Насос для перекачки цемента из силоса в силос своими руками

Обновлено: 08.01.2025

Наша компания производит разборные и цельносварные силоса под сыпучие материалы. Отзыв нашего клиента из г.

Видеоблог ZZBO Выпуск №1. Вопрос: Как загружают цемент в силос? В видеоролике показан полностью процесс .

Пневмокамерный насос НПК-600 предназначен для транспортировки цемента и других сыпучих материалов (алебастр, .

Для заказа фильтров силоса цемента ссылка zzbo.store/catalog/optsii_k_silosam_dlya_tsementa/ На сайте широкий .

Unloading a silo. Данное виде несет ознакомительный характер по разгрузки ,,бочки,, silo. Разгружается порошок, такой же .

Пневмокамерный насос НПА-50 предназначен для транспортировки под давлением (перекачки) цемента, гипса, шлака, песка, а также других сыпучих материалов фракцией до 4,5мм. Пневмокамерные насосы НПА-50 широко используются в качестве разгрузчиков нагнетательного действия и служат для перекачивания по транспортному трубопроводу сыпучего материала из силосов в бетоносмесительные установки, из железнодорожных вагонов в цементовозы, из силосов для хранения в рабочие силосы и т.п.

Пневмокамерные насосы НПА-50 выпускаются в вертикальном (чаще всего) и в горизонтальном исполнении. Пневмокамерный насос представляет собой камеру с загрузочным люком и разгрузочным устройством, герметично подсоединяемым к транспортному трубопроводу. Камера насоса снабжается датчиком верхнего уровня и подключается к пневмопроводу.

Загрузка насоса происходит самотеком. Когда уровень материала в камере насоса достигает датчика верхнего уровня, загрузочный люк закрывается, открывается электромагнитный клапан пневмопровода, и в камеру начинает поступать сжатый воздух. Загруженный материал подвергается аэрации, под воздействием повышенного давления насыщенная воздухом смесь устремляется в трубопровод, проходит по нему и оседает в приемной емкости. Избыточный воздух фильтруется от пыли и выходит в атмосферу. После опустошения камеры насоса пневмопровод перекрывается и снова осуществляется загрузка камеры – цикл повторяется.

Продолжительность одного цикла составляет 50-90сек (20сек – загрузка, 30-70сек – разгрузка). Управление пневмокамерным насосом осуществляется с панели шкафа управления, позволяющей также контролировать уровень продукта в расходном силосе и по мере необходимости включать вибратор или систему аэрации для лучшего истечения материала из силоса. Также пневмокамерные насосы НПА-50 могут оснащаться тензометрической системой взвешивания для определения массы перекачиваемого материала.

Пневмокамерный насос НПА-50 выгодно отличается от других аналогичных агрегатов высокой производительностью (до 40 т/час), большими расстояниями дальности подачи (до 200м) и высоты подачи (до 35м) при низких энергозатратах и небольшом расходе сжатого воздуха (до 6м3/мин). Помимо этого, пневмокамерные насосы НПА-50 имеют простую конструкцию без быстроизнашивающихся частей, они надежны, долговечны, просты в монтаже и обслуживании.

Устройство силоса для цемента

В конструкцию силоса входит вертикальная сварная стальная цилиндрическая емкость-бункер с четырьмя опорами, установленная на бетонном основании. Нижняя часть бункера представляет собой усеченный конус, оборудованный дисковым затвором и шнековым транспортером для выгрузки цемента в специальный транспорт. Выгрузка цемента в емкость осуществляется снизу, через подающий трубопровод. На верхней части емкости устанавливаются:

Предохранительный клапан для сброса избыточного давления, возникающего при загрузке установки.
Фильтр силоса цемента, предназначенный для обеспыливания воздуха, выходящего в атмосферу при заполнении бункера. Как работает фильтр на цементном силосе? Загрязненный воздух, вытесняемый поступающим в емкость материалом, проходит через вертикальные фильтрующие элементы, очищается от цемента и выбрасывается в атмосферу. Электровибратор периодически встряхивает фильтрующие элементы – происходит их очистка и возврат цемента в силос.
Защитное ограждение для обслуживающего персонала.

Контроль минимального и максимального уровня заполнения силоса обеспечивается двумя датчиками. Нижний датчик устанавливается на границе конической и цилиндрической части емкости. Верхний датчик может монтироваться на верхнюю крышку или на верхнюю часть цилиндрической поверхности установки. В некоторых случаях, для точности замеров уровня заполнения устанавливают дополнительный третий датчик.

Датчики уровня цемента в силосе имеют различный принцип действия и соответственно различную конструкцию. Производители оборудования используют следующие типа датчиков уровня: ротационный, вибрационный, ёмкостной и кондуктивный.

Самым распространенным типом, является ротационный датчик уровня, характеризующийся надежностью и долговечностью. Конструкция ротационного датчика состоит из следующих основных элементов:

Маломощный (4 Вт) электродвигатель с удлиненным валом и возможностью консольной установки на вертикальные поверхности с помощью резьбы и гайки.
Лопасти выполненной в виде флажка установленной на конце вала электродвигателя с помощью вилочно-шплинтового разъемного соединения.
Системы автоматики установленной в щите управления и звуковой сигнализации.

Принцип работы ротационного датчика

После подачи напряжения на электродвигатель, вал с флажком начинает вращение.
Вращение вала происходит до момента попадания флажка, в толщу загружаемого в емкость цемента. Вследствие небольшой мощности, электродвигатель не может вращать флажок в толще цемента и останавливается.
Система автоматики реагирует на остановку двигателя подачей сигнала на пульт управлений и дублирующего громкого звукового сигнала.
При понижении уровня цемента ниже окружности описываемой флажком, электродвигатель включается, а на пульт управления подается информация об отсутствии верхнего или нижнего уровня цемента.

Система аэрации силоса цемента

Трубопроводы подачи сжатого воздуха, опоясывающие коническую часть емкости.
Пластины или жиклеры аэрации, врезанные в коническую часть и подключенные к трубопроводам.
Воздушный фильтр-регулятор.
Электромагнитный клапан.
Компрессорная установка для выработки сжатого воздуха.
Система управления и автоматики.

Принцип действия системы аэрации заключается в подаче сжатого воздуха через трубопроводы и жиклеры внутрь силоса. Сжатый воздух разрыхляет слежавшийся материал. Это позволяет производить отгрузку цемента без задержек и дополнительных трудовых затрат.

Для возможности обслуживания и очистки установки, все силосы оборудуются наружными и внутренними лестницами.

Виды силосов

При покупке силоса необходимо учитывать важный момент. Силос для цемента рассчитывается исходя из требования полного использования загруженного материала в течение 7 суток. В противном случае цемент слеживается и теряет свое качество.

Производители оборудования выпускают широкий размерный ряд объемов емкостей, вмещающих от 6 до 182 тонн сыпучего продукта. Типовые объемы и примерное назначение силосов:

Установка силоса для цемента

В общем случае, силос устанавливается на опорный фундамент и закрепляется на его поверхности с помощью анкерных болтов. При этом необходимый диаметр анкерных болтов и габариты фундамента рассчитываются индивидуально, в зависимости от габаритов силоса и состояния грунта.

Кроме того, для возможности подъезда специального транспорта, по периметру установки следует предусмотреть свободное пространство не менее 50 метров. Основные правила эксплуатации силоса для цемента:

Запрещается перегружать установку более чем на 1% относительно паспортного значения вместимости бункера.
Запрещается продолжать загрузку после срабатывания верхнего датчика уровня цемента.
Запрещается загружать цемент, в котором имеются металлические предметы и другие твердые примеси.
При эксплуатации следует содержать оборудование в чистоте и не допускать работу силоса: с неисправной механической или электрической частью, при неплотностях резьбовых соединений и разрывах корпуса, при повреждениях трубопроводов и других деталей конструкции.

Основные отечественные производители силосов для цемента

Представленные объемы оборудования для хранения цемента являются типовыми конструкциями. Все указанные и другие подобные компании предлагает индивидуальное проектирование и производство силосов в соответствии с требованиями заказчика.

Читайте также: