Рейнское колесо своими руками
Существует много методов формовки металла, в том числе только с помощью молотков. Каждый, кто занимался этим делом, имеет свои наработки и секреты.
Рама обеспечивает удобную стыковку двух колёс друг с другом. Колёса и валики — очень важная часть устройства.
Верхнее колесо
Преимущество, которое даёт подшипник, в качестве верхнего колеса – это точность(детальность) прокатки. Рабочая поверхность шарикоподшипника гладкая и металл твёрдый и жёсткий. Все эти свойства очень подходят для требований свойств верхнего колеса станка. Рабочая поверхность верхнего колеса при прокатке находится в контакте с листовым металлом. Если его поверхность не гладкая, то все неровности колеса отпечатаются на формуемом листе. Таким образом, если верхнее колесо имеет гладкую отполированную поверхность, то прокатанный лист металла также будет иметь гладкую поверхность.
В нашем примере верхнее колесо изготавливалось специально для станка. Была задумка сделать прочное колесо с лёгким весом. Колесо было изготовлено из плоского отрезка прокатного металла, сваренного в круг. Лёгкий вес колеса облегчит работу мастера со станком. Будет меньше инерции, и при смене направления прокатки не нужно будет прилагать большие усилия.
Материал колеса – нержавеющая сталь. Наружный обод состоит из двух отрезков, толщиной 0.6 см, сваренных вместе. Боковые пластины — 0.6 см.
Верхнее колесо было отшлифовано. В центр был вставлен шарикоподшипник.
Нижние колёса/валики-наковальни
Несмотря на устоявшееся мнение, закругление не играет особой роли в формовании листа металла. Оно всего лишь даёт зазор(ход) для загнутого металла. Центральная часть нижнего валика-наковальни плоская. Плоская часть рабочей поверхности валика варьируется по ширине (на разных сменных валиках разная ширина), это и влияет на формование листа, а никак не закругления.
Закругления также обеспечивают некоторую поддержку металла во время прокатывания.
Это набор нижних валиков-наковален. Различия в ширине плоской части рабочей поверхности и величине бокового закругления.
Радиус не слишком важен. Важно, чтобы закругления получились гладкими, чтобы при касании листа на нём не оставалось следов неровностей.
На этой иллюстрации рельеф поделён на серию проходов срезания на токарном станке .
Вот половина вырезанного нижнего валика наковальни. Этот валик вырезается по шаблону.
Все точки срезов касаются шаблона.
Вот закругления валика в процессе шлифовки.
Здесь закругления зашлифованы, но ещё не отполированы.
В нашем примере регулируется и изменяет вертикальное положение и верхнее колесо, и нижний валик. На фотографии можно увидеть оба механизма, предназначенных для этого. Чаще всего бывают варианты станков с одним подобным механизмом, регулирующим, как только нижний валик, так и только верхнее колесо. В данном случае нижний регулировочный механизм имеет функцию быстрого освобождения сформованного листа. Эта функция, как и весь механизм для регулировки нижнего валика не является необходимым и без него можно обойтись.
Выкладывать буду частями.Целиком не грузиться.Просьба к модераторам все в кучку сбить потом.
Процесс изготовления взят с пневмоход .ру ребята из советского показали пример. На авторство не претендую. Вот образцы некоторых колес в сборе.ВИ-3
Теперь процесс.Вырезаю середину из диска донора.Зажимаю полуось с тормозным барабаном в токарный вешаю вырезанную часть,и делаю метки глубиной в1мм.
[video] [/video]
[video] [/video]
Загнув конуса прихватываем к вырезанному диску,точно по намеченому буртику.
желательно чтоб конус плотно прилегал кдиску,
наружняя часть тоже желательно чтоб по всей окружности равномерно плотно прилегала к плоской поверхности.
Внутреннийт конус также прихватываем ,
обвариваю и получаю вот такую заготовку.
Пока все.Вечером продолжу.
Юра 76, очень понравился станок , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!
OFF-ROAD36 писал(а): Юра 76, очень понравился станок , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!
OFF-ROAD36 писал(а): Юра 76, очень понравился станок Класс , если можно, покажите подробнее первичный вал, ту часть, где катается уголок и профильная труба? Спасибо!
Теперь делаю кольца.Или из 25го уголка гну или по оправке как на пневмоход .ру описанно(легче по весу чем из уголка).
Измерив внутреннюю окружность кольца выстригаем из железа полосу .Ширина для каждой покрышки своя.По длинне с не большим запасом илив стык.Вставляем отрезанный кусок в кольца и расклиниваем чтоб было плотно по кольцаии прихватываю.
Получается вот такая бочка.
Теперь замеряю внутренююокружность брчки
Подгоняем конуса.Конуса нужно сделать на 3-4 мм больше ,по окружности а не по диаметру.
В то время, как многие из нас отправляются домой после работы, чтобы отдохнуть, некоторые люди предпочитают тратить свое свободное время на занятия спортом. Давайте посмотрим на эту подтянутую девушку, которая решила продемонстрировать свое мастерство на спортивном колесе.
В современном мире все чаще люди стремятся сделать что-то своими руками. На это могут быть совершенно разные причины: от экономии финансов до желания бросить себе вызов или самоутвердиться.
Но сегодня речь зайдет не об этом. Наверное, хоть кто-то хоть раз в жизни интересовался, как сделать колеса для лодки ПВХ своими руками.
Если Вы один из них, то Вы попали по адресу, ведь сегодня речь пойдет именно об этом.
Что это такое?
Колеса для резиновой лодки своими руками – очень удобная штука. Конечно все понимают, что среднестатистический мужчина способен перенести надутую лодку на десять-пятнадцать метров без особых усилий.
Но что делать если расстояние больше? Или если вся лодка набита различными приборами для рыбалки?
В этом случае спасают колеса для надувных лодок ПВХ своими руками. С их помощью Вы перевезете любую лодку с любыми принадлежностями в ней на любые расстояния. Эта конструкция почти идеальна, но, как и все, имеет свои недостатки.
Достоинства
Транспортировочные колеса для лодок ПВХ своими руками имеют достаточно большой ряд плюсов:
Экономия времени. Конечно же каждый понимает, что колеса помогут значительно ускорить процесс выгрузки лодки. Если это надувная лодка, то не придется переть тяжелую ношу от машины к водоему, а можно будет просто достать, надуть и довести. Это значительно комфортнее.
Читайте здесь - Тюнинг лодки своими руками - варианты модификаций, направления тюнинга и усовершенствования серийных ПВХ лодок (130 фото и видео)
Неограниченный срок службы. Эти приборы могут служить очень долго, нужно лишь ухаживать за ними. Постараться не наезжать на винты или прочие острые предметы, иначе шины потребуют замены. Обычно такие конструкции живут достаточно долго.
Комфорт. Естественно это достоинство является одним из самых важных. Очень многие люди просто обожают, когда все проходит гладко и без трудностей. Эти колеса позволяют все сделать в идеальном виде.
Мобильность. Такие колеса, как правило, занимают предельно мало места, что позволяет считать их мобильными. Их можно сложить друг на друга, тогда Вы даже не заметите, что они лежат в багажнике.
Посмотрите еще здесь!
Комфортность в управлении лодкой. Транспортировочные колеса имеют очень хорошую управляемость, что позволяет с легкостью поворачивать и кардинально менять направление лодки.
Простота в возведении. Если посмотреть чертежи колес для лодки, которых, к счастью, в интернете достаточно, но можно убедиться в том, что конструкция достаточно проста в изготовлении и не требует каких-либо особых навыков.
Недостатки
Как бы смешно это не звучало, это сооружение почти не имеет недостатков. Имеет лишь один, и то, сомнительный. Дело в том, что колеса такие имеют достаточно большую цену, но если делать их самостоятельно, то даже этот недостаток автоматически отпадает.
Что понадобится
- Пара колес, имеющих диаметр примерно тридцать пять сантиметров и ширину примерно 70 миллиметров.
- Квадратный профиль с сечением двадцать пять на двадцать пять миллиметров.
- Железную трубу
- Гайки, болты и прочие расходные материалы
- Ножовку по металлу
- Дрель
Пошаговая инструкция
Первым делом нужно отпилить четыре отреза от профиля. Размеры нужно выбирать исходя из спроектированного чертежа.
Взять сварочный аппарат и приделать к нижним частям трубки, а на них в будущем будут насажены кольца.
Посмотрите еще здесь!
В трубках проделать сквозные дырки, а уже там надо будет приделать кольца. К внутреннему нужно приварить гайку. Внешний конец трубы лучше прикрыть пробкой, чтобы исключить возможность попадания воды внутрь.
Взяв дрель надо проделать две дырки в верхних частях, а уже через них будет происходить крепление колес.
С помощью сварочного аппарата нужно прикрепить две части фиксирующих элементов друг к другу. Угол между ними будет примерно сорок градусов. Последним этапом будет закрепление колес на получившейся конструкции.
Вывод
Исходя из всего вышесказанного становится ясно, что колеса для резиновой лодки своими руками делаются достаточно просто. С этим справится каждый человек, не имеющий определенных навыков.
Также в интернете полно чертежей, поэтому даже самый неопытный пользователь интернета найдет себе подходящий рисунок и инструкцию. Желаем Удачи!
Посмотрите еще здесь!
Фото колес для лодки своими руками
Читайте также: