Литье для кинжала своими руками
Конечно же, все мы (ну или почти все) любим смотреть шикарные видео об изготовлении всего, чего только можно, в шикарной перемотке, под шикарную музыку, и да, конечно, здорово смотреть, как крутой чувак, в крутой мастерской, на крутом оборудовании делает крутой нож, но, всё-таки, часто появляются вопросы, вроде "а как сделать нож, если у меня нет лишних $250000, и помещения сто на сто квадратных метров?" или "а чего делать, если руки кривые?". Вот как раз на них и попытаюсь сейчас ответить.
Если кратко, то в этом МК, мы будем делать нож из ножа (я уже делал "нож из ничего", но, если у вас и этого нет, остаётся только сделать нож из ножа), исправлять всевозможные косяки, разумеется, добавленные специально, в научных целях (ну-ну), и многое другое, ну вобщем, делать "красиво!"
А вообще, суть этого мастер класса в том, чтобы сделать "Красивый нож". Да, именно красивый. Причём, сделать его минимальным (а другого у меня и нет) набором инструментов. Не лазерный джедайский меч из сплава адамантия и крови дракона, который рубит ядра на лету, а просто нож, который будет радовать глаз. В связи с этим, существует ряд некоторых послаблений, например то, что мы используем уже готовый клинок, из далеко не самой лучшей стали.
В особенности мастер класс будет интересен начинающим мастерам, так как в нём представлено несколько интересных, на мой взгляд, способов исправления "косяков", и приёмов, заметно облегчающих жизнь в случае острой нехватки оборудования и инструментов. Ну вот, демагогию развёл, МК расхвалил, можно приступать к делу!
Итак, так как это "нож из ножа" за основу берём дешёвенький нож китайского производства. Вот он:
На обухе ранее был сделан фаилворк, но это никак не меняет того, что рукоять его годится только для ночных кошмаров.
И поэтому избавляемся от неё мы не просто без жалости, а даже с чувством некоторого облегчения. Для начала изолируем клинок (и так не булат, ещё повредить не хватало!)
Делаем пропил обычным лобзиком у самого навершия (прямо до хвостовика):
И крошим это звено ко всем чертям!
Теперь посредством молотка и всем известной матери (для удобства можно добавить какое-нибудь аля долото) сбиваем навершие – оно держится на неком клею и сдаётся без особых проблем:
В итоге мы получаем такую картину:
Теперь переходим к чертежам: переносим клинок на бумагу.
. и дорисовываем ему рукоять:
Между делом полируем клинок (чтоб смотрелся поприличней), наводим сатин, зеркало, хоть карту Гамбурга рисуй - кому что нравится:
Ну вот, медленно, но верно мы добрались до древесины. Дуб и Падук от "Лесопилки Юркова". В принципе, по отдельности у обоих есть недостатки: падук слишком яркий (не для всех изделий подойдёт) а дуб. ну дуб и дуб, ничего особенного, но вместе они образуют сочетание, ставшее теперь одним из моих любимых. Поэтому отмечаем нужный размер.
. распилив брусочек падука ножовкой, размечаем всё, что нам нужно (в моём случае - центры, плюс будущее положение хвостовика), и сверлим обе части чем-нибудь. У меня, по счастью, оказалась аж целая дрель! Замученная, правда, но работающая.
Важно : здесь, я перестарался, и просверлил отверстие длиннее, чем нужно. В дальнейшем это преподнесёт ещё не мало сюрпризов.
Но вот после разметки, пиления, сверления, и шлифовки кусочка падука с той стороны, где я его отпилил, можно наконец склеить конструкцию и любоваться ею ещё сутки! Для склеивания использую обычный ПВА, который есть в любом магазине, и с поставленной задачей он отлично справляется.
Теперь, о шлифовке. Для всех грубых работ, связанных с большим съёмом материала, я использую вот эту незамысловатую, но необычайно эффективную штуку:
Я зову её "Электро Рашпиль!" Правда круто?)
Она представляет из себя диск из двух слоёв толстой фанеры с наклеенной на плоскость крупной наждачной бумагой, и надетый на обычный точильный станок.
Но вот – заготовка просохла, и можно придать ей очертания будущей рукояти. С вышеупомянутым чудо-прибором это делается за пару минут, абсолютно без каких либо сложностей. Я люблю тебя, Электро Рашпиль!). Между клинком и рукоятью вставляем тканевую проставку (в моём случае, зелёный мокрый шёлк) Так как клинок вклеивается на эпоксидную смолу, ткань не только скроет все дефекты, но и, пропитавшись ей, станет достаточно прочной и надёжной. Отверстие на рукояти закрываем изолентой.
Не попало в кадр! Хвостовик ножа укорачивается до нужных размеров и !обязательно! засекается для более эффективного удержания эпоксидной смолой. В итоге выглядит это как-то так (Да, знаю, что я отличный художник):
Когда эпоксидная смола засохнет, можно придать рукояти окончательную форму.
Далее - фетровка, самодельным диском, сшитым из подручных материалов (старая простынь - отличный вариант). И пропитка тиковым маслом .
Небольшой совет: при заливании эпоксидной смолы в рукоять можно использовать бумажную воронку - кулёк с обрезанным носом, обмотанный скотчем:
Но вот, наш мастер-класс подошёл к концу, и цель его определённо достигнута. Можете убедиться сами, взглянув на эти более подробные фотографии результата:
И ещё, если вы вдруг всё ещё задаётесь вопросом, стоило ли оно того. то вот:
Большое спасибо за внимание, надеюсь, этот мастер-класс был полезен. ну, или хотя бы поднял Вам настроение!
С уважением, Ричард Понсе Де Леон.
HDPE пластик является отличным сырьем для вторпереработки в домашних условиях. Он легко плавиться, практически не дымит при этом, а после остывания приобретает необходимую жесткость и плотность. Все это позволяет его использовать для изготовления различных поделок. Рассмотрим, как можно сделать стильную накладную рукоять на кухонный нож из HDPE пластика.
Материалы:
- HDPE пластик;
- фанера;
- латунные пластины;
- латунные заклепки;
- латунные стяжки для ножа;
- эпоксидный клей;
- цветной пигмент.
Процесс изготовления рукояти на нож своими руками
HDPE пластик не плавят до жидкого состояния, так как от этого он начинает подгорать, а лишь прогревают его до эластичности. В связи с этим литье из него в домашних условиях невозможно. Для работы с ним нужно подготавливать форму для прессования размягченного сырья. В случае с рукоятью для ножа ее удобно делать из фанеры. В двух кусках фанеры выпиливается форма будущей рукояти с небольшим допуском.
Из этого же материала вытачивается ее модель, которая точно входит в выпил без зазоров.
Далее фанерки с вырезами соединяются между собой, и с одной стороны закрываются цельным куском фанеры.
После готовности формы нарезаются пластиковые отходы. Это могут быть любые изделия с маркировкой HDPE.
Нарезанный соломкой пластик плавиться в обычной электрической печки при температуре 175-190 градусов Цельсия или в электрогриле. Он плохо прогревается, поэтому лучше его подкладывать понемногу, так будет быстрее, чем греть все сразу. Чтобы не испортить покрытие бытовой техники, греть можно на силиконовом коврике для выпекания.
Нужное количество HDPE доводится до вязкости, затем в перчатках несколько раз переминается, чтобы перемешать рисунок. Это позволит создать на готовом изделии разводы черного подгоревшего и изначального цвета сырья. Затем пластичная масса укладывается в фанерную форму и закрывается моделью. После этого все помещается под мощный пресс до остывания.
Пока пластик стынет, можно сделать переднюю часть рукояти под указательный палец из латунных пластин. Для этого вырезаются 2 накладки с отверстиями под заклепки. Они вклеиваются на хвостовик ножа эпоксидкой, и дополнительно приклепываются латунными заклепками.
Далее остывшая болванка из HDPE распускается вдоль на 2 накладки. Они вклеиваются на хвостовик подкрашенным пигментом эпоксидным клеем. Затем закрепляются стяжками. Заклепки в этом случае не подходят, так как они расколют пластик.
В результате получается грубая заготовка. Ее нужно доработать сначала рашпилем, потом напильником помельче. Получив желаемую форму, нужно убрать шершавость наждачкой разной зернистости.
Для придания глянца финишная обработка делается воском.
Смотрите видео
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
ЧУДО психоанализа: заработать на модных профессиях не прочь даже бывший священник
В Анапе таксист обиделся на клиента за ожидание и, покатав по городу, привез его назад к дому
В Тимашевске инвалид сам почистил снег, чтобы проехать
55-летний советский ЗИЛ из гаража президента Монголии уйдёт с молотка в Париже
Redkey W12: пылесос который может одновременно пылесосить, мыть шваброй и самоочищаться
"Ошалели!": в Приморском крае мужчина устал от драки соседей и бросил в них гранату
Дочери в отместку обвинили парня в педофилии, а их сидевший отец его пытался зарезать
Фильмы, в которых для создания массивных сооружений использовались миниатюры
Рождённый не плавать: зачем в США строили корабли, которые никогда не спускали на воду
В сети появилось видео собаки, привязанной цепью к грузовику, взволновавшее зоозащитников
7 главных достижений гениального конструктора Сергея Королева
Зажигалка неожиданно взорвалась в руках курильщика
В Ярославле автобус развернуло и он снёс тросовый барьер
Квартиры для детей: канадец создает игровые домики со всеми удобствами настоящих жилищ
"Студебеккер" 1931 года - самый большой автомобиль в мире
Яркие эмоции животных, которые можно понять без слов
Авария дня. В Томской области в ДТП погибла пассажирка китайского хэтчбека
Короткий разговор с мошенником, притворяющимся полицейским
В Австрии мигрант из Армении напал на женщину с ножом
Ferrari 308 GTSi 1982 года — действительно особенная находка в сарае
Эти вещи объединили в себе и абсолютно безумную задумку, и идеальное воплощение
Блогерша показала удачные позы для женской фотосессии
Когда выгорание подкралось незаметно: с юмором о модном нынче термине
Возвращение 90-х: в Калмыкии похищенного московского бизнесмена подвергли пыткам
Нетрезвая автомобилистка завалилась на бок в Новосибирске
Очень редкий и броский кабриолет Mercedes-Benz CLK DTM AMG
Миролюбивые чистюли, а не кровожадные монстры: мифы и заблуждения о викингах
Легендарный советский конструктор: его оружие превращало в хлам всю американскую технику
Как сделать уличный холодильник из подручных материалов
После государственного переворота жители Буркина-Фасо вышли на улицы с российскими флагами
Известные бренды с неизвестными лицами: как выглядели люди, основавшие знаменитые компании
Напильник вещь конечно надежная, но я всетаки прибегаю к помощи болгарки и наждака иначе работа растянется на века.
На данном этапе отправляю нож на закалку.
После проведения закалки фото не сделал. Так же после закалки был приварен болт диаметром 8мм для монтажа рукоятки (указал на схеме).
Дело дошло до руроятки. Материалы для рукоядки: 1 — граб ченый, 2 — литьё из латуни
Черновую обработку рукоятки ножа делал обычным ножом, далее обрабатывал наждачной бумагой.
Рукоятка близка к завершению. После примерки решил убрать порядка 10 мм.
Финальная сборка. Обклеиваю все детали малярным скотчем, чтоб не заляпать эпоксидкой.
Приступаю к финальной обработке — заточка и полировка.
Заточка как оказалось — пол беды, а вот полирова дело долгое и нудное. Учитывая что времени я на него уделяю не очень-то и много, то на полировку уйдет еще неделька.
В общем к новому сезону охоты буду готов :)
Характеристики:
Клинок выполнен из кованной нержавеющей стали 95Х18;
Ручка выполнена из черного Граба;
Общая длинна ножа 302 мм
Длинна лезвия 154 мм;
Ширина 40 мм;
Толщина 4,02 мм;
Вес ножа 300 грамм.
Читайте также: