Пылесос из канального вентилятора своими руками
Как в маникюрных салонах, так и дома, при работах с ногтями на руках и ногах образуется много пыли. Мелкие частицы — это кусочки ногтей, кожи, старого лака летают в воздухе, попадают на слизистые оболочки и в легкие. Это не просто неприятно, а и аллергические реакции и заболевания дыхательных путей могут стать постоянными спутниками людей занимающихся маникюром. Для сбора такой пыли и создан специальный прибор — маникюрный пылесос, собирающий микроскопические частицы в рабочей зоне мастера. Во всех современных салонах уже есть такие приборы, многие приобретают их и для домашнего пользования.
Какие бывают маникюрные пылесосы
Маникюрные пылесосы можно условно разделить на два типа:
- переносные, их можно рать к клиенту на дом или перемещать по салону;
- стационарные, как правило, более мощные, встраиваемые или находящиеся непосредственно на рабочем месте мастера.
Нужно разобрать подробно оба варианта изготовления оборудования.
Важно! При желании, руководствуясь представленными инструкциями, можно из подручных вещей своими руками изготовить маникюрный пылесос требуемой конструкции и мощности.
Как самостоятельно сделать пылесос для маникюра
Для самостоятельного изготовления прибора не нужно быть электриком и столяром, главное, все делать не спеша, аккуратно и при выключенном с розетки электрооборудовании. Главный рабочий орган нашего устройства — это электродвигатель, именно он, вращая лопасти, будет создавать тягу, необходимую для удаления мелких частичек с рабочей зоны. Электродвигатель можно взять с ненужной кухонной вытяжки, вентилятора, фена. Все будет зависеть от его мощности — слишком мощный мотор не только больше потребит электроэнергии, а и будет создавать больше шума. Слабый мотор не даст нужного эффекта. В идеале для стационарных устройств подходят электродвигатели 30-60 Вт. Если дома не нашлось подходящего мотора, то его можно купить в строительном магазине, с лопастями и блоком питания, желательно и с регулятором частоты вращения. Кроме этого, могут понадобиться провода для коммутации, пластиковые рукава (трубы) разных диаметров и материал для декоративной отделки — пластик, ткань, защитная сетка. Все это также есть в таких магазинах.
Вытяжка из компьютерного кулера: пошаговая инструкция
Такой тип прибора наиболее прост в изготовлении, сделать его можно за один день, а пользы он принесет немало.
Встроенный пылесос для маникюра: пошаговая инструкция
Встроенный в стол пылесос — наилучшее решение. Работать за таким столом удобно, ничего не мешает и не ограничивает движений мастера. Мощная вытяжка справляется не только с микрочастицами, но и с запахами. Для изготовления такого профессионального оборудования может понадобиться помощь и мужчин.
- Необходимо в крышке стола (столешнице) сделать вырез, под размер вентилятора. Если нет опыта подобных работ, то лучше обратиться к специалисту. Вырез может быть любой формы.
- Установка вентилятора. Вентилятор можно использовать стандартный, с вытяжки, такие устанавливаются в ванных комнатах и туалетах. Крепится он также саморезами, или болтами. Как вариант можно установить несколько компьютерных кулеров.
- Установка защитной сетки.
Внимание! Защитная сетка должна иметь маленькие ячейки, электродвигатель большой мощности может нанести серьезные травмы при попадании пальца в зону вращения.
4.Мешок для сбора мусора. Мешок можно изготовить из плотного материала и крепить к вентилятору при помощи шнура или резинового жгута.
5.Выключатель. Такую стационарную конструкцию неплохо было бы оснастить выключателем, который всегда будет находиться под рукой.
Как видно из обзора ничего сложного в изготовлении маникюрного пылесоса нет – было бы желание!
Всем доброго времени суток! Сегодня я буду собирать маникюрный вентилятор или, как точнее его будет назвать, — маникюрный пылесос.
Его основная задача — втягивать в себя ногтевую крошку и пыль, которая образуется в результате работы фрезы.
Это позволяет держать рабочий стол чистым и не вдыхать лёгкими пыльный воздух. Подобные вентиляторы можно встретить в любом ногтевом сервисе. Полистав интернет я понял, что устройство пользуется спросом и многие пытаются сделать его сами.
Я разработал 3D модель корпуса агрегата.
Его мы и будем собирать! Корпус состоит из 3 частей, плюс фиксатор. Проект получился бюджетным, будет полезен многим начинающим маникюрным мастерам.
Кроме напечатанной на 3D принтере модели нам понадобится: большой вентилятор 12В размером 92 на 92 мм, который будет служить втягивающим вентилятором и маленький, размером 50 на 50 или 60 на 60, который будет вытягивать воздух из корпуса.
Чтобы пыль не вылетала из корпуса, а пальцы не попали в лопасти, будем использовать защитные решетки.
На большой вентилятор — металлическая с большими проемами:
И на вытяжной вентилятор — маленькая с фильтром от мелкодисперсной пыли.
Также нам понадобится одна кнопка включения\выключения:
И кнопка для переключения режимов.
Одно сопротивление на 2 ватта на 50 ом.
Можно использовать любое сопротивление в диапазоне от 30 до 80 ом, которое позволит нам занижать обороты вентиляторов для второго режима. В качестве питания нам понадобится блок на 12 в — 1 или 2 ампера и разъем питания на корпус для него.
Также понадобится около 1 метра проводов для монтажа, желательно разных цветов, и паяльные принадлежности. Провода достаточно взять 0,5 или 0,75 сечения. Проект можно дополнить концевым микропереключателем для отключения вентиляторов в момент открытия отсека для сбора пыли:
… и подсветкой для пущей эффектности)
Предоставляю простенькие схемы для нашего проекта:
И дополненного проекта с концевиком и подсветкой:
Первым делом мы займемся кнопкой переключения режимов. По крайним контактам мы произведем пайку нашего сопротивления.
Такое подключение позволит упростить схему и мы сможем отказаться от лишнего провода. Подвод питания производится к любому из контактов сопротивления с одной стороны,
отвод питания, который пойдет непосредственно на вентиляторы, берется с центрального контакта клавиши переключения режимов.
Далее монтируем наш маленький вытяжной вентилятор к корпусу, прикручиваем его двумя винтами по диагонали к корпусу.
С обратной стороны устанавливаем пластиковую решетку с фильтром. Решетку прикручиваем 4 винтами к корпусу бокса.
Теперь займемся установкой большого втяжного вентилятора. Прикручивать его будем вместе с металлической решеткой 92 на 92 мм к крышке нашего пластикового бокса. Прикручивать будем винтами, которые были в комплекте с вентилятором.
Такие часто используются для монтажа вентиляторов в компьютерные корпуса. Приобрести их, как и сами вентиляторы, можно в любом компьютерном или радио магазине.
Обязательно соблюдаем направление потока воздуха у вентиляторов! Стоить уделить внимание подбору большого втяжного вентилятора. Чем он будет мощнее, тем он будет лучше всасывать мусор и работать будет комфортнее.
Проверяем наш отсек для сбора пыли, чтобы он свободно входил в корпус после установки вентиляторов.Далее нам необходимо зачистить провода и подключить вентиляторы вместе.
Если у вашего вентилятора 3 провода, то используем только черный и красный. Третий провод просто отрезаем, он необходим для управления оборотами вентилятора.
Мы не будем усложнять проект схемами с плавной регулировкой скорости и поступим гораздо проще.
Далее припаиваем центральный плюсовой провод к центральному контакту разъема. И подключаем плюсовой провод от вентиляторов к отводу питания кнопки переключения режимов и провод подвода питания и монтируем кнопку в корпус.
Теперь распаяем кнопку включения\выключения устройства. У моей кнопки 4 контакта, это нужно для разрыва и плюсового и минусового вывода. Тут можно использовать любую другую кнопку этого типоразмера. Заранее припаиваем провода к кнопке, чтобы после было удобнее подключить кнопку уже после установки её в корпус.
Теперь можно заняться разъемом питания. Перед установкой разъема необходимо на провода надеть гайку. Это моя любимая ошибка, так как после пайки установить гайку не удастся.
Всё припаяно. Закручиваем гайку к разъему. Это не так просто, помогаем себе отверткой или пинцетом.На все контакты устанавливаем термоусадку или покрываем их лаком, чтобы во время эксплуатации контакты не были закорочены мусором. Мало ли что туда может попасть… Сейчас на ногти наносят множество декоративных элементов, да и лаки бывают с металлической крошкой, случайное попадание которой на контакты может привести к короткому замыканию.
Теперь уложим все провода и закрепим их термоклеем. Это просто, быстро и поможет проводам никуда не улизнуть во время работы.
Перед окончательной сборкой тестируем работу нашего устройства… Это необходимо сделать заранее, дабы исключить наши ошибки и убедиться в отсутствии дефектов в работе наших клавиш и разъема.
Кнопка включения работает. Режимы переключаются, всё работает как следует.
Теперь можно закрутить верхнюю крышку корпуса. Прикручивать будем мелкими саморезами к телу корпуса в пластиковые стойки.
Последним этапом нашей работы является монтаж ящика для сбора пыли. Первым делом установим колечко, например которое используется для брелоков ключей. Установим его в ручку ящика для удобства его открытия.
Теперь найдем кусок ткани, например от старых носков и вырежем нужную нам часть и прикрутим её к ящику винтами. Лишние участки обрезаем. Ткань послужит фильтром, который будет улавливать всю ногтевую пыль и не допускать её до вытяжного вентилятора.
Воздуходувка и садовый пылесос — это популярные инструменты, с помощью которых можно с лёгкостью ухаживать за территорией, газоном, убирать в саду, собирать в одну кучу листья и разный мелкий мусор.
При этом покупка воздуходувки — это затратное для многих мероприятие. Плюс некоторые люди банально не хотят платить за то, что с лёгкостью могут собрать сами из подручных инструментов.
Практика показывает, что самодельные воздуходувки и пылесосы могут совершенно не уступать заводским моделям. Но для этого потребуется подобрать нужные комплектующие, а также придерживаться некоторых правил по изготовлению.
Объективно сделать воздуходувку, которая имеет только режим выдувания воздуха, намного проще в сравнении со сборкой садового пылесоса. Здесь уже идёт речь о втягивании воздуха, который вместе с собой забирает и опавшие листья, скошенную траву, а также прочий мусор.
Поэтому рекомендуется начинать именно со сборки воздуходувки. Это будет полезный, эффективный и совершенно недорогой прибор. Есть несколько основных элементов, которые обязательно понадобятся. В особенности это касается мотора. Покупать его не обязательно, если в хозяйстве есть ненужный пылесос, старый напольный вентилятор, либо же садовый триммер.
Варианты конструкций
Не сложно себе представить, что же такое садовая воздуходувка. Фактически это тот же вентилятор высокой мощности. Либо пылесос, только работающий в обратном режиме. Не всасывает, а выталкивает из себя воздух, направляя его наружу.
За счёт вращения крыльчатки на большой скорости, которая приводится в движение электрическим или бензиновым двигателем, воздух стремится наружу под большим давлением. Это позволяет разогнать вокруг листья, пыль, скошенную траву, мелкий мусор и не только.
Конструктивно садовые воздуходувки включают в себя несколько элементов:
- двигатель или мотор;
- корпус;
- рукоятка;
- крыльчатка;
- выключатель.
Да, можно пойти дальше, установив ранцевую систему для транспортировки, либо сделав переключатель режимов скорости, задействовав те же резисторы.
Но если вы новичок, не спешите сразу же собирать сложные конструкции. Начните с чего-то простого, проверенного, но работоспособного и эффективного. А дальше сможете уже экспериментировать, добавлять новые элементы в конструкцию, либо брать более мощные двигатели и создавать целый комплекс по уборке территории дома своими руками.
Здесь предлагаем взглянуть на 3 варианта конструкции, в основе которых будет лежать:
- пылесос;
- триммер;
- болгарка;
- двигатель постоянного тока на 12 В.
Для наглядности и лучшего понимания каждый вариант конструкции садовой воздуходувки будет рассмотрен отдельно.
Что потребуется для работы
Прежде чем начать сборку той или иной конструкции, необходимо заготовить материалы, расходники и инструменты.
Если говорить о создании всех предлагаемых вариантов садовых воздуходувок, то здесь набор будет состоять из:
- двигателя от пылесоса;
- электромотора на 12 В;
- вентилятора;
- дрели и насадок;
- электрического лобзика;
- углошлифовальной машинки (болгарка);
- строительного фена или газовой горелки;
- шуруповерта;
- саморезов;
- клеевого пистолета;
- сверла балеринки;
- болтов и гаек;
- ПВХ труб;
- универсального клея;
- маркеров;
- шариковой ручки;
- пластиковой канистры;
- плексигласа;
- переключателя.
Возможно по ходу сборки потребуются и другие материалы, либо инструменты. Просто заранее определитесь с тем, какую именно самодельную воздуходувку вы собираетесь делать. И уже на основе этого соберите всё необходимое на рабочем месте.
Пылесос
Первой воздуходувкой своими руками будет конструкция на основе пылесоса. Это вполне очевидно, поскольку мотор в устройстве уже есть. Так что теперь нужно изготовить корпус, воспользовавшись трубами ПВХ подходящей длины.
На первом этапе разбирается сам пылесос, чтобы извлечь из него двигатель. Именно он будет выступать как основа для будущей воздуходувки. Убедитесь, что мотор рабочий.
Дальше выполните следующую инструкцию:
- отрежьте от водопроводной или канализационной трубы отрезок длиной 350-400 мм, куда будет устанавливаться двигатель;
- выполните в трубе пропилы с помощью болгарки для выступов держателей щёток пылесоса;
- в итоге должен получиться паз в пластике;
- подготовьте круг из дерева диаметром, равным диаметру двигателя;
- толщина круга должна составлять около 2-3 см;
- просверлите в круге отверстия и болтами прикрепите к двигателю, снятому с пылесоса;
- маркером нанесите разметку на трубе, установив туда выключатель;
- протяните от выключателя провод к мотору от пылесоса для воздуходувки;
- зафиксируйте двигатель внутри пластикового корпуса;
- деревянная шайба должна в итоге оказаться внутри пластиковой трубы, а не снаружи;
- сверху натяните прокладку из прочной, но достаточно эластичной резины.
Следующим этапом будет создание ручки и выключателя. Тут потребуется лист прочной фанеры.
На листе фанеры начертите контуры ручки, после чего электрическим лобзиком вырежьте заготовку. Обязательно обработайте её наждачкой, чтобы не повредить руки в процессе работы.
Вам потребуется пластина из того же материала, что и корпус будущей воздуходувки. Пластина соединяется с деревянной ручкой, после чего собранная конструкция фиксируется же на самом корпусе воздуходувки, куда уже установили двигатель.
Ещё один немаловажный момент — это насадки для воздуходувки, собранной на основе двигателя от пылесоса. Можно использовать трубы разного диаметра и длины. Оставьте минимум одну круглую насадку. Также можете сплющить конец одной трубы, нагреть с помощью горелки или строительного фена. Когда ПВХ остынет, он сохранит заданную форму.
Остаётся лишь с помощью специальных креплений и переходников для ПВХ труб закрепить насадку на корпусе с двигателем.
Обязательно перед использованием проведите несколько тестов. Нужно убедиться, что конструкция герметичная, а воздух направлен в правильную сторону.
Если двигатель достаточно высокой мощности, что можно было заметить по пылесосу, его вполне стоит попробовать задействовать для создания садового пылесоса.
Но в этом случае мусор уже будет всасываться в трубу. Придётся изготовить специальную конструкцию для сбора мусора, предусмотреть наличие фильтра и иных элементов.
Триммер
Помимо пылесоса, бытовая воздуходувка может быть собрана своими руками и на основе других приспособлений. Наглядным примером выступает триммер.
Самодельная воздуходувка, собираемая своими руками из триммера, будет представлять собой насадку в корпусе, на которой устанавливается вентилятор. Такая конструкция фиксируется на штангу триммера, после чего заводится двигатель и устройство вступает в работу.
Подобные воздуходувки дают возможность очистить территорию около дома, садовые дорожки и не только.
Подготовьте ненужный напольный вентилятор, а также садовый триммер.
Далее последовательность следующая:
- разберите конструкцию вентилятора;
- мотор от триммера разберите частично, открутив крепления внутреннего кольца-крышки;
- снятое кольцо приложите к задней решётке от вентилятора, сделайте разметку и просверлите отверстия для их соединения;
- заднюю защитную решётку от вентилятора установите на триммер, не используя уже ранее снятое с двигателя триммера кольцо-крышку;
- решётка вентилятора как бы заменяет её и встаёт на место этого элемента;
- по намеченным отверстиям закрепите решётку, используя штатные крепежи от двигателя триммера, открученные ранее;
- выполните отверстие по центру, чтобы болтом закрепить крыльчатку от вентилятора;
- закрепите переднюю решётку;
- соедините устройство с триммером.
По сути, у вас получается газонокосилка с вентилятором на конце. Лёгкость пластиковой конструкции позволяет без особых нагрузок на спину и руки работать такой воздуходувкой на территории.
Несмотря на то, что устройство работает на основе крыльчатки от вентилятора, его характеристик должно вполне хватить для уборки садовых дорожек, придомовых территорий и так далее.
Важное преимущество заключается в отсутствии вмешательства в конструкцию и целостность самого двигателя и триммера. Это позволяет снять вентилятор, вернуть на место заменённый элемент конструкции, вместо которого была установлена задняя решётка от вентилятора, и получить вновь полноценный и работающий триммер.
Конечно, на разборку и сборку будет уходить определённое время. Но всё равно за 5-10 минут газонокосилка превращается в воздуходувку и наоборот. Два устройства в одном дают возможность одним приспособлением проводить совершенно разные виды работ.
Болгарка
Следующая воздуходувка, собранная своими руками, выполнена из болгарки. То есть из углошлифовальной машинки. Кому как удобнее и привычнее.
Это электрический инструмент. Реже встречается аккумуляторный вариант. Но двигатель у аккумуляторной болгарки довольно слабый, плюс работает ограниченное время, после чего нуждается в подзарядке.
Из-за этого в приоритете двигатель, работающий от сети. Протянуть удлинитель не проблема. В особенности, если самодельной воздуходувкой планируете работать на придомовой территории, а не где-то в полях или лесах.
Поскольку вал болгарки способен развивать внушительные обороты, вполне закономерно, что именно её многие хотят сделать воздуходувку.
Главная сложность заключается в создании крыльчатке. К ней предъявляются повышенные требования в плане балансировки. В противном случае неизбежным явлением станут сильные вибрации. Они не только способствуют быстрой усталости пользователя, но также активно изнашивают подшипник редуктора. То есть и инструмент долго не протянет.
Для работы потребуется наличие токарного станка, заготовки из металлопроката, а также свободное время и желание.
Список материалов будет состоять из:
- болгарки, у которой можно регулировать обороты;
- болтов;
- краски по металлу;
- отрезка железной трубы, чтобы изготовить лопасти;
- трубы для исходящей части воздуходувки;
- листового железа.
Помимо токарного станка, также потребуется рабочая болгарка, торцовочная пила, дрель и коронки, а также сварочный аппарат.
Теперь можно приступать к работе. Весь процесс делится на несколько этапов.
Последующая работа состоит в том, чтобы зачистить швы после сварки, покрыть средством от ржавчины и покрасить.
Но перед этим всё же рекомендуется проверить воздуходувку в работе. Если устройство функционирует нормально, можно уже придавать воздуходувке завершённый внешний вид.
Двигатель постоянного тока
Есть ещё один интересный вариант того, как сделать компактную воздуходувку своими руками. Только она будет пригодной не для уборки территории. Это скорее бытовая мини-воздуходувка, которая отлично подойдёт для очистки загрязнений в компьютере.
В основе лежит двигатель постоянного тока с напряжением 12 В. То есть его можно подключить к прикуривателю автомобиля, например. Либо запитать напрямую от АКБ. Только двигатель берите новый. В качестве источника питания будет выступать аккумулятор, которым комплектуют шуруповёрты.
Получится компактная воздуходувка, которая легко держится в руке и может применяться для удаления пыли и загрязнений в труднодоступных местах.
Инструкция выглядит следующим образом:
- возьмите пластиковую трубу большего диаметра и вырежьте из неё кольцо высотой 2-3 сантиметра;
- обведите кольцо по внешнему диаметру на листе плексигласа;
- с помощью насадки балеринка для дрели из плексигласа вырежьте 2 круга, чтобы их диаметр был на 2 см больше, чем у кольца из трубы;
- так вы получите 3 заготовки для последующей сборки воздуходувки;
- разбейте каждый круг на 6 одинаковых треугольников, словно нарезаете пиццу;
- отступив от края 5 мм, сделайте в каждой из 6 точек отверстие;
- возьмите один из кругов и ровно по центру просверлите отверстие под вал двигателя;
- возьмите трубу меньшего диаметра, чем первая, и отрежьте элемент, который будет выступать как воздухозаборник;
- под эту трубку сделайте отверстие во втором кругу из плексигласа;
- вставьте воздухозаборник в круг и проверьте, чтобы конструкция держалась плотно и надёжно;
- при необходимости воспользуйтесь универсальным клеем;
- с помощью круглой насадки обрежьте один конец трубы длиной 200 мм, чтобы она могла плотно прилегать к поверхности кольца;
- приложите трубу к кольцу и нанесите маркером метки;
- в кольце выполните отверстие под диаметр трубы;
- сначала высверлите обычной круглой насадкой, а до формы овала доведите с помощью напильников;
- трубу зафиксируйте, используя универсальный клей, что позволит воздуху выходить из воздуходувки.
Конструкция готова. Её можно покрасить для более приятного визуального восприятия воздуходувки.
Далее идёт крыльчатка для воздуходувки. Тут инструкция выглядит так:
- возьмите пластиковую канистру и вырежьте из неё 2 круга, диаметр которых будет чуть меньше, нежели у корпуса;
- уберите из шариковой ручки стержень и вклейте корпус ручки в центр круга из пластика, выполнив подходящее отверстие по размеру;
- возьмите второй круг из пластиковой канистры и сделайте ровно посередине воздухозаборное отверстие для воздуходувки;
- из ПВХ трубы нарежьте будущие лопасти;
- сначала нарежьте кольца одинаковой высоты и диаметра, после чего разделите их ровно на 2 части, чтобы получились полукольца;
- в каждой лопасти сделайте выемку, срезав часть кольца (можно приложить крышку от бутылки, нанести разметку и отрезать лишнее);
- на основу из пластикового круга с установленным корпусом ручки приклейте на одинаковом расстоянии каждую лопасть;
- сверху клеем зафиксируйте второй круг, выполненный из пластиковой канистры;
- соберите турбину;
- тут нужно снять защитный слой с плексигласа и в один круг вклеить сделанную ранее трубку-воздухозаборник;
- с обратной стороны зафиксируйте двигатель, используя саморезы или винты;
- насадите крыльчатку на вал двигателя с помощью кабельной оплётки;
- обрежьте по длине и натяните крыльчатку;
- соберите корпус, объединив все подготовленные ранее компоненты;
- используя длинные болты и гайки с шайбами, стяните между собой 2 элемента из плексигласа;
- из фанерных листов изготовьте подставку, чтобы воздуходувка могла держаться на аккумуляторе от шуруповёрта;
- припаяйте провода к двигателю и выключателю воздуходувки;
- зафиксируйте выключатель для фанерной подставки, используя универсальный клей.
Полученная воздуходувка не садовая, а скорее для домашнего применения. Но всё равно выглядит оригинально и может пригодиться для выполнения разных бытовых задач.
Что из этих конструкций подойдёт конкретно вам, решайте сами.
Стоит ли собирать воздуходувку для сада своими руками? А может лучше просто купить готовое устройство? Есть ли опыт сборки подобной садовой техники? Насколько удачными оказались эксперименты?
Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте вопросы и рассказывайте о проекте друзьям!
Большинство старых пылесосов отправляются на утилизацию в связи с разгерметизацией корпуса, износом шлангов и фильтров, их двигатель при этом по-прежнему остается вполне работоспособным. Он не слишком мощный, поэтому реально удачных способов его применения не так много. Пожалуй, самым практичным вариантом использования мотора от пылесоса является изготовление садового воздуходува.
Материалы:
- канализационные трубы 50 мм и 110 мм;
- фанера или доска;
- тумблер;
- электропровод с вилкой;
- переходник из трубы 110 мм на 50 мм;
- редукция уплотнительная с чугунной трубы на пластиковую 110 мм – 2 шт.
Процесс изготовления воздуходува
Двигатель от пылесоса нужно демонтировать и поместить в пластиковую канализационную трубу со стороны раструба.
Для крепления мотора необходимо вырезать из фанеры или доски круглую заглушку равную внутреннему диаметру трубы.
К двигателю подключается провод питания через тумблер. Затем в трубе прорезается окно под установку выключателя. Если щетки мотора сильно выпирают, и не дают ему войти в трубу, то под них нужно будет сделать вырез.
Узкая часть мотора вставляется в трубу до расширения вентилятора. Сбоку в трубу закручиваются саморезы напротив фанерной вставки. Также в трубе фиксируется тумблер включения.
После этого нужно загерметизировать термоклеем зазор между вентилятором на моторе и раструбом. Если щетки мешали, поэтому трубу сбоку пришлось разрезать, то сверху вырез обматывается скотчем или изолентой. После этого для жесткости поверх намотки натягивается редукция.
К ней с торца прикручивается отрезок трубы, и уже сама ручка крепится к корпусу заклепками через него.
Если стенки трубы тонкие, то для жесткости следует прикрутить рукоять к сложенным вдвое отрезкам, так ручка не будет выгибаться.
В качестве сменных насадок на воздуходувку используются отрезки труб 110 мм и 50 мм. С краю их нужно заузить. Для этого они разогреваются и прижимаются до застывания.
Большая насадка устанавливается благодаря собственному раструбу, а для тонкой нужно использовать переходник.
Если мотор пылесоса слабоват, то делать насадку с трубы 110 мм нет смысла, так как раздув через нее будет слабым.
Пользуясь воздуходувом можно быстро сметать палую листву на участке, выдувать стружку и опилки из травы. Также инструмент выручит при необходимости почистить мастерскую и имеющееся в ней электрооборудование от пыли и т.д.
Смотрите видео
Читайте также: