Самодельный стол для плитки

Обновлено: 25.01.2025

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками

Крупные бренды, выпускающие фигурные элементы мощения (ФЭМ – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и расформовочный стол для повышения производительности и снижения ручного труда. Индивидуальному застройщику для выпуска небольшого количества ФЭМ достаточно изготовить только формовочный вибростол для тротуарной плитки своими руками из металлопроката или подручных материалов (например, б/у резины легкового авто).

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Проектируя станок для производства тротуарной плитки своими руками, домашний мастер должен решить следующие вопросы:

размер виброплатформы;
материал, конструкция и габариты станины;
применение заводского вибратора или установка эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.

Производительность самодельного оборудования зависит, не от размеров виброплатформы, а от технологии. Точнее, от водоцементного соотношения бетонной смеси:

обычный бетон невозможно извлечь из формы раньше, чем через сутки;
после виброуплотнения формы складируют штабелями высотой 15 рядов, максимум, оборачивая пленкой каждое изделие;

Сушка тротуарной плитки в формах требует много места.

Важно! При использовании полусухого бетона с низким соотношением В/Ц снизить время расформовки удастся наполовину (через 12 часов), что так же не окажет существенного влияния на производительность.

Зато, если дополнить самодельный вибростол для тротуарной облицовки прессом из домкрата, вибропрессованные фигурные элементы мощения можно вытаскивать из форм сразу, складывать на просушку руками, не боясь, что изделие разрушится. Но, вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические пуансоны и матрицы.

Самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки.

Поэтому размеры вибростола чаще всего бывают 1 х 2 м либо 0,8 х 1,6 м. Эти габариты позволяют сэкономить рабочее пространство внутри мастерской/гаража, обеспечить 1,28 – 2 м 2 для размещения тротуарной облицовки и сберечь вибродвигатель от перегрузок.

Технология изготовления вибростола

Перед тем, как сделать вибростол из стального металлопроката, следует учесть следующие нюансы:

оптимальным вариантом для соединения элементов конструкции являются заклепки, длительное время выдерживающие вибрационные нагрузки без разрушения;
на практике в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадку устанавливают на станину через демпфирующие пружины;
высота подбирается индивидуально с учетом комплекции мастера, обеспечения обслуживания электропривода и используемой технологии изготовления элементов ФЭМ;
вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на приваренную снизу площадку.

Самым экономичным и рациональным решением для домашнего мастера станет следующий вариант:

сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков ливневки и фигурных элементов мощения в необходимом для участка количестве;
после мощения тротуарной плиткой дорожек и стоянок вибратор переставляется на виброплиту для финишного выравнивания и уплотнения облицовки;
виброплатформа превращается в столешницу циркулярного станка.

Универсальный вибростол разборный.

Для указанных условий лучше всего применить размеры площадки 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м для большей устойчивости. Высота основания в чистоте 0,8 м, с подпружиненной платформой около 0,9 м, что комфортно для роста пользователей в широком диапазоне 150 – 185 см.

Станина

Для работы потребуется УШМ с оснасткой по металлу и сварочный аппарат. Для изготовления станины можно выбрать любой чертеж вибростола или взять произвольные размеры. Сооружается конструкция по методике:

сварка двух одинаковых рамок из уголка;
сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.

Вместо уголка можно использовать любой сортамент, например ножки из круглой трубы становятся готовыми направляющими для пружины подходящего диаметра, как на нижнем фото.

Стойки из труб удобны для размещения пружин.

Для указанных условий универсального станка основание будет иметь конструкцию:

опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки одинаковая 1,5 мм;
для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
электрика (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.

Размещение электрики на станине.

При указанных размерах укосины и ребра жесткости не нужны с учетом небольших эксплуатационных нагрузок.

Виброплатформа

Основным условием для обеспечения ремонтопригодности и мобильности оборудования является съемная крышка-платформа вибростола для тротуарной плитки и поребриков. Ее можно изготовить из различных материалов:

Стальная крышка стола.

Платформа из листа ОСБ.

Чтобы закрепить по центру платформы вибродвигатель снизу, можно использовать следующие способы:

Фиксация двигателя на болты.

Крепление вибратора к плите хомутами.

Вибростол с эксцентриковым валом. Такая конструкция позволяет дольше сохранить подшипники электродвигателя.

Пружины в стаканах.

Пружины можно, не только вставлять внутрь стаканов большего диаметра, но и надевать на куски труб меньшего размера. Длина таких направляющих должна быть меньше 1/3 от размера пружины, как на станине, так и на столе.

Пружины на направляющих.

Реже вместо пружин используются веревочные, жгутовые или ременные петли, на которые подвешивается верхняя площадка. Однако эти варианты демпфирования менее надежны, повышают материалоемкость конструкции, так как к столешнице придется приварить направляющие по углам.

Ременная подвеска столешницы.

Для нашего случая комбинированного стола следует применить конструцию:

рама трубчатая – сортамент 2 х 2 см и 2 х 4 см;
столешница – лист 3 мм размером 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м;
направляющие – пружины надеваются на гайки М12, и прихватываются сваркой;
площадка для двигателя – 2 швеллера 4 х 8 см (№8) поперек рамки.

Площадка для вибратора.

Важно! Вибродвигатель разворачивается вдоль длинной стороны, в швеллерах высверливаются отверстия под двигатель.

Длина швеллера должна быть чуть больше ширины лапок вибратора, чтобы обеспечить ремонтопригодность болтовых соединений и доступ к дебалансу электродвигателя (в пределах 4 см).

Вибродвигатель

Изготовить вибростол для производства тротуарной плитки невозможно без главного узла, обеспечивающего колебания верхней платформы. Для этого можно купить готовый вибратор или сконструировать эксцентриковый узел из любого имеющегося электродвигателя подходящей мощности и размеров.

Заводской вибратор

С учетом того, что вибрационный стол по окончании работ будет модернизирован в циркулярку, оптимальным вариантом привода становится заводской «Вибратор ЭВ-98Е площадный» на 220 В. Он имеет регулировки амплитуды, поэтому вынуждающую силу можно установить в пределах комфортного 1 мм. (Инструкция по эксплуатации данного двигателя здесь)

Вибродвигатель заводского изготовления.

Основная сложность заключается в регулировке электропривода:

возмущающая сила вычисляется по формуле F = 3 (M1 + 0,3M2)/100, где М1 и М2 масса станка и бетона, соответственно;
для рассматриваемых условий возмущающая сила примерно равна 1,84 кН для форм с 6,5 кг бетона и весе столешницы 55 кг, а вибратор выдает 5,6 кН минимум, то есть 4 мм амплитуду;

Чтобы снизить это усилие до приемлемых 0,5 – 1 мм, необходимо выполнить действия:

блины дебаланса раздвигаются на максимальное расстояние;
металлическая полоска 2 х 6 см крепится к одному блину (жестко зафиксирован на валу);
второе овальное отверстие увеличивается напильником до снижения амплитуды в пределах 1 мм;
измеряется амплитуда платформы приклеенным к ней скотчем карандашом, заточенный грифель которого рисует кривую в момент включения привода на листе бумаги.

Измерение амплитуды карандашом.

Примерные настройки при указанном весе площадки и форм с бетонной смесью следует начинать с расстояния между отверстиями блинов дебаланса 38,5 мм.

Примитивным образцом вибропривода является изогнутый в тисках кусок арматуры (болт, сверло), зажатый в электродрель. При включении закрепленного хомутом инструмента и регулировке оборотов изогнутый край вносит разбалансировку, создавая вибрации.

Указанный вариант не годится для длительной эксплуатации, поскольку разбиваются подшипники дрели, изнашиваются детали трения, горит обмотка двигателя. При использовании б/у электродвигателя обычно применяется схема, аналогичная заводским вибраторам:

на шпонку вала сажается один или два эксцентриковых блина;
амплитуда регулируется по вышеприведенной методике.

Совет! Сделанный по приведенным инструкциям свой вибростол необходимо заземлить, перед удлинителем для питания оборудования смонтировать УЗО .

Вибростол из автопокрышек

Практически готовым решением для станины вибростола являются б/у покрышки от авто. Они соединяются по высоте саморезами насквозь, вибратор крепится к нижней части съемной виброплатформы, находится внутри шины, предотвращая падение столешницы.

Вибростол из автопокрышек.

Если брусчатка нужна в небольшом количестве, платформу можно сделать из ламинированной или бакелитовой фанеры, ОСП/ДСП. Для мощения больших территорий придется использовать листовой прокат толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к площадке согласно чертежу болтами насквозь.

Шляпки болтов на лицевой стороне платформы прячутся в глухих отверстиях, которые можно залить полимерным или эпоксидным составом. Силовой кабель можно завести под шинами или сквозь отверстие в протекторе любой из них.

Для малых объемов вибролитья фигурных элементов мощения ФЭМ можно применить другую технологию:

на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.

Вибростол из точильного станка.

Это позволит отлить бордюр, несколько тротуарных плиток и элементы ливневки в сжатые сроки.

Дополнительная функция просеивания песка вибростолом.

Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать оптимальную для конкретных условий конструкцию. Например, разборный вибростол позволит использовать отдельные элементы и узлы на следующих этапах благоустройства территории и эксплуатации участка.

Изготовление столешницы для кухни своими руками

Изготовление столешницы для кухни может выполняться разными способами. Это зависит от типа используемой облицовки, учета общей концепции стилистики, а также финансовых возможностей хозяев дома. Иногда это вынужденная мера, представляющая собой скорее ремонт старой конструкции. О том, из чего можно сделать столешницу и что представляют собой основные этапы работы, расскажет материал данной статьи.

Из чего можно сделать?

Материалы для изготовления либо обновления столешницы могут быть разными. При этом при выборе того или иного вида необходимо учитывать, что на столешницу будет приходиться основная нагрузка. Помимо достаточной рабочей поверхности нужно выбирать материал, стойкий к истиранию и механическим повреждениям. Кроме того, нужно будет позаботиться о том, чтобы сырье для облицовки было выбрано исходя из соображений влагостойкости и удобства ухода.

Важно отметить, что все материалы характеризуются разной толщиной, определяющей вес готовой столешницы. Этот фактор является еще одним нюансом, на который нужно обращать внимание при выборе облицовочного сырья. Тяжелая столешница будет усиленно давить на стенки кухонного гарнитура, тем самым ускоряя его износ. Рассмотрим несколько вариантов материала, востребованных у покупателей.

Из дерева

Являясь экологичным сырьем, древесина отличается эстетической привлекательностью. Деревянная столешница может быть выполнена из досок либо спрессованных плит. Однако, как и МДФ, она боится воды, деформируясь от постоянной влажности. Даже если столешница из дерева имеет защитную пленку, такой стол не будет долговечен. Безусловно, дерево лучше и долговечнее спрессованных плит, но оно уступает камню, боится режущих предметов и нуждается в постоянном уходе.

Из плитки

Плиточная столешница для кухни практична и долгие годы сохраняет презентабельный вид. Плитка не боится влаги, устойчива к образованию грибка, может прослужить более 10-15 лет. Данный материал способен имитировать разную фактуру, например, можно приобрести разновидности под камень. В зависимости от типа материал может иметь защитную пленку, препятствующую истиранию. Плитка в течение всего периода эксплуатации не выцветает. Недостатком такой столешницы являются швы, в которые забивается грязь и которые не любят контакта с агрессивной химией.

Из керамогранита

Такой материал считается самым лучшим и крепким для изготовления кухонной столешницы. Размеры таких плит больше в сравнении с керамикой, при этом материал отлично имитирует каменную фактуру, что позволяет внести в интерьер кухни ноты высокого статуса. Керамогранит отличается надежностью и долговечностью, такие столешницы нестираемы и стойки к механическим повреждениям.

Другие материалы

Нередко при мысли о материале для столешницы кухонного гарнитура выбор падает на бетон и камень. Столешница может быть акриловой, а также выполненной из ламината либо мозаики. Что касается мозаики, то ее целесообразно использовать для боков рабочей плиты, ведь и здесь проблемой могут стать межмозаичные швы. Мозаикой вполне возможно обновить бока имеющейся столешницы, нуждающейся в ремонте боковых граней.

Ламинат нельзя назвать качественным и долговечным типом материала, так как в процессе эксплуатации он способен деформироваться. Каменная столешница достаточно красива, но сделать ее в домашних условиях не так просто. Работа подразумевает раскрой по заданному размеру, обработку кромок, склейку отдельных частей, а также шлифовку, на которую может уйти не один час рабочего времени.

Кухонная столешница бывает разной. Условно такие изделия делят на линейные и угловые разновидности. Проще изготовить первые, поскольку в этом случае не нужно учитывать кривизну угла, которая нередко усложняет рабочий процесс. Это особенно актуально для столешницы из плитки, которая выдает любую кривизну стены несовпадением межплиточных швов.

По сути, если с линейными вариациями все просто, то угловые столешницы могут иметь не только лаконичную, но и сложную форму. Например, столешница может иметь сглаженные углы, что обеспечивает безопасность при передвижении по кухне в условиях недостаточного пространства. Кроме того, угловая модель, согласно чертежу, может состоять из трех условных фигур: двух прямоугольников и квадрата в углу, имеющего скошенный угол. В зависимости от разновидности столешница может быть монолитной либо состоящей из частей. Стыковка в изделиях из древесины и МДФ, ДСП может быть бесшовной. Принято считать, что более технологичным вариантом является именно распиливание, поэтому монолитные изделия для угловых кухонь являются скорее редкостью, нежели обычным правилом.

Как изготовить из бетона?

Чтобы придать самодельной бетонной столешнице шикарный вид с мраморной фактурой, помимо необходимых принадлежностей придется позаботиться о наличии шлифовальной машинки. Для работы нужно подготовить фанеру (ДСП), доски, профиль из алюминия, песок, щебень, армирующую проволоку. Также при изготовлении понадобятся герметик, монтажный клей, олифа и краску по бетону.

Сначала с помощью досок устраивают опалубку толщиной 4 см и более. По размеру вырезают листы ДСП, устанавливают борта, крепят их саморезами. Места крепления брусьев и фанеры заливают силиконовым гелем – это исключит попадание бетона в щели. Изнутри опалубку обрабатывают олифой, чтобы избежать прилипания раствора к доскам.

В качестве арматуры придется пользоваться проволокой толщиной не более 8 мм. Из нее изготавливают решетку чуть меньше размера опалубки и помещают в емкость, на дне которой уже налит клей. Решетку приклеивают к фанере. После того как клей полностью высохнет, в опалубку заливают бетонный раствор. Для его приготовления смешивают цемент, щебень и песок в соотношении 1/2/2. Для улучшения качеств раствора в него добавляют пластификатор. Краситель стоит добавить в раствор из расчета на 10 кг 0,2 кг, оставляя немного для готовой плиты.

От всех излишков избавляются посредством шпателя. Далее столешницу закрывают полиэтиленом примерно на неделю. После полной сушки поверхность шлифуют до гладкости и устанавливают на старый кухонный стол. Перед этим демонтируют старую столешницу и усиливают корпус опорами из брусков. Можно устанавливать плиту на свое постоянное место.

Как делать из ДСП своими руками?

Чтобы сделать такую столешницу, для рабочей поверхности стоит подготовить плиты ДСП. В работе нужно использовать материал 1 сорта с минимальным количеством визуальных дефектов. Чтобы столешница из ДСП была более долговечной, она должна быть монолитной. Перед тем, как приступить к разметке на плите, подготавливают чертеж с нанесенными размерами, отверстиями под мойку, плитку. После этого размеры переносят на листы ДСП, материал распиливают, используя для этого в домашних условиях электролобзик с ножами необходимого размера. Если его нет, пользуются ножовкой с острым полотном. Для ровности пропила, а также исключения появлений сколов и заусениц, по линии пиления проклеивают малярный скотч. Использовать в работе предпочтительно полотно с мелким зубом.

Подготовленному композиту придают необходимую форму. Для этого выполняют шлифовку торцов и уголков, проверяют поверхность на ровность и гладкость. При обнаружении неровностей выполняют шлифование «под уровень». На этом этапе используют наждачную бумагу.

Далее приступают к этапу пропитки композита, затем декорированию поверхности или финишной отделке. Столешницу обрабатывают защитными покрытиями, а после их высыхания лакируют в несколько слоев. При этом каждый слой наносят только после того, как высохнет предыдущий. Перед покрытием нужно обязательно нанести на композит слой грунтовки. Только после ее высыхания можно покрасить плиту.

Некоторые мастера при выполнении столешницы из ДСП пользуются морилкой. Данное вещество подходит для пропитывания древесно-стружечных плит, этот состав обычно высыхает уже через 10-12 часов с момента нанесения. Лакировку надлежит выполнять лаком на водной основе. Торцы обрабатывают шпоном либо кромкой из меланина.

Выполнение из плитки

Плиточную столешницу укладывают на два слоя фанеры, слои которой должны быть склеены между собой. В целях улучшения качества готовой столешницы плиты стоит обработать гидроизоляционным материалом. Удобством такой технологии является тот факт, что столешницу можно сделать больше исходной поверхности. На начальном этапе работы выполняют замеры и подбирают материал таким образом, чтобы минимизировать количество резов.

Если планируется обновить старую столешницу, можно использовать постамент кухонного гарнитура. В ином случае стоит использовать окрашенный щит ДСП. Необходимо раскроить его циркулярной пилой с учетом нужных размеров. После реза края подложки надлежит обработать влагостойкой пропиткой для древесины. Можно нанести слоя масляной шпатлевки. До этого на края наклеивают малярный скотч. Далее торцы зачищают шкуркой и окрашивают масляной краской.

Сборку выполняют посредством металлических уголков, дюбелей и шурупов. Прежде чем приступить к оклейке ДСП плиткой нужно покрыть ее влагостойкой пропиткой, используя малярную кисть с натуральным волосом. Далее наносят олифу. После ее высыхания можно приступать к облицовке поверхности керамической плиткой.

Клей лучше использовать на акриловой либо эпоксидной основе, поскольку цементный будет плохо держаться на древесине. Укладку выполняют слоем небольшой толщины, распределяя клеевую массу зубчатым шпателем. Начинают работу с фронтальной стороны и ведут к стене (заднему краю). Следующие ряды укладывают встык к торцам первого. В работе пользуются крестиками либо специальными зажимами.

Торцы столешницы облагораживают деревянными рейками либо мозаикой. На завершающем этапе облицовки столешницы затирают швы, используя для этого специальную затирочную смесь. Далее дожидаются, когда затирка высохнет и с помощью обычной губки убирают излишки, полируя облицованную поверхность. Столешница готова.

Особенности монтажа

Несмотря на кажущуюся простоту и понятность монтажа, изготовление и установка столешницы имеют свои нюансы. Например, провести данную работу самостоятельно получается редко. Это возможно, если хозяин дома обладает опытом подобной работы и в точности знает все тонкости процесса. Когда за дело берется дилетант, да еще и игнорирует важные аспекты работы, готовый результат будет далеким от желаемого.

Взявшись за работу, нужно правильно подобрать основание под будущую столешницу. В этом плане проще самостоятельно сделать приспособление из шпона, древесины или ДСП. Некоторые сооружают его из камня. Можно облицовывать кафелем бетон, но только в том случае, если имеются хотя бы базовые навыки подобной работы. Чтобы поставить столешницу на свое место и не бояться, что она сломает гарнитур, необходимо укрепить мебель. Наиболее тяжелой будет столешница из камня. Устанавливать ее придется с помощником. При самостоятельной установке столешницы необходимо учитывать, что кромка поверхности нуждается в обработке вне зависимости от типа выбранного материала.

Нуждаются во внимании и ножки напольных тумб, для регулировки которых мастера обычно пользуются строительным уровнем. При необходимости под них укладывают регулировочные клинья либо пластиковые прокладки. При установке нельзя забывать про герметик, обрабатывая им необходимые участки, а также задний край столешницы.

Что касается установки плиты, то ее можно выполнять двумя способами. В первом случае ее придвигают вплотную к стене. При другой установке выполняют зазор в 5 мм. Нужный вариант установщик выбирает самостоятельно исходя из собственных предпочтений. Однако можно также учесть величину выступа столешницы над шкафом.

При установке бетонной плиты нужно выставить уровень всех шкафчиков. Только после этого на них можно положить основу из ДСП либо фанеры. Перед установкой опалубки надлежит качественно закрепить основу. Нельзя забывать и про ограждение места под мойку. Замена столешницы не ограничивается демонтажем старой плиты. Кроме того, важно убрать раковину, плинтус и все соединения. Старую столешницу надлежит снимать аккуратно, чтобы не повредить поверхности кухонного гарнитура. Размеры новой плиты должны в точности соответствовать изначальным параметрам, иначе могут возникнуть трудности при монтаже.

Устанавливать новую плиту нужно точно так же, как была установлена производственная. Помимо того, что придется соблюсти идентичный уровень, нужно следить за тем, чтобы столешница не выпирала на общем фоне даже с учетом торцевых элементов. Если же столешница небольшая, она тем более не должна выбиваться на общем фоне шириной. Полученные в результате работы кромки в особенности нуждаются в герметизации, если поверхность изделия будет ламинированной. Угловые соединения при работе с камнем должны дополнительно закрываться посредством алюминиевых профилей. Отверстие под мойку в этом случае выполняют на завершающем этапе изготовления столешницы.

О том, как изготовить кухонную столешницу из цемента своими руками, смотрите в следующем видео.

Бюджетная столешница для кухни своими руками

Кухонная столешница должна отвечать самым высоким требованиям. Ее делают из износостойкого материала, не восприимчивого к горячему и устойчивого к механическим воздействиям. Как сделать столешницу, в этой статье рассказывают и показывают пользователи FORUMHOUSE.

Бетонная поверхность

Совместить впечатляющий внешний вид и прочность можно в столешнице из бетона. Вариантов ее изготовления – несколько. Один – сделать опалубку и каркас, чтобы позже в крышку стола можно было вмонтировать варочную панель и мойку. Для этого с помощью жестяных полосок создают изолированный контур, в который не попадет бетон. Затем самодельное основание изделия армируют и заливают раствор.

Другой вариант – делать новое изделе на основе старого: его моют, сушат и хорошо шлифуют. Затем на жидкие гвозди к торцам крепят алюминиевый бордюр и уголки. Через сутки после сборки подготовленного основания можно заливать бетонную смесь.

Для сборки столешницы из бетона лучше взять полимерную цементную смесь для самовыравнивающихся наливных полов. Она создаст ровную поверхность с мелкими порами.

В случае если сверху планируют декоративный слой, бетонную смесь не заливают до верха: она не должна достигать верхней кромки планок примерно на 10 мм. Когда раствор полностью высохнет (примерно через два дня), можно приступать к украшению – плиткой, мраморной крошкой и т.д.

Как сделать на кухню столешницу из ЛДСП и гипсокартона

Участник форума shurigin заменил крышку кухонного стола из ЛДСП, которая не выдержала сырости в районе мойки, на два листа влагостойкого гипсокартона Гипрок, армировав их между собой сеткой. Затем наклеил плитку и местами обработал герметиком.

SlobalWS несколько раз обустраивал кухню «с нуля» и отлично знает, как изготовить столешницу из подручных материалов. Так как цены на готовые изделия не радовали, они искал альтернативные варианты. Все продумав, пришел к выводу, что лучше всего сделать столешницу своими руками, и вот из каких материалов: фанеры, жидких гвоздей, плитки или керамогранита и затирки для швов. Первый раз для изготовления столешницы он использовал брус 40х50 и обычную плитку. Дерево крепил к полу металлическими уголками и дюпелями – к стене. Сверху положил фанеру, прикрутив ее саморезами (заподлицо). Таким образом форумчанин изготовил ровную поверхность для укладки плитки.

Следующий раз хозяин решил делать опоры для крышки стола из легких листов ламинированной древесно-стружечной плиты. Столешница также лежала на брусе, который шел по периметру стены. Фанеру 15 мм распилил под размер по соственным чертежам. Крепил на жидкие гвозди. Сверху клеил напольный керамогранит (на нем не остались следы ни от сверла, ни от ножниц). Он же был использован для сборки окантовки.

Стоимость самодельной конструкции: ЛДСП – 1200 руб., фанера – 680 руб., брусок – 200 руб., жидкие гвозди, крепеж и уголки – 1300 руб. ИТОГО на изделие ушло 3380 рублей (без стоимости керамогранита).

ANDREUS12 сделал самодельный каркас кухонной столешницы из бруса 40х40. Прикрепил шурупами к стенам и полу. На каркас положил листы влагостойкого гипсокартона. Плитку, порезанную обычным плиткорезом, на горизонтальные поверхности клал на плиточный клей, а на вертикальные – на жидкие гвозди. Швы между гипсокартоном затирал алебастром, между плиткой – затиркой. Поверхности самоделки штукатурил шпатлевкой и шкурил под покраску. Кухонная столешница своими руками получилась не быстро, но достаточно бюджетно: большая часть материалов – гипсокартон, брус и затирка остались от других работ, были куплены только плитка и клей, чертежи он изготовил сам, "на коленке".

На нашем сайте FORUMHOUSE вы сможете узнать, из чего еще можно сделать столешницу: в теме представлены фотографии, схемы монтажа и чертежи разных видов столешниц, шкафов, кухонных тумбочек, столиков и т.п. Читайте увлекательные комментарии наших пользователей, имеющих большой опыт домашнего изготовления кухонной мебели!

Своими руками: Как выложить стол плиткой

Старый стол можно не реставрировать, а остатки плитки не раздавать: выложите ими столешницу

Benedetta Graziani 14/Сентябрь/2017 Sono un architetto con la passione per il restyling Сохранить Комментировать 30 Нравится 208 Если у старой мебели потерта столешница, а под ванной хранятся остатки плитки после ремонта, не выкидывайте их. Сделайте для кухни стол с керамической столешницей — на него можно смело ставить горячие чашки и сковородки. Benegoodsdesign Сохранить фото Benegoodsdesign Сохранить фото

Стол из керамической плитки своими руками — пошаговый мастер-класс

керамическая плитка. В этом мастер-классе мы использовали плитку Mélange ‘900 от Francesco De Mai размером 20x20 cм;
шлифовальная машинка или наждачная бумага, молоток, шпатель, строительные зажимы;
защитная маска;
прозрачная пропитка для древесины, клей для дерева и керамики, кисть; затирка нужного оттенка (мы использовали порошковый вариант);
линейка, маркер или карандаш;
4 деревянных планки;
гвоздики, фиксаторы или крестики для плитки;
вода;
губка.

Benegoodsdesign Сохранить фото

Шаг 1. Готовим поверхность
Выровняйте старую столешницу, для этого пройдитесь по ней шлифовальной машинкой или наждачной бумагой (этот вариант займет у вас больше времени). Если стол был покрыт лаком, сначала придется снять старое покрытие, а потом уже хорошенько ошкурить поверхность. После шлифовки нанесите один или два слоя пропитки для древесины, чтобы защитить материал от проникновения клея. Это уменьшит расход клея и время его высыхания.

Совет: Во время шлифовки обязательно наденьте маску, чтобы не надышаться мелкой древесной пылью.

Benegoodsdesign Сохранить фото

Шаг 2. Рассчитайте количество плитки для столешницы
В зависимости от размеров столешницы продумайте раскладку плитки. Советуем сначала сделать план или шаблон на бумаге. Мы использовали плитку формата 20х20 см. Размеры столешницы — 105x65 см.

Межплиточный шов запланировали небольшой — 2 мм, а плитку решили выложить, отступив по паре сантиметров от краев стола. Деревянные планки для обрамления панно подогнали под нужный размер: получилось две рейки 2Х65 см и две — 2x105.

Benegoodsdesign Сохранить фото

Шаг 3. Сделайте разметку и закрепите планки
Проверьте все расчеты на бумажном шаблоне. Затем с помощью карандаша и линейки сделайте пометки по периметру столешницы. При необходимости разлинуйте поверхность, как сетку, чтобы наклеить плитку на столешницу по задуманному плану.

Теперь уложите первую планку по длинной стороне стола и зафиксируйте её с помощью строительных зажимов. Затем примерьте укладку первого ряда плитки на столешницу.

Идеальный стол для плиточника.

Стол для плиточника – это всегда поиск компромисса. С одной стороны – это дополнительная конструкция, которую необходимо возить за собой, поднимать в лифте и иногда, размещать в помещении, где нет свободного места.

Но, с другой стороны, имея стол, получаем преимущества:

Стол для плитки большого формата.

Во всех других ситуациях, можно работать и без стола. Многие так и поступают. Весь процесс происходит на полу, на ведре, на поддоне. В таком подходе есть положительные моменты:

Резать и пилить можно в одном шаге от облицовки.
Меньше груза приходится носить и поднимать по этажам.

Самодельные конструкции стола.

Самый простой вариант – деревянные одноразовые подмости, часто брошенные, предыдущими мастерами.

Одноразовый деревянный стол.

Такой стол удовлетворяет почти всем требованиям:

Основа под механический плиткорез.
Есть возможность закрепить плитку при заусовке.
Можно делать отверстия в плитке.

Но это одноразовый стол.Одно перемещение по лестничным маршам, перечеркивает все достоинства.

«Кустарные» конструкции могут быть и более продвинутыми (разборные и мобильные):

Об этой конструкции здесь.

Делать стол самому не обязательно. В каталоге любого производителя инструмента есть рабочий стол (верстак). У RUBI таких несколько.

Стол для работ RUBI.

Стол RUBI.

Ценная деталь в конструкции этого стола – нижняя полка. На ней можно расположить все вспомогательные инструменты. Все на виду и рядом.

Недостатки все те-же: сложность в перемещении и расположении:

Другая конструкция стола от RUBI, уже многофункциональная: подмости, опорная конструкция для плиточника, тележка и поддон для автомехаников.

TEBO. Кафельный стол Tile Master.

Компания Tebo Byggtillbehör расположена в Розерсберге (Швеция). Она интересна тем, что первый плиточный крестик был придуман ими (1973 г.).

Кафельный стол TEBO.

Мое суждение об этой конструкции:

Тяжелый. Дорого. Сложно. Много железа (в продаже растет объем плитки без фаски. При неудачном извлечении такого изделия из пачки, отлетает эмаль. При соприкосновении с металлом такое происходит в 100 % случаев). Резать и сверлить на нем, можно только на определенном участке столешницы. Для этого, плитку необходимо постоянно сдвигать и крутить. Единственно хорошее решение в этой конструкции – колеса.

Кроме того, такой стол не всегда можно установить в помещении, где идет облицовка. Более удачная модель у MONTOLIT.

ВЕРСТАК ПЛИТОЧНИКА X-WORKS MONTOLIT.

Сам стол не становится дополнительной конструкцией, а служит тележкой (например, для перевозки контейнеров с инструментом). Деревянная поверхность столешницы более благоприятна при работе с керамикой.

Похожую идею воплотил Festool.

Стол Festool.

Складывается во время перемещения и ненужности.
Надежная конструкция, которая служит долго.
Занимает минимум пространства – есть возможность расположить в помещении где идет облицовка.

Существует целая группа похожих конструкций. Главное их достоинство – компактность:

Нет проблем с перемещением, хранением.
Быстро собираются.
Можно располагать в непосредственной близости от места работ (в одном помещении)

Интересна эволюция плиточного стола у одного мастера в течении десяти лет.

Старый стол.

Вполне подходящий вариант:

Три одинаковых стола – хорошая идея. Если сдвинуть, то можно работать с крупным форматом.

Расположив отдельно, появляется возможность оборудовать три участка обработки плитки:

Получается конвейер, где все нужные инструменты рядом. Ничего не нужно искать и передвигать. Все отлажено. Идет существенная экономия времени.

Лучше что-нибудь отрезать, чем прикрутить.

В Триз есть понятие «идеального объекта»:

«технический объект идеален, если его нет, а функция его выполняется.»

Если применить к нашей теме – то стола нет, а его функция выполняется:

Есть поверхность на которой комфортно можно резать плитку болгаркой. Резать вдоль и поперек, не меняя положение плитки и не боясь что-нибудь повредить на столе.
Есть плоскость, на которой можно делать отверстия в плитке. В любом месте, не меняя положение плитки. Плоскость ровная и мягкая, не дающая сколы на плитке. Фиксация плитки происходит быстро и не мешает в работе.
Есть возможность закрепить плитку в таком положении, что запил боковой поверхности под 45 градусов будет наиболее комфортным.

В этом направлении пытаются идти производители контейнеров для инструмента.

Для плиточных работ такое решение не подходит. Это просто направление, в котором возможен поиск вариантов. Если, идти этим курсом, учитывая идеи, выделенные выше шрифтом, можно придумать оптимальную конструкцию стола.

Кроме того, стоит учесть один момент, не воплощенный изготовителями столов:

Поднять стол на комфортную высоту.

Последняя идея уже реализована, но другим способом:

Обработка торца плитки.

«Идеальный объект заведомо лучше любых других объектов потому, что он ничего не стоит, абсолютно надежен (не может сломаться)»), не требует ухода.

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Столешница из плитки на кухню своими руками: пошаговая инструкция и примеры для вдохновения

Самостоятельно меняем кухонную столешницу на плитку

Столешница из плитки своими руками — отличное решение для комнат с агрессивной средой, то есть для кухни и ванной. Повышенная влажность, постоянное воздействие воды, перепады температуры и горячий пар — не все материалы способны выдержать такие условия. Плитка может. Главное сделать правильный выбор.

Столешница из плитки на кухню: кафель или керамогранит?

Первое, с чем стоит определиться — это материал, из которого будет изготовлена поверхность стола. Сегодня производители предлагают два варианта: керамическую или кафельную и керамогранитную плитку.

Состав у них одинаковый: гранит, полевой шпат, каолиновая и иллитовая глина. Основное же различие — в процессе производства. Керамогранит прессуется под большим давлением и обжигается при температуре порядка 1300 градусов против 900 — 1200 градусов обжига керамики. Это приводит к тому, что в материале образуется гораздо меньше пор. А это непосредственно влияет на водонепроницаемость, износостойкость и светочувствительность конечного изделия.

Керамический гранит поглощает примерно 0,05% воды, в то время как керамика — порядка 10-20%.
По прочности он сопоставим с натуральным камнем. Но рисковать всё же не стоит: не отбивайте мясо на поверхности стола, используйте для этого доску.
Столешница из кафельной плитки, при постоянном воздействии на неё солнечного света, может выцвести. Это связано с тем, что рисунок-глазурь наносится на поверхность материала. При производстве керамогранита красящие пигменты добавляются в основную глиняную массу, в итоге он получается однородного цвета по всей толщине.
Керамический гранит устойчив к воздействию щелочных и кислотных реагентов, его можно чистить любыми моющими средствами и тереть даже жёсткой губкой.
Фактура играет роль при уборке: за рельефными поверхностями сложнее ухаживать.
Подбирая материал, не забудьте о бордюре. Он добавит декоративности и облегчит оформление торцевой части гарнитура. Его можно сделать из основного массива или из плитки другого дизайна. Другой вариант — деревянный или алюминиевый профиль.
Если предусмотрен фартук или он уже имеется, обратите внимание на цветовую сочетаемость и гармонию стилей.

При выборе плитки учитывайте размер помещения. Крупные брикеты со стороной 30 см будут органично смотреться в просторной кухне. Если же площадь небольшая, подойдёт 10х10 см или 15х15 см. Вариант для самых смелых и кухонь в современном стиле — изразец со стороной 60 см.

Столешница из плитки на кухню своими руками: пошаговая инструкция и примеры для вдохновения

Самостоятельно меняем кухонную столешницу на плитку

Столешница из плитки на кухню: кафель или керамогранит?

Керамический гранит поглощает примерно 0,05% воды, в то время как керамика — порядка 10-20%.
По прочности он сопоставим с натуральным камнем. Но рисковать всё же не стоит: не отбивайте мясо на поверхности стола, используйте для этого доску.
Столешница из кафельной плитки, при постоянном воздействии на неё солнечного света, может выцвести. Это связано с тем, что рисунок-глазурь наносится на поверхность материала. При производстве керамогранита красящие пигменты добавляются в основную глиняную массу, в итоге он получается однородного цвета по всей толщине.
Керамический гранит устойчив к воздействию щелочных и кислотных реагентов, его можно чистить любыми моющими средствами и тереть даже жёсткой губкой.
Фактура играет роль при уборке: за рельефными поверхностями сложнее ухаживать.
Подбирая материал, не забудьте о бордюре. Он добавит декоративности и облегчит оформление торцевой части гарнитура. Его можно сделать из основного массива или из плитки другого дизайна. Другой вариант — деревянный или алюминиевый профиль.
Если предусмотрен фартук или он уже имеется, обратите внимание на цветовую сочетаемость и гармонию стилей.

Читайте также: