Насадка на дрель для рубки щей своими руками

Обновлено: 07.01.2025

Многие принимают дрель за узкоспециализированный инструмент, предназначенный исключительно для проделывания отверстий. На самом деле устройство справляется с разными задачами, заменяя функции шлифовальной, фрезеровальной и других машин. Расширяется область применения благодаря оснащению дрели насадками.

Критерии выбора

Сделать из дрели универсальный инструмент можно путём приобретения насадок разного назначения. Выбрать из огромного ассортимента подходящие приспособления непросто. Поэтому рекомендуется принять во внимание следующие критерии.

Производитель

Для изготовления насадок используют разные сплавы и полимерные материалы. Не всегда материал обладает достаточной прочностью и износостойкостью. Качественную оснастку можно приобрести, отдавая предпочтение известным торговым маркам:

TUNDRA;
Dremel;
SKRAB;
Kolner;
Сибртех;
Калибр;
Matrix;
ЗУБР.

По назначению включая дрель и шуруповёрт

Оснастка на дрель выпускается разных видов. Одним из признаков классификации является назначение насадок.

Насадки-щётки для дрели

Для шлифования. Приспособление используют для придания рабочей поверхности гладкости и презентабельности. Изготавливают его из абразивных материалов, обладающих высокой эффективностью (оксид алюминия, карбид кремния, синтетический алмаз). Абразив фиксируют к основанию оснастки путём приклеивания или нанесения на основу, которой может быть как ткань, так и бумага.

Для фрезеровки. Круг задач, решаемых данным видом приспособлений, широкий. В него входят: работы с торцевыми кромками. Качественное выравнивание пазов и пр. Дополнив инструмент с оснасткой вспомогательными опорами и приставками, удаётся получить из дрели оборудование, полноценно выполняющее функции фрезеровочного станка.

Для полировки. Внешне приспособление напоминает шлифовальный вид. Отличие заключается в материале, используемом для изготовления рабочей части оснастки. Это, как правило, мягкие ткани, войлок либо поролон.

Для зачистки. Другое название приспособлений – щётки. Изготавливают их из проволоки или других жёстких материалов. Назначение насадки – снятие старого покрытия или грубая обработка древесины. Область применения ограничивается черновыми работами, которые проводятся до шлифования и полировки.

Для резки. Отличительными качествами данного вида является высокая цена и сложность конструкции. Функции инструмента, оснащённого такой насадкой, приравниваются к назначению электролобзика. С помощью такого приспособления появляется возможность выполнять резку древесных заготовок, толщина которых достигает 20 мм. Подходят изделия также для раскроя некоторых сплавов, полимерных материалов.

Для работы с саморезами. Простейшая разновидность насадок. Её применяют в сочетании с инструментом, который может функционировать на малых оборотах. Производители выпускают комплекты, содержащие оснастку с разными вариантами поперечников. Это расширяет круг применения.

Гибкий вал. Устройство дрели включает редуктор и электродвигатель. Заключены они в объёмном корпусе, что снижает маневренность инструмента. Устранить такой недостаток можно путём установки гибкого вала. Благодаря такому решению удаётся проникать в небольшие полости и другие труднодоступные места. Круг задач, выполняемых с помощью насадки: шлифовка, гравировка, удаление заусениц и старого покрытия, фрезерование, сверление, полировка.

Насадка заклёпочник на дрель / шуруповёрт

Заклёпочная насадка. Для установки заклёпок выпускают специальное оборудование. Приобретать его для выполнения небольшого объёма работ считается неразумной тратой средств. Обыграть ситуацию можно с помощью оснащения дрели специальной насадкой-заклёпочником. Чаще всего оснастка комплектуется заклёпками разных параметров.

Эксцентриковая. Это практичное приспособление, позволяющее выполнять ряд задач в непосредственной близости от края заготовки. Обработать дерево или проделать отверстие в труднодоступных местах станет обыденным делом с минимальными трудозатратами.

Насадка угловая для дрели

Угловая. Назначение приспособления – проделывание отверстий в зонах, куда не может проникнуть обычная дрель. Конструкция представляет собой корпус, состоящий из двух частей. Расположены они под прямым углом. Внутри расположен шпиндель привода. Имеется также узел, удерживающий сверло и обеспечивающий его вращение.

Конструктивные особенности

Насадка на дрель для заточки сверл, D 3, 5-10 мм SPARTA

Современный ассортимент насадок отличается многообразием. Изделия имеют характерные конструктивные особенности:

определённую форму;
параметры;
линии и изгибы.

Тарелочные. Выпускается оснастка в нескольких вариантах. Неизменным элементом является абразивная поверхность. Шлифовальное изделие изготавливают из резины и пластика. Насадка для полировки имеет поверхность из мелкозернистой наждачной бумаги. В продаже также встречаются конструкции, способные регулировать угол стержня фиксации абразива.

Чашечные. Приспособления данного вида используют для снятия старой краски и прочих операций, предусматривающих грубую обработку дерева. Чашеобразные конструкции имеют характерную форму, плотно зафиксированную щётку, которая изготавливается их абразивного нейлона или проволочного материала. Выбор оснастки осуществляется с учётом степени выравнивания рабочей плоскости.

Барабанные. Используются преимущественно для обработки торцевых частей деталей, проделывания отверстий. Внешне конструкция напоминает бочонок. Форма её правильная цилиндрическая. Рабочая зона оснастки покрывается наждачной лентой. Барабанные изделия отлично справляются со шлифовкой древесных деталей. В процессе их вращения осуществляется качественный проход по округлостям и отверстиям обрабатываемого материала.

Торцевые. Конструкции данного вида насадок характеризуются внешними отличиями, материалами, из которых они изготавливаются. Область применения торцевой оснастки захватывает обработку внутренней поверхности детали и отверстий на начальном и завершающем этапе шлифовки.

Дисковые. Это разновидность чашечных конструкций. Отличительным качеством является расположение волосков. Они направлены в разные стороны (противоположно). Такое решение позволяет производить обработку заготовок из древесины в местах, куда проникнуть невозможно из-за объёмности корпуса дрели.

Круг лепестковый для дрели, P 80, 80х30х6 мм

Лепестковые. Другое название изделий данного вида – веерные. Насадки имеют шток, к которому фиксируют большое количество листов из наждачной бумаги. Внешне оснастка похода на цветок. Область применения лепестковой конструкции – шлифовка и полировка с радиусным проходом инструмента по рабочей поверхности. Целесообразно применять инструмент для аккуратной обработки деталей, имеющих сложный рельеф.

Мягкие. Изделия отличаются минимальной стойкостью к истиранию. Используют для полировочных работ. Изготавливают насадки из поролона, кожи, войлока. Конструкция характеризуется округлой формой и надёжной фиксацией на оси.

Количество элементов в наборе, шт.

В наборе может быть разное количество насадок. Комплектует оснастку каждый производитель на своё усмотрение, но при этом обязательно учитываются ходовые позиции. В упаковку укладывают от 2 до 349 приспособлений. В зависимости от числа предметов в органайзере меняется цена набора.

Резка листового металла — занятие трудоёмкое, особенно если приходится резать листы большого формата вручную. Для их резки в условиях мастерской обычно используют автоматические ножницы по металлу. Изготовить этот инструмент можно в виде насадки на дрель.

Для работы потребуются следующие материалы: обрезок стальной трубы, куски круглой арматуры, шпилька, пара подшипников и листовая сталь толстого формата.

Из инструментов понадобится в основном сверлильный и отрезной (болгарка) станки, а также понадобится горн для закалки режущих ножей.

Первым делом приступаем к изготовлению эксцентриков. Для этого отрезаем от шпильки отрезок необходимой длины и снимаем резьбу, при помощи вращения и обточки болгаркой.

Примеряем подшипник необходимого диаметра. Для второго (большего) подшипника берём кусок арматуры и закрепляем его при помощи сварки в подшипник.

Малый подшипник с приваренным валиком устанавливаем с одной стороны арматуры со смещённым центром и прихватываем. Также поступаем и с обратной стороны арматуры, только без подшипника.

Основные этапы работ

Корпус для механизма изготавливаем из кусочка круглой трубы, равной по внутреннему диаметру большому подшипнику механизма. Завариваем с одной стороны при помощи железной пластины, и размечаем прорезь для ножей.

Сама прорезь должна находиться посередине пластины и заглублена. С одной стороны, перпендикулярно прорези, привариваем удлиненную гайку, а с обратной стороны два болта с гайками для крепления упора.

Изготовление ножей, наверное, самая трудоёмкая задача. Из толстого листа металла вырезаем две заготовки, придерживаясь чертежа. Раскаляем край и загибаем под нужным углом.

Зачищаем всё шлифовальным диском и примеряем. Если всё обработано правильно, то сходиться ножи должны в одной плоскости. Опять раскаляем обе заготовки и закаляем в масле.

Для изготовления рамки крепления будем использовать полосу металла. Для этого отрезаем два отрезка, один из которых будет хомутом для затяжки на дрели, а второй — планкой крепления.

В планке просверлим два отверстия и соединим их с корпусом, на заранее приготовленные болты. Хомут одеваем на дрель, и затягиваем болтовым соединением.

Ножи вставляем в прорезь и проверяем соосность. Привариваем один из ножей к корпусу, а второй оставляем свободно двигаться. Просверливаем отверстие через оба ножа и соединяем их шпилькой.

Подключаем всю самоделку к дрели и проверяем работоспособность. Окрашивание производится в любой понравившийся цвет.

Подробное изготовление и показательная подготовка ножей на видео ниже. Данный обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Kwando Technic.

У каждого мастера в работе всегда под руками должна быть ножовка по металлу. Имея набор полотен из материала высокой твердости, можно отрезать не только металлические изделия, но и твердые породы дерева, полимеры и даже керамику. Чтобы перепилить такие материалы при помощи ручной ножовки, необходимо потратить много усилий и времени. Электролобзик – вещь дорогостоящая, и покупать ее для домашних кустарных работ, не всегда выгодно. Пилки к нему тоже стоят недешево.

Описываемая в данной статье насадка на дрель работает эффективно, как электролобзик. При этом для работы применяются недорогие полотна по металлу и их обломки, которых в мастерской всегда много.

Предлагаемая насадка для резки металла имеет простую конструкцию. Ее легко изготовить своими руками. Надевается эта самодельная насадка на дрель или шуруповерт.

Ниже представлен внешний вид готового приспособления.

Оригинальная идея

В устройствах современных электролобзиков, для передвижения пилы вал через редуктор вращает эксцентрический механизм. Эксцентрик передает поступательные движения через шток на пилу. Такое приспособление для дрели своими руками сделать не просто. Оригинальность идеи рекомендуемой насадки на дрель — в особом расположении подшипника на валу.

Подшипник, расположенный под углом, при вращении вала, через упоры в штоке, приводит его в маятниковые движения. Скорость движения штока-шатуна с подсоединенным к нему полотном для резки металла, прямо зависит от скорости вращения вала.

На рисунке изображена схема идеи представленной насадки на дрель.

Останется для этой схемы сконструировать крепеж, и самодельная насадка на шуруповерт или дрель будет готова.

Примечание! Если нет электропитания , то можно установить ее на аккумуляторный шуруповерт и даже на ручную дрель. В этом случае насадку можно применить при работе с деревом, если использовать полотно по дереву.

Подготовка к работе

Самодельная электрическая ножовка по металлу собрана из следующих элементов.

Комплектующие

Наружный диаметр 26

Материалы

Инструменты

Перечень инструментов, используемых при изготовлении самодельного приспособления для резки металла:

метчик для резьбы 6 мм, 4 мм;
напильник по металлу;
тиски;
дрель или шуруповерт;
отвертки и шестигранные ключи.

Схема насадки на дрель.

Изготовление самодельной насадки на дрель

Закрепить в тисках металлический пруток. При помощи напильника под углом 20 градусов выпилить симметричные пазы с параллельными гранями.

Подшипник одевается на вал и поворачивается до упора в прорези.

После этого необходимо изготовить втулки для фиксации подшипника. Для этого алюминиевая трубка разрезается пополам под углом, равным углу подшипника по отношению к оси. Затем во втулках необходимо на сверлильном станке просверлить отверстия и нарезать резьбу под установочные винты DIN 913, 3,5 мм.

Втулки надеваются на вал и фиксируются винтами.

На вал с двух сторон надевается по 2 шайбы, для уменьшения износа втулок.

Для того, чтобы насадка на дрель своими руками получилась крепкой и легкой, детали крепежа конструкции делаются из алюминия, который легко поддается обработке. По размерам, указанным в таблице, необходимо изготовить детали. При этом отверстия обеих платформ, стоек и направляющих должны совпадать. В стойках нарезается сквозная резьба, на которой держится вся конструкция.

Присоединяется нижняя платформа.

Внимание! Прикручивается только два болта, в стороне вала. Два противоположных устанавливаются в конце, вместе с упором.

Под отверстия в стойках прикладываются 2 перемычки, которые служат направляющими для штока.

Для изготовления штока, необходимо выбрать стальной материал, поскольку к нему будет крепиться пила, и он несет на себе нагрузку. В просверленные отверстия в штоке вкручивается два болта с цилиндрическими головками.

Расстояние между ними выбирается таким, чтобы подшипник при вращении легко двигался, без люфта. Болты к штоку желательно зафиксировать сварными точками, чтобы они не раскручивались.

Важно! Для свободного хода, шток должен быть на 0.1 мм тоньше направляющих. Плита, плотно прижимаемая к направляющим при помощи винтов, может заклинить шток, и не дать ему свободного движения.

Прикручивается вторая платформа с обратной стороны.

Насадка на шуруповерт своими руками почти готова. Осталось присоединить держатель пилы и упор.

Держатель пилы, — относительно мелкая и сложная деталь насадки на дрель. Она состоит из 4 частей. Верхняя и нижняя крышки присоединены к боковым граням, между которыми с одной стороны вставляется шток, а с другой – полотно пилы. Шток закрепляется болтом. Полотно — двумя винтами сверху, и дополнительно зажимается сбоку болтом, который должен пройти через отверстие в хвостовике пилы, для надежного ее укрепления. При таком способе крепежа не произойдет сдвига пилы при нагрузке.

Части держателя вырезаются на фрезерном станке. В домашних условиях их несложно выпилить напильником, зажав в тисках.

Совет! Перед сверлением отверстий, детали держателя необходимо склеить между собой. Это обеспечит точное совпадение отверстий при сборке.

В таблице Материалы приведены размеры заготовок для полотна по металлу шириной 12.5 мм, и толщиной 1,25 мм. Двухсторонние полотна шире. По этой причине желательно иметь держатели под размеры разных режущих инструментов.

На рисунке изображена схема конструкции держателя.

Держатель надевается на шток, и зажимается болтом. Чем глубже и плотнее держатель сидит на штоке, тем надежнее работает устройство.

Между губками держателя вставляется полотно, которое закрепляется 3-мя болтами.

В завершении процесса, присоединяется и зажимается винтами упор, изготовленный из уголка, с прорезью для полотна. Насадка на дрель своими руками готова.

Заключение

Предлагаемая самодельная насадка на дрель или шуруповерт проста в эксплуатации. Она быстро устанавливается в патрон инструмента. Не сложность конструкции данного самодельного приспособления и использование в составе механизма доступных материалов, позволяет его легко изготовить и отремонтировать в домашних условиях своими руками. Самодельная насадка эффективна в использовании, и имеет невысокую себестоимость.

Работать с деревом – это не просто удовольствие, это своего рода призвание. Настоящие мастера своего дела издревле использовали дерево не только для строительства, но и для изготовления различных бытовых предметов. Даже ложки и чашки на Руси – и те были из дерева. А что? Материал натуральный, долговечный и небьющийся. А если что ещё и сделано своими руками, то вдвойне ценнее кажется. В изготовлении посуды из дерева есть свои нюансы . Это длительная и кропотливая ручная работа. Мало вырезать чашу, нужно ещё и отшлифовать её так, чтобы и края, и дно были идеально ровными. Раньше всё это делалось вручную. Хорошо, что теперь есть электроинструмент, который может значительно облегчить эту работу. Но для шлифовки углублений в посуде нужны специальные насадки разного размера. Как их сделать, посоветовал автор YouTybe-канала Мастерская Романтика.

Из чего сделать болванки для специальной насадки

Что требуется для насадки на дрель для шлифовки углубления? Первое, конечно, ─ чтобы она могла надёжно закрепляться в головке дрели или шуруповёрта. Второе – чтобы она имела форму и размер, которые требуются для шлифовки посуды разного диаметра.

Для работы вам потребуются болванки разного размера, так что скорее всего придётся использовать все доступные материалы

Как закрепить наждачную бумагу на болванке

Болванки готовы, но тут неизбежно встаёт вопрос: как закрепить наждачный слой на таком изделии? Ведь именно он и выполняет работу.

На самом деле такие насадки могут пригодиться не только в работе с деревом, но и для выполнения любых других задач, в которых нужно отшлифовать что-то в углублении. Размер насадки позволяет добраться до углублений с дном до 12-14 см.

Если вас увлекла идея изготовления посуды из дерева, то обязательно посмотрите этот видео-мастер-класс:

Читайте также: