Резьба по газобетону своими руками

Обновлено: 22.01.2025

Газобетонные блоки являются высокотехнологичным строительным материалом, с которым нужно бережно обращаться во время монтажа. Для того чтобы сохранить важные эксплуатационные и технологические качества стройматериала рекомендуется выполнять его укладку в соответствии с установленными правилами и с использованием специальных инструментов.

Советы по выбору инструмента

Выбор инструментов для кладки газобетона своими руками должен проводиться в соответствии с определенными правилами:

Для облегчения распиловки блоков рекомендовано использовать сабельную пилу по газобетону.
Не рекомендовано проведение резки блоков с применением обычной ручной пилы. Специалисты рекомендуют использование пилы-аллигатора, полотно которой имеет победитовые напайки. С помощью этого инструмента обеспечивается быстрая и качественная распиловка блоков.
Для выравнивания блоков нужно использовать шлифовальную машинку. Во время проведения работ нужно использовать защиту от пыли.
Подъем газобетонных блоков должен проводиться с использованием самодельного ромбового захвата.
Для обеспечения удобств во время строительства нужно переносить блоки с применением специального приспособления.
Для определения продольного положения блока рекомендуется использовать строительный уровень, длина которого составляет не менее 2 метров. Поперечное измерение проводится инструментом, который имеет меньшую длину.
Усаживание материала на раствор должно проводиться с применением резиновой киянки.

Инструменты газобетонных блоков должны подбираться внимательно и с учетом особенностей материала, что положительно отобразится на удобстве его кладки и длительности эксплуатации.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Инструкция по кладке газобетона требует использования большого количества инструментов. В соответствии со своим предназначением они разделяются на основные и вспомогательные. Вторую группу инструментов применять при работе не обязательно. Но, с их помощью обеспечивается облегчение строительного процесса.

Каретка

Это удобный инструмент для газобетона, с помощью которого ускоряется процесс его кладки. Каретка предоставляет возможность получения максимально тонкого шва. При работе в каретку заливается кладочный клей. Инструмент проводится по ряду газоблоков. Во время проведения манипуляции равномерно распределяется клей для газобетона по зубчатому краю каретки и по газобетону. Существуют различные размеры кареток, которые полностью соответствуют ширине блоков.

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Кельма ковш для газобетона широко применяется при возведении зданий из этого материала. С помощью инструмента наносится клеевый раствор и распределяется по поверхности блока. На краю кельмы есть ряд зубцов, что обеспечивает равномерное нанесение раствора на газобетон и качественное сцепление блоков между собой.

Производство инструмента осуществляется из полированного оцинкованного грубого металлического листа. Благодаря такому материалу изготовления кельма полноценно выдерживает тяжелый раствор. Инструмент применяется для тонкой кладки – до 3 миллиметров. Благодаря кельме обеспечивается равномерное покрытие поверхности клеем. При использовании инструмента исключается возможность растекания раствора по поверхности.

Кельма предназначается для нанесения клея, а зубчатый шпатель – для его равномерного распределения по поверхности. При использовании этих инструментов может наблюдаться усложнение регулировки толщины клея, которая зависит от наклона шпателя. Именно поэтому при работе с инструментом его нужно постоянно держать под одним углом.

Для шпатлевки может использоваться обыкновенный шпатель. Это тонкая металлическая лопатка, материалом производства которой является прочный металл. Благодаря такому материалу вероятность деформации инструмента во время его применения сводится к минимуму. С применением инструмента обеспечивается нанесение клеевой смеси на поверхность тонким слоем. Шпатель применяется для затирки сколов, швов, а также зачистки небольших выступов. Инструмент является необходимым для выравнивания углов в труднодоступных местах.

Ковш с зубцами

Ковш для газобетона применяется для нанесения клеевой смеси на поверхность блока. Благодаря универсальной конструкции инструмента предоставляется возможность равномерного распределения смеси по поверхности.

Терка для газобетона

Если при возведении стен из газобетона наблюдаются неровности на материале, то рекомендовано применение этого инструмента. Также с его помощью можно сравнять высоту блоков, которая отличается в несколько миллиметров.

Инструмент изготавливается в виде небольшой доски, которая оснащается ручкой, что обеспечивает крепкий захват. С помощью этого инструмента обеспечивается устранение незначительных неровностей. Терка предназначается для шлифовки поверхности перед проведением штукатурки и шпатлевки. Этот инструмент предназначается для шлифовки материала перед кладкой каждого нового ряда.

Штроборез

Штроборез для газосиликатных блоков используется при возникновении необходимости в проделывании пазов для прокладки коммуникаций. Этот инструмент может быть электрическим или ручным. Второй вариант является удобнее, так как характеризуется низкой шумопроизводительностью и не создает пыли. Его применение рекомендовано при наличии ячеек в материале.

Электрический штроборез предназначается для проделывания пазов в твердых строительных материалов. По своему внешнему виду этот инструмент схож со шлифмашинкой. Для прорезывания штроб используются специальные диски. Устройство является шумным, а также требует применения средств защиты – наушников, очков и респиратора.

Ножовка

Для того чтобы завершить ряд зачастую требуется часть блока. Его распиловка проводится с применением ножовки по газобетону. При возникновении необходимости в распиловке большого количества блоков рекомендовано применение электрической ленточной пилы. По внешнему виду инструмент похож на обычную пиля. Но, для его производства используются максимально прочные материалы, что исключает возможность деформации пластины.

Угольник

Для того чтобы нанести ровные и прямые линии на газобетон перед резкой, рекомендовано использовать угольник. Он состоит из основания и линейки, которая имеет дюймовую метрическую шкалу. Производится инструмент из разнообразных материалов. Наиболее часто строители используют металлические или деревянные угольники.

Резиновый молоток киянка

Для обеспечения ровного слоя клея и укладки газобетонных блоков на одной плоскости рекомендовано применение резинового молотка. Благодаря универсальности производства инструмента исключается возможность повреждения газобетонных блоков во время работы с ним. Резиновым молотком проводится качественное устранение неровностей.

Захват по газобетону

Для обеспечения удобной переноски материала применяется специальный захват. Инструмент производится из металла, что обеспечивает его длительную эксплуатацию. Удобства использования приспособления обеспечиваются благодаря наличию специальных ручек.

Дрель шуруповерт

При возникновении необходимости в отверстиях для креплений в газобетоне рекомендовано применение дрели шуруповерта. Это безударный инструмент при работе с которым исключается возможность разрушения материала.

Для проделывания отверстий в газобетонных блоках рекомендовано использование электрической дрели. Лучше всего использовать инструмент, который имеет среднюю или максимальную мощность. Для проделывания отверстий в газобетоне рекомендовано использование только качественных сверл. Рекомендуется предварительно приобрести набор сверл, с помощью которого обеспечивается реализация различных целей. Для того чтобы перемешивать раствор во время его приготовления на дрель можно надевать специальные насадки. Это обеспечит возможность приготовить клеевую смесь высокого качества.

Строительный шнур

С применением этого приспособления проверяются стены на ровность и перекоса. На одном конце троса имеется маленькая петля, а на другом – груз, что обеспечивает удобства в его применении. С помощью шнура обеспечивается проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей. Для проверки ровности трос зацепляется петлей на колышке и натягивается.

Нивелир строительный

Инструмент относится к категории электронных приборов и испускает два лазера – вертикальный и горизонтальный. Отличительными особенностями между нивелирами различных марок являются мощность лазера и классы точности. С помощью инструмента обеспечивается построение плоскостей под прямыми углами.

Строительный уровень

Для обеспечения правильного расположения газобетонных блоков в процессе строительства рекомендовано воспользоваться строительным уровнем. Инструмент может быть электронным или механичным. Для кладки блоков рекомендовано использовать уровень, длиной не менее 80 сантиметров.

Инструмент по газобетону своими руками

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.

Рубанок для газобетона

Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.

Ручной штроборез

Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.

На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.

Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.

, который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют

Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.

Когда-то в домашней мастерской достаточно было молотка, дрели и пары отверток. Сегодня для строительства используется множество новых материалов, для которых требуются самые разные приспособления. Сегодня я решил написать о том, что собой представляет и как можно самостоятельно изготовить рубанок для газобетона.

Общая информация об инструменте

По технологии стеновая кладка должна строго соответствовать горизонтальному уровню в нижнем и верхнем ряду. Блочные заготовки из газобетона по идее изготавливаются геометрически одинаковыми. Но на практике оказывается, что имеются отклонения. А еще во время монтажа часть блоков приходится подрезать. В обоих случаях устранение неровностей выполняется с помощью специальных приспособлений.

Назначение

Функциональная нагрузка на рубанки, терка для газосиликатных и пенобетонных блоков заключается в выравнивании газоблоков. В зависимости от типа режущих элементов соскабливание поверхностного слоя заготовок осуществляется с различной интенсивность. Это может быть грубая и быстрая работа либо формирование гладкой стенки.

Одно в случае с плоскими площадками неудобно – с их помощью невозможно создавать идеально криволинейные конструкции с округлыми формами.

До того, как я столкнулся сам с блочной кладкой, мне и в голову не пришло бы использовать терки с рубанками по газобетону. Но оказалось, что для возведения стен из пенобетона нужен специальный клей, который относительно дорого стоит. Поэтому в целях экономии средств такой инструмент становится весьма актуальным. К тому же формирование прослойки толщиной в 3-5 мм позволяет практически полностью исключить появление так называемых мостиков холода в швах.

Разновидности инструмента

Для классификации рубанков и терок для газобетона можно выбрать несколько признаков: тип режущих элементов, размеры и эффективность. Но кроме очевидных критериев выбора инструмента также рассматривается способ эксплуатации. В частности, есть ручные или механические варианты и аналоги с электроприводом.

Для домашней мастерской электрические терки для пеноблоков приобретать на мой взгляд не рационально. Поэтому подробнее остановлюсь на ручных приспособлениях. Для их производства используются, как правило, дерево, металл, ПВХ. Ручка и площадка могут быть разными по составу, но это на эксплуатационные характеристики инструмента не сильно влияет.

Рубанок оснащен режущими лезвиями, которые закрепляются на подошве двумя группами. Каждая состоит из 5-6-ти параллельных рядов. А они направлены по отношению к длинной стороне площадки под небольшим углом. Такое решение позволяет без значительных усилий сдирать излишки с поверхности пеноблока тонкими слоями.

Все терки для блоков предназначены для выполнения шлифовальных работ. Здесь осуществляется не сдирание, а соскабливание тонкого слоя с газобетонной поверхности. Здесь также лезвия имеют вертикальное положение с порядковым уклоном относительно длинного ребра площадки. Только они имеют сравнительно меньшую высоту.

Чтобы на постройку одного небольшого строения, например, гаража, не приобретать сразу два инструмента, можно выбрать рубанок для газобетона с дополнительным приспособлением. Оно оснащено рейками, которые позволяют корректировать степень заглубления резаков в поверхность заготовок. Я иначе поступил – взял сразу небольшую терку для газобетона. Шлифовать получается немного дольше, но главное – качественный результат.

Самостоятельное изготовление

Учитывая конструктивные особенности заводского рубанка и терки по газобетону их можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся всего два материала материалов: для площадки с ручкой и ножей. Первую проще делать из обычной доски, например, толщиной в 40 мм. Ширины в 120-150 мм и длины до 400 мм будет достаточно. В качестве режущих элементов проще использовать ножовочные пилки или для лобзика.

на площадку наносится разметка: поперечная середина, 5-6 параллельных линий с одинаковым расстоянием от кромок половины платформы и между собой, уклон ориентиров под ножи соблюдается в пределах 70 градусов (половинки должны быть симметричными);
под плитки по намеченным линиям формируются неглубокие, при чем ширина должна позволять плотно вставлять заготовки в тело площадки;
в прорези заливается клей, который обладает высокой адгезией к дереву и металлу;
в готовые посадочные места погружаются режущие элементы так, чтобы они были на одинаковом уровне по отношению к основанию (можно ограничиться 5 мм);
после высыхания излишки клея удаляются, а режущие элементы при необходимости затачиваются, например, с помощью трехгранного напильника или болгарки.

Следующий шаг – закрепление ручки на самодельной терке для газоблока. Она должна быть нескользящей, удобной и небольшой. Закрепить ее к площадке можно на пару саморезов. Но болтовое соединение будет более надежным решением. Главное – исключить растрескивание ручки и площадки.

В этом видео мастер рассказывает про набор инструментов, которым он пользуется для шлифования газобетона:

Газобетонные блоки, благодаря пористой структуре, имеют небольшой вес и низкую теплопроводность. Поэтому они пользуются популярностью при возведении частных домов. Если принято решение самостоятельно выполнить кладку стен, то необходимо знать, что в работе потребуется специальный инструмент по газобетону, которым пользуются профессиональные строители. С его помощью работа будет выполнена быстро, качественно и с минимальными трудозатратами.

Какие инструменты нужны для кладки газобетонных блоков своими руками

В перечень основных и вспомогательных инструментов для кладки легких газобетонных блоков своими руками, входят следующие приспособления:

Захваты. С их помощью можно легко и надежно зафиксировать блок во время переноски или когда необходимо вынуть его из ряда. Это необязательный элемент, но с ним скорость монтажа заметно возрастает. Прихват – это скрещенные между собой рычаги. При стягивании их верхних концов, нижние плотно зажимают блок, обеспечивая удобную и безопасную транспортировку элемента кладки. Захват является универсальным инструментом, так как его ширина регулируется с учетом толщины блоков (от 20 до 50 см). Грузоподъемность приспособления составляет 60 кг, при этом переносить блоки можно самостоятельно или с помощником – для удобства захват комплектуется съемной ручкой с шарнирным карабином.
Чтобы в процессе кладки контролировать горизонтальную и вертикальную плоскость, используют строительный уровень длиной 800 мм. Также в качестве ориентира в процессе кладки стен применяют строительный шнур.
Киянка. Это специальный резиновый молоток, предназначенный для выравнивания поверхности газобетонной стены по горизонтали и вертикали во время ее укладки, а также для соединения блоков между собой после обработки их клеевым раствором. Так как газоблок является хрупким материалом, механическое воздействие на него деревянными или металлическими предметами спровоцирует разрушение поверхности.
Перед тем как укладывать следующий ряд блоков, предыдущий выравнивают с помощью рубанка – скребок позволяет срезать выступы на поверхности газобетона, а также выполнить его шлифовку. Это поможет впоследствии равномерно распределить клеевой состав. Инструмент представляет собой деревянную основу с мелкозубыми пилами, для надежного захвата устройства предусмотрена удобная рукоятка.
Шлифовальную доску (терку) используют для шлифовки газобетонных стен перед их оштукатуриванием и каждого ряда блоков перед укладкой следующего, если на его поверхности нет значительных неровностей. Для удобного захвата терка оснащена ручкой.

Для быстрой и качественной укладки блоков применяют уголок. Его также используют при вертикальной резке блоков. Это необязательный инструмент, но существенно облегчающий работу. Устройство имеет основание и линейку с одно- или двухсторонней дюймовой или метрической шкалой. При работе с газобетоном можно пользоваться металлическим, деревянным или гранитным поверочным угольником.

Приспособления для нанесения клея на газобетон

Отдельно стоит отметить инструмент для быстрого и равномерного нанесения клея на газобетонные блоки. От него во многом зависит долговечность и прочность кладки.

Наносить клеевой состав на поверхность газобетонных блоков необходимо специальным инструментом – ковшом-кельмой. Он позволяет равномерно распределить клей и обеспечивает его экономный расход, при самостоятельной укладке газоблоков это незаменимое приспособление. На краю ковша имеются зубцы.

Материалом изготовления устройства является металлический лист из полированной оцинкованной стали. Толщина листа позволяет работать с тяжелыми растворами при их распределении по вертикали и горизонтали. При этом форма и ширина кельмы зависит от типа выполняемой работы.

К преимуществам устройства относят следующее:

способность наносить тонкий слой клея – до 0,3 см;
обеспечивает равномерный клеевой слой на всей поверхности;
исключает при нанесении попадание состава на боковые поверхности блоков.

Каретка позволяет равномерно распределять клеевой раствор необходимой толщины на горизонтальную прямолинейную плоскость. Во время работы может потребоваться шпатель диной 6 см. С его помощью затирают сколы и швы на поверхности кадки.

Инструменты для резки газобетонных блоков

Одно из преимуществ газобетона заключается в том, что он легко поддается резке. Использовать при этом необходимо простое в применении оборудование.

Для изготовления отверстий используют дрель. Если необходимо изготовить полость для выключателей и розеток, потребуется коронка – это круглая насадка с зубцами по внешнему краю. Диаметр выбирают в зависимости от проектного размера отверстия.

Сверло позволяет просверлить в газобетоне отверстие любой глубины. Также его используют при необходимости изготовить нестандартную по форме или крупную выемку. Для этого на поверхности кладки наносят разметку-контур. Высверливают отверстия так, чтобы можно было воспользоваться ножовкой.

Для изготовления полостей под укладку арматуры, проводки и иных коммуникаций используют специальный инструмент – штроборез для газобетона. Он бывает ручным и электрическим. Первый вариант считается более удобным в работе, так как он легкий, не создает пыль и шум. Однако он не подходит для материалов с плотной структурой. В этом случае лучше воспользоваться электрическим штроборезом. Он справится не только с газобетоном, но и более плотными материалами: бетоном, кирпичной кладкой.

Часто при возведении стен и перегородок требуются подрезка блоков. Для этого используют специальную ножовку. Чтобы срез был ровным, применяют угольник – приспособление, которое позволяет получить геометрически правильный фрагмент с идеально ровными краями. Отличие специальной ножовки по газобетону от обычной ручной пилы заключается в более прочном материале полотна, которое в процессе резки блока не деформируется.

Как сделать каретку для газобетона своими руками

Если нет желания тратить деньги на приобретение каретки, то ее можно изготовить самостоятельно.

Самодельная каретка для газоблока, чертеж которой показан ниже, выполнена в виде открытого прямоугольного короба без дна. Использовать можно доски или влагостойкую фанеру. Ширина короба соответствует ширине блоков. Вместо передней стенки использована металлическая гладилка с зубцами. Ее крепят на саморезы. Пользоваться такой кареткой просто: внутрь короба помещают раствор, который при перемещении каретки равномерно распределяется по поверхности блоков.

Что можно использовать вместо киянки для газобетона

При изготовлении самодельной киянки необходимо особое внимание уделить рабочей части оголовка – место непосредственного соприкосновения колотушки с поверхностью гипсобетона делают резиновым. Можно использовать кожу – в этом случае потребуется изготовить 50 – 70 кружков в зависимости от плотности материала. В кружках делают отверстия, элементы нанизывают на рукоятку, промазывая каждый кружок клеем, затем закрепляют в тисках до полного высыхания.

Обладая некоторыми навыками слесарных работ, можно без особого труда и при небольших капиталовложениях изготовить штроборез для газобетона своими руками.

Ручной штроборез

Простейшее приспособление можно изготовить из куска обычной металлической крепежной перфорированной ленты. Ножовкой по металлу отрезаем полоску длиной 40÷45 см, сгибаем его пополам, в месте сгиба формируем скребок (конфигурацию и размеры выбираем в зависимости от желаемой ширины штробы), два свободных конца соединяем вместе и обматываем несколькими слоями изоленты (то есть получается что-то наподобие ручки), излишки отпиливаем. Получаем дешевый, но вполне практичный штроборез для газоблока. Проведя с нажимом нашим приспособлением по газобетону несколько раз (как правило, не более 4÷5), получаем аккуратную борозду. При желании можно изготовить ручку, например, из деревянного бруска.

Немного посложнее, но более надежный штроборез по газобетону своими руками можно изготовить из куска водопроводной трубы. Порядок изготовления:

Отрезаем болгаркой от трубы (диаметр выбираем в зависимости от ширины необходимой борозды) под углом 45˚ кусок длиной 100÷120 мм.
Привариваем его к прутку арматуры (диаметром 12÷14 мм) под прямым углом. Если в качестве ручки используем остаток водопроводной трубы, то привариваем к нему режущую часть под углом 30÷40˚.
Загибаем арматуру в районе места сварки под удобным для штробления углом.

Еще один вариант изготовления ручного штробореза для газобетона своими руками:

В качестве режущего элемента используем пилу от коронки по дереву. Выгибаем ее с помощью плоскогубцев в форме треугольника с закругленными углами.
Для ручки подойдет кусок водопроводной трубы. С одного торца при помощи ножовки по металлу делаем пропил глубиной равной ширине режущего полотна.
Вставляем режущую заготовку в пропил, сверлим в трубе и заготовке отверстие и вкручиваем в него саморез.

На заметку! Так как сделать штроборез для обустройства канавок в газобетоне довольно просто, то конструкцию режущего элемента и длину ручки каждый может выбрать самостоятельно.

Простой электрический штроборез для газобетона

Легкость, с которой можно штробить газобетон под проводку, позволяет сделать штроборез из обычной электрической дрели. Для этого понадобится цилиндрическая фреза (средняя стоимость 450÷550 рублей), которую устанавливаем в патрон дрели. Такое несложное устройство позволяет делать канавки в газобетонных стенах быстро и качественно. Так как в процессе работы образуется большое количество пыли, лучше производить штробление вдвоем (второй человек работает с пылесосом), а также использовать очки и респиратор. При желании можно изготовить деревянные салазки, в которые крепим дрель. Это приспособление позволит делать штробу одинаковой глубины по всей ее длине. Хотя потренировавшись на блоке, который наверняка (хотя бы один) остался после окончания строительства, можно сделать аккуратные штробы без усложнения конструкции, используя только дрель и фрезу.

Какую арматуру выбрать для армирования газобетона

Повторимся, что для армирования газобетонной кладки обычно применяют арматуру толщиной 8 мм. Ее преимущество не только в модуле упругости, которая обеспечивает большую жесткость (меньшее ее растяжение при нагрузках), но и в удобстве работы.

Композитная, она же стеклопластиковая арматура, не держит загнутый угол, то есть, ею неудобно делать загибы на углах.

Подбирать композитную арматуру для армирования нужно такой толщины, чтобы она была эквивалентна по прочности металлической. Также прутки композитной арматуры должны обладать качественной навивкой, чтобы обеспечить достаточную анкеровку в штробе.

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Как правильно проштробить стены?

Для того чтобы в процессе монтажа электропроводки не разрушить стены и избежать большого количества пыли, мастеру стоит учитывать материал, который использовался для строительства дома. Что делать, если необходимо провести проводку в новом доме?

В первую очередь производится составление плана прокладки будущей электропроводки. На этом плане обязательно отмечаются не только точная прокладка проводов, но и места входа и выхода проводов, расположение выключателей и розеток.
При составлении плана следует учитывать, что штробление несущих конструкций не допускается. Также нельзя нарушать целостность потолка, особенно, если он изготовлен из железобетонных перекрытий. Допускается вертикальное и горизонтальное расположение каналов. Штробить по диагонали можно только в том случае, если стена располагается под углом.
Расстояние от канала до потолка должно быть не менее 15 см. Газовая труба должна располагаться на расстоянии больше 40 см от канала. А сам канал не должен быть глубже 2,5 см.
После того, как будут готовы каналы для проводов, сфотографируйте их расположение или сделайте точную зарисовку с размерами, чтобы не наткнуться на кабель-канал, например, во время забивания гвоздя в стену.

Как поменять электропроводку в старом доме? В первую очередь необходимо найти старые каналы с проводами, чтобы во время переделки случайно не наткнуться на них. Для этого со стен снимаются обои или другое декоративное покрытие, а затем при помощи специальной отвертки с индикатором проверяется расположение каналов.

Порядок работ и правила расположения штроб

Штробление стен под проводку начинается с составления плана прокладки кабелей. Удобнее всего делать это по плану:

Определяемся, где будут располагаться выключатели, розетки, куда подводить провода для подключения осветительных приборов (люстры, бра, встроенных светильников).Так выглядит уже готовые штробы с проводкой. Примерно такой же план надо нарисовать на всех стенах
Имея план расположения точек, к которым нужно проложить проводку, разрабатываем трассы (о правилах прокладки штроб чуть ниже).
Переносим разработанный план на стены. Сделать это удобнее всего при помощи карандаша или маркера. Работаем так:
- Отмечаем места расположения розеток/выключателей, светильников.
- От них вертикально вверх проводим линии, которые заканчиваются недалеко от угла, образованного потолочной плитой.
- В этих местах устанавливаются распаечные (распределительные) коробки. Все они соединяются горизонтальной прямой и идут к электрошкафу.
Правила прокладки штроб

Часто в доме или квартире необходимо повесить зеркало, шкафчик, картину. Вбивая гвоздь, необходимо быть уверенным, что в стене не прячутся провода. Потому вся проводка должна подчиняться определенным правилам. Чтобы глядя на розетки/выключатели можно было предположить, где и как проходят провода и не попасть в них. Потому при планировании канавок под прокладку кабеля необходимо соблюдать следующие правила:
- Штробы прокладывают строго вертикально и горизонтально. Наклонные участки возможны только на мансардных этажах — расположенные вблизи скосов участки делают параллельно скосу кровли. Все остальные канавки — или строго вниз, или строго горизонтально.Правила прокладки проводки — штробы только вертикально и горизонтально
- Планировать надо так, чтобы не было пересечения канавок.
- При прокладке вверху, вдоль потолка, от угла, образованного плитой перекрытия и стеной, отступают 15-20 см.
- От любого другого угла, дверного и оконного проема отступают не менее 10 см.
- От газовых, канализационных труб, водопровода необходимо отступать не менее 500 мм.
Немного о размерах штробы прод проводку. Глубина канавки обычно — 20 мм, ширина зависит от количества проводов, но обычно это тоже 20-25 мм. Всегда штробление стен под проводку должно происходить по этим правилам.

Особенности железобетонных стен

Это то, что касается правил прорисовки штраб под проводку. Они универсальны и применимы для всех конструкционных материалов. Есть еще особенности штробления железобетонных конструкций: в них есть арматура. Ее прорезать категорически нельзя.

В железобетонных стенах нельзя нарушать стальной каркас

Параметры штробы при необходимости прокладки в железобетонных конструкциях зависят от глубины залегания металлического каркаса (найти его можно при помощи универсальных детекторов проводки). Иногда в панельных домах лучше сделать лишь небольшое углубление, а проводку скрыть в слое штукатурки. Второй выход — сделать открытую проводку — проложить провода в кабель-каналах или в виде ретро-проводки. Штробление стен под проводку в несущих стенах возможно только при наличии разрешения. А его можно получить в проектной организации, которая проектировала дом.

Штроборез своими руками

Штроборез для газобетона своими руками сделать не так уж сложно, но не всегда рационально.

Ручной

Что касается изготовления ручного бороздодела – это очень простая задача, если вы умеете пользоваться сваркой. Для этого вам понадобится труба и немного фантазии.
1. Берем металлическую трубу диаметром 0,5 дюйма.
2. Отрезаем отрезок длинной 80-100 см.
3. Один край загибаем полукругом. Этот полукруг будет служить ручкой для протягивания.
4. Отступив 3-4 см от второго края, привариваем вторую ручку, согнутую из остатков той же трубы.
5. Отрезаем от трубы кольцо, длинной 1-2 см и затачиваем его.
6. Привариваем или прикручиваем к прямому концу трубы.
Штроборез готов. Чем больше диаметр режущего кольца, тем больше будет ширина борозды.

Самодельный ручной штроборез

Электрический

Самый простой способ решить проблему пыли – поставить рядом помощника с пылесосом.

Инструмент для штробления газобетона

Газобетонные блоки благодаря своей ячеистой структуре технологичны в монтаже. Например, отрезать часть блока нужного размера или выполнить скос можно с помощью ножовки по дереву, а отверстие нужного размера — с помощью сверла или коронки. Выполнение штробы в блоке или стене является аналогичной операцией, для которой применяется свой инструмент. Подбор необходимого инструмента для штробления стен зависит в основном от объема планируемых работ.

Профессионалы предпочитают пользоваться электрическими штроборезами, имеющими полный набор функций для любого вида работ. Некоторые работы можно выполнить с помощью имеющихся в хозяйстве перфоратора, болгарки или дрели. В качестве инструмента в этом случае используются их стандартные насадки — алмазный круг, ударное зубило, фреза. Также для ручной работы с газобетоном давно опробованы простые по конструкции, эффективные в работе, недорогие и доступные в приобретении штроборезы.

Изготовление ручного штробореза

Рабочей частью ручного штробореза является скребок, для изготовления которого можно использовать водопроводную трубу или полосу.

Диаметр трубы должен соответствовать ширине паза. От нее отрезается кусок длиной 100-120 мм, один край которого обрезается под углом 45°. Полученный скребок приваривается к рукоятке под углом 30-40°, чтобы обеспечить оптимальный угол при протяжке инструмента.

В качестве полосы можно использовать монтажную перфорированную полосу, пилу от коронки по дереву или кусок гибкой механической пилы. Выбранный материал нужно согнуть в форме треугольного скребка с закругленными углами, с помощью сварки закрепить между собой свободные концы и приварить под нужным углом к рукоятке.

Для рукоятки используется водопроводная труба, стальная арматура или полоса. Лучше изготовить по образцу заводского штроборез с 2 рукоятками — для прижима и для протягивания. Форма ручек может быть самой разной, расстояние от скребка до прижимной ручки составляет примерно 200 мм, расстояние между прижимной и протяжной ручками — примерно 300 мм.

Изготовление электрического штробореза

Производительность штробления, сравнимую с использованием фирменных штроборезов, проще всего получить доработкой болгарки. Ее мощности хватит для резки газобетона 2 алмазными кругами, установленными с нужным зазором. Производители еще не предложили такую востребованную строителями форму инструмента, так что разрабатывать способ крепления в этом случае приходится индивидуально под имеющуюся болгарку.

Доработка конструкции заключается в изготовлении дополнительных деталей для установки и крепления двух дисков. При небольшой ширине паза под прокладку электропроводки нужна будет дополнительная прижимная гайка с буртиком для установки второго диска. Ею закрепляют первый диск, а второй зажимают штатной гайкой. Для широкого паза придется изготовить дистанционную шайбу и новую прижимную гайку для обеспечения ее закручивания минимум на 5-6 витков резьбы.

Следующий шаг доработки относится к обеспечению нормальных условий работы. Резка газобетона электрическим инструментом связана с образованием большого количества строительной пыли, для чего профессиональные штроборезы оборудованы защитным кожухом со специальным патрубком для пылеотсоса. В какой-то мере это устройство может заменить пылесос, но при его отсутствии лучше доработать и защитный кожух болгарки.

Доработку можно выполнить наращиванием существующего кожуха или изготовлением нового по его шаблону. Материалом для обоих вариантов служит листовой металл толщиной 1-2 мм, из которого вырезаются и свариваются стенки кожуха.

Нижняя сторона кожуха в месте выхода дисков обрезается по плоскости, по периметру которой приваривается фланец шириной 10-15 мм из полосы толщиной 4-5 мм. Фланец служит в качестве опоры при протяжке штробореза по поверхности, а высота выступания дисков должна обеспечить требуемую глубину канавки. Для регулировки глубины реза на фланец можно устанавливать дополнительные пластины.

Патрубок для пылеотсоса можно выточить или сделать из куска водопроводной трубы, а устанавливать необходимо в передней по ходу протягивания части кожуха. Для удобства в работе необходимо переустановить и ручку крепления болгарки на корпус кожуха. Для этого в удобном месте к нему приваривается гайка нужного размера.

Читайте также: