Схема дымососа с вентилятором
Стиральная машина Samsung WW70J52E0HW
Стиральная машина Samsung WF8590NLW8, белый
Стиральные машины Samsung
Для дымоудаления в современных условиях используется не только вентиляция, но и другие варианты конструкций, созданные специально для этих целей. Дымосос, к примеру, представляет собой вентилятор, создающий мощный поток воздуха и удаляющий из помещения все вредные накопления, которые в нем имеются.
Схема дымососа-пылеуловителя: 1 – приводной вал, 2 – колесо, 3 – улитка чистого газа, 4 – патрубок, 5 – входная улитка, 6 – дополнительная крыльчатка, 7 – регулирующая заслонка, 8 – циклон, 9 – патрубок, 10 – пылевой затвор, 11 – дымовая труба, 12 – бункер.
Сегодня подобные устройства нашли применение не только в быту, но и в промышленности. Их достаточно часто используют в котельных, которые работают на твердом топливе. Об этом стоит поговорить, но чуть позже.
Самое главное – разобраться, для чего нужен такой вентилятор и как он устроен. Сегодня существует несколько его модификаций, которые различаются между собой характеристиками, размером и формой. Однако несмотря на это устройство дымососа однотипно в любых комплектациях.
Основные составные части дымососа
Сегодня дымосос представляет собой центробежный вентилятор, который состоит из ограниченного числа деталей и узлов. Все они имеют собственное предназначение. Итак, подобный вентилятор состоит из:
Блок схема для дымососа.
- Улитки. Это своеобразный кожух, который действительно своим строением напоминает это незамысловатое насекомое. Улитка создается специальным образом из металла. Именно в ней будут курсировать вихревые потоки воздуха. Такой корпус позволяет сделать работу агрегата максимально эффективной.
- Рабочего колеса. Его иногда называют беличьим. Действительно, его конструкция напоминает то, где бегает это животное. Состоит такое колесо из двух пластин. Первая сажается на вал. Здесь для этих целей предусмотрена втулка. Вторая пластина служит для крепления лопастей, то есть металлических пластин. Они имеют определенный угол загиба, который делается специально для того, чтобы поток воздуха работал максимально эффективно.
- Электродвигателя. Этот элемент является основным для любого вентилятора. Это касается и устройства дымососа. Сегодня в промышленности используются самые разнообразные типы двигателей. Что касается дымососа или вентилятора, то здесь лучше всего применять асинхронные модели. Они способны работать долгое время от трехфазной сети электропитания. К тому же подобные агрегаты стоят не так уж и дорого.
Сегодня приобрести их не составляет никакого труда. Они распространяются многими специализированными магазинами. Разумеется, лучше всего использовать дымососы, которые имеют возможность регулировки вращения двигателя. Асинхронный трехфазный двигатель для этих целей может снабжаться специальными устройствами, которые могут иметь как линейные, так и нелинейные характеристики. Все зависит напрямую от конкретного случая.
Дымососы правого вращения.
Разумеется, при обустройстве вентилятора или дымососа, который имеет высокие показатели мощности, требуется подключение дополнительной защиты. В данном случае подразумевается использование системы автоматики. Лучше всего, если к щитку будет подключен отдельный автоматический выключатель, который в случае возникновения непредвиденной ситуации будет отключать мотор.
Электродвигатель, таким образом, защищен от многих неблагоприятных факторов. Автоматы подбираются в зависимости от мощности мотора. При этом их сила тока должна превышать исходный дымосос на несколько процентов. Сегодня подобные устройства защиты используются повсюду. Они позволяют спасти агрегат, если произойдут короткое замыкание или обрыв одной из рабочих фаз.
Расчет вентиляции. Принцип управления вентиляторами компьютера. Как работают дымососы? Подробнее>>
Разновидности
Ознакомьтесь также с этими статьями
По функциональному назначению дымососы бывают трех основных видов:
- Усилитель естественной тяги – вентилятор.
- Проточный дымосос.
- Машина тяговая центробежная.
Вентилятор устанавливают в конце вытяжки. Он нагнетает воздух естественным способом. Дымосос проточного типа также монтируют на выходе. Но все его элементы вынесены наружу, потому можно пользоваться таким устройством по мере необходимости.
Центробежное оборудование по праву считается наиболее рациональным, поскольку можно достичь создания высокого давления в рабочем колесе. В отличие от проточного прибора, центробежный может служить эффективным тяговым средством, а не просто усилителем вытяжки.
Дымососы могут иметь левостороннее и правосторонне исполнение. Его можно устанавливать в вертикальной и горизонтальной плоскости.
Некоторые характеристики каркаса
Он чаще всего делается из металла. Этот агрегат не является стандартным. При необходимости можно даже изменять его форму, чтобы без проблем производить крепление вентилятора к какому-либо основанию. Каркас может и отсутствовать.
Все зависит от конкретной схемы исполнения дымососа. Они могут монтироваться и нестандартным путем. В таком случае все напрямую зависит от конкретного проекта. Всего существует 6 рабочих схем. Каждая из них активно используется на практике.
Система исполнения влияет и на другие составные части агрегата. Они могут дополнительно комплектоваться подшипниковым валом или ременной передачей. Зачастую производители выбор конкретного варианта оставляют за покупателем. Он при необходимости может добавлять любую рабочую схему своими нововведениями.
Для чего нужен дымосос?
Итак, со структурой вентилятора все понятно. Теперь можно подробнее поговорить о назначении дымососа. На самом деле дымососов несколько, ведь такой прибор является универсальным. Они устанавливаются практически во всех сферах отопительных систем.
Схема углов разворота корпуса.
Дымососы занимают центральное место практически во всех котельных. Это связано с их структурой и свойствами. Разумеется, такие агрегаты, которые имеют низкую мощность, могут применяться и на промышленных предприятиях.
Оборудование такого типа устанавливается не только на больших, но и на малых водонагревательных котлах. Они могут использоваться практически во всех типах котельных, которые известны человечеству. Однако этим направлением работа дымососов не ограничивается. Они могут применяться, благодаря своей универсальности, и в других отраслях народного хозяйства, где необходимо удалять дым из помещения или с агрегатов.
Противопожарные дымососы ДПЭ, стыковочные узлы, установки удаления огнетушащего вещества УВП, УФ
Этот дымосос — новинка 2021 года. Он представляет собой устройство, предназначенное для сбора или продувки остатков огнетушащего порошка или аэрозоля в помещениях после срабатывания установок автоматического пожаротушения.
При выполнении работ по сбору осевшего порошка или аэрозоля дымосос ДПЭ-7 (1Р) должен подключаться к фильтрующей установке УФ-3. Подключение осуществляется при помощи соединительного рукава, входящего в комплект дымососа. Фильтрующая установка УФ-3 приобретается отдельно.
Дымосос ДПЭ-7 (1Р) имеет климатическое исполнение У категории размещения 3 по ГОСТ 15150. Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частота 50 Гц. Допускаемые отклонения напряжения +/- 10%.
Транспортировка должна производиться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на транспорте данного вида.
Технические характеристики:
| Наименование | Производи- тельность, м3/час | Габаритные размеры, В*Ш*Г | Масса, кг | Электродвигатель однофазный 220В, кВт | Диаметр рукава, мм | Отпускная цена, руб. |
| Дымосос ДПЭ-7(1Р) | 600 | 400*160*1250 | 3,5 | 2,6 | — | 10’100 |
| Рукав соединительный | — | — | 1 | — | 260 |
Меры безопасности:
1. Дымосос должен применяться в соответствии с назначением и требованиями, указанными в данном паспорте.
2. Не перегружайте двигатель дымососа во время работы. Режим работы дымососа повторно-кратковременный.
3. Дымосос должен быть соединен с электросетью через розетку, имеющую защитное заземление:
- не оставляйте без надзора изделие, включенное в электросеть;
- отключайте от электросети на время перерыва и по окончании работы, а также при перерыве подачи напряжения;
- следите за состоянием изоляции шнура питания, не допускайте непосредственного соприкосновения шнура с горячими предметами, его натяжения, перекручивания и попадания под различные предметы.
4. Никогда не направляйте воздушную струю на людей и животных, они должны находиться вне зоны действия дымососа.
5. Используйте средства индивидуальной защиты (одежда, обувь, очки, наушники и респиратор).
6. Эксплуатация дымососа ЗАПРЕЩЕНА в следующих случаях:
- в случае повреждения штепсельной вилки или изоляции шнура питания;
- при поломке или появлении трещин в корпусных деталях;
- при возникновении посторонних звуков в работе.
Комплектность поставки дымососа:
- Дымосос ДПЭ-7(1Р) — в сборе;
- Рукав соединительный – 1 шт.;
- Паспорт изделия – 1 шт.
Подготовка к работе:
1. После снятия упаковки убедитесь в целостности агрегата, отсутствии следов удара и механических повреждений, проверьте комплектность.
2. Перед началом эксплуатации:
3. При использовании в местах удаленных от источника электроэнергии, следует применять промышленный удлинитель. Удлинитель следует выбирать в соответствии с пунктом 3.5.2. ПТЭЭП.
Рисунок 1.
1. Корпус дымососа;
2. Переключатель (реверс);
3. Место крепления соединительного рукава.
Особенности устройств
Для начала нужно подойти к агрегату со стороны двигателя. Отсюда должно быть видно, в какую сторону крутится рабочее колесо. Левое вращение осуществляется против часовой стрелки, а правое – по часовой стрелке. Угол поворота улитки может быть разнообразным. Он варьируется от 0 до 270°. Интервал вращения составляет – 15°.
Схема установки дымососа.
Итак, определить направление вращения достаточно просто. Иногда встречаются случаи, когда во время неверного подключения агрегат начинает работать неправильно, то есть он не вытягивает дым из помещения, а загоняет все самое плохое из окружающей среды. Это просто недопустимо. Решить подобную проблему можно достаточно просто. Стоит перекинуть фазы либо на автоматическом выключателе, либо непосредственно на двигателе. То есть попросту необходимо поменять их местами.
Иногда процессу работы дымососов мешают ребра жесткости. Некоторые из них в этом случае можно просто удалить. Делается это механическим способом.
Визуальный осмотр и обслуживание агрегатов должны производиться через специальные люки или отверстия, которые имеются на улитке. В процессе работы в вентиляторе может скапливаться конденсат. От него, разумеется, нужно немедленно избавляться. Благо конструкция современных агрегатов предусматривает наличие специальных сливных отверстий на улитке. Через них и производится удаление лишней влаги.
Если в дымосос монтируются большие подшипники, то он долгие годы будет служить верой и правдой.
Крыльчатка дымососа.
Износ таких агрегатов несущественен. Зачастую в таких дымососах используются разборные подшипники. Это делается, для того чтобы их ремонтопригодность была на высоте. С большими агрегатами достаточно сложно работать, однако если они разбираются, то в этом проблем не возникает.
Некоторые дымососы или вентиляторы достаточно сильно греются. Это касается и больших агрегатов. В этом случае их можно снабжать дополнительным змеевиком охлаждения. Сегодня многие компании-производители предлагают и такую дополнительную опцию.
Преимущества газовоздушного тракта с дымососом
Существенным недостатком естественной тяги является ее прямая зависимость от атмосферных условий, которые при сложной аэродинамике газовоздушного тракта и высоком газовом сопротивлении котельной установки не способны создать напор тяги, обеспечивающий высокофорсированное горение и интенсивный теплообмен.
Это важно! При слабом напоре естественной тяги воздух в топку поступает в недостаточном объеме, что приводит к следующим негативным последствиям:
- неполному сгоранию топлива, сопровождающемуся выделением сажи и копоти;
- снижению мощности котельной установки;
- повышению расхода топлива.
В этом случае организуется движение воздуха и газов на принудительной тяге, создаваемой тягодутьевыми устройствами следующих типов:
- вентиляторами, устанавливаемыми в начале тракта для создания избыточного давления;
- дымососами, расположенными в конце тракта для создания разрежения.
В теплоэнергетике искусственную тягу используют в котлоагрегатах производительностью свыше 2,5 т/ч при сопротивлении газового тракта более 300 Па. Оснащение котельных промышленными вентиляторами и дымососами для создания тяги создает следующие преимущества:
При искусственной тяге в топку котла воздух подается дутьевым вентилятором, а продукты сгорания топлива удаляются в атмосферу дымососом.
Дутьевой вентилятор состоит из стального улиткообразного кожуха с всасывающим и нагнитательным патрубками.Внутри кожуха расположено рабочее колесо с лопатками.Колесо крепится на валу вентилятора, вал вентилятора соединен с валом электродвигателя.На всасывающем патрубке винтелятора установлен направляющий аппарат с поворотными лопатками.Он служит для регулирования подачи воздуха в топку котла.
Дымосос по устройству и принуипу действия аналогичен вентилятору.
он имеет более прочный корпус и рабочее колесо.
в корпусе подшипников устанавливается змеевик, по которому циркулирует холодная вода, для охлаждения масла.
5.Водонагреватели.
Служат для подогрева воды расхудоемой на бытовые и собственные нужды котельной и подачи горячей воды к потребителю.
В котельной находится скоростной водонагреватель.Представляет собой змеевик выполненый из секций соединенных между собой каллачами и перепускными патрубками. Каждая секция состоит из корпуса ограниченного с обоих концов трубными досками.Внутри размещены латунные трубки, концы которых ввальцованы в трубные доски. Нагреваемая вода подается в секцию под давлением и перемещается внутри тубочек по каллачам. При этом она нагревается до нужной температуры и подается к потребителю.Горячая вода подается в корпус секции, в межтрубное пространство и переливаясь из секции в секцию по перепускным трубам обогревает трубочки снаружи, при этом нагревая воду.Охлажденный теплоноситель снова направляется в котел.Теплоноситель и нагреваемая вода движутся навстречу друг другу(противоток), циркуляция с помощью насоса.
Перед включением водоподачи в работу следует выпустить остатки воды, обеспечить проток нагреваемой воды, а затем подать теплоноситель.
6.Газопроводы и газовое оснащение котельных.
Газоснабжение городов, населенных пунктов и больших промышленных предприятий осуществляется природным газом, который подается из системы магистальных газопроводов.Из них газ поступает на главную газораспредилительную станцию (ГРС).
Участок соединяющий подземный газопровод с потребителем до превой задвижки называется вводом.У основания ввода выложен вентиляционный колодец который служит для предупреждения попадания газа под здание в случае его утечки в подземном газопроводе.
На высоте 1,5-2 м от основания установлено отключающее устройство - задвижка.В случае взрыва в котельной, пожара или утечки грозящей взрыва, в первую очередь необходимо закрыть задвижку на вводе.На газопроводе также установлен изолирующий фланец - предупреждающий о попадании блуждающих токов, от потребителя в подземный газопроводи наоборот, что может привести к его разрушению.Наружный газопровод окрашен маслянной краской, для предупреждения атсомферной коррозии.
Газопровод котельной выполнен из стальных безшовных труб.Соединяются только на сварке, а в местах установки арматуры и приборов КИП - фланцевые и резьбовые соединения.Прокладывается газопровод открыто по стенам здания и надежно крепится к стенам или каркасу котла с помощью крючьев, хомутов, подвесок или кронштейнов.Окрашен в желтый цвет с красными кольцами в наиболее опасных местах.Через всю котельную проложен общий газовый коллектор от которого идут опуски к котлам, переходят в газовый коллектор котла, от которого идут ответления к газовым горелкам котлов.
На газопроводе установлена запорная арматура:
перед котлом - задвижка(на опуске);
2 запорных устройства перед каждой горелкой - контрольный и рабочий кран или задвижка;
установлены на газ продувочные свечи:
в конце общего газового коллектора котельной;
перед каждым котлом на газовом коллекторе котла;
перед каждой горелкой между рабочим и контрольным краном(свеча безопасности);
Для полученияя необходимого давления в котельной установленно ГРУ, в котором давление газа снижается и поддерживается в заданных пределах независимо от расхода и колебания в сети.ГРУ предназанчен для снижения давления газа, поддержания его на заданном режиме, независимо от расхода газа, а также для автоматического отключения подачи газа потребителю в случае повышения или понижения давления газа от заданых режимов.
Технологическая схема ГРУ:
Монометр на входе - для измерения давления газа;
Термометр на входе - для измерения температуры газа;
Задвижка на входе основной линии ГРУ;
Манометр до и после фильтра - по перепаду давления опредиляется степень засорения фильтра;
Сетчатый фильтр - для очистки газа от механичиски= примесей(песок, ржавчина);
Предохраниельно- запорный клапан (ПЗК или клапан - отсекатель) - служит для автоматического отключения газа потребителю;
Регулятор давления (РДУК) - служит для снижения давления газа и поддержания его в заданном режиме независимо от расхода газа;
Задвижка до и после счетчика;
Счетчик для учета расхода газа;
Предохранительно - сбросной клапан (ПСК или гидрозатвор) - служит для сброса газа через свечу в атмосферу в случае кратковременного незначительного повышения давления газа после регулятора;
Байпас основной линии ГРУ - служит для подачи газа потребителю в случае выхода из строя какого либо узла основной линии или никого давления на входе в ГРУ;
Читайте также: