандартные размеры кирпича
Прежде чем перейти непосредственно к расчетам кирпичной кладки, нужно разобраться с существующими размерами самого кирпича. Как правило, он состоит из 6 поверхностей (исключение могут составлять фигурные изделия):
- 2 постели;
- 2 тычка;
- 2 ложка.
Кирпич производится различных габаритных размеров, основные из них мы свели в таблицу для удобства восприятия и запоминания:
Габаритные размеры, мм
Размеры, приведенные в таблице, актуальны как для керамического и клинкерного, так и для силикатного и гиперпрессованного кирпича.
Основные элементы кладки
Кладка выполняется горизонтальными рядами, элементы укладываются на самую широкую грань – постель. В очень редких случаях (в основном при возведении перегородок) укладка производится на ложок – т.е. по схеме в четверть кирпича (65 мм).
Представленная ниже схема поможет вам наглядно ознакомиться с наименованиями всех элементов кирпичной кладки:
Основные виды расшивки швов:
Толщина кирпичной кладки
Толщина стен выбирается в зависимости от расчетных нагрузок, при которых учитывается множество нюансов – назначение и высота строения, климатические условия местности и другие параметры.
На практике кирпичная кладка в 2,5 кирпича применяется крайне редко.
Толщина разных видов кладки:
Толщина стены определяется исходя из габаритов кирпича и применяемого способа кладки. При возведении конструкций без применения теплоизоляционного материала и вентиляционного зазора габариты стены будут соответствовать размерам используемых кладочных материалов и нормированным толщинам швов.
При проектировании габариты строительных конструкций указываются уже с учетом толщины растворного шва, которая принимается равной 10 мм. Это значит, что размер стены, выложенной в полтора кирпича, будет следующим – 250 +10 + 120 = 380 мм.
Внимание! При условии, что стена будет дополнительно включать утеплитель и вентиляционный зазор, ее размер определяется с учетом толщины теплоизоляционного материала и воздушной прослойки.
Расчет расхода кирпича
Рассчитать необходимое количество кладочного материала определенного формата в зависимости от площади стены вы можете с помощью нашего калькулятора:
Стандартный расход кладочного материала разных форматов представлен в таблице:
Стандартный размер белого силикатного кирпича: длина, ширина, высота
Силикатный кирпич (брус, брикет, строительный материал) является востребованным строительным материалом, что нашел свое широкое применение во всех сферах. Чтобы возвести стену или даже простую перегородку, необходимо ориентироваться в характерных чертах и показателях высоты, длины, ширины (Ш/Д/В).
Материал нашел свое применение в сооружении малоэтажных зданий, пригоден для постройки ограждений. Материал выделяется своей стойкостью к холодам, прочностью и незначительной теплопроводностью.
Размеры белого силикатного кирпича
Классические размеры обозначаются аббревиатурой 1НФ по государственному стандарту. Он считается наиболее покупаемым и востребованным, учитывая толщину перевязки. Этот показатель важный для возведения несущих стен. Размер белого кирпича стандарт, а также его форма выделяется таким сопоставлением сторон:
- длина бруса (область ложка) 250 миллиметров;
- ширина бруса (область тычка) 120 миллиметров;
- высота (толщина) 65 миллиметров.
На один кубометр кладки расход составит свыше 500 брусков (стандартный размер и вид). На рынке доступен также брус с полнотелой и пустотелой структурой. Масса первого кратна трем с половиной кг., второго – двум килограммам ста граммам.
Размер белого кирпича в сантиметрах
Двойной брусок. При использовании 2,1НФ кладка проводится очень быстро и результативно. Это камень на основе силиката с такими габаритами Д/Ш/В – 250*120*138 мм. По характеристике пространства, занимаемого материалом, он идентичен 2 камням классической структуры. В одном кубометре кладки содержится порядка 250 двойных брусков. Выделяют полнотелый, а также камень с пустотами. Вес первого составляет приблизительно 7,8 кг, а второго – больше 6.5 кг.
Размеры кирпича стандартного белого и других видов
Менее популярными являются бруски таких категорий:
- euro (0,7NF). Д/Ш/В: 250*85*65 мм;
- с одинарным модулем (1,3NF) Д/Ш/В: 288* 138*65 мм, изделия по форме напоминают клин, что используется для возведения сводок и арочных дуг.
Величина брусков не должна всегда быть точной. Здесь допускаются минимальные погрешности по Д/Ш/В до трех миллиметров. Иногда неточности в весе могут варьироваться до 5 мм. Это объясняется процедурой абсорбции смеси на силикатной основе при производстве. Если во время возведения конструкции использовались стандартные брикеты, то недвижимость будет долговечной и устойчивой.
Стандартные размеры белого кирпича
Размер белого облицовочного кирпича должен всегда учитываться. Этот показатель просчитывается перед началом работ. Преимущества: стойкость материала к перепадам столбиков термометра, экологичность (его производят из натуральных составляющих). Можно добавить ко всему этому приемлемую стоимость, в сравнении с керамическим аналогом. Несмотря на это, определенной стойкостью к повышенным температурам материал похвастаться не может. Он не способен выдержать показатель больше 450 градусов.
Материал не выделяется своей водостойкостью. Его не рекомендуют использовать при кладке зон для купания и остальных объектов, что будут контактировать с влагой. Зато материал хорошо чувствует себя при скачке температуры. Его используют для сооружения недвижимости в городах с морозным и ветреным циклоном.
Брусок на основе силиката — самый популярный и покупаемый материал для строительства. Чтобы при сооружении домов все проходило последовательно, компании, изготавливающие бруски и стройматериалы, обязаны придерживаться установленных размеров. На все типы брусков, как и на материалы, разработаны свои государственные стандарты. Если бы все компании следовали своей схеме и габаритам, не обращая внимание на классические нормы, то на этапе возведения домов началась бы суматоха, что, несомненно, привела бы к разрушению несущих конструкций, перегородок и домов.
В странах СНГ для брусков было установлено единое правило в 27 году 20 века, что предусматривало обновленный формат (NF) бруска, а все другие габариты считаются производными от классики.
Для проектирования объекта, на этапе расчетов, необходимо учитывать существующие габариты строительных материалов. Толщина несущих конструкций кратная габаритам брусков, что используются на любом из этапов возведения. Не стоит забывать о толщине шара связующей эмульсии. Поэтому и необходимо следовать правилам на любом из этапов производства белого бруска.
Размеры белого кирпича строительного именуются:
Классическим являться одинарный брусок (1NF), Д/Ш/В. Его величина равна 25*12*6.5 сантиметров. Данная специфика удобна для применения материала как поперек, так и вдоль кладки. Это улучшит связку брусков, укрепит строение. На один кубический метр стен из одинарных брусков используется свыше 500 единиц материала.
Помимо указанных выше показателей, производятся материалы таких габаритов:
- кирпич полуторный белый размеры (коэффициент его равен не 1.5, а 1.4NF);
- двойной. Его часто называют камнем, ведь такое название прописано в отечественных стандартах.
Относительно одинарного бруска: для создания полуторной двойной формы, меняется исключительно его высота (другими словами область между «ложком» и «тычком» удлиняют). Одновременно не меняются габариты и показатель «постели». Полуторный брусок по Д/Ш/В: 25*12*8.8 см. Он производится с пустотами, и благодаря этому робота каменщиков облегчается, потому что вес других материалов будет практически 5 кг.
Двойной брусок по Д/Ш/В В: 25*12*13.8 см. По своим объемам он равен паре одинарных стройматериалов, учитывая толщину кладочного шара. Вес бруска свыше семи килограмм. На метр кубический используется больше 250 штук. Производится чаще всего с пустотами, что уменьшает его вес до килограмма.
Классические размеры и сфера применения
Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.
Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.
Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.
Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:
- заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
- нетребовательность;
- максимальная устойчивость;
- большой ассортимент и типы оттенков.
Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.
В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.
Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.
Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.
Масса и габариты белого силикатного бруска по государственному стандарту
Брусок на основе силиката производится прямоугольной формы согласно установленным, определенным формам и габаритам. Классические размеры белого силикатного бруска отрегулированы по государственному стандарту. Запрещены даже минимальные отклонения на любом из производственных этапов. Это касается формы самого материала. Размеры и вес брусков может разниться в зависимости от вида и его назначения.
По техническим правилам, утвержденных в государственном порядке, существует 7 классов брусков. Пустотелый – характеризуется меньшим весом и ценовой политикой, если сравнить его с плотным материалом этого же класса. Размеры силикатного кирпича белого полуторного или утолщённого полнотелого – 250*120*88 мм. Приблизительный вес – до 5 кг. Пользуются спросом, и нашли свое широкое применение бруски размером 250*120*138 мм. Они называются двойными и весят в среднем до 8 кг.
Цена на силикатный белый кирпич
В области промышленного строительства объектов принято обращать внимание не на объемы отдельного бруска, а общий удельный вес метра кубического полноценной укладки. Здесь даже учитывается эмульсия для склеивания деталей и раствор. Благодаря этому удается провести расчет общей нагрузки на основу конструкции и внести важные коррективы на любом из этапов сооружения. Важно обратить внимание на вид используемого бруска, его габариты, наличие пустот и толщины склеивающей эмульсии. Удельная масса метра кубического колеблется от 670 – 2100 килограмм.
Размер силикатного кирпича стандартный белый и физические показатели
Многие характеристики силикатного бруска должны учитываться во время строительства. Главная составляющая – отношение массы бруска к занимаемому им объёму. Чтобы не обращать внимания в детали (их можно найти отдельно в разделе «белый кирпич размеры гост»), бруски делятся на плотные – свыше 1500 кг/ кубический метр и с наличием пор, меньше 1500 кг/кубический метр. По критериям плотности бруски делятся на 6 типов, что прописываются латинской М и цифровым показателем от 70 до 300.
Граница прочности определяется на этапе разрыва и стягивания брусков. Если брусок насытить водой, его прочность в разы уменьшиться. Последующий этап – устойчивость к минусовым показателям термометра Ф – средний цикл заморозки и оттаивания брусков. После установленного количества фаз, материал станет непригодным к использованию.
Для внутренних стен и арок, перегородок число находится в границе 15 фаз, для фронтальных стен, колон и других изделий, которые находятся в постоянном контакте с атмосферными циклами – сто фаз. При добавлении модернизированных химических составляющих можно удвоить количество фаз Ф в несколько раз, – это сказывается на экологии бруска.
Брусок способен сохранять тепло. На этот показатель влияет его плотность и вид производства; средний показатель теплопроводности пустотелого бруска 0,56–0,9 Вт/мС. Целостный брусок выделяется более значимыми показателями – 0,68–0,90 Вт/мС. Поглощение капелек влаги и воды у бруска достаточно высокое, по государственным стандартам не должно быть больше шести процентов, но на самом деле этот показатель вдвое больше. Зависит от наличия пор.
Размеры и типы белого кирпича
По назначению белый брусок делится на два вида. К ним идет брус для облицовки и рядовой. Последний чаще всего производится белого цвета, оттенок облицовочного бруса выбирается заказчиком в зависимости от личных предпочтений. Рядовой тип бруса выделяется шершавой поверхностью – в разы упрощает дальнейшее нанесение клея и разных склеивающих эмульсий.
По строению бруски делятся на полнотелые и пустотные. Они, соответственно, разнятся по габаритам и допустимому проценту пустоты. Также деление проводится, основываясь на физические характеристики брусков (стойкость к минусовым температурам, плотность и проводимость тепла).
На заводе белый кирпич изготавливается в больших количествах
Стоимость единицы
Брусок на основе силиката, за счет своей доступной стоимости, пользуется особенным спросом у строительных организаций и предпринимателей. Цена материала варьируется. Все зависит от технологий производства, оттенков, размера и типа, страны и региона производства брусков. Стоимость между полнотелыми и пустотелыми вариантами разнится в границе 2-7 рублей за шт.
Цена полнотелого брикета М-100 от 5 рублей/шт, М-250 – от 13 руб/шт. Цена облицовочного брикета начинается от 10 руб. за штуку. Стоит учитывать тот вариант, что во время оптовых закупок, цена всегда будет в разы доступнее, даже при минимальных поставках. Также не стоит забывать об акциях и скидках для постоянных клиентов, актуальных для крупных строительных корпораций.
Обзор компаний
На качество всех стройматериалов влияют нормы, прописанные в государственном стандарте и правила, что учитываются производителем. «Ярославский завод силикатного кирпича» – является передовым производителем в стране, который начал свою работу в 31 году прошлого века. За год клиенты покупают свыше ста миллионов единиц товара.
Ассортимент дополнен всеми видами брусков, качество подтверждено международными стандартами и постоянно контролируется лабораторией на заводе.
Другой не менее крупный производитель – «Борский силикатный завод». Завод поставляет товары во все регионы страны и даже за границу. Импортная техника и квалифицированные специалисты позволяют производить качественный и доступный товар.
Сфера применения
Размеры силикатного брикета, его оптимальные теплоизоляционные показатели и минимальная масса, нашли свое широкое применение на любом из этапов сооружения многоэтажных или одноэтажных зданий. Это обосновывается снижением показателей нагрузки на основу. Если несущая конструкция недвижимости оборудована вентилируемым фасадом, проводится замена на полнотелый аналог.
Пустотелые бруски с порами широко используются для декора ограждений на дачных участках и вокруг промышленных объектов. Уместно использовать такой брикет для заполнения пустоты для строительства монолитной недвижимости.
Тип М сто используется для гаражных и хозяйственных кооперативов и построек. М сто пятьдесят используется для одноэтажных жилых домов, М двести пятьдесят – для возведения многоэтажных домов. Во время перевозки изделия на площадку, важно не допустить деформаций или сколов. Для этого используются специальные поддоны, перевязка проводится страховочными тросами.
Особенности кладки
Особенности кладки несущих конструкций из силикатных брикетов полностью повторяет подобные технологические правила для ракушечников, газоблоков. Брикет монтируется в перевязку с предыдущим шаром. Это делается, чтобы предотвратить совпадение стыков. По завершению укладки первого шара важно укладывать углы, придерживаясь ступенчатой техники.
От двух углов проводится протяжка строительной нити, по которой совершается укладка последующих блоков. Они образуют ряды будущего дома. Строительным уровнем проводится проверка всех сформированных рядов, чтобы они соответствовали горизонту. Не нужно забывать и о расшивке. Последняя проводится уплотнителем для швов, и придает необходимый эстетический вид.
Цены на различные виды цемента
Обшивка несущих конструкций проводится в соответствии с некоторыми правилами и способами. Первое правило – общая лента брикетов толщиной в 1⁄2 камня. Второе правило – углы несущей конструкции должны выкладываться из цельных брикетов по всей длине (именуемые выступами, а также столбиками). Чтобы обеспечить более плотную привязку кладки к несущей конструкции используют стекло сетку или проволочные петельки. Также можно провести привязку, используя крепежные детали в виде якоря. Это проводится через каждые 5 рядов.
Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию
Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.
Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.
При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.
Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.
Виды и размеры керамических брикетов в различных странах
Самыми востребованными в прошлом столетии и сегодня являются брикеты, размеры которых описаны в сантиметрах основываясь на международную измерительную систему:
Монастырская изба (28*13*8);
Святой Мартин (28*13*7);
Малая монастырская изба (28.5*13.5*8.5);
«Пятидесятый модуль» (19*9*5);
«Украшения Рима» (24*10*4).
«Гольдштейн» на восемь дюймов (19*9*4);
Восемь дюймов (19.5*9.2*5);
ВФ утолщённый (21*10*6.5);
Монастырская изба (33*25*6.9).
Классическая форма (ДНФ) (22.8*10.8*5.5);
Монастырская изба (29*14* 9).
Тонкий брикет (ДФ) (24*11.5*5.2);
Одинарный брикет (25*12*6.5);
Двойной (25* 12*13,8).
Российские брикеты и их габариты сегодня
Свой современный облик отечественные брикеты приобрели только в 27 году прошлого века. Несколько позже в нормативных документах появляются габариты одинарного керамического брикета и его значение в полуторном и двойном виде. Окончательно эта информация утверждается с введением в обиход условных единиц измерения конструктивных деталей и стройматериалов, что согласно последним редакциям государственного стандарта начали называться модулем.
Интересным остается тот факт, что слово «полуторный» нельзя подтвердить математическими подсчетами, потому что его высота, в сравнении с одинарным, больше на 1.3 см. Такое наименование использовалась чаще всего среди строителей и с тех пор, начало включаться в государственные правила и нормы. Таким термином инкриминируют размер силикатного брикета, размер которого равен 25*12*8.8 см.
Строительный материал начали изготавливать из комбинации песка и извести только в 20 веке, после существенной модернизации промышленного производства в сфере стройматериалов. Потом начали использовать методику полусухой прессовки и выжигания в автоклаве. Размеры, стоимость и показатели прочности не вызывали нареканий у пользователей, материалы стали стойкими к влаге и увеличенной температуре.
Сегодня, любое несоблюдение установленных нормативов в вопросах кладки брикетов допускаются только при декоре помещений или несущих конструкций. С максимальной строгостью контролируются параметры брикетов для облицовки. Граничное отклонение может варьироваться от 3-4 мм, и в границе 2 мм по толщине. Поэтому размеры белого брикета жестко ограничены, соответствуют нормам межгосударственных правил.
Есть ряд ограничений, касательно использования брикетов. Уменьшенная устойчивость к влаге запрещает использовать их в домах, что подвергаются повышенному воздействию влаги (основа, цокольные помещения, водопроводные шахты) и максимальных температур (капсулы для печи, дымоход).
Масса брикетов
Масса в полной мере зависит от размера изделия В/Ш/Д. На показатель также влияет сырье, используемое для заготовки, плотность, наличие пустот и пор. Согласно результатам промышленных тестов установлено, что наиболее тяжелым стройматериалом являются монолитные детали, что не содержат пустот. Такие материалы часто используются в строительстве фундамента и опорных стен.
Изделия с пустотами производятся для возведения второстепенных объектов, которые не предусматривают максимальную нагрузку. Воздушные пустоты занимают от 20-50 процентов общего объема материала. Соответственно, такие материалы нашли свое широкое применение как дополнительный слой, удваивающий характеристики по удержанию тепла и звуковой изоляции.
Масса материалов для строительства варьируется в зависимости от размеров брикетов
| Класс плотности | Категория | Масса, кг |
|---|---|---|
| Полнотелый | Одинарный | 3.7 |
| Полуторный | 4.2-5 | |
| С пустотами | Одинарный | 3.2 |
| Двойной | 5.7 | |
| Полуторный | 3.7 | |
| С пустотами для облицовки | Двойной | 5-5.8 |
| Полуторный | 3.7-4.2 |
Исходя из представленной информации о размерах кладочных брикетов, можно прийти к выводу, что максимальными параметрами веса обладают пустотелые материалы, но с полуторными или двойными стандартами.
Заключение
Какой размер силикатного белого кирпича? Этот показатель установленный целой строительной эволюцией.
История развития брикетов и их размеры еще раз подтверждают, что дальнейшие трансформации в области использования этих материалов будут происходить в ближайшем будущем. Ведь все строительные процессы постоянно модернизируются и эволюционируют.
СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4)
9.2.1 Кладка из кирпича и камней правильной формы должна выполняться с перевязкой: для кладки из одинарного кирпича - 1 тычковый ряд на 6 ложковых рядов кладки; для кладки из полуторного кирпича - 1 тычковый ряд на 4 ложковых ряда кладки; для кладки из камней правильной формы - 1 тычковый ряд на 3 ложковых ряда кладки. Другие типы перевязок должны быть указаны в рабочих чертежах. Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.).
При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.
9.2.2 Кирпичные столбы, пилястры и простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.
9.2.3 Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т.п.) - не более 10%.
9.2.4 Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.
9.2.5 Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках и столбах следует заполнять раствором.
9.2.6 При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.
9.2.7 Участки стен между рядовыми кирпичными перемычками при простенках шириной менее 1 м необходимо выкладывать на том же растворе, что и перемычки.
9.2.8 Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора толщиной 30 мм под нижний ряд кирпичей. Число стержней устанавливается проектом, но должно быть не менее трех. Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками (отгибами) и заделываться в простенки не менее чем на 25 см. Стержни периодического профиля крюками не отгибаются.
9.2.9 При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице 9.2.
Температура наружного воздуха, в период выдерживания перемычек, °С
Продолжительность выдерживания перемычек на опалубке, не менее, сут
Читайте также: