Медная кувалда своими руками
Работа с кувалдой, старшим братом молотка, не стареющим и веками не меняющим своего вида кузнечным инструментом, требует определенных навыков. Человек придумал двигатель внутреннего сгорания, полетел в космос, покорил энергию атома, но даже сейчас, ввиду полностью автоматических линий и производственных конвейеров, молот остается незаменимым инструментом в руках слесарей и строителей.
Кувалда 5 кг или 10 кг?
Основное отличие кувалды от молотка – это не только вес бойка, но и его форма. По форме ударной части, на основании ГОСТа 11402-75 и 11401-75, различают поперечные и продольные остроносые, кувалды-молотки, а также тупоносые кувалды. Поперечная остроносая кувалда внешне очень похожа на молоток, т.е. один её край имеет вид клина с закругленным острием, у продольных – носик молота параллелен рукояти. Другая ударная часть по форме представляет собой квадрат со снятыми фасками. Вес таких инструментов от 3 до 8 килограмм.
Молоток-кувалда имеет схожие формы, однако наряду с этим меньший вес, всего 1-1.8 килограмма. Тупоносые инструменты – самые мощные, их масса может достигать одного пуда или 16 килограмм, однако в продаже редко встречается кувалда тяжелее 5-10 кг.
Изготавливают молоты из сталей следующих марок: 40, 45, 50, У7. Причем заготовку не отливают, а куют кузнечным молотом. Далее рабочие поверхности проходят закалку на глубину 30 миллиметров до твердости не менее 39,5 HRC. Это позволяет добиться внешней твердости материала и одновременно внутренней упругости и вязкости металла, что помогает частично гасить силу отскока инструмента, параллельно усиливая сам удар.
В некоторых случаях, для еще большего ослабления силы отскока, кувалду делают полой, со стальными шариками или дробью внутри. Внутренняя конструкция посадочного гнезда для рукояти, как правило, имеет вид двух направленных остриями друг к другу конусов, то есть что-то похожее на песочные часы. Такая форма позволяет надежно закрепить черенок в инструменте.
Рукоятка для кувалды – сталь или фибергласс?
Рукоять кувалды – не менее важный элемент молота. Самое главное её качество – гашение отдачи. При сильном ударе возникающая сила отдача невероятно “сушит” и отбивает руки, доставляя массу неприятных ощущений. Именно поэтому, прежде чем приваривать стальную арматуру к квадратной кувалде (таким промышляют многие гаражные мастера), тщательно подумайте. Конечно, крепление будет монолитно и надежно, но стоит ли калечить себя?
К тому же, настолько ли надежно? Бьем сильно, рукоять держим крепко, а наибольшее напряжение испытывает как раз место сварки, в результате чего сварный шов, оставленный сварочным аппаратом, может попросту лопнуть. Намного хуже, если он лопнет, а мы этого не увидим, к примеру, внутренняя трещина, и в один прекрасный момент стальной “снаряд” полетит куда-то прочь с места работы.
Рукояти из композитного пластика или фибергласса (стеклонаполненный материал на основе полиэфирных смол) имеют специальную анатомическую форму для более удобного ухвата, а также покрыты слоем мягкой резины или латекса для еще большей амортизации. Такие кувалды, как правило, дорогие, имеют немного специфическую форму самого бойка и окрашены в яркие зеленый, оранжевый, красный цвета, для удобного поиска инструмента на объекте. Если хотим попроще, то возвращаемся к истокам.
Большая кувалда с деревянной ручкой
Самая древняя и самая надежная – деревянная рукоятка. Она используется для любых типоразмеров молотов. Её можно приобрести на рынке или сделать самому, если есть необходимые инструменты, но в любом случае стоит придерживаться нескольких правил. Во-первых, форма деревянного черенка отличается от той, что используется для молотка. Если у последнего она заужена к месту крепления ударной части, то у кувалды абсолютно наоборот. Это делается для того, чтобы при промахе или, к примеру, при выбивании дыры в стене, когда инструмент может провалиться внутрь в пустоту, тяжелый молот выскальзывал из рук и не мог утащить за собой человека. Такие случаи неоднократно случались на стройках.
Сечение обязано быть овальным с соотношением малого диаметра к большему как 1 к 1.5. Свободный конец инструмента должен быть в 1.25-1.5 раза тоньше конца, на который насаживается стальной молот. Общая длина ручки колеблется в приделах 80-100 сантиметров. Рукоятка для кувалды из дерева имеет одно неоспоримое преимущество перед сталью и фиберглассом, заключающиеся в том, что сломанную рукоять можно быстро починить. Растрескавшаяся часть отрезается, оставшаяся часть заново забивается в сталь и расклинивается, а мы лишь теряем 5-10 сантиметров от общей длины рукоятки.
Второй очень важный момент – само дерево. Согласно нормативу МН 547-60 и ГОСТ 2695-83 рукоятки ручных строительных инструментов изготавливаются только лишь из твердых и вязких пород дерева, а именно: кизил, бук, граб, береза, клен или рябина влажностью не более 12 %. Эти породы деревьев по-своему уникальны, при чрезмерных нагрузках они не переламываются пополам, как сосна, а расслаиваются вдоль линий волокон, что не приводит к отрыву рабочей части инструмента. Поломку такой рукояти видно сразу.
Третий этап – качество обработки самой рукоятки. Поверхность должна быть без выбоин, сколов, гладко отполирована наждачной бумагой и покрыта лаком. Дабы не допустить возможности загнать занозу или еще как-то повредить руки.
Завершающий штрих – это клин. Согласно нормативу НМ 547-60 применяется стальной клин в виде заостренной с одного края стальной полосы. Делать клин с зазубринами в виде елочки есть смысл только в том случае, когда эти зубья будут находиться на большей поверхности плоскости клина, а не с узкой боковой стороны. Забивается он на две трети глубины посадочного гнезда рукояти. Клин проходит через узкое место посадочного гнезда, распирая дерево по обеим его сторонам, так достигается максимальная надежность крепежа. Вбивать клинья большей длины опасно, это может вызвать раскол деревянной рукояти.
Можно ли назвать кувалду большим молотком? Не совсем. Если сравнить фото кувалд и молотков, то первые имеют более мощный и габаритный боек и удлиненную рукоятку. Вес инструментов также не соизмерим: масса молотка обычно не превышает 2 кг, а среди кувалд попадаются экземпляры, весящие 16-20 кг.
Краткое содержимое статьи:
Конструкция и виды
Кувалды производят в соответствии ГОСТ 11402 и ГОСТ 1140 трех видов:
- тупоносая (торцы скошены до угла 90 град, максимальный вес 16 кг);
- остроносая поперечная (одна сторона тупая, другая – горизонтально заостренная, вес 3-8 кг);
- остроносая продольная (один из торцов тупой, а противоположный заостряется как у топора, вес до 8 кг).
Независимо от вида, конструктивно кувалда состоит из рукоятки и бойка.
Металлические кувалды изготавливают с бойками из среднеуглеродистых и высокоуглеродистых инструментальных сталей типа 45, 50, У7. Возможно использование легированных хромом марок – 40Х. Все материалы характеризуются высокой прочностью и сопротивлению ударным нагрузкам, износоустойчивостью.
Голова кувалды может быть как из сплошного однородного материала, так и с внутренней полостью, заполненной металлической дробью или шариками. Это позволяет уменьшить отдачу и силу отскока после нанесения удара.
Основные способы получения головки – литье и ковка. Первые менее распространены, чем вторые. Кованые кувалды обрабатывают на кузнечных молотах, что гарантируют высокое сопротивление любым деформациям.
Поверхности, которыми кувалда производит удар, обязательно должны быть подвергнуты закалке на глубину 30 мм. Цель операции – получение твердости не менее НRС33 и сохранение вязкости. В центре головы располагается сквозное отверстие овальной формы для крепления рукоятки инструмента.
Так как инструмент используется при двуручной работе, то ручка для кувалды должна быть достаточно длинной. Для самых маленьких изделий средняя длина составляет 60-80 см, а поперечное сечение находится в диапазоне 3-4 см. Материалом выступает металл, дерево, пластик или фибергласс на основе полиэфирных смол.
Металлические или фиберглассовые ручки дорогие. Для предотвращения проскальзывания в руках они укомплектованы прорезиненными амортизирующими вставками.
Кувалды с деревянными рукоятками относят к эконом-классу. В качестве древесины пригодны только определенные массивы — дуб, бук, граб, береза. При нагрузках они не разламываются пополам, а расслаиваются вдоль волокон, что полностью соответствует требованиям техники безопасности.
Советы при выборе кувалды
Покупая кувалду, необходимо ориентироваться на сферу применения и вес инструмента. Так, чтобы выполнить несложные работы (забить колышки в грунт, гвоздь в бревно) можно обойтись помощником в 1,5-2 кг.
Для дробления кирпича оптимальная масса — 4 кг, а для разрушения строительных сооружений, демонтажа построек потребуется пудовая кувалда.
По отзывам потребителей, лучшие кувалды производят компании Stayer(Германия), Matrix (Германия), Зубр (Россия). Отмечается их высокая надежность, хорошая фиксация бойка, удобная рукоятка, гасящая вибрации.
В кузнечном деле при выполнении ручной ковки незаменимым инструментом являются кузнечные молотки. Они выполняют роль ударного фактора при формообразовании заготовок методом свободной горячей ковки. В статье рассмотрим различные их виды в зависимости от особенностей применения.
Отличия кувалды и ручника (молотка) для ковки
Различают две основные группы кузнечных молотков: кувалды и молотки-ручники. Под воздействием кувалды производится при помощи ударов деформация заготовки. Она принимает требуемую форму.
Молоток-ручник выполняет в свободной ковке специфическую роль. При работе в паре с молотобойцем, при помощи ручника, кузнецом указывается направление удара кувалдой. Кроме этого, напарник молотобойца задает ритм работы, при котором наилучшим образом происходит распределение его физической нагрузки. Молоток-ручник также используется для ковки мелких заготовок в качестве формообразующего инструмента.
Важно отметить: различия между молотками и кувалдами весьма условны. Маленькую кувалду кузнец вполне может назвать большим молотком. Поэтому мы не будем сильно зацикливаться на этой терминологии далее.
Кувалды и молоток. Фото Фирма Ютика
Из-за различных функций при выполнении работ, основными отличиями между кувалдами и ручниками являются их вес и напрямую связанные с ним – размеры. Молоток-ручник имеет вес от 0,8 кг до 2 кг. Вес кувалды соответственно больше – от 2 кг до 8 кг. Для оценки габаритных размеров рабочей части кувалды весом 6 кг. приведем следующие данные: размер стороны основания в виде квадрата – 70 мм., длина рабочей части – 175 мм.
Какие бывают виды ручных молотов: тяжелые и легкие, по форме головки
Кроме различия по массе, молотки подразделяют по форме ударной части. Кувалды имеют следующие формы, отличающиеся конструкцией задней части:
- тупоносые;
- остроносые продольные;
- остроносые поперечные.
Тупоносые наиболее тяжелые, главной задачей которых является выполнение основной ковки.
Кувалда кузнечная тупоносая стальная оцинкованная. Фото КовкаПРО
Молотки-ручники выполняются с задком следующих форм:
- шарообразный;
- продольный;
- поперечный.
С клинообразным бойком, односторонним и двусторонним, продольным и поперечным
Молотки с такой формой бойка в кузнечном деле используют для разгона металла заготовки в зависимости от направления клина – продольном или поперечном.
Молотки:
1 – с круглым задком; 2 – кувалда; 3 (а) – с односторонним клиновидным задком; 3(б) и 4 – с двусторонним клиновидным задком
С шаровидным бойком
Молотки-ручники с шарообразной формой задка используют для получения округлых форм заготовок типа чашек. При ударе металл разгоняется одновременно во все стороны, а не только в определенную сторону, как при обработке клиновидными бойками.
Как сделать (видео)
Со смещенным центром тяжести
Для работ с особым контролем величины отскока молотка во время удара, а также уменьшения затрат физических сил, рекомендуется использование такого инструмента со смещенным центром тяжести.
Кузнечный молоток со смещенным центром. Фото КовкаПРО
За счет уменьшения плеча момента силы, отклоняющего молоток в сторону от основного направления движения при соприкосновении с предметом, происходит концентрация ударной нагрузки в одну точку.
Гладилки
После обработки заготовок молотом или кувалдами остаются неровности при переходах одной обработанной поверхности в другую. Для сглаживания таких неровностей применяется кузнечный инструмент гладилка. Ее рабочая поверхность выполняется в виде квадрата со шлифованной рабочей поверхностью.
Кузнечный молоток-гладилка. Фото КовкаПРО
Другая разновидность поверхности в зависимости от формы заготовки – полуцилиндр с радиусом 500 мм. Так как этот вид инструмента работает в качестве воспринимающего удар, то насаживается на рукоятку без расклинивания.
Молотки-обжимки
Молотки-обжимки – кузнечный инструмент для получения при горячей ковке цилиндрических или многогранных форм. Одну из двух частей обжимки устанавливают на наковальне. Другая часть, имеющая форму заготовки, насаживается на деревянную ручку, постепенными движениями которой, она дорабатывается до требуемого размера.
Обжимка верхняя круглая PICARD. Фото КовкаПРО
Безотбойные, безынерционные
Безынерционные молотки при ударе не вызывают отдачи, отскока инструмента от обрабатываемой поверхности не происходит. Конструктивной особенностью такого молотка является полый боек, частично заполненный металлическими шариками. Во время удара, возникающая сила инерции от движущейся массы шариков, гасит упругие колебания взаимодействующих металлов.
Безотбойный кузнечный молоток JONNESWAY. Фото КовкаПРО
Таким образом устраняется причина для отскока молотка. Повышается доля кинетической энергии молотка расходуемая на выполняемое действие, уменьшается возможность получения травм.
Латунные
Молотки с латунными головками применяют при работах, требующих минимальной деформации, обрабатываемой ударным способом заготовки. Латунь – мягкий сплав, позволяет производить такие работы, например, как формообразование листового металла без нарушения его внешнего вида.
Кузнечный молоток из латуни. Фото КовкаПРО
Во взрывоопасных производствах, где искрообразование исключается, ударную обработку производят молотками с латунной головкой.
С мягкими бойками
Если необходимо на наковальне выполнить правку тонколистового металла, воспользуйтесь молотками с мягкими бойками. Они могут быть выполнены из полимерных или резиновых материалов. Поверхность листа после такой рихтовки останется гладкой.
Молоток с мягкими бойками JONNESWAY. Фото КовкаПРО
Деревянные
Деревянные молотки (киянки) выгоднее использовать при рихтовке листового материала, чем резиновые. Они производят более четкий удар, что сказывается в конечном итоге на качестве работы.
Шлакоотбойный сварочный
Удаление шлаковой корки, после сварки покрытыми электродами или под флюсом, производится ударным способом. Для этой цели применяется сварочный молоток. Конструкция его предусматривает отбойник с острыми краями и ручку, гасящую отдачу. Инструмент изготавливается из максимально облегченных материалов.
Шлакоотбойный сварочный молоток. Фото 220Вольт
Всад обычный и обратный
Для обеспечения безопасной работы с молотком, он должен быть надежно посажен на рукоятку. Существуют два способа крепления – обычный, который выполняется с расклиниванием ручки и обратный, при котором эта операция не выполняется.
Обычный способ крепления более трудоемкий, применяется для крепления ручек для легких молотков. При этом способе инструмент сохраняет более эстетичный вид.
Кузнечный малый молоток без использования клина. Фото КовкаПРО
Обратный всад используется для насаживания кувалд. Голова кувалды насаживается через всю ручку, имеющую обратный конус. Она прогоняется до упора в расширенную часть рукоятки. Лишняя часть рукоятки отрезается, оставляя 10…15 мм. для дополнительного натяга, образующегося во время удара. Такое крепление надежнее, чем расклинивание. Однако при хвате отсутствует опорная поверхность из-за наличия обратного угла, тем самым затрудняются условия удерживания кувалды.
Медь – высокоэкологичный металл, который обладает антикоррозийными свойствами. Инструменты из меди имеют долгий срок службы и ряд преимуществ. Например, молотки медные не производят искр при ударе. Поэтому широко распространены в пожаро- и взрывоопасной среде и незаменимы у пожарных и рабочих на электростанциях.
Конструкция
Медный молоток представляет собой мини-кувалду. Состоит из прямой рукоятки и квадратного бойка с двумя одинаковыми рабочими частями. Инструмент нужен, чтобы придавать форму заготовкам или выравнивать различные поверхности. Плюс его в том, что медный боек не оставляет вмятин на рабочей поверхности, чем не может похвастаться, например, молоток с алюминиевым бойком. Рукоять традиционно выполняется из дерева, часто из ясеня. Это надежная древесина: она не деформируется, не гниет и не трескается.
Выбор по весу инструмента
Параметр может быть от 0,31 до 1,16 кг. Выбор зависит от размера поверхности, с которой предстоит работать, и от характера работ. С небольшой вмятиной справится молоток весом 0,4 кг, а более крупную поправит молоток в 1 кг. Если нужен универсальный инструмент, выбирают модель среднего веса – 0,6 – 0,8 кг.
Медные молотки долговечны и безопасны. Присмотритесь к моделям на нашем сайте и сделайте выбор!
Читайте также: