Нагревательный элемент для паяльника своими руками
Этот самодельный электропаяльник отличается от обычного спирального тем, что в нем роль нагревательного элемента выполняет графитопесчаная смесь.
Конструкция паяльника, рассчитанного на напряжение 6-36 в, и его детали показаны па рис. 1. В цилиндрический корпус нагревательного элемента 3 ввернут сменный паяющий стержень 4, а в полую часть элемента насыпана графитопесчаная смесь 8 в соотношении 1 : 3 или 1 : 2 (одна часть по объему промышленного графита или натертого шкуркой из графитового стержня по две-три части речного песка) - в зависимости от требуемой мощности паяльника. С другой стороны в элемент ввернута трубка 1 (корпус) с изолированными от нее штоком 2 и стержневым электродом 7. Изоляция осуществляется изоляторами, 5 и 6 из теплостойкого материала, например асбестоцемента.
Рис. 1. Детали паяльника: 1 - корпус паяльника, латунь или сталь; 2 - шток, сталь; 3 - корпус нагревателя, дюралюминий Д-16, Латунь или медь; 4 - паяющий стержень, медь; 5 - изолятор, асбестоцемент; 6 - изолятор проходной, асбестоцемент; 7 - электрод нагревателя, сталь; 8 - графитопесчаная смесь.
Соединительные провода подключают к лепестку штока и трубчатому корпусу, после чего собранную конструкцию крепят в ручке. Ток, проходящий через графитопесчаную смесь, нагревает ее, а следовательно, и паяющий стержень. Поскольку графит является хорошим проводником электричества, а песок плохим, то, меняя соотношение смеси, можно изготавливать паяльники, рассчитанные на разные мощности и напряжения, в том числе на малые напряжения, например на 6 в. Контактной системой электропаяльника может быть цоколь автомобильной лампы (рис. 2). Тогда его можно будет вставлять в патрон автомобильной переносной лампы вместо лампочки подсвета и подключать к аккумуляторной батарее. Срок службы электропаяльника очень высок, так как наполняющая его смесь не перегорает, а паяющий стержень может быть легко заменен на другой после обгорания или на стержень меньшего или большего диаметра.
Рис. 2. Паяльник, вставляемый в патрон автомобильной лампы-переноски.
На рис. 3 показана конструкция такого же электропаяльника, но рассчитанного на питание от сети переменного тока. С целью безопасности работы с этим паяльником оба электрода его нагревательного элемента изолированы как от корпуса, так и от паяющего стержня. Нагревательный элемент состоит из двух трубок-электродов разного диаметра, между которыми насыпана смесь графита и песка в соотношении 1 : 6 (по объему) - для сети напряжением 127 в или 1 : 7, 1 : 8 - для сети напряжением 220 в. Трубки между собой и общим корпусом изолированы кольцами из асбестоцемента, а паяльный стержень изолирован от внутренней трубки слюдяной прокладкой, свернутой в цилиндр. Токонесущие провода подсоединяют к удлиненным концам трубок-электродов.
Рис. 3. Конструкция паяльника, рассчитанного на питание от электросети: 1 - ручка; 2 - корпус; 3 и 4 - электроды, нагревателя; 5 - графитопесчаная смесь; 6 и 8 - изоляторы; 7 - паяющий стержень; 9 - прокладка слюдяная.
Преимущество такого паяльника в том, что в нем нет спирали и, как следствие, в нем нечему перегорать. Этот принцип можно использовать и в других нагревательных устройствах. Все новое - это хорошо забытое старое!
И. СЕМЕНИХИН
Радио № 2, 1970 г.
Сборник "Паяльники и припои" составленный А.Н. Борисовым 2004
Имхо самодельный паяльник стоит делать низковольтным и подключать через трансформатор (по желанию можно еще добавить контроль температуры как на паяльных станциях). Гальваническая развязка здесь будет весьма полезной.
Когда то брал проволку 3мм, с дерева делал ручку, туда вставил проволку, на нее намотал очень плотно азбест шнуровой, а по верх нихром из сгоревшого паяльника, потом еще раз азбест и все. Грелся секудн за 10 но и жрал 1 А. И когда его включал 1 раз он дымел жуткоооо.
_________________
Пора что то поменять в своей жизни - поменял windows.
КПІ РТФ!
я тоже за незнанием купил паяльник из поднебесной так пояю значит а он бах-бум кот от страха на потолок
так вот я тоже давно хотел зделать маленький а в нете одно гв!
Гв не только с поднебесной. У меня один ЭПСН-25 в руках сделал бабах с кучей искр, а другой шибанул на корпус.
здраствуй радиокот! надумал новый паяльник собрать.
в гугле по запросу "самодельный паяльник" нашол эту тему. регался тут давно, еле пароль вспомнил
сейчас хочу собрать паяльник с электроприводом, наподобии станка-дрели. аналогово управляемый.
чтоб кнопочку нажал и он опустился. насколько нажал, настолько он и опустился. кнопочку наверно с магнитиком и датчиком холла
думаю каким образом этот электропривод смострячить. с механикой не очень дружу
сам придумал только электромагнит с пружинкой возвращающей в исходное состояние
но чето меня эта идея не впечатляет. вобшем ищу идеи
заодно поделюсь опытом. тоже делал паяльники. правда с эстетической стороны жуткие страшилища, но удобные
делал по той причине что удобные и функциональные паяльные станции (ersa digital 2000) были не покарману
а дешевые паяльники-кочёрги не устраивали по причине большого расстояния от ручки до конца жала, (7-15 и более сантиметров)
вы пробовали мелким текстом писать в тетрадке кочергой? вот и умня не особо получается.
а паяльник должен быть как шариковая ручка. какая ручка, такой и почерк. если ручка-кочерга, то и почерк как писей по забору.
из недавних моих паяльников, собраных из гамна и палок:
третьим пользуюсь до сих пор, очень удобный.
жало правда обгорело и скоро совсем кончится, скоро понадобится новое
но его заново пересобрать - дело пяти минут. дольше болтики откручивать
советы
жало - можно купить. можно позаимствовать из старого дохлого паяльника
если нет возможности - выдрать толстую проволоку из электросчетчика, там 2х4 мм, может подойти.
жала "паяльника-пинцета" именно из такой проволоки
пойдет не только медь, но накрайняк и олужаемые железяки
слюду для изоляции можно выдрать из электронагревательных приборов. фена, духовки
также из слюдяных конденсаторов. из старого паяльника.
скотч в канцелярском магазине. тут почерпнул ещё метод термоизоляции силикатным клеем. благодарю! может пригодиться при напяливании корпуса
нихром - источники: старый утюг, фен, дохлая конфорка, обогреватель, проволочный резистор. старый паяльник тоже
ручка - фантазия не ограничена) достаточно закрепить жало на достаточном расстоянии и чтоб не болталось
сборка - кладете пластинки слюды на скотч, она липнет. получается слюдяной скотч.
наматываете его на жало. поверх него нихром, нужную длину (длину подбирать экспериментально. а можно и по потребляемым амперам).
потом всё это дело в форточку, и на 12 вольт. чтобы дома не воняло
ЗЫ: все мои паяльники питаются от старого АТХ блока от компа на 350вт
при желании можно присобачить Molex и включаться в любой системник или сделать переходник для прикуривателя
_________________
Я русский ЗАБЫЛ бы лишь только за то, что им разговаривал Путин!
В списке основных инструментов домашнего мастера не последнее место занимают паяльники. В зависимости от того для чего они предназначены, внешний вид и конструкции их могут очень сильно отличаться друг от друга. Использовать, например, один и тот же инструмент для пайки радиатора автомобиля и работы с микросхемами и транзисторами невозможно.
Паяльник необходим для пайки различных микросхем и деталей.
Купить паяльник с нужными характеристиками удается не всегда. Но вполне возможно изготовить такой электропаяльник своими руками, тем более что особой сложности эта работа не представляет – было бы время и желание.
Паяльники с резистором в качестве нагревательного элемента
Проще всего в изготовлении инструменты, в которых в качестве нагревательного элемента выступает достаточно мощный резистор. Разберем несколько примеров того, как сделать паяльник такой конструкции.
Паяльник из проволочного резистора
Устройство паяльника “пистолета”.
Понятно, что, для того чтобы изготовить такой паяльник своими руками, нужен подходящий проволочный резистор. Для паяльника на напряжение 12 В, способного питаться не только от соответствующего источника тока, но и от автомобильного аккумулятора, подойдет резистор с номиналом 20 Ом, рассчитанный на мощность 7 Вт.
На рис. 1а и 1б показан внешний вид нагревателя с двух противоположных сторон. Отдельные элементы на них обозначены следующими цифрами:
Рисунок 1. Дополнение нагревателя рукояткой.
Отрезок жала от паяльника мощностью 60 Вт (3) плотно входит в отверстие резистора. С одного его конца сверлится отверстие и нарезается резьба под винт (4), а с противоположного – под отрезок жала 25-ваттного паяльника (2). Кроме того, на его поверхности делается канавка под ограничительную проволочную шайбу (1). Ее можно изготовить из колечка, откушенного от подходящей пружины.
Полученный нагреватель нужно дополнить рукояткой пистолетного типа или такой, как показана на рис. 1. К автомобильному аккумулятору его можно подключить через штекер для автомобильного прикуривателя. Паяльник на напряжение 220 В можно изготовить из резистора сопротивлением 1700-2000 Ом мощностью не менее 10 Вт. Рукоятку можно взять от сгоревшего паяльника.
Миниатюрный паяльник из непроволочного резистора
С помощью такого инструмента удобно осуществлять мелкую работу, например, пайку микросхем. Чтобы изготовить этот паяльник своими руками, потребуются следующие материалы:
Рисунок 2. Жало перед вставкой необходимо обернуть тонким слоем слюды.
Прежде всего с корпуса резистора удаляется краска. Ее можно снять ножом или немного подержав резистор в ацетоне. Один из выводов отрезается, на месте среза сверлится, а затем раззенковывается отверстие под будущее жало (см. рис. 2а). Первоначальный диаметр отверстия – 1 мм, после раззенковки жало не должно касаться чашечки, держаться оно должно в керамическом корпусе резистора. Во внешней части чашечки выпиливается канавка для крепления стального токоотвода (см. рис. 2б). Он же и удерживает нагревательный элемент.
Из текстолита выпиливается небольшая плата (см. рис. 2в). Она состоит из трех частей:
- к широкой части припаивается стальной токоотвод;
- средняя часть служит для закрепления в корпусе авторучки;
- к узкой части припаивается второй вывод резистора.
Паяльник в сборе показан на рис. 2г. Жало перед вставкой следует обернуть тонким слоем слюды. Для питания желательно использовать регулируемый источник тока. При использовании резистора сопротивлением 8 Ом рабочее напряжение должно быть порядка 6 В.
Низковольтный паяльник своими руками
Рисунок 3. Устройство паяльника.
Разберем, как сделать электропаяльник с нагревателем из нихромовой проволоки. На рис. 3 показано его схематическое устройство. На рисунке отдельные элементы конструкции обозначены цифрами.
Кроме того, нужна медная фольга – основание для нагревательного элемента, тальк и жидкое стекло (силикатный клей) для приготовления термостойкой электроизоляционной пасты. Если не найдется медной фольги, можно отделить ее от фольгированного стеклотекстолита, прогрев его предварительно нагретым утюгом. Для питания паяльника нужен источник тока, способный отдавать ток величиной 1 А при напряжении 12 В.
Начнем с изготовления нагревательного элемента. Его основание – трубка из медной фольги длиной 30 мм, свернутая вокруг жала паяльника. Ее аккуратно покрывают слоем электроизоляционной пасты, состоящей из талька, разведенного в жидком стекле до состояния густого теста. Затем этот слой при температуре 100-150oC просушивают до полного спекания пасты.
Нагревательный элемент изготовлен из нихромовой проволоки диаметром 0,2 мм длиной 35 см. Он аккуратно, виток к витку наматывается на подготовленное основание в один слой. Обмотка покрывается сверху той же электроизоляционной пастой и снова просушивается. Концы нихромовой проволоки тоже следует до половины длины покрыть пастой. Оставшиеся концы будут позже подсоединены к электрошнуру.
В сечении нагревательного элемента на рис. 3 цифрами обозначены следующие элементы:
- медное жало – 8;
- основание (трубка из медной фольги) – 9;
- обмотка из нихромовой проволоки – 10;
- слои электроизоляционной пасты – 11.
Заключительный этап – сборка электропаяльника. Электрический шнур протягивается через внутреннее отверстие рукоятки и подключается к выводам электронагревателя. Места контакта изолируются, нагреватель монтируется в защитный кожух из жести, а кожух соединяется с ручкой.
Изготовить паяльник, надежный и функциональный, с нужными характеристиками – не такая уж сложная задача.
Сейчас в магазинах можно приобрести паяльники на любой вкус и цвет. Однако иногда хочется создать что-то своими руками, особенно если свободного времени достаточно. Сегодняшний поэтапный обзор, который в редакцию Homius прислал Леонид Владимирович Оренбуркин из города Тверь, расскажет о том, как сделать паяльник на 12 В из того, что есть под рукой практически у каждого домашнего мастера, увлечённого самоделками.
Отработав долгое время электромонтёром в РЭС (районных электросетях) я вынужден был уволиться по состоянию здоровья, поэтому свободного времени появилось более, чем достаточно. Первое время не знал, чем себя занять. И вот однажды пришла в голову мысль оборудовать небольшую мастерскую. С этого и началось моё увлечение самоделками. Изготовление одной из таких я и хотел бы описать в своей статье в надежде, что это будет кому-то интересно.
Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника
Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.
С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.
Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника
Подготовка пазов для питающего провода
На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.
Отмечаем точки сверления отверстий под провода
Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.
Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов
Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод
Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.
Рукоятка готова, можно приступать к сборке
Монтаж гнезда питания паяльника, протяжка проводов
К обычному гнезду, подходящему к адаптеру от старого телевизора, я припаял 2 провода – красный и чёрный, которые были протянуты сначала через центр, а после разведены по двум сторонам ручки сквозь более тонкие отверстия. Гнездо для подключения штекера от блока питания было погружено в рукоятку с торца, после чего зафиксировано при помощи термоклея. Остывает он быстро, после чего, соединение становится достаточно жёстким.
Конечно, можно было сразу протянуть провода от адаптера, отрезав штекер, однако я решил, что вариант с отсоединяемым блоком питания будет намного удобнее не только при хранении, но и в процессе эксплуатации. И, забегая немного вперёд, могу сказать, что не прогадал.
Фиксируем гнездо в рукоятке при помощи термоклея
Выбор медной жилы от кабеля для жала паяльника
Жало не должно быть слишком толстым, чтобы мощности адаптера хватило на его прогрев. Однако и слишком тонкое будет здесь некстати – оно будет гнуться при малейшем давлении, что совершенно неприемлемо. Оптимальная толщина была подобрана методом проб и ошибок. В моём случае она составила 2,7 мм в диаметре.
Медная жила для жала паяльника подобрана
Отрезав кусок медной жилы подходящей длины, я установил его в приготовленное в рукоятке отверстие (с противоположной от гнезда питания стороны). Предварительно оно было заполнено строительным гипсом. Этот материал, помимо жёсткой фиксации жала, играет и другую немаловажную роль. Поглощая тепло, он не даст древесине прогореть под воздействием высоких температур в процессе работы паяльника.
После того, как жало оказалось на месте, следовало подравнять гипс с торца ручки
Выбор блока питания с выходом 12 В для паяльника
Все адаптеры имеют различия по выходной силе тока, поэтому и длину нагревательного элемента в каждом случае придётся вымерять опытным путём. В моём случае, выход составил 12 В/1 А. По сути, большей силы тока для миниатюрного паяльника и не требуется, поэтому таким блоком питания, я остался вполне доволен.
Данные по блоку питания, который я использовал для изготовления паяльника
Замеры длины нихрома, достаточной для работы паяльника
Опытным путём вымеряем длину нагревательного элемента
Подготовка жала, монтаж нагревателя
Теперь было необходимо изолировать жало от нихрома. Для этого был использован кембрик из стеклоткани. Он был одет на медную жилу примерно до середины, после чего зафиксирован по краям тонкой медной проволокой. Стоит отметить, что концы её удалять не нужно – они должны торчать примерно на 4-5 см. В дальнейшей работе это нам пригодится.
Поверх стеклоткани была намотана тонкая нихромовая проволока, вымеренная по длине ранее, её концы скручены с медными жилками, расположенными вначале и в конце кембрика. Результатом стал полноценный нагревательный элемент, способный повысить температуру жала до необходимой.
Здесь стоит отметить, что чем больше будет длина жала от нагревателя до рабочего края, тем дольше будет происходить повышение температуры. При небольшой мощности блока питания и слишком длинном жале паяльника возможно, что устройство и вовсе не достигнет рабочей температуры. Но здесь можно поэкспериментировать и рассчитать всё так, чтобы в итоге получилось некое подобие паяльной станции, которая имеет меньшие рабочие температуры для работы с микросхемами и иными SMD-элементами.
Нагревательный элемент готов, можно приступать к завершающему этапу изготовления паяльника
Окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В
Скручиваем провода максимально плотно – контакт должен быть хорошим
Финальные штрихи: облагораживаем внешний вид самодельного паяльника
Вообще здесь можно обойтись двумя отрезками изоленты, обёрнутыми вокруг ручки, которые зафиксируют питающие провода. Но тут уже дело вкуса. Кто-то захочет обмотать изолентой ручку полностью или использовать иные материалы, которые придадут изделию интересный внешний вид, на работоспособность паяльника это уже никак не повлияет. В любом случае, все электротехнические работы уже выполнены. Можно приступать к первому включению паяльника в сеть и его проверке.
Фиксации проводов в двух местах вполне достаточно
Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть
Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.
Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.
Готовая спайка – не хуже, чем заводским устройством
Заключение
На сегодняшний день мне уже неинтересно пользоваться паяльником, приобретённым в магазине. Гораздо приятнее держать в руках прибор, который изготовил я сам. Да и работает он ничуть не хуже, чем заводской. В планах самостоятельно собрать полноценную паяльную станцию с датчиком температуры и регулировкой её величины, чтобы можно было перепаивать светодиоды и иные SMD-элементы. А для паяльника, изготовление которого описано в статье, уже почти готов портативный автономный блок питания, состоящий из компактных аккумуляторов на 12 В, приобретённых на одном из китайских ресурсов.
Для подобной работы лучше пользоваться паяльной станцией – велика опасность перегрева элементов
Очень надеюсь, что мой обзор поможет кому-либо из читателей. Вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Не обещаю очень быстрого ответа, но то, что он будет – это несомненно. Также хотелось бы узнать личное мнение читателей о подобной самоделке. Будет ли она полезна для ремонта бытовых приборов в квартире или частном доме? Я же на этом прощаюсь, спасибо за внимание.
Читайте также: